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第一章物理法廢水處理設(shè)備第1頁(yè)1

不溶態(tài)污染物分離技術(shù)是指經(jīng)過物理作用分離和去除污水中不溶解懸浮固體(包含油膜、油品)方法,通稱固-液分離。所用設(shè)備大都比較簡(jiǎn)單,操作方便,使用極為廣泛。

固-液分離過程中,按其包括原理能夠分為兩大類:一類是液相受到限制,而固體顆粒能在懸浮液中自由運(yùn)動(dòng),能夠?qū)⑵錃w類于離心沉降、重力沉降或浮選等;另一類是利用介質(zhì),使固體顆粒受到限制而允許液相穿過介質(zhì),能夠?qū)⑵錃w類于篩濾截留、過濾等。第2頁(yè)2在整個(gè)污水處理工藝流程中使用場(chǎng)所較多,包含污泥機(jī)械脫水在內(nèi)!!第3頁(yè)3§1.1預(yù)處理設(shè)備(攔污)第4頁(yè)4

預(yù)處理設(shè)備主要包含污物攔截裝置、沉砂以及起調(diào)整、均衡作用構(gòu)筑物。在水處理過程中,篩濾設(shè)備是一類主要攔污裝置,用于去除污水和雨水泵站以及污水處理廠(站)進(jìn)水中含有較大懸浮物,保護(hù)后續(xù)處理設(shè)施正常運(yùn)行,以及降低其它處理設(shè)施處理負(fù)荷。篩濾設(shè)備包含格柵、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、撈毛機(jī)、水力篩網(wǎng)等。一、格柵(grid)二、機(jī)械格柵除污機(jī)(gridspotter)**三、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)四、撈毛機(jī)(hairtrap)五、水力篩網(wǎng)(meshscreen)六、柵渣處理/輸送機(jī)械**第5頁(yè)5第6頁(yè)6一、格柵

格柵(grid)是一個(gè)最簡(jiǎn)單過濾設(shè)備,通常由是一組或多組平行金屬柵條制成框架,傾斜甚至直立放置在污水流經(jīng)渠道中,或設(shè)置在進(jìn)水泵站集水井進(jìn)口處,用于攔截污水中粗大懸浮物及雜質(zhì),如草木、垃圾或纖維狀物質(zhì),以保護(hù)水泵葉輪及減輕后續(xù)工序處理負(fù)荷。

在水處理流程中,格柵是一個(gè)對(duì)后續(xù)處理設(shè)施含有保護(hù)作用設(shè)備,盡管格柵并非廢水處理主體設(shè)備,但因其位處咽喉,故顯得相當(dāng)主要。1.格柵結(jié)構(gòu)與分類

格柵按形狀可分為平面格柵、曲面格柵(多為弧形)、階梯形格柵三種;按柵條凈間隙可分為粗格柵(50-100mm)、中格柵(10-40mm)、細(xì)格柵(3-10mm)三種;按除污方式可分為人工除污格柵和機(jī)械除污格柵兩種。第7頁(yè)7在中小型城市生活污水廠或所需要截留污物量較少時(shí),普通設(shè)置人工除污格柵。這類格柵用直鋼條制成,按50o-60o傾角安放,這么可增加有效格柵面積40%-80%,而且便于清洗和預(yù)防因堵塞而造成過高水頭損失。大型取水構(gòu)筑物進(jìn)水口、污水及雨水提升泵站、污水處理廠等格柵處均應(yīng)設(shè)機(jī)械格柵除污機(jī);在給水工程中有時(shí)還將機(jī)械格柵除污機(jī)和濾網(wǎng)串聯(lián)使用,前者去除大雜質(zhì),后者去除較小雜質(zhì)。第8頁(yè)8第9頁(yè)92.格柵設(shè)計(jì)參數(shù)確實(shí)定(間隙、形狀、傾角、流速、渣量、清渣6點(diǎn))(1)格柵柵條間隙

若格柵設(shè)于廢水處理系統(tǒng)之前,則采取機(jī)械除污時(shí)柵條間隙為10~25mm,采取人工除污時(shí)柵條間隙為25~40mm。當(dāng)格柵設(shè)于水泵前時(shí),應(yīng)依據(jù)水泵要求參考表1-1-1確定;如泵前格柵間隙小于25mm時(shí),污水處理系統(tǒng)前可不再設(shè)置格柵。當(dāng)不分設(shè)粗、細(xì)格柵時(shí),可選取較小柵條間距。泵普通使用排污泵(PW型),詳細(xì)知識(shí)將在第三篇講述。第10頁(yè)10(2)格柵柵條斷面形狀圓形斷面水力條件好、水流阻力小,但剛度差,普通多采取矩形斷面。(3)格柵安裝傾角

普通采取45°-75°,人工去除柵渣時(shí)取低值;若采取機(jī)械去除普通采取60°-75°,特殊類型可達(dá)90o。格柵高度普通應(yīng)使其頂部高出柵前最高水位0.3m以上;當(dāng)格柵井較深時(shí),格柵上部可采取混凝土胸墻或鋼擋板滿封,以減小格柵高度。第11頁(yè)11(4)水流經(jīng)過格柵流速

柵前渠道內(nèi)水流速度普通采取0.4~0.9m/s;格柵有效進(jìn)水面積普通按照流速0.8~1.0m/s計(jì)算。但格柵總寬度不應(yīng)小于進(jìn)水渠有效斷面寬度1.2倍;如與濾網(wǎng)串聯(lián)使用,則可按1.8倍左右考慮。(5)格柵攔截柵渣量柵渣量與柵條間隙、當(dāng)?shù)貜U水特征、廢水流量以及下水道系統(tǒng)類型等原因相關(guān)。

柵渣含水量普通為80%,表觀密度約960kg/m3;有機(jī)質(zhì)高達(dá)85%,極易腐爛、污染環(huán)境。柵渣搜集、裝卸設(shè)備,應(yīng)以其體積為考慮依據(jù)。廢水處理廠內(nèi)貯存柵渣容器,不應(yīng)小于一天截留柵渣量。第12頁(yè)12(6)清渣方式

柵渣去除方法普通按所需清渣量而定,普通選取人工除污格柵;當(dāng)柵渣量大于0.2m3/d時(shí)應(yīng)采取機(jī)械格柵除污機(jī);一些小型廢水處理廠當(dāng)前為了改進(jìn)勞動(dòng)條件,也采取機(jī)械格柵除污機(jī)。若采取機(jī)械格柵除污機(jī)時(shí)齒耙移動(dòng)速度為5-17m/min,則其動(dòng)力裝置(除水力傳動(dòng)外)普通宜設(shè)在室內(nèi),或采取其它保護(hù)設(shè)施;臺(tái)數(shù)不宜少于2臺(tái),如為一臺(tái)時(shí)則應(yīng)設(shè)人工除污格柵以供備用。第13頁(yè)13圖1-1-2格柵水力計(jì)算示意圖第14頁(yè)143、格柵設(shè)計(jì)計(jì)算第15頁(yè)15第16頁(yè)16第17頁(yè)17第18頁(yè)18格柵清污機(jī)格柵清污機(jī)是污水處理專用物化處理機(jī)械設(shè)備,主要是去除污水中懸浮物或顆粒物。應(yīng)用于污水處理中預(yù)處理工序。

格柵清污機(jī)工作目標(biāo):用機(jī)械方法將攔截到格柵上垃圾撈出水面。

格柵清污機(jī)可分為三類:按有效間距分:粗格柵清污機(jī)和細(xì)格柵清污機(jī)按安裝角度分:傾斜式和垂直式按運(yùn)動(dòng)部件分:高鏈?zhǔn)健⒒剞D(zhuǎn)式、耙齒式、針齒條式、鋼繩式等

第19頁(yè)19一、清污機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理1.回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī):兩側(cè)有兩條環(huán)形鏈條,在鏈條上每隔一段間距安裝一齒耙,鏈條在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng),齒杷按次序?qū)r截垃圾刮到最上端卸料處,再將垃圾刮到輸送機(jī)上。

第20頁(yè)20該結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、體積小、維護(hù)方便而且可實(shí)施點(diǎn)動(dòng)間斷運(yùn)行,運(yùn)行周期可自動(dòng)調(diào)整。還能夠經(jīng)過調(diào)整格柵條間距來實(shí)現(xiàn)對(duì)水中不一樣懸浮物或漂流物攔截第21頁(yè)212.階梯式機(jī)械格柵清污機(jī)階梯式是一個(gè)新型高效前級(jí)污水處理篩分設(shè)備。階梯式機(jī)械除污機(jī)主要是由電機(jī)減速機(jī)、動(dòng)?xùn)牌㈧o柵片及獨(dú)特偏心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等部件組成。因?yàn)椴扇—?dú)特階梯式清污方式,可徹底防止雜物卡阻、纏繞煩惱,運(yùn)行安全可靠,去除效果好。第22頁(yè)22第23頁(yè)233.耙式鏈回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)該清污機(jī)是由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、耙齒鏈、清洗刷、鏈輪及電控機(jī)構(gòu)組成。

