淺談鍋爐煙塵監(jiān)測的質(zhì)量控制

淺談鍋爐煙塵監(jiān)測的質(zhì)量控制（常用版）(可以直接使用，可編輯完整版資料，歡迎下載）

淺談鍋爐煙塵監(jiān)測的質(zhì)量控制淺談鍋爐煙塵監(jiān)測的質(zhì)量控制（常用版）(可以直接使用，可編輯完整版資料，歡迎下載）2021年第6期第36卷總第194期廣東化工l?1}1gdchem187淺談鍋爐煙塵監(jiān)測的質(zhì)量控制房獻(xiàn)寶,李超(廣州市建筑材料工業(yè)研究所,廣東廣州510663)[摘要】鍋爐的煙塵監(jiān)瀾受到諸多因素的影響,為了保證監(jiān)測結(jié)果準(zhǔn)確可靠,在實(shí)際監(jiān)測工作中必須加強(qiáng)質(zhì)量控剁.根據(jù)有關(guān)資料和結(jié)合多年的煙塵監(jiān)測工作經(jīng)驗(yàn),從基礎(chǔ)條件,監(jiān)測準(zhǔn)備,監(jiān)測過程,數(shù)據(jù)處理等幾個(gè)環(huán)節(jié)對煙塵監(jiān)測的質(zhì)量控割做了一些小結(jié)和探討,相應(yīng)的提出了做好鍋爐煙塵監(jiān)測工作的具體辦法.【關(guān)鍵詞】鍋爐;煙塵監(jiān)測;質(zhì)量控制【中圖分類號(hào)Ix8【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A【文章編號(hào)11007—1865(2021)06-018702PreliminaryDiscussiononQualityControlofSmokeandDustEmissionMonitoringfromBoilersFangXianbao,LiChao(GuangzhouBuildingMaterialsInstituteLimitedCompany,Guangzhou510663,China)Abstract:Smokeanddustemissionmonitoringfromboilerswasaffectedbymanyfactors,inordertoensurethemonitoringresultsareaccurateandreliable,wemuststrengthenthequalitycontrolintheactualmonitoringworkThearticlemadeanumberofsummaryanddiscussion,advisedsomespecificmethodsonthequalitycontrolofsmokeanddustmonitoringfromseveralaspects:thebasicconditions,monitoringpreparation,monitoringprocessanddataprocessingetc,inaccordancewiththerelevantinformationandauctorialworkexperience,Keywords:boiler;smokeanddustemissionmonitoring;qualitycontrol鍋爐(特別是燃煤鍋爐)在使用過程中排出的大量煙塵是影響大氣環(huán)境質(zhì)量的主要污染源之一,對鍋爐排放的煙塵進(jìn)行監(jiān)測,是對鍋爐排放大氣污染物的有效管理途徑.煙塵監(jiān)測是一項(xiàng)環(huán)節(jié)多,技術(shù)要求高的工作,為了保證鍋爐煙塵監(jiān)測結(jié)果的準(zhǔn)確可靠,必須對每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制.文章通過借鑒相關(guān)資料,結(jié)合筆者多年從事煙塵監(jiān)測工作的經(jīng)驗(yàn),就皮托管平行等速采樣法測試煙塵的幾個(gè)環(huán)節(jié),對煙塵監(jiān)測的質(zhì)量控制方面進(jìn)行了一些小結(jié)和探討.1基礎(chǔ)的質(zhì)量控制1.1監(jiān)測人員監(jiān)測人員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能,經(jīng)培訓(xùn),考核合格,持有上崗證后方能承擔(dān)監(jiān)測工作.監(jiān)測人員應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按照煙塵監(jiān)測技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作.同時(shí)要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查監(jiān)測質(zhì)量,保證各項(xiàng)內(nèi)容的實(shí)施.1.2監(jiān)測儀器和設(shè)備在監(jiān)測前首先對所有儀器進(jìn)行全面檢查,做好儀器與設(shè)備的校準(zhǔn)和檢定,保證儀器設(shè)備的良好工作狀態(tài).檢查連接管路是否漏氣,是否存在折點(diǎn)或堵塞,清除管內(nèi)積水,檢查干燥器內(nèi)的硅膠是否失效,及時(shí)更換失效硅膠,檢查電源和接線,發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ).做好儀器與設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)記錄,記錄應(yīng)全面,并在記錄上簽名.1.3濾筒的質(zhì)量控制濾筒有玻璃纖維濾筒和剛玉濾筒兩種,日常煙塵監(jiān)測中一般采用玻璃纖維濾筒作為樣品的捕集裝置,濾筒質(zhì)量的好壞,直接影響到煙塵的捕集效果,為了保證煙塵采樣的質(zhì)量,采樣前應(yīng)對濾筒進(jìn)行檢查,篩選和處理.濾筒檢查篩選的方法有外觀檢查,針孔檢查,規(guī)格統(tǒng)一檢查,重量篩選,阻力篩選等_lJ.由于玻璃纖維濾筒中含有少量易燃燒的有機(jī)物質(zhì),在煙塵的高溫采樣過程中會(huì)造成濾筒的失重導(dǎo)致煙塵測定濃度偏低,資料表明,在400℃溫度下使用1h,失重約5mg.因此,在采樣前必須對濾筒進(jìn)行失重處理,濾筒放在400℃高溫爐中烘烤1h,可將失重降到1mg下J.然后把經(jīng)篩選失重處理后的濾筒,放入濾筒專用稱量瓶,用鉛筆編好編號(hào),放入烘箱中,在105～110℃下恒溫烘干至恒重.濾筒的存放也很重要,恒重處理后的濾筒應(yīng)放在專用的塑料袋(盒)中,與外界隔離,取放應(yīng)用鑷子,避免損壞和污染.此外,還要注意濾筒的稱量,為了提高稱量的準(zhǔn)確性和精密性,做好樣品濾筒在烘干,冷卻,稱量等過程中的質(zhì)量控制,應(yīng)制作和使用標(biāo)準(zhǔn)空白濾筒,具體方法可參考相關(guān)文獻(xiàn)_】J.有條件的,還要對實(shí)驗(yàn)室的溫度和濕度進(jìn)[收稿日期]2021—03—15【作者簡介】房獻(xiàn)寶(1982一),男,廣東梅縣人,碩士,助理工程師,主要從事環(huán)保工作.188廣東化工2021年第6期第36卷總第194期行控制,使采樣前后的濾筒在同一溫濕度條件下進(jìn)行稱量.2監(jiān)測準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制2.1采樣位置,采樣孔和采樣點(diǎn)正確地選擇采樣位置,確定適當(dāng)?shù)牟蓸狱c(diǎn)數(shù)目,是能否獲得有代表性樣品的一項(xiàng)重要工作.2.1.1采樣位置(1)采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段,應(yīng)避開煙道彎頭和斷面形狀急劇變化的部位.采樣位置應(yīng)距彎頭,接頭,闊門和其他變徑管的下游方向大于6倍直徑處,和距上述部位的上游方向大于3倍直徑處.對矩形煙道,其當(dāng)量直徑D=2AB/(A+B),式中,A,B為邊長.(2)測試現(xiàn)場空間位置有限,很難滿足上述要求時(shí),則選擇比較適宜的管段采樣,但采樣斷面與彎頭等的距離至少是煙道直徑的15倍,并應(yīng)適當(dāng)增加測點(diǎn)的數(shù)量.采樣斷面氣流最好在5m/s以上J.在滿足(1)(2)的條件下,在測試中,應(yīng)盡量把采樣位置優(yōu)先設(shè)置負(fù)壓管段,因?yàn)樵阱仩t引風(fēng)機(jī)與風(fēng)門處容易漏風(fēng),導(dǎo)致含氧量偏高.另外,采樣位置應(yīng)避開對測試人員操作有危險(xiǎn)的場所,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置采樣平臺(tái).21.2采樣子L和采樣點(diǎn)因煙道內(nèi)同一斷面各點(diǎn)的氣流速度和煙塵濃度分布通常是不均勻的.因此,必須按照一定的原則在同一斷面內(nèi)進(jìn)行多點(diǎn)測量,才能取得較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù).斷面內(nèi)測點(diǎn)的位置和數(shù)目,主要根據(jù)煙道斷面的形狀,尺寸大小和流速分布均勻情況而定.不同形狀的煙道,應(yīng)嚴(yán)格按照GB5468--91鍋爐煙塵測試方法進(jìn)行設(shè)置采樣孔和采樣點(diǎn)L4J.應(yīng)注意的是:當(dāng)水平煙道內(nèi)積灰時(shí),測定前應(yīng)盡可能將積灰清除,原則上應(yīng)將積灰部分的面積從斷面內(nèi)扣除,按有效斷面布設(shè)采樣點(diǎn),當(dāng)煙道不能滿足采樣位置(1)要求時(shí),應(yīng)增加采樣線和測點(diǎn),圓形管道應(yīng)增加與第一測量直徑成90.夾角的第二測量直徑,總測點(diǎn)數(shù)增加一倍,矩形斷面劃分的若干等面積小矩形的面積應(yīng)小于0.05m.水平煙道中由于塵粒的重力沉降作用,塵粒有偏離流線向下運(yùn)動(dòng)的趨勢,若垂直煙道不滿足采樣條件,只能在水平管段采樣時(shí),為了避免煙塵重力沉降帶來的影響,應(yīng)盡量將采樣點(diǎn)選在管段的下部,并利用增加采樣點(diǎn)消除誤差.2_2鍋爐工況的控制鍋爐運(yùn)行工況直接影響到煙塵測試結(jié)果的準(zhǔn)確,首先要求鍋爐運(yùn)行必須穩(wěn)定,負(fù)荷要達(dá)到所要求的程度.根據(jù)國標(biāo)(GB5468—91)鍋爐煙塵測試方法規(guī)定,新鍋爐安裝后,鍋爐出口原始煙塵濃度和煙塵排放濃度的驗(yàn)收測試,應(yīng)在設(shè)計(jì)出力下進(jìn)行測定;在用鍋爐煙塵排放濃度的測試,必須在鍋爐設(shè)計(jì)出力70%以上的情況下進(jìn)行,并按鍋爐運(yùn)行三年內(nèi)和運(yùn)行三年以上兩種情況,將不同出力下實(shí)測的煙塵濃度乘以出力影響系數(shù)K進(jìn)行修正_4J.對蒸汽鍋爐的負(fù)荷可采用蒸汽流量表法,量水箱法,水表法,熱水鍋爐的負(fù)荷可采用通過測量循環(huán)水量,出水回水溫度計(jì)算,間接控制法(燃煤量控制法).由于受到較多條件的限制,以上方法都比較難實(shí)施,一般很少使用.可根據(jù)鍋爐排放煙氣量,煙氣含氧量和產(chǎn)生單位有效熱量的燃煤充分燃燒所需理論標(biāo)態(tài)空氣量推算鍋爐出力I6J.還可以依據(jù)鍋爐運(yùn)行時(shí)的蒸汽壓力,蒸汽溫度,爐膛溫度,煙溫等指標(biāo)判斷鍋爐負(fù)荷.若負(fù)荷不能達(dá)到監(jiān)測要求,要與有關(guān)人員(司爐工)溝通好,要求他們調(diào)試到規(guī)定負(fù)荷后方能測試.