食材追溯方式(食品、食材追溯)

追溯方式（食材配送方案-食材追溯方式、食品追溯）一、采購管理規(guī)定采購工作是伙食工作的“龍頭”，事關安全就餐、降低成本等重要的辦伙保障工作。為強化采購管理、穩(wěn)定伙食、保障供應、提高社會效益和經(jīng)濟效益。制定以下規(guī)定：（1）采購供應統(tǒng)一采購各餐廳所需辦伙的原材料、低值易耗等物資的采購。保障各餐廳所需的各種伙食原材料質量，不合格的要包退、包換、包損失。定期征求各餐廳意見，了解原料使用情況。（2）嚴格遵守國家有關法規(guī)、政策、財會制度要求及公司的相應規(guī)定。廉潔奉公，依法辦事，增強責任心，對公司負責，對餐廳負責，對就餐者負責。（3）嚴把衛(wèi)生驗證關，采購各種肉類食品必須索取縣級以上檢疫證明，嚴禁采購外地熟肉制品，杜絕假冒偽劣食品，過期變質食品，三無(無廠名廠址，無衛(wèi)生許可證，無生產(chǎn)日期、保質期以及沒有中文)產(chǎn)品。（4）定期進行市場信息調(diào)查，及時掌握價格，貨源渠道，質量，服務等信息，廣開采購渠道和信息渠道，做到價格信息有比較，客戶、廠家之間有競爭，通過信息降低成本，提高質量，暢通采購渠道，要熟悉市場，掌握市場行情，采購物美價廉的伙食原材料。（5）采購供應要嚴格按有關制度和規(guī)定進行采購和供應。如：采購中心章程、索證制度、供貨廠商考察制度、留樣品備查制度等。要做到貨比三家，比價格、比質量、進貨渠道規(guī)范。（6）主動拓寬采購渠道，及時掌握市場信息，盡量減少中間環(huán)節(jié)，確保新鮮，擴大價差，提高效益，使采購的原材料物品質優(yōu)價廉。在采購差價處理上，要根據(jù)不同季節(jié)及市場情況進行合理有效調(diào)節(jié)，使食堂價格質量全年穩(wěn)定。（7）加強計劃性，確保供應、品種豐富，防止積壓物重復采購，定期征求餐廳意見，了解原材料使用情況，采購中確保單據(jù)齊全有效，及時準確填制驗收單，做到安全運輸，貨物新鮮，質量第一，價格服從質量。（8）要嚴格出入庫手續(xù)制度。把好進貨、倉儲、發(fā)貨幾個重要環(huán)節(jié)，做到進貨驗收，檢斤過數(shù)。做到賬物相符，層層把關。（9）庫房管理要規(guī)范有序，各種貨物存放做到分類碼放、隔地離墻，不生蟲、不過期、無霉變、無腐爛，杜絕浪費、丟失及不合理損耗。（10）加強廉政建設，拒收供貨單位禮品和回扣，拒絕不掉的禮品要充公，回扣入賬。采購供應人員不準向客戶吃、拿、卡、要，不單獨與供貨商洽談業(yè)務。（11）采購要根據(jù)市場的變化情況，應每周公布一次購進食品原材料的價格，便于就餐者對伙食工作的監(jiān)督。（12）食品是我們生活的必需品，食品很多都是農(nóng)產(chǎn)品經(jīng)過加工產(chǎn)生的產(chǎn)品，食品是否安全直接影響我們生命健康，食品追溯是公認的保障食品安全的重要工具，生產(chǎn)追溯的實現(xiàn)階段，也就是數(shù)據(jù)采集階段；數(shù)據(jù)采集階段要做的工作其實就是原材料批次或原材料包裝箱號的采集，數(shù)據(jù)的采集可以有以下四種方式：二、按訂單追溯按訂單追溯，其原材料批次或包裝箱條碼在計劃下達至倉庫（配送中心）時，需要倉庫人員或領料人員在MES中掃描每個原材料批次或包裝箱條碼到相對應的訂單中，系統(tǒng)同時根據(jù)生產(chǎn)訂單數(shù)量及BOM數(shù)量進行扣減。此種操作方式的優(yōu)點就在于最大限度的降低生產(chǎn)線員工的工作量，提升生產(chǎn)線人員的工作效率，甚至可以減少人員，從而降低成本。缺點是需要將此工作轉移至倉庫或配送中心進行，會加大倉庫人員或配送人員的工作量。三、按個追溯在生產(chǎn)線生產(chǎn)每一個產(chǎn)品時，在添加裝配每個原材料時掃描原材料的批次或包裝箱號，以對每個產(chǎn)品同原材料批次和包裝箱號對應，數(shù)量同時根據(jù)BOM數(shù)量進行扣減；此種方式的優(yōu)點在于相對于第一種方式而言不管是否有切換原材料批次，均能夠準確追溯，但致命的問題在于生產(chǎn)線員工的工作量加大或需要增加大量的采集硬件方能實現(xiàn)，可能會導致工作效率降低或實施項目成本增加。四、按批次追溯此種追溯方式類似于訂單追溯，有的制造業(yè)，每天會生成一個生產(chǎn)批次，該批次并不代表生產(chǎn)訂單號，僅是內(nèi)部追溯用的一個代碼，可能一個生產(chǎn)訂單對應多個生產(chǎn)批次，也可能多個生產(chǎn)訂單對應一個生產(chǎn)批次。此次追溯方式操作類似“按訂單追溯”。五、按時間追溯此種追溯方式意思為，當生產(chǎn)線新增原材料時，生產(chǎn)員工在系統(tǒng)中掃描該原材料批次或包裝箱號，系統(tǒng)默認該原材料批次及包裝箱號的掃描時間開始生產(chǎn)的所有成品均為該原材料批次或包裝箱號；數(shù)量依據(jù)BOM數(shù)量及產(chǎn)品生產(chǎn)結束后進行后臺扣減。此種方式的優(yōu)點在于生產(chǎn)線員工的操作相對“按個追溯”的操作方式要小很多，倉庫人員或物料中心人員的工作量也不會加大；但問題在于如果生產(chǎn)線不是自動線，整個過程全部人工掃描原材料批次，則有可能出現(xiàn)由于人工忘記掃描，而導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品