該種格柵清污機(jī)因?yàn)殒溳S降低了有效通水面積,回程耙齒鏈也要產(chǎn)生一定水阻,所以整體格柵水阻相對(duì)要大一些,這需要增加開機(jī)時(shí)間,以盡快將攔截垃圾去除.第24頁(yè)24抓斗式格柵清污機(jī)

第25頁(yè)254.弧形格柵清污機(jī)該格柵清污機(jī)是由格柵、耙齒臂、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、除污裝置等組成.弧形格柵清污機(jī)齒杷臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸是固定,運(yùn)動(dòng)軌跡成弧形,每次旋轉(zhuǎn)周期去除一次渣。該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,對(duì)格柵提升高度有要求,所以不適用在較深格柵井中使用,適合用于中小型污水處理廠或泵站中使用。第26頁(yè)265.高鏈?zhǔn)礁駯徘逦蹤C(jī)工作原理:首先固定于環(huán)形鏈上主滾輪在滾輪導(dǎo)軌內(nèi)向下動(dòng)作,使齒杷于格柵保持較大間隔下降,耙齒進(jìn)入格柵,上升耙撈格柵截留柵渣,最終落到皮帶輸送機(jī)上.

第27頁(yè)27XGGL型高鏈?zhǔn)礁駯徘逦蹤C(jī)第28頁(yè)28主要故障是耙齒不能正確地進(jìn)入柵條,主要原因是:

1)耙齒或是耙臂強(qiáng)度不夠,運(yùn)行時(shí)發(fā)生抖動(dòng),或是耙齒、耙齒臂本身發(fā)生變形,造成不能正常進(jìn)入柵條。

2)格柵下部有大量泥砂、雜物堆積,長(zhǎng)久停機(jī)后未經(jīng)清理就開機(jī)使用。

3)鏈條經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后變松或錯(cuò)位造成齒杷歪斜,或因兩個(gè)鏈條張緊度不一致造成齒杷歪斜。第29頁(yè)29控制格柵除污機(jī)間歇運(yùn)行方式有以下幾個(gè):

1)人工控制有定時(shí)控制與視渣情控制兩種。

2)自動(dòng)定時(shí)控制自動(dòng)定時(shí)機(jī)構(gòu)按預(yù)先定好時(shí)間開機(jī)與停機(jī)。

3)水位差控制這是一個(gè)較為先進(jìn)、合理控制方式。污水經(jīng)過格柵時(shí)都會(huì)有一定水頭損失,攔截格柵增多時(shí),水頭損失增大,即柵前與柵后水位差增大,利用傳感器測(cè)量水位差,當(dāng)水位差到達(dá)一定數(shù)值時(shí),說明積累柵渣已較多,除污機(jī)自動(dòng)開啟。二.格柵除污機(jī)控制方式第30頁(yè)301)格柵清污機(jī)水中鏈輪不易保養(yǎng),且水中鏈條易腐蝕,應(yīng)一季度進(jìn)行一次鏈條及鏈輪檢驗(yàn),對(duì)存在故障隱患鏈條、鏈輪和軸承及時(shí)更換。

2)傳動(dòng)鏈條及水上軸承應(yīng)每個(gè)月加注一次潤(rùn)滑脂。

3)注意保持鏈條適當(dāng)張緊度,因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),鏈條會(huì)變松動(dòng),應(yīng)及時(shí)調(diào)張緊度。

4)要經(jīng)常觀察減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,隨時(shí)補(bǔ)充及更換潤(rùn)滑油,以保持減速機(jī)內(nèi)有效油位。

5)運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)將纏繞雜物去除。三、格柵清污機(jī)維護(hù)和檢修

第31頁(yè)31沉砂池第32頁(yè)32平流式沉砂池設(shè)計(jì)要求及參數(shù)按去除相對(duì)密度2.65,粒徑大于0.2mm沙粒確定。第33頁(yè)33設(shè)計(jì)計(jì)算第34頁(yè)34調(diào)整池為了使管渠和構(gòu)筑物正常工作,不受廢水高峰流量或濃度改變影響,需在廢水處理設(shè)施之前設(shè)置調(diào)整池。對(duì)于有些反應(yīng),如厭氧反應(yīng)對(duì)水質(zhì)、水量和沖擊負(fù)荷較為敏感,所以對(duì)于工業(yè)廢水適當(dāng)尺寸調(diào)整池,對(duì)水質(zhì)、水量調(diào)整是厭氧反應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行確保。調(diào)整池作用是均質(zhì)和均量,普通還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預(yù)酸化等功效。作用:對(duì)水量和水質(zhì)調(diào)整,調(diào)整污水pH值、水溫,有預(yù)曝氣作用,還可用作事故排水。分類:水量調(diào)整池和水質(zhì)調(diào)整池。第35頁(yè)35隔油池(oilseparator)是利用油與水比重差異,分離去除污水中顆粒較大懸浮油一個(gè)處理構(gòu)筑物。石油工業(yè)和石油化學(xué)工業(yè)在生產(chǎn)過程中排出含大量油品廢水;煤焦化和氣化工業(yè)排出含高濃度焦油廢水;毛紡工業(yè)和肉品工業(yè)等排出含有較多油脂廢水。這些含油廢水如排入水體會(huì)造成污染,澆灌農(nóng)田會(huì)堵塞土壤孔隙,有害作物生長(zhǎng)。如對(duì)廢水中油品加以回收利用,則不但可防止對(duì)環(huán)境污染,又能取得可觀經(jīng)濟(jì)收益。除油裝置第36頁(yè)36第37頁(yè)37沉淀池

沉淀池是一個(gè)使水中固體物質(zhì)(主要是可沉固體)在重力作用下下沉,從而與水分離水處理設(shè)備。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分離效果良好,應(yīng)用非常廣泛。在各種類型污水處理系統(tǒng)中,沉淀池幾乎是不可缺乏設(shè)備,而且在同一處理系統(tǒng)中可能屢次采取。第38頁(yè)38按通例,依據(jù)水流方向沉淀池可分為平流式、輻流式和豎流式三種。第39頁(yè)39平流式沉淀池設(shè)計(jì)

沉淀池設(shè)計(jì)包含結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與功效設(shè)計(jì)兩部分。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要內(nèi)容包含流入?yún)^(qū)、流出區(qū)和污泥區(qū)結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì);功效設(shè)汁主要內(nèi)存包含沉淀池?cái)?shù)目、沉淀區(qū)尺寸和污泥區(qū)尺寸確實(shí)定。圖所表示是使用比較廣泛一個(gè)平流式沉淀池。第40頁(yè)40(一)平流式沉淀池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、入流裝置其作用是使水流均勻地分布在沉淀池整個(gè)過水?dāng)嗝嫔?,盡可能降低擾動(dòng)。在給水處理廠中,普通做法是使水流從反應(yīng)池直接流入沉淀池。穿孔增上開孔面積為池?cái)嗝婷娣e6%一20%,孔口應(yīng)均勻分布在整個(gè)穿孔墻寬度上,為預(yù)防絮體破壞,孔口流速不宜大于0.15~1.2m/s,孔口斷面形狀沿水流方向逐步擴(kuò)散,以降低進(jìn)口射流。在污水處理中也有采取圖中d、e、f、g形式,這些形式與給水處理中沉淀池進(jìn)水裝置差異是增設(shè)了消能整流設(shè)備,以確保均勻行水,如f式?jīng)]檔板,要求高出水面0.15~0.2m,伸入水面下大于0.2m,距進(jìn)水口0.15~1.0m。第41頁(yè)41第42頁(yè)422、出流裝置普通采取自由堰形式.如圖所表示。給水處理常采取a、b兩種形式。b、c為淹沒式孔口出水,孔口流速宜取0.6~0.7m/s.孔徑取20一30mm??卓趹?yīng)設(shè)在水面下0.12~0.15m,水流應(yīng)自由跌落到出水渠中,當(dāng)前采取圖中d所表示鋸齒形溢流堰較普遍。這種溢流堰易于加工,并能確保均勻出水.水面應(yīng)位于齒高度1/2處。為阻攔浮渣,堰前應(yīng)設(shè)置擋板,擋板下沿應(yīng)插入水面下0.3~0.4m.擋板距出水口0.25~0.5m。第43頁(yè)433、排泥裝置及時(shí)排除沉于池底污泥是使沉淀池正常工作、確保出水水質(zhì)一項(xiàng)主要辦法。因?yàn)榭沙翍腋☆w粒多沉于沉淀池前部。所以,在池前部設(shè)置斗形貯泥裝置,貯泥斗底部裝排泥管利用靜水壓頭將污泥排出池外;池底普通設(shè)1%~2%坡度,坡向貯泥斗,配制機(jī)械刮泥設(shè)備,使沉入池底污泥刮入泥斗內(nèi)。如采取多斗排泥,可不設(shè)置機(jī)械刮泥設(shè)備,每個(gè)貯泥斗平面呈方形,在池寬度布置上普通不多于兩排。多斗式干流沉淀池見圖所表示。第44頁(yè)44(二)平流式沉淀池設(shè)計(jì)計(jì)算1、沉淀池設(shè)計(jì)參數(shù)確定①設(shè)計(jì)流量

