盤銷式腳手架方案-1實(shí)用文檔

盤銷式腳手架方案1實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

盤銷式腳手架方案1實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）盤銷式鋼管模板支架專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o”1-1”編制依據(jù)3工程概況4施工計(jì)劃4施工工藝技術(shù)5施工安全保證措施19勞動(dòng)力計(jì)劃24計(jì)算書及相關(guān)圖紙25應(yīng)急救援預(yù)案25編制依據(jù)工程施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)概況《建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(JGJ300-2021)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2021）《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2021《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666—2021）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162—2021）《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》（GB50870-2021）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009—2021）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2021）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010—2021)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—2021）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017—2003）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GB50018—2002）《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50005—2003）《鋼管腳手架扣件》（GB15831—2006)《混凝土模板用膠合板》GB/T17656—2021《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》（GB50829-2021)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)[2021］87號(hào)）《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》（建質(zhì)[2021］254號(hào)）參考山東省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工直插盤銷式模板支架安全技術(shù)規(guī)范》（DB375008—2021)工程概況材料與設(shè)備計(jì)劃主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注立桿LG-120048。3×3.6×1200根/立桿LG—180048。3×3.6×1800根7600水平桿HG-60048。3×3。0×600根300水平桿HG-90048。3×3.0×900根6800水平桿HG-120048。3×3.0×1200根/可調(diào)托座38×5.0×500個(gè)7600可調(diào)底座38×5。0×500個(gè)7600鋼管φ48.3mm米2000膠合板1220mm×2440×12mm㎡8000木方50×100mmm320平網(wǎng)對(duì)拉螺栓M14根5000扣件直角個(gè)旋轉(zhuǎn)個(gè)對(duì)接個(gè)設(shè)備工具配置計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1錘子普通20把2棕繩Φ15mm100米合格證3墨斗普通1個(gè)4紅藍(lán)鉛筆普通5支放樣用550米布尺普通1把合格證6水平尺1m3把合格證7水平儀AL322—A1臺(tái)合格證8經(jīng)緯儀DJD2-2PG1臺(tái)合格證9安全帶耐重100kg30條合格證施工工藝技術(shù)主要搭設(shè)方法選擇模板方案時(shí)，主要考慮以下幾點(diǎn):1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用、便于保養(yǎng)維修。3、結(jié)構(gòu)造型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，便于檢查驗(yàn)收.4、模板及模板支架的搭設(shè),必須符合國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。5、結(jié)合以上設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用輪扣式鋼管模板支架，支架搭設(shè)主要參數(shù)如下:1-連接盤;2—直插頭；3—水平桿；4—立桿；5—插銷孔;6-插銷;7—連接套管板模板支撐體系方案：樓板模板支架參數(shù)建筑施工危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)危險(xiǎn)等級(jí)系數(shù)：支撐結(jié)構(gòu)1水平桿件1砼樓板厚度0.12m支架高度2。82m立桿縱距0。9m立桿橫距0。9m水平桿最大步距1。8m頂步步距1。8m立桿頂伸出長(zhǎng)度a0.63m掃地桿高度0.2m水平桿鋼管Q235，φ48×2.75mm立桿鋼管Q235，φ48×2.75mm面板竹膠合板厚度：12mm次楞方木50mm×80mm，間距0。3m主楞雙鋼管剪刀撐采用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu),剪刀撐寬度：縱距方向6跨，橫距方向6跨支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)連接情況支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)未作可靠連接荷載參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1。1kN/m3面板次楞自重0。1kN/m2支架自重0。0979kN/m可變荷載施工人員及設(shè)備荷載面板與次楞主楞立桿3kN/m22。5kN3kN/m23kN/m2泵送砼或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載豎向永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值的2%風(fēng)荷載山東泰安，基本風(fēng)壓:0。3kN/m2梁模板支撐體系方案：梁模板支架參數(shù)建筑施工危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ級(jí)危險(xiǎn)等級(jí)系數(shù)：支撐結(jié)構(gòu)1水平桿件1梁截面寬度0.2m梁截面高度0。55m支架高度2。82m樓板厚度0.12m板底立桿縱距l(xiāng)a0.9m板底立桿橫距l(xiāng)b0.9m梁立桿縱距梁長(zhǎng)度方向立桿縱距同板底立桿縱距，0。9m梁側(cè)與梁底立桿橫距0。90m鋼管類型水平桿鋼管：φ48×2。75mm,立桿鋼管：φ48×3。0mm水平桿最大步距1.8m頂步步距1。8m立桿伸出頂層水平桿長(zhǎng)度a0。63m面板12mm厚木膠合板梁底次楞50×80mm方木，間距0.15m梁底主楞雙鋼管梁側(cè)次楞50×80mm方木，間距100mm梁側(cè)主楞雙鋼管，間距500mm穿梁螺栓不設(shè)置穿梁螺栓剪刀撐設(shè)置依據(jù)JGJ300-2021規(guī)范要求，采用有剪刀撐框架式支撐結(jié)構(gòu)，剪刀撐寬度：縱距方向6跨，橫距方向6跨支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)連接情況支撐結(jié)構(gòu)與既有結(jié)構(gòu)通過(guò)連墻件可靠連接荷載標(biāo)準(zhǔn)值參數(shù)永久荷載新澆砼自重24kN/m3鋼筋自重1。5kN/m3面板次楞自重0.3kN/m2支架自重0。0979kN/m可變荷載施工荷載及設(shè)備荷載3kN/m2砼下料水平荷載2kN/m2風(fēng)荷載山東泰安，基本風(fēng)壓：0。3kN/m2工藝要求樓板模板施工工藝1、工藝流程：放線并報(bào)驗(yàn)→搭設(shè)滿堂支架→鋪設(shè)鋼管主龍骨→鋪設(shè)木龍骨→鋪木膠板面層→自檢→報(bào)檢.2、放線：首先放好+50cm標(biāo)高控制線,然后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在木膠板下皮向下10cm處彈一道模板控制線，校核后報(bào)驗(yàn).3、搭設(shè)滿堂鋼管支架:腳手架縱橫間距見設(shè)計(jì)參數(shù)，上插可調(diào)頂托.腳手架要求牢固可靠，施工過(guò)程中按跨度確定斜向支撐，防止施工荷載太大造成傾覆.4、鋪設(shè)木龍骨：龍骨排放要整齊，不得歪斜，表面并且要刨光,間距滿足零散及設(shè)計(jì)要求。5、鋪木膠板：對(duì)每跨進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，爭(zhēng)取最少的木膠板裁鋸量。6、木膠板鋪龍龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊木膠板之間的縫隙，然后用釘子釘在木龍骨上。注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊木膠板邊緣,必要時(shí)應(yīng)墊以木塊敲擊。7、當(dāng)頂板跨度大于等于4米時(shí)，模板須起拱，本工程起拱要求為1‰~3‰。8、木膠板鋪設(shè)完畢后先進(jìn)行自檢后報(bào)驗(yàn).梁模板施工工藝1、施工工藝：抄平、彈線（軸線、水平線)→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪梁底模板→拉線拉平(起拱）→綁扎梁筋→封側(cè)模。2、梁底模鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高,然后安裝梁底模板。當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí)，本工程要求起拱2/1000.主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。材料的力學(xué)性能指標(biāo)1、模板支架的主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合表的規(guī)定。表3.2。1模板支架的主要構(gòu)配件材質(zhì)立桿水平桿連接盤直插頭立桿連接套管可調(diào)托撐可調(diào)螺母可調(diào)托撐托板Q235B或Q345Q235BQ345或ZG270-500ZG270—50020號(hào)無(wú)縫鋼管或ZG270—500Q235BZG230-450Q235B2、模板支架的立桿、水平桿應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中的Q235B或Q345級(jí)普通鋼管的要求，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700或《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。3、立桿鋼管規(guī)格宜為Φ48.3mm×3。6mm，水平桿鋼管規(guī)格不應(yīng)小于Φ48.3mm×3.0mm，鋼管壁厚(t)允許偏差為±10％。4、立桿連接盤宜采用鋼板熱沖壓整體成型，其鋼板應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q345級(jí)鋼的要求，并經(jīng)600—650℃的時(shí)效處理；連接盤也可采用鑄鋼制造,其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中ZG270-500的規(guī)定;連接盤的厚度不得小于10mm5、水平桿直插頭應(yīng)采用鑄鋼制造，其機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中ZG270—500的規(guī)定,板材厚度不得小于10mm。