溫州市方正地塊工程大體積鋼筋混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案【實(shí)用文檔】doc

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溫州市方正地塊1~3#樓大體積鋼筋混凝土澆筑溫州市方正地塊工程大體積鋼筋混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載專項(xiàng)施工方案綜述溫州市方正地塊1～3#樓安置房工程1#、2#、3#樓為31～32層商住樓,設(shè)計(jì)鋼筋混凝土灌注樁，鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)，承臺(tái)間由地梁聯(lián)結(jié).底板厚為:主樓600厚，其它500厚;地下室面積：7946m2.承臺(tái)厚度(含底板厚)分別為1400、1500、1600、1800,局部厚（電梯井處為2300)。地下室底板鋼筋混凝土量為5338。1m3，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30,抗裂抗?jié)B混凝土等級(jí)S8。要求在混凝土中用適量的外加劑應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)和確定的原材料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。混凝土的自應(yīng)力應(yīng)＞0。2Mpa，并要求派技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場施工和養(yǎng)護(hù)指導(dǎo)。由于現(xiàn)場條件所限必須實(shí)現(xiàn)快速連續(xù)澆筑,為保證混凝土質(zhì)量，需采用廠拌泵送混凝土。高層建筑由于荷載大（尤其是水平荷載），其基礎(chǔ)多有厚大的鋼筋混凝土底板和承臺(tái)，而且截面尺寸往往較大，因此，由外荷載引起基礎(chǔ)裂縫的可能性極小。但是由于大體積混凝土硬化期間，水泥水化過程釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮的共同作用，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，便成為導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要因素。這些裂縫將給工程帶來不同程度的危害.控制溫度變形裂縫的開展，雖然已不是技術(shù)難題,但仍一直是大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工中不可忽視的技術(shù)問題。主要是采取技術(shù)措施妥善處理溫度差值，合理解決溫度應(yīng)力并控制裂縫開展。由于大體積混凝土工程的條件比較復(fù)雜，施工情況各異，加上混凝土原材料的材性差異較大，因此控制溫度變形裂縫涉及結(jié)構(gòu)計(jì)算、構(gòu)造設(shè)計(jì)、材料組成和其物理力學(xué)性能及施工工藝等問題,我們目前要求重點(diǎn)研究解決的是材料和施工工藝問題，解決好這兩個(gè)問題的途徑是:安排周密合理的技術(shù)措施,編制可行的施工方案，采取大體積混凝土內(nèi)部溫度和內(nèi)外溫差及產(chǎn)生溫度應(yīng)力的諸多因素的雙控制的方法來保證混凝土的質(zhì)量。綜上所述，本階段大體積鋼筋混凝土施工涉及的主要問題:1、承臺(tái)厚度、尺寸大,混凝土澆筑總量大；2、設(shè)計(jì)為抗裂抗?jié)B混凝土；3、要滿足混凝土不同時(shí)期施工要求；4、要滿足泵送和連續(xù)施工的要求。以上四點(diǎn)，對(duì)混凝土的組成材料,配合比設(shè)計(jì)，施工工藝要求有共性的方面也有互不相容之處.因此需要安排合理的施工方案，妥善周密的技術(shù)措施，以保證該部混凝土質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。施工方案混凝土拌制與供應(yīng)：根據(jù)本工程地下室鋼筋混凝土設(shè)計(jì)和現(xiàn)場施工諸多條件要求，決定采用廠拌泵送混凝土，指定由溫州海岳混凝土制品供應(yīng)并保證混凝土在材料組成、配合比、施工工藝等方面滿足上述條件，做到快速連續(xù)施工.設(shè)備能力檢算:⑴、輸送管道110米加軟管8米，折算長度未超200米控制長度；⑵、運(yùn)輸車輛計(jì)劃八輛，使用六輛，備用二輛；⑶、計(jì)算依據(jù)：單臺(tái)泵平均輸出量30m3/h;使用混凝土攪拌運(yùn)輸車出量為6m3；混凝土拌運(yùn)輸車平均車速20km/h；混凝土攪拌運(yùn)輸往返運(yùn)輸距離8km；混凝土攪拌運(yùn)輸車一個(gè)運(yùn)輸周期和停歇間隔45min。按JGJ/T-10-95計(jì)算需要運(yùn)輸車為5.48臺(tái)。故計(jì)劃運(yùn)輸車6臺(tái)可以保證使用要求.泵送及澆筑：本工程分三個(gè)施工區(qū)域，1＃樓、2#樓、3#樓.以后澆帶為界分為三個(gè)施工段,從3＃樓開始施工后進(jìn)入2＃樓施工,再往1＃樓施工。澆筑過程按圖設(shè)置后澆帶，滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)再澆筑。安排振搗12人，普工20人，現(xiàn)場施工管理人員3人監(jiān)督整個(gè)澆搗過程。具體混凝土澆搗前清除雜物,排干積水(在承臺(tái)內(nèi)設(shè)一處集水坑）后方能施工?；炷翝仓椒ǎ翰扇》侄涡泵娣謱訚矒v，一次到頂.凡能以承臺(tái)分界，以承臺(tái)分段，先在承臺(tái)內(nèi)按600一層澆至底板底，后將500后底板澆搗完成。較深承臺(tái)則分多層澆搗完成.地下室外墻邊模及止水帶按設(shè)計(jì)要求結(jié)合工程實(shí)際，地下室底板施工至外墻450高處留置施工縫，施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求,將剪力墻450高鋼筋及豎向箍筋綁扎成型；將鋼板止水帶(3mm厚300mm寬通長)焊接就位；模板固定牢固，能夠經(jīng)受混凝土傾倒與振搗的沖擊與振動(dòng)；固定內(nèi)外模的穿透鋼筋要做好止水環(huán)和定位擋塊?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采取覆蓋與蓄水相結(jié)合的方法。在混凝土澆筑后12小時(shí)內(nèi)將混凝土覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。24小時(shí)后將底板分塊進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水高度5~7厘米。邊模拆模時(shí)間≮14天，拆模后應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù).主要技術(shù)措施組成混凝土主要材料要求⑴、水泥，根據(jù)本工程的四項(xiàng)施工特點(diǎn),參照本地區(qū)已完工程實(shí)踐，綜合考慮，擬采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)42.5.⑵、粗骨料(石子），采用粒徑＜40的自然級(jí)配卵石，針片狀含量＜15%，符合JGJ/T10-95混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程附錄A的要求。石子含泥量不應(yīng)＞1％,含泥塊量不應(yīng)＞0。5%。⑶、細(xì)骨料（砂），采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.6，含泥量不＞3%，含泥塊量不＞1％。粗細(xì)骨料的以上要求目的是增加骨料用量，增加混凝土的密實(shí)度和抗拉性能，減少水泥用量和水灰比,是降低大體積混凝土水化熱的重要措施之一。以上粗細(xì)骨料為供方所能達(dá)到的要求，并且達(dá)到較理想的技術(shù)要求.⑷、水，使用市網(wǎng)自來水.⑸、外加劑，外加劑的品種、摻量、生產(chǎn)廠家由預(yù)拌廠選用，必須符合設(shè)計(jì)要求，材料通過試驗(yàn)合格后方可使用。這是保證大體積混凝土質(zhì)量的重要措施,也是具有一定難度的煩雜的技術(shù)，因此應(yīng)慎重認(rèn)真做好此項(xiàng)工作。配合比設(shè)計(jì)⑴、按照抗裂抗?jié)B要求試配時(shí)，抗?jié)B配合比要求應(yīng)比設(shè)計(jì)提高0.2Mpa,以求可靠的保證率，在此基礎(chǔ)上加大骨料、摻合料用量，減少水泥用量。⑵、為保證大體積混凝土的質(zhì)量，摻入的外加劑必須符合設(shè)計(jì)要求且檢測合格。⑶、由于本工程處于秋期施工，延緩溫度峰值時(shí)間，利用混凝土的應(yīng)力松弛效應(yīng)，擬采用45天強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。⑷、按抗裂抗?jié)B要求最大水灰比，先進(jìn)行試配，控制、避免泌水、離析現(xiàn)象產(chǎn)生.⑸、混凝土的砂率應(yīng)在38~45％范圍內(nèi)選定。⑹、坍落度宜為100~140，白天用高值，夜間用低值.按泵送要求不得＜80。大體積混凝土的裂縫控制措施大體積混凝土的特點(diǎn)是水泥水化蓄熱多而使混凝土內(nèi)部溫度升高快,表面與內(nèi)部溫差大，容易產(chǎn)生裂縫。⑴、降低水化熱，由于本工程地下室有抗?jié)B要求，并處于秋季施工，故采用低水化熱水泥，而采取粒徑級(jí)配好的粗骨料和中砂，摻用緩凝減水劑來降低水化熱。并區(qū)分白天夜間采用不同外加劑用量；在配合比設(shè)計(jì)上,控制水灰比和坍落度，采用45天抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值推遲水化熱峰值期。⑵、降低混凝土入模溫度，要求混凝土供應(yīng)廠家控制骨料溫度，炎熱天氣用冰水?dāng)嚢?；?duì)混凝土泵車、泵管遮陽,控制澆筑溫度.力求澆筑溫度≤28℃。這是大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的主要控制因素之一，應(yīng)當(dāng)給予足夠重視，認(rèn)真落實(shí)。⑶、盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量⑷、加強(qiáng)施工中溫度控制混凝土澆筑到初凝后，對(duì)邊緣混凝土立即進(jìn)行覆蓋保溫，延遲拆模;對(duì)底板面擬在12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕,24小時(shí)后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)；不使拌合物堆積過高，形成溫升中心。⑸、改進(jìn)混凝土振搗工藝，在一次振搗后20～30秒（振動(dòng)界限前）進(jìn)行二次振搗,增加混凝土密實(shí)度,減小收縮變形，提高混凝土極限拉伸強(qiáng)度,從而提高抗裂性。⑹、混凝土澆搗的間隔時(shí)間不應(yīng)＞2小時(shí)，以免影響前后混凝土的結(jié)合形成施工縫.⑺、按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定摻入外加劑，降低水化熱,提高抗裂性。⑻、要求邊振邊排出泌水，并在初凝前1～2h木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。其他1、地下室底板及承臺(tái)的鋼筋綁扎:⑴、底板上皮鋼筋用14~16＠1000鋼筋交叉呈梅花型，點(diǎn)焊定位.⑵、中心大承臺(tái)底板面鋼筋擬用Φ25＠1000定位，并應(yīng)符合抗?jié)B要求。⑶、其他承臺(tái)、地下室底板鋼筋采用Φ18鋼筋點(diǎn)焊定位.2、地下室底板面混凝土厚度控制，采用每4米間距焊Φ6鋼筋控制澆搗抹平。冬雨期1、現(xiàn)場準(zhǔn)備雨期前，整理施工現(xiàn)場，由于現(xiàn)場施工、運(yùn)輸破壞的現(xiàn)場排水坡度重新修整，清理施工現(xiàn)場的排水溝,保證排水暢通.檢查場內(nèi)外的排水設(shè)施，確保排水設(shè)備完好，以保證暴雨后能在較短的時(shí)間排出積水。雨后應(yīng)將模內(nèi)的積水排出后再進(jìn)行混凝土澆筑，同時(shí)由于潮濕原因，模內(nèi)雜物用氣泵難以吹出，應(yīng)由人工進(jìn)行清理。2、雨季施工安全措施落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做好職責(zé)分工,組織進(jìn)行安全教育。認(rèn)真組織安全檢查,雨前，要對(duì)施工機(jī)械、塔吊進(jìn)行全面檢查,采取有效措施確保安全；對(duì)員工要采取防雨措施。3、冬季施工根據(jù)本地區(qū)的實(shí)際“冬季施工期”在每年元月前后,市區(qū)日最低氣溫在0～—4℃，時(shí)間較短,易被忽視造成質(zhì)量缺陷.主要措施：編制冬期作業(yè)計(jì)劃，做好技術(shù)交底，由專人聽取記錄天氣預(yù)報(bào)，對(duì)砼澆筑,出現(xiàn)負(fù)溫時(shí)對(duì)新澆筑砼進(jìn)行覆蓋保溫，防止受凍，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。以上措施經(jīng)審定后共同監(jiān)督實(shí)施，各司其職，各負(fù)其責(zé).