無(wú)機(jī)膜操作手冊(cè)

企業(yè)簡(jiǎn)介產(chǎn)品覆蓋領(lǐng)域陶瓷膜系統(tǒng)應(yīng)用簡(jiǎn)介品質(zhì)保證陶瓷膜及其工藝簡(jiǎn)介陶瓷膜簡(jiǎn)介及分離原理陶瓷膜系統(tǒng)基本工作過程陶瓷膜系統(tǒng)性能指標(biāo)膜的污染及清洗陶瓷膜膜管的檢查與安裝陶瓷膜過濾系統(tǒng)操作闡明系統(tǒng)簡(jiǎn)介開機(jī)準(zhǔn)備過濾過程操作闡明過濾過程工作參數(shù)及注意事項(xiàng)企業(yè)簡(jiǎn)介產(chǎn)品覆蓋領(lǐng)域【廢水處理】含油廢水的處理：冷軋乳化液廢水、焦化廢水的處理，金屬清洗液回收等。含顆粒廢水的處理：鈦白粉洗滌液、催化劑顆?；厥?、超細(xì)粉洗滌液中回收超細(xì)粉粒子等?！臼称?、發(fā)酵工業(yè)】礦泉水的澄清制備；醬油、醋除菌除雜過濾；果汁、飲料、酒類的澄清過濾；發(fā)酵產(chǎn)物的分離和精制；糖業(yè)中脫色活性炭的回收及糖液精制。【生物、醫(yī)藥行業(yè)】中成藥口服液澄清過濾；生物制品的純化及精制；空氣除菌、除塵凈化分離；脫色活性炭的過濾分離等?！酒渌I(lǐng)域】高溫氣體除塵；油田回注水的處理；天然色素的生產(chǎn)；化工領(lǐng)域企業(yè)開發(fā)陶瓷膜系統(tǒng)簡(jiǎn)介品質(zhì)保證非常感謝您選用天馬石化的陶瓷膜設(shè)備，我們采用了先進(jìn)的技術(shù)，嚴(yán)格的生產(chǎn)管理控制，為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)。我企業(yè)將根據(jù)國(guó)家法律及詳細(xì)協(xié)議的有關(guān)規(guī)定為您提供售后服務(wù)，保修期的長(zhǎng)短遵照詳細(xì)協(xié)議的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品出現(xiàn)故障時(shí)，請(qǐng)先按照手冊(cè)闡明詳細(xì)檢查并排除故障，如故障無(wú)法排除，請(qǐng)與天馬石化聯(lián)絡(luò)，我們將提供對(duì)應(yīng)的維修服務(wù)。下列狀況不在保修范圍內(nèi)：由于火災(zāi)、意外事故、過錯(cuò)、使用環(huán)境惡劣、使用不妥、非對(duì)的安裝及維修、私自修改安裝程序或采用與手冊(cè)不符的安裝方式等導(dǎo)致的損壞；由于不可抗力直接或間接導(dǎo)致的故障或損傷；在質(zhì)保期內(nèi)，產(chǎn)品已由非天馬石化指定的人員維修或更換過，或設(shè)計(jì)形式被變化、產(chǎn)品型號(hào)或代碼被涂改或丟失。運(yùn)送過程中損壞的產(chǎn)品或零部件將由負(fù)責(zé)運(yùn)送的代理機(jī)構(gòu)直接處理。陶瓷膜及其工藝簡(jiǎn)介陶瓷膜簡(jiǎn)介及分離原理陶瓷膜系統(tǒng)基本工作過程循環(huán)泵循環(huán)泵排放滲透液陶瓷膜供料泵原料罐排放滲透液陶瓷膜供料泵原料罐濃縮液濃縮液循環(huán)泵循環(huán)泵陶瓷膜供料泵清洗罐滲透液陶瓷膜供料泵清洗罐滲透液濃縮液濃縮液陶瓷膜系統(tǒng)性能指標(biāo)支撐體構(gòu)造：19支撐體構(gòu)造：19通道多孔氧化鋁陶瓷芯，氧化鋁含量不小于99%外形尺寸：膜管外徑φ30mm，通道內(nèi)徑φ4mm，管長(zhǎng)1016mm膜材質(zhì)：氧化鋯、氧化鋁膜孔徑：0.05μm 爆破壓力：60MPa最大工作壓力：不不小于1MPapH合用范圍：0~14膜管燒結(jié)溫度：不小于1000抗氧化劑性能：優(yōu)抗溶劑性能：優(yōu)膜的污染及清洗膜的污染導(dǎo)致通量的下降，必須對(duì)膜進(jìn)行清洗。