對于手燒爐應(yīng)在不低于兩個(gè)加煤周期內(nèi)的時(shí)間內(nèi)測定.3監(jiān)測過程中的質(zhì)量控制3.1保證測孔密封采樣人員普遍采用抹布等物品堵塞采樣孔周圍的縫隙,但往往不易堵緊,當(dāng)鍋爐負(fù)壓時(shí),大量冷空氣進(jìn)入煙道,造成Oz含量增加,同時(shí)抹布的邊角容易被吸到管道中,擾亂了氣流,導(dǎo)致采樣誤差,在采溫度高的樣品時(shí),還容易起火燃燒.為了避免上述問題,建議采用與采樣槍配套的測孔密封裝置,目前國內(nèi)已有廠家生產(chǎn)J,如條件不具備,應(yīng)想辦法避免以上問題.3.2煙氣有關(guān)參數(shù)的質(zhì)量控制3-2.1煙氣過量空氣系數(shù)的測定空氣過剩系數(shù)(a)是燃料燃燒時(shí)實(shí)際空氣需要量與理論空氣需要量的比值,用"【l"表示.國家標(biāo)準(zhǔn)(GB13271—2001)鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,實(shí)測的鍋爐煙塵排放濃度應(yīng)按規(guī)定的過量空氣系數(shù)C【進(jìn)行折算.各種鍋爐過量空氣系數(shù)折算值為:(1)燃煤鍋爐煙塵初始排放濃度,c【=1.7,煙塵排放濃度,C【=1.8;(2)燃油,燃?xì)忮仩t煙塵排放濃度,c【=l2J.例如,二類區(qū)第Ⅱ時(shí)段的燃煤鍋爐,測得煙塵排放濃度為180mNm,過量空氣系數(shù)為2.5,未折算時(shí),其排放濃度是達(dá)標(biāo)的,而折算后的排放濃度為250mg/m是超標(biāo)的.可見,過量空氣系數(shù)對真實(shí)地反應(yīng)煙塵排放濃度的作用是非常大的,所測得的煙塵排放濃度值不經(jīng)過u折算是不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的.因此,在鍋爐煙塵采樣過程中,應(yīng)同步測試過量空氣系數(shù)aJ.對鍋爐過量空氣系數(shù)的測定,現(xiàn)在一般都采用儀器法,通過測量含氧量計(jì)算出,需要注意的是,測定過量空氣系數(shù)時(shí),儀器的采樣嘴應(yīng)正對鍋爐煙氣流向,密封好采樣孔,防止外界空氣進(jìn)入,避免測試結(jié)果出現(xiàn)偏差.3_2_2煙溫的測定煙氣溫度測試時(shí),一般采用水銀溫度計(jì)或熱電偶溫度計(jì).測量時(shí)應(yīng)將溫度計(jì)球部或工作端置于煙道的中心位置,待讀數(shù)穩(wěn)定不變后讀數(shù),讀數(shù)時(shí)不要將溫度計(jì)抽出煙道,應(yīng)保持原位.測量時(shí)要密封好采樣孔,防止環(huán)境溫度對煙溫產(chǎn)生影響.另外,溫度計(jì)的量程和精度要滿足煙氣溫度測量要求.3.2.3含濕量的測定煙氣濕度的測定一般采用干濕球法.用干濕球法測定含濕量時(shí)應(yīng)將采樣管插入煙道中心位置,使煙氣通過玻璃棉過濾器,除去塵粒,以15～2OL/min流量抽氣,待干,濕球溫度計(jì)穩(wěn)定后讀數(shù),從而計(jì)算出煙氣濕度.當(dāng)排煙溫度較低或水分含量較高時(shí),采樣管應(yīng)保溫或加熱數(shù)分鐘后,再抽氣測量L2J.以免煙氣到達(dá)濕球溫度計(jì)前水氣冷凝而產(chǎn)生誤差,影響含濕量測量結(jié)果.3.2.4煙氣壓力的測定(下轉(zhuǎn)第268頁)268廣東化工}{l4,fgdchem.corn2021年第6期第36卷總第194期[7]SmithFG,WiederinDR,HoukRS,eta1.Measurementofboroncomcentrationandisotoperationsinbiologicalsamplesbyinductivelycoupledplasmamassspectrometrywithdirectinjectionnebulization[J].AnalChemActa.1992,248:229—234.[8]張新申,蔣小萍.中國專利:ZL03234986.6(本文文獻(xiàn)格式:鄒玉權(quán),張新申,涂杰.流動(dòng)注射分光光度法測定油氣田水中的硼[J】.廣東化工,2021,36(6):172-173)(上接第180頁)降低該方法的測量不確定度有明顯效果.評(píng)估不確定度時(shí),要盡量尋找不確定度的來源(即分量)但不一定全部計(jì)算,在不確定度合成計(jì)算過程中,如果發(fā)現(xiàn)公式中某幾分項(xiàng)不確定度相對很小且其方和根小于某另一分項(xiàng)的1/3,即幾小項(xiàng)的平方和小于某一大項(xiàng)平方的1/9,則可忽略這些微小項(xiàng)不計(jì),這稱為微小誤差取舍準(zhǔn)則.參考文獻(xiàn)[1]國家發(fā)展和改革委員會(huì).水電水利工程地質(zhì)勘察水質(zhì)分析規(guī)程[s】.中國,2004.[21中國實(shí)驗(yàn)室國家認(rèn)可委員會(huì)編.化學(xué)分析中不確定度的評(píng)估指南[M】.北京:中國計(jì)量出版社,2002:12.[3]國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局.測量不確定度評(píng)定與表示[s].中國,1999.(本文文獻(xiàn)格式:李彤彤.EDTA滴定法測定水中總硬度的不確定度評(píng)定[J】_廣東化工,2021,36(6):179-180)(上接第188頁)在煙道中流動(dòng)的氣體同時(shí)受到動(dòng)壓和靜壓作用,如果不能正確地測得這兩種壓力,將對采樣嘴的選擇及等速采樣流量的計(jì)算結(jié)果產(chǎn)生誤差.由于氣體繞流的影響,S型皮托管測得的靜壓值比實(shí)際小,因此,S型皮托管在使用前須用標(biāo)準(zhǔn)皮托管進(jìn)行校正.另外,測定時(shí),皮托管嘴動(dòng)壓向要對準(zhǔn)氣流方向,密封好采樣孔,防止漏氣影響煙道氣體壓力的測定.2.3煙塵采樣和樣品的質(zhì)量控制為了保證煙塵樣品的采集質(zhì)量,應(yīng)做到幾點(diǎn):(1)進(jìn)行等速采樣,即含塵氣體進(jìn)入采樣嘴的抽氣速度和該點(diǎn)氣體流速相等,其相對誤差小于10%;(2)選擇合適大小的采樣嘴,采樣嘴應(yīng)正對氣流方向,偏差不得大于5.;(3)采樣時(shí),采樣孔要密封好,采樣嘴不要碰到煙道管壁,防止積灰吸入濾筒和采樣嘴變形;(4)每個(gè)測點(diǎn)斷面采樣次數(shù)不少于3次,每個(gè)測點(diǎn)連續(xù)采樣時(shí)間不少于3min,采集樣品累計(jì)的總采氣量應(yīng)大于1m;(5)采樣結(jié)束時(shí)將采樣嘴背向氣流方向,關(guān)掉采樣器電源,迅速取出采樣管,避免由于煙道負(fù)壓引起倒吸塵粒;(6)取出采樣管時(shí)采樣嘴不可倒置,以免塵粒倒出,濾筒取出前輕輕敲打管嘴,并用毛刷將附在管嘴內(nèi)的塵粒刷入濾筒,然后用鑷子取出濾筒,不能傾覆,防止塵粒損失;(7)采樣后封閉好濾筒開口,放入專用稱量瓶,再放入清潔的塑料袋或盒中,再送回實(shí)驗(yàn)室分析.(8)為保證采集樣品的質(zhì)量,采樣結(jié)束后,應(yīng)重測一次采樣點(diǎn)的流速,與采樣前的流速相比不能超過2O%,否則重測.3數(shù)據(jù)記錄,處理的質(zhì)量控制配備專門記錄本,詳細(xì)記錄鍋爐型號(hào),除塵設(shè)備型號(hào)狀態(tài),煙囪高度,環(huán)境溫度,大氣壓,測試的各種參數(shù)等.檢查核實(shí)每個(gè)數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果,保證準(zhǔn)確無誤,發(fā)現(xiàn)計(jì)算錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)和計(jì)算結(jié)果,填好監(jiān)測表格.4總結(jié)鍋爐煙塵監(jiān)測是一項(xiàng)全面而復(fù)雜的工作,不僅要求監(jiān)測人員熟練掌握其原理和操作技能,還需有豐富的知識(shí)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn).只有這樣,煙塵測試結(jié)果才能真實(shí)反映污染源的排污狀況,為環(huán)境的監(jiān)督管理提供可靠依據(jù).參考文獻(xiàn)…1童偉,向峰.煙塵采樣濾筒的質(zhì)量控制【J].云南環(huán)境科學(xué),2005,24(增刊):198-199.[2]國家環(huán)境保護(hù)總局,空氣和廢氣監(jiān)測分析方法編委會(huì).空氣和廢氣監(jiān)測分析方法[M].第四版.北京:中國環(huán)境科學(xué)出版社,2003.[3]李陽春,舒彩鳳.煙塵監(jiān)測時(shí)采樣濾筒的質(zhì)量控制[J].環(huán)境監(jiān)測管理與技術(shù),2007,l9(1):50—51.[4]GB5468—91,鍋爐煙塵測試方法[s].[5]UJ/T373—2007,固定污染源監(jiān)測質(zhì)量保證和質(zhì)量控制技術(shù)規(guī)范(試行)[s】.[6]關(guān)源昌.關(guān)于鍋爐實(shí)測出力估算方法的探討[J】.中國環(huán)境監(jiān)測,1995,11(5):45?47.[7]王建新,天青,易湘仁.鍋爐煙塵監(jiān)測準(zhǔn)確性問題的探討[J1.北方環(huán)境,2004,29(3):63-65.[8]GB13271—2001,鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)[s].[9]劉三長.過量空氣系數(shù)u應(yīng)與鍋爐煙塵采樣同步測試【J].環(huán)境監(jiān)測管理與技術(shù),1997,9(3):44.(本文文獻(xiàn)格式:房獻(xiàn)寶,李超.制[J】.廣東化工,2021.36(6):淺談鍋爐煙塵監(jiān)測的質(zhì)量控187-188)(上接第190頁)準(zhǔn)確稱取適量供試藥品,用3O%的乙醇溶解完全,吸取適量試液,分別用分光光度法和示波電位滴定法測定其含量,結(jié)果為表4.鐵塔安裝監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)（一）、移動(dòng)通信鐵塔安裝質(zhì)量控制材料是鐵塔工程的基礎(chǔ)，材料質(zhì)量是直接關(guān)系到工程質(zhì)量的重要部分。材料進(jìn)場時(shí)，承包單位必須填寫進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單，并附鋼材和其他材料質(zhì)量證明單、試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理單位。監(jiān)理單位收到報(bào)驗(yàn)單后，會(huì)同建設(shè)單位、承包單位一起對現(xiàn)場材料進(jìn)行清點(diǎn)，檢查鐵塔構(gòu)件的尺寸、種類、數(shù)量、規(guī)格和鍍鋅厚度等外觀質(zhì)量，是否符合設(shè)計(jì)要求、檢查的方法以自檢、自測和按照國家有關(guān)規(guī)定作抽樣試驗(yàn)為主，結(jié)果必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。1、移動(dòng)通信鐵塔的材料控制（1）焊條必須采用E43，質(zhì)量必須符合GB5118-85規(guī)定、焊劑質(zhì)量必須符合GB1308-85規(guī)定；（2）如采用新材料，要有權(quán)威機(jī)構(gòu)鑒定證明、使用說明及檢驗(yàn)報(bào)告；（3）構(gòu)件數(shù)量、重量、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）對于構(gòu)件、鋼材要進(jìn)行抽樣送檢。