中設(shè)建工集團(tuán)方正地塊1～3#樓安置房工程項(xiàng)目部200PAGEPAGE75目錄第一章工程簡介第一節(jié)工程概況第二節(jié)各專業(yè)簡介第三節(jié)工程特點(diǎn)第四節(jié)施工目標(biāo)第二章施工組織及部署第一節(jié)施工總體部署第二節(jié)施工進(jìn)度安排及工期保證措施2。1工期目標(biāo)2。2施工階段劃分2.3每個(gè)階段工作內(nèi)容及對(duì)策2。4關(guān)鍵工期控制點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃2。5工期保證措施第三節(jié)施工組織3.1項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)設(shè)置3。2施工力量配置第三章主要施工方法及措施第一節(jié)給排水工程一概述二主要施工程序三主要施工方法3。1材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收3.2預(yù)留、預(yù)埋3.3管道預(yù)制3。4支架制作安裝3。5管道安裝3。6閥門安裝3.7衛(wèi)生潔具安裝3.8系統(tǒng)試驗(yàn)第二節(jié)消防工程一、概述1。1消火栓給水系統(tǒng)特點(diǎn)及分析1.2自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)特點(diǎn)及分析1.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)及特點(diǎn)二、消防滅火系統(tǒng)主要施工工序三、主要施工方法3。1室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)3。2自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)3.3溝槽式管接頭施工方案及技術(shù)措施3.4火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)3.5系統(tǒng)試驗(yàn)第三節(jié)電氣安裝工程1、概述2、主要施工程序3、主要施工方法及技術(shù)措施3.1配管配線3。2變壓器及低壓柜安裝3.3動(dòng)力箱、配電箱的安裝3。4母線槽安裝3。5電纜橋架的安裝3.6電纜的敷設(shè)3。7照明燈具開關(guān)3.8防雷接地系統(tǒng)第四節(jié)通風(fēng)空調(diào)工程一、概述二、主要施工工序2。1通風(fēng)工程2.2空調(diào)水工程2.3空調(diào)設(shè)備安裝工程三、主要施工方法3。1通風(fēng)工程3。2空調(diào)水工程3.3空調(diào)設(shè)備安裝工程四、工程驗(yàn)收記錄第四章質(zhì)量控制措施第一節(jié)質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量目標(biāo)4。2質(zhì)量保證體系4。3工程質(zhì)量保證措施第二節(jié)安裝工程常見的質(zhì)量通病及預(yù)防措施4。1風(fēng)管外表面結(jié)露、滴水4.2風(fēng)機(jī)盤管冷凝水問題4.3管道套絲亂扣4。4室內(nèi)排水管堵塞第五章安全保證措施5.1安全目標(biāo)5。2安全質(zhì)保體系5.3安全保證措施5。4安全防護(hù)和制度5.5施工現(xiàn)場臨時(shí)安全用電制度5.6動(dòng)火制度5.7冬雨季施工措施5.7。2冬季施工措施5.8消防保衛(wèi)措施第六章文明施工6.1文明施工目標(biāo)6.2建立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組6。3文明施工崗位職責(zé)第七章本工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)第一章、工程簡介第一節(jié)工程概況一、工程名稱:溫州市博物館二、建設(shè)單位:溫州市城市中心區(qū)開發(fā)建設(shè)指揮部三、設(shè)計(jì)單位：溫州市建筑設(shè)計(jì)研究院四、工程地址:溫州市城市中心區(qū)市府路南側(cè)五、概況：溫州市博物館工程主體三層,采用框架結(jié)構(gòu),中央大廳頂蓋為鋼結(jié)構(gòu)。地下一層為室內(nèi)小車停車場、自行車車庫、設(shè)備用房和配電房，其建筑面積為4018平方米，其中機(jī)動(dòng)車庫及非機(jī)動(dòng)車庫層高3.6米，設(shè)備用房層高4。8米，配電房層高3.9米，局部地下室架空層高2.2米；底層布置后勤、技術(shù)、業(yè)務(wù)用房及藏品庫，層高為4.8米；二層為博物館主要入口，層高6米，中央圓形大廳層高為18。2米；三層為臨時(shí)陳列廳，層高6米。地上部分建筑面積為20786平方米，工程總建筑面積為24804平方米，總高度為18米（局部最高點(diǎn)為32.1米）.該工程為溫州市新城中心的重要組成部分，是溫州市改革開放、文明城市建設(shè)的形象工程,展現(xiàn)溫州市豐富的文化和經(jīng)濟(jì)內(nèi)涵。它是中心區(qū)第一個(gè)工程，也是我公司進(jìn)駐溫州的第一個(gè)工程，工程質(zhì)量百年大計(jì)，影響深遠(yuǎn)，我公司將通過科學(xué)管理，精心組織施工，創(chuàng)造一個(gè)名牌工程,樹立中建品牌。六、施工平面圖見土建施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖。第二節(jié)各專業(yè)簡介博物館安裝工程主要包括給排水工程、消防工程、電氣工程、通風(fēng)空調(diào)工程、弱電工程等，詳見各部分簡述。(弱電工程由于不進(jìn)標(biāo)，本施工組織設(shè)計(jì)不作詳細(xì)描述）一、給排水水施系統(tǒng)分給水、排水、雨水三個(gè)部分。給水管采用PP-R聚丙烯管熱熔連接；排水管采用UPVC塑料管，承插粘接；雨水管道≤150采用鍍鋅鋼管,＞150采用無縫鋼管,二次安裝一次鍍鋅，均采用溝槽式管接頭連接。二、消防消防工程包括:消火栓給水系統(tǒng),自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng),火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，氣體滅火系統(tǒng)(略）。三、電氣電氣系統(tǒng)包括變配電、動(dòng)力、照明、防雷接地等幾個(gè)部分。電源采用高壓雙路10KV專線供電方式,地下室設(shè)10/0.4KV變電所一座，選用2臺(tái)1600KVA、2臺(tái)800KVA干式變壓器共4臺(tái)。高壓采用負(fù)荷開關(guān)柜，低壓采用抽屜式開關(guān)柜。另設(shè)400KVA自備發(fā)電機(jī)組一臺(tái)，一級(jí)負(fù)荷在市網(wǎng)停電時(shí)由發(fā)電機(jī)組供電。配電干線采用放射式布線，配電支線采用混合式布線。光源以人工照明為主，主要采用熒光燈、白熾燈，由普通開關(guān)與EIB聯(lián)合控制.動(dòng)力照明主干線采用母線槽、阻燃電力電纜沿電氣豎井，橋架敷設(shè)。照明部分線線路采用鋼管敷設(shè)，插座采用阻燃絕緣PVC剛性塑料管暗敷。消防控制系統(tǒng)由消防控制中心聯(lián)動(dòng)控制、消防報(bào)警系統(tǒng)由自動(dòng)和現(xiàn)場手動(dòng)聯(lián)合報(bào)警。地下室潛水泵、空調(diào)設(shè)備根據(jù)工藝由樓宇自控系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)合控制。動(dòng)力分支線采用阻燃電纜沿電纜橋架敷設(shè)或采用阻燃電線套鋼管敷設(shè)。接地系統(tǒng)：本工程采用聯(lián)合接地Rd≤1Ω。配電系統(tǒng)為TN—S系統(tǒng),所有配電用設(shè)備不帶電金屬外殼均可靠接地，屋面所有突出金屬管道等金屬構(gòu)件均就近與防雷系統(tǒng)連接成電氣通路，引下線利用柱內(nèi)兩根通長主筋。防雷接地與保護(hù)接地、弱電工作接地共用基礎(chǔ)接地體。四、弱電博物館智能系統(tǒng)整體上以甲級(jí)智能建筑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。智能系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)時(shí)，包括以下系統(tǒng)：樓宇自動(dòng)化系統(tǒng)防盜報(bào)警系統(tǒng)閉路監(jiān)控系統(tǒng)有線電視系統(tǒng)門禁、巡更系統(tǒng)綜合布線系統(tǒng)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)智能化集成管理系統(tǒng)主要弱電系統(tǒng)可劃歸為安保、樓宇自控和辦公自動(dòng)化系統(tǒng)。每層設(shè)弱電豎井，垂直線路沿弱電豎井敷設(shè)，水平線路沿線槽敷設(shè)或PVC管暗敷。五、空調(diào)冷熱源及其輔助設(shè)備博物館分為三個(gè)獨(dú)立系統(tǒng):行政辦公部分、陳列廳部分、文物庫房部分.行政辦公部分與陳列廳(展廳）部分空調(diào)冷熱源采用水冷螺桿式冷水機(jī)組和電熱熱水機(jī)組。博物館的文物庫房冷熱源采用整體柜式水冷恒溫恒濕機(jī)組。書畫陳列廳的畫廊根據(jù)《溫州博物館新館工程工藝技術(shù)設(shè)計(jì)資料》中的要求設(shè)恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)，畫廊亦采用整體柜式水冷恒溫恒濕機(jī)組。博物館行政辦公部分冷源選用冷水螺桿式冷水機(jī)組YCW180SC50型1臺(tái)，制冷量49×104kcal/h。選用冷水泵KT125-100-400-B型2臺(tái)，流量52～105m3/h，揚(yáng)程39～37m，一開一備。選用冷卻水泵KT125-125—315-B型2臺(tái)，流量104～208m3/h，揚(yáng)程26～22m，一開一備.選用橫流式極低躁音型冷卻塔CTA—200UFWS型1臺(tái).熱源選用電熱熱水機(jī)組HW20D-300B型1臺(tái)，供熱量26×104kcal/h。選用熱水泵KT80—50—315-O型2臺(tái)，流量15～30m3/h，揚(yáng)程33～31m，一開一備.選用空調(diào)密閉式膨脹水箱PN1200×0.61臺(tái)，配套補(bǔ)給水泵400L×5型2臺(tái),密閉式膨脹水箱設(shè)置于冷凍機(jī)房內(nèi)，以免設(shè)置在建筑屋頂影響景觀。選用空調(diào)補(bǔ)給水箱1300×1300×13001只。博物館陳列廳部分冷源選用水冷螺桿式冷水機(jī)組YSCACAS25CED型3臺(tái),單臺(tái)制冷量60×104kcal/h.選用冷水泵KT150-125-400—C型3臺(tái)，流量97～193m3/h,揚(yáng)程34~30m.選用冷卻水泵KT150—125-315-A型3臺(tái)，流量112～224m3/h，揚(yáng)程30～25m。選用橫流式極低躁音型冷卻塔CTA—200UFWS型3臺(tái)。熱源電熱熱水機(jī)組HW24S-420B型3臺(tái)，單臺(tái)供熱量36×104kcal/h。選用熱水泵KT100-65—315-O型3臺(tái),流量30～60m3/h,揚(yáng)程34～30m?？照{(diào)密閉式膨脹水箱與行政辦公部分的合用。文物庫房與書畫陳列廳的畫廊根據(jù)空調(diào)冷熱負(fù)荷選用整體柜式水冷恒溫恒濕機(jī)組，機(jī)組規(guī)格、型號(hào)、臺(tái)數(shù)詳見主要設(shè)備表。所有恒溫恒濕機(jī)組的冷卻水按一個(gè)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)。由于冷卻水流量是隨恒溫恒濕機(jī)組投入運(yùn)行的壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)而變化,為了節(jié)能,冷卻水泵采用變頻調(diào)速。為確保各恒溫恒濕機(jī)組正常運(yùn)行所需的冷卻水流量，變頻控制器控制冷卻水泵運(yùn)行，維持冷卻水供回水總管之間壓差不變。選用冷卻水泵KT150—125-315—A型2臺(tái)，流量112～224m3/h,揚(yáng)程30～25m，一開一備.選用橫流式極低躁音式冷卻塔CTA-200UFWS型1臺(tái).六、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)辦公用房等小空間采用風(fēng)機(jī)盤管或小型吊裝式空調(diào)機(jī)組加新風(fēng)系統(tǒng)空調(diào)，新風(fēng)經(jīng)新風(fēng)機(jī)組集中處理后供給。陳列廳、展廳、報(bào)告廳、影視廳、門廳、中庭等大空間采用空調(diào)機(jī)組低風(fēng)速全空氣系統(tǒng)空調(diào)，新風(fēng)由室外直接引入與回風(fēng)混合處理后供給。七、通風(fēng)系統(tǒng)地下層自行車庫、廚房、衛(wèi)生間設(shè)機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。文物庫房下架空層、地下層設(shè)備用房、庫房走道設(shè)機(jī)械送、排風(fēng)系統(tǒng).汽車庫、中庭、二、三層走道、一層庫房走道、設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)。