供應(yīng)鏈管理知識培訓(xùn)課件

供給鏈管理知識培訓(xùn)〔SupplyChainManagemnt〕內(nèi)容索引SCM根本概念SCM與ERP、APOSCOR參考模型SAPSCM/APO產(chǎn)品介紹內(nèi)容索引SCM根本概念SCM與ERP、APOSCOR參考模型SAPSCM/APO產(chǎn)品介紹什么是啤酒游戲?麻省理工學(xué)院〔1960〕角色：啤酒制造商、批發(fā)商、零售商銷售、庫存、進(jìn)貨，訂貨規(guī)那么：每周賣出4箱、進(jìn)貨4箱、結(jié)余12箱Source:TheFifthDiscipline啤酒游戲的安排4444零售商批發(fā)商制造商用戶供給商啤酒游戲的結(jié)果八大彩管聯(lián)合停產(chǎn)事件寶潔SARS的時(shí)機(jī)〔殺菌類清潔用品〕近來的電荒供給鏈管理的定義靜態(tài)、拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)型定義：SCM強(qiáng)調(diào)的是一個網(wǎng)絡(luò)〔企業(yè)、供給商、客戶、合作伙伴等〕重要推論：企業(yè)與企業(yè)的競爭是供給鏈與供給鏈間的競爭比較：SRMvs.SCM和ERMvs.SCM供給源需求源供給商供給商的供給商間接客戶客戶企業(yè)SRMERMCRMSCM供給鏈管理的定義動態(tài)、運(yùn)行機(jī)制型定義：SCM強(qiáng)調(diào)的是一個過程〔對物流、信息、資金流進(jìn)行協(xié)同方案、組織、協(xié)調(diào)及控制〕重要推論：用技術(shù)可以換取效率，信息共享后決策更科學(xué)比較：物流vs.SCM供給商生產(chǎn)車間分銷體系客戶零售商SCM研究的范圍和層次供給鏈管理的范圍企業(yè)內(nèi)部供給鏈管理企業(yè)外部供給鏈管理多環(huán)節(jié)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)供給鏈管理網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)供給鏈管理供給鏈管理的層次戰(zhàn)略層運(yùn)作層支持層企業(yè)內(nèi)部供給鏈管理傳統(tǒng)的管理對企業(yè)按職能進(jìn)行管理；企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到實(shí)現(xiàn)集成管理重要性；重點(diǎn)在于建立企業(yè)內(nèi)部的合作機(jī)制；MRPII、CIMS、TOC等概念，都蘊(yùn)涵著企業(yè)內(nèi)部供給鏈管理的思想；信息化是供給鏈管理的根底，企業(yè)內(nèi)部供給鏈管理又是全面供給鏈管理的根底；企業(yè)外部供給鏈管理企業(yè)外部供給鏈對企業(yè)經(jīng)營績效和競爭力的影響更大；供給商管理：供給商的選擇與評價(jià)、與供給商合作關(guān)系的建立、與供給商之間的信息共享等問題，流通配送環(huán)節(jié)管理：經(jīng)營伙伴關(guān)系、信息共享問題；多環(huán)節(jié)鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)供給鏈管理更完整的供給鏈范圍包括多個環(huán)節(jié)，從“供給商的供給商〞直到“顧客的顧客〞。其中任何一個環(huán)節(jié)都有可能成為瓶頸環(huán)節(jié)，從而影響到整個鏈的運(yùn)作。在多環(huán)節(jié)鏈?zhǔn)焦┙o鏈中，大企業(yè)起著核心企業(yè)作用，例如豐田、美國三大汽車公司、惠普、DEC等公司在其全球供給鏈中所起的作用。從供給鏈到供給網(wǎng)絡(luò)供給鏈中成員更專注于其核心能力，它們參與不同供給鏈，從而形成供給網(wǎng)絡(luò)；供給網(wǎng)絡(luò)的快速重組能力，以生產(chǎn)商為主導(dǎo)的格局逐漸被以銷售商為核心的動態(tài)網(wǎng)絡(luò)所代替；供給鏈管理面臨新的課題，如伙伴關(guān)系的重新定義，更復(fù)雜的利益分享機(jī)制和信息共享方式等，有待于今后的進(jìn)一步研究。供給鏈管理的實(shí)現(xiàn)階段1：基礎(chǔ)建設(shè)采購物料控制分銷銷售生產(chǎn)階段2：職能集成物料管理制造管理分銷階段3：內(nèi)部供應(yīng)鏈集成分銷制造管理物料管理階段4：外部供應(yīng)鏈集成分銷內(nèi)部供應(yīng)鏈供應(yīng)商階段5：供應(yīng)鏈動態(tài)聯(lián)盟供應(yīng)鏈聯(lián)盟供給鏈管理的開展階段零部件制造商最終裝配分銷中心零售商用戶1980傳統(tǒng)的供給鏈用戶需求零售商需求分銷商戶需求總裝需求拉動推動推動推動幾個星期幾個星期幾個月幾個月零部件制造商最終裝配分銷中心零售商用戶1990精細(xì)供給鏈用戶需求看板看板看板拉動拉動拉動拉動3-5個星期5-7個星期幾個月幾個月零部件制造商最終裝配分銷中心零售商用戶1995集成化的敏捷供應(yīng)鏈用戶需求總體的用戶需求全球物料計(jì)劃系統(tǒng)推動式計(jì)劃拉動拉動拉動推動一個星期一個星期2個星期幾個月庫存信息庫存信息庫存信息零部件制造商最終裝配分銷中心零售商用戶2000用戶化的敏捷供應(yīng)鏈單個的用戶需求Internet信息系統(tǒng)用戶需求拉動拉動拉動四天一天幾個星期拉動供給鏈管理的層次

