倉(cāng)庫(kù)7大浪費(fèi)介紹

北京倉(cāng)庫(kù)7大浪費(fèi)介紹2約定空杯心理手機(jī)開(kāi)到震動(dòng)狀態(tài)3認(rèn)識(shí)浪費(fèi)某國(guó)外管理專(zhuān)家：在我的眼里，中國(guó)企業(yè)地上鋪的都是黃金！在中國(guó)，如果能發(fā)明一種眼鏡，一看就能發(fā)現(xiàn)工廠里的浪費(fèi)，那我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)所有的工廠里處處都有浪費(fèi)，處處是“黃金”。4認(rèn)識(shí)浪費(fèi)面對(duì)微利時(shí)代的沖擊

賺一塊不如省一塊1、成本＋％（利潤(rùn)）＝價(jià)格

2、價(jià)格－成本＝利潤(rùn)浪費(fèi)的都是利潤(rùn)！浪費(fèi)何謂浪費(fèi)：

不產(chǎn)生任何附加價(jià)值的動(dòng)作、方法、行為和計(jì)劃

用不同的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)去判斷一個(gè)動(dòng)作、行為、方法或計(jì)劃時(shí)，所得到的浪費(fèi)程度都會(huì)不同。

何謂浪費(fèi)

現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)包括“有附加價(jià)值的”和“沒(méi)有附加價(jià)值的”活動(dòng)，那些不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)應(yīng)堅(jiān)決予以消除6認(rèn)識(shí)浪費(fèi)傳統(tǒng)概念：材料、報(bào)廢、退貨、廢棄物?，F(xiàn)代概念：浪費(fèi)就是指客戶(hù)不愿意為你付錢(qián)的那些過(guò)程；不增加價(jià)值的行為,或產(chǎn)生的價(jià)值低于投入；真正的價(jià)值是你不能命令或控制的東西，它只存在于顧客心里。7認(rèn)識(shí)浪費(fèi)某權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)增值與非增值活動(dòng)的統(tǒng)計(jì)：制造過(guò)程增值(<5%)（減少）非增值必要非增值(約60%)（減少）不必要非增值(約35%)（消除）8如何增加利潤(rùn)？

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D3567214雖然每個(gè)倉(cāng)庫(kù)操作的模式不同，但是在庫(kù)房里發(fā)現(xiàn)的典型的浪費(fèi)類(lèi)型是相似的?，F(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)

Overproduction過(guò)量的生產(chǎn)

Motion不合理動(dòng)作

Overprocessing過(guò)度的流程

Inventory庫(kù)存過(guò)度

Wating等待的浪費(fèi)

Transportation

不合理運(yùn)輸

Defects錯(cuò)誤搬運(yùn)的浪費(fèi)儲(chǔ)存在臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)里，因來(lái)回反復(fù)堆積等的原因而發(fā)生

因不合理的Layout（物流、工程）和過(guò)量生產(chǎn)（前、后工程之間的不平衡）的庫(kù)存等引發(fā)的不必要的搬運(yùn)、拿、放、重新堆積、材料重新取給、物品移動(dòng)、物品流動(dòng)、搬運(yùn)距離、搬運(yùn)的靈活性差等會(huì)使生產(chǎn)性下降，而且也會(huì)增加磕、碰等不良。1.運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)（4）庫(kù)存的浪費(fèi)從想要以庫(kù)存來(lái)回避工廠許多問(wèn)題的意識(shí)發(fā)生。

此處的庫(kù)存并非指客戶(hù)的貨物，僅指?jìng)}庫(kù)自

身的資源。

貨位中的貨物占用庫(kù)存，收發(fā)貨操作過(guò)程中

所以占用的庫(kù)存也都是浪費(fèi)。

應(yīng)拋棄想通過(guò)庫(kù)存來(lái)回避各種問(wèn)題的想法。2.庫(kù)存的浪費(fèi)現(xiàn)在可放心啦！現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)（7）動(dòng)作的浪費(fèi)單純的手、腳以及身體的移動(dòng)不能產(chǎn)生附加值。

一天的作業(yè)不全是有附加值的活。

其作業(yè)的大部分是移動(dòng)，

有附加值的“活”是一部分。

不能直接發(fā)生附加值的移動(dòng)是

動(dòng)作的浪費(fèi)。

動(dòng)作的浪費(fèi)在機(jī)械設(shè)備的布置或部品及工具擺放不正確時(shí)也會(huì)發(fā)生。3.動(dòng)作的浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)（6）

在很多情況下，只把人或設(shè)備等待認(rèn)為是

等待的浪費(fèi)。

材料等待投入到作業(yè)中或

產(chǎn)品在工程過(guò)程中停滯，

或材料和產(chǎn)品在倉(cāng)庫(kù)中存放

等等都是等待的浪費(fèi)。等待的浪費(fèi)因等待材料或作業(yè)，或因空閑的時(shí)間而發(fā)生。4.等待的浪費(fèi)對(duì)不起，稍等…還沒(méi)有好啊!現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)（3）5.過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)