對(duì)于給水處理廠,因原水取自江河水,并用泵輸送處處理廠,流量比較穩(wěn)定,而污水處理廠原水來自城市下水道或工廠,水量改變較大。當(dāng)污水是自流進(jìn)入沉淀池時(shí),應(yīng)按每星期最大流量作為設(shè)計(jì)流量;當(dāng)污水是經(jīng)過泵提升而進(jìn)入沉淀池時(shí),則應(yīng)按水泵工作期間最大組合流量作為設(shè)計(jì)流量。②沉淀池?cái)?shù)目

沉淀池?cái)?shù)目應(yīng)不少于兩座,并應(yīng)考慮其中一座發(fā)生故障時(shí),全部流量能夠經(jīng)過另一座沉淀池可能性。③沉淀他經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)參數(shù)沉淀池設(shè)計(jì)主要依據(jù)是經(jīng)過沉淀池處理后所應(yīng)到達(dá)水質(zhì)要求,據(jù)此應(yīng)確定設(shè)計(jì)參數(shù)有:污水應(yīng)到達(dá)沉淀效率;懸浮顆粒最小沉速,表面負(fù)荷,沉淀時(shí)間以及水在池內(nèi)平均流速等。這些參數(shù)普通通過沉淀試驗(yàn)取得。如無實(shí)測(cè)資料時(shí),可參考下表經(jīng)驗(yàn)參數(shù)選取。④沉淀池幾何尺寸沉淀池超高不少于0.3m,緩沖層高采取0.3~0.5m,貯泥斗與斜壁傾角、方斗不宜小于60°;圓斗不宜小于55°,排泥管直徑不少于200mm。第45頁(yè)45⑤貯泥斗容積普通按小于2日污泥量汁算。對(duì)于二次沉淀池,按貯泥時(shí)間不超出2小時(shí)計(jì)算⑥排泥部分沉淀池污泥普通采取靜水壓力排泥法靜水壓力數(shù)值以下;首次沉淀池應(yīng)大于1.5m;活性污泥曝氣池后二次沉淀池應(yīng)大于0.9m;生物膜法后二次沉淀池應(yīng)大于1.2m。第46頁(yè)462、平流式沉淀池設(shè)計(jì)(1)沉淀區(qū)設(shè)計(jì):沉淀區(qū)尺寸計(jì)算方法有各種,能夠依據(jù)搜集資料等詳細(xì)情況加以選取。①當(dāng)沒有進(jìn)行沉淀試驗(yàn),缺乏詳細(xì)數(shù)據(jù)時(shí),能夠依據(jù)沉淀時(shí)間和水平流速或選定表面負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算。其計(jì)算公式如下:第47頁(yè)47第48頁(yè)48(1)污泥區(qū)設(shè)計(jì)①污泥區(qū)所需容積第49頁(yè)49假如已知原污水和出水懸浮固體濃度,污泥區(qū)容積可按下式計(jì)算:第50頁(yè)50②污泥斗容積③污泥池總高度第51頁(yè)51豎流式沉淀池1、結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)污水從中心管流入,由下部流出,經(jīng)過反射板阻攔向四部分布,然后沿沉淀區(qū)整個(gè)斷面上升。由中心管和中心管下部反射板組成抗入裝置結(jié)構(gòu)及尺寸要求如圖。污水在中心管內(nèi)流速對(duì)懸浮物質(zhì)去除有一定影響,當(dāng)在中心管下部設(shè)反射板,其流速應(yīng)大于100mm/s,污水從中心管喇叭口與反射板中溢出流速不應(yīng)大于40mm/s;反射板底距污泥表面高度(即緩沖層)為0.3m。池保護(hù)高度為0.3~0.5m。第52頁(yè)522、豎流式沉淀池設(shè)計(jì)計(jì)算⑴沉淀池總面積①沉淀池工作部分有效斷面積:②中心管面積與直徑:③沉淀池總面積:④沉淀池池徑:⑵沉淀池有效水深第53頁(yè)53⑶中心管喇叭口到反射板之間間隙高度⑷截頭圓錐容積⑸沉淀池總高度第54頁(yè)54輻流式沉淀池1、輻流式沉淀池類型與特點(diǎn)輻流式沉淀池是直徑較大圓形池。直徑普通為20~30m,最大可達(dá)100m,池中心深度約為2.5~5m,池周約1.5~3m,水從池中心以輻射流形式流向池周,故稱為輻流式。流出區(qū)設(shè)于池周,采取三角堰或淹沒式溢流孔出流;為了攔截水面上漂浮物,在出流堰前設(shè)擋板和浮渣搜集與排出設(shè)備。輻流式沉淀池多采取機(jī)械利泥。為滿足刮泥機(jī)排泥要求.池底設(shè)0.05左右坡度坡向泥斗,泥斗坡度約0.1~0.2。污泥斗中污泥利用靜壓力或泥漿泵排出池外。當(dāng)輻流式沉淀池直徑(或邊長(zhǎng))小于20m時(shí)。能夠考慮做成方形.在池底設(shè)四個(gè)排泥斗,利用重力刮泥。第55頁(yè)552、輻流式沉淀池功效設(shè)計(jì)①表面積②池直徑③有效水深④總高度⑤出水槽可用鋸齒堰出水,使每齒出水流速均較大,不易在齒角處積泥或滋生藻類。第56頁(yè)56斜板式沉淀池1、工作原理

斜板、斜管沉淀池是基于淺層理論發(fā)展起來,依據(jù)淺層理論,如果在處理水量不變,沉淀池有效容積一定條件下,增加沉淀面積、過流率或單位面積上負(fù)荷量就會(huì)降低,因而有更多懸浮物能夠沉淀下來。當(dāng)前斜板、斜管沉淀池在給水處理中得到廣泛應(yīng)用.但在污水處理中,應(yīng)用普通持慎重態(tài)度,在選礦廢水尾礦漿濃縮、煉油廠含油污水隔油等方面應(yīng)用均已經(jīng)有成功經(jīng)驗(yàn)。在城市污水處理中,可考慮應(yīng)用在首次沉淀處理上。第57頁(yè)572、結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)斜板、斜管沉淀池按水流與污泥流流動(dòng)方式,普通可分為同向流、異向流和橫向流三種。同向流即水流與沉泥流均向下;異向流即水流向上,沉泥向下,橫向流為水流大致水平,泥流向下。在污水處理實(shí)踐中,當(dāng)前主要采取異向斜板沉淀池。圖所表示為異向流斜板沉淀池結(jié)構(gòu)示意圖。第58頁(yè)58沉淀池運(yùn)行管理1、刮泥和排泥操作⑴刮泥:經(jīng)過刮泥機(jī)械把池底污泥刮至泥斗,有刮泥機(jī)同時(shí)將池面浮渣刮入浮渣槽。刮泥周期長(zhǎng)短取決于污泥量和質(zhì)。⑵排泥:對(duì)排泥操作要求是既要把污泥排凈,又要使污泥濃度較高。排泥時(shí)間取決于污泥量、排泥泵流量和濃縮池要求進(jìn)泥濃度。第59頁(yè)592、運(yùn)行管理注意事項(xiàng)①防止短流短流使一部分水停留時(shí)間縮短,得不到充分沉淀,降低了沉淀效率;另一部分水停留時(shí)間可能很長(zhǎng),甚至出現(xiàn)水流基本停滯不動(dòng)死水區(qū),降低了沉淀他有效容積??傊塘魇怯绊懗恋沓爻鏊|(zhì)主要原因之一。②正確投加混凝劑當(dāng)沉淀池用于混凝工藝液固分離時(shí),正確投加混凝劑是沉淀池運(yùn)行管理關(guān)鍵之一。要做到正確投加混凝劑,必須掌握進(jìn)水質(zhì)水量變化,尤其要預(yù)防斷藥事故發(fā)生.因?yàn)榧词苟虝r(shí)期停頓加藥也會(huì)造成出水水質(zhì)惡化,③及時(shí)排泥及時(shí)排泥是沉淀池運(yùn)行管理中極為主要工作。④預(yù)防藻類滋生在給水處理中沉淀池,當(dāng)原水藻類含量較高時(shí).會(huì)造成藻類在池中滋生,尤其是在氣溫較高地域,沉淀池中加裝斜板或斜管時(shí),這種現(xiàn)象可能更為突出。藻類滋生雖不會(huì)嚴(yán)重影響沉淀池運(yùn)轉(zhuǎn),但對(duì)出水水質(zhì)不利。第60頁(yè)60氣浮設(shè)備