戰(zhàn)略層(StrategicLevel)解決影響企業(yè)物流長期開展的方針和政策的決策等問題。包括物流中心的數(shù)量、布局、能力，及物流網(wǎng)絡(luò)中的物流方向等。戰(zhàn)術(shù)層(TacticalLevel)按季度或年度更新方案的決策。包括采購和生產(chǎn)方案、庫存策略、運(yùn)輸策略等。運(yùn)作層(OperationsLevel)每天的物流調(diào)度、運(yùn)輸路線的優(yōu)化、貨物裝卸等決策問題。1.什么是供給鏈管理?與物流的區(qū)別？2.供給鏈管理的分類?實(shí)現(xiàn)順序?3.什么是牛鞭效應(yīng)?4.供給鏈管理包括幾個層次?主要包含那些內(nèi)容?練習(xí)一內(nèi)容索引SCM根本概念SCM與ERP、APOSCOR參考模型SAPSCM/APO產(chǎn)品介紹物流(?)/后勤(logistics)與供給鏈？SCM與ERP？APO與APS？MRP與DRP？SRM與CRM？銷售與分銷？？？？中國企業(yè)未來信息化的選擇Source:IDC2004200320040%10%20%30%40%50%60%0%特殊行業(yè)ERMCRM集成應(yīng)用SCM系統(tǒng)基礎(chǔ)建設(shè)B2BB2C10%20%30%40%50%60%%ofrespondents中國SCM軟件市場現(xiàn)狀制造、流通、能源80%處于啟動期大中型企業(yè)是主要客戶國內(nèi)外大型廠商目標(biāo)客戶分化競爭者規(guī)模不大，市場份額差異不大SCM與ERP的趨同的勢頭日益明顯Source:IDC2004應(yīng)用模塊銷售額（$M）%ERP72.3964.92CRM10.779.66SCM35.5031.84KM2.232Total120.89108.41你有什么想法？傳統(tǒng)ERP受到挑戰(zhàn)和它的前途SCM/APS與ERP的集成〔心臟移植〕ERP定義的變化SCM是我們的必然選擇！1.SCM與ERP的不同?2.供給鏈管理與物流管理差異?3.SCM與APO的差異?4.APO與APS的差異?練習(xí)二內(nèi)容索引SCM根本概念SCM與ERP、APOSCOR參考模型SAPAPO產(chǎn)品介紹

