過程設(shè)計和控制管理辦法

過程設(shè)計和控制管理辦法4術(shù)語4.1過程設(shè)計與開發(fā)：是指從產(chǎn)品項目確定后，為實現(xiàn)產(chǎn)品批量生產(chǎn)所開展的一系列規(guī)劃、開發(fā)和驗證工作的總和。4.2工裝：是指模具(含包邊模)、焊(鉚)胎具、夾具、檢具、工位器具、專用工具、吊具、非標刀具、非標量具等。4.3TTO：工藝和工裝連線調(diào)試4.4PP：小批量試生產(chǎn)4.5SOP：正式批量生產(chǎn)5．職責5.1新產(chǎn)品過程開發(fā)各部門職責5.1.1生產(chǎn)管理部5.1.1.1生產(chǎn)管理部為新產(chǎn)品過程開發(fā)的歸口管理部門5.1.1.2負責新產(chǎn)品過程開發(fā)計劃的制定與管理5.1.1.3負責新產(chǎn)品涂裝、總裝工藝性審查5.1.1.4負責工藝規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃、物流規(guī)劃和協(xié)作體系規(guī)劃5.1.1.5負責涂裝、總裝工藝開發(fā)、物流工程開發(fā)、協(xié)作零部件開發(fā)及成本控制5.1.1.6負責組織TTO連線驗證和PP小批量試生產(chǎn)驗證5.1.2車身工程部5.1.2.1負責新產(chǎn)品沖壓和焊接工藝性審查5.1.2.2負責沖壓、裝焊工藝開發(fā)5.1.2.3負責沖壓、焊接工裝協(xié)作體系建設(shè)5.1.2.4負責組織新產(chǎn)品的沖壓、焊接試裝驗證、工裝驗收工作5.1.2.5負責新產(chǎn)品沖壓模具、焊接胎具、檢具設(shè)計與開發(fā)成本控制5.1.3工程管理部5.1.3.1負責工廠規(guī)劃5.1.3.2負責工廠設(shè)計及工廠建設(shè)5.1.3.3負責設(shè)備采購、安裝與調(diào)試5.1.3.4負責組織工廠、基礎(chǔ)設(shè)施的驗收及移交5.1.3.5負責工廠設(shè)計與建設(shè)的成本控制5.1.4采購管理部5.1.4.1負責采購體系規(guī)劃5.1.4.2負責采購零部件開發(fā)及成本控制5.1.5質(zhì)量管理部5.1.5.1負責新產(chǎn)品質(zhì)量控制系統(tǒng)規(guī)劃5.1.5.2負責新產(chǎn)品質(zhì)量控制系統(tǒng)開發(fā)及成本控制5.1.6.1負責新產(chǎn)品開發(fā)總體計劃的制定與管理5.1.6.2負責新產(chǎn)品開發(fā)總體計劃和過程開發(fā)計劃執(zhí)行情況的激勵5.1.7工程研究院5.1.7.1負責新產(chǎn)品圖紙工藝性的設(shè)計改進5.1.7.2負責分批將新產(chǎn)品數(shù)模、圖紙等相關(guān)技術(shù)文件下發(fā)5.1.7.3負責新產(chǎn)品過程開發(fā)中的技術(shù)支持5.1.8工廠/事業(yè)部5.1.8.1參與新產(chǎn)品工藝性審查5.1.8.2參與新產(chǎn)品工藝開發(fā)、質(zhì)量控制系統(tǒng)開發(fā)、物流工程開發(fā)、協(xié)作零部件開發(fā)和采購零部件開發(fā)工作5.1.8.3負責現(xiàn)場作業(yè)文件的編制5.1.8.4負責TTO連線驗證和PP小批量試生產(chǎn)驗證的實施5.2商改產(chǎn)品過程開發(fā)各部門職責5.2.1生產(chǎn)管理部5.2.1.1負責協(xié)作件的體系規(guī)劃及確定初步供應(yīng)商名單；5.2.1.2負責確定協(xié)作件的價格；5.2.1.3負責中心工廠生產(chǎn)準備計劃的備案；5.2.1.4負責TTO工程和PP投產(chǎn)簽發(fā)的備案5.2.2車身工程部5.2.2.1負責商改產(chǎn)品沖壓和焊接工藝性審查5.2.2.2負責沖壓、裝焊工藝開發(fā)5.2.2.3負責沖壓、焊接工裝協(xié)作體系建設(shè)5.2.2.4負責組織商改產(chǎn)品的沖壓、焊接試裝驗證、工裝驗收工作5.2.2.5負責商改產(chǎn)品沖壓模具、焊接胎具、檢具設(shè)計與開發(fā)成本控制5.2.3工程管理部5.2.3.1負責對限額以上技措計劃項目進行立項5.2.3.2負責對事業(yè)部技措項目費用的總體控制5.2.4采購管理部5.2.4.1負責商改采購體系規(guī