氣浮設(shè)備是一類向水中加入空氣,使空氣以高度分散微小氣泡形式作為載體,使水中懸浮顆粒載浮于水面,從而實(shí)現(xiàn)固一液和液—液分離水處理設(shè)備。在水處理技術(shù)中,氣浮設(shè)備已廣泛用于下述幾個(gè)方面:(1)用于處理低濁、含藻類及一些浮游生物飲用水處理工藝中;(2)用于石油、化工及機(jī)械制業(yè)中含油(包含乳化油)污水油水分離中:(3)用于有機(jī)及無機(jī)污水物化處理工藝中;(4)用于污水中有用物資回收,如造紙廠污水中紙漿纖維及填料回收工藝;(5)用于代替有機(jī)廢水生物處理系統(tǒng)中二次沉淀池,尤其是那些易于產(chǎn)生污泥膨脹生物處理工藝中,可確保處理系統(tǒng)正常運(yùn)行;(6)用于污水處理廠剩下污泥濃縮處理工藝。第61頁(yè)61氣浮設(shè)備類型與應(yīng)用(一)布?xì)鈿飧≡O(shè)備布?xì)鈿飧≡O(shè)備是利用機(jī)械剪切力.將混合于水中空氣粉碎成微綱氣泡。從而進(jìn)行氣浮設(shè)備。按粉碎方法不一樣,布?xì)鈿飧≡O(shè)備又可分為;水泵吸水管吸氣氣浮、射流氣浮、擴(kuò)散曝氣氣浮和葉輪氣浮等四種。1.水泵吸水管吸氣氣浮設(shè)備利用水泵吸水管部位負(fù)壓作用,在水泵吸水管上開一小孔.并裝上進(jìn)氣量調(diào)整閥印計(jì)量?jī)x表,空氣遂進(jìn)入水泵吸水管,在水泵葉輪高速攪拌和剪切作用下形成氣水混合流體,進(jìn)入氣浮池實(shí)現(xiàn)液—固或液—液分離。這種氣浮設(shè)備即使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單.不過因?yàn)樗霉ぷ鞔韵拗?,吸入空氣量不能過多,普通小于吸水量10%(按體積計(jì)).不然將破壞農(nóng)泵吸水管負(fù)壓工作。另外,氣泡在水泵內(nèi)破碎不夠完全,粒度大.所以氣浮效果不好。第62頁(yè)622.射流氣浮設(shè)備射流氣浮設(shè)備主要包含射流器和氣浮池,即利用射流器(見圖)噴嘴將水以高速噴出時(shí)在吸引室形成負(fù)壓,從進(jìn)氣管吸入空氣,當(dāng)水氣混合體進(jìn)入喉管后,空氣被粉碎成微小氣泡,然后進(jìn)入擴(kuò)散段,將動(dòng)能轉(zhuǎn)化成勢(shì)能,深入壓縮氣泡,增大空氣在水中溶解度,最終進(jìn)入氣浮池中進(jìn)行分離。第63頁(yè)633.葉輪氣浮設(shè)備葉輪氣浮設(shè)備充氣是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)在固定蓋板下形成負(fù)壓,從空氣管中吸入空氣。進(jìn)入水中空氣與循環(huán)水流被葉輪充分?jǐn)嚮欤蔀榧?xì)小氣泡甩出導(dǎo)向葉片外面,經(jīng)過穩(wěn)流擋板消能后,氣泡垂直上升,進(jìn)行氣浮。形成浮渣不停地被遲緩旋轉(zhuǎn)刮板刮出槽外。第64頁(yè)644.擴(kuò)散板曝氣氣浮設(shè)備是早年采取最為廣泛一個(gè)充氣氣浮法。優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)單易行;缺點(diǎn):空氣擴(kuò)散裝置微孔易于堵塞、氣泡較大、浮選效果不高。第65頁(yè)65(二)溶氣氣浮設(shè)備溶氣氣俘設(shè)備有加壓溶氣氣浮設(shè)備和溶氣真空氣浮設(shè)備兩種類型。溶氣真空氣浮設(shè)備是使空氣在常壓或加壓條件下溶入水中,而在負(fù)壓條件下析出氣浮設(shè)備。該設(shè)備可能得到空氣量因受到能夠到達(dá)真空度(普通運(yùn)行真率度40kPa)影響,析出微泡數(shù)量很有限,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)行維修不便,現(xiàn)已逐步淘汰。加壓溶氣氣浮設(shè)備是當(dāng)前應(yīng)用最廣泛一個(gè)氣浮設(shè)備。該設(shè)備能夠適合用于廢水處理(尤其是含油廢水處理),污泥濃縮以及給水處理。第66頁(yè)66(三)電解氣浮設(shè)備電解氣浮設(shè)備是用不溶性陽極和陰極直接電解廢水,靠產(chǎn)生氫和氧微小氣泡將巳絮凝懸浮物載浮至水面,到達(dá)分離目。電解法產(chǎn)生氣泡尺寸遠(yuǎn)小于溶氣氣浮和布?xì)鈿飧‘a(chǎn)生氣泡尺寸,不產(chǎn)生紊流。該設(shè)備去除污染物范圍廣,對(duì)有機(jī)廢水除降低BOD外,還有氧化、脫色和殺茵作用,對(duì)廢水負(fù)載改變適應(yīng)性強(qiáng),生成污泥量少,占地少,不產(chǎn)生噪聲。電解氣浮設(shè)備當(dāng)前存在電能消耗及極板損耗較大,運(yùn)行費(fèi)用較高等問題尚待解決。第67頁(yè)67加壓溶氣氣浮設(shè)備一、空氣飽和系統(tǒng)主要設(shè)備空氣飽和系統(tǒng)通常有下述部件組成:加壓水泵、飽和容器(通常又稱為溶氣罐)、空氣供給設(shè)備及液位自動(dòng)控制設(shè)備等。1、加壓泵加壓泵在整個(gè)空氣飽和設(shè)備中作用是用來提供一定壓力水量,壓力與流量按照不一樣水處理所要求空氣量決定。2、飽和容器(壓力溶氣罐)飽和容器采取密封耐壓鋼罐。其有效容積按加壓水在罐內(nèi)停留時(shí)間計(jì)算,停留時(shí)間普通取2~3min。第68頁(yè)683、溶氣釋放器其主要特點(diǎn):釋氣安全,在0.15MPa以上即可釋放溶氣量99%左右;可在較低壓力下工作,在0.2MPa以上時(shí)即可取得良好凈水效果;釋放出氣泡微細(xì),氣泡密集,附著性能良好。第69頁(yè)694、氣浮池氣浮池布置形式較多,依據(jù)待處理水水質(zhì)特點(diǎn)、處理要求及各種詳細(xì)條件,當(dāng)前已經(jīng)建成了許各種形式氣浮池,其中有平流與豎流、方形與圓形等布置,同時(shí)也出現(xiàn)了氣浮與反應(yīng)、氣浮與沉淀、氣浮與過濾等工藝一體化組合形式。第70頁(yè)70二、平流式氣浮池設(shè)計(jì)1、平流式氣浮池結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)參數(shù)確實(shí)定第71頁(yè)712、氣浮池接觸區(qū)面積計(jì)算3、氣浮池分離區(qū)面積計(jì)算4、氣浮池有效水深計(jì)算5、氣浮池容積計(jì)算第72頁(yè)72加壓溶氣氣浮池設(shè)備調(diào)試與運(yùn)行一、加壓溶氣氣浮設(shè)備調(diào)試(1)使被處理水在氣浮他內(nèi)均勻分布;(2)調(diào)整和固定壓力溶氣罐和管道壓力;(3)調(diào)整泵吸水管進(jìn)氣量*(4)檢驗(yàn)氣浮他表面浮渣均勻件;(5)確定排除浮渣周期;(6)制訂從氣浮池表面排除浮渣操作規(guī)程;(7)確定氣俘設(shè)備工作效率;(8)當(dāng)出現(xiàn)處理實(shí)際效率與原設(shè)汁有偏差時(shí),應(yīng)修正其主要工藝參數(shù)(如泵壓力、供氣段、回流比等),以建立最適宜工作條件;(9)提出氣浮設(shè)備運(yùn)行條件及明確要求全部工作參數(shù),以指導(dǎo)運(yùn)行管理工作。第73頁(yè)73二、加壓溶氣氣浮設(shè)備運(yùn)行