鋼材質(zhì)量必須符合GB700-88、GB1591-94及YB168-70規(guī)定，鋼材必須有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求，如監(jiān)理單位對材質(zhì)有疑義時(shí)，必須按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)作抽樣檢驗(yàn)，結(jié)果符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)文件的要求時(shí)方可采用。（5）構(gòu)件尺寸、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，如有變形，必須進(jìn)行矯正，并且要求在環(huán)境溫度低于-16℃（6）鋼材表面的銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的一半，斷口處如有分層或裂縫缺陷等，監(jiān)理單位將會(huì)同有關(guān)單位研究處理。（7）拉線塔用的鋼絲繩、鋼絞線（拉線）等材料、性能質(zhì)量必須符合國家有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)文件要求。（8）構(gòu)件外型和幾何尺寸允許偏差必須符合表1-1之規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1構(gòu)件長度：當(dāng)L≤5m當(dāng)L＞5m±2mm±3mm2鐵塔的同一層構(gòu)件、桅桿的各弦桿：長度相對差構(gòu)件整體彎曲局部彎曲1mmL/1000，且不大于5mm被測長度的1/750，且不大于3mm3法蘭盤上孔距：單個(gè)法蘭盤上孔距離±0.7mm4桅桿或組合構(gòu)件各法蘭盤相對必須的孔距：當(dāng)孔徑≤∮21.5mm孔徑≥∮21.5mm±1.5mm±2.0mm5構(gòu)件上節(jié)點(diǎn)板：節(jié)點(diǎn)板在平面內(nèi)偏移節(jié)點(diǎn)板在平面外偏移節(jié)點(diǎn)板上螺栓孔偏移1.0mm2.0mm1.0mm6有多個(gè)節(jié)點(diǎn)板時(shí)，任意兩孔距或節(jié)點(diǎn)板上孔與基準(zhǔn)線的距離±1.5mm7桅桿或組合構(gòu)件的橫桿和斜桿在平面內(nèi)和平面外的偏移±3.0mm8鋼平臺(tái)和鋼梯的允許偏差必須符合GBJ205—83規(guī)定表1-1構(gòu)件外型和幾何尺寸允許偏差（9）采用進(jìn)口鋼材和代用材料時(shí)，監(jiān)理人員必須要求承包單位提供材料的機(jī)械性能及化學(xué)成份，并必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還要進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位審核同意后方可采用。（10）連接螺栓必須采用六角頭螺栓，其螺栓、螺母、墊圈必須符合GB5780-86、GB41-86及GB95-85規(guī)定。（11）連接材料（焊條、焊絲、焊劑及各種用于制作螺栓和鉚釘?shù)牟牧系龋┖湾兎蟛牧希峤\、熱噴涂鋅鋁和無機(jī)富鋅涂料等）以及涂料（底漆、面漆）均必須附有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件要求；（12）嚴(yán)禁使用藥皮脫層或焊芯生銹的焊條，受潮結(jié)塊或已溶燒過的焊劑以及有銹蝕、裂紋、碰傷或混批的高強(qiáng)度螺栓；（13）對于每一層節(jié)間主材只允許接一根，斜材最多允許二根（且不在同一面），每根桿件拼接只有一處，焊接時(shí)必須熔透，且必須做無損探傷檢查。2、移動(dòng)通信鐵塔的構(gòu)件防銹的鍍層厚度控制=1\*GB3①、構(gòu)件防銹的鍍層厚度要符合要求；=2\*GB3②、鐵塔構(gòu)件一般必須采取熱鍍鋅工藝，其鍍鋅層質(zhì)量必須符合下列要求：（1）外觀：熱鍍鋅構(gòu)件表必須具有均勻、光滑，在連接處不允許有毛刺、滿瘤和多余結(jié)塊，并不得有過酸洗或露鐵等缺陷。（2）鍍鋅附著量和鋅層厚度：鍍件厚度小于5mm時(shí)，鋅附著量必須不低于460g/m2，即鋅層厚度必須不低于65μm；鍍件厚度不小于5mm時(shí)，鋅附著量必須不低于610g（3）均勻性：鍍件的鋅層必須均勻，用硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。（4）附著性：鍍件的鋅層必須與基本金屬結(jié)合牢固，用0.25Kg小錘經(jīng)錘擊試驗(yàn)，鋅層不剝離，不凸起或符合GB2694規(guī)定。鐵塔構(gòu)件鍍鋅附著量和鋅層厚度、均勻性、附著性可按YD/T757—95的技術(shù)要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，不符合要求的，為不合格產(chǎn)品。=3\*GB3③、鐵塔構(gòu)件也可以采取熱噴涂鋅、鋁、復(fù)合涂層，其工藝必須符合下列要求：（1）涂件可用石英砂進(jìn)行除銹，使除銹處理達(dá)到一級(jí)除銹質(zhì)量，即鋼材表面露出全部金屬色澤，且具有一定粗糙度，以保證噴涂層牢固地吸附在構(gòu)件表面。（2）熱噴涂前構(gòu)件要進(jìn)行預(yù)加熱，含鋅和鋁的化學(xué)溶液噴涂時(shí)必須均勻，吸附牢固，涂層厚度必須大于100μm，復(fù)合噴涂的涂層厚度必須大于80μm。（3）在運(yùn)輸和安裝中損壞的構(gòu)件涂層部位，在安裝結(jié)束后，必須進(jìn)行補(bǔ)噴涂，高空補(bǔ)噴須先除銹處理，確保涂層吸附牢固。=4\*GB3④、構(gòu)件出廠前的試裝檢驗(yàn)（1）鐵塔構(gòu)件出廠前必須進(jìn)行試裝校核。試裝時(shí)必須滿足鐵塔到工地后能順利安裝；塔節(jié)整體傾斜不得大于節(jié)間垂高的1‰；塔身整體傾斜不得大于全塔垂高的1/1500，合格后必須將構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)號(hào)（可打鋼印、深度宜為0.8—1.2mm），然后分項(xiàng)包裝，捆扎牢固。包裝時(shí)，必須（2）螺栓、螺母必須涂防銹劑后單獨(dú)包裝。（3）包裝箱上必須注明構(gòu)件、零件的名稱、編號(hào)、重量，并填寫包裝清單，以便到現(xiàn)場后清點(diǎn)。（二）塔體安裝質(zhì)量控制1、塔體安裝的一般要求=1\*GB3①、塔體安裝必須具備下列條件：（1）設(shè)計(jì)文件已通過會(huì)審；（2）基礎(chǔ)已驗(yàn)收；（3）構(gòu)件齊全、并有預(yù)組裝記錄；（4）施工機(jī)具齊全，工程技術(shù)人員和現(xiàn)場操作人員都到位；（5）鐵塔安裝前，監(jiān)理人員必須審定批準(zhǔn)承包單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案、安全措施。對不符合要求的方案，必須責(zé)令重新編制或修改。=2\*GB3②、塔體安裝，必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不致永久性變形。=3\*GB3③、安裝前，必須按照構(gòu)件明細(xì)表和安裝排列圖（或編號(hào)）核對進(jìn)場的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書和設(shè)計(jì)更改文件。并根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進(jìn)行，嚴(yán)禁勉強(qiáng)組裝，=4\*GB3④、檢查鐵塔根開與基礎(chǔ)根開尺寸是否相等。=5\*GB3⑤、安裝過程中,必須隨時(shí)核實(shí)其垂直度，架設(shè)完畢的塔體實(shí)際軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差不大于塔體高度1/1500，局部彎曲不大于被測長度的1/750。=6\*GB3⑥、監(jiān)理人員必須按照設(shè)計(jì)文件對鐵塔安裝做間隙性檢查，監(jiān)督施工單位以保證鐵塔各項(xiàng)安裝工藝、塔體垂直度和鐵塔中心軸線傾斜度符合工程設(shè)計(jì)要求和鐵塔安裝的相關(guān)規(guī)范。=7\*GB3⑦、監(jiān)理人員必須按照設(shè)計(jì)要求對鐵塔的高度、平臺(tái)，天線支柱高度和方位等進(jìn)行檢查，以確保符合要求。同時(shí)，監(jiān)理人員還要對鐵塔的避雷設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)，指標(biāo)必須符合要求。（三）、自立式鐵塔安裝質(zhì)量控制鐵塔塔體安裝可采用單件單裝，擴(kuò)大拼裝和綜合安裝，有條件的還可以采用整體起板的方法安裝。(1)、采用擴(kuò)大拼裝（單根桿件拼接成組合件進(jìn)行安裝）時(shí)，對容易變形的構(gòu)件，監(jiān)理人員必須要求承包單位做強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，需要時(shí)，必須采取加固措施。(2)、采用綜合安裝時(shí)監(jiān)理人員必須查驗(yàn)承包單位劃分的獨(dú)立單元是否合理，每一體系（單元）的全部構(gòu)件安裝完畢后，是否具有足夠的起吊空間，強(qiáng)度和可靠的穩(wěn)定性。(3)、采用整體起板安裝時(shí)承包單位進(jìn)行安裝時(shí)，監(jiān)理人員必須復(fù)查設(shè)計(jì)單位復(fù)算是否同意，設(shè)計(jì)單位是否對輔助設(shè)施及設(shè)備有完整的計(jì)算。(4)、塔靴的安裝位置必須符合施工圖設(shè)計(jì)要求，塔靴與基礎(chǔ)頂面必須密切貼合，允許間隙≤3mm，但面積不必須超過塔靴底部的25%，塔靴螺栓孔與基礎(chǔ)頂面預(yù)埋螺栓中心軸線偏差≤1.5mm，各個(gè)塔靴中心間距必須相等，允許偏差≤2.5mm，四邊形塔的對角線必須相等，偏差≤3mm，各個(gè)塔靴高度偏差≤1.5mm，每個(gè)塔靴調(diào)好水平后必須采取臨時(shí)加固措施，使其承擔(dān)一個(gè)或幾個(gè)結(jié)構(gòu)單元負(fù)載，第一個(gè)結(jié)構(gòu)單元安裝完畢后，必須用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)安裝的準(zhǔn)確性和垂直度，符合要求后用鋼結(jié)構(gòu)做永久性支撐或在塔靴鋼板下填充水泥砂漿。(5)、需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其他構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位的同意，并對相關(guān)構(gòu)件作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，要采取可靠措施，防止損壞結(jié)構(gòu)。(6)、確定幾何位置的主要構(gòu)件（塔掛、橫桿、剛性斜桿等）必須安裝在設(shè)計(jì)位置上，在松開吊鉤前必須初步校正并固定。