)劃及體系外零部件開發(fā)的管理與控制5.2.5質(zhì)量管理部5.2.5.1負責IV、V級改進產(chǎn)品最終投產(chǎn)前的實物質(zhì)量的評審和驗證5.2.6營銷公司5.2.6.1負責商改產(chǎn)品開發(fā)總體計劃的制定與管理5.2.7工廠/事業(yè)部5.2.7.1負責商改產(chǎn)品過程開發(fā)計劃的制定與管理5.2.7.2負責商改產(chǎn)品的工藝性審查5.2.7.3負責商改產(chǎn)品的工藝及物流方案制定5.2.7.4負責工藝及物流的開發(fā)及成本控制5.2.7.5負責商改產(chǎn)品技措項目的實施及驗收5.2.7.6負責商改產(chǎn)品體系內(nèi)規(guī)劃，并負責開發(fā)過程控制及驗收5.2.7.7負責商改產(chǎn)品質(zhì)量控制系統(tǒng)規(guī)劃、開發(fā)及驗收5.2.7.8負責組織商改產(chǎn)品過程開發(fā)驗證6程序6.1新產(chǎn)品過程開發(fā)程序6.1.1新產(chǎn)品過程開發(fā)規(guī)劃新產(chǎn)品過程開發(fā)規(guī)劃包括：生產(chǎn)規(guī)劃、工藝規(guī)劃、工廠規(guī)劃、物流系統(tǒng)規(guī)劃、質(zhì)量控制系統(tǒng)規(guī)劃、協(xié)作體系和采購體系規(guī)劃。新產(chǎn)品Ⅰ級項目按以上規(guī)劃內(nèi)容開展全部規(guī)劃工作；新產(chǎn)品Ⅱ、Ⅲ級項目視情況需要開展相關(guān)規(guī)劃工作。6.1.1.1生產(chǎn)管理部在新產(chǎn)品項目確定后，制定過程開發(fā)計劃。計劃中應(yīng)體現(xiàn)關(guān)鍵節(jié)點的安排，計劃經(jīng)各部門評審，由主管副總批準。6.1.1.2生產(chǎn)管理部根據(jù)工程研究院產(chǎn)品概念，公司戰(zhàn)略規(guī)劃及制造資源等情況，組織編制生產(chǎn)規(guī)劃方案，由主管副總批準。規(guī)劃應(yīng)包括以下內(nèi)容：生產(chǎn)區(qū)位規(guī)劃產(chǎn)能規(guī)劃c、生產(chǎn)組織方式規(guī)劃生產(chǎn)資源規(guī)劃6.1.1.3生產(chǎn)管理部根據(jù)工程研究院產(chǎn)品概念、產(chǎn)品信函，生產(chǎn)規(guī)劃方案及制造資源等情況，在同行業(yè)工藝水平調(diào)研基礎(chǔ)上進行工藝規(guī)劃，制定工藝規(guī)劃方案，經(jīng)各相關(guān)部門評審，由主管副總批準。規(guī)劃內(nèi)容包括：自制、外協(xié)和采購零部件劃分確保產(chǎn)品質(zhì)量的特殊工藝工藝路線、流程及方法工裝、設(shè)備規(guī)劃、開發(fā)方案及投資估算6.1.1.4工程管理部根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃、工藝規(guī)劃，進行工廠規(guī)劃，制定工廠規(guī)劃方案，由主管副總批準。規(guī)劃內(nèi)容包括：工廠、車間布置及建設(shè)規(guī)劃公用動力及基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)劃投資預算具體按《基礎(chǔ)設(shè)施管理程序》執(zhí)行。6.1.1.5生產(chǎn)管理部根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃、工藝規(guī)劃和工廠規(guī)劃，進行物流系統(tǒng)規(guī)劃，制定規(guī)劃方案，由主管副總批準。規(guī)劃內(nèi)容包括：現(xiàn)場物流配送模式規(guī)劃物料控制系統(tǒng)規(guī)劃生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)規(guī)劃物流系統(tǒng)投資預算具體按《物流系統(tǒng)開發(fā)管理辦法》執(zhí)行。6.1.1.6質(zhì)量管理部根據(jù)產(chǎn)品概念、質(zhì)量目標和工藝規(guī)劃，進行質(zhì)量控制系統(tǒng)規(guī)劃，制定規(guī)劃方案，由主管副總批準。