氣浮設(shè)備運(yùn)行,主要是對(duì)復(fù)雜物理、化學(xué)現(xiàn)象與過程進(jìn)行經(jīng)常觀察。專門培養(yǎng),含有較熟練技術(shù),包含:(1)管理全部裝置各種泵并調(diào)整流量;(2)調(diào)整壓力溶氣罐壓力;(3)調(diào)整空氣量;(4)按時(shí)按要求完成投藥工作;(5)開啟和關(guān)閉刮渣機(jī)械,調(diào)整其運(yùn)行速度;‘(6)調(diào)整氣浮池出水量;(7)調(diào)整排渣量;(8)操縱輸送浮渣機(jī)械設(shè)備等各項(xiàng)技術(shù)。第74頁(yè)74快濾池快濾池是一個(gè)經(jīng)過含有一定孔隙率粒狀濾料床層機(jī)械篩濾、沉淀以及接觸絮凝作用,分離水中污物水處理設(shè)備。可用于廢水預(yù)處理和最終處理。第75頁(yè)75快濾池結(jié)構(gòu)及工作原理

快濾池結(jié)構(gòu)主要由池本體、進(jìn)出水管、沖洗水管及排水管等附件組成,池內(nèi)設(shè)濾料層、承托層、配水系統(tǒng)及排水系統(tǒng)和沖水排水槽。第76頁(yè)76快濾池工作原理:進(jìn)水管進(jìn)水,經(jīng)過排水槽分布于濾池,過濾后水自排水系統(tǒng)搜集經(jīng)排水管排出。當(dāng)濾層被懸浮物所阻塞,水頭損失增大至—個(gè)極限值.或是出水水質(zhì)不符合要求時(shí),反沖水自反沖洗水管經(jīng)過排水系統(tǒng)進(jìn)入濾層,使濾料流化,濾料之間相互目摩擦、碰撞,濾料表面附著懸浮物質(zhì)被沖刷下來,由反洗廢水帶入排水槽、經(jīng)廢水渠排走。第77頁(yè)77快濾池設(shè)計(jì)(一)濾池總面積及濾速設(shè)計(jì)快濾池首要任務(wù)是選擇適當(dāng)過濾速度。依據(jù)廢水處理系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn),過濾速度普通控制在5~10m/h范圍內(nèi),可參考類似廢水水質(zhì)及處理流程選定,亦可經(jīng)過試驗(yàn)確定。第78頁(yè)78快濾池設(shè)計(jì)(二)濾池個(gè)數(shù)及尺寸確實(shí)定濾池個(gè)數(shù)直接包括濾池造價(jià)、沖洗效果和運(yùn)行管理,應(yīng)經(jīng)過技術(shù)比較后確定,但不能少于2個(gè),下表所列數(shù)據(jù)可供參考。每個(gè)濾池面積:第79頁(yè)79快濾池設(shè)計(jì)(三)快濾池濾層1、濾料選擇①濾料必須含有足夠機(jī)械強(qiáng)度,以免在反沖洗過程中很快地磨損和破碎;②濾料化學(xué)性質(zhì)要好;③濾料應(yīng)不含有對(duì)人體健康有害及有毒物質(zhì);④濾料選擇應(yīng)盡可能采取吸附能力強(qiáng)、截污能力大、產(chǎn)水量高、過濾出水水質(zhì)好濾料,以利于提升水處理廠技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。第80頁(yè)802、濾床濾層確定⑴單層濾料濾池:這種濾池適合用于給水,在污水處理中,僅適用于一些清潔工業(yè)污水處理;⑵雙層濾料濾池:屬于反粒度過濾,截留雜質(zhì)能力強(qiáng),雜質(zhì)穿透深,過濾能力大,適于在給水和污水過濾處理中使用。⑶三層濾料濾池:更能使水由粗濾層流向細(xì)濾層呈反粒度過濾,使整個(gè)濾層都能發(fā)揮截留雜質(zhì)作用,降低過濾阻力,保持很長(zhǎng)過濾時(shí)間。第81頁(yè)81快濾池設(shè)計(jì)(四)濾池沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)沖洗目標(biāo)是去除濾料中所截留污物,使濾池恢復(fù)工作能力。通常采取自下而上水流進(jìn)行沖洗,也可在沖洗同時(shí),輔以表面助沖,或采取空氣助沖。1、沖洗強(qiáng)度確實(shí)定第82頁(yè)822、配水系統(tǒng)設(shè)計(jì)配水均勻性對(duì)沖洗效果影響很大。配水不均勻,部分濾層膨脹不足,而部分濾層膨脹過甚,甚至?xí)兄戮植砍型袑影l(fā)生移動(dòng),造成漏砂現(xiàn)象。第83頁(yè)833、沖洗水供給系統(tǒng)設(shè)計(jì)(1)沖洗水箱①水箱容積V=(1.5Ftq×60)/1000=0.09Atq②水塔水箱底部高出濾池排水槽頂高度計(jì)算(2)沖洗水泵第84頁(yè)844、濾池沖洗排水設(shè)備設(shè)計(jì)(1)沖洗排水槽沖洗排水槽排水量:槽底為三角形斷面時(shí),設(shè)槽頂寬度為2x,則槽底為半圓形斷面時(shí),設(shè)槽頂寬度為2x,則槽頂距濾料層表面高度:(2)集水渠每個(gè)沖洗排水槽以一樣流量沖洗水匯于集水渠中,沖洗排水槽底在集水渠始端水面以上高度大于0.05~0.2m。第85頁(yè)85快濾池設(shè)計(jì)(五)管廊布置管廊中管道一船用金屬材料。也可用鋼筋混凝土渠道,管廊布置應(yīng)力爭(zhēng)緊湊,簡(jiǎn)捷;要留有設(shè)備及管配件安裝、維修必要空間;要有良好防水、排水及通風(fēng)照明設(shè)備;要便于與濾池操作室聯(lián)絡(luò)。濾池?cái)?shù)少于5個(gè)者,宜采取單行排列,管廊位于濾池一側(cè);超出5個(gè)者,宜采取雙行排列,管廊位于兩排濾池中間。后者布置緊湊,但管廊通風(fēng),采光不如前者。檢修也不太方便。第86頁(yè)86快濾池設(shè)計(jì)(六)灌渠設(shè)計(jì)流速快濾池管渠斷面應(yīng)按以下流速確定進(jìn)水管渠:0.8~1.2m/s;清水管渠:1.0~1.5m/s;沖洗水管:2.0~2.5m/s;排水管(渠);1.0~1.5m/s。若考慮到今后水量有增大可能性,流速應(yīng)取低限。第87頁(yè)87快濾池設(shè)計(jì)(七)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)①濾池底部應(yīng)設(shè)排空管,其入口處設(shè)柵罩,池底坡度約為0.005,坡向排空管。②每個(gè)濾池上宜裝設(shè)水頭損失計(jì)或水位尺及取水樣設(shè)備。③各種密封渠道上應(yīng)設(shè)人孔,方便檢修。④濾池壁與砂層接觸處應(yīng)拉毛成鋸齒狀,以免過濾水在該處形成“短路”而影響水質(zhì)第88頁(yè)88快濾池操作與維修1、快濾池投產(chǎn)前準(zhǔn)備快濾池新建成或大修后需作好投產(chǎn)前準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)全部管道和閘閥是否完好,各管口標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,尤其是排水槽上緣是否水平。對(duì)濾料最好是在放入前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn),確保其粒徑和級(jí)配與設(shè)計(jì)相符,首次鋪設(shè)濾料應(yīng)比設(shè)計(jì)厚度增加5cm左右。去除濾池內(nèi)雜物,保持濾料平整,然后按“操作運(yùn)行”“過濾操作”要求放水檢驗(yàn),排除濾料內(nèi)空氣。待放水檢驗(yàn)結(jié)束后,對(duì)濾料進(jìn)行連續(xù)沖洗,直至清潔為止加洗方法按“操作運(yùn)行”沖洗操作進(jìn)行。當(dāng)濾料用于凈化飲用水時(shí)還必需對(duì)濾料進(jìn)行消毒處理。第89頁(yè)892、快濾池操作運(yùn)行⑴過濾操作漸漸開啟進(jìn)水閥,當(dāng)水位升到排水槽上緣時(shí),漸漸開啟出水閥,過濾開始。開始開啟出水閥時(shí)要注意出水水質(zhì),待到達(dá)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)方可全部開啟。對(duì)過濾過程時(shí)間、出水水質(zhì)、水頭損失等主要運(yùn)行參數(shù)應(yīng)作好原始統(tǒng)計(jì)。⑵沖洗操作①?zèng)_洗條件②沖洗前準(zhǔn)備③沖洗次序④恢復(fù)過濾次序第90頁(yè)90

/9/5離心沉降規(guī)律及其設(shè)備第91頁(yè)91物體高速旋轉(zhuǎn)能夠產(chǎn)生離心力場(chǎng),離心力大小取決于該質(zhì)點(diǎn)質(zhì)量和向心加速度。

