注水井常規(guī)測(cè)壓操作規(guī)程

發(fā)行版本：C注水井常規(guī)測(cè)壓操作規(guī)程修改次數(shù)：0文件編號(hào)：GC/HBYT02-008-2009頁(yè)碼：1/71主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了注水井測(cè)壓的工作程序和技術(shù)要求。本規(guī)程適用于廠測(cè)試大隊(duì)試井隊(duì)。2崗位職責(zé)絞車崗2.1.1負(fù)責(zé)調(diào)整、檢查絞車、錄井鋼絲排放機(jī)構(gòu)和深度計(jì)數(shù)位置。2.1.2掌握有關(guān)數(shù)據(jù)，按測(cè)試要求進(jìn)行操作。2.1.3平穩(wěn)操作絞車。測(cè)試過(guò)程中，隨時(shí)注意判斷井下情況，發(fā)現(xiàn)意外要采取相應(yīng)措施，做到安全生產(chǎn)。中間崗2.2.1打繩帽，檢查鋼絲質(zhì)量和鋼絲記號(hào)，裝卸儀器。2.2.2協(xié)助井口崗裝好防噴管及滑輪。2.2.3起下過(guò)程中隨時(shí)處理絞車到井口滑輪之間鋼絲出現(xiàn)的打扭拖地等問(wèn)題。2.2.4負(fù)責(zé)各崗的聯(lián)系。井口崗2.3.1檢查井口設(shè)備是否具備測(cè)試條件。2.3.2負(fù)責(zé)防噴管的檢查、裝卸及保養(yǎng)，井口放、取測(cè)試儀器。2.3.3調(diào)整滑輪方向和滑輪松緊，起下過(guò)程中隨時(shí)注意井口滑輪，及時(shí)處理意外情況。2.3.4摸鋼絲記號(hào)。資料崗了解井身結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)及測(cè)試要求。2.4.2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)儀器的管理，協(xié)助中間崗裝卸儀器。2.4.3負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的收集和驗(yàn)收，填寫(xiě)測(cè)試報(bào)表。2.4.4上報(bào)測(cè)試報(bào)表。3操作內(nèi)容及要求測(cè)壓要求3.1.1測(cè)壓時(shí)壓力計(jì)盡量下到油層中部，若因某種原因不能下到油層中部，也要盡量下到接近油層中部的地方，以減少折算誤差對(duì)壓力準(zhǔn)確度的影響。3.1.2測(cè)壓降曲線時(shí)，壓力計(jì)下到預(yù)定深度測(cè)完流壓后，立即關(guān)死注水閘門和站內(nèi)注水閘門，通知值班采油工，嚴(yán)禁任意開(kāi)動(dòng)。起儀器時(shí)，應(yīng)先起儀器后開(kāi)井。準(zhǔn)備工作了解測(cè)試井的條件、測(cè)試項(xiàng)目及技術(shù)要求。了解井口設(shè)備是否齊全良好，不滲不漏，閘門開(kāi)關(guān)靈活。了解井內(nèi)有無(wú)落物、套管變形、儀器能否在井內(nèi)順利起下。了解測(cè)試井的井身結(jié)構(gòu)及儀器下井停點(diǎn)深度。3.2.2按照試井任務(wù)，測(cè)試內(nèi)容，準(zhǔn)備好上井測(cè)試的設(shè)備、工具及資料報(bào)表等。3.2.2.1絞車使用前要認(rèn)真檢查剎車、搖把、傳動(dòng)部件離合裝置等是否靈活好用。3.2.2.2鋼絲要求無(wú)銹蝕、死彎、砂眼，鋼絲長(zhǎng)度比測(cè)試儀器下入深度長(zhǎng)300m以上，并要焊上記號(hào)，要求記號(hào)焊得圓滑，大小合適，一般段3個(gè)，（儀器在井口絞車點(diǎn)有一個(gè)記號(hào)儀器下井30m和70m左右各一個(gè)）。焊記號(hào)時(shí)，烙鐵在鋼絲上停留的時(shí)間不要太長(zhǎng)以免鋼絲退火，影響強(qiáng)度。3.2.2.3準(zhǔn)備好測(cè)試滑輪、專用防噴管及堵頭。防噴管規(guī)范應(yīng)與所測(cè)井井口規(guī)范一致，長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)儀器總長(zhǎng)。