膜清洗的一般原則是高流速、低壓力下進(jìn)行，滲透?jìng)?cè)閥門必須閉合狀態(tài)。一般來(lái)說(shuō)，膜清洗措施一般可分為物理措施和化學(xué)措施，物理措施是指采用高流速水沖洗，海綿球機(jī)械清洗等清除污染物，化學(xué)措施是采用對(duì)膜材料自身沒有破壞、對(duì)污染物有溶解作用或置換作用的化學(xué)試劑對(duì)膜進(jìn)行清洗。無(wú)機(jī)膜具有優(yōu)秀的化學(xué)穩(wěn)定性和高的機(jī)械強(qiáng)度，可采用更廣泛的清洗措施進(jìn)行清洗。無(wú)機(jī)膜化學(xué)清洗的一般規(guī)律為：無(wú)機(jī)強(qiáng)酸使污染物中一部分不溶性物質(zhì)變?yōu)榭扇苄晕镔|(zhì)；有機(jī)酸重要清除無(wú)機(jī)鹽的沉積；螯合物可與污染物中的無(wú)機(jī)離子絡(luò)合生成溶解度大的物質(zhì)，減少膜表面和孔內(nèi)沉積的鹽和吸附的無(wú)機(jī)污染物，表面活性劑重要清除有機(jī)物污染物；強(qiáng)氧化劑和強(qiáng)堿是清除油脂和蛋白、藻類等生物物質(zhì)的污染；而對(duì)于細(xì)胞碎片等污染體系，多采用酶清洗劑。對(duì)于污染非常嚴(yán)重的膜，一般采用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿交替清洗，并加入次氯酸鈉等氧化劑與表面活性劑。在這些清洗過程中，常采用高速低壓的操作條件，有時(shí)配以反沖，以發(fā)揮手理措施的作用，最大程度地恢復(fù)膜通量?；瘜W(xué)清洗結(jié)束后用清水漂洗至中性。化學(xué)清洗劑的選擇和清洗措施確實(shí)定視原料液的體系通過試驗(yàn)而定，下面將詳細(xì)簡(jiǎn)介膜的污染及其控制措施，這些都是化學(xué)清洗劑的選擇和清洗措施確實(shí)定的基礎(chǔ)；膜的污染問題大體可分為沉淀污染、吸附污染、生物污染。對(duì)各自形成的機(jī)理或原因進(jìn)行了分析，并且提出了對(duì)應(yīng)的控制措施。膜污染是指在膜過濾過程中，水中的微粒、膠體粒子或溶質(zhì)大分子由于與膜存在物理化學(xué)互相作用或機(jī)械作用而引起的在膜表面或膜孔內(nèi)吸附、沉積導(dǎo)致膜孔徑變小或堵塞，使膜產(chǎn)生透過流量與分離特性的不可逆變化現(xiàn)象。實(shí)際上，膜的可靠性是目前阻礙膜技術(shù)推廣應(yīng)用的關(guān)鍵之一，而污染問題又是影響其可靠性的決定性原因。據(jù)調(diào)查，就超濾而言，污染仍是其重要問題，污染的消除將使超濾過程效率提高30%以上，使投資減少15%，并且能提高分離效果，使超濾范圍拓寬。對(duì)膜污染種類及其成因的詳細(xì)分析，將有助于采用合適的措施減弱或消除它的不良影響。沉淀污染以壓力為推進(jìn)力的膜分離技術(shù)有反滲透(RO)，納濾(NF)，超濾(UF)和微濾(MF)。根據(jù)不一樣膜與水中微粒的互相關(guān)系，可知沉淀污染對(duì)RO和NF的影響尤為明顯。當(dāng)原水中鹽的濃度超過了其溶解度，就會(huì)在膜上形成沉淀或結(jié)垢。普遍受人們關(guān)注的污染物是鈣、鎂、鐵和其他金屬的沉淀物，如氫氧化物、碳酸鹽和硫酸鹽等。防止沉淀污染的措施重要是減少離子積中陽(yáng)離子或陰離子的濃度。