過(guò)量生產(chǎn)產(chǎn)生更多的問(wèn)題，

會(huì)把問(wèn)題的真正原因隱藏掉。

發(fā)生人或機(jī)械的余力時(shí)，利用多余的生產(chǎn)能力在不必要的時(shí)候，按照不必要的量來(lái)生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品。

而且過(guò)量生產(chǎn)又產(chǎn)生其他幾種浪費(fèi)，會(huì)把現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的問(wèn)題掩蓋住，因此也把它叫做浪費(fèi)的根源。（最成為問(wèn)題的浪費(fèi)）過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)生產(chǎn)的量比需求的量多而發(fā)生爆倉(cāng)…現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)（1）加工本身的浪費(fèi)現(xiàn)在所做的作業(yè)真的是必要的作業(yè)嗎？為什么要那樣做？對(duì)作業(yè)反問(wèn)以上的問(wèn)題。

對(duì)于作業(yè)來(lái)說(shuō)，如果一旦穩(wěn)定下來(lái)，那么其本質(zhì)的功能會(huì)漸漸地被忘掉，只剩下“進(jìn)行作業(yè)”的行為。

但是要從作業(yè)方法或環(huán)境、條件等方面

應(yīng)想想是不是進(jìn)行必要以上的作業(yè)。6.過(guò)量加工的浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)（5）錯(cuò)誤的浪費(fèi)

任何錯(cuò)誤都會(huì)帶來(lái)浪費(fèi)，

而且成為顧客投訴的主要原因。

增加檢查員工能發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，

但即使那樣也不能說(shuō)明錯(cuò)誤減少了。

應(yīng)改善不良發(fā)生的原因。錯(cuò)誤的浪費(fèi)原因流程的錯(cuò)誤錯(cuò)做的錯(cuò)誤核查的錯(cuò)誤，等等不良Claim！現(xiàn)場(chǎng)的7大浪費(fèi)（2）■排除浪費(fèi)的思想把看不到的問(wèn)題（隱藏的問(wèn)題）暴露出來(lái)，成為能夠看得見(jiàn)的問(wèn)題并進(jìn)行改善！等待作業(yè)搬運(yùn)堆積沒(méi)命地動(dòng)尋找材料搬運(yùn)材料發(fā)生作業(yè)的散布生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)生不平衡制造能力低下增加作業(yè)人員增加作業(yè)空間過(guò)量生產(chǎn)前后生產(chǎn)線(xiàn)（工程）之間發(fā)生不平衡1、浪費(fèi)的排除---思想2、浪費(fèi)的排除---要素

1STEP：能不能不要?2STEP：能不能減少?3STEP：如果那樣，會(huì)發(fā)生什么現(xiàn)象?4STEP：什么，多大程度，怎樣得到改善?■改善思考的接近方法需要能夠看出來(lái)的眼睛對(duì)于改善徹底的思考以現(xiàn)場(chǎng)為主體來(lái)進(jìn)行改善可視化管理重要的是能夠遵守的標(biāo)準(zhǔn)能夠正確地看出在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的無(wú)數(shù)的浪費(fèi)（看得見(jiàn)的浪費(fèi)&看不見(jiàn)的浪費(fèi)）為什么進(jìn)行改善?為誰(shuí)進(jìn)行?應(yīng)怎樣接近改善?對(duì)于這些方面應(yīng)有正確的理解與相關(guān)的知識(shí)。然后根據(jù)改善循環(huán)來(lái)思考開(kāi)展以追求持續(xù)改善目與目標(biāo)為形態(tài)的活動(dòng)。把現(xiàn)場(chǎng)變成無(wú)論是誰(shuí)、什么時(shí)候看都能夠容易看出問(wèn)題的現(xiàn)場(chǎng)。o.不要做?制定規(guī)定-不能做。o.做!!?制定規(guī)定-不能不做。3、浪費(fèi)的排除---現(xiàn)場(chǎng)管理的思維SHANGHAISHINE-LINKINTERNATIONALLOGISTICSCO.,LTD20GembaWalk

現(xiàn)場(chǎng)管理/走動(dòng)管理在實(shí)際工作現(xiàn)場(chǎng)中進(jìn)行觀察，尋找問(wèn)題，將潛在的的問(wèn)題進(jìn)行整理，分析，尋找解決方案，達(dá)成提高效率降低浪費(fèi)的目的。1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)1、打破固有觀念2、尋找可行的方法3、不要分辨，要否定現(xiàn)狀4、不要力求完美，50分也好，立即實(shí)施5、錯(cuò)了馬上改善6、先從不花錢(qián)的改善作起7、窮則變，變則通8、追求根源，反復(fù)5次“為