規(guī)劃內(nèi)容包括：質(zhì)量控制過程及控制特性的識別與確定質(zhì)量控制點規(guī)劃質(zhì)量控制方法確定質(zhì)量控制資源規(guī)劃及投資預算具體按《產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序》執(zhí)行6.1.1.7生產(chǎn)管理部和采購管理部根據(jù)產(chǎn)品概念、生產(chǎn)規(guī)劃和工藝規(guī)劃，分別進行協(xié)作體系和采購體系規(guī)劃，制定協(xié)作體系規(guī)劃和采購體系規(guī)劃，由主管副總批準。規(guī)劃內(nèi)容包括：現(xiàn)有體系和潛在資源分析評估資源規(guī)劃具體按《生產(chǎn)協(xié)作件采購管理辦法》和《采購控制程序》執(zhí)行6.1.2新產(chǎn)品過程開發(fā)工程新產(chǎn)品過程開發(fā)工程包括：工廠建設(shè)、工藝開發(fā)、質(zhì)量控制體系開發(fā)、生產(chǎn)計劃與物流系統(tǒng)開發(fā)、人力資源開發(fā)、協(xié)作件及采購零部件體系開發(fā)。過程開發(fā)工程根據(jù)過程開發(fā)規(guī)劃內(nèi)容開展。6.1.2.1工廠建設(shè)6.1.2.1.1工程管理部根據(jù)工藝規(guī)劃和工廠規(guī)劃，進行工廠、車間、公用動力及基礎(chǔ)設(shè)施布置設(shè)計，并組織施工建設(shè)，內(nèi)容包括：工廠、車間、公用動力及基礎(chǔ)設(shè)施布置方案設(shè)計施工設(shè)計項目施工工程預、決算管理工程質(zhì)量監(jiān)督驗收工程移交轉(zhuǎn)固具體按《基礎(chǔ)設(shè)施管理程序》執(zhí)行6.1.2.2工藝開發(fā)工程6.1.2.2.1生產(chǎn)管理部、車身工程部根據(jù)工藝規(guī)劃及產(chǎn)品數(shù)模、圖紙等技術(shù)文件，組織進行工藝文件開發(fā)，其中生產(chǎn)管理部負責組織總裝和涂裝工藝文件開發(fā)，車身工程部負責組織沖壓和焊裝工藝文件開發(fā)，現(xiàn)場作業(yè)文件由事業(yè)部負責編制，輸出文件包括：工藝流程工藝標準作業(yè)標準通用工藝守則材料定額、工時定額、能源定額等工藝定額自制、外協(xié)、采購明細表工序質(zhì)量控制點明細表具體工藝文件管理按《工藝文件管理制度》執(zhí)行。6.1.2.2.2生產(chǎn)管理部、車身工程部根據(jù)工藝規(guī)劃及產(chǎn)品技術(shù)文件，進行工藝裝備開發(fā)，其中生產(chǎn)管理部負責組織總裝和涂裝工藝裝備開發(fā)，車身工程部負責組織沖壓和焊裝工藝裝備開發(fā)，內(nèi)容包括：工藝裝備開發(fā)計劃制定工藝裝備設(shè)計任務(wù)書編制工藝裝備設(shè)計/選型工藝裝備制造/采購工藝裝備驗收工藝裝備移交轉(zhuǎn)固具體按《工裝開發(fā)管理辦法》執(zhí)行。6.1.2.3質(zhì)量控制體系開發(fā)工程6.1.2.3.1質(zhì)量管理部根據(jù)質(zhì)量控制系統(tǒng)規(guī)劃，進行質(zhì)量控制系統(tǒng)工程開發(fā)，內(nèi)容包括：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、監(jiān)督評價標準制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、監(jiān)督評價作業(yè)標準制定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗測量實驗設(shè)備的設(shè)計/選型產(chǎn)品質(zhì)量檢驗測量實驗設(shè)備的驗收具體按《產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序》執(zhí)行。