例如，添加酸可減少氫氧化物和碳酸鹽的濃度，使金屬離子沉淀難以生成。原水可通過石灰軟化沉淀或離子互換等預(yù)處理措施清除易結(jié)垢的金屬離子(如Ca2＋、Mg2＋等)。還可以加入阻垢劑，例如磷酸六甲基，以阻礙沉淀生成。吸附污染有機(jī)物在膜表面的吸附一般是影響膜性能的重要原因。隨時(shí)間的延長(zhǎng)，污染物在膜孔內(nèi)的吸附或累積會(huì)導(dǎo)致孔徑減少和膜阻增大，這是難以恢復(fù)的。腐殖酸和其他天然有機(jī)物(NOM)雖然在較低濃度下，對(duì)滲透率的影響也大大超過了粘土或其他無(wú)機(jī)膠粒。與膜污染有關(guān)的有機(jī)物特性包括它們對(duì)膜的親和性，分子量，功能團(tuán)和構(gòu)型。帶負(fù)電荷功能團(tuán)的有機(jī)聚合電解質(zhì)(如腐殖酸和富里酸)會(huì)與帶有負(fù)電荷的膜表面之間存在靜電斥力。用在水和廢水處理中的聚砜、醋酸纖維樹脂、陶瓷和薄表層復(fù)合膜表面都帶有一定程度的負(fù)電荷。一般來(lái)講，膜表面電荷密度越大，膜的親水性就越強(qiáng)。而疏水作用可增長(zhǎng)NOM在膜上的積累，導(dǎo)致更嚴(yán)重的吸附污染。根據(jù)化學(xué)構(gòu)成，可識(shí)別導(dǎo)致膜污染的NOM中的特定組分。運(yùn)用熱解氣相色譜(GC)/質(zhì)譜(MS)分餾技術(shù)，識(shí)別出多糖和多羥基芳香族化合物是地表水和巖溶地下水中的兩種重要組分。試驗(yàn)證明，多羥基芳香族化合物比多糖吸附污染嚴(yán)重得多。NOM除對(duì)膜的直接吸附污染外，對(duì)膠體在膜上的粘附沉積也起著重要作用。對(duì)沉積層中天然水體出現(xiàn)的有機(jī)污染物種類和它們的相對(duì)濃度分析表明，聚酚醛化合物，蛋白質(zhì)和多糖與膠體粘附在一起沉積到膜上，并且在膜表面形成凝膠層。因此，吸附污染和水中有機(jī)物形成凝膠層的穩(wěn)定性影響了純水力清洗的效率。純水力清洗的措施有反沖洗，迅速脈沖或橫向流反向沖洗。用作膜化學(xué)清洗的試劑必須能有效溶解凝膠層中的有機(jī)化合物。因此，用作膜的化學(xué)清洗的溶液一般由苛性物質(zhì)和酶劑構(gòu)成。生物污染生物污染是指微生物在膜-水界面上積累，從而影響系統(tǒng)性能的現(xiàn)象。膜組件內(nèi)部潮濕陰暗，是一種微生物生長(zhǎng)的理想環(huán)境，因此一旦原水的生物活性水平較高，則極易發(fā)生膜的生物污染。膜的生物污染分兩個(gè)階段：粘附和生長(zhǎng)。在溶液中沒有投入生物殺蟲劑或投入量局限性時(shí)，粘附細(xì)胞會(huì)在進(jìn)水營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的供養(yǎng)下成長(zhǎng)繁殖，形成生物膜。在一級(jí)生物膜上的二次粘附或卷吸深入發(fā)展了生物膜。老化的生物膜細(xì)菌重要分解成蛋白質(zhì)、核酸、多糖酯和其他大分子物質(zhì)，這些物質(zhì)強(qiáng)烈吸附在膜面上引起膜表面改性。被改性的膜表面更輕易吸引其他種類的微生物。微生物的一種重要特性是它們具有對(duì)變化營(yíng)養(yǎng)、水動(dòng)力或其他條件作出迅速生化和基因調(diào)整的能力。因此，生物污染問題比非活性的膠體污染或礦物質(zhì)結(jié)垢更為嚴(yán)重。