3.2.2.4準(zhǔn)備好上井工具、用具、資料報(bào)表及各種膠圈等。3.2.3選擇好適當(dāng)量程的壓力計(jì)，并根據(jù)測(cè)壓內(nèi)容，設(shè)置壓力計(jì)采樣方式和米樣間隔。儀器下井前的操作3.3.1絞車崗3.3.1.1根據(jù)井場(chǎng)地形、風(fēng)向，把絞車停放在距井皂0—30m為宜。3.3.1.2使絞車對(duì)準(zhǔn)井口滑輪。井口、絞車、滑輪三點(diǎn)成一線。3.3.1.3給絞車滾筒涂上適量潤(rùn)滑油。3.3.1.4將鋼絲繞轉(zhuǎn)速表架（測(cè)深儀）計(jì)量輪槽內(nèi)一周，然后轉(zhuǎn)動(dòng)壓輪絲桿，使壓輪緊密的將鋼絲壓在計(jì)量輪槽內(nèi)。3.3.1.5熟練掌握測(cè)試數(shù)據(jù)及管柱情況，確保測(cè)試深度準(zhǔn)確無(wú)誤。3.3.1.6儀器裝入防噴管，上好堵頭后，搖緊鋼絲，并通知中間崗對(duì)記號(hào)。3.3.1.7剎住滾筒，將轉(zhuǎn)速表記數(shù)器對(duì)零，等待開(kāi)井下儀器。3.3.2井口崗3.3.2.1檢查井口設(shè)備是否具備測(cè)試條件。3.3.2.2將防噴管公扣的一端對(duì)準(zhǔn)井口母扣，用手轉(zhuǎn)動(dòng)上緊到轉(zhuǎn)不動(dòng)為止，再用管鉗上緊，要求上緊后達(dá)到不漏水，再將測(cè)試滑輪裝在防噴管上。3.3.2.3將錄井鋼絲從絞車?yán)?，穿過(guò)試井堵頭和儀器繩帽孔眼。將錄井鋼絲從繩帽內(nèi)拉出1.5m左右打繩帽結(jié)，在繩帽結(jié)圓環(huán)內(nèi)扣上兩個(gè)小環(huán)。將打好的繩結(jié)，裝入儀器繩帽內(nèi)，要求轉(zhuǎn)動(dòng)自如方可使用。3.3.2.4將儀器繩帽連接在儀器上，再檢查各部位連接是否緊固，若一切正常，方可將儀器平穩(wěn)的裝進(jìn)防噴管，然后上緊堵頭。上堵頭時(shí)要求絲扣對(duì)正，先用手上緊，上到用手上不動(dòng)后，再用扳手上死，然后緊好盤(pán)根帽。通知絞車崗搖緊鋼絲，等待開(kāi)井下儀器。中間崗3.3.3.1協(xié)助井口崗裝好防噴管及滑輪。3.3.3.2當(dāng)井口崗?fù)瓿上戮皽?zhǔn)備工作后，核對(duì)鋼絲記號(hào)位置。3.3.3.3關(guān)死防噴管放空閥門，打開(kāi)清蠟閘門，通知絞車崗下儀器。資料崗3.3.4.1檢查儀器各部位密封圈，無(wú)異常后組裝好儀器，將電池組接入儀器內(nèi)，記錄接電時(shí)間。3.3.4.2用扳手把各連接部分緊固，送給井口崗，協(xié)助接好繩帽，準(zhǔn)備下井。儀器下井操作3.4.1絞車崗3.4.1.1開(kāi)始下儀器時(shí)，手把絞車剎車，平穩(wěn)將儀器下到井口以下后，用100-150m/min的速度平穩(wěn)下放。3.4.1.2一邊下放儀器，一邊要注意轉(zhuǎn)速表，防止跳字、卡字。注意鋼絲下放情況（是否過(guò)松、拖地、打扭，中斷）。下至中途若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速表跳字，應(yīng)及時(shí)停車，記準(zhǔn)已下深度，上起或重新對(duì)零后再下放（儀器重新對(duì)零下儀器時(shí)，應(yīng)加上已下的深度）。若鋼絲在計(jì)量輪或井口滑輪處跳槽，絞車不應(yīng)停車，應(yīng)快松鋼絲并通知中間崗和井口崗處理。3.4.1.3儀器下至距預(yù)定深度10m左右，速度要慢，下放到預(yù)定深度位置時(shí)用剎車將滾筒剎住。3.4.1.4根據(jù)測(cè)試內(nèi)容，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證儀器在井下停夠時(shí)間方可上提或繼續(xù)下放。3.4.2井口崗3.4.2.1下儀器時(shí)，即開(kāi)始檢查盤(pán)根壓帽，以不漏水為宜，然后摸鋼絲記號(hào)，做到心中有數(shù)。3.4.2.2手摸鋼絲時(shí)，拇指應(yīng)隨鋼絲來(lái)向。