SCOR是基于五個不同的管理流程供給商計(jì)劃客戶客戶的

客戶供給商的供給商制造交付采購制造交付制造采購交付采購交付內(nèi)部或外部內(nèi)部或外部你的公司采購?fù)素浲素浲素浲素浲素浲素浲素浲素汼COR的范圍計(jì)劃計(jì)劃SCOR(供給鏈運(yùn)作參考-模型)是由一個獨(dú)立的、非盈利的組織---供給鏈協(xié)會(SCC)開發(fā)支持，作為供給鏈管理的跨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。供給鏈協(xié)會〔SCC〕成立于1996年，由PRTM和AMR兩家咨詢公司組建，開始包括69個自愿參加的公司。協(xié)會成員向所有對供給鏈管理理論和實(shí)踐的現(xiàn)代化感興趣的公司和組織開放。提供一個水平〔交叉〕和垂直〔分層〕的視圖2活動任務(wù)流程元素任務(wù)活動CommunicateResultsto客戶34流程參考模型不同于典型的流程分解模型流程分解模型是用來表示流程元素的一個詳細(xì)配置1SCOR提供一種供給鏈伙伴之間的溝通語言LEVEL包含：流程流程元素設(shè)計(jì)成可〔重〕配置的用于描繪多種類似流程的不同配置集合一系列分層流程模型#LEVEL圖解注釋1234配置LEVEL(流程分類)流程元素LEVEL(分解流程)方案交付制造采購公司的供給鏈能在Level2的30個核心“流程分類〞中從“配置-到-訂單〞。通過選擇供給鏈配置，公司實(shí)施運(yùn)作策略。Level3定義了公司在選擇的市場上成功競爭的能力，包括:流程元素定義流程元素信息輸入和輸出流程績效尺度最正確實(shí)踐,能應(yīng)用的地方支持最正確實(shí)踐的系統(tǒng)能力系統(tǒng)/工具在Level3，公司“微調(diào)〞運(yùn)作策略。實(shí)施LEVEL(分解流程元素)在Level4，定義了取得競爭優(yōu)勢和適應(yīng)變化的業(yè)務(wù)條件，公司實(shí)施的詳細(xì)的供給鏈管理實(shí)踐。供給鏈運(yùn)作參考模型定級LEVEL(流程類型)LEVEL1定義供給鏈運(yùn)作參考模型的范圍和內(nèi)容，這里設(shè)置績效考核和KPI值。不在范圍描述Balance產(chǎn)品采購with產(chǎn)品RequirementsEstablishDetailed產(chǎn)品PlansIdentify,Prioritize,andAggregate產(chǎn)品RequirementsIdentify,評估,andAggregate產(chǎn)品采購P3.1P3.3P3.4P3.2SCOR包含的流程3個Level

退貨退貨Level1流程定義一系列流程：平衡集合的需求，提供開展最正確滿足采購、生產(chǎn)、和交付要求的行動過程；一系列流程：采購商品和效勞以滿足方案的和實(shí)際的需要；一系列流程：從原材料到成品,滿足方案的和實(shí)際的需要；一系列流程：提供產(chǎn)成品以滿足方案的和實(shí)際的需要，典型地包括訂單管理、運(yùn)輸管理、和分銷管理；方案采購制造交付退貨一系列流程：有關(guān)任何原因退貨產(chǎn)品的退回或接收。這些流程延伸到發(fā)送后的用戶支持。SCOR是基于五個核心管理流程Level

1績效尺度SCOR水平1

績效屬性資產(chǎn)響應(yīng)性成本靈活性交付績效3 發(fā)運(yùn)速度3完美訂單履行3訂單履行超前時(shí)間

3供應(yīng)鏈響應(yīng)時(shí)間 3產(chǎn)品靈活性 3供應(yīng)鏈管理成本 3成品銷售成本3增值生產(chǎn)率 3擔(dān)保成本或退貨處理成本 3現(xiàn)金-到-現(xiàn)金循環(huán)時(shí)間 3供應(yīng)庫存天數(shù) 3資金周轉(zhuǎn)次數(shù) 3面向客戶面向內(nèi)部可靠性客戶供給商P1供給鏈方案方案P2采購方案P3制造方案P4交付方案采購制造交付S1庫存產(chǎn)品采購M1面向庫存生產(chǎn)M2面向訂單生產(chǎn)M3面向訂單設(shè)計(jì)D1交付庫存產(chǎn)品D2交付MTO產(chǎn)品D3交付ETO產(chǎn)品S2MTO產(chǎn)品采購S3ETO產(chǎn)品采購Level

2包括30個子流程P5退貨方案退貨交付使能退貨采購R1-退還缺陷產(chǎn)品R2-退還維修(MRO)產(chǎn)品R3-退還過量產(chǎn)品退貨交付R1-退還缺陷產(chǎn)品R2-退還MRO產(chǎn)品R3-退還過量產(chǎn)品客戶供給商