6、水平桿直插頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，下伸的長(zhǎng)度不應(yīng)小于40mm,側(cè)面應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸.7、立桿連接套管規(guī)格應(yīng)不小于57mm×3。2mm，宜采用20號(hào)無(wú)縫鋼管。采用無(wú)縫鋼管的套管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》GB/T8162的規(guī)定;立桿連接套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm，可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于110mm.采用鑄鋼的套管，其材料性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352中ZG270-500的規(guī)定；立桿連接套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm，可插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于75mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙應(yīng)小于8、可調(diào)托撐的絲桿外徑不應(yīng)小于38mm，調(diào)節(jié)螺母與可調(diào)螺桿嚙合不得少于6扣，螺母厚度應(yīng)不小于30mm，可調(diào)托撐長(zhǎng)度不小于500mm.9、可調(diào)托撐的托板宜采用Q235B鋼板制作,厚度不應(yīng)小于5mm,承力面鋼板應(yīng)與絲桿環(huán)焊，托板下應(yīng)設(shè)置加勁板;可調(diào)托撐托板應(yīng)設(shè)置開口擋板，擋板高度不應(yīng)小于40mm?？烧{(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40kN.10、搭設(shè)剪刀撐、拉結(jié)等采用的鋼管、扣件等構(gòu)配件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130的規(guī)定。11、膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》GB/T17656—2021的規(guī)定。膠合模板應(yīng)采用耐水膠,其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度,并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求.進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。12、模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材.模板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)受力種類或勝任按表3.3。2的要求選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級(jí)。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定.13、其它材料與工具拉結(jié)桿、鐵板卡子、12#工字鋼、Φ14螺栓、Φ12螺栓等。錘子、打眼電鉆、活動(dòng)板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。構(gòu)造設(shè)置1、剪刀撐構(gòu)造要求1）、架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐.剪刀撐布置應(yīng)均勻?qū)ΨQ，剪刀撐間距和寬度均不大于6跨，且不大于8m（高大模板支架不大于5m）。2）、架體高度5m以上（或達(dá)到3步）,支架頂部應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐，掃地桿層宜設(shè)置水平剪刀撐.水平剪刀撐間距不大于6步，且不大于6m。3)、剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。剪刀撐長(zhǎng)細(xì)比不大于200.4）、豎向剪刀撐兩個(gè)方向的斜桿宜分別設(shè)置在立桿的兩側(cè)，底端應(yīng)與地面頂緊。剪刀撐傾斜角度宜在45°～60°之間。5）、剪刀撐接長(zhǎng)時(shí)應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于800mm，并應(yīng)等距離設(shè)置不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件，且兩端扣件應(yīng)在離桿端不小于100mm處固定。6)、剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，不得滯后安裝。1——水平剪刀撐;2-—豎向剪刀撐；3——掃地桿設(shè)置層2、立桿構(gòu)造要求1）、立桿接頭應(yīng)采用帶專用外套管的立桿對(duì)接，外套管開口朝下。立桿的插接接頭宜交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi).2)、立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)托撐，可調(diào)托撐螺桿伸出長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)300mm，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm1-頂層水平桿；2—立桿；3—調(diào)節(jié)螺母;4—螺桿；5—可調(diào)托板3）、立桿底部應(yīng)設(shè)置木墊板與鋼底座，墊板厚度不小于5cm，寬度不小于２００ｍｍ、長(zhǎng)度不小于２跨.4）、立桿需加密時(shí)，非加密區(qū)立桿、水平桿應(yīng)與加密區(qū)間距相等或成倍數(shù)，加密區(qū)的水平桿應(yīng)向非加密區(qū)延伸不少于兩跨.3、水平桿構(gòu)造要求1）、模板支架應(yīng)設(shè)置縱向和橫向掃地桿，底步水平桿作為掃地桿距地高度不應(yīng)超過(guò)５５０ｍｍ；2)、可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平桿，頂部水平桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于650mm3）、模板支架水平桿必須按步縱橫向通長(zhǎng)滿布設(shè)置，不得缺失；4）、水平桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢.無(wú)處可頂時(shí),應(yīng)在水平桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐.4、與既有結(jié)構(gòu)連接要求當(dāng)有既有結(jié)構(gòu)時(shí)，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)與既有結(jié)構(gòu)可靠連接,并宜符合下列規(guī)定：1）、豎向連接間隔不宜超過(guò)2步，優(yōu)先布置在水平剪刀撐或水平斜桿層處；2）、水平方向連接間隔不宜超過(guò)8m;3）、附柱(墻)拉結(jié)桿件距支撐結(jié)構(gòu)主節(jié)點(diǎn)宜不大于300mm;4)、在無(wú)結(jié)構(gòu)柱部位應(yīng)采取預(yù)埋鋼管等措施與建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行剛性連接.基礎(chǔ)處理1、模板支架下地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不應(yīng)發(fā)生沉陷，排水應(yīng)暢通。2、立桿底加設(shè)底座和墊板,墊板厚度不應(yīng)小于5cm。墊板要有足夠的強(qiáng)度與支承面積，且應(yīng)中心承載。3、若地基承載力達(dá)不到要求,無(wú)法防止立桿下沉,則應(yīng)先施工地面下的工程,再分層夯實(shí)基土，澆筑地面砼墊層，達(dá)到強(qiáng)度后方可支模。4、當(dāng)支架搭設(shè)在下層樓板上時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層施工荷載的承載能力，否則應(yīng)加設(shè)支撐支架。上層支架立桿應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立桿,并應(yīng)在立桿底鋪設(shè)墊板。模板安裝質(zhì)量要求與檢驗(yàn)對(duì)模板支架構(gòu)配件的外觀質(zhì)量按下表執(zhí)行。構(gòu)配件外觀質(zhì)量檢查表序號(hào)項(xiàng)目要求抽查數(shù)量檢查方法1鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕全數(shù)目測(cè)2外壁使用前應(yīng)刷防銹漆，內(nèi)壁宜刷防銹漆全數(shù)目測(cè)3外徑允許偏差±0。5mm，壁厚允許偏差±10%3％游標(biāo)卡尺4外表面的銹蝕深度≤0.18mm3％游標(biāo)卡尺5連接盤、直插頭表面應(yīng)平整，不得有彎曲、裂縫現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)6焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂縫、開焊現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)7板厚允許偏差±10％3%游標(biāo)卡尺8立桿連接套管材料同鋼管——9焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂縫、開焊現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)10套管長(zhǎng)度、可插入長(zhǎng)度允許偏差±5mm3％鋼卷尺11可調(diào)托撐外徑允許偏差±0。5mm3％游標(biāo)卡尺12焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、裂縫、開焊現(xiàn)象全數(shù)目測(cè)2、模板支架搭設(shè)前后，應(yīng)按下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收。表1模板支架搭設(shè)前檢查驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1地基承載力滿足承載能力要求-檢查計(jì)算書、地質(zhì)勘察報(bào)告2平整度場(chǎng)地應(yīng)平整10水準(zhǔn)儀測(cè)量3排水有排水措施、不積水—觀察4墊板應(yīng)平整、無(wú)翹曲，不得采用已開裂墊板-觀察厚度符合要求±5鋼卷尺量寬度-20鋼卷尺量表2模板支架搭設(shè)完成后檢查驗(yàn)收序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差檢查方法1立桿垂直度——1。5‰且≤30mm經(jīng)緯儀或吊線2水平桿水平度——3‰水平尺3桿件間距步距—±10鋼卷尺4縱、橫距—±5鋼卷尺5水平桿抗拔力—不小于1。2kN—測(cè)力計(jì)6構(gòu)造要求—按規(guī)范要求—-3、扣件式鋼管的配件按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4、模板支架租賃公司應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《租賃模板腳手架維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范》GB50829的相關(guān)規(guī)定對(duì)構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。5、構(gòu)配件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，監(jiān)理單位應(yīng)組織施工單位、租賃公司共同對(duì)構(gòu)配件外觀質(zhì)量和相關(guān)資料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6、模板支架在使用過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1基礎(chǔ)是否有不均勻沉降；2立桿底部與墊板是否有活動(dòng)或懸空；3水平桿是否有松動(dòng)現(xiàn)象；4施工是否超載；5安全防護(hù)措施是否符合要求.7、模板支架應(yīng)提供以下技術(shù)資料:1模板支架專項(xiàng)方案;2生產(chǎn)廠家、租賃公司營(yíng)業(yè)執(zhí)照；3構(gòu)配件質(zhì)量合格證書、力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告；4構(gòu)配件質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；5模板支架安裝、使用檢查驗(yàn)收記錄。