3.4.2.3儀器下到預(yù)定深度時(shí)，調(diào)緊盤(pán)根壓帽，等待上起或繼續(xù)下放。3.4.3中間崗3.4.3.1在儀器下井過(guò)程中，站在絞車與井口崗的中間，注意檢查鋼絲質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)鋼絲有死彎、傷痕、砂眼、打扭或過(guò)松的現(xiàn)象，及時(shí)通知絞車崗?fù)Ｖ狗艃x器，進(jìn)行詳查處理。3.4.3.2儀器由于井況原因造成下放速度較慢時(shí)，可放大注水閘門，待達(dá)到一定速度時(shí)控制注水閘門。開(kāi)關(guān)閘門時(shí)，要數(shù)圈，操作要平穩(wěn)，身體站在閘門一側(cè)，嚴(yán)禁身體正對(duì)著閘門手輪，以防閘門絲杠打出來(lái)，造成人身事故。3.4.3.3及時(shí)做好儀器下、停、起時(shí)絞車崗與井口崗的聯(lián)系工作。3.4.4資料崗3.4.4.1在儀器下放過(guò)程中要及時(shí)填寫(xiě)原始記錄及油套壓變化。讀壓力時(shí)視線要與表盤(pán)垂直。3.4.4.2儀器下到預(yù)定深度后，記錄測(cè)試時(shí)間。上起儀器操作3.5.1絞車崗3.5.1.1上起儀器時(shí)，掛好滾筒離合傳動(dòng)裝置，慢慢松開(kāi)剎車啟動(dòng)，注意排好鋼絲逐步加速提升，上起速度控制在100m/min以內(nèi)。3.5.1.2上起時(shí)要不斷觀察轉(zhuǎn)速表的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。當(dāng)儀器起3150m時(shí)應(yīng)減速，并通知井口崗摸記號(hào)。儀器距井口0m應(yīng)停車摘掉滾筒離合器，用手搖絞車將儀器起至防噴管內(nèi)，此時(shí)轉(zhuǎn)速表應(yīng)歸零（最大誤差不得超過(guò)千分之三）。3.5.1.3井口卸完儀器，將鋼絲搖進(jìn)滾筒，并將滾筒用剎車固死。3.5.2井口崗3.5.2.1起儀器時(shí)，調(diào)節(jié)好盤(pán)根壓帽，使鋼絲不帶水方可。3.5.2.2摸鋼絲記號(hào)時(shí)，摸到每一個(gè)記號(hào)后立即通知中間崗、絞車崗。3.5.2.3儀器起到防噴管內(nèi)，通知中間崗對(duì)好記號(hào)，先探閘板，然后關(guān)清蠟閘門。3.5.2.4放空防噴管內(nèi)壓力，松動(dòng)盤(pán)根壓帽2—3扣，卸掉堵頭。將堵頭繞過(guò)測(cè)試滑輪順?shù)摻z傳遞給中間崗，將儀器拉露出防噴管。然后，用手抓住儀器，放倒測(cè)試滑輪將儀器拔出防噴管交給資料崗。3.5.2.5卸下測(cè)試滑輪及防噴管，上緊井口堵頭。3.5.2.6擦洗本崗工具用具裝入車內(nèi)。3.5.3中間崗3.5.3.1上起儀器時(shí)，要做好井口崗與絞車崗的聯(lián)系工作。當(dāng)儀器起到井口防噴管內(nèi)時(shí)，應(yīng)檢查鋼絲記號(hào)是否對(duì)準(zhǔn)原位置。3.5.3.2關(guān)清蠟閘門，關(guān)至1/3開(kāi)度時(shí)，通過(guò)絞車崗試探閘板兩次。聽(tīng)到探閘板的聲音后，關(guān)死清蠟閘板，放空防噴管內(nèi)壓力，協(xié)助井口崗取出儀器。3.5.3.3測(cè)試完畢后，收拾工具用具。3.5.4資料崗3.5.4.1拆卸儀器，取出電池組，記錄卸電池時(shí)間。3.5.4.2擦凈儀器，放入儀器箱內(nèi)或固定架上固定好。3.5.4.3填好原始記錄，將報(bào)表交班長(zhǎng)審核。班后工作3.6.1每測(cè)完一口井，班長(zhǎng)應(yīng)詳查各崗工具用具是否齊全。3.6.2組織全班打掃好車內(nèi)和井場(chǎng)衛(wèi)生。3.6.3向值班采油工交待情況。4安全注意事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試過(guò)程中，當(dāng)儀器起到井口時(shí)一定要探閘板，聽(tīng)到聲音后，才能關(guān)閘門。在作業(yè)井施工時(shí)，操作人員