Level2工具有30流程分類退貨交付退貨采購R1-退還缺陷產(chǎn)品R2-退還MRO產(chǎn)品R3-退還過量產(chǎn)品退貨交付R1-退還缺陷產(chǎn)品R2-退還MRO產(chǎn)品R3-退還過量產(chǎn)品使能方案采購制造交付退貨建立和管理規(guī)章評估績效管理數(shù)據(jù)管理庫存管理固定資本管理運(yùn)輸管理供給鏈配置管理正常的投訴流程細(xì)分元素整合SC/財(cái)務(wù)供給商協(xié)議接收核對〔ES.1,ES.2)〔ES.2)采購執(zhí)行數(shù)據(jù)(P2.4)采購方案〔ES.6)物流選擇〔M1.1,M2.1,M3.2)生產(chǎn)進(jìn)度〔M1.2,M2.2,M3.3,M1.3)補(bǔ)充信號采購信號〔供給商〕按訂單采購產(chǎn)品〔P2.2,ES.9)安排日期接收〔M1.1,M2.1,M3.2,D1.8)訂單材料〔供給商〕采購產(chǎn)品接收核對〔ES.1,ES.2,ES.6,ES.8)安排產(chǎn)品交付日期S1.1接收產(chǎn)品核對產(chǎn)品

S1.3S1.2輸入流程元素輸出水平3例子—S1庫存產(chǎn)品采購Level

3：為Level2進(jìn)行流程元素分解S1庫存產(chǎn)品采購流程流輸入和輸出輸入的采購輸出目的地S1.4,S1.5輸入，輸出，和流程元素的根本邏輯流獲取(M)(D)產(chǎn)品出來信號(ES.4)產(chǎn)品庫存位置〔EM)WIP庫存位置〔ED)成品庫存位置庫存可獲得性(P2.2,ES.4,M1.2,M2.2,M3.3,D1.8)(ES.9)支付條款轉(zhuǎn)換產(chǎn)品S1.4批準(zhǔn)供給商支付S1.5輸入流程元素輸出水平3例子—S1庫存產(chǎn)品采購Level

3：為Level2進(jìn)行流程元素分解S1庫存產(chǎn)品采購S1.1S1.2S1.3輸入，輸出，和流程元素的根本邏輯流獲取這是SCOR水平3流程元素邏輯流的一個例子流程流輸入和輸出輸入的采購輸出目的地Level3：定義KPI和最正確業(yè)務(wù)實(shí)踐流程：安排產(chǎn)品交付日期流程號碼：S1.1流程定義按照現(xiàn)有合同或采購單，安排日期和管理產(chǎn)品的每個交付執(zhí)行。產(chǎn)品要求的發(fā)布是基于詳細(xì)的采購方案或其他產(chǎn)品出貨類型?？冃匦訩PI可靠性％在供應(yīng)商的超前時(shí)間中產(chǎn)生進(jìn)度％在供應(yīng)商的超前時(shí)間中變更進(jìn)度響應(yīng)平均發(fā)布的變化周期靈活性每次進(jìn)度變更的平均天數(shù)每次工程變更的平均天數(shù)成本產(chǎn)品管理和計(jì)劃編制成本作為產(chǎn)品獲取成本的一個％資產(chǎn)無法識別Level3：定義KPI和最正確業(yè)務(wù)實(shí)踐流程：安排產(chǎn)品交付日期流程號碼：S1.1最佳實(shí)踐特性利用EDI交易去減少循環(huán)時(shí)間和成本EDI與830、850、856和862交易界面VMI協(xié)議允許供應(yīng)商管理（補(bǔ)充）庫存供應(yīng)商利用與外部供應(yīng)商系統(tǒng)日期安排來管理庫存機(jī)械的（看板）出貨信號經(jīng)常用于通知需要交貨的供應(yīng)商電子看板支持當(dāng)增加關(guān)鍵商品可獲得性時(shí)，委托協(xié)議常用于減少資產(chǎn)和循環(huán)時(shí)間委托庫存管理提前出貨通知可以使采購和制造流程之間緊密同步利用與外部供應(yīng)商系統(tǒng)的日期安排獲取訂單支持D1—交付庫存產(chǎn)品運(yùn)貨線路D1.6方案和裝載D1.5儲藏庫存和決定交付日期D1.3接收、進(jìn)入和確認(rèn)訂單D1.2處理詢價(jià)和報(bào)價(jià)D1.1接收產(chǎn)品D1.8提取產(chǎn)品D1.9裝車、填寫出貨文件、核對信用

