燒毛機安全操作規(guī)程

燒毛機安全操作規(guī)程（XXXXXX-XXXXX）1范圍本規(guī)程對燒毛崗位基本危險因素進行了識別，編寫了操作要領(lǐng)及要求，以及在異常及緊急情況下的一般應(yīng)急措施。本規(guī)程適用于燒毛機的安全操作。燒毛機操作工應(yīng)遵守《安全生產(chǎn)總則》和本操作規(guī)程。2本崗位的危險、危害因素a） 天然氣管理泄漏導致火災(zāi)爆炸；b） 粉塵未定期清掃集聚導致爆炸；c） 觸電；d） 噪音、高溫、燙傷、機械傷害；e） 其它可能存在的危險、危害因素3安全操作要領(lǐng)及要求一、燒毛前的準備工作：1、 用天然氣檢測儀對各管道、管口進行檢測，并做好記錄。（每天）2、 檢查并清理導布軸、冷水輥衛(wèi)生，包括刷毛箱內(nèi)導布軸、燒毛箱內(nèi)冷水輥以及滅火箱內(nèi)導布軸。（每天）3、 打開電源。檢查蒸汽總閥門并開啟，打開滅火箱蒸汽閥門，進行預(yù)熱。關(guān)閉循環(huán)排水閥門（共4個）。打開冷水進水閥門。4、打開燒毛機排風開關(guān)、循環(huán)泵開關(guān)。5、 檢查循環(huán)儲水池內(nèi)水位，開冷水閥門或蒸汽閥門，打開循環(huán)泵運轉(zhuǎn)進行循環(huán)降溫或升溫，但循環(huán)水溫度控制在45C°~55C。范圍內(nèi)。6、 點火前調(diào)整鼓風機壓力為64帕以下，點火后再調(diào)至84帕左右。7、 檢查火口是否被堵塞或變形，清理、調(diào)節(jié)火口。⑴檢查并清理火口，保持火口清潔，用空壓氣或吹風機吹去火口內(nèi)側(cè)的雜物。⑵測量并調(diào)整火口距離，使火口與冷水輥的垂直距離保持在3cm左右。⑶檢查火口轉(zhuǎn)向是否靈敏，將車速調(diào)至82米/分，火口是否自動轉(zhuǎn)向。⑷點火調(diào)節(jié)火焰至最佳。燒毛過程中隨時觀察火焰大小是否穩(wěn)定。（注意：燒絲棉緞時要通知定型工序停止生產(chǎn)）。8、順貨工將引布頭接好，引布頭長度不少于200米。測量織物幅寬，調(diào)整吸邊器位置，確?？椢飳χ?，開幅要徹底，嚴禁起縐，折疊進行燒毛。1、打開電鈕，開車運行，緩慢升速。點火觀察火焰大小是否穩(wěn)定，調(diào)整至工藝要求。2、 火焰調(diào)整好，方可提速至82米/分以上，火口自動轉(zhuǎn)向開始透燒。當織物進入燒毛箱內(nèi)要立即提速至工藝車速90米/分進行燒毛。3、 織物燒毛完畢，引布頭進入燒毛箱內(nèi)方能熄火，降速至82米/分以下，火口轉(zhuǎn)向至初位置。順貨工接引帶運行，完成燒毛。4、 落布工：⑴隨時觀察綢面以及燒毛效果。⑵隨時關(guān)注滅火情況。⑶絲棉緞燒毛時要將每個匹頭拽出2~3米，并通知縫頭工序進行換線縫頭。三、停車善后1、 循環(huán)排風10分鐘以上，關(guān)閉循環(huán)泵、關(guān)閉電源。2、 關(guān)閉蒸汽閥門和冷水閥門，打開排水閥，排出積水。3、 清理車臺衛(wèi)生。4應(yīng)急處理4.1由于設(shè)備誤動或操作失誤造成事故甚至威脅到人身安全時，應(yīng)按下急停按鈕后切斷總電源。并保護現(xiàn)場，按照程序報告。4.2.車間主任、相關(guān)技術(shù)人員、單位領(lǐng)導在接到通知后，立即趕赴現(xiàn)場，制定處理方案，組織人員進行搶險。4.2.1單位技術(shù)人員到達現(xiàn)場后，了解情況，立即向安全生產(chǎn)主管部門匯報相關(guān)情況。4.2.2單位領(lǐng)導到達現(xiàn)場了解情況、布置搶險后，立即向上級領(lǐng)導匯報相關(guān)情況。4.3相關(guān)事故處理方案：4.3.1如果遇到燒毛機出現(xiàn)明火，可以使用二氧化碳滅火器、干粉滅火器進行明火的撲滅。處理后，若果明火、煙霧和刺激性氣味消失，可以留守現(xiàn)場，等待相關(guān)人員進行后續(xù)處理。4.3.2如果出現(xiàn)大量的煙霧和刺激性氣味，應(yīng)在關(guān)閉該跨車間用電后，迅速使用水對故障部位降溫，同時馬上通知消防隊進行支援，且應(yīng)一直使用