第三節(jié)工程特點(diǎn)3.1風(fēng)管制作量大，安裝難度大博物館通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管規(guī)格種類多，大部分規(guī)格較大且部分區(qū)域出現(xiàn)上下兩層風(fēng)管以及出現(xiàn)圓弧走道區(qū)域風(fēng)管吊裝定位問題，風(fēng)管制作拼接較多,容易產(chǎn)生內(nèi)陷，下塌現(xiàn)象.施工中將由有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技師帶頭成立QC小組,嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求制作,不斷提高風(fēng)管質(zhì)量。3.2空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工作量大博物館的送風(fēng)和回風(fēng)口數(shù)量較多且處于文物布展區(qū)，并且大廳吊頂高度較高，給測試帶來一定困難。其系統(tǒng)也較多,要做到恒溫、恒濕，相應(yīng)對(duì)風(fēng)管制作工藝、設(shè)備質(zhì)量及保溫的要求很高。另施工完由專業(yè)工程師帶頭組織各部門和廠家成立調(diào)試小組按系統(tǒng)逐一測試和調(diào)試，使其功能滿足設(shè)計(jì)要求。3.3消防系統(tǒng)要求高博物館一旦有火災(zāi)，損失不堪設(shè)想，消防系統(tǒng)從產(chǎn)品到施工質(zhì)量及調(diào)試工作將嚴(yán)格把關(guān)。消防系統(tǒng)的施工采取專業(yè)隊(duì)伍施工，保證工人都經(jīng)消防培訓(xùn),持證上崗,確保施工質(zhì)量.3。4弱電系統(tǒng)比較全面且要求高（略）第四節(jié)施工目標(biāo)4.1工程進(jìn)度：開工日期：2000.12.5，竣工日期2002。2。2，總工期424個(gè)日歷天。4.2質(zhì)量目標(biāo)：確保省優(yōu),爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。4.3安全目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)零事故工程。第二章、施工組織及部署第一節(jié)施工總體部署為確保施工目標(biāo)，我方?jīng)Q定把工程劃分四個(gè)階段來實(shí)施。這四個(gè)階段是配合土建預(yù)留預(yù)埋階段安裝全面鋪開施工階段配合專業(yè)設(shè)備廠家安裝及總體調(diào)試階段聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收階段。根據(jù)不同階段的特點(diǎn)，及時(shí)準(zhǔn)確地配置各要素，并采用科學(xué)合理的施工方法，保證階段目標(biāo)如期實(shí)現(xiàn).第二節(jié)施工進(jìn)度安排及工期保證措施2。1工期目標(biāo)：竣工日期：2002.2.2。2.2施工階段劃分：2。2.1預(yù)留預(yù)埋配合階段時(shí)間:2001年4月1日—8月30日2。2。2安裝全面鋪開階段時(shí)間：8月1日-2001年12月31日2.2。3配合專業(yè)設(shè)備廠家及總體安裝調(diào)試階段時(shí)間:2002年1月1日—2002年1月25日2.2.4聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收階段時(shí)間：2002年1月10日—2月2日2。3每個(gè)階段工作內(nèi)容及對(duì)策2.3。1配合土建預(yù)留預(yù)埋階段特點(diǎn):配合時(shí)間長,施工作業(yè)面多，持續(xù)時(shí)間短,工種要求齊全;關(guān)鍵點(diǎn):預(yù)留預(yù)埋的質(zhì)量；對(duì)策：熟悉、消化各專業(yè)圖紙,提前制作加工,嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度安排，采取流水作業(yè)，配合土建進(jìn)度，做好預(yù)留工作；2。3。2安裝全面鋪開階段特點(diǎn)：安裝作業(yè)面多,持續(xù)作業(yè)時(shí)間長，受外界環(huán)境影響??；關(guān)鍵點(diǎn):保證各種資源的及時(shí)調(diào)配，協(xié)調(diào)好各專業(yè)的施工進(jìn)度；對(duì)策：準(zhǔn)備工作充分、周全，施工過程中,加大生產(chǎn)調(diào)度力度,保證計(jì)劃實(shí)施不打折扣。2。3.3配合專用設(shè)備廠家安裝及總體調(diào)試階段特點(diǎn)：配合對(duì)象多,配合工作各異，要求認(rèn)真、細(xì)致、及時(shí)；關(guān)鍵點(diǎn)：一是配合，根據(jù)各類廠家的不同要求，做好我們的配合工作；二是專業(yè)系統(tǒng)開通工作量大；對(duì)策:增加技師數(shù)量,特別是空調(diào)、強(qiáng)電專業(yè)，確保能領(lǐng)會(huì)專業(yè)廠家要求的意圖，從而更好地配合；專業(yè)系統(tǒng)開通時(shí)，實(shí)行專業(yè)工程師負(fù)責(zé)制，由他們擔(dān)任開通指揮員。2。3。4聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)及竣工驗(yàn)收階段特點(diǎn):安裝各專業(yè)綜合聯(lián)試工作量大，質(zhì)量安全要求高,只許成功,不許失??；關(guān)鍵點(diǎn)：工作的計(jì)劃性，決策的統(tǒng)一性；對(duì)策：成立交工驗(yàn)收領(lǐng)導(dǎo)小組，和業(yè)主、監(jiān)理和土建共同制定詳細(xì)的交工驗(yàn)收計(jì)劃（包括交竣工資料整理、裝訂、交付計(jì)劃）,組織精干的調(diào)試班組(大部分由管理人員組成)，明確所有參加人員的職責(zé)和工作程序,確保工程一次性調(diào)試成功。2。4關(guān)鍵工期控制點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)上述對(duì)每個(gè)施工階段的特點(diǎn)及對(duì)策分析說明,并結(jié)合土建工程施工總進(jìn)度計(jì)劃我們?cè)O(shè)置了如下一些關(guān)鍵控制點(diǎn)：2.4.1施工前期準(zhǔn)備工作結(jié)束2001-3-202.4。2水、電、暖各專業(yè)預(yù)制開始時(shí)間2001-4-12.4.3配合預(yù)留預(yù)埋完成，各專業(yè)全面鋪安裝階段開始時(shí)間2001—8-102。4。4地下室穿線和燈具安裝結(jié)束時(shí)間2001-8-302.4.5給排水安裝結(jié)束時(shí)間2001-10-202.4.6空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管連接、貫通完成時(shí)間2001-12-152。4.7試壓沖洗時(shí)間2001—11—52.4.8機(jī)電設(shè)備安裝完成時(shí)間2002-1-252.4.9消防管道安裝結(jié)束時(shí)間2001—9-302。4.10各系統(tǒng)和設(shè)備單調(diào)結(jié)束時(shí)間2002—1—12。4.11各系統(tǒng)負(fù)荷調(diào)試和交工驗(yàn)收結(jié)束時(shí)間2002—2—2以上是關(guān)鍵工序控制點(diǎn)的設(shè)置情況，我們編制了博物館安裝工程施工進(jìn)度橫道圖（見附表1），施工中我們將及時(shí)按照業(yè)主和監(jiān)理方的進(jìn)度要求調(diào)整安裝進(jìn)度計(jì)劃，并采取相應(yīng)的工期保證措施，積極地配合好土建和其它單位施工,確保總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2。5工期保證措施2。5。1服從業(yè)主、監(jiān)理方和土建總體計(jì)劃的安排，接受統(tǒng)一協(xié)調(diào)。積極參加現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)會(huì)議。根據(jù)各施工單位的情況，建設(shè)性提出有利于總體進(jìn)度實(shí)施的意見,把握住自己的進(jìn)度安排。2.5。2掌握總體計(jì)劃布署，嚴(yán)格執(zhí)行安裝進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)各施工階段，制定月度、周進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，并報(bào)業(yè)主和監(jiān)理方總體考慮協(xié)調(diào),對(duì)他們的指令嚴(yán)格執(zhí)行。2.5.3了解施工信息，分析形勢變化,要充分估計(jì)建筑產(chǎn)品的復(fù)雜性、多變性、不穩(wěn)定性，要適應(yīng)形勢的變化及有預(yù)見準(zhǔn)備，及時(shí)調(diào)整短期計(jì)劃，保證總體進(jìn)度計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。2。5。4主動(dòng)與其它指定分包施工單位(弱電、裝飾）聯(lián)系，在項(xiàng)目部統(tǒng)一部署下，搞好各單位的互相合作，互相給對(duì)方創(chuàng)造施工條件，相互尊重,融洽關(guān)系。2。5。5經(jīng)常與業(yè)主和監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員取得聯(lián)系，及時(shí)通報(bào)施工情況,交換信息，溝通思想，對(duì)存在的問題求得及時(shí)商量，幫助和協(xié)調(diào)解決.2.5.6強(qiáng)化設(shè)備、主材供應(yīng)計(jì)劃管理的力度，保證按計(jì)劃進(jìn)度的施工項(xiàng)目實(shí)施。設(shè)備、材料能否滿足進(jìn)度的要求其利害關(guān)系非常重大。因此各專業(yè)工程師必須按設(shè)計(jì)要求正確提出材料設(shè)備清單，提出到貨時(shí)間,經(jīng)常與材料主管保持溝通，材料部門物資供應(yīng)必須滿足安裝進(jìn)度的需要,如供應(yīng)跟不上，影響進(jìn)度，應(yīng)追查責(zé)任，嚴(yán)肅處理.2.5.7對(duì)于業(yè)主提供的設(shè)備和主材,應(yīng)經(jīng)常與其現(xiàn)場代表保持聯(lián)系,按形象進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)場。2.5。8不管甲供、乙供的設(shè)備和材料,進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)有甲、乙雙方代表嚴(yán)格檢查核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，不合格的產(chǎn)品不能驗(yàn)收,避免安裝后返工拖延工期。2。5.9專業(yè)工程師應(yīng)吃透圖紙，并與設(shè)計(jì)院、甲方各專業(yè)代表經(jīng)常保持聯(lián)系，深入現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題書面報(bào)送甲方和設(shè)計(jì)院，確保能及時(shí)解決施工技術(shù)問題。2。5.10每月底召開項(xiàng)目部班組長以上職能人員會(huì)議，總結(jié)本月完成計(jì)劃情況、部署下個(gè)月的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃安排，并召開全體職工大會(huì)，貫徹執(zhí)行；每星期日下午召開項(xiàng)目部人員會(huì)議,總結(jié)本周完成進(jìn)度、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，確保完成本月進(jìn)度計(jì)劃布署，布置下周任務(wù)。2.5。11加強(qiáng)職工思想教育和宣傳、鼓動(dòng)工作，關(guān)心職工生活,調(diào)動(dòng)職工的積極性，激勵(lì)職工發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗、連續(xù)作戰(zhàn)的精神.2。5。12實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，推行“兩制”管理。分配按貢獻(xiàn)大小分開檔次，獎(jiǎng)勤罰懶，決不手軟.2。5。13嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律和規(guī)章制度,對(duì)違紀(jì)行為要嚴(yán)肅處理，輕者罰款；重者解除勞動(dòng)合同。2。5。14項(xiàng)目部每位管理人員要從我做起，以身作則，全身心撲在施工現(xiàn)場上，為生產(chǎn)解憂排難，積極主動(dòng)地做好本職工作.第三節(jié)施工組織3.1項(xiàng)目部組織結(jié)構(gòu)設(shè)置（見下圖）公司項(xiàng)目部公司項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人傅榮偉安裝項(xiàng)目經(jīng)理趙中峰安裝項(xiàng)目經(jīng)理趙中峰材料員羅中質(zhì)量材料員羅中質(zhì)量員龐學(xué)文安全員張輔華暖通施工員羅中電氣施工員殷東方給排水施工員傅榮偉資料員殷東方各作業(yè)班組消防各作業(yè)班組消防專業(yè)隊(duì)安裝項(xiàng)目管理班子納入項(xiàng)目部進(jìn)行項(xiàng)目施工管理，充分發(fā)揮土建安裝一體化施工的優(yōu)勢。