8、模板安裝應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB54—2021）相關(guān)規(guī)定及本工程創(chuàng)優(yōu)方案.（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法:對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）一般項(xiàng)目1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：a。模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;d．對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％,且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定.檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ),應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10外露長(zhǎng)度+10，0注:檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值.4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表4。2.7的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm)）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，—5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3、模板垂直度控制（1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制,在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。（2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度,確保垂直度不超過(guò)3mm，平整度不超過(guò)2mm；（3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。4、頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線.5、模板的變形控制（1）墻模支設(shè)前,豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。(2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。（3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土;(4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；（5)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；(6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。7、模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí),用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。8、窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。9、清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50×100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。10、跨度小于4m不考慮，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。11、與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模.12、混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線,邊澆筑邊校正墻板垂直度,每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。13、為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率,事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放.安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。施工安全保證措施管理人員組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)張?jiān)聘苯M長(zhǎng)李本平組員周藝璇、劉洪江、張士昌施工技術(shù)安全措施1、從小模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。2、安裝和拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應(yīng)定期檢查,不合格者嚴(yán)禁使用。3、模板及配件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠合格證或當(dāng)年的檢驗(yàn)報(bào)告，安裝前應(yīng)對(duì)所用部件(立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用.4、模板工程應(yīng)編制施工設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，并應(yīng)嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)與安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行施工。在安裝、拆除作業(yè)前,工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)班組進(jìn)行施工操作的安全技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對(duì)照書面交底進(jìn)行上、下班的自檢和互檢。5、施工過(guò)程中的檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:(1）立柱底部基土應(yīng)回填夯實(shí)。(2）墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求.（3)底座位置應(yīng)正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定.（4）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載。(5)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定應(yīng)可靠。（6）安全網(wǎng)和各種安全設(shè)施應(yīng)符合要求。6、在高處安裝和拆除摸板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街面及交通要道地區(qū),尚應(yīng)設(shè)警示牌，派專人看管。7、作業(yè)時(shí)，模板和配件不得隨意堆放,模板應(yīng)放平放穩(wěn),嚴(yán)防滑落。腳手架或操作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板不宜超過(guò)3層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺(tái)上的施工總荷載不得超過(guò)其設(shè)計(jì)值.8、對(duì)負(fù)荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式鋼管腳手架時(shí)，除應(yīng)有合格證外,對(duì)所用扣件應(yīng)采用扭矩板手進(jìn)行抽檢,達(dá)到合格后方可承力使用.9、施工用的臨時(shí)照明和行燈的電壓不得超過(guò)36V；當(dāng)為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環(huán)境時(shí)，不得超過(guò)12V。照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路應(yīng)采用絕緣橡膠套電纜線。10、有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定.施工用的臨時(shí)照明和動(dòng)力線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明，并應(yīng)制定夜間施工的安全措施。施工用臨時(shí)照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人.11、模板安裝高度在2m及以上時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定。12、模板安裝時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴(yán)禁將模板與上料井架及有車輛運(yùn)行的腳手架或操作平臺(tái)支成一體.13、支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆摸中途停歇時(shí)，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運(yùn)走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人.14、作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板、斜撐桿,拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。15、模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員處理。當(dāng)遇險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)立即停工和采取應(yīng)急措施，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員，待修復(fù)或排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)施工。16、在大風(fēng)地區(qū)或大風(fēng)季節(jié)施工時(shí)，模板應(yīng)有抗風(fēng)的臨時(shí)加固措施。17、當(dāng)鋼模板高度超過(guò)15m時(shí)，應(yīng)安設(shè)避雷設(shè)施，避雷設(shè)施的接地電阻不得大于4Ω。18、當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵、大雪或6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。5級(jí)及以上風(fēng)力時(shí)，應(yīng)停止高空吊運(yùn)作業(yè).雨，雪停止后，應(yīng)及時(shí)清除模板和地面上的積水及冰雪.19、使用后的木模板應(yīng)拔除帙釘，分類進(jìn)庫(kù),堆放整齊。若為露天堆放,頂面應(yīng)遮防雨篷布.20、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。21、模板支架嚴(yán)禁與起重機(jī)械設(shè)備、施工腳手架等連接.不得將纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備，嚴(yán)禁拆除或移動(dòng)架體上安全防護(hù)設(shè)施.22、在模板支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)有防火措施和專人看守。23、模板支架使用過(guò)程中，嚴(yán)禁拆除構(gòu)配件.