設(shè)備保養(yǎng)標準書

養(yǎng)護參照標準1、目的為了規(guī)范養(yǎng)護人員的操作方法，延伸機器使用壽命，降低不良消耗，保證安全生產(chǎn)和質(zhì)量提高，特制定此標準書。2、合用范圍合用于企業(yè)全部參加加工生產(chǎn)的設(shè)施的養(yǎng)護。3、權(quán)責技術(shù)部負責擬訂本標準書和審查設(shè)施養(yǎng)護狀況。生產(chǎn)單位負責詳細養(yǎng)護事宜，并對異況進行反應(yīng)。技術(shù)部機電維修科對異況進行追蹤辦理，不可以解決的異況上報辦理。4、內(nèi)容操作方法和要求序號養(yǎng)護內(nèi)容看、聽、聞機器潔凈減速機、齒輪3箱限位、急停開4關(guān)電機運轉(zhuǎn)自動、手動供油器供油油路三漏狀況

操作注意事項1、開啟機器運轉(zhuǎn)，視、聽、聞檢查設(shè)施有無不正常的現(xiàn)象。(如臭、熱、顫動、異音)。2、如有異況，要對異況進行查根，對不可以解決的異況上報現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)員，并在養(yǎng)護卡上記錄。1、用干布擦抹機器,禁止用水沖洗。2、機器上不可以有油污、塵埃、銹痕及其余雜物。3、機器上有生銹現(xiàn)象不可以用油漆保護的地方，用干布擦潔凈后用導(dǎo)軌油保護。1、按月按期查察減速機內(nèi)油的質(zhì)量，若油的質(zhì)量不可以要賜予改換（專用減速機油）。2、經(jīng)過察看孔查察減速機的潤滑油油位，油位低于最低線位需賜予增添。1、查察機臺各限位、急停開關(guān)安裝能否完滿。2、測試各開關(guān)能否有效，對無效的開關(guān)一定改換。3、對有礙于限位、急停開關(guān)運轉(zhuǎn)的阻礙物要進行消除。1、查察電機運轉(zhuǎn)有無過熱或有無熱隔物，如有需消除。2、用手搖電機看有無松動，如有松動則賜予緊固，若鎖定還有松支要賜予反應(yīng)。3、用導(dǎo)桿聆聽電機運轉(zhuǎn)聲音能否正常。1、查察加油器內(nèi)能否有油，若低于最低油位（MIX線位）請賜予增添（按加油器油號加油）。2、查察加油器的加油周期，正常周期為大于3天小于一周，高出此范圍說明油路不通或加油設(shè)置不正常，要賜予檢查。1、檢查機器有無漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象。2、關(guān)于有此現(xiàn)象的設(shè)施,養(yǎng)護人不單要清理現(xiàn)場，還要對問題點進行辦理，對不可以辦理的異況要實時反應(yīng)。

備注開機狀態(tài)檢查合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施絲桿潤滑導(dǎo)軌潤滑同步皮帶及10皮帶輪水泵運轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)、軸承風機運轉(zhuǎn)傳動、運動長14軸吸盤狀況電器除塵氣壓三聯(lián)件鏈條及鏈輪真空泵運轉(zhuǎn)

1、要用凈布對絲桿和螺母座上的淤油進行清理，查察滾珠槽有無磨損和劃痕。2、用手搖螺母座看能否有松動。3、對不內(nèi)行程內(nèi)的絲桿查察有無生銹，如有則要先除銹后再加油保護。4、對有絲桿生銹現(xiàn)象的要對油路進行檢查，看能否有少加油或漏加油現(xiàn)象。5、對異況要記錄在養(yǎng)護卡上以便采集一致維修。1、要用凈布對導(dǎo)軌和滑塊座上的淤油進行清理，查察滾珠槽有無磨損和劃痕。2、用手搖滑塊座看能否有松動。3、對不內(nèi)行程內(nèi)的導(dǎo)軌要查察有無生銹，如有則要先除銹后再加油保護。4、導(dǎo)軌如有生銹現(xiàn)象則要對油路進行檢查，看能否少加油或漏加油。5、對異況要記錄在養(yǎng)護卡上以便采集一致維修。1、檢查皮帶有無損壞和跑邊，如有要實時校訂。2、潔凈皮帶輪，看皮帶輪有無跑邊現(xiàn)象并給軸承加油。3、查察皮帶和導(dǎo)軌間的空隙（雙邊機不可以大于1mm）。4、對皮帶導(dǎo)軌磨損狀況進行記錄以便認識狀況。1、第一查察供水壓力能否正常。2、各水道、管道有無滲漏、零落。3、對長久不用的水泵要提出供水面，免得泵葉被腐化。1、除塵，并賜予加油辦理。2、發(fā)現(xiàn)有較大空隙的要上報。1、查察內(nèi)風機軸承座發(fā)熱狀況。2、給軸承座加油。3、潔凈風機口，對風機異聲進行反應(yīng)。1、用凈布將軸清理潔凈，檢查有無顯然劃痕。2、用手搖軸套看能否有顯然松動。3、加導(dǎo)軌油賜予保護。1、用濕布潔凈吸盤。2、檢查吸盤有無損壞，如有要實時改換。1、檢查除塵氣體能否含有水份（氣對到紙上吹，看上邊能否有水跡），若無可用小風500mm距離吹。2、對線路有凌亂或裸露的要上報，懇求增援整理。1、給三聯(lián)件中的水杯進行排水辦理。2、關(guān)于油位低的油杯加注透平2號油。1、查察鏈條的松緊，假如不適合養(yǎng)護人自行調(diào)理。2、檢查鏈條能否干澀,假如需加油養(yǎng)護。3、查察鏈輪能否磨損，假如則要反應(yīng)。1、查察負壓能否大于,若不是，要檢查管路并賜予清理。2、檢查負壓儲氣罐負壓表能否顯示正常,若不然通知真空泵養(yǎng)護人。3、查察真空泵冷卻用水能否潔凈、溫度能否正常，對不潔凈