確保博物館工程省優(yōu)，爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。3。2施工力量配置3。2.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)該工程施工周期長、工作量大、技術(shù)要求高、綜合協(xié)調(diào)量大的特點(diǎn)，我公司將按照優(yōu)化配置的原則，選派技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)化的施工班組進(jìn)行該工程的施工，高峰時(shí)達(dá)到110人左右，具體有：(1)給水排水專業(yè)組(15人）。負(fù)責(zé)博物館的室內(nèi)給水排水工程施工；(2）消防專業(yè)施工隊(duì)（30人）。負(fù)責(zé)博物館的消防工程施工;（3）電氣施工組(30人）。負(fù)責(zé)博物館動(dòng)力照明工程的施工;(4）通風(fēng)空調(diào)專業(yè)組（30人）.負(fù)責(zé)博物館的所有通風(fēng)、空調(diào)工程施工；(5）調(diào)試組（5人）。負(fù)責(zé)博物館通風(fēng)空調(diào)和消防工程的調(diào)試工作。各組之間相互配合,相互協(xié)作，根據(jù)工程進(jìn)度相互調(diào)配。3。2.1.1勞動(dòng)力配備（見下圖）120110100908070605040302002001。4567891011122002.123.2。1。2施工勞動(dòng)力管理施工前，項(xiàng)目部對(duì)施工班組進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、施工質(zhì)量和安全教育，要求全體職工必須做到遵守勞動(dòng)時(shí)間，堅(jiān)守工作崗位,遵守操作規(guī)程，保證產(chǎn)品質(zhì)量，保證施工工期，保證安全生產(chǎn)，服從調(diào)動(dòng)，項(xiàng)目部做好職工的衣、食、住、行、醫(yī)、文化生活等生活后勤供應(yīng)和保障工作.3。2。2施工機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，由各專業(yè)工程師編制施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃。3。2。2.2由項(xiàng)目材料員依據(jù)計(jì)劃,與我公司機(jī)械設(shè)備租賃公司聯(lián)系，落實(shí)性能良好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)退場時(shí)間；3。2.2。3由材料員負(fù)責(zé)編制各類機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，并做好各類設(shè)備的技術(shù)交底工作，確保設(shè)備的安全操作和文明施工.博物館工程施工用主要機(jī)械設(shè)備見下表。博物館施工主要機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)、規(guī)格單位數(shù)量備注1剪板機(jī)Q11-6。3×200臺(tái)17。5kw2咬口機(jī)YEL—12臺(tái)143彎頭咬口機(jī)YWL-12臺(tái)144單平咬口機(jī)YHD-15臺(tái)145交流電焊機(jī)BX1-500臺(tái)2500A6交流電焊機(jī)BX1-400臺(tái)4400A7交流電焊機(jī)BX1—300臺(tái)4300A8切割機(jī)φ400臺(tái)43kw9等離子切割機(jī)φ630臺(tái)17。5kw10臺(tái)鉆φ16mm臺(tái)311套絲機(jī)TQ—4臺(tái)11.5kw12氧-乙炔氣割工具套413電錘日立臺(tái)60。75kw14手電鉆φ13mm臺(tái)215手電鉆φ6mm臺(tái)816電動(dòng)試壓泵6Mpa臺(tái)117液壓彎管機(jī)套118液壓開孔機(jī)套119液壓壓線鉗套120空氣壓縮機(jī)臺(tái)121電動(dòng)剪刀把122手動(dòng)葫蘆1～5T只423角向磨光機(jī)臺(tái)20。65kw24無線電對(duì)講機(jī)帶充電臺(tái)425液壓千斤頂只43。2.3計(jì)量、檢測和試驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)備3。2。3。1根據(jù)施工進(jìn)度總體計(jì)劃，結(jié)合施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和各專業(yè)的工藝施工要求，由各專業(yè)工程師編制計(jì)量、檢測和試驗(yàn)設(shè)備配備計(jì)劃，具體見下表所示：計(jì)量、檢測和試驗(yàn)主要設(shè)備配備一覽表序號(hào)計(jì)量器具名稱分類編號(hào)型號(hào)及規(guī)格準(zhǔn)確度單位數(shù)量1鋼卷尺LS1130m，8mm只12鋼卷尺LS1120m，5mm只23鋼卷尺LS112m，1.2mm只84鋼卷尺LS115m，2。5mm只245水平尺LP22500mm,2mm/m只86壓力表FP45Y—150,1.5級(jí)只47壓力表FP45Y-100,1.5級(jí)只48焊縫檢驗(yàn)尺LG24只19寬座角尺LA17500×250,2級(jí)只310玻璃溫度計(jì)TT350～100℃只311靠尺LP182m,1mm只213拖線板LP182m,1mm只214鋼直尺LS120～300mm,0.1mm只515水平儀LP19S3臺(tái)116轉(zhuǎn)速表FS480~6000r/min只117表面溫度計(jì)TT3530~600℃只118鉗形電流表EI060～1000A只119聲級(jí)計(jì)SN92ND—10只120風(fēng)速表FS48只121風(fēng)壓表FP45只123濕度計(jì)TK39只124游標(biāo)卡尺LS060~125mm,0.02mm只125兆歐表ER64500V500mΩ1級(jí)只226兆歐表ER64500~1000V1。5級(jí)只227接地電阻測試儀ER730～100Ω3級(jí)只128塞尺LG020。02~1。00mm只229壓力表FP45Y-100，0～2。5MPa只43.2。2。2由項(xiàng)目材料員依據(jù)上述計(jì)劃，與公司計(jì)量、檢測中心聯(lián)系，落實(shí)A類B類計(jì)量器具的進(jìn)退場時(shí)間，及C類計(jì)量器具的購置計(jì)劃。3。2.4施工技術(shù)準(zhǔn)備3。2。4。1管線協(xié)調(diào)。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部各專業(yè)工程師，對(duì)收到的施工圖紙進(jìn)行全面的自審和消化，對(duì)各專業(yè)的空間布置（包括與結(jié)構(gòu)、建筑圖紙)是否打架進(jìn)行重點(diǎn)消化,并做好自審記錄，然后參加由業(yè)主組織的、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理參加的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，對(duì)自審記錄中記錄的問題,要逐條請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院予以解答，會(huì)審后，及時(shí)辦理多方會(huì)簽的會(huì)審紀(jì)要；由項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)完成各專業(yè)共用支架和交叉作業(yè)中的施工順序.3。2.4。2質(zhì)量計(jì)劃編制.由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織編制確保整個(gè)安裝工程質(zhì)量全面受控的質(zhì)量計(jì)劃。在質(zhì)量計(jì)劃中，對(duì)安裝項(xiàng)目部每位員工的工作職責(zé)，進(jìn)行明確的規(guī)定，對(duì)各部門的工作程序進(jìn)行具體的設(shè)置，并且，對(duì)指導(dǎo)工程施工的技術(shù)文件的編寫工作進(jìn)行了明確和安排.3.2。4。3工程技術(shù)文件編制。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部相關(guān)人員，按照質(zhì)量計(jì)劃的統(tǒng)一安排，編寫指導(dǎo)施工的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、專題作業(yè)指導(dǎo)書，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理方審批。3.2。4。4細(xì)化進(jìn)度計(jì)劃。由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)業(yè)主和土建的總體計(jì)劃,對(duì)投標(biāo)的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行修改、完善，并且根據(jù)總計(jì)劃細(xì)劃到月、周計(jì)劃；3.2.4。5資料準(zhǔn)備。按施工組織設(shè)計(jì)的要求，通過公司的積極配合，項(xiàng)目資料室配齊所有的各類管理資料、技術(shù)資料、施工規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，進(jìn)行各專業(yè)的施工前技術(shù)交底工作。3。2.5施工材料準(zhǔn)備3。2。5.1由各專業(yè)工程師依據(jù)進(jìn)度計(jì)劃和施工圖紙，編制物資設(shè)備的需用量計(jì)劃.3。2。5.2由材料員依據(jù)專業(yè)工程師提供的物設(shè)備需用計(jì)劃，匯總后,編制物資設(shè)備的采購計(jì)劃。通過對(duì)市場的調(diào)研，并結(jié)合公司的合格分供方名冊(cè)，挑選3至5家設(shè)備材料供貨商，進(jìn)行比價(jià)招標(biāo)，通過比質(zhì)量、比服務(wù)、比價(jià)格，選擇1至2家質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的生產(chǎn)廠家，供業(yè)主選擇，經(jīng)業(yè)主同意后,與廠家簽署供貨合同，按時(shí)供應(yīng)到現(xiàn)場。3.2。5。3材料進(jìn)場后,根據(jù)溫州市質(zhì)量監(jiān)督站的要求,對(duì)必須送驗(yàn)的材料及時(shí)送驗(yàn)，取得合格檢測報(bào)告后,方可使用?，F(xiàn)場根據(jù)其不同性質(zhì)和存放保管要求,分別儲(chǔ)放。做到堆放整齊，插設(shè)標(biāo)志牌。無論誰供材料按工程進(jìn)度由我方提出供貨時(shí)間，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排及時(shí)進(jìn)場并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收.(主要材料設(shè)備進(jìn)場時(shí)間表見附表2）第三章、主要施工方法及措施第一節(jié)給排水工程一、概述：博物館給排水工程包括生活給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。各系統(tǒng)管道所選用材質(zhì)及連接方式見下表.序號(hào)管道名稱管材選用連接方式1給水管PP—R聚丙烯管熱熔2排水管UPVC管粘接3雨水管鍍鋅鋼管溝槽4雨水管無縫鋼管溝槽生活給水系統(tǒng)由市網(wǎng)直接供給使用,并供給屋頂水箱；雨水系統(tǒng):屋面雨水經(jīng)45根雨水管排至城市管網(wǎng)；污水管道：生活污水由各個(gè)排污點(diǎn)分別匯集于7組排水立管，經(jīng)排水干管排至中心區(qū)污水管網(wǎng)；潛水泵排污系統(tǒng)，潛水泵共16臺(tái),用于地下室集水井內(nèi)污水的排放，其運(yùn)行由樓宇自控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制并可通過控制中心監(jiān)視其狀態(tài)。二、主要施工程序管道預(yù)制支吊架選型材料準(zhǔn)備樣品呈批材料確定給排水安裝工程施工主要工序流程圖如下:管道預(yù)制支吊架選型材料準(zhǔn)備樣品呈批材料確定系統(tǒng)調(diào)試衛(wèi)生潔具系統(tǒng)試驗(yàn)管道安裝管道安裝要求的確定支架安裝支吊架制作管道下料管道加工套管形式規(guī)格選定模具、套管定位位預(yù)留、預(yù)埋材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收系統(tǒng)調(diào)試衛(wèi)生潔具系統(tǒng)試驗(yàn)管道安裝管道安裝要求的確定支架安裝支吊架制作管道下料管道加工套管形式規(guī)格選定模具、套管定位位預(yù)留、預(yù)埋材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收三、主要施工方法3.1材料準(zhǔn)備及驗(yàn)收：3.1.1對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中程序文件的規(guī)定要求。