和出貨D1.10在客戶地接收和核對產(chǎn)品D1.11安裝產(chǎn)品D1.12發(fā)票和接收支付D1.13合并訂單D1.4選擇運(yùn)輸工具和運(yùn)輸?shù)燃塂1.7Level

4:自定義詳細(xì)的流程從制造或采購Level4流程元素-D1.2活動任務(wù)1. 聯(lián)系客戶方的客戶代表.2. 查詢客戶歷史假如必要，客戶代表呼叫銷售經(jīng)理去批準(zhǔn)另外的費(fèi)用4a. 客戶代表清理信用問題4b. 客戶代表拒絕信用請求任務(wù)-D1.2.3活動進(jìn)入訂單接收訂單確認(rèn)價(jià)格進(jìn)入信用屏幕檢查信用卡的可得性清理訂單聯(lián)系人帳戶溝通結(jié)果給客戶核對信用Level5Level6在Level3上，每個流程元素由典型的分層流程分解來描述Level

4(和以下)：自定義具體的活動SCOR作用SCOR是一個為供給鏈伙伴之間有效溝通而設(shè)計(jì)的流程參考模型是一個幫助管理者聚焦管理問題的標(biāo)準(zhǔn)語言；作為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，SCOR幫助管理者關(guān)注企業(yè)內(nèi)部供給鏈SCOR用于描述、量度、評價(jià)供給鏈的工具描述：標(biāo)準(zhǔn)的SCOR流程定義實(shí)際上允許任何供給鏈配置；量度：標(biāo)準(zhǔn)的SCOR尺度能使供給鏈績效被衡量和標(biāo)桿比較；評價(jià)：供給鏈配置可以被評估以支持連續(xù)的改進(jìn)和戰(zhàn)略方案編制。例子：使用SCOR進(jìn)行供給鏈評估選擇需要進(jìn)行建模的業(yè)務(wù)實(shí)體〔地理位置、產(chǎn)品、組織架構(gòu)〕用圖標(biāo)表示物理位置：生產(chǎn)工廠〔制造〕、配送中心〔交付〕、貨源〔采購〕使用箭頭表示物流的流向使用最適宜的Level2分析每個物理位置ACMETaiwan(D3)SanJoseDesktopProduction

(S1,M4,D2)Desktop

DC(D1)Monitor

Production(S1,M4)

NorthAmericanDistributionCenter(D1)Laptop

Distributor(S1,D1)Semiconductor

Distributor

(S1,D2)Laptop

Production

(S1,M4,D1)Desktop

Retailer

(S1,D1)Laptop

Retailers

(S1,D1)Semiconductor

Manufacturer

(S1,M2,D2)描述每個連線每個連線都包括采購－制造－交付過程區(qū)分每個連線共同點(diǎn)和差異考慮內(nèi)部“端到端〞的情形用虛線分開不同的實(shí)體;如果需要，增加P1－P4D3D2ACMETaiwanSemiconductorDistributorS1P2P1P4P3M4D1CustomersACMEACME

LaptopProduction(SanJose)ACME

LaptopProduction(SanJose)ACME

LaptopDistribution(SanJose)P4SemiconductorManufacturerS1D2Customer’sCustomerLaptopDistributorLaptopRetailerS1P2D1S1D1P1P2SuppliersSupplier’sSupplier1.SCOR的作用？2.不同的Level的作用?3.SCOR可否應(yīng)用我們的產(chǎn)品規(guī)劃與系統(tǒng)實(shí)施中？參考模型對軟件公司的意義?練習(xí)三內(nèi)容索引SCM根本概念SCM與ERP、APOSCOR參考模型SAPSCM/APO產(chǎn)品介紹SAPSCM

內(nèi)容高級方案優(yōu)化器(APO)供給鏈駕駛艙(SCC)需求方案(DP)供給鏈網(wǎng)絡(luò)方案(SNP)生產(chǎn)方案和詳細(xì)排程(PP/DS)運(yùn)輸方案和車輛調(diào)度(TP/VS)全局ATP后勤執(zhí)行系統(tǒng)〔LES〕運(yùn)輸管理倉庫管理外貿(mào)管理R/3系統(tǒng)業(yè)務(wù)系統(tǒng)銷售與分銷(SD)物料管理(MM)生產(chǎn)方案(PP)BWBTOB...BusinessInformationWare-houseSalesForceAuto-mation‘B2B’ElectronicCommerceAdvancedPlanner&OptimizerApplicationLinkEnablingOrderFulfillmentFinancials&