模板拆除安全技術(shù)措施1、模板拆除應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54—2021）相關(guān)規(guī)定.底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％)板≤2≥50〉2,≤8≥75>8≥100梁拱殼≤8≥75〉8≥100懸臂構(gòu)件≥100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告.2、模板拆除時(shí),不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載.拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn).3、模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負(fù)責(zé)人批準(zhǔn).當(dāng)混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度或已達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O(shè)計(jì)荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)計(jì)算和技術(shù)主管確認(rèn)其強(qiáng)度能足夠承受此荷載后,方可拆除。4、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上,并應(yīng)檢查拆模場(chǎng)所范圍內(nèi)的安全措施.5、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮.作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。6、拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放.7、多人同時(shí)操作時(shí)，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號(hào)或行動(dòng),應(yīng)具有足夠的操作面,人員應(yīng)站在安全處。8、高處拆除摸板時(shí),應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定.嚴(yán)禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時(shí)拆下的模板堆放不能超過(guò)3層.9、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時(shí)，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。10、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固或相互連接穩(wěn)固.對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除。11、已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。若在未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，需在結(jié)構(gòu)上加置施工荷載時(shí)，應(yīng)另行核算，強(qiáng)度不足時(shí),應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐。12、遇6級(jí)或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，方可進(jìn)行工作.13、拆除有洞口模板時(shí)，應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。14、當(dāng)立柱的水平拉桿超出2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行。15、當(dāng)拆除4～8m跨度的粱下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，對(duì)稱地分別向兩端拆除.拆除時(shí),嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法.16、對(duì)于多層樓板模板的立柱,當(dāng)上層及上樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下層樓板立柱的拆除，應(yīng)根據(jù)下層樓板結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的實(shí)際情況，經(jīng)過(guò)計(jì)算確定。17、拆除平臺(tái)、樓板下的立柱時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。18、粱、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模,再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行,嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。19、拆除時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動(dòng)的模板上進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模.20、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將摸板、支架，零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫(kù)備用.監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施1、監(jiān)視設(shè)備序號(hào)監(jiān)視設(shè)備名稱數(shù)量單位檢驗(yàn)部位1經(jīng)緯儀2個(gè)架體位移2刻度尺3把架體位移3力矩扳手10把扣件擰緊程度4卷尺15把腳手架桿桿間距2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置混凝土澆筑施工前在梁模板兩側(cè)選擇合適的參照點(diǎn)設(shè)置支撐體系位移的監(jiān)測(cè)監(jiān)控點(diǎn)，梁跨度方向每1.5m設(shè)置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，梁截面方向，距離梁底部100mm設(shè)置一排監(jiān)測(cè)點(diǎn)，沿高度方向在梁體中部設(shè)置一排監(jiān)測(cè)點(diǎn)。3、監(jiān)測(cè)方法及觀測(cè)精度1）監(jiān)測(cè)方法及精度要求：①初始值：監(jiān)測(cè)工作的準(zhǔn)備工作應(yīng)在混凝土澆筑前完成.應(yīng)在至少連續(xù)三次測(cè)得的數(shù)值基本一致后，才能將其確定為該項(xiàng)目的初始值.②垂直位移觀測(cè)：觀測(cè)儀器采用蘇一光DSZ2水準(zhǔn)儀+FS1測(cè)微器及銦瓦水準(zhǔn)標(biāo)尺。采用二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行觀測(cè),其精度指標(biāo)為:觀測(cè)點(diǎn)測(cè)站高差中誤差≤±0.5mm；③梁頂水平位移：采用拓?fù)淇礕TS——332N全站儀建立坐標(biāo)系統(tǒng),通過(guò)直接觀測(cè)點(diǎn)位坐標(biāo)值來(lái)確定水平位移.觀測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)中誤差不大于±1。0mm。2）觀測(cè)要求：同一位置每次觀測(cè)時(shí)，宜符合下列要求：①采用相同的觀測(cè)路線和觀測(cè)方法；②使用同一監(jiān)測(cè)儀器和設(shè)備;③固定觀測(cè)人員.3）監(jiān)測(cè)頻度1)梁頂水平位移監(jiān)測(cè):混凝土澆筑過(guò)程中，每30分鐘觀測(cè)一次.2）垂直位移觀測(cè)：混凝土澆筑過(guò)程中,每20分鐘觀測(cè)一次.混凝土澆筑完成以后頭3個(gè)小時(shí)，每1小時(shí)觀測(cè)一次，然后至終凝前，可每3小時(shí)觀測(cè)一次。3）當(dāng)出現(xiàn)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的監(jiān)測(cè)值變化量較大或速率加快時(shí)，應(yīng)進(jìn)一步強(qiáng)加監(jiān)測(cè)，縮短監(jiān)測(cè)時(shí)間間隔，加密觀測(cè)次數(shù),并及時(shí)向施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果。4)當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測(cè)。文明施工與環(huán)保措施1、生活用水，垃圾等要倒入指定地點(diǎn)。2、出場(chǎng)車輛一律用水沖洗干凈輪胎，做到輪下不粘泥。3、砼輸送泵、砼攪拌機(jī)等大型施工機(jī)具應(yīng)搭設(shè)防噪音棚,以免影響周邊居民。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的照明燈具根據(jù)施工需要進(jìn)行設(shè)置,避免對(duì)周圍的影響.5、砼攪拌及運(yùn)輸、澆筑應(yīng)采取有效防塵措施。勞動(dòng)力計(jì)劃專職安全生產(chǎn)管理人員序號(hào)安全生產(chǎn)管理人員姓名職責(zé)范圍1劉洪江構(gòu)件、材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收2張士昌模板實(shí)施過(guò)程監(jiān)督巡查3周藝璇安全技術(shù)交底、模板支架驗(yàn)收特種作業(yè)人員序號(hào)工種人數(shù)工作內(nèi)容1架工30負(fù)責(zé)鋼管扣件支撐架的搭設(shè)2模板工45負(fù)責(zé)模板的安裝3測(cè)量放線工6負(fù)責(zé)測(cè)量放線垂直度控制4雜工12負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸計(jì)算書及相關(guān)圖紙應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先”的方針,貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則,為給員工在施工場(chǎng)區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場(chǎng)救援工作的無(wú)序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效,充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、應(yīng)急預(yù)案工作流程圖本工程的特點(diǎn)是支模高，梁截面尺寸大的實(shí)際情況，認(rèn)真對(duì)危險(xiǎn)源的識(shí)別，特制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識(shí)教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響,其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖：3、