細(xì)菌，真菌和其他微生物構(gòu)成的生物膜，可直接(通過酶作用)或間接(通過局部pH或還原電勢(shì)作用)降解膜聚合物或其他RO單元組件，成果導(dǎo)致膜壽命縮短，膜構(gòu)造完整性被破壞，甚至導(dǎo)致重大系統(tǒng)故障.可同化性有機(jī)碳(AOC)被認(rèn)為是生物膜的生長(zhǎng)潛勢(shì)。因此，AOC指標(biāo)可以表征生物膜形成的也許性及其程度。研究證明，細(xì)菌對(duì)不一樣聚合物粘附速率大不相似。如聚酰胺膜比醋酸纖維素膜更易受細(xì)菌污染。因此，生物親和性被減少和易清洗的聚合物為材質(zhì)的分離膜，會(huì)阻礙生物膜的生長(zhǎng)。為了發(fā)展膜的生物污染防治技術(shù)，研究者必須首先理解分離膜聚合物的表面分子構(gòu)造和粘附生物細(xì)胞與膜作用的機(jī)理。為了更好控制膜的生物污染所必需的基礎(chǔ)研究包括如下六個(gè)方面。(1)理解生物膜中的微生物菌落，以識(shí)別出合適的有機(jī)體用于試驗(yàn)?zāi)M和粘附生物測(cè)定。非生長(zhǎng)基的分子基因測(cè)定是值得推薦的措施，例如核蛋白體RNA基因片段分析，基因試樣生物檢定，熒光現(xiàn)場(chǎng)雜化作用等。(2)粘附過程必須在分子和原子一級(jí)的水平上研究，以更好地理解細(xì)胞粘附時(shí)物化作用力的影響。(3)被改性的膜對(duì)細(xì)菌粘附和初期生物膜形成的影響需深入研究?？偹p反射-傅里葉變換紅外光譜(ATR-FTIR)測(cè)定有助于分析問題。(4)在生物污染過程中，細(xì)菌外聚合物(如藻朊酸鹽)與膜材料之間的作用尚未被充足認(rèn)識(shí)到。理論上，分子模擬可以迅速和低成當(dāng)?shù)仡A(yù)測(cè)膜生物污染。同步，可用模擬技術(shù)識(shí)別干擾細(xì)胞粘附的新的化學(xué)物質(zhì)。(5)生物膜自身的構(gòu)造完整性依托細(xì)胞之間的分子力，該種作用力和細(xì)胞與相鄰的胞外聚合物(EPS)之間的互相作用有關(guān)。到目前為止，生物膜中細(xì)胞之間作用力的大小和本質(zhì)還不清晰。分子模擬技術(shù)與合適的試驗(yàn)措施(如X光衍射)結(jié)合有助于分析問題。(6)目前尚缺乏對(duì)生物膜生理生態(tài)性的理解。有研究指出溴化呋喃(來(lái)自海底藻類)可阻礙細(xì)菌的粘附，減弱生物膜母體溶液的污染影響。生物污染可通過對(duì)進(jìn)水進(jìn)行持續(xù)或間歇的消毒來(lái)控制。但必須考慮該消毒劑對(duì)膜的降解性。研究表明，一氯化胺是一種優(yōu)于氯消毒的生物膜消毒劑，可大大減少微量有機(jī)氧化物，克制細(xì)菌生長(zhǎng)。廢水中持續(xù)投入3～5mg/L一氯化胺可克制生物膜生長(zhǎng)(對(duì)膜無(wú)氧化損害)，延長(zhǎng)運(yùn)行周期。此外，在膜的脫鹽系統(tǒng)中，低濃度(0.5～1.0mg/L)硫酸銅的添加可克制藻類生長(zhǎng)。某些表面活性劑和其他化學(xué)試劑可干擾細(xì)菌在膜聚合物上的粘附。此外，可通過物理手段：如加強(qiáng)橫向流速，增長(zhǎng)氣體反沖，來(lái)制止微生物的粘附。上述的三種污染即沉淀污染、吸附污染、生物污染，有時(shí)會(huì)同步發(fā)生，并且發(fā)生一種污染又也許加速另一種污染。進(jìn)行膜處理時(shí)，應(yīng)對(duì)原水組分進(jìn)行分析，識(shí)別導(dǎo)致膜污染的重要原因，以便更好地消除影響，延長(zhǎng)膜的使用壽命。