按照產(chǎn)生離心力方式不一樣,離心分離設(shè)備可分為水旋和器旋兩類。前者如水力旋流器、旋流沉淀池,其特點(diǎn)是器體固定不動(dòng),而由沿切向高速進(jìn)入器內(nèi)物料產(chǎn)生離心力;后者指各種離心機(jī),其特點(diǎn)是由高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng)物料產(chǎn)生離心力。

離心分離方法慣用于廢水,能夠分離水中懸浮物(固體顆粒和油滴),也可用于污泥脫水。第92頁(yè)92一、離心分離理論基礎(chǔ)1.離心沉降速度2.分離因數(shù)3.液態(tài)懸浮物系在器旋離心力場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)二、水力旋流器1.壓力式水力旋流器(pressurehydrocyclone)2.重力式水力旋流器(gravityhydrocyclone)三、離心機(jī)1.過濾式離心機(jī)(filtrationcentrifuge)2.沉降離心機(jī)(sedimentationcentirfuge)3.離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度計(jì)算理論第93頁(yè)93一、離心分離理論基礎(chǔ)

1.離心沉降速度

假如球形顆粒直徑為dp、密度為ρp、流體密度為ρ,

則與顆粒在重力場(chǎng)中受力情況相同,在慣性離心力場(chǎng)中顆 粒在徑向上也受到離心慣性力、向心力及阻力三個(gè)力作用。

后兩個(gè)力均沿著半徑方向指向旋轉(zhuǎn)中心,與顆粒徑向運(yùn)動(dòng) 方向相反。 當(dāng)三個(gè)力到達(dá)平衡時(shí),可得到顆粒在徑向相對(duì)于流體 運(yùn)動(dòng)速度ur(即顆粒在此位置上離心沉降速度),4d(ρp?ρ)ut2

3ρξrur=第94頁(yè)94g4d(ρp?ρ) 3ρξ與重力沉降速度vc區(qū)分與聯(lián)絡(luò)?vc=

離心沉降一樣存在三種區(qū)域內(nèi)沉降流型,各區(qū)阻力系數(shù)依然可按§1.3來計(jì)算。對(duì)于Stokes區(qū)(Re<1),離心沉降速度ur(或稱穩(wěn)定分離速度)能夠表示為,=×=d2p(ρp?ρ) 18μurω2rd2p(ρp?ρ) 18μut2

r

上式中,當(dāng)ρp>ρ時(shí),ur為正值,顆粒被拋向周圍;當(dāng)ρp<ρ時(shí),顆粒被推向中心。故在離心分離設(shè)備中,能進(jìn)行離心沉降和離心浮上兩種操作。第95頁(yè)95uKc==ωωrnπ2

2.分離因數(shù)

分離因數(shù)Kc為同一顆粒在同種流體介質(zhì)中離心沉降速度與重力沉降速度比值,在Stokes區(qū)內(nèi)表示式為,

2

trg

2g

也能夠了解為顆粒所受凈離心力與凈重力之比,或顆粒所在位置上離心慣性力場(chǎng)強(qiáng)度與重力場(chǎng)強(qiáng)度之比。若以n表示轉(zhuǎn)速(r/min),并將ω=2πn/60代入上式,則有,rn2900g30

2gr()≈=Kc=第96頁(yè)96

分離因數(shù)Kc是衡量離心設(shè)備分離性能基本參數(shù)。在旋轉(zhuǎn)半徑r一定時(shí),Kc值隨轉(zhuǎn)速n平方急劇增大,比如,當(dāng)r=0.2m、n=500rpm時(shí),Kc≈56;而當(dāng)n=3000rpm時(shí),則Kc≈。離心力對(duì)懸浮顆粒作用遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了重力,從而極大地強(qiáng)化了分離過程。影響離心分離原因有:(1)分離因數(shù),分離因數(shù)越高,分離性能越好。(2)水中懸浮物性能。(3)離心分離裝置直徑,直徑越小,則分離過程越快,所需分離時(shí)間越短,然而分離性能變差。(4)進(jìn)水流量和水在離心分離裝置中停留時(shí)間等。第97頁(yè)973.液態(tài)懸浮物系在器旋離心力場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)

(1)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液體自由表面 離心機(jī)開動(dòng)后,因轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng),使液體在受重力作用同時(shí),還受到離心力作用,形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)自由表面。a.靜止b.低速c.高速d.忽略重力第98頁(yè)98ωωr+l0CGr0

2g

dldr0=dm?r0?ω2

dm?g==tgβ=20

22gl=由此可見,液體自由表面為一旋轉(zhuǎn)拋物面。 當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí),拋物面逐步下凹,甚至可能露出底面;同時(shí),周圍液體上升。所以實(shí)踐中為預(yù)防液體溢出,轉(zhuǎn)鼓頂部應(yīng)設(shè)一定高度溢流堰只讓一定量液體溢出。 當(dāng)轉(zhuǎn)速極大,以至于重力相對(duì)于離心力能夠忽略不計(jì)時(shí),則自由液面趨近于圓柱面。第99頁(yè)99

(2)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液體壓力

物料中任一徑向位置都會(huì)因離心作用而產(chǎn)生離心壓力;在水平面內(nèi),離心壓力是徑向位置函數(shù),在鼓壁處達(dá)到最大值:12Pf=ρfω2(R2?r02)

計(jì)算離心壓力意義在于確定轉(zhuǎn)鼓離心應(yīng)力,同時(shí),因?yàn)殡x心壓力是離心過濾操作驅(qū)動(dòng)力,故離心壓力也是離心過濾操作設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料中任一微元體第100頁(yè)100Q==2ωVτ502RR+R02

(3)顆粒在轉(zhuǎn)鼓離心力場(chǎng)中運(yùn)動(dòng) 研究顆粒從起始徑向位置r走完分離區(qū)全長(zhǎng)(軸向),剛好能沉降(徑向)抵達(dá)鼓壁臨界條件。V t2

2ln2=2τ50gΣ=2utgΣ

轉(zhuǎn)鼓內(nèi)顆粒沉降示意圖

Σ理論可用來預(yù)測(cè)離心機(jī)性能,即處理量或分割粒度。利用Σ常數(shù),可對(duì)幾何和動(dòng)力相同離心機(jī)(如同一類型離心機(jī))進(jìn)行操作性能比較,或?qū)ν愋噪x心機(jī)作百分比放大。第101頁(yè)101(4)離心沉降分離極限 當(dāng)顆粒比較小(譬如幾個(gè)μm以下)時(shí),布朗運(yùn)動(dòng)不可忽略。假如還用Σ理論,就可能高估離心機(jī)分離性能。甚至當(dāng)顆粒小到一定程度,在一定離心力場(chǎng)作用用Σ理論預(yù)測(cè)能夠被分離,但因顆粒布朗運(yùn)動(dòng)引發(fā)擴(kuò)散作用,顆粒將可能長(zhǎng)久保持懸浮狀態(tài)而不能被分離。

這種現(xiàn)象稱為離心沉降分離極限,對(duì)應(yīng)顆粒直徑稱為極限顆粒直徑,用xmin(μm)表示。2

1)4xmin

T?ρrω=1.732(第102頁(yè)102二、水力旋流器

依據(jù)主體介質(zhì)不一樣,旋流分離技術(shù)分為干法與濕法兩大類,前者為旋風(fēng)分離,后者為旋液分離,對(duì)應(yīng)關(guān)鍵設(shè)備為旋風(fēng)分離器(cyclone)和旋液分離器(hydrocyclone)。 旋液分離器經(jīng)常也被稱為水力旋流器,自從美國(guó)學(xué)者Bradley于1891年注冊(cè)旋液分離器第一個(gè)專利以來,旋液分離器已經(jīng)有一個(gè)多世紀(jì)歷史。

水力旋流器有壓力式和重力式兩種,通常所說水力旋流器是指壓力式水力旋流器,重力式水力旋流器又稱旋流沉淀池。第103頁(yè)1031.壓力式水力旋流器(pressurehydrocyclone)(1)結(jié)構(gòu)與工作原理

形狀細(xì)長(zhǎng)、直徑小,圓錐部分長(zhǎng);上部是直徑為D圓筒,下部是錐角為θ截頭圓錐體,進(jìn)水管以漸收方式與圓筒以切向連接。1-圓筒;2-圓錐體;3-進(jìn)液管;4-溢流管;5-排渣口;6-通氣管;7-溢流筒;8-出液管第104頁(yè)104

當(dāng)物料借水泵提供能量(壓力不超出0.40MPa)以6~10m/s流速切向進(jìn)入圓筒后,沿器壁形成向下作螺旋運(yùn)動(dòng)一次渦流,其中直徑和比重較大懸浮固體顆粒被甩向器壁,并在下旋水流推進(jìn)和重力作用下沿器壁下滑,在錐底形成濃縮液連續(xù)排除。