3.1。2材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進(jìn)場前提供樣品交監(jiān)理及業(yè)主報(bào)批.材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中，實(shí)施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。由于本工程涉及材料種類多，因此材料入庫后要實(shí)行標(biāo)化和分類、分規(guī)格堆放及管理，同時(shí)采取防止變形，防止受潮霉變等措施，材料出庫檢驗(yàn)和辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù).材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木,室外堆放的材料必須用塑料布遮擋嚴(yán)實(shí)，避免受日曬雨淋。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識(shí)牌。材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。3.1.3材料的切割下料具體見下表序號(hào)內(nèi)容切割工具備注1支吊架砂輪切割機(jī)禁止使用氧氣—乙炔焰2UPVC管鋼鋸3聚丙烯管管剪或鋼鋸4無縫鋼管砂輪切割機(jī)禁止使用氧氣—乙炔焰5鍍鋅鋼管割刀或砂輪切割機(jī)禁止使用氧氣—乙炔焰注：所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子連接完畢的同心度.切割完后管道內(nèi)外的毛刺應(yīng)清理干凈。3.2預(yù)留、預(yù)埋：3.2.1孔洞預(yù)留其工藝流程為：放線標(biāo)識(shí)模具制作模具定位放線標(biāo)識(shí)模具制作模具定位復(fù)核檢查作復(fù)核檢查作根據(jù)施工圖中給定的定位尺寸和標(biāo)高在模板上作好標(biāo)記,將事先準(zhǔn)備好的模具，用釘子釘在模板上或用鐵絲綁扎在周圍的鋼筋上，固定牢固。3。2。2套管預(yù)埋：a、套管兩端應(yīng)與墻平齊、無毛刺。埋于混凝土內(nèi)的套管做內(nèi)防腐；埋于磚墻的套管內(nèi)外均應(yīng)做防腐處理。a、穿越地下室外墻、水池壁及屋面頂板的管道均預(yù)埋防水套管具體做法參見國標(biāo)圖集，套管與管子之間的間隙用油麻和防水油膏封閉；穿越放火分區(qū)內(nèi)墻、樓板面套管在套管與管道之間的縫隙用阻火填料密封.b、穿越樓板的套管高出樓板裝飾面3至5cm，穿墻套管則兩端與墻平齊。c、穿墻套管在土建砌筑時(shí)及時(shí)套入,位置準(zhǔn)確.穿混凝土現(xiàn)澆板的管道，在混凝土澆筑前安置好套管且用電焊將套管與周圍鋼筋焊接牢固，保證打混凝土?xí)r振搗不使埋管移位.在套管內(nèi)放入松散材料,防止混凝土進(jìn)入套管內(nèi).。3.3管道預(yù)制：管道預(yù)制根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況,繪制單線圖，確定可提前預(yù)制的部分。3。4支架制作安裝：3。4.1根據(jù)管道系統(tǒng)圖紙，對(duì)便于批量加工的支吊架進(jìn)行預(yù)制.支吊架的加工預(yù)制要考慮將來可能調(diào)整管道標(biāo)高的因素.3.4。2支架制作：管道支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。支吊架制作用砂輪切割機(jī)切割，臺(tái)鉆鉆孔；支吊架焊縫外觀良好,不得有漏焊、欠焊、裂縫、咬肉等現(xiàn)象,焊接變形予以矯正;制作合格的支吊架進(jìn)行防腐處理并妥善保管。3.4。3支吊架安裝：對(duì)于水平管段，在所有緊靠設(shè)備的管道、管道的末端、轉(zhuǎn)向處及直管段的支管與主管的連接處設(shè)置支吊架；直管段的支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求；層高不大于5m時(shí),可只設(shè)一個(gè)（超過5m設(shè)二個(gè)上下對(duì)稱設(shè)置)，立管支架的固定范圍在距地面1.5—1。8m處并統(tǒng)一.3.5管道安裝3。5。1管道安裝的基本要求:管道施工一般包括定位、放線、上管架、連接、接附件、試驗(yàn)等幾個(gè)工序，在定位放線時(shí)先找好基準(zhǔn)點(diǎn),然后定位放線。水平管按坡度、坡向排列，垂直管保持垂直，所有管道應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)盡量貼近樓板、梁、柱，間距均勻，力求美觀,以確保其它專業(yè)的施工面.排水管道安裝就位時(shí)，承口朝向來水方向，同時(shí)使用測量工具檢查管段的坡度，確保管道的坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求.所有管道在施工中斷時(shí),將管口封堵好，避免異物進(jìn)入管道內(nèi)。各種管道在同一標(biāo)高相碰時(shí),一般按如下原則處理：A．壓力管讓重力管；B．冷水管讓熱水管；C．同一類管道時(shí)，小管讓大管。其中與衛(wèi)生潔具連接的給排水管道安裝還需注意以下幾個(gè)問題：A、排水管道的安裝位置應(yīng)依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,結(jié)合所安裝衛(wèi)生潔具的排水口實(shí)際尺寸,根據(jù)土建對(duì)隔斷的彈線，同時(shí)在考慮人員使用方便的基礎(chǔ)上，確定排水管道預(yù)留口坐標(biāo)后進(jìn)行安裝。B、給水管道出于美觀上的考慮，管道要做埋墻處理，因此管道敷設(shè)完后應(yīng)作好標(biāo)識(shí)，避免其他分包單位在作墻面處理時(shí),破壞管道。3.5。2UPVC管安裝：工藝流程管端插入承口至標(biāo)記處靜置2-3分鐘管端按插入深度劃線作好標(biāo)記粘接面清理坡口承口外側(cè)清理在粘接面均勻涂刷粘合劑管端插入承口至標(biāo)記處靜置2-3分鐘管端按插入深度劃線作好標(biāo)記粘接面清理坡口承口外側(cè)清理在粘接面均勻涂刷粘合劑3.5.2。1材料要求a.UPVC管材應(yīng)是所有粘接劑同一廠家的配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證證及說明書。b。管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑、無氣泡、無裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。3。5。2.2安裝要求a．進(jìn)行斷管時(shí)，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入,一般為承口的3/4深度.試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水份、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛抹粘接劑,先涂抹承口,隨即用力垂直插入。插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘接立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向.b。干管全部粘接后,管道要直,坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。且在各層主管設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)之間最大間距不得超過四米.橫支管上合流配件到主管的直線管段超過兩米時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。c．支管安裝首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留洞口.根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度.合適后固定卡架，封閉各預(yù)留洞口和堵洞。d．主管與出戶管連接時(shí)采用兩個(gè)45°彎頭連接，排水立管頂部設(shè)置自動(dòng)通氣閥.e.粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋.冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)凝固時(shí)間為2～3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,遠(yuǎn)離明火。3.5.3鍍鋅鋼管施工方法3。5.3.1鍍鋅鋼管在安裝前，檢查其規(guī)格及質(zhì)量、符合要求方可使用.3.5。3。2鍍鋅鋼管絲扣加工。管道絲扣可采用人工套絲或輕便電動(dòng)套絲兩種方法。本工程管道絲扣的加工以機(jī)械為主,輔以人工的方法。a.為了保護(hù)鋼管的鍍鋅層,采用砂輪切割機(jī)或割刀斷管，嚴(yán)禁使用氧—乙炔割管.b.套絲前要先檢查管端是否平直，管壁是否厚薄均勻。調(diào)整好套絲板的活動(dòng)刻度盤，使板牙符合需要的距離，再調(diào)整套絲板的三個(gè)支持腳，使其貼管子，防止出現(xiàn)斜絲。c。套絲時(shí)要注意用力均勻，用電動(dòng)套絲機(jī)時(shí)要選擇合適的檔位。第一次套完后松動(dòng)板牙，再調(diào)整其距離比第一次小一點(diǎn)，用同樣的方法再套一次，要防止亂絲。當(dāng)?shù)诙谓z扣快套完成時(shí)，稍松開板牙，邊轉(zhuǎn)邊松,即能使其成為錐形絲扣。d.套完絲扣后，隨即清理管口端面毛刺，使管口保持光滑。3。5.3.3鍍鋅鋼管的安裝a。套好絲扣的管子在運(yùn)輸堆放過程中，要防止撞擊，避免重物堆放其上，不得損壞絲扣；b。絲扣連接。首先將要連接的兩管接頭用麻絲按順絲扣的方向纏上少許，再涂抹白鉛油，涂抹要均勻；或纏以聚四氟乙烯膠帶.然后鉗夾緊一支管子，在絲頭處安上管箍等連接件擰上1／2絲長，再用管鉗將另一支管擰進(jìn)管箍等連接件的1／2絲長,接頭處露出的填料要即時(shí)清理干凈。c.安裝好的管道嚴(yán)禁作臨時(shí)架子或人攀登。3。5。4PP—R聚丙烯管安裝本工程生活給水管道采用PP-R給水聚丙烯管材,熱熔連接。3。5.4。1材料a、PP—R管件應(yīng)具備質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并有市有關(guān)衛(wèi)生，建材等部門的認(rèn)證文件；b、管材和管件上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠家或商標(biāo),包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)；c、生產(chǎn)廠家提供的配套熔接、切割工具等應(yīng)妥善保存、使用，加以愛護(hù)；d、管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無氣泡、裂口、脫皮和明顯的痕跡、凹陷，并且色澤基本一致；e、管件應(yīng)完整、無缺損、無變形,合?？p澆口應(yīng)平整、無開裂；f、材料到場后，請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理根據(jù)上述要求檢驗(yàn)，并做好記錄.3。5.4。2材料儲(chǔ)運(yùn)搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖；應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1m;管材應(yīng)水平堆放在平整的場地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆置高度不得超過1。5m，管件應(yīng)逐層碼放，不宜疊得過高；3.5.4。3施工前準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉給排水平面及透視圖,熟悉掌握各種管道及其節(jié)點(diǎn)以及閥件的平面、立面位置及尺寸認(rèn)真計(jì)算各種管材及配件的規(guī)格數(shù)量施工人員進(jìn)行建筑給水聚丙烯管道（PP-R）安裝的技術(shù)培訓(xùn)；土建墻體砌筑完畢后，應(yīng)先在墻體上標(biāo)出管道的走向、位置及配件位置,并標(biāo)出暗配管開槽的尺寸位置；開槽尺寸如下：深度De+20mm，寬度De+40～60mm（De為管材規(guī)格)，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物。3。5.4.4管道安裝管道安裝前先進(jìn)行一樣板間的安裝，安裝過程中,明配管道應(yīng)充分考慮其他各種管道，設(shè)備的走向后，選擇最合理的走向，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，在施工過程中加以調(diào)整,經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，其它部位的施工依照樣板間進(jìn)行.