(7)、每吊完一層構(gòu)件后，必須按表3-1之規(guī)定進(jìn)行校正，這時(shí)監(jiān)理人員必須重點(diǎn)進(jìn)行旁站，平行抽查表3-1整體及單層安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1塔體垂直度:整體垂直度相鄰兩層垂直偏差≤H/1500≤h/7502塔柱頂面水平度法蘭頂面相應(yīng)點(diǎn)水平高差聯(lián)結(jié)板孔距水平高差(每層斷面相鄰塔柱之間的水平高差)≤±2.00mm≤±1.50mm3塔樓平臺(tái)水平度塔樓梁高差樓面板高差工作平臺(tái)高差≤1/1000≤10mm≤4mm≤1/7504塔體截面幾何形狀公差:對角線誤差D≤4m時(shí)D＞4m時(shí)相鄰間距誤差b≤4m時(shí)b＞4m時(shí)球形網(wǎng)架各層橫桿斷面不同度≤±2.00mm≤±3.00mm≤±1.50mm≤±2.50mm≤±5.00mm備注:H--為塔腳基礎(chǔ)頂面至避雷針安裝的處的垂直距離；h--為塔體相鄰兩層之間的垂直距離。(8)、繼續(xù)安裝上一層時(shí)，必須考慮下一個(gè)層間的偏差值。(9)、已安裝的結(jié)構(gòu)單元，在檢測調(diào)整時(shí)，必須考慮外界環(huán)境影響（如風(fēng)力、溫差、日照）出現(xiàn)的自然變形。(10)、采用法蘭連接的節(jié)點(diǎn)，法蘭接觸面的貼合率不低于75%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于總面積的25%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。超過時(shí)必須用墊片墊實(shí)，墊片必須鍍鋅，并作防腐處理。(11)、采用結(jié)點(diǎn)板連接的節(jié)點(diǎn)，相接觸的兩平面貼合率不低于75%，用0.3mm塞尺檢查，插入深度的面積之和不得大于節(jié)點(diǎn)面積的25%。(12)、天線支撐（抱桿）、掛高、方位必須符合設(shè)計(jì)要求，必須與鋼塔結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固聯(lián)結(jié)。(13)、饋線過橋架的位置、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，并必須與鋼塔結(jié)構(gòu)構(gòu)件牢固連接。饋線過橋架要一定的傾斜度，靠饋線窗一端必須略高于鐵塔一端，斜度0.5%～1%左右。(14)、有塔樓的鋼塔，水、電、暖管道位置、強(qiáng)度等符合設(shè)計(jì)要求，并必須與鋼塔構(gòu)件牢固連接。(15)、鋼塔樓梯踏步板必須平整，傾斜度誤差≤±2.0mm，直爬梯上下段之間的欄桿及平臺(tái)護(hù)圈豎桿必須連成一體，所有欄桿與相鄰板之間牢固連接。(16)、鐵塔安裝完畢后，必須進(jìn)行整體垂直度和高度的測量校正，所有數(shù)據(jù)必須滿足規(guī)范要求，露出基礎(chǔ)頂面的螺栓必須涂防腐材料（黃油等），防止腐銹和損傷。（四）、拉線式鐵塔安裝質(zhì)量控制(1)、拉線式鐵塔安裝與自立式鐵塔一樣，可采用單件吊裝，擴(kuò)大拼裝（單段或幾段組合）和綜合安裝，有條件的還可以采用整體安裝。(2)、擴(kuò)大拼裝.綜合吊裝時(shí)和采用整體安裝，對構(gòu)件的變形必須作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。(3)、需要利用拉線塔構(gòu)件支撐吊裝扒桿和吊裝其他設(shè)備時(shí)，必須對構(gòu)件作強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，并必須有可靠措施，防止損壞構(gòu)件。(4)、纖繩（拉線）在安裝前必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)，拉線塔安裝時(shí)纖繩必須及時(shí)同步安裝，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行擰緊，塔體吊裝過程中必須加設(shè)臨時(shí)纖繩。拉線式鐵塔安裝完畢后必須對纖繩（拉線）垂度進(jìn)行調(diào)整，使之符合設(shè)計(jì)要求。一般情況下，高度在80米以下的拉線塔，兩層拉線之間彎曲度必須在10—30mm；高度在80米以上的拉線塔，兩層拉線之間彎曲度必須在20—60mm。(5)、埋設(shè)地錨=1\*alphabetica、鐵塔地錨埋設(shè)深度必須符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差≤50mm；=2\*alphabeticb、地錨出土點(diǎn)允許偏差≤50mm，拉距允許偏差≤100mm；=3\*alphabeticc、地錨回土必須分層夯實(shí)。=4\*alphabeticd、纖繩地錨到桅桿中心的水平距離偏差≤H/1500，纖繩水平投影間夾角≤50。(6)、基礎(chǔ)支座鋼板必須按設(shè)計(jì)標(biāo)高安裝，調(diào)好水平后，在鋼板下灌注水泥砂漿。(7)、鋼塔構(gòu)件連接法蘭盤的接觸面不得涂漆，如有污染必須清除干凈，以確保良好的接地。(8)、拉線塔每架設(shè)一層，必須檢查鋼塔垂直度并滿足施工圖設(shè)計(jì)要求。鋼塔兩層拉線之間彎曲度要符合施工圖要求。(9)、鋼塔全部安裝完畢后，必須進(jìn)行拉線初拉力和鋼塔垂直度測量調(diào)正，桅桿中心垂直傾斜度不得大于被測高度的H/1500（五）、屋面（頂）鐵塔安裝質(zhì)量控制由于城市建筑密集度越來越大，而且建筑物的高度也越來越高，在城市建落地塔難度是很大的，因此都大量采用了屋面（頂）建塔的辦法。1、監(jiān)理人員在工程監(jiān)理時(shí)對設(shè)計(jì)單位必須有以下要求：（1）、必須要有相必須的土建和塔體設(shè)計(jì)的資質(zhì)等級(jí)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)。（2）、必須對原建筑物承載能力進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)要對原建筑物的砼進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。（3）、在新建鐵塔和原建筑物的連接、固定的可靠性、可能性要充分的重視并提出可行性方案。（4）、在抗震地區(qū)對新建塔和原建筑物進(jìn)行驗(yàn)算，防止發(fā)生共振。（5）、要考慮新建鐵塔與原建筑物的平面布置盡量對稱，加大根開，避免在屋面的邊角或邊沿處。2、施工時(shí)質(zhì)量控制(1)、鐵塔基礎(chǔ)與原建筑物房柱要妥善連接，尤其是鋼筋焊接，監(jiān)理人員一定要進(jìn)行旁站監(jiān)理，焊接工要有上崗證書，焊完后要進(jìn)行無損探傷檢查和必要的拍照。(2)、混凝土攪拌均勻，基礎(chǔ)澆灌時(shí)一定要用振動(dòng)棒振實(shí)，保證基礎(chǔ)的強(qiáng)度。由于在屋面上作業(yè)有些機(jī)械上樓不方便，但不能依此為由而放松。(3)、鐵塔安裝時(shí)，由于在高處而且空間小、困難大，危險(xiǎn)性很強(qiáng)，安全就顯得更重要，施工單位必須要有完善的安全作業(yè)計(jì)劃。(4)、由于場地小測量垂度也很困難，必須用高倍經(jīng)緯儀進(jìn)行多次測量，以保證鐵塔的垂直度。（六）、構(gòu)件連接和固定的質(zhì)量控制(1)、各類構(gòu)件的連接接頭，必須經(jīng)過檢查合格后，方可緊固和焊接。(2)、塔柱、橫桿、斜桿及塔樓主梁的連接螺栓必須100%穿孔，次要部位的螺栓允許有總數(shù)2%的不穿孔，但必須用電焊補(bǔ)救，焊縫強(qiáng)度等于該節(jié)點(diǎn)全部螺栓強(qiáng)度。對于高強(qiáng)度螺栓，必須等于所缺螺栓強(qiáng)度。臨時(shí)連接時(shí)，螺栓、螺母不必須少于安裝孔總數(shù)的1/3。(3)、塔柱法蘭盤用雙螺母鎖緊，尤其是塔靴與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓。其他螺栓用彈簧墊片鎖緊，螺栓穿入方向必須一致且合理，擰緊后外露長度2～3絲扣。(4)、擰緊法蘭盤螺栓，必須按園周分布角度對稱擰緊。擰緊平節(jié)點(diǎn)螺栓，必須按從中心到邊緣的順序?qū)ΨQ擰緊。(5)、受拉力和動(dòng)力荷載的螺栓，緊固后必須采取有效的防止松動(dòng)措施，如地腳螺栓要加雙螺帽。(6)、永久性螺栓連接時(shí)，每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈，并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后外露長度不得少于2絲扣。螺栓孔不得用氣割擴(kuò)孔。(7)、焊接時(shí)，必須保證焊接環(huán)境具有良好的條件，發(fā)生下列任何一種情況，又無有效防護(hù)措施時(shí)不得施焊：大風(fēng)、風(fēng)速大于或等于10m/s（5級(jí)）雨雪、下雨或下雪濕度：相對濕度大于或等于90%焊接人員必須有操作崗位證書。沒有上崗證書人員，不得從事這一工作。(8)、在焊接每層焊縫以前，必須將前一層熔渣和濺漏清除，每層焊的層內(nèi)接火必須錯(cuò)開。在焊縫集中的部位，必須嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定的焊接方法和焊接順序施焊。焊縫外型尺寸必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)〈〈鋼結(jié)構(gòu)焊縫外型尺寸〉〉。(9)、樓板、隔板拼接均必須作封閉焊接，以防漏水。(10)、所有現(xiàn)場焊縫須按一級(jí)焊縫進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)方法用焊縫量規(guī)檢查或用無損探傷儀進(jìn)行無損探傷。檢驗(yàn)時(shí)碳素鋼必須焊縫冷卻到環(huán)境溫度，合金鋼必須在焊接完成24小時(shí)后方可進(jìn)行。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、電弧擦傷和不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，必須查清原因，制定修補(bǔ)工藝后再處理。同一部位焊縫修補(bǔ)不得超過2次。(11)、鐵塔結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束后，須進(jìn)行整體測量校正，所有數(shù)據(jù)必須滿足驗(yàn)收規(guī)范要求。校正后，必須檢查所有螺栓均用力矩板手?jǐn)Q緊。（七）、鐵塔的避雷措施(1)、基站鐵塔超過一定高度時(shí)，雷擊的次數(shù)與鐵塔高度的平方成正比例的增加，也就是說鐵塔超過一定高度后，受雷擊的機(jī)會(huì)將顯著的增多。鐵塔每年遭受雷擊次數(shù)（N）的估算公式為：N=ng(CH+h)2D×102(次/年)；式中：ng—地面落雷密度；C—地形的系數(shù)；其中：山頂鐵塔周圍是開闊地及山岳為陡坡時(shí)C=0.3;周圍是開闊地及山岳不陡取0.2;其它情況下C=0.1～0.2。非山頂塔周圍是開闊地及山岳不陡時(shí)C=0.1,平地上鐵塔C=0;其余情況下取0.05。H—鐵塔所在位置與1公里半徑范圍的地平面的平均差值（m）；h—鐵塔的高度；D—鐵塔坐落地區(qū)的等雷線值。根據(jù)我國移動(dòng)通信基站的情況，尤其是在南方地區(qū)，鐵塔遭雷擊是損傷基站設(shè)備的三個(gè)（鐵塔天饋線、架空電力線或通信線）主要途徑之一。