其余液流則在向下旋流至一定程度后,便在愈來愈窄錐壁反向壓力作用下改變方向,由錐底向上作螺旋形運(yùn)動(dòng),形成二次渦流,經(jīng)溢流管進(jìn)入溢流筒后,從出水管排除。另外,在水力旋流器中心,還形成一束繞軸線分布自下而上空氣渦流柱。第105頁(yè)105圖1-6-5物料在水力旋流器內(nèi)流動(dòng)情況

另外還有,液-液分離、氣-固分離,以熱門含油廢水分離為例:1-入流;2-一次渦流;3-二次渦流;4-

零錐面;5-空氣渦流柱第106頁(yè)106(2)設(shè)計(jì)與計(jì)算首先確定各部結(jié)構(gòu)尺寸,然后求出處理水量和極限粒徑,最終依據(jù)處理水量確定設(shè)備臺(tái)數(shù)。①確定各部結(jié)構(gòu)尺寸普通以圓筒直徑D和錐體錐角θ作為基本尺寸,再按一些經(jīng)驗(yàn)百分比關(guān)系確定其它尺寸。

為保持空氣柱內(nèi)穩(wěn)定真空度,出水管不能滿流工作,并在器頂設(shè)置通氣管,以平衡器內(nèi)壓力和破壞可能發(fā)生滿流時(shí)虹吸作用;排渣口徑宜取小值,以提升濃縮液濃度;進(jìn)口易被磨損,應(yīng)用耐磨材料制作,且能快速更換,方便調(diào)整口徑和檢修。第107頁(yè)107

因?yàn)殡x心力與旋轉(zhuǎn)半徑呈反百分比關(guān)系,故其直徑受到一定限制,一般不超過500mm;如果處理水量較大,應(yīng)設(shè)多臺(tái)并聯(lián)使用。第108頁(yè)108③被分離顆粒極限粒徑

水力旋流器分離效率與設(shè)備結(jié)構(gòu)、顆粒性質(zhì)、進(jìn)水水壓及粘度等一系列原因相關(guān)。其它條件不變時(shí),分離效率隨顆粒直徑增大而急劇增大:顆粒直徑≥20μm時(shí),分離效率靠近100%;顆粒直徑為8μm時(shí),分離效率只有50%。

普通將分離效率為50%顆粒直徑稱為極限粒徑,它是判斷水力旋流器分離程度主要參數(shù)之一。極限粒徑愈小,說明分離效果愈好,到達(dá)一定分離效率時(shí)處理水量也愈大。第109頁(yè)109d?Q(ρs?ρ1)d0?d

因?yàn)閼腋☆w粒直徑性質(zhì)千差萬別,計(jì)算極限粒徑經(jīng)驗(yàn)公式很多,計(jì)算結(jié)果相差亦較大。應(yīng)進(jìn)行可行性試驗(yàn)。

當(dāng)懸浮固體顆粒以較小速度(Re<1)作徑向運(yùn)動(dòng)時(shí),被分離顆粒極限直徑dc(cm)可由下式計(jì)算:

2 1?

0.1πμQh(ρs?ρ1)dc=0.75

當(dāng)固體顆粒以較大速度(Re=1~30)運(yùn)動(dòng)且空氣柱直徑為d(cm)時(shí),dc值可按下式計(jì)算:×dc=5/35/3

d0?d0.83

h0.1d8μρl4第110頁(yè)1102.重力式水力旋流器(gravityhydrocyclone)(1)結(jié)構(gòu)與工作原理

用重力式水力旋流器(又稱水力旋流沉淀池)處理廢水時(shí),廢水也是借助進(jìn)、出水壓力差在器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。但在這種旋流器中,離心力作用并不主要,顆粒分離基本上由重力決定。旋流沉淀池有周圍旋流配水和中心筒旋流配水兩種。第111頁(yè)111

圖為處理軋鋼廢水周邊配水式旋流沉淀池。廢水利用進(jìn)、出口水位差壓力,經(jīng)進(jìn)水管沿切線方向進(jìn)入旋流器底部形成旋流,并以螺線形上升,在重力和離心力作用下,水中懸浮顆粒被拋向池壁并滑向器底,定時(shí)由抓斗卸出。

上升廢水繞過擋油板,經(jīng)溢流堰排至環(huán)形集水井,并由吸水泵輸出。第112頁(yè)112(2)設(shè)計(jì)計(jì)算周圍配水式水力旋流沉淀池計(jì)算方法有經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算法和表面負(fù)荷計(jì)算法兩種。①經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算法求得水流上升速度u值后,按A=Q/u計(jì)算沉淀池面積A,u=B(30.5?5lg0.134Q)×(1+12?Es)再按前圖百分比確定其余各部結(jié)構(gòu)尺寸。②表面負(fù)荷計(jì)算法取表面負(fù)荷q值為25~30m3/(m2·h),再按A=Q/q計(jì)算表面積A。第113頁(yè)113三、離心機(jī)

離心機(jī)是一個(gè)利用轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng)物料高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力來強(qiáng)化分離過程分離設(shè)備,可用于澄清、增濃、脫水、洗滌或分級(jí)。

離心機(jī)類型可按分離因數(shù)、轉(zhuǎn)鼓形狀、轉(zhuǎn)鼓數(shù)目、操作原理、卸料(渣)方式、操作方式等加以分類。以下表所表示,

按分離因數(shù)大小可將離心機(jī)分為低速離心機(jī)(Kc=1000~1500)、中速離心機(jī)(Kc=1500~3000)、高速離心機(jī)(3000<Kc<50000)和超速離心機(jī)(Kc>50000)。第114頁(yè)114第115頁(yè)1151.過濾式離心機(jī)(filtrationcentrifuge)

過濾式離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓上有孔,鼓內(nèi)覆蓋以濾布或其它過濾介質(zhì),當(dāng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)時(shí)(>1000rpm),鼓內(nèi)料液在離心力作用下,透過過濾介質(zhì)(濾布、濾網(wǎng)等),而固體顆粒則被截留在過濾介質(zhì)上,完成固液分離。第116頁(yè)116

過濾式離心機(jī)對(duì)顆粒和液體密度差沒有要求,但不宜于小顆粒、纖維狀或膠體可壓縮固體物質(zhì)分離(比如廢水中污泥處理),因?yàn)檫@些物質(zhì)會(huì)堵塞過濾介質(zhì);

只適合用于懸浮液濃度較高(可達(dá)50%~60%)、粒度適中以及母液較粘場(chǎng)所,如用于結(jié)晶類食品(如砂糖)精制、脫水蔬菜制造預(yù)脫水過程、淀粉脫水,也用于水果蔬菜榨汁、回收植物蛋白及冷凍濃縮冰晶分離等。

最慣用間歇式操作離心機(jī)有三足式、上懸式和臥式刮刀卸料式離心機(jī);而連續(xù)操作離心機(jī)有臥式活塞推料和離心力卸料離心分離機(jī),后者適合用于固體粒子較粗物料。第117頁(yè)117

(1)三足式過濾離心分離機(jī)(tripodpendulumtypebatchcentrifuge)

出現(xiàn)較早,應(yīng)用廣泛。該機(jī)由底部封閉圓管形轉(zhuǎn)鼓、垂直主軸以及驅(qū)動(dòng)裝置組成。懸浮液從頂部加入,濾液受到離心力作用穿過過濾介質(zhì),在轉(zhuǎn)鼓外搜集,而固體顆粒則截留在過濾介質(zhì)上,形成一定厚度濾餅,由人工去除。

優(yōu)點(diǎn):對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),密封防爆。缺點(diǎn):間歇式分離,周期循環(huán)操作,生產(chǎn)能力低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作條件差,只適合用于中小型生產(chǎn)。第118頁(yè)1181-支腳;2-外殼;3-轉(zhuǎn)鼓;4-馬達(dá);5-皮帶輪圖1-6-9三足式離心機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖第119頁(yè)119(2)臥式刮刀卸料離心分離機(jī)(horizontalcentrifugewithcutterdischargeofsolid)

是一種連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、間歇操作過濾式離心機(jī),其主要特點(diǎn)是利用刮刀卸除濾渣,適合用于處理中、小顆粒(<5mm)物料,也可用于短纖維狀物料(長(zhǎng)度<4mm),對(duì)懸浮液濃度和進(jìn)料量改變不敏感,過濾時(shí)間、分離時(shí)間和卸料時(shí)間均可自由調(diào)整,濾渣較干,各操作段可在全速或不一樣轉(zhuǎn)速下進(jìn)行,操作周期短,生產(chǎn)能力大。主要缺點(diǎn):電機(jī)負(fù)荷不均勻,刮刀無法刮盡轉(zhuǎn)鼓上濾渣,加料和卸料時(shí)機(jī)器振動(dòng)嚴(yán)重。第120頁(yè)120