ａ、PP-R管道與金屬管平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不小于100mm，且PP—R管道應(yīng)在其它管道的內(nèi)側(cè);ｂ、管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，不能因開槽誤差而強(qiáng)制較正PP-R管道；c、明配管道應(yīng)在土建粉刷完畢后進(jìn)行，不得安裝后出現(xiàn)“半明半暗"的現(xiàn)象；d、管道穿越墻或梁時(shí)，應(yīng)預(yù)設(shè)套管，套管尺寸比管道大二號(hào)，長度與墻、梁粉刷后寬度相等；e、熔連接按以下步驟進(jìn)行①熱熔工具接通電源,到達(dá)溫度指示燈亮后才能開始操作；②切割管材必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應(yīng)去去除毛邊和毛刺;③管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無油;④用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)出熱熔深度公稱外徑（mm)熱熔連接深度(mm）加熱時(shí)間(mm)加工時(shí)間（秒）冷卻時(shí)間（分鐘）201454325167433220844402112645022．5186563252466注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長50%⑤連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管材與管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處加熱，加熱時(shí)間如上表；⑥達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱頭上同時(shí)取下迅速無旋轉(zhuǎn)地把管材與管件插入到所標(biāo)深度，使接頭外形成均勻凸緣;⑦在上表的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn);f、明配管道安裝時(shí)，管道標(biāo)志應(yīng)朝向外側(cè)，處于顯眼位置;g、暗管在壓力試驗(yàn)合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí),并在墻面上標(biāo)明管道的位置和走向；h、加強(qiáng)成品保護(hù)，所有明露接口須用堵頭堵死，防止人為污染或損壞；3.5.4。5支吊架安裝管道在轉(zhuǎn)角、三通或角閥及管道終端的100mm處，應(yīng)設(shè)管卡，管卡必須與管道配套，安裝固定；采用金屬管卡或吊卡時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔熱；立管或橫支管吊架間距不得大于下圖中尺寸;公稱直徑（mm）202532405063橫管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000暗敷管道的支架間距采用1000-1500mm；同一室內(nèi)有多根管道并排敷設(shè)時(shí)，支架位置及標(biāo)高應(yīng)謀求統(tǒng)一；3.5。4.6試壓a、試驗(yàn)壓力為1。0Mpa;水壓試驗(yàn)應(yīng)在熱熔連接24小時(shí)后進(jìn)行,管道應(yīng)固定,各節(jié)點(diǎn)須明露;b、測定儀精度為0。01Mpa；c、管道末端加壓力表及放氣閥；d、試壓時(shí),管道內(nèi)空氣應(yīng)排凈，壓力升到1。0Mpa時(shí),穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降不得超過0.05Mpa，然后壓力降低到0。75Mpa穩(wěn)定2小時(shí)，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，各節(jié)點(diǎn)處不行滲漏，并及時(shí)做好壓力和嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄。3.5。4.7清洗系統(tǒng)驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗水流速度大于3m/s，沖洗時(shí)不留死角，各配水點(diǎn)水龍頭全部打開，在系統(tǒng)最低點(diǎn)設(shè)放水口，沖洗時(shí)間控制在出口處的水質(zhì)與進(jìn)口處的水質(zhì)相當(dāng)為止;3.5。5四區(qū)±0。000以下管道施工要點(diǎn):3.5。5.1該區(qū)管道主要有雨水出水橫管、消防管、潛水泵出水管、污廢水管、冷卻塔供回水水管。雨水管≤DN150采用鍍鋅鋼管，〉DN150采用無縫鋼管一次鍍鋅法蘭連接.潛水泵管采用鍍鋅鋼管絲扣連接.冷卻塔供回水管采用無縫鋼管一次鍍鋅、二次安裝，焊接法蘭連接.污廢水管采用UPVC塑料排水管。3.5。5。2安裝前根據(jù)圖紙預(yù)留孔洞預(yù)制吊架,支架制作與安裝須符合規(guī)范要求，并應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行防腐處理.此區(qū)管道縱橫交叉，主要有消防橫管與其它管道交叉，安裝時(shí)要求消防管貼梁走.如有相碰，消防管道讓其它管道。3。5.5。3由于Ⅳ區(qū)施工工期緊,土建圈梁澆注完后就蓋預(yù)制板,以便上方主體施工。此時(shí),梁的模板尚未拆除,不能進(jìn)行管道的安裝,利用此期間進(jìn)行管道的預(yù)制、二次鍍鋅工作.并做好相應(yīng)預(yù)留洞工作,鋼管在回填土前安裝調(diào)試完,UPVC排水管和PP—R給水管在回填土后施工(此處回填土標(biāo)高與管道標(biāo)高相差不大）。3。5.5。4管道安裝結(jié)束并檢驗(yàn)合格后,壓力管應(yīng)采用水壓試驗(yàn)法進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，無壓力管道應(yīng)采用閉水試驗(yàn),排水管道必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。以上合格后及時(shí)做好記錄.各類管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防腐層。防腐應(yīng)在水壓試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格且管道變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行。涂底漆前管道表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵銹。涂底漆時(shí)基面應(yīng)干燥，底漆應(yīng)在除銹后8h之內(nèi)不得刷涂。涂刷應(yīng)均勻、飽滿，管兩端150—250mm內(nèi)不得刷涂。面漆涂刷和包扎玻璃布應(yīng)在底漆表面干后進(jìn)行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時(shí)間不得超過24h。纏玻璃布時(shí)壓邊寬度應(yīng)為30-40mm，搭接長度不得小于100mm。玻璃絲布油浸透率應(yīng)達(dá)到95%以上,不得出現(xiàn)大于50mmх50mm的空白。3.5。5.6施工完畢后做好隱蔽資料，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可隱蔽.3。6閥門安裝：安裝前按設(shè)計(jì)要求,檢查其種類、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量，閥桿不得彎曲，按規(guī)定對(duì)閥門進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)是否泄漏.3.6。1閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外,一般就現(xiàn)場情況,做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時(shí)也便于閥門自身的拆裝和檢修。3.6.2水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝,不得朝下安裝。3。6。3法蘭閥門與管道一起安裝時(shí)，可將一端管道上的法蘭焊好,并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口,待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道點(diǎn)焊定位，并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。3。6.4閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對(duì)稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對(duì)角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。3。6.5大型閥門吊裝時(shí),應(yīng)將繩索栓在閥體上，不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向,截止閥及止回閥不允許反裝。3.7衛(wèi)生潔具安裝:衛(wèi)生設(shè)施的選用根據(jù)博物館的四個(gè)分區(qū)包括以下內(nèi)容：坐式大便器、小便斗、洗臉盆、洗滌盆、淋浴器等衛(wèi)生設(shè)施。3。7。1衛(wèi)生潔具待土建抹灰、噴白、鑲貼瓷磚等工作完畢后再進(jìn)行安裝,注意衛(wèi)生潔具安裝后的房間上鎖，以進(jìn)行成品保護(hù)。3.7.2衛(wèi)生潔具的安裝確保平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏.管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料和墊料，特別要進(jìn)行防漏處理以消除質(zhì)量通病。3.8系統(tǒng)試驗(yàn)：系統(tǒng)試驗(yàn)包括給水管道試壓、沖洗及排水管道灌水試漏和通球試驗(yàn)。3.8.1給水管道試壓、沖洗:3。8.1。1管道試壓:a、管道試壓前，按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，確認(rèn)管道安裝無誤,支、吊架安裝正確、緊固可靠。b、在系統(tǒng)的最高點(diǎn)設(shè)置放空裝置,最低點(diǎn)設(shè)置排污裝置，對(duì)不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。c、系統(tǒng)試驗(yàn)過程中安排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。系統(tǒng)試壓合格后,及時(shí)排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等，將系統(tǒng)恢復(fù)。3.8.1。2管道沖洗:由于生活給水系統(tǒng)管道分支多，末端截面積小，將分段進(jìn)行沖洗.a、管道系統(tǒng)的沖洗按先主管后支管的順序進(jìn)行；b、沖洗時(shí)水壓大于系統(tǒng)供水的工作壓力；c、出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5;d、出水口處的排水流速不小于1。5m/s；e、水沖洗連續(xù)進(jìn)行，直至出口處的水色和透明度與入口處目測一致.3。8.2排水管道灌水試漏、通球試驗(yàn)3。8。2.1管道灌水試漏采用球袋法:a、根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌水高度及水面位置。b、將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度。c、由檢查口注水于管道中,直至符合規(guī)范要求水位為止。灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。如試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)存在，須將處理漏點(diǎn)，直至試驗(yàn)合格為止。3。8.2.2管道通球試驗(yàn)：通球前，先做通水試驗(yàn)，試驗(yàn)程序由上而下進(jìn)行，以不堵為合格。膠球從排水管立管頂端投入，并注入一定的水量于管內(nèi),使球能順利流出為合格。3.9系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容是給排水系統(tǒng)的通水能力是否滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求.第二節(jié)消防工程一、概述博物館消防系統(tǒng)主要有消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)、自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。管道材質(zhì)為熱鋅鋼管。連接方式：≥DN100的采用溝槽式連接其余采用絲扣連接。1.1消火栓給水系統(tǒng)特點(diǎn)及分析消火栓給水系統(tǒng)由100TSWA3型水泵(2臺(tái))、水泵接合器（2臺(tái)）,穩(wěn)壓設(shè)備,消防給水管網(wǎng)室內(nèi)雙閥雙頭消火栓（44只），高位水箱及試驗(yàn)消火栓組成.該工程單層建筑面積大，消防豎管多達(dá)19根，都采用環(huán)行管網(wǎng)，水箱設(shè)于屋頂，穩(wěn)壓設(shè)備裝于地下室消防水泵房。1。