6.1.2.4生產(chǎn)計劃與物流系統(tǒng)開發(fā)6.1.2.4.1生產(chǎn)管理部根據(jù)物流系統(tǒng)規(guī)劃，組織進行生產(chǎn)計劃與物流系統(tǒng)方案設(shè)計，方案包括：生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)設(shè)計現(xiàn)場物流配送模式設(shè)計物料控制系統(tǒng)設(shè)計6.1.2.4.2生產(chǎn)管理部根據(jù)物流方案，組織進行物流系統(tǒng)制造與采購，內(nèi)容包括：生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)制造與采購料箱料架設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)施制造與采購物料控制系統(tǒng)的制造與采購6.1.2.4.3生產(chǎn)管理部負責組織對物流系統(tǒng)制造采購到位后進行驗證與交接6.1.2.4.4物流系統(tǒng)開發(fā)具體按《物流系統(tǒng)開發(fā)管理辦法》執(zhí)行。6.1.2.5人力資源開發(fā)6.1.2.5.1人力資源部根據(jù)工藝規(guī)劃及人員定額，進行人力資源招聘配置和人力資源培訓6.1.2.6協(xié)作/采購零部件開發(fā)工程6.1.2.6.1生產(chǎn)管理部和采購管理部根據(jù)明細表分別進行協(xié)作件和采購零部件的開發(fā)，內(nèi)容包括：供應(yīng)商評審、確定簽定技術(shù)協(xié)議及技術(shù)交底簽訂開發(fā)協(xié)議零部件質(zhì)量先期策劃和控制計劃零部件開發(fā)技術(shù)服務(wù)、協(xié)調(diào)與控制6.1.2.6.2生產(chǎn)管理部和采購管理部在零部件開發(fā)完成基礎(chǔ)上，分別進行協(xié)作件和采購零部件的開發(fā)批準（PPAP），開發(fā)批準（PPAP）內(nèi)容包括：零部件開發(fā)文件評審零部件開發(fā)現(xiàn)場評審樣件評審驗證確認配合件功能匹配評估（FE）批量評審驗證確認零部件開發(fā)批準6.1.2.6.3協(xié)作件開發(fā)按《生產(chǎn)協(xié)作件采購管理辦法》執(zhí)行；采購零部件開發(fā)按《采購控制程序》。6.1.2.7過程開發(fā)完成，經(jīng)各責任單位組織初步驗證后，轉(zhuǎn)入開發(fā)驗證階段。6.1.3新產(chǎn)品過程開發(fā)驗證新產(chǎn)品過程開發(fā)驗證包括：TTO連線驗證和PP批量試生產(chǎn)驗證6.1.3.1TTO連線驗證6.1.3.1.1生產(chǎn)管理部根據(jù)過程開發(fā)計劃，過程開發(fā)完成后，制定TTO連線計劃與目標6.1.3.1.2根據(jù)TTO連線計劃和目標，生產(chǎn)管理部和采購管理部，分別完成TTO前外協(xié)件和采購件80%PPAP確認。6.1.3.1.3根據(jù)TTO連線計劃與目標，生產(chǎn)管理部組織相關(guān)部門及事業(yè)部進行TTO連線，對以下內(nèi)容進行驗證:a、工藝文件初步驗證b、工藝裝備初步驗證c、質(zhì)量控制系統(tǒng)開發(fā)工程初步驗證d、生產(chǎn)計劃與物流系統(tǒng)初步驗證e、生產(chǎn)支持系統(tǒng)初步驗證f、人力資源配置初步驗證6.1.3.1.4TTO連線驗證樣車由質(zhì)量管理部組織質(zhì)量評審。生產(chǎn)管理部組織對質(zhì)量評審問題進行改進。6.1.3.1.5生產(chǎn)管理部根據(jù)TTO連線驗證結(jié)果，在上述驗證內(nèi)容基本滿足規(guī)劃要求且實物質(zhì)量達到預定目標的情況下，組織完成TTO連線確認（工程簽發(fā)）。6.1.3.2PP批量試生產(chǎn)驗證6.1.3.2.1生產(chǎn)管理部根據(jù)過程開發(fā)計劃，在TTO連線確認完畢后，制定PP連線計劃與目標。6.1.3.2.2根據(jù)PP驗證計劃與目標，生產(chǎn)管理部和采購管理部，分別完成外協(xié)件和采購件100%PPAP確認。6.1.3.2.3根據(jù)PP連線計劃與目標，生產(chǎn)管理部組織相關(guān)部門及事業(yè)部進行PP試生產(chǎn)，對以下內(nèi)容進行驗證:a、工藝文件進一步驗證b、工藝裝備進一步驗證c、質(zhì)量控制系統(tǒng)開發(fā)工程進一步驗證d、生產(chǎn)計劃與物流系統(tǒng)進一步驗證e、生產(chǎn)支持系統(tǒng)進一步驗證f、人力資源配置進一步驗證6.1.3.2.4PP試生產(chǎn)樣車由質(zhì)量管理部組織質(zhì)量評審驗收；生產(chǎn)管理部組織對PP試生產(chǎn)問題進行改進。