陶瓷膜膜管的檢查與安裝脫酸過濾系統(tǒng)操作闡明系統(tǒng)簡(jiǎn)介中化國(guó)際膜處理系統(tǒng)用于PTG項(xiàng)目的脫酸,將溶劑中的催化劑分離出來(lái)，操作過程采用持續(xù)操作過程，不停地對(duì)催化劑進(jìn)行分離，濃縮后的含催化劑的溶劑回到沉降槽繼續(xù)沉降，沉降后的上清液回到膜系統(tǒng)繼續(xù)分離；在分離過程中，反沖系統(tǒng)對(duì)膜進(jìn)行逆向反沖，以恢復(fù)膜通量。當(dāng)膜通量衰減到一定程度后須對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)再生。系統(tǒng)由沉降槽，清洗罐、供料泵、循環(huán)泵、膜組件及有關(guān)儀表、閥門、管道、反沖部分和控制部分、構(gòu)成。系統(tǒng)占地面積約100㎡，處理量約10T/H?？刂撇糠植捎肈CS自動(dòng)化控制系統(tǒng)。開機(jī)準(zhǔn)備開機(jī)前聯(lián)絡(luò)上下工段，確承認(rèn)以開機(jī)操作。檢查供料泵P1336A/B、循環(huán)泵P1337A/B潤(rùn)滑油油位與否符合規(guī)定；確認(rèn)所有泵與否盤車，運(yùn)轉(zhuǎn)與否靈活，無(wú)異聲；檢查設(shè)備各閥門狀態(tài)與否正常。注：在未進(jìn)行任何操作的狀況下，各閥門均應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)檢查沉降槽底出口過濾器，供料泵出口過濾器與否暢通。檢查儀表氣壓力與否到達(dá)規(guī)定，0.4~0.6MPa；低壓氮?dú)馀c否準(zhǔn)備好，0.6~0.8MPa！檢查沉降槽V1301的液位、溫度與否正常！操作闡明單獨(dú)啟動(dòng)膜過濾設(shè)備A確認(rèn)設(shè)備送電、儀表投用。確認(rèn)清洗系統(tǒng)隔離（關(guān)閉閥V1100、閥V1101、閥V1106、閥V1104、閥V1204、閥V1105、閥V1205、閥V1303），確認(rèn)無(wú)機(jī)膜B套設(shè)備隔離（關(guān)閉FV3301B前球閥、閥FV3302B后球閥、閥HV3302B、閥HV3301B）。確認(rèn)V1301至P1336A出口流程暢通（打開V1301至P1336A下料閥、P1336A進(jìn)口閥，關(guān)閉P1336A出口閥V1102）。確認(rèn)P1336A至P1337A進(jìn)口流程暢通（打開閥FV3301A開度100%確認(rèn)P1337A至V1301流程暢通（打開閥FV3302A至開度50%）檢查無(wú)機(jī)膜清液至V1202流程（關(guān)閉膜管清液側(cè)取樣閥、閥FV3303A，打開膜管清液出口閥、閥FV3303A前后閥、閥HV3302A、閥V1304）啟動(dòng)P1336A，打開閥V1102。觀測(cè)FT3302A流量與FT3301A流量與否一致，確認(rèn)膜管濃液側(cè)啟動(dòng)P1337A，打開閥FV3303A。觀測(cè)PT3301、PT3302A、PT3303A、FT3301A、FT3302A、FT3303A調(diào)整閥FV3302A、閥FV3303A開度至FT3302A、FT3303A流量在正常范圍內(nèi)，并投自動(dòng)。觀測(cè)所有流量、壓力與否正常穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)行與否正常。單獨(dú)啟動(dòng)膜過濾設(shè)備B確認(rèn)設(shè)備送電、儀表投用。