2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)特點(diǎn)及分析自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)由噴淋水泵、水泵接合器、穩(wěn)壓設(shè)備、濕式報(bào)警閥組（4組）、信號(hào)閥、水流指示器、末端試驗(yàn)放水裝置、閉式噴頭（共計(jì)2075只)等組成。地下室設(shè)一個(gè)防水分區(qū)，一層、二層、三層每層分為兩個(gè)防火分區(qū).1＃報(bào)警閥組帶二層和三層各一防火分區(qū)的自動(dòng)噴水滅火管網(wǎng)，2＃報(bào)警閥組帶二層和三層另一防火分區(qū)自動(dòng)噴水滅火管網(wǎng)，3＃報(bào)警閥組帶地下層和一層中的一個(gè)防火分區(qū)的自動(dòng)噴水滅火管網(wǎng)。4＃報(bào)警閥組帶一層另一個(gè)防火分區(qū)自動(dòng)噴水滅火管網(wǎng)，管徑大于100mm的管接頭設(shè)計(jì)為溝槽式管接頭。1。3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制系統(tǒng)及特點(diǎn)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)為控制中心報(bào)警系統(tǒng)，消防控制室設(shè)于一層.火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備選用上海能美西科消防設(shè)備生產(chǎn)的JB—R21火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)品，其技術(shù)和零件全部來自日本，在上海組裝，該產(chǎn)品完全符合GB4717-93《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的國家標(biāo)準(zhǔn)。在中庭三層等兩處高大空間，探測器設(shè)為線型光束感煙探測器，其他為模擬量或普通型感溫、感煙探測器，系統(tǒng)中設(shè)有消防專用和消防應(yīng)急廣播系統(tǒng)。二、消防滅火系統(tǒng)主要施工程序（見下頁）支管預(yù)制安裝設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收主管預(yù)制安裝設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收系統(tǒng)試驗(yàn)設(shè)備就位安裝材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收管道試壓、沖洗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、交工驗(yàn)收設(shè)備單體試運(yùn)配合土建預(yù)留預(yù)埋支管預(yù)制安裝設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收主管預(yù)制安裝設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收系統(tǒng)試驗(yàn)設(shè)備就位安裝材料進(jìn)場檢查驗(yàn)收管道試壓、沖洗聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)、交工驗(yàn)收設(shè)備單體試運(yùn)配合土建預(yù)留預(yù)埋三、主要施工方法3。1室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)3.1.1水泵安裝3。1。1。1安裝底座（1）當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)相一致。（2）測定底座水平度:用水平儀（或水平尺）在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。其允許誤差縱、橫向均不大于0.1/1000。底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。（3）地腳螺栓的安裝要求:地腳螺栓的不垂直度不大于10/1000；地腳螺栓距孔壁的距離不應(yīng)小于15mm，其底端不應(yīng)碰預(yù)留孔底；安裝前應(yīng)將地腳螺栓上的油脂和污垢消除干凈；螺栓與墊圈、墊圈與水泵底座接觸面應(yīng)平整，不得有毛刺、雜屑；地腳螺栓的堅(jiān)固,應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后進(jìn)行，擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母的1。5—5個(gè)螺距。(4）地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。(5）平電墊鐵安裝注意事項(xiàng)：a每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵；b墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下,應(yīng)盡量靠近地腳螺栓;c每個(gè)墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵塊數(shù)，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí),最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊接（鑄鐵墊鐵可不焊）;d每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊，并可用0.5Kg手錘去聽音檢查；e設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座面外緣,平墊鐵應(yīng)露出10—30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10—50mm；墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長充應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔.水泵和電動(dòng)機(jī)的吊裝吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車,也可用吊車直接,吊裝就位。起吊時(shí)，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上，不允許系在軸承座或軸上，以免損傷承座和使軸彎曲。3。1。1。3水泵找平水泵找平的方法有：把水平尺放基水泵軸上測量軸向水平或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平;或用吊垂線的方法，測量水泵進(jìn)口的法蘭垂直平面與垂線是否平行，若不平行，可調(diào)整泵座下墊的鐵片。泵的找平應(yīng)符合下列要求:(1）臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000；測量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn);（2）小型整體裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜.水泵找正水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互交角90°的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線相重合。泵的找正應(yīng)符合下列要求:（1)主動(dòng)軸與動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（2）水泵軸不得有彎曲，電動(dòng)機(jī)應(yīng)與水泵軸向相符。（3)電動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí),應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。（4）主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活.（5)泵與管路連接后,應(yīng)復(fù)校找正情況,如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。3。1。1。5水泵安裝應(yīng)符合以下要求(1)泵體必須放平找正，直接傳動(dòng)與電動(dòng)機(jī)連接部位的中心必須對(duì)正，其允許偏差為0.1mm,兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙,以2—3mm為宜。(2)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,應(yīng)輕便靈活,不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。（3）與泵連接的管道，不得用泵體作為支撐，并應(yīng)考慮維修時(shí)便于拆裝。（4）潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量,應(yīng)符合說明書的規(guī)定。3。1。2管道安裝對(duì)管子內(nèi)外進(jìn)行清理干凈后可以對(duì)口,不得用強(qiáng)力對(duì)口或加墊來消除接口兩端面的空隙，對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查管道的平直度，在距接口中心200mm外側(cè)量允許偏差1mm/m,但全長允許偏差最大不超過10mm。采用焊接連接的管子，應(yīng)按相應(yīng)的焊接工藝進(jìn)行焊接,焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行檢查,并對(duì)妨礙檢查的渣渣、飛濺物清理干凈，檢查標(biāo)準(zhǔn)符合GBJ236—82《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。管子穿過墻壁和樓板時(shí),應(yīng)先配合土建預(yù)留孔洞、套管.法蘭的安裝要求連接時(shí)保持平行，同軸。其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5％，并保證螺栓自由穿入。螺栓安裝要求絲扣露出2—3扣，要求對(duì)法蘭密封面及封墊片進(jìn)行外觀檢查,不得有影響密封性能的缺陷存在。閥門安裝時(shí)要在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行,安裝前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)型號(hào)、規(guī)格,并按介質(zhì)流向確定其安裝方向.3。1。3管道強(qiáng)度壓力試驗(yàn)和沖洗管道試壓和沖洗.管道安裝完畢后，進(jìn)行中間檢查驗(yàn)收，記錄其安裝質(zhì)量情況，合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，沖洗和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)一般采用清水。水壓試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度不宜低于5℃，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)院要求,無要求參考下列值：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力不大于1。0Mpa時(shí)，水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力＞1。0Mpa時(shí),試驗(yàn)壓力為工作壓力加0.4Mpa。水壓試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)最低點(diǎn)。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí),應(yīng)將管網(wǎng)空氣放空排凈,并應(yīng)緩慢加壓，達(dá)到壓力后,穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。管道試壓合格后進(jìn)行沖洗，沖洗時(shí)水流速度不宜小于3m/s,沖洗流量不宜小于下表所列數(shù)值。管道公稱直徑mm30025020015012510080705040沖洗流量L/S22015498583825151054管網(wǎng)沖洗方向:水流的方向應(yīng)與火災(zāi)時(shí)管道的水流方向一致.管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色和透明度與入口處水的顏色和透明度基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束。管道強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗合格后,進(jìn)行密性試驗(yàn)。3。1.4室內(nèi)消火栓及消火栓箱安裝室內(nèi)消火栓及箱的安裝。