6.1.3.2.5質(zhì)量管理部根據(jù)PP試生產(chǎn)驗證結(jié)果，在上述驗證內(nèi)容完全滿足規(guī)劃要求且實物質(zhì)量達到預定目標的情況下，組織完成PP生產(chǎn)確認（PP投產(chǎn)簽發(fā)）6.1.3.3過程開發(fā)驗證管理按《過程開發(fā)驗證管理辦法》執(zhí)行6.2商改產(chǎn)品過程開發(fā)程序6.2.1商改產(chǎn)品過程開發(fā)規(guī)劃商改產(chǎn)品過程開發(fā)規(guī)劃包括：工藝規(guī)劃、工廠規(guī)劃、物流系統(tǒng)規(guī)劃、質(zhì)量控制系統(tǒng)規(guī)劃、協(xié)作體系和采購體系規(guī)劃。根據(jù)項目不同可視情況進行省略。6.2.1.1工廠/事業(yè)部在商改產(chǎn)品項目確定后，制定過程開發(fā)計劃。計劃中應(yīng)體現(xiàn)關(guān)鍵節(jié)點的安排，計劃經(jīng)各部門評審，由主管廠長批準。6.2.1.2工廠/事業(yè)部根據(jù)商改產(chǎn)品概念、產(chǎn)品信函及制造資源等情況，制定工藝方案，方案須經(jīng)過各相關(guān)部門評審和主管廠長批準。方案內(nèi)容包括：a、確保產(chǎn)品質(zhì)量的特殊工藝b、工藝路線、流程及方法c、工裝、設(shè)備規(guī)劃、開發(fā)方案及投資估算6.2.1.3工廠/事業(yè)部根據(jù)工藝方案，制定技措計劃，由廠長批準。具體按《技術(shù)改造及技術(shù)措施項目管理辦法》執(zhí)行6.2.1.4工廠/事業(yè)部根據(jù)工藝方案，制定物流方案，由廠長批準。規(guī)劃內(nèi)容包括：a、現(xiàn)場物流配送模式規(guī)劃b、物料控制系統(tǒng)規(guī)劃c、生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)規(guī)劃d、物流系統(tǒng)投資預算具體按《物流系統(tǒng)開發(fā)管理辦法》執(zhí)行6.2.1.5工廠/事業(yè)部根據(jù)產(chǎn)品概念、質(zhì)量目標和工藝方案，制定質(zhì)量控制系統(tǒng)方案，由廠長批準。規(guī)劃內(nèi)容包括：a、質(zhì)量控制過程及控制特性的識別與確定b、質(zhì)量控制點規(guī)劃c、質(zhì)量控制方法確定d、質(zhì)量控制資源規(guī)劃及投資預算具體按《質(zhì)量控制系統(tǒng)開發(fā)管理辦法》執(zhí)行6.2.1.6生產(chǎn)管理部根據(jù)商改產(chǎn)品概念及質(zhì)量要求，制定協(xié)作體系規(guī)劃方案，由主管副總批準；事業(yè)部/工廠進行商改采購件體系內(nèi)規(guī)劃，由主管廠長批準；采購管理部負責商改采購件體系外規(guī)劃，由主管副總批準。具體按《生產(chǎn)協(xié)作件采購管理辦法》和《采購控制程序》執(zhí)行。6.2.2商改產(chǎn)品過程開發(fā)工程商改產(chǎn)品過程開發(fā)工程包括：技措實施、工藝開發(fā)、質(zhì)量控制體系開發(fā)、生產(chǎn)計劃與物流系統(tǒng)開發(fā)、人力資源開發(fā)、協(xié)作件及采購零部件體系開發(fā)。商改產(chǎn)品過程開發(fā)工程根據(jù)過程開發(fā)規(guī)劃內(nèi)容開展。6.2.2.1技措實施6.2.2.1.1工廠/事業(yè)部根據(jù)技措計劃，組織實施及驗收具體按《技術(shù)改造及技術(shù)措施項目管理辦法》執(zhí)行6.2.2.2工藝開發(fā)6.2.2.2.1工廠/事業(yè)部根據(jù)工藝方案及產(chǎn)品數(shù)模、圖紙等技術(shù)文件，組織進行工藝文件開發(fā)，輸出文件包括：a、工藝流程b、作業(yè)標準c、材料定額、工時定額、能源定額等工藝定額e、自制、外協(xié)、采購明細表g、工序質(zhì)量控制點明細表具體工藝文件管理按《工藝文件管理制度》執(zhí)行6.2.2.2.2工廠/事業(yè)部、車身工程部根據(jù)工藝規(guī)劃及產(chǎn)品技術(shù)文件，進行工藝裝備開發(fā)，其中工廠/事業(yè)部負責組織總裝和涂裝工藝裝備開發(fā)，車身工程部負責組織沖壓和焊裝工藝裝備開發(fā)，內(nèi)容包括：a、工藝裝備開發(fā)計劃制定b、工藝裝備設(shè)計任務(wù)書編制c、工藝裝備設(shè)計/選型d、工藝裝備制造/采購e、工藝裝備驗收f、工藝裝備移交轉(zhuǎn)固具體按《工裝開發(fā)管理辦法》執(zhí)行。