危險(xiǎn)源辨識(shí)本工程在分析、辨識(shí)施工中，危險(xiǎn)因素是支模高度較高，梁截面尺寸大,板厚度大，支架受荷偏大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性。另外租賃的扣件數(shù)量較多,不能完全保證少數(shù)扣件不合格，可能在施工中造成斷裂或產(chǎn)生滑移,造成框架梁砼倒塌,高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機(jī)電管理,安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作好以下危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。4、應(yīng)急準(zhǔn)備（1）機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織指揮搶險(xiǎn)，成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組.組長(zhǎng):張?jiān)聘苯M長(zhǎng)：李本平、王樹元組員:周藝璇、劉洪江、張士昌、張京臣應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長(zhǎng)職責(zé)：1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。2)復(fù)查和評(píng)估事故可能發(fā)展的方向,確定其可能的發(fā)展過(guò)程。3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。4)與現(xiàn)場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系,及時(shí)對(duì)緊急情況的記錄作出安排.5)在場(chǎng)內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。6)在緊急狀態(tài)結(jié)束后,控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長(zhǎng)職責(zé)1）評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢(shì)，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。2)如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)之前直接參與救護(hù)工作.3)安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場(chǎng)到安全地帶集中.4）設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。5）協(xié)助組長(zhǎng)組織指揮,協(xié)調(diào)救援工作,組長(zhǎng)不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí),可代替組長(zhǎng)的職責(zé)。組員職責(zé)：在組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)，搶救,警戒等工作,具體落實(shí)執(zhí)行組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)下達(dá)的救援方法、措施的指令等。(2)應(yīng)急資源：應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表序號(hào)材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小車臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)2滅火器個(gè)20現(xiàn)場(chǎng)3藥箱及藥品個(gè)/批1現(xiàn)場(chǎng)4對(duì)講機(jī)部8現(xiàn)場(chǎng)5手機(jī)部6現(xiàn)場(chǎng)6擔(dān)架副1現(xiàn)場(chǎng)(3)教育訓(xùn)練在工程進(jìn)行施工前一周,由組長(zhǎng)組織救援小組人員進(jìn)行搶險(xiǎn)知識(shí)教育,及應(yīng)急預(yù)案演練,全面提高應(yīng)急救援能力。(4）互相協(xié)議：項(xiàng)目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生時(shí)得到外部救援力量和資源的援助.（5)應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)的任何人員都必需立即向組長(zhǎng)報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢(shì)、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場(chǎng)警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的信息向組長(zhǎng)報(bào)告。組長(zhǎng)接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。(6)模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援1)模板及支架倒塌事故的主要危害模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞.2）應(yīng)急救援方法a。有關(guān)人員的安排組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)接到通知后馬上到現(xiàn)場(chǎng)全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場(chǎng)展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力.組員立即進(jìn)行搶救。b。人員疏散、救援方法人員的疏散由組長(zhǎng)安排的組員進(jìn)行具體指揮,指揮人員疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場(chǎng)其他的各人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員被支架或其它物件壓住時(shí)，先對(duì)支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后,方可進(jìn)行相應(yīng)的搶救,防止搶險(xiǎn)過(guò)程中再次倒塌,造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。c.傷員救護(hù)·休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭,腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急,不能平臥，可采用半臥.注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng),如必需要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?·受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血?！ち⒓磽艽?20急救或送醫(yī)院。d.現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來(lái)，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。（7)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)充分辨識(shí)恢復(fù)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清楚后，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài).5、其它注意事項(xiàng)模板支架發(fā)生塌坍后，砼尚未凝固，應(yīng)抓緊時(shí)間清理現(xiàn)場(chǎng)砼，避免砼凝固后給清理工作帶來(lái)更大難度。目錄一、工程概況二、方案選擇及安全文明標(biāo)準(zhǔn)三、附著升降升降腳手架方案編制依據(jù)及設(shè)計(jì)指標(biāo)四、附著式升降腳手架構(gòu)配件、構(gòu)造特點(diǎn)五、附著式升降腳手架的施工六、腳手架搭設(shè)安裝質(zhì)量要求七、腳手架的升降八、腳手架的維護(hù)保養(yǎng)九、腳手架的拆除十、防雷措施十一、技術(shù)管理十二、安全管理十三、架體與塔吊、人貨電梯的協(xié)調(diào)配合十四、附著式升降腳手架設(shè)計(jì)計(jì)算十五、整體提升腳手架操作規(guī)程十六、附圖一、工程概況工程名稱：中國(guó)聯(lián)通江蘇分公司通信綜合樓工程地點(diǎn):廬山路工程總包方：江蘇南通新華建筑集團(tuán)中國(guó)聯(lián)通江蘇分公司通信綜合樓總層數(shù)為:27F；樓總高為122.53m，地上27層.標(biāo)準(zhǔn)層：5－27層,標(biāo)準(zhǔn)總層高4.2m.工程主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)層主體施工使用電動(dòng)整體升降腳手架作為施工時(shí)的外墻防護(hù)。外沿周長(zhǎng)均為170m，升降腳手架搭設(shè)長(zhǎng)度均為180m；高度均為18.6m，升降腳手架搭設(shè)面積均為3350m2?，F(xiàn)場(chǎng)水、電、道路通暢，生活設(shè)施齊全，符合整體架安裝搭設(shè)要求，具體操作時(shí)各方面協(xié)調(diào)。二、方案選擇及安全文明標(biāo)準(zhǔn)目前高層腳手架主要采用附著升降腳手架、懸挑式腳手架、吊腳手架等。針對(duì)工程結(jié)構(gòu)、質(zhì)量、工期、安全文明施工的要求，經(jīng)過(guò)多種腳手架比較分析決定采用附著式升降腳手架。本工程腳手架工程力創(chuàng)安全文明示范標(biāo)準(zhǔn)。三、附著升降腳手架方案編制依據(jù)及設(shè)計(jì)指標(biāo)3。1、方案編制依據(jù)：建設(shè)部建《建筑施工附著升降腳手架管理規(guī)定》JGJ202-2021《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2021《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80—91《建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ17《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ103。2、設(shè)計(jì)指標(biāo)項(xiàng)目性能指標(biāo)備注共布置機(jī)位32臺(tái)架體總高18。6m,滿足四個(gè)樓層施工每次升/降高度1個(gè)樓層4。2m，架體桁架寬度0。8m桁架離建筑物距離0。4最小離墻距離0.3m電動(dòng)葫蘆10T×9m升降速度9cm/min步高1。85m10步單元自重3T單元最大面積104㎡防墜制動(dòng)最大滑移80m縱向最大距離1。附著支點(diǎn)直線跨度最大5。6m機(jī)位軸線尺寸附著支點(diǎn)折線跨度5荷載設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)施工，二層作業(yè)面.每層不超過(guò)3KN/m2裝飾施工,三層作業(yè)面。每層不超過(guò)2KN/m2最大施工荷載0.8×5.6×3×2=2.7T承載拉筋直徑ф27mm承載拉筋數(shù)量2根/機(jī)位穿墻螺栓直徑M27防外傾導(dǎo)輪間距二個(gè)樓層防墜裝置上海益達(dá)公司FSZ防墜器四、附著式升降腳手架構(gòu)配件、構(gòu)造特點(diǎn)(一）材料準(zhǔn)備1、提升架專用設(shè)備①、承重架，②、水平桁架搭設(shè)材料；③、豎向框架搭設(shè)材料；④提升梁、防墜梁等附著支承結(jié)構(gòu)；⑤、防傾裝置；⑥防下墜裝置；⑦、10噸電動(dòng)葫蘆；⑧、中央電控柜；⑨、重量傳感器;⑩、3×1+1×1四芯電纜線、eq\o\ac(○，11）、螺栓等。2、鋼管鋼管選用國(guó)標(biāo)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793），質(zhì)量符合國(guó)標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）Q235—A級(jí)鋼要求。鋼管尺寸采用φ48×3.25,表面銹蝕深度≤0。5mm,彎曲變形的各種≤1。5桿件鋼管端部彎曲≤5mm，立桿鋼管彎曲變形當(dāng)3m<L<4m時(shí)≤12mm,當(dāng)4m〈L<6。5m時(shí)≤20mm,≤6。5的水平桿,斜桿的鋼管彎曲≤30mm。鋼管上打孔的嚴(yán)禁使用，有嚴(yán)重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋的鋼管不得采用。每根鋼管的質(zhì)量不應(yīng)大于25kg.3、扣件鋼管腳手架扣件采用可鍛鑄性材料制作，其材質(zhì)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定,使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫，變形的嚴(yán)禁使用，扣件應(yīng)做防銹處理，螺栓擰緊，扭力矩達(dá)65N。m時(shí)不得發(fā)生破壞?？奂饕腥N形式：（1）直角扣件，用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；（2)回轉(zhuǎn)扣件,用于連接兩根呈任意角度相交的桿件；（3)對(duì)接扣件，用于連接兩根桿件的對(duì)接接長(zhǎng)。