因此，鐵塔必須有完善的防直擊雷及二次感應(yīng)雷的防雷裝置，避雷帶的引接必須符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范，一般采用自塔頂避雷針向下引接兩條為40×4mm的熱鍍鋅扁鋼（盡量減少中間連接，距離電力線、通信線、燃汽管道1.5m以上），并與塔體固定可靠，相互焊接合格，焊接處必須有可靠的防腐措施，走向合理，符合要求。塔頂避雷針一般為鍍鋅鋼管，頂部為尖狀，高度為7米左右，必須安裝牢固。保證天線在避雷針的45度保護(hù)范圍內(nèi)。(2)、鐵塔的障礙燈一般在塔頂設(shè)2～4個(gè)，紅色100W，如果用交流電，其電源線必須為屏蔽線，同時(shí)外屏蔽套上下兩端必須接地?，F(xiàn)都采用太陽電池作能源，也必須采取相應(yīng)的防雷措施。同時(shí)還需要按照國防部、民航局的規(guī)定具體處理。(3)、監(jiān)理人員必須檢查鐵塔避雷針（網(wǎng)）及其支撐件的安裝，要求位置正確、牢固可靠、防腐性能好，針體垂直偏差不大于頂端針桿的直徑。避雷網(wǎng)規(guī)格尺寸和彎曲半徑正確，支持件間隔均勻，避雷針及其支持件制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)制的標(biāo)志針、航標(biāo)燈具必須完整、顯示清晰。(4)、要保證天線處于避雷針的有效保護(hù)區(qū)域之內(nèi)，避雷針的有效保護(hù)范圍半徑（R）可以通過下式計(jì)算：R=(1.6h3×P)/(1+h2/h1)；式中：h1----為避雷針的高度(m)；h2----為被保護(hù)物的高度（m）；h3----為避雷針的有效高度(m)，h3=h1-h2R---為高h(yuǎn)2平面的保護(hù)半徑(m)；P---為系數(shù)，當(dāng)h1<30m時(shí)，P=1；當(dāng)h1>30m時(shí)，P=5.5；在半徑為R的范圍內(nèi)，凡高度不超過h2高度的設(shè)備能得到保護(hù)。水暖專業(yè)施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、施工階段控制內(nèi)容：1、室內(nèi)給水系統(tǒng)1.1材料要求鍍鋅碳素鋼管及管件的規(guī)格、種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并應(yīng)隨機(jī)攜帶廠家的出廠合格證和管材的化驗(yàn)單，其物理和機(jī)械性能必須達(dá)到部分標(biāo)準(zhǔn)。用于生活飲用水的給水管道，如：PP-R、PE、PB、PVC鋁塑復(fù)合管及內(nèi)襯為塑料層的其它管材和管件，其產(chǎn)品必須經(jīng)過衛(wèi)生檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并具有檢驗(yàn)報(bào)告和證明文件，方可使用。用于給水系統(tǒng)的閥門其規(guī)格和型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求絲扣聯(lián)接采用銅制產(chǎn)品，水嘴及配件應(yīng)采用節(jié)水性產(chǎn)品，閥門外體應(yīng)規(guī)矩，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，外表無損壞附有檢驗(yàn)合格證，安裝前應(yīng)按10%做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對于用在主干線作切斷性的閥門要100%作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為出廠前所規(guī)定的壓力。1.2作業(yè)條件給水主管安全應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，高層建筑在主體達(dá)到安全系統(tǒng)后，可適當(dāng)插入進(jìn)行，但每層都應(yīng)有明確的標(biāo)高線，豎井內(nèi)的雜物應(yīng)清楚干凈。塑料給水管，暗裝管道可在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，明裝管道應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行安裝前應(yīng)先進(jìn)行支架設(shè)置，支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)平整，牢固，預(yù)留孔洞，正確無誤。給水支管應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。1.3質(zhì)量控制內(nèi)容在工程室內(nèi)給水系統(tǒng)為暗裝，因此在管道安裝前應(yīng)對照圖紙檢查所預(yù)留孔洞、墻槽的位置和標(biāo)高是否正確，如有差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)修正，堅(jiān)決杜絕重復(fù)剔鑿。給水塑料管和復(fù)合管可采用膠圈接口、粘接接口、熱熔連接，專用管件連接及法蘭連接等形式，塑料管和復(fù)合管與金屬管件，閥門等的聯(lián)接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。給水主管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上的配水點(diǎn)的始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。冷熱水管道同時(shí)安全應(yīng)符合下列規(guī)定：.1上、下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上方；.2垂直平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。給水水平管道應(yīng)有2%-5%的坡度坡向泄水裝置管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固。水表應(yīng)安裝在便于檢修，不受曝曬，污染和結(jié)凍的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段，表外殼距墻面凈距為10-30mm標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。2室內(nèi)排水系統(tǒng)（UPVC）2.1材料要求UPVC管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋、管壁厚度應(yīng)符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)并且薄厚均勻，色澤一致，管材直段撓度應(yīng)不小于1%，管件外觀光滑、美觀、規(guī)矩。UPVC管材、管件、防火層管、阻火圈、黏合劑等，均需有有關(guān)檢驗(yàn)部門的試驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證其配套附件，吊卡、卡架、圓鋼等，均應(yīng)滿足質(zhì)量要求。2.2作業(yè)條件埋設(shè)管道的槽溝要平直并按設(shè)計(jì)要求有一定的坡度，溝底要夯實(shí)，塑料管道埋設(shè)溝底要鋪設(shè)100-150mm的沙墊層，墊層寬度不應(yīng)小于管外徑的2.5倍。暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高，坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件已配合完成，土建模板已拆除，操作面已清理干凈。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度二層封頂?shù)臈l件下進(jìn)行安裝，室內(nèi)地平線已標(biāo)示，抹灰已完成，作業(yè)場面已清理。雨水管道則必須在屋頂防水全面完成后進(jìn)行。2.3質(zhì)量控制內(nèi)容埋設(shè)塑料管鋪設(shè)穿越外墻孔洞，管頂上部凈空不宜小于150mm，并應(yīng)設(shè)置防水套管（柔性套管），并采取有效的防水措施，通過樓板時(shí)應(yīng)設(shè)鋼套管，并作好屋頂與套管的密封。埋設(shè)塑料管（UPVC）必須按設(shè)計(jì)要求坡度的規(guī)定進(jìn)行施工，其要求如下表：項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074塑料排水導(dǎo)管吊裝時(shí)，吊裝間距應(yīng)符合下表規(guī)定：管徑（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0導(dǎo)管（m）0.50.751.101.301.60排水導(dǎo)管必須按設(shè)計(jì)要求和CJJ/T29-98的規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，立管的伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置的水流匯合管件之上或之下橫管的伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件上游端。在聯(lián)接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口，當(dāng)污水管在樓板下敷設(shè)時(shí)，可在清掃口設(shè)在上一層樓面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道向垂直的墻面距離不得小于200mm，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400mm。在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。檢查口中心高度距地面為1m，檢查口的朝向應(yīng)便于維修。在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道，水平管道與立管的連接。應(yīng)采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通立管與排出管段部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45°彎頭拼接。雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上，雨水斗邊緣與屋面相連處應(yīng)嚴(yán)密不漏，此處雨水管不得與污水連接。2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塑料排水管安裝完成后，必須按設(shè)計(jì)要求做閉水試驗(yàn)，滿水高度至地面，15min再延續(xù)5min液面不下降，無滲漏。塑料排水立管安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)。球徑為管內(nèi)徑的2/3，通球率為100%。