ControllingInboundLogisticsExecutionManu-facturingExecutionOutboundLogisticsExecutionR/3R/3的方案功能

CO/PA模塊:財(cái)務(wù)方案生產(chǎn)方案(PP)需求預(yù)測銷售與運(yùn)作方案主生產(chǎn)方案物料需求方案能力需求方案車間控制/詳細(xì)排程

功能限制性–僅供給方案運(yùn)行MRPR/3是一個事務(wù)系統(tǒng),不是一個方案工具沒有長期的供給鏈方案SAPAPO方案處理運(yùn)輸裝載器供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃SNP需求計(jì)劃DP生產(chǎn)計(jì)劃PP詳細(xì)排程DS車輛調(diào)度推薦的轉(zhuǎn)移訂單預(yù)測計(jì)劃訂單計(jì)劃的

交貨行項(xiàng)目計(jì)劃的

裝船單運(yùn)輸計(jì)劃TP/分配內(nèi)容索引SCM根本概念SCM與ERP、APOSCOR參考模型SAPSCM/APO產(chǎn)品介紹供給鏈駕駛艙SCC與主數(shù)據(jù)需求方案DP供給網(wǎng)絡(luò)方案SNP生產(chǎn)方案/詳細(xì)排程PP/DS運(yùn)輸方案/車輛調(diào)度TP/VS全局ATP后勤運(yùn)行系統(tǒng)LES供給鏈駕駛艙〔SCC〕

主用戶界面信息檢索(鉆取)導(dǎo)航和控制供給鏈能夠顯示供給鏈信息使用世界地圖圖形化顯示供給鏈信息,可以放大/縮小APO應(yīng)用(DP,SNP,PP/DS,BW)的控制面板監(jiān)控每個APO應(yīng)用,并及時(shí)提醒使用者內(nèi)容索引SCM根本概念SCM與ERP、APOSCOR參考模型SAPSCM/APO產(chǎn)品介紹供給鏈駕駛艙SCC與主數(shù)據(jù)需求方案DP供給網(wǎng)絡(luò)方案SNP生產(chǎn)方案/詳細(xì)排程PP/DS運(yùn)輸方案/車輛調(diào)度TP/VS全局ATP后勤運(yùn)行系統(tǒng)LESAPO需求方案

跨公司的需求方案需求方案(DP)需要使用預(yù)測DP提供高效的預(yù)測和方案工具銷售\顧客\合作伙伴歷史數(shù)據(jù)(客戶訂單\交貨\POS)考慮促銷\產(chǎn)品生命周期\資金運(yùn)用趨勢-季節(jié)混合模型外部預(yù)測可以按天,周,月,季度進(jìn)行預(yù)測內(nèi)容索引SCM根本概念SCM與ERP、APOSCOR參考模型SAPSCM/APO產(chǎn)品介紹供給鏈駕駛艙SCC與主數(shù)據(jù)需求方案DP供給網(wǎng)絡(luò)方案SNP生產(chǎn)方案/詳細(xì)排程PP/DS運(yùn)輸方案/車輛調(diào)度TP/VS全局ATP后勤運(yùn)行系統(tǒng)LESDistCenterDC01MFGPlantYG38Dist.CenterDC02

DPForecast1000100800800200900

Dist.CenterDC03100100SupplyNetworkAPO供給網(wǎng)絡(luò)方案〔SNP〕

供給網(wǎng)絡(luò)方案SNP啟發(fā)式(Heuristics)遺傳算法(Propagation)線形優(yōu)化(Optimization)產(chǎn)能匹配(Capable-to-match)分配(Deployment)直接分配和推/拉優(yōu)化運(yùn)輸裝載器運(yùn)輸裝載的最正確水平SNP的目的是提出可以滿足生產(chǎn)與分銷方案的能力.它通過需求方案DM建立方案訂單,采購請求和庫存轉(zhuǎn)移請求SNP結(jié)果: --生產(chǎn)方案 --貨源/接受地點(diǎn)的分配方案內(nèi)容索引SCM根本概念SCM與ERP、APOSCOR參考模型SAPSCM/APO產(chǎn)品介紹供給鏈駕駛艙SCC與主數(shù)據(jù)需求