4、腳手板：本工程采用由毛竹制作的竹制笆板，底步使用建筑施工模板作為封板。（二)構(gòu)造特點(diǎn)1、腳手架搭設(shè)9步,底下1—2步是桁架結(jié)構(gòu)，主要承受來(lái)自腳手架的垂直荷載,高1。8米，桁架立桿用ф48×3.25鋼管兩端焊有鉸鏈板，桁架弦桿、斜腹桿用ф48×3.25鋼管，兩端焊有鉸鏈孔再用鉸鏈螺栓與立桿的鉸鏈板連接而成.2至9步用鋼管扣件搭設(shè)，步高1。85米，,9步外立面防護(hù)欄高1.8米，腳手架總高18.62、每個(gè)機(jī)位處設(shè)置豎向框架，本框架用φ48×3.25鋼管加工成門字架形式,門式架兩端焊法蘭，門字架高1。85米,寬度0.8米法蘭用M12×3、為確保架體垂直平穩(wěn)升降，每個(gè)豎向框架安裝二套防傾裝置；防傾裝置由防傾導(dǎo)軌（10號(hào)工字鋼）和導(dǎo)輪組件組裝而成.導(dǎo)軌分別安裝在腳手架樓層結(jié)構(gòu)的第一層樓和第三層相對(duì)應(yīng)的豎向框架立桿上，導(dǎo)輪則安裝在2層和4層外墻邊梁上，兩套導(dǎo)輪間距為兩個(gè)樓層高度。4、第四步腳手架里面與建筑外墻間空隙用小眼白網(wǎng)作隔離，防止上面物料墜落傷人。5、每機(jī)位間布置一道剪刀撐,斜桿與地面的傾角在45—60度之間。提升梁、防墜梁分別為16＃工字鋼和14#槽鋼根據(jù)機(jī)位離墻尺寸制作用M27穿墻螺栓固頂在3層外墻上.拉桿則用M27螺栓弧定在4層邊梁上。6、每臺(tái)升降機(jī)安裝一套重量超載、失載限制裝置，當(dāng)升降過(guò)程中由于升降機(jī)不同步或其它原因造成升降機(jī)超載或失載，能自動(dòng)切斷電源，確保升降安全；該裝置由傳感器、顯示儀表、屏蔽導(dǎo)線連接組成。7、為確保安全,每個(gè)機(jī)位安裝一套防墜裝置，當(dāng)升降機(jī)及其附著支承結(jié)構(gòu)發(fā)生意外時(shí),架體能自動(dòng)鎖在制動(dòng)吊桿上。防墜裝置包括防墜器、制動(dòng)吊桿、附著支承結(jié)構(gòu)組成。8、架體在每個(gè)機(jī)位跨度內(nèi)安裝一組剪刀斜撐，斜桿與地面夾角在45°～60°之間.9、腳手架底步除離墻<100mm空隙外,全用木版釘牢密封.底步下用密目綠網(wǎng)和小眼白網(wǎng)雙重封底.10、施工層（1，8，9步）布置0。18—0.2米踢腳板.11、連墻件連墻件按二步三跨設(shè)置時(shí)，其最大間距：豎向間距≤4.2m，②水平間距≤5五、附著式升降腳手架的施工1、搭設(shè)前負(fù)責(zé)人召集全體人員開會(huì)、學(xué)習(xí)、理解施工方案，進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、搭設(shè)前現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)甲、乙雙方所提供材料進(jìn)行質(zhì)量檢查。3、根據(jù)該外形、層高、標(biāo)高及施工現(xiàn)場(chǎng)等具體情況;設(shè)計(jì)安裝提升設(shè)備為住宅樓34臺(tái)套，(按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況變動(dòng)）.根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)層層高均為4。2m，整體架搭設(shè)高度為4。2×4＋1.8＝18。6m,9.5步架，最大架體跨度≤5.6m，最大單元架體面積104㎡,最大單元架體自重為30KN(恒載，本公司架體標(biāo)準(zhǔn)單元自重為33.14KN/110㎡）。架體搭設(shè)立面投影總面積約為3350樓整體架防護(hù)范圍從5層樓面開始至整個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層4、附著式升降腳手架搭設(shè)前沿建筑四周安裝基礎(chǔ)井架平臺(tái)，基礎(chǔ)井架平臺(tái)應(yīng)牢固，能承受架體上所有的垂直荷載和水平載荷，然后把承力架按機(jī)位布置圖置于基礎(chǔ)平臺(tái)上，其位置要準(zhǔn)確,并用透明膠管裝水校平和用直線校直。任意兩個(gè)高度差不大于20mm直線排列的任意兩個(gè)橫向差不大于20mm，最后固定承力架.5、與此同時(shí)在架體的第2層距離樓板下面80mm、梁底不低于150mm處設(shè)預(yù)留孔每個(gè)機(jī)位6個(gè)；有剪力墻處在樓板上面80mm或無(wú)剪力墻處在梁內(nèi)側(cè)80mm處設(shè)置第7個(gè)孔。預(yù)留孔位置及尺寸應(yīng)按預(yù)留孔位置圖進(jìn)行操作,以后每層都以此設(shè)置，上下樓層相應(yīng)孔要求對(duì)齊。6、預(yù)留孔的制作方法：用內(nèi)徑≥φ32的PVC塑料管，根據(jù)邊梁厚度減去2mm下料，兩頭用封口膠封牢,以防泥漿進(jìn)入。按位置尺寸,把塑料管用鐵絲扎牢于建筑結(jié)構(gòu)的鋼筋上，澆搗混凝土?xí)r有人看護(hù)，以防澆搗時(shí)碰壞、碰歪塑料管.7、搭設(shè)流程托架搭設(shè)→承力架放置固定→機(jī)位立桿→組裝水平桁架→底部鋪設(shè)枕木→鋪封閉木板→桁架頂部加擱柵→擱柵上鋪腳手竹笆→桁架外側(cè)立面圍密目安全網(wǎng)→機(jī)位立桿上法蘭連接豎向主框架→與此同時(shí)在桁架的每根立桿處豎架體立桿→搭設(shè)第二步擋腳桿→扶手桿→第三步小橫桿→大橫桿→擱柵→擋腳桿→扶手桿→鋪第三步竹笆→圍安全網(wǎng)→搭第四步并開始搭設(shè)剪刀撐。照此程序沿建筑物四周往上搭設(shè)完畢；第四步搭設(shè)完后，必須安裝承力架與建筑物之間斜拉桿。8、立桿搭設(shè)立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。立桿上的對(duì)接扣件必須交錯(cuò)布置;兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。9、水平桿搭設(shè)縱向水平桿宜采用對(duì)接扣件連接，亦可采用搭接,對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)在同步或同跨內(nèi)，且在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M。等距離設(shè)置且間距不大于300mm。橫向水平桿應(yīng)作為縱向水平桿的支座,用直角扣件固定在立桿上.10、腳手板搭設(shè)架體搭設(shè)一層樓后，應(yīng)盡快鋪設(shè)底部木板，鋪設(shè)方法：首先在底部每隔800mm左右用12號(hào)鉛絲綁扎一木方，木方截面尺寸80×100，長(zhǎng)度根據(jù)機(jī)位離墻距離確定使木方端頭距外墻100。同時(shí)在底部?jī)?nèi)外弦桿上用扣件扎好同樣長(zhǎng)鋼管,鋼管端頭扎一個(gè)縱向水平桿.木方端頭應(yīng)擱在水平桿上,并用鉛絲扎牢，然后在木方上釘木板，木板縫隙要求不超過(guò)2mm。作業(yè)層上竹腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，竹腳手板應(yīng)設(shè)在三根縱向水平桿上，將竹腳手板兩端與其可靠的固定，嚴(yán)防傾翻。底部木板采用對(duì)接平鋪，接頭處必須與水平桿上的枕木釘牢.竹腳手板采用對(duì)接平鋪或搭接鋪設(shè)，四角應(yīng)用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上。作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)≦100mm,其板長(zhǎng)兩端均應(yīng)與支承桿可靠地固定.11、剪刀撐設(shè)置10.1剪刀撐斜桿宜采用搭接，剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。斜桿與地面的傾角應(yīng)在45~60度之間。12、每搭設(shè)一層樓高架體后,架體必須與建筑物作水平拉結(jié)、拉結(jié)點(diǎn)距離不大于3。2513連墻的作法:(見附圖）13.1剪力墻處在墻體預(yù)留鋼管，內(nèi)外各扎一條鋼管夾住。13。2、在窗洞處：在架體上扎一鋼管伸到窗洞內(nèi),然后在鋼管上，窗洞內(nèi)外各扎一條鋼管夾住。13.3、在陽(yáng)臺(tái)處:預(yù)埋一鋼管，然后用鋼管把預(yù)埋管和架體用扣件連接。14、搭設(shè)過(guò)程中隨時(shí)校平、校直架體?？奂o固力矩要求40~50N·m。15、防傾導(dǎo)軌安裝：15.1、用四個(gè)M12U形螺栓，將框架立桿與導(dǎo)軌上焊有的專用槽鋼鐵塊牢固連接.（事先用手拉葫蘆把導(dǎo)軌拉到規(guī)定位置；測(cè)量好垂直度2‰用四個(gè)M12U形螺栓牢固連接）。15.2、導(dǎo)輪套在導(dǎo)軌槽內(nèi)，導(dǎo)輪柄用穿墻螺栓固定在外墻圍梁上。16、升降動(dòng)力設(shè)備的安裝16.1、每個(gè)機(jī)位處，把工字鋼挑梁用穿墻螺栓固定在第3層圈梁或外墻上。16.2、把兩根斜拉桿與工字挑梁上的吊耳用M30×100螺栓連接,斜拉桿的上端與該樓外墻用M27的穿墻螺栓（長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際墻體厚度)固定在4層圈梁或外墻上，斜拉桿、工字梁與外墻形成一直角三角形。16.3、用小手拉葫蘆把升降機(jī)吊起，掛在挑梁的U型圈內(nèi).16.4、每臺(tái)升降機(jī)單獨(dú)與中央電控柜用3×1+1×1四芯總導(dǎo)線連通。16.5、電源與中央控制柜接通。16。6、升降機(jī)逐臺(tái)通電調(diào)試，并把升降機(jī)下鉤調(diào)到能鉤住承力架的吊環(huán)為止.16.7、中央控制臺(tái)設(shè)在中央控制室內(nèi)，控制室搭在第三步架上，控制臺(tái)具有點(diǎn)控和群控功能、故障信號(hào)顯示、漏電、缺相、短路等保護(hù)功能。16。8、下鉤鉤住重量傳感器,重量傳感器的下端用U型卸扣與承力架的吊環(huán)連接。16。9、每個(gè)重量傳感器獨(dú)立用屏蔽導(dǎo)線與中央控制柜顯示儀表連接。16.10、升降機(jī)逐臺(tái)通電，拉緊鏈條,鏈條予緊程度，根據(jù)該跨度的理論重量，從顯示儀表上看顯示到該重量為止。17、防墜器安裝：171、防墜器的附著支承結(jié)構(gòu)如：挑梁、斜拉桿、穿墻螺栓等安裝與升降機(jī)附著支承結(jié)構(gòu)相同。（15。1條、15。2條）17.2、防墜吊桿φ25通過(guò)一吊環(huán)掛在防墜挑梁上,同時(shí)下端穿過(guò)安裝在承力架上的防墜器孔中，防墜器控制臂用M8螺栓與U型卸扣連接，然后調(diào)節(jié)M8螺母至適當(dāng)程度。六、腳手架搭設(shè)安裝質(zhì)量要求：1、架體搭設(shè)要求1。1、架體桁架采用φ48×3.25鋼管，無(wú)裂紋、無(wú)硬彎、無(wú)嚴(yán)重銹蝕。1。2、扣件要求無(wú)裂紋、無(wú)滑絲、無(wú)變形。1。3、腳手架相鄰機(jī)位高度差不大于2cm，任意兩機(jī)位高度差不大于5cm。1。4、架體整體垂直偏差小于4‰。1。5、防傾導(dǎo)軌垂直偏差小于2‰.1。6、扣件螺栓緊固力矩40～50N·m。1.7、橫桿外伸長(zhǎng)度不超過(guò)150~200mm。1.8、架體板立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣接長(zhǎng),相鄰兩立桿接頭錯(cuò)開在不同網(wǎng)格內(nèi).1.9、剪刀撐接長(zhǎng)采用雙轉(zhuǎn)扣、轉(zhuǎn)扣距離不小于1.00m。2、提升系統(tǒng)安裝要求2.1、葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),潤(rùn)滑良好。2.2、鏈條無(wú)損傷、不打絞。2。3、葫蘆應(yīng)包扎有防雨布。2。4、本工程所有葫蘆應(yīng)同一廠家，同一規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品。2.5、控制室有防雨、防曬、有門并上鎖。2。6、控制臺(tái)有群控和點(diǎn)控功能,有漏電、缺相、短路保護(hù),并有聲光指示；有電源電壓指示。2.7、控制臺(tái)外殼有接地，接地電阻不大于4Ω，絕緣電阻不小于0.5MΩ.2。8、限載裝置的超載、失載保護(hù)應(yīng)靈敏,超載或失載5%以上能切斷電源并有聲光報(bào)警。2.9、電纜采用12×4芯線，布線整齊，線路禁止與鋼管接觸。3、防墜器安裝要求:3.1、防墜附著支承結(jié)構(gòu)，獨(dú)立安裝不得與升降附著支承結(jié)構(gòu)混用。3。2、防墜制動(dòng)桿垂直，偏角小于3°。3。3、防墜器制動(dòng)靈敏，當(dāng)葫蘆鏈條和支承結(jié)構(gòu)斷時(shí)架體能即時(shí)鎖在制動(dòng)吊桿上。3。4、防墜制動(dòng)桿在防墜器孔中自由暢通，無(wú)阻卡現(xiàn)象。3.5、防墜器有防雨布包扎。4、防傾斜裝置安裝要求4。