確認(rèn)清洗系統(tǒng)隔離（關(guān)閉閥V1100、閥V1101、閥V1106、閥V1104、閥V1204、閥V1105、閥V1205、閥V1303），確認(rèn)無(wú)機(jī)膜A套設(shè)備隔離（關(guān)閉FV3301A前球閥、閥FV3302A后球閥、閥HV3302A確認(rèn)V1301至P1336A出口流程暢通（打開V1301至P1336A下料閥、P1336A進(jìn)口閥，關(guān)閉P1336A出口閥V1102）。確認(rèn)P1336A至P1337B進(jìn)口流程暢通（打開閥FV3301B開度100%）確認(rèn)P1337B至V1301流程暢通（打開閥FV3302B至開度50%）檢查無(wú)機(jī)膜清液至V1202流程（關(guān)閉膜管清液側(cè)取樣閥、閥FV3303B，打開膜管清液出口閥、閥FV3303B前后閥、閥HV3302B、閥V1304）啟動(dòng)P1336A，打開閥V1102。觀測(cè)FT3302B流量與FT3301B流量與否一致，確認(rèn)膜管濃液側(cè)充斥狀態(tài)。啟動(dòng)P1337B，打開閥FV3303B。觀測(cè)PT3301、PT3302B、PT3303B、FT3301B、FT3302B、FT3303B與否正常穩(wěn)定。調(diào)整閥FV3302B、閥FV3303B開度至FT3302B、FT3303B流量在正常范圍內(nèi)，并投自動(dòng)。觀測(cè)所有流量、壓力與否正常穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)行與否正常。同步啟動(dòng)膜過濾設(shè)備A和B確認(rèn)設(shè)備送電、儀表投用。確認(rèn)清洗系統(tǒng)隔離（關(guān)閉閥V1100、閥V1101、閥V1106、閥V1104、閥V1204、閥V1105、閥V1205、閥V1303）。確認(rèn)V1301至P1336A出口流程暢通（打開V1301至P1336A下料閥、P1336A進(jìn)口閥，關(guān)閉P1336A出口閥V1102）。確認(rèn)P1336A至P1337A/B進(jìn)口流程暢通（打開閥FV3301A、FV3301確認(rèn)P1337A/B至V1301流程暢通（打開閥FV3302A檢查無(wú)機(jī)膜清液至V1202流程（關(guān)閉膜管清液側(cè)取樣閥、閥FV3303A、閥FV3303B，打開膜管清液出口閥、閥FV3303A前后閥、閥FV3303B前后閥、閥HV3302A、閥HV3302B、閥V1304）啟動(dòng)P1336A，打開閥V1102。觀測(cè)FT3302A與FT3301A、FT3302B與FT3301B流量與否一致調(diào)小閥FV3302B開度至25%。啟動(dòng)P1337A，打開閥FV3303A。觀測(cè)PT3301、PT3302A、PT3303A、FT3301A、FT3302啟動(dòng)P1337B，打開閥FV3303B。觀測(cè)所有壓力、流量與否穩(wěn)定。調(diào)整閥FV3302A、閥FV3302B、閥FV3303A、閥FV3303B開度至FT3302A、FT3302B、FT3303A、FT3303B流量在正常范圍內(nèi)，并投自動(dòng)。觀測(cè)所有流量、壓力與否正常穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)行與否正常。膜過濾設(shè)備A停車停P1337A。調(diào)整閥FV3303A開度至0，關(guān)閉HV3302A。停P1336A膜過濾設(shè)備B停車停P1337B。調(diào)整FV3303B開度至0%，關(guān)閉HV3302B。停P1336A膜過濾設(shè)備A/B停車停循環(huán)泵A、循環(huán)泵B；調(diào)整FV3303A、FV3303B開度至0%，關(guān)閉HV3302A、HV3302B，。停P1336A