塑料排水橫管固定件的間距應(yīng)符合下表公稱直徑（mm）5075100支架間距（m）0.60.81.0室內(nèi)塑料排水管安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水平管道縱橫方向彎曲每1m1.5用水準(zhǔn)儀（水平尺）直尺、拉線和尺量全長（25m以上）不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量全長（5m以上）不大于153衛(wèi)生潔具安裝3.1材料要求衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠生產(chǎn)合格證，衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型平整，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣光滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具配件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光潔度要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適宜，無裂紋，其他附件也應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)要求。衛(wèi)生潔具的水箱應(yīng)采用節(jié)水型。3.2作業(yè)條件與衛(wèi)生器具連接的排水管道的閉水試驗(yàn)已全部試驗(yàn)完畢，并已辦理了隱檢，預(yù)檢，驗(yàn)收簽證。衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修完畢后方可進(jìn)行。3.3質(zhì)量控制內(nèi)容排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整，牢固，低于排水表面，周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。與排水管道連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的結(jié)合部位應(yīng)采取防滲漏措施。連接衛(wèi)生器具的排水管接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架等支撐位置應(yīng)正確，牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。衛(wèi)生器具在交工前應(yīng)做灌水和通水試驗(yàn)，滿水后連接件應(yīng)不滲不漏，通水后，給排水應(yīng)暢通無阻。3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)衛(wèi)生器具安裝高度應(yīng)符合下表項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具安裝高度（mm）備注1污水池架空式居住和公共建筑幼兒園自地面至器具2洗滌盆（池）800500800500上邊緣3洗面盆800800800500上邊緣4蹲式大便器高水箱18001800臺(tái)階面至高水箱底低水箱900900臺(tái)階面至高水箱底5坐式大便器低水桶510370臺(tái)階面至高水箱底6小便器掛式600450臺(tái)階面至高水箱底衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應(yīng)符合下表項(xiàng)次給水配件名稱配件中心距地面高度（mm）冷熱水龍頭距離1落地式污水池水龍頭8002洗滌盆（池）水龍頭10001503洗臉盆水龍頭（上配水）1000150水龍頭（下配水）800150角閥（下配水）4504淋浴器截止閥1150混合閥1150淋浴噴頭下沿21005蹲式大便器手動(dòng)式自動(dòng)沖洗閥6006坐式大便器低水箱角閥1507立式小便器小便器角閥1130衛(wèi)生器具安裝的允許偏差如下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線、吊線、尺量成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具±15成排器具±103器具水平度2水平尺、尺量4器具垂直度3吊線和尺量衛(wèi)生器具給水配件安裝高度允許偏差如下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1大便器高低水箱角閥±10尺量2水嘴±103淋浴器噴頭下沿±154室內(nèi)采暖系統(tǒng)4.1材料要求采暖工程所使用的主要材料，成品、半成品、配件、設(shè)備必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格和型號(hào)及性能的檢測報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。采暖工程所使用的管材，必須持有材質(zhì)化驗(yàn)單。外觀檢查應(yīng)無銹蝕、斑點(diǎn)、重皮等缺陷。采暖工程所使用的閥門應(yīng)做強(qiáng)度性和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)為工作壓力的1.5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)為工作壓力的1.1倍。試驗(yàn)壓力應(yīng)在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)不變。殼體填料和閥瓣密封不滲漏為合格。管道上使用沖壓彎頭時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)不小于4d，外徑應(yīng)與管外徑相等。4.2作業(yè)條件室內(nèi)干管在封頂或結(jié)構(gòu)進(jìn)入安裝層一層以上后安裝并要求工作面無障礙物。立管安裝必須在確定地面標(biāo)高后進(jìn)行，而支管安裝必須在墻面抹灰后進(jìn)行。4.3質(zhì)量控制管道安裝坡度，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道，坡度應(yīng)為3‰，不的小于2‰。（2）氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道，坡度不應(yīng)小于5‰。（3）散熱器支管的坡度應(yīng)為1‰。坡向應(yīng)利于排氣和泄水。補(bǔ)償器的型號(hào)、安裝位置及預(yù)拉伸和固定架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。方型補(bǔ)償器制作時(shí)，應(yīng)用整根管煨制，水平安裝時(shí)應(yīng)于管道坡度一致。如垂直安裝時(shí)，上部應(yīng)設(shè)排氣裝置，下部應(yīng)設(shè)泄水裝置。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)、規(guī)格，工程壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝完成后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并做標(biāo)志。碳素鋼管的焊接口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊道外觀應(yīng)均勻，圓滑平整。無夾雜，氣孔彎曲部分不得有焊道。焊道距支架式起彎點(diǎn)必須大于50mm。熱水采暖系統(tǒng)，在未保溫前應(yīng)進(jìn)行引水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)壓力加0.01Mpa作為試驗(yàn)值，同時(shí)保證系統(tǒng)的頂點(diǎn)壓力應(yīng)不小于0.3Mpa，試壓合格后應(yīng)進(jìn)行沖洗。直至水質(zhì)通明無渾濁為止。采暖系統(tǒng)的管路穿越樓板和墻體時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼套管樓，板內(nèi)的套管頂部高出地面不小于20mm，底部與裝飾面齊平，墻體內(nèi)的套管兩端與飾面平，固定要牢靠，管口要平，環(huán)縫要均勻。散熱器支管長度超過1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡供管的變徑應(yīng)為頂平偏心連接。管道的支架距離要符合規(guī)范要求，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固、與管道接觸應(yīng)緊密，支架孔不得氣割、應(yīng)用機(jī)械鉆孔。散熱器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。散熱器支托架的安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)牢固，散熱器支托架的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。4.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管縱橫向彎曲(mm)每1m管徑＜100mm1用水平尺直尺、拉線和尺量管徑＞100mm1.5全長(25m以上)管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯252立管垂直度(mm)每1m2吊線和尺量3彎管橢圓率(Dmax-Dmin)/Dmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑＞100mm5散熱器安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計(jì)尺寸20尺量3散熱器垂直度3吊線和尺量散熱器支架、托架數(shù)量表項(xiàng)次散熱器形式安裝方式每組片數(shù)上部托架鉤式卡架數(shù)下部托鉤式卡架數(shù)合計(jì)1柱型掛墻3-81239-1213413-1624617-2025721-252682柱型帶足落地3-8118-121113-162217-202221-25224.5.選擇地板式采暖材料時(shí)應(yīng)注意以下問題

①現(xiàn)在地板采暖均采用塑料管。地板采暖所采用塑料管有：交聯(lián)聚乙烯塑料管(PE—X)、聚丁烯管(PB)、交聯(lián)鋁塑復(fù)合管(XPAP)、無規(guī)共聚聚丙烯管(PP—R)、嵌段共聚聚丙烯管(PP-B)、耐高溫聚乙烯管(PE—RT)。這幾種地暖系統(tǒng)使用的加熱管均具有耐老化、耐腐蝕、不結(jié)垢、承壓高、無污染、沿程阻力小等優(yōu)點(diǎn)，在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)其工作溫度、工作壓力、使用壽命、材料價(jià)格、可維修性、施工方便和環(huán)保性能等因素，進(jìn)行全面綜合考慮和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

②加熱管的質(zhì)量必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的各項(xiàng)規(guī)定與要求。加熱管和管件的顏色應(yīng)一致，色澤均勻，無分解變色。加熱管外表面應(yīng)光滑、清潔，不允許有分層、針孔、裂紋、氣泡、

起皮、痕紋和夾雜等。

eq\o\ac(○,3)地暖管件包括分、集水器及連接件。分、集水器(含連接件等附件)的材料為黃銅。當(dāng)用于連接PP—R管或PP—B管時(shí)，黃銅件直接與PP-R或PP—B接觸的表面必須鍍鎳。金屬連接件的連接及過渡管件與金屬連接件的連接采用專用管螺紋連接密封。