1、防外傾導(dǎo)軌安裝垂直偏差小于2‰。4.2、導(dǎo)輪在導(dǎo)軌槽內(nèi)相對(duì)滾動(dòng)通暢無(wú)阻.4.3、導(dǎo)輪組件應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)連接牢固，宜采用穿墻螺栓連接。七、腳手架的升降：1、混凝土強(qiáng)度達(dá)到C10時(shí),方能進(jìn)行提升作業(yè)。2、第一次提升，對(duì)架體搭設(shè)安裝質(zhì)量必須經(jīng)班組自檢合格,公司復(fù)檢后方可提升。3、五級(jí)以上大風(fēng)(包括五級(jí)）、大雨、大雪、濃霧、雷雨、夜間禁止升降作業(yè)。4、每次升降前現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人召集全體人員集中進(jìn)行升降安全技術(shù)交底,強(qiáng)調(diào)注意事項(xiàng)劃分區(qū)域，落實(shí)人員監(jiān)護(hù)、一般每個(gè)監(jiān)護(hù)區(qū)4～5個(gè)機(jī)位,各監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)提升前的檢查、排除故障，提升過(guò)程中的檢查等工作，具體工作如下：4.1、檢查挑梁的斜拉桿是否裝好，螺栓緊固情況，調(diào)節(jié)受力應(yīng)均衡。4。2、拆除所有的障礙物。4。3、拆除所有臨時(shí)拉結(jié).4。4、檢查防傾裝置是否已裝好。4。5、檢查防墜器功能是否正常。4.6、檢查升降機(jī)及電控系統(tǒng)是否正常，起重鏈條有無(wú)損傷。4.7、鏈條予緊程度看傳感器儀表是否合適。4。8、撤離架體上的所有施工荷載。4.9、最后拆除承力架的斜拉桿。各項(xiàng)工作和檢查完畢后，作好記錄。確定無(wú)誤后方可升降作業(yè)。5、升降過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)超載、失載等報(bào)警現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)查明原因，并加以調(diào)整.6、升降過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有與架體相碰撞的障礙物，應(yīng)盡快排除，如來(lái)不及排除應(yīng)停機(jī)排除，排除后方可開機(jī).7、升降過(guò)程中，塔吊和人貨電梯暫停使用。8、升降到位立即調(diào)整架體,使之垂直和水平，并立即裝好水平支撐和拉結(jié)裝好承力架斜拉桿，未完成該項(xiàng)工作前不能下班。9、升降到位恢復(fù)所有的防護(hù)措施。10、升降到位后切斷電源。11、所有的安全防護(hù)恢復(fù)后，作好記錄，才能交付使用。八、腳手架的維護(hù)保養(yǎng)：1、腳手架上的腳手板、圍網(wǎng)、經(jīng)常檢查，對(duì)損壞的及時(shí)修補(bǔ)和更換。2、架體上保持整潔，經(jīng)常清理垃圾，半月一次大清理。3、升降機(jī)、防墜器及其附著支承結(jié)構(gòu)經(jīng)常清理保持整潔，升降機(jī)鏈條保持潤(rùn)滑，如有異常及時(shí)修理，不能帶病工作。4、對(duì)彎曲的穿墻螺栓及時(shí)更換。5、提升五次后，對(duì)所有另部件、節(jié)點(diǎn)、焊縫進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，如有裂紋、變形、彎曲；應(yīng)檢查產(chǎn)生原因，修復(fù)后方可使用。九、腳手架的拆除：1、架體下降至搭設(shè)時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)層開始拆除。2、準(zhǔn)備工作:組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、管理、操作人員，安全員等進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確拆除順序，安全保障體系。安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒及安全巡視工作。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體的拆除及物料的運(yùn)輸工作.清除架體上的建筑垃圾，雜物與障礙物。檢查架體個(gè)構(gòu)件情況，機(jī)位拉桿是否拉緊并受力均衡。在上導(dǎo)輪組與下導(dǎo)輪組之間的樓層上，用鋼管扣件將門架與預(yù)埋鋼管拉結(jié).保證拆除時(shí)架體的穩(wěn)定性.準(zhǔn)備工作做好，上包總包項(xiàng)目部,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除工作。3、拆除：（1）工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時(shí),由工程負(fù)責(zé)人簽證后,方可進(jìn)行拆除.安全員和技術(shù)員要向拆除腳手架的作業(yè)人員進(jìn)行書面技術(shù)交底工作，并要有交底接受人簽字.（2)拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并設(shè)有醒目標(biāo)志，同時(shí)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆除腳手架前應(yīng)將存留在腳手架上的材料、雜物等清除干凈，以防落物傷人。（3）拆除順序應(yīng)自上而下,按后裝構(gòu)件先拆,先裝后拆,一步一清原則，依次進(jìn)行，不得上下同時(shí)拆除作業(yè)。嚴(yán)禁采用踏步式、分段、分立面拆除法.拆下的桿件、竹笆板、安全網(wǎng)等應(yīng)用豎直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)送地面，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。運(yùn)到地面的桿件、物品等應(yīng)及時(shí)按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。（4)參加搭設(shè)的所有作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)酒后作業(yè),必須思想集中，保持嚴(yán)肅，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。同時(shí)嚴(yán)禁違章作業(yè),野蠻施工。（5）桁架拆除：架體由上至下拆除到底部桁架時(shí),先從兩機(jī)位間拆除起.操作人員系好安全帶，拆除底部腳手架板，遞從到樓層內(nèi).松開機(jī)位間的水平桁架。d、準(zhǔn)備工作沒有做好前，相臨兩機(jī)利用鋼管扣件位連接好.4、五級(jí)（含五級(jí)）以上，大風(fēng)、大雨、大雪、大霧、雷雨、夜間不能拆除作業(yè).十、防雷擊措施：10.1、接地裝置采用接地線與建筑物主體避雷帶相連。10。2、接地線采用截面不小于12mm2的銅導(dǎo)線，接地線與接地體連接應(yīng)用焊接，焊接長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線直徑的6倍以上.10.3、接地線與腳手架連接應(yīng)用兩道螺栓長(zhǎng)箍，接觸面應(yīng)不小于100mm，連接時(shí)應(yīng)對(duì)接觸表面的油漆清除干凈.10。4、防雷措施施工完畢后及雷雨季節(jié)之前，應(yīng)測(cè)量接地電阻，接地電阻不超過(guò)10歐姆，合格后方可使用。十一、技術(shù)管理1、方案制定本工程建筑體形較復(fù)雜，對(duì)架體要求較大，必須針對(duì)工程特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)形式、施工工藝，場(chǎng)地環(huán)境等諸多因素而制定的專項(xiàng)施工方案，按有關(guān)程序報(bào)請(qǐng)總包單位批準(zhǔn)后實(shí)施?？偘鼏挝粦?yīng)施工需要而需改變架體結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)請(qǐng)分包單位共同審批后實(shí)施.2、技術(shù)交底腳手架工程設(shè)計(jì)審批后，在實(shí)施前現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要向施工員、質(zhì)檢員、安全員、操作工班長(zhǎng)等進(jìn)行書面交底，必要時(shí)結(jié)合口頭講解和答疑，目的是使上述人員了解腳手架的設(shè)計(jì)意圖，掌握腳手架的搭設(shè)使用和拆除過(guò)程中的安全要求.3、技術(shù)資料腳手架的技術(shù)資料是工程施工技術(shù)資料的重要組成部分，主要包括：1、施工組織設(shè)計(jì)；2、質(zhì)量保證記錄2。1、附著升降腳手架搭設(shè)過(guò)程安全技術(shù)交底2.2、附著升降腳手架升降過(guò)程安全技術(shù)交底表2.3、附著式升降腳手架使用安全技術(shù)交底2。4、附著式升降腳手架搭設(shè)驗(yàn)收自檢表2.5、附著式升降腳手架搭設(shè)自檢表2.6、附著式升降腳手架提升/下降前檢查表2。7、附著式升降腳手架提升/下降過(guò)程中安全監(jiān)護(hù)崗位復(fù)驗(yàn)表2.8、附著式升降腳手架提升/下降后復(fù)位驗(yàn)收表2.9、附著式升降腳手架安全檢查記錄及整改通知2.10、提升––下降通知書3、備查資料十二、安全管理1、驗(yàn)收按腳手架的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，全部合格后并辦妥手續(xù)后方可使用.在驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)部分不符合標(biāo)準(zhǔn)，必須限期改正，改正完畢后再經(jīng)檢查，完全符合要求并辦妥手續(xù)后才能使用.嚴(yán)禁邊搭邊投入使用。不允許使用與搭設(shè)應(yīng)交叉進(jìn)行.2、施工安全注意事項(xiàng)：2。1、在使用過(guò)程中，腳手架上的施工荷載必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，即結(jié)構(gòu)施工按二步作業(yè)每平方不超3kN，裝修施工按3步作業(yè)每平方不超2kN，升降狀態(tài)按二步作業(yè)每平方米不超過(guò)0。5kN。2.2、腳手架不能作為外模板的支模架。2。3、支模鋼管、木方不得外伸超過(guò)200mm.2.4、作業(yè)層上的施工荷載符合設(shè)計(jì)要求在使用過(guò)程中禁止下列違章作業(yè)。2.4。1、將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿輸送管等固定在腳手架上.2。4.2、利用腳手架吊物。2。4。3、在腳手架上推車。2。4。4、在腳手架上拉結(jié)吊裝線纜。2。4。5、任意拆除腳手架的結(jié)構(gòu)件和松動(dòng)連接部件。2。4。6、任意拆除腳手架的附著支承結(jié)構(gòu)。、任意拆除和移動(dòng)架體上的安全防護(hù)設(shè)施。、利用架體支頂模板和支模鋼管伸到架體內(nèi)。、在腳手架上往外拋物。2.4。10、使用中的物料平臺(tái)與架體連接在一起.、建筑結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度達(dá)到C10方可提升。2。4.12、在腳手架上嬉戲、打鬧.2。4.13、其它影響架體安全的作業(yè)。3、例行保養(yǎng)和檢查每月或在惡劣天氣前后要作全面檢查，除使用者要進(jìn)行規(guī)定的例行保養(yǎng)和檢查外,還應(yīng)設(shè)專職人員進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，檢查的重點(diǎn)是腳手架的垂直度，底部立桿的沉降量，槽鋼的撓度，吊索的工作狀態(tài)以及連墻件的狀態(tài)等，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除，切忌臨時(shí)觀念。此外，例行保養(yǎng)和檢查，自檢和專業(yè)檢查都要形成記錄。4、防雷、防電和防火腳手架防雷接地采用單獨(dú)埋沒接地或利用建筑物的防雷接地方式，接地電阻應(yīng)小于4歐姆.腳手架上使用的竹木腳手板,安全網(wǎng)和其它堆放在腳手架上的易燃品，極易引起火災(zāi)，因而要及時(shí)清理外架上堆放的易燃品，并在腳手架一定部位設(shè)置滅火器材.此外要限制在腳手架上吸煙,5、勞保用品（三寶）要求（1)安全帽

1)安全帽必須使用建設(shè)部認(rèn)證的廠家供貨，無(wú)合格證的安全帽禁止使用.工程使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供，不準(zhǔn)私購(gòu)安全帽.