反沖操作反沖分為手動(dòng)狀態(tài)、自動(dòng)狀態(tài)。手動(dòng)狀態(tài)下，所有快開閥可以手動(dòng)打開及關(guān)閉；自動(dòng)狀態(tài)下，反沖按程序執(zhí)行。膜過濾設(shè)備A反沖狀態(tài)分為：自動(dòng)、停止、手動(dòng)膜過濾設(shè)備B反沖狀態(tài)分為：自動(dòng)、停止、手動(dòng)自動(dòng)：開始反沖停止：停止反沖手動(dòng)：可以手動(dòng)打開快開閥反沖操作需在設(shè)備啟動(dòng)后進(jìn)行，停車前須將反沖停止；反沖準(zhǔn)備關(guān)閉閥V1302、閥V1309，將氮?dú)獗汗轛1335內(nèi)充斥0.5～0.7MPa壓縮氮?dú)?；將膜過濾設(shè)備A、膜過濾設(shè)備B反沖按扭置于手動(dòng)狀態(tài)。打開閥V1307、閥V1309；啟動(dòng)補(bǔ)液泵P1338A，調(diào)整閥V1301，使PI117不小于0.7MPa；打開閥HV3303，至反沖罐內(nèi)液位到LSH時(shí)關(guān)閉HV3303；反沖準(zhǔn)備工作完畢！如對(duì)膜過濾設(shè)備A反沖，則將膜過濾設(shè)備A反沖按鈕狀態(tài)置于自動(dòng)狀態(tài)；如停止膜過濾設(shè)備A反沖，則將膜過濾設(shè)備A反沖按鈕狀態(tài)置于停止?fàn)顟B(tài)；如對(duì)膜過濾設(shè)備B反沖，則將膜過濾設(shè)備B反沖按鈕狀態(tài)置于自動(dòng)狀態(tài)；如停止膜過濾設(shè)備B反沖，則將膜過濾設(shè)備B反沖按鈕狀態(tài)置于停止?fàn)顟B(tài)；如對(duì)膜過濾設(shè)備A/B反沖，則將膜過濾設(shè)備A/B反沖按鈕狀態(tài)置于自動(dòng)狀態(tài)；如停止膜過濾設(shè)備A/B反沖，則將膜過濾設(shè)備A/B反沖按鈕狀態(tài)置于停止?fàn)顟B(tài)；膜過濾設(shè)備A/B排空膜過濾設(shè)備A/B在停時(shí)間不小于一種星期或清洗前，須將設(shè)備內(nèi)的濁液和清液側(cè)排空！打開濁液側(cè)對(duì)應(yīng)的閥們，用低壓氮?dú)鈱嵋簜?cè)的液體頂回沉降槽。打開清液側(cè)對(duì)應(yīng)的閥門，用低壓氮?dú)鈱⑶逡簜?cè)內(nèi)的液體頂入清液罐。膜過濾設(shè)備A清洗、清洗停車用氮?dú)鈱庖簜?cè)的溶液頂回沉降槽；關(guān)閉FV3302A，F(xiàn)V3303A；關(guān)閉V1106、V1100、關(guān)V1204、V1205、V1304，打開V1101、V1105、V1303；啟動(dòng)清洗泵P1339；LT3301液位到30%時(shí)，打開V1106，關(guān)閉V1101；啟動(dòng)循環(huán)泵；延遲30分鐘，啟動(dòng)反沖程序；通量恢復(fù)后，則清洗完畢。