(3)臥式活塞推料離心分離機(jī)(horizontalpistonpushtypecentrifuge)

是一個(gè)連續(xù)加料、脈動(dòng)卸料過濾式分離機(jī)。在離心力場(chǎng)作用下,料液沿布料斗周圍均勻地甩到濾網(wǎng)上,大部分經(jīng)過篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓小孔甩出轉(zhuǎn)鼓外,由管道引走。利用推桿在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)推進(jìn)篩網(wǎng)上濾餅前移,形成脈沖卸料。

該機(jī)含有效率高、產(chǎn)量高、生產(chǎn)連續(xù)化、操作穩(wěn)定可靠特點(diǎn),但它只能分離中粗顆粒,對(duì)懸浮液濁度比較敏感,輕易發(fā)生跑料現(xiàn)象,應(yīng)用上有一定不足。適合用于含固相顆粒大于0.25mm結(jié)晶狀和纖維狀物料懸浮液,并且要求固相含量大于30%。第121頁(yè)121(4)離心力卸料離心分離機(jī)(basketcentrifuge)

又叫慣性卸料分離機(jī)或錐籃離心分離機(jī)。濾渣在錐形轉(zhuǎn)鼓中依靠本身所受離心力克服與篩網(wǎng)摩擦力沿篩網(wǎng)表面向著轉(zhuǎn)鼓大端移動(dòng),最終自行排出。

優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單,脫水效率很高,物料能在較短停留時(shí)間內(nèi)取得含濕量較低濾餅;還含有產(chǎn)量高、制造運(yùn)轉(zhuǎn)及維修費(fèi)用低特點(diǎn)。

缺點(diǎn):對(duì)物料性質(zhì)和溶液濃度改變非常敏感,適應(yīng)性差,不易控制物料停留時(shí)間,從而限制了其應(yīng)用。主要用于大于0.1mm結(jié)晶顆?;驘o定形物料以及纖維狀物料分離。第122頁(yè)1222.沉降離心機(jī)(sedimentationcentirfuge)

沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓壁上無孔,實(shí)現(xiàn)沉降分離,如螺旋卸料沉降式離心機(jī)、碟式沉降離心機(jī)、管式超速分離機(jī)等,用于不易過濾懸浮液。(1)臥螺式離心分離機(jī)(wormcentirfuge)

主要由轉(zhuǎn)鼓、帶空心軸螺旋輸送器、差速器等組成。懸浮液由空心轉(zhuǎn)軸進(jìn)料孔進(jìn)入機(jī)內(nèi),在離心力作用下分別形成固相層(稱為固環(huán)層)、液體層(稱為液環(huán)層)。固環(huán)層在螺旋輸送器推移下,被輸送到轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)出口連續(xù)排出;液環(huán)層分離液由圓柱端堰口溢流,排至轉(zhuǎn)鼓外。按轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體與沉渣流動(dòng)方向可分為逆流型和順流式兩種。第123頁(yè)1231-污泥入口;2-三角皮帶輪;3-右軸承;4-螺旋輸送器;5-進(jìn)料孔;6-機(jī)殼;7-轉(zhuǎn)鼓;8-左軸承;9-行星差速器;10-過載保護(hù)裝置;11-溢流孔;12-排渣孔

圖1-6-10逆流中心進(jìn)料高速臥螺沉降離心機(jī)第124頁(yè)124第125頁(yè)125

低速離心機(jī)則采取順流轉(zhuǎn)鼓始端進(jìn)料設(shè)計(jì),即懸浮液中液體和固體都沿著相同方向前進(jìn),能夠防止逆流設(shè)計(jì)中常常出現(xiàn)渦流。進(jìn)料口位于轉(zhuǎn)鼓始端,離心機(jī)全長(zhǎng)都起凈化作用,與逆流設(shè)計(jì)相比,加長(zhǎng)了長(zhǎng)度和時(shí)間,使微細(xì)顆粒能沉淀下來,產(chǎn)生含水率低高密度沉積物和更清澈液體。臥螺沉降離心機(jī)主要技術(shù)參數(shù)以下:①轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長(zhǎng)度;②轉(zhuǎn)鼓半錐角;③轉(zhuǎn)差和扭矩;④差速器;⑤沉降區(qū)和干燥器長(zhǎng)度調(diào)整。第126頁(yè)126①轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長(zhǎng)度

轉(zhuǎn)鼓直徑越大,離心機(jī)處理能力也越大;轉(zhuǎn)鼓長(zhǎng)度越長(zhǎng),懸浮液在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間越長(zhǎng),分離效果也越好。慣用轉(zhuǎn)鼓直徑在160~1600mm之間,長(zhǎng)徑比在L/D=1~4.2之間。②轉(zhuǎn)鼓半錐角

半錐角是錐體母線與軸線夾角,錐角大則懸浮液受離心擠壓力大,利于脫水。通常半錐角為8o~20o。但錐角大,螺旋推料扭矩也需增大,葉片磨損也會(huì)加大,若磨損嚴(yán)重會(huì)降低脫水效果。新型脫水機(jī)采取耐磨合金鑲嵌在螺旋外緣,提升了使用壽命。第127頁(yè)127③轉(zhuǎn)差和扭矩

轉(zhuǎn)差是轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器轉(zhuǎn)速差。轉(zhuǎn)差大,輸渣量大,但也帶來轉(zhuǎn)鼓內(nèi)流體攪動(dòng)量大,懸浮液停留時(shí)間短,分離液中固相量增加,出渣濕度增大問題。污泥濃縮與脫水轉(zhuǎn)差以2~5r/min為宜(轉(zhuǎn)差約占轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速0.2%~3%)。轉(zhuǎn)差降低必定會(huì)使推料扭矩增大,推料扭矩通常在3500~34000N?m之間。

差速器是臥螺沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器產(chǎn)生相互轉(zhuǎn)差關(guān)鍵部件,是離心機(jī)中最復(fù)雜、最主要、性能和質(zhì)量要求最高裝置。轉(zhuǎn)速應(yīng)無級(jí)可調(diào),差速范圍在1~20r/min之間,扭矩要大。差速器結(jié)構(gòu)形式有機(jī)械式、液壓式、電磁式等。第128頁(yè)128④沉降區(qū)和干燥器長(zhǎng)度調(diào)整

轉(zhuǎn)鼓有效長(zhǎng)度為沉降區(qū)和干燥區(qū)之和,沉降區(qū)長(zhǎng),則污泥停留時(shí)間長(zhǎng),分離液中固相帶濕量少,但干燥區(qū)停留時(shí)間短,排渣中含濕量高。應(yīng)調(diào)整溢流擋板高度以調(diào)整轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)和干燥區(qū)長(zhǎng)度。第129頁(yè)1291-差速器;2-主軸承;3-油封1;4-左右銅軸瓦;5-油封2;6-外殼;7-螺旋;8-轉(zhuǎn)鼓;9-油封3;10-轉(zhuǎn)承;11-油封4;12-進(jìn)料管臥螺離心脫水機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖第130頁(yè)130

優(yōu)點(diǎn):自動(dòng)、連續(xù)操作,無濾網(wǎng)和濾布,能長(zhǎng)久運(yùn)轉(zhuǎn),維修方便;結(jié)構(gòu)緊湊,易于密封;單機(jī)生產(chǎn)能力大,操作費(fèi)用低;可用于固相脫水,尤其適合用于含有可壓縮性固相懸浮液;能分離固相顆粒范圍較廣(0.005~2mm),而且在顆粒大小不均勻條件下也能正常分離,能適應(yīng)各種濃度懸浮液分離(懸浮物容積濃度1%~5%),且濃度波動(dòng)不影響分離效果。

缺點(diǎn):沉渣含濕量普通比過濾離心機(jī)稍高,大致與真空過濾機(jī)相等;沉渣洗滌效果不好;結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)較高。第131頁(yè)131(2)蝶片式離心機(jī)(disccentrifuge)

碟式離心分離機(jī)是應(yīng)用最廣泛分離機(jī)械之一,也是在各個(gè)領(lǐng)域中數(shù)量最多一個(gè)離心分離機(jī)。其分離因數(shù)普通大于3500,用于高度分散相物系分離,如重度近似于液體乳濁液和微細(xì)懸浮物。

要分離液體混合物由空心轉(zhuǎn)軸頂部進(jìn)入,經(jīng)過碟片半腰開孔通道進(jìn)入各碟片之間,并同碟片一起轉(zhuǎn)動(dòng)。第132頁(yè)132

密度大液體趨向外周,抵達(dá)機(jī)殼外壁后上升到上方重液出口流出;輕液則趨向中心而向上方較靠近中央輕液出口流出。各碟片作用在于將液體分成

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