④采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材，其質(zhì)量應(yīng)符合《隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料》(GB10801)中的規(guī)定。4.6.地板式采暖施工順序及主要做法eq\o\ac(○,1)清理現(xiàn)場，確認(rèn)鋪設(shè)地板式供暖系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的隱蔽工程全部完成并驗(yàn)收；平整地面，做找平層。毛地面抹水泥砂漿找平，不允許有凹凸不平及砂石碎塊。找平層做法見《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》。如果在地面上，應(yīng)加做防潮層；eq\o\ac(○,2)在供暖房間所用墻、柱與樓(地)板相交的位置敷設(shè)邊角保溫帶。鋪設(shè)苯板，厚度一般為2．5—3厘米；eq\o\ac(○,3)鋪設(shè)鋁箔紙反射膜；eq\o\ac(○,4)鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)，間距控制在20厘米；eq\o\ac(○,5)按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)地暖盤管，用卡釘每隔30～50cm于鐵絲網(wǎng)上；eq\o\ac(○,6)澆筑細(xì)石混凝土(細(xì)石粒徑小于1．5cm)，用于保護(hù)盤管，以免受傷．細(xì)石混凝土應(yīng)加膨脹劑以防龜裂?；靥钋白魉畨涸囼?yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1．5倍，并不得小于0．6MPa，10分鐘后壓力降不超過0．02MPa為合格。試驗(yàn)完畢，帶壓充填混凝土，充填時(shí)避免管道移動(dòng)。采用人工夯實(shí)，不可用振搗器?；炷聊毯蠓娇尚箟?；eq\o\ac(○,7)抹水泥砂漿找平；eq\o\ac(○,8)管道敷設(shè)完畢，再次進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1．5倍，并不得小于0．6MPa。加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降不大于0．05MPa為合格；eq\o\ac(○,9)管網(wǎng)沖洗干凈后，再將盤管與分、集水器連接；5、自動(dòng)噴水池滅火消防系統(tǒng)5.1材料要求用于系統(tǒng)中的噴頭、報(bào)警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵結(jié)合器等系統(tǒng)主要組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格，穩(wěn)壓泵，自動(dòng)排氣閥、信號(hào)閥、止回閥、泄壓閥、減壓泵等，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。管材、管件應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查：表面無裂紋，折疊和重皮，鍍鋅管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕現(xiàn)象。報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的2倍，保壓時(shí)間為5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏，此處報(bào)警閥應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)，規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志。噴頭的規(guī)格、型號(hào)，公稱動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求其外觀應(yīng)無損傷、缺陷，進(jìn)場后應(yīng)對其進(jìn)行功能性水壓試驗(yàn)，試壓壓力應(yīng)為3.0Mpa，保壓時(shí)間應(yīng)為3min，合格者方可使用。壓力開關(guān)，水流指示器，自動(dòng)排氣閥，減壓閥，止回閥、信號(hào)閥、水泵結(jié)合器等水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的烙牌，安全操作指示和產(chǎn)品說明書水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥尚有水流方向的永久性標(biāo)志，不合格者不得使用。5.2作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)驗(yàn)收，現(xiàn)場已清理干凈。管道安裝所需要的基準(zhǔn)線已測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)墻位置線等。設(shè)備接觸經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度已達(dá)25%以上。管道預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置符合圖紙要求。吊頂龍骨安裝完畢，吊頂材料厚度已確定。5.3質(zhì)量控制內(nèi)容消防水泵和穩(wěn)壓泵的安裝均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，其具體控制要點(diǎn)如下：（1）水泵在安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)標(biāo)高，地角的平面幾何尺寸和深度進(jìn)行校核，地角螺栓在孔中應(yīng)垂直無傾斜，地角螺栓的任一部分離孔壁的距離均應(yīng)大于15mm，且地角螺栓底端不應(yīng)接觸孔底擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，露出長度宜為螺栓直徑的三分之一到三分之二。（2）水泵就位后，為了找平、找正，因此每個(gè)地角螺栓旁至少應(yīng)設(shè)置一組墊鐵，其位置為底座主要受力部位下方，每一組墊鐵一放置平穩(wěn)整齊，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底面外緣，平墊鐵應(yīng)露出10-30mm，斜墊鐵應(yīng)露出10-50mm然后與金屬結(jié)構(gòu)定位焊死。當(dāng)消防泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)設(shè)柔性連接管。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑時(shí)應(yīng)用偏心并徑管件，連接時(shí)應(yīng)保持管頂平直。管道穿過鋼筋混凝土消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水層管對有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。地下式水泵結(jié)合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底的距離不大于0.4m，且不小于井蓋的半徑。選用的溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《溝槽式管接頭》CJ/T156-2001的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵并符合先行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》GB/T1348的要求。管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果，管道支架，吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm，與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管端，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜小于1個(gè)，當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。豎直安裝的配水干管應(yīng)在起始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性管穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，高出樓板面或地面50mm，管道的接口不得留在套管內(nèi)，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞嚴(yán)實(shí)。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，不得對噴頭進(jìn)行拆裝，改動(dòng)并嚴(yán)禁噴頭附加任何裝飾涂層，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施力，更換噴頭時(shí)必須注意更換的噴頭與原噴頭一致。濕式報(bào)警閥的安裝應(yīng)便于操作，距離室內(nèi)地面高度宜為1.2m，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m，室內(nèi)應(yīng)有排水設(shè)施，報(bào)警閥水流道路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，位置便于拍渣。水力警鈴的安裝應(yīng)在值班室附近或通道上，與報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅管，當(dāng)鍍鋅管直徑為DN15mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m，當(dāng)直徑為DN20mm時(shí)，其長度不應(yīng)長于20m，其報(bào)警啟動(dòng)壓力不得小于0.05Mpa。水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝好的水流指示器漿片，膜片動(dòng)作應(yīng)靈活，不與管壁發(fā)生碰擦。信號(hào)閥與水流指示器為一體，它的安裝位置應(yīng)在水流指示器前，與水流指示器的距離不宜小于0.3m。壓力表開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通風(fēng)水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：（1）水壓的強(qiáng)度試驗(yàn)環(huán)境溫度不宜低于5℃（2）水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓25h，應(yīng)無滲漏。（3）管網(wǎng)的沖洗應(yīng)分區(qū)、分段進(jìn)行，水平管網(wǎng)沖洗時(shí)其排水管位置應(yīng)低于配水支管、管網(wǎng)沖洗的水流流速和流量。