老舊小區(qū)抗震加固

老舊小區(qū)抗震加固-圈梁構(gòu)造柱模板工程本工程模板安裝過程中的重點在于保證模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，具體支撐措施在本節(jié)中進行詳細描述。施工準備材料及主要機具：膠合板塊脫模劑：油質(zhì)隔離劑。工具：鐵木榔頭、活動（套口）板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、吊車等。確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)量。確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在圖中標志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標高及相同或略加拼補即相同的構(gòu)件的替代關系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)施工圖對圈梁、構(gòu)造柱等尺寸及編號設計出配板圖，應標志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預制拼裝時，還應繪制標志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關系。1.1.10軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標高引測到預留插筋或其它過渡引測點，并辦好預檢手續(xù)。1.1.11模板承墊底部，模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿，根據(jù)給定標高線準確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標高線設置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標高準確和不漏漿。設置模板（保護層）定位基準，即在墻、柱主筋上距地面5?8cm，根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。構(gòu)造柱、墻、圈梁模板鋼筋綁扎完畢。預埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱預檢手續(xù)。安裝及拆除工藝位組拼工藝流程第二、三等層柱模板及—>安有梁口的——全面檢查——群體柱箍安裝柱模板校正固定2.2柱模板施工要點:第一層三面模板就位組拼好。使模板三面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。以第一層樓板為基準，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當高度進行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。對模板的軸線位移、垂直偏差、對角錢、扭向等全面校正，并安裝定型斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設兩個拉（支）桿，與地面呈45°。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量，最后進行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。2.2.6將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。在組拼模板安裝施工要點：單片模板，一柱三片，每片帶一角模。組拼時相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊。模板組拼要按圖留設清掃口，組裝完畢要檢查模板的對角錢、平整度和外形尺寸，并編號、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。吊裝就位第一片模板，并設臨時支撐或用鉛絲與柱主筋綁

扎臨時固定。隨即吊裝第二片柱模，用陰角模（或連接角模）與第一塊柱模連接呈L形。并用U形卡卡緊模板邊肋與角模一翼，作好支撐或固定。如上述完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接，使之呈方桶型。安裝工藝：2.4.1就位安裝工藝流程：彈出梁軸線及水平-線并復核搭設梁模|一彈出梁軸線及水平-線并復核搭設梁模|一支架安裝梁底楞或一安裝梁底梁卡具 模板梁底起—>綁扎鋼——安裝側(cè)梁——安裝另一側(cè)拱筋模梁模梁模板單塊就位安裝施工要點：在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用），共復核。安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱一般采用雙排（設計定），間距以60?100cm為宜。支柱上連固10cmX10cm木楞或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝粱側(cè)模板，將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。梁模板單片預組合模板安裝施工要點：檢查預組拼模板的尺寸、對角錢、平整度、鋼楞的連接、吊點的位置及梁的軸線及標高，符合設計要求后，先把梁底模吊裝就位于支架上，與支架連固并起拱。分別吊裝梁兩側(cè)模板，與底模連接。安裝側(cè)支撐固定，檢查梁模位置、尺寸無誤后，再將鋼筋骨架吊裝就位，或在梁模上綁扎入模就位?？ㄉ狭荷峡诳?，與相鄰模板連固。其操作細節(jié)要點同單塊就位安裝工藝。2.4.8梁模整體預組合模板安裝施工要點：復核梁模標高及軸線，搭設雙排梁換支架。短向兩支柱間安裝木楞。梁底模長向連固通長木楞，以增加底模整體性，便于吊裝。復核預組合梁模的尺寸。連接件、鋼楞及吊點位置，進行試吊。吊運時，梁模上口加支撐，以增加整體剛度。吊裝就位，校正梁軸線、標高、梁模底兩邊長縱楞，與支架橫楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。模板拆除施工工藝2.5.1一般要點：2.5.2在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204—2002)的有關條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。2.5.4土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行4.1.2條的規(guī)定外，側(cè)模應在預應力張拉前拆除；底模應在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預應力后拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。模板拆除的一般要點：2.5.6.1模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。2.5.6.2工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2.5.6模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-2002)及相關規(guī)范要求。即"模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載"。模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；

項 目國寂碗菊酒允許辰建t?1袖線位移性、露梁5量尺2底欖上表面椽呂±5水準仗或尺壘3蠻更摸內(nèi)尺寸基砒尺壘柱、窗梁+6-34屋高垂百度足咼個為于「171辱供或垃跖辰量展高夬于5m￡5相輜兩械表面高底差2尺篡6去叩平整度5U&基尺7[ 方正恣塞尺垂直I■罐尺g預埋鐵件申心裁卷恿線、尺黨9預埋毒螺栓中心線檢移3抵編尺星幌準外濡雖:度4-1C.-fliC中心線獨移+10尺寸m-0中心線益護挖茨円尺呈寬rmn箱前申心線檢移5尺墾外器長屋■HO-0檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。（2）度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間。）檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規(guī)定；檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間）。檢驗方法：鋼尺檢查。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（對梁、柱，應抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間）?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）模板垂直度控制（1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。（2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm；（3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。頂板模板標高控制每層頂板抄測標高控制點,測量抄出混凝土墻上的500線,根據(jù)層高2800mm及板厚,沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。模板的變形控制（1）澆筑混凝土時,做分層尺竿,并配好照明,分層澆筑,層高控制在500以內(nèi),嚴防振搗不實或過振,使模板變形。（2）門窗洞口處對稱下混凝土；（3） 模板支立后,拉水平、豎向通線,保證混凝土澆筑時易觀察模板變形,跑位；（4） 澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；（5）模板支立完畢后,禁止模板與腳手架拉結(jié)。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時,用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時,及時修整。窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔,以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣,造成混凝土澆筑不密實。清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口50X100洞，以便用空壓機清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。3.安全、環(huán)保文明施工措施安全保證體系根據(jù)有關規(guī)定建立健全安全保證體系成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責人為首，各施工單位安全生產(chǎn)負責人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織領導施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。安全施工措施3.2.1工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。特殊工種持證上崗，有關證件符合山東省有關規(guī)定。模板吊裝時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物；注意腳下，防止被探出的鋼筋頭拌倒或扎傷，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。發(fā)生人身觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救護，嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。作業(yè)后，須堆放好成品。清理場地，關閉電源，鎖好電閘箱。機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平放置。機須放置在防雨和通風良好的地方，操作現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。電