停反沖程序；停循環(huán)泵；停供料泵，關(guān)V1106、V1101、V1105、V1303；膜過濾設(shè)備B清洗、清洗停車用氮?dú)鈱庖簜?cè)的溶液頂回沉降槽；關(guān)閉FV3302B，F(xiàn)V3303B；關(guān)閉V1106、V1100、V1104、V1105、V1304，打開V1101、V1205、V1303；啟動(dòng)清洗泵P1339；LT3301液位到30%時(shí)，打開V1106，關(guān)閉V1101；啟動(dòng)循環(huán)泵；延遲30分鐘，啟動(dòng)反沖程序；通量恢復(fù)后，則清洗完畢。停反沖程序；停循環(huán)泵；停供料泵，關(guān)V1106、V1101、V1105、V1303；膜系統(tǒng)過程工作參數(shù)及操作規(guī)定工作參數(shù)工作溫度：不不小于40℃工作壓力：供料泵出口：≥0.04Mpa管道過濾器進(jìn)出口壓差：≤0.015Mpa循環(huán)泵出口壓力：≤0.45Mpa循環(huán)側(cè)出口壓力：≤0.25Mpa循環(huán)泵出口與循環(huán)側(cè)出口壓差：≤0.22Mpa循環(huán)泵頻率：50Hz操作規(guī)定設(shè)備運(yùn)行過程中要定期巡查。每120分鐘巡查一次。巡查項(xiàng)目：供料泵、循環(huán)泵運(yùn)行狀況循環(huán)泵出口壓力與循環(huán)側(cè)出口壓力管道過濾器進(jìn)出口壓差膜系統(tǒng)與否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象滲透液顏色與否有變化各組膜系統(tǒng)滲透?jìng)?cè)流量在巡查過程中如發(fā)現(xiàn)以上上巡查項(xiàng)目有異常出現(xiàn)，要及時(shí)告知當(dāng)班值班長(zhǎng)，判斷問題原因及嚴(yán)重性并及時(shí)處理，如問題比較嚴(yán)重，開車時(shí)不能處理，要及進(jìn)頂料停車處理。（現(xiàn)象及處理措施見系統(tǒng)運(yùn)行故障及排措施）注：1、在開車過濾過程中出現(xiàn)異常需停車處理，必須頂料，防止膜通道堵塞。2、如不能處理，請(qǐng)及時(shí)與天馬石化聯(lián)絡(luò)協(xié)助處理。系統(tǒng)開停及運(yùn)行過程中要定期填寫操作記錄。每30分鐘一次。記錄內(nèi)容：工作溫度管道過濾器進(jìn)出口壓力循環(huán)泵出口壓力循環(huán)側(cè)出口壓力供料泵出口流量各組膜系統(tǒng)滲透?jìng)?cè)流量調(diào)整閥開度濾出液催化劑含量顧客可根據(jù)實(shí)際狀況設(shè)計(jì)操作記錄，對(duì)記錄內(nèi)容可根據(jù)自己規(guī)定設(shè)定。安全警示請(qǐng)仔細(xì)閱讀《操作指南》，任何錯(cuò)誤操作都也許損壞陶瓷膜設(shè)備，導(dǎo)致身體傷害甚至危及生命。操作陶瓷膜設(shè)備的員工必須通過安全培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程及工藝流程。嚴(yán)禁未成年人或外單位人員接觸設(shè)備，防止意外?？刂乒裰杏懈邏弘娫?，嚴(yán)禁在無(wú)電工或電氣人員在場(chǎng)時(shí)打開控制柜或其他電氣設(shè)備。設(shè)備中有高速旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，電機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁接觸電機(jī)。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)管道中有高溫或強(qiáng)腐