（4）管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出水口處水的顏色，透明度與入水口處的顏色，透明度基本一致時(shí)為合格，沖洗結(jié)束后應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)水排除干凈。室內(nèi)消火栓的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）消火栓閥中心距離地面為1.1m，栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸一側(cè)。（2）消火栓閥中心距箱側(cè)面為140mm，距離箱后面為100mm，箱體應(yīng)保持垂直，且外形尺寸和壁厚符合設(shè)計(jì)要求。（3）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)取室頂層試驗(yàn)消火栓和首層二處消火栓作試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。該工程煙烙盡氣體滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制按照《潔凈氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》DBJ01-75-2003，和美國標(biāo)準(zhǔn)“NFPA2001”的條款規(guī)定執(zhí)行。5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)404050607080100125150200管道支架和吊架之間的距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200250300距離(mm)3.51.01.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0噴頭濺水盤高于梁底,通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底,通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）300-60025600-75075750-90075900-10501001050-1200150120015002301500-16802801680-1830360噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離水平距離(mm)150225300375450600750>900最小垂直距離(mm)751001502002363133364506通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)6.1材料要求所使用的板材、型鋼等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證書和質(zhì)量鑒定文件。普通鋼板表面應(yīng)平整，光滑，厚度均勻，并有緊密的氧化鐵薄膜，不得有裂紋，結(jié)疤等現(xiàn)象。鍍鋅鋼板應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板鋼帶》GB2518的要求。其三點(diǎn)試驗(yàn)平均值（雙面）應(yīng)不小于100g/m2。型鋼材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《熱扎等邊角鋼尺寸、外形重量及允許偏差》GB9787及《熱扎扁鋼尺寸、外形重量及允許偏差》GB704的要求。6.2作業(yè)條件安裝場地已清理干凈，障礙已清除，風(fēng)道各支架吊架的預(yù)埋鐵已顯露，室內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)線清晰可見。安裝場地有良好的照明，設(shè)施和電源有可靠餓安全防護(hù)設(shè)置，所用的機(jī)械設(shè)備已到位。6.3質(zhì)量控制內(nèi)容通風(fēng)機(jī)的安裝：（1）排煙機(jī)、排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定其出口方向應(yīng)正確。（2）葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上。（3）固定風(fēng)機(jī)的支架或吊架應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，風(fēng)機(jī)固定后，其水平度和垂直度及其穩(wěn)定性均應(yīng)滿足運(yùn)轉(zhuǎn)要求?？照{(diào)機(jī)的安裝：（1）分體式空調(diào)機(jī)組室外機(jī)的安裝，固定應(yīng)牢固、可靠，機(jī)組離墻距離、各機(jī)之間的距離以及各機(jī)上部的空間均應(yīng)滿足冷卻風(fēng)流通空間的需要，機(jī)體運(yùn)行不位移，杜絕管接頭松動(dòng)、泄露制冷劑。（2）分體式空調(diào)機(jī)組室內(nèi)機(jī)的位置應(yīng)正確，機(jī)體要保持水平，冷凝水排放應(yīng)暢通，各吊架受力均勻，于樓板連接牢固、可靠。冷劑管穿墻或屋面時(shí)要設(shè)置套管，與套關(guān)的間隙用泡沫塑料嚴(yán)縫，再用防水材料填實(shí)封平。通風(fēng)管道的制作與安裝：（1）通風(fēng)管道的制作其外形尺寸及鋼板厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，用于排煙系統(tǒng)的通風(fēng)管道其厚度應(yīng)按照《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中表4.21-1執(zhí)行。（2）矩形風(fēng)管法蘭螺栓的孔距不得大于150mm，且四角均應(yīng)設(shè)有螺栓孔，法蘭材料規(guī)格應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中表4.26-2執(zhí)行。（3）矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)外行彎管，當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。（4）矩形彎管導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，固定應(yīng)牢固。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管的角度相一致。導(dǎo)流片的分布應(yīng)符合規(guī)定，當(dāng)導(dǎo)流片的長度超過1250mm時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)措施。柔性短管應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）防排煙系統(tǒng)的柔性短管材料必須為不燃材料。（2）用于空調(diào)系統(tǒng)的柔性短管應(yīng)有防結(jié)露措施，并應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。（3）柔性短管的長度一般宜為150-300mm，其連接處應(yīng)嚴(yán)密，牢固可靠，柔性短管不應(yīng)作為找平、找正的連接件。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場接口的配置，不得縮小其有效截面，接口應(yīng)嚴(yán)密，牢固。法蘭墊片厚度不應(yīng)小于3mm，連接法蘭的螺栓應(yīng)擰緊，受力均勻，其螺母應(yīng)在同一側(cè)。預(yù)制好的風(fēng)道必須經(jīng)漏光檢測合格后方可使用。風(fēng)管支吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）風(fēng)管水平安裝，直徑式長邊尺寸≤400mm，間距不應(yīng)大于4m，＞400mm，不應(yīng)大于3m。（2）支吊架不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處離風(fēng)口或插接管的距離不應(yīng)小于200mm。（3）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。（4）吊架的所有螺栓孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)垂直羅紋應(yīng)完整，安裝完畢，各支架受力應(yīng)均勻，無明顯變形。分體式空調(diào)機(jī)的系統(tǒng)安裝（1）分體式空調(diào)機(jī)的型號(hào)，規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。（2）設(shè)備的安裝位置，標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求?？照{(diào)機(jī)制冷系統(tǒng)的管道、管件、閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）制冷系統(tǒng)的管道、管件、閥門的型號(hào)，材質(zhì)及工作壓力等必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證，質(zhì)量證明書。（2）制冷劑液管不得向上裝成Ω形，氣體管道不得裝成U形，液體支管引出時(shí)，必須從干管頂部或側(cè)面接出，兩根支管從干管引出時(shí)，連接位置應(yīng)錯(cuò)開，間距不應(yīng)小于2倍之管管徑，并不應(yīng)小于200mm。（3）制冷劑管道彎曲率半徑不應(yīng)小于3.5D（管道直徑），支管與主管連接時(shí)應(yīng)按介質(zhì)流向彎成90°弧度，不應(yīng)使用彎曲半徑小于1.5D的壓制彎頭。（4）制冷劑管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行吹污、強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)及真空試驗(yàn)和充注制冷劑試驗(yàn)，其相應(yīng)的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)機(jī)安裝的質(zhì)量偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線平面位移10mm拉線及尺量2標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀、直尺、拉線、尺量3傳動(dòng)軸水平度縱向0.2‰橫向0.3‰在軸0°和180°的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查4聯(lián)軸器兩軸心徑向位移0.05mm在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查兩軸線傾斜0.2‰鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）類別風(fēng)管直徑(D)或長邊尺寸(b)圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤3200.50.50.75320＜D(b)≤4500.60.60.75450＜D(b)≤6300.750.6