2）安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能,使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為2.5年。

（2）安全帶

1)采購(gòu)安全帶必須要有勞動(dòng)保護(hù)研究所認(rèn)可合格的產(chǎn)品。

2）安全帶使用2年后，根據(jù)使用情況，必須通過(guò)抽驗(yàn)合格方可使用。

3）安全帶應(yīng)高掛低用（架子工除外)，注意防止擺動(dòng)碰撞，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用,應(yīng)掛在連接環(huán)上用,要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。

4）安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時(shí)要注意加繩套。

（3）安全網(wǎng)

1)安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合CB5725—85規(guī)定，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認(rèn)定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng)，其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.5m×6m,用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國(guó)家認(rèn)證的生產(chǎn)廠家供貨，安全網(wǎng)進(jìn)場(chǎng)要做防火試驗(yàn)。

2)安全網(wǎng)在存放使用中，不得受有機(jī)化學(xué)物質(zhì)污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進(jìn)行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。

3）安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好,放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運(yùn).杜絕火種來(lái)源，外架材料主要是金屬，當(dāng)電線直接綁扎在腳手架上時(shí)應(yīng)有可靠的絕緣保護(hù).6、堆荷管理架上嚴(yán)禁超載堆放、支模、外挑卸料平臺(tái)，向室內(nèi)卸荷的溜槽等不允許支承在腳手架上，絕對(duì)禁止振動(dòng)設(shè)備與腳手架聯(lián)系,禁止將其它設(shè)備的纜風(fēng)繩固定于腳手架上，也禁止將垂直運(yùn)輸設(shè)備置于腳手架上。7、特殊氣候條件下的管理在特殊氣候條件下搭設(shè)腳手架,必須有可靠的安全保證、措施.雨、雪及六級(jí)以上的天氣不得進(jìn)行搭設(shè)作業(yè).雨后使用腳手架，堆放要適當(dāng)減少，雪后使用腳手架應(yīng)掃除積雪后方可使用。雨、雪后使用腳手架應(yīng)有防滑措施。8、對(duì)腳手架施工人員的管理人員要求腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)《特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考試合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可上崗。搭設(shè)腳手架人員必須戴好安全帽，衣著靈便，系好安全帶，穿軟底防滑鞋。操作時(shí)不得上下拋擲物件不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。下班時(shí)應(yīng)收集好工具及材料，消除不安全因素。具體要求如下：(1)嚴(yán)格參照外架搭設(shè)要求進(jìn)行施工。(2）特殊必須持證上崗。具備一切高空作業(yè)的能力,50歲以下，無(wú)疾病.（3）必須服從管理人員的安排。遵守項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理規(guī)定和制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護(hù)設(shè)施。不得穿拖鞋等，必須穿防滑鞋上班。嚴(yán)禁向下拋扔雜物，不得酒后作業(yè),嚴(yán)禁嬉鬧。（4）積極配合外架搭設(shè)完畢后的工作。(5）必須負(fù)責(zé)搭設(shè)前和搭設(shè)后的日常檢查和修養(yǎng)。十三、架體與塔吊、人貨電梯的協(xié)調(diào)配合1、架體與塔吊的配合塔吊中心位于主體中間，為確保施工安全，腳手架安裝時(shí)配合吊運(yùn)腳手架材料.并配合吊裝轉(zhuǎn)料平臺(tái)工作。2、架體與人貨電梯配合人貨電梯中心位于機(jī)位,在附著腳手架在隨主體施工上升時(shí)，人貨電梯必須在腳手架下操作。當(dāng)附著升降腳手架提升到頂后拆除人貨電梯處相關(guān)腳手架，使施工電梯升到頂。十四、設(shè)計(jì)計(jì)算書本計(jì)算書主要內(nèi)容:荷載計(jì)算、桁架桿件強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算；焊縫驗(yàn)算;豎向框架穩(wěn)定性驗(yàn)算;附著支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算;防墜器吊桿強(qiáng)度驗(yàn)算。本計(jì)算書根據(jù)建設(shè)部［2021］202號(hào)《建筑施工附著升降腳手架管理規(guī)定》及《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17)公式計(jì)算.荷栽計(jì)算：以一個(gè)單元架體為計(jì)算對(duì)象，分別按使用工況、升降工況、升降工況及墜落工況計(jì)算荷載,單元跨度5。6m，高18。6m,立桿橫距0.8m，立桿縱距1.6m恒載計(jì)算恒載合計(jì):G=30KNb、施工荷載：使用工況Q使=2KN/m2×5。6m×0。8m×3步=27升降工況、墜落工況QK升=0。5KN/m2×5.6m×0。8m×3步=6.72（規(guī)定第九條）荷載效應(yīng)組合S=Kγ0（γGSGK+γQSQK)使用工況、墜落工況K=2γ0重要系數(shù)取0.9γG取1。2γQ取1.4S使=1。3×0.9×(1.2×30+1。4×27）=87.05KNS升=S墜=2×0.9×（1.2×30+1。4×6.72）=77.67KN二、荷栽計(jì)算:1、桁架桿件的內(nèi)力：桁架為內(nèi)外二檔共8個(gè)節(jié)點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)荷載F=S使÷8=87.05÷8=10.88KN計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：根據(jù)節(jié)點(diǎn)平衡原理計(jì)算桿件內(nèi)力如下表：（計(jì)算過(guò)程省略）桿件號(hào)123456AB內(nèi)力-1.33F2F———1。77F-2F—2、桿件強(qiáng)度驗(yàn)算：組成桁架桿件的材料為Φ48×3.25鋼管，力學(xué)性質(zhì)如下：截面積A=4。89cm2=489mm2慣性矩I=12.19cm4=121900mm4抵抗矩W=5.08cm3=5080mm3迥轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm=15.8mm抗拉、壓、彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值125N/mm2桿件2受拉力為2F，簡(jiǎn)圖如下:A-A截面積489mmB-B截面積10×2×（36-18）=360B—B截面為鑄鋼件牌號(hào)ZG230—450，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值180N/mm2σ2=2F/A=2×10.88×103÷360=51。6N/mm2〈180Nmm23、桿件2鋼管與接頭焊縫驗(yàn)算：焊縫高度3。5mm，長(zhǎng)度πd=3。14×48=150mm驗(yàn)算：2F÷（0。7×3.5×150)=59。2N/mm2<160N/mm2桿件A與B受壓力最大，壓力=2F。桿件長(zhǎng)1800mm，長(zhǎng)細(xì)比λ=1800÷10。88=107。43根據(jù)λ查得穩(wěn)定系數(shù)ψ=0.381（JGJ130—2001）。驗(yàn)算：σA=2F÷ψA=（2×10。88×103）÷（489×0。381）=92。66N/mm2〈205N/mm2強(qiáng)度滿足要求.4、節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算：從桿件內(nèi)力表可知節(jié)點(diǎn)2的連接點(diǎn)受壓力最大為2F,節(jié)點(diǎn)鉸接螺栓M16,有效截面積A=156.7mm2，螺栓受剪,剪切面2個(gè)，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值130N/mm2。受力簡(jiǎn)圖如下：節(jié)點(diǎn)螺栓驗(yàn)算:τ=2F÷2A=（2×10。88×103）÷(2×156。7)=69。47N/mm2〈130N/mm2強(qiáng)度滿足要求.連接板強(qiáng)度驗(yàn)算：板孔處受擠壓，擠壓面積：16mm×10mm=160mm2驗(yàn)算:2F÷A=（2×10.88×103）÷160=136。04N/mm2〈205N/mm2強(qiáng)度滿足要求。三、承力架結(jié)構(gòu)驗(yàn)算：結(jié)構(gòu)受力圖如下:由圖可解得N2=S使×1800÷3250=87。05×1800÷3250=48。11KNN1=（S使2+N22）1/2=（87.052+48。112)1/2=99。46KN承力架吊環(huán)驗(yàn)算：吊環(huán)為2根Φ25圓桿,共4個(gè)吊點(diǎn)，S升=77。67KN，吊環(huán)頂部受剪。截面積為4.909cm2N/A=（77。67÷2）×103×［（880÷2）2+8202]÷820÷4.909×102÷2=45.23N/mm2〈125N/mm2強(qiáng)度滿足要求。吊環(huán)焊縫驗(yàn)算：吊環(huán)焊縫長(zhǎng)度為80mm，焊縫高度為6mm，有效高度為4.24mm.45。23×440÷820=24。49KN（42.592+23.062）1/2=48.5KN （48。5×103)÷[0。7×(80-20）×6×2］=96.23N/mm2〈160N/mm2強(qiáng)度滿足要求.圓鋼吊耳驗(yàn)算:圓鋼吊耳有4個(gè),直徑同吊環(huán)，故無(wú)需計(jì)算.鋼板吊耳驗(yàn)算:鋼板吊耳厚度為12mm，兩邊各2片。（下圖）99.46×103÷［12×（60-16）×4］=47。09N/mm2〈125N/mm2強(qiáng)度滿足要求。斜拉桿強(qiáng)度驗(yàn)算：M27有效截面積A=459mm2，計(jì)2根。受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值170N/mm2N1/2A=99.46×103÷(2×459）=108。35N/mm2〈170N/mm2強(qiáng)度滿足要求。斜拉桿焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算：焊縫長(zhǎng)度90mm高度6mm，有效高度4。24mm,焊縫四條99。46×103÷（0。7×4×6×90×2）=32。91N/mm2〈160N/mm2強(qiáng)度滿足要求。6、斜拉桿