6.2.2.3質(zhì)量控制體系開發(fā)工程6.2.2.3.1工廠/事業(yè)部根據(jù)質(zhì)量控制系統(tǒng)方案，進行質(zhì)量控制系統(tǒng)工程開發(fā)，內(nèi)容包括：a、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗、監(jiān)督、評價作業(yè)標準制定b、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗測量實驗設(shè)備的設(shè)計/選型c、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗測量實驗設(shè)備的制造/采購d、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗測量實驗設(shè)備的驗收具體按《質(zhì)量控制系統(tǒng)開發(fā)管理辦法》執(zhí)行6.2.2.4生產(chǎn)計劃與物流系統(tǒng)開發(fā)6.2.2.4.1工廠/事業(yè)部根據(jù)物流方案，進行生產(chǎn)計劃與物流系統(tǒng)方案設(shè)計，方案包括：a、生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)設(shè)計b、現(xiàn)場物流配送模式設(shè)計c、物料控制系統(tǒng)設(shè)計6.2.2.4.2工廠/事業(yè)部根據(jù)物流方案，進行物流系統(tǒng)制造與采購，內(nèi)容包括：a、生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)制造與采購b、料箱料架設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)施制造與采購c、物料控制系統(tǒng)的制造與采購6.2.2.4.3工廠/事業(yè)部負責組織對物流系統(tǒng)制造采購到位后進行驗證6.2.2.4.4物流系統(tǒng)開發(fā)具體按《物流系統(tǒng)開發(fā)管理辦法》執(zhí)行。6.2.2.5人力資源開發(fā)6.2.2.5.1事業(yè)部根據(jù)人員定額，進行人力資源招聘配置和人力資源培訓6.2.2.6協(xié)作/采購零部件開發(fā)工程6.2.2.6.1生產(chǎn)管理部和事業(yè)部/工廠根據(jù)明細表分別進行協(xié)作件和采購零部件的開發(fā)，內(nèi)容包括：a、供應(yīng)商評審、確定b、簽定技術(shù)協(xié)議及技術(shù)交底c、簽訂開發(fā)協(xié)議d、零部件質(zhì)量先期策劃和控制計劃e、零部件開發(fā)技術(shù)服務(wù)、協(xié)調(diào)與控制6.2.2.6.2生產(chǎn)管理部和事業(yè)部/工廠在零部件開發(fā)完成基礎(chǔ)上，分別進行協(xié)作件和采購零部件的開發(fā)批準（PPAP），開發(fā)批準（PPAP）內(nèi)容包括：a、零部件開發(fā)文件評審b、零部件開發(fā)現(xiàn)場評審c、樣件評審驗證確認d、配合件功能匹配評估（FE）e、批量評審驗證確認f、零部件開發(fā)批準6.2.2.6.3協(xié)作件開發(fā)按《生產(chǎn)協(xié)作件采購管理辦法》執(zhí)行；采購零部件開發(fā)按《采購控制程序》。6.2.2.7過程開發(fā)完成，經(jīng)各責任單位組織初步驗證后，轉(zhuǎn)入開發(fā)驗證階段。6.2.3商改產(chǎn)品過程開發(fā)驗證商改產(chǎn)品過程開發(fā)驗證包括：TTO連線驗證和PP批量試生產(chǎn)驗證，根據(jù)項目不同可視情況進行省略。6.2.3.1TTO連線驗證6.2.3.1.1工廠/事業(yè)部根據(jù)過程開發(fā)計劃，過程開發(fā)完成后，制定TTO連線計