室內(nèi)消火栓及箱的安裝方式及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。消火栓栓口朝外，且不應(yīng)低于消火栓箱門框，栓口中心距地高為1。2m,水帶、接口、水槍綁扎好后掛在箱內(nèi)的水帶盤上，并將箱體表面和消防箱門玻璃逐個(gè)擦拭干凈。3。2自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)3。2.1管道的套絲加工設(shè)計(jì)要求管徑小于DN100的采用鍍鋅鋼管，螺紋連接，管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊和毛刺。絲扣連接，管子螺紋密封面應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》、《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。管道支架安裝管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：1、管道應(yīng)固定牢固，管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于下表的規(guī)定:公稱直徑mm253240507080100125150200250300距離mm3.544.55666。5789。511122、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；3、管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm,與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm；4、配水支管上每一管段，相鄰兩噴頭之間的管段的設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè)，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí),可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3。6m；5、當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí),每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)，當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架；6、豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1。5——1。8m。3.2.2管道安裝1、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定:公稱直徑mm253240507080100125150200距離mm4040506070801001251502002、管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)預(yù)設(shè)套管,套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓、地面50mm；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi).套管與管道的間隙應(yīng)采用燃燒材料填塞管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。3、管道橫安裝宜設(shè)0。002~0。005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施.當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于三只，可在管道低凹處加設(shè)堵頭,當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)宜裝設(shè)帶閥門的排水管。4、配水干管、配水管應(yīng)作紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。5、管網(wǎng)在安裝中斷時(shí),應(yīng)將管道的敞口封閉.6、當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，在管道拐彎處不得采用補(bǔ)芯;當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用一個(gè)，四通上不應(yīng)超過兩個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。7、螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。3。2.3報(bào)警閥組安裝（1）報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥與配水干管的連接應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置,距室內(nèi)地面高度宜為1。2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0。5m;正面與墻的距離不應(yīng)小于1。2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。（2）報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：A壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置；B排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；C水源控制閥安裝應(yīng)便于操作,且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施;(3）濕式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求:A應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水，壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警；B報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置；3。2.4管道試壓沖洗管道安裝完畢,由專業(yè)工程師和質(zhì)量監(jiān)督員一道，帶領(lǐng)作業(yè)班組對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，檢查內(nèi)容有：a確認(rèn)所有的管道都已按照施工圖紙施工完畢（不包括需與裝飾工程密切配合的噴淋立支管和噴頭安裝）,包括報(bào)警閥室的排水和噴淋末端試水裝置的安裝;b確認(rèn)管道支吊架都固定牢固，長短合適,并且,吊桿都垂直、不歪斜，支吊架油漆涂抹均勻、無漏涂，支吊架與管道接觸緊密；c確認(rèn)管道橫平豎直，其縱橫方向彎曲度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；d確認(rèn)管道所有絲扣外表面麻絲等雜物均清理干凈；e確認(rèn)管道上所有閥門、法蘭連接用的螺栓長短合適，而且方向一致；同時(shí),法蘭密封面上都有密封墊；f確認(rèn)管道上所有的單向閥安裝方向正確；上述工作均確認(rèn)無誤后，即可開始試壓沖洗工作。試壓沖洗前，編制好專題方案。方案中，要明確哪些管路附件不能參與試壓，需要采取什么措施，壓力表安裝在何處，系統(tǒng)如何灌水，如何安全排放試壓沖洗用水等都需要進(jìn)行詳細(xì)的說明,并且，結(jié)合方案內(nèi)容對(duì)每位參加員工進(jìn)行具體交底，達(dá)到確保這項(xiàng)工作安全、有條不紊地進(jìn)行。3。2。4。1管網(wǎng)試壓（1)管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗;（2)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)宜用水進(jìn)行；（3）系統(tǒng)試壓前應(yīng)具備下列條件：A試壓用的壓力表不少于兩只,精度不低于1.5級(jí)，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力值的1.5——2倍;B試壓沖洗方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)；C對(duì)不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除;加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)作明顯標(biāo)志，并記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量;（4）系統(tǒng)試壓過程中，當(dāng)出現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)停止試壓，并應(yīng)放空管網(wǎng)中的試驗(yàn)介質(zhì)，清除缺陷后，重新再試；（5）系統(tǒng)試壓完成后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并應(yīng)與記錄核對(duì)無誤，且應(yīng)按本規(guī)范填寫記錄;(6）水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采用防凍措施。（7)當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1。0MPa時(shí),水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力1.5倍，并不應(yīng)低于1。4MPa，當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1。0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。3.2。4。2管網(wǎng)沖洗A管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)按先室外,后室內(nèi)，先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管，配水管、配水支管的順序進(jìn)行；B管網(wǎng)沖洗宜用水進(jìn)行。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)的儀表采取保護(hù)措施。止回閥和報(bào)警閥等應(yīng)拆除,沖洗工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)復(fù)位;C沖洗前，應(yīng)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；D對(duì)不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理；E沖洗直徑大于100mm管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道；F管網(wǎng)沖洗合格后，應(yīng)按本規(guī)范填寫記錄；G水壓試驗(yàn)和水沖洗宜采用生活用水進(jìn)行,不得使用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的水;H管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處的水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)，沖洗方可結(jié)束；I管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與管網(wǎng)的水流方向一致;J管網(wǎng)沖洗結(jié)束后，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干；3.2.5水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求:A水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行,水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè),其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致,安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦.B信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器的管道上,與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。3。2.6噴頭安裝A噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行；B噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通；C噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；D噴頭安裝應(yīng)使