精細CNC設(shè)施、絲印機精細CNC設(shè)施、絲印機絲印機、雙邊機、單直邊機磨邊設(shè)施、沖洗機合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施鋼化爐、沖洗機、烤爐雙邊機、手切割機吸片臺、磨邊機合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施磨邊設(shè)施的需換凈水，溫度過高要換水和反應(yīng)。4、在養(yǎng)護卡中記錄真空泵運轉(zhuǎn)異況。20履帶潤滑21過濾、濾芯22開關(guān)、數(shù)顯23發(fā)熱裝置24毛刷、海棉棒

1、潔凈履帶，查察履帶能否有脫膠、玻璃碎，并賜予清理。磨邊設(shè)施2、給履帶磨擦面刷油，對有生銹現(xiàn)象要檢查油路和反應(yīng)。1、查察濾芯安裝時間，檢查過濾質(zhì)量。2、濾空氣濾芯要給周邊及濾芯除塵。合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施3、濾水濾芯假如大于5UM要沖洗,小于5UM要改換。1、查察數(shù)據(jù)能否正常顯示，能否和加工出來的產(chǎn)品符合。2、關(guān)于易破壞的電子顯示屏配件要貼膜保護。合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施3、對出現(xiàn)仍任何不正?，F(xiàn)象要進行反應(yīng)異況。1、查察發(fā)熱裝置可否達到加工要求（加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量是否和參數(shù)一致）。鋼化爐、沖洗機、烤2、對發(fā)熱裝置進行潔凈（在關(guān)掉電源狀況下）。爐3、對異況在養(yǎng)護卡長進行記錄。1.查察有無破壞或傳動失靈。2.對海棉棒、毛刷進行沖洗（建議用熱水沖洗）。沖洗機潔凈時必定要在電源封閉的狀況下進行。角度齒、齒25輪、齒條潤滑26定位裝置27油泵、油箱28氣缸29機架30養(yǎng)護用油轉(zhuǎn)線設(shè)施的潔凈

1、查察磨損狀況有無生銹。2、用凈布擦抹潔凈，加機床導(dǎo)軌油進行潤滑并進行保護。3、對異況進行反應(yīng)。1、查察有無松動，調(diào)整能否靈巧。2、對松動的定位裝置進行緊固，對干澀的調(diào)理絲桿、手柄加油保護。1、檢查工作油溫，按月檢查油的質(zhì)量（取樣油放在白紙上看能否含水及雜質(zhì)）。2、若油偏少或質(zhì)量不可以要進行補油或換油。3、若油溫過高要實時沖洗油冷卻器并檢查冷確水道。1、檢查有無漏氣，行程能否適合，活塞桿有無刮花。2、潔凈氣缸，給活塞桿抹上少許導(dǎo)軌油。3、檢查氣缸有無松動，有松動的加以緊固。4、對不可以辦理的異況進行反應(yīng)并記錄在養(yǎng)護卡上。1、絲印機機架四角能否平行。2、雙邊機進料段能否低于入口皮帶。3、單邊機的機架能否牢固，玻璃能否靠在機架上，出入口是否在一條線上。4、此類異況養(yǎng)護人自行辦理，關(guān)于的確不可以辦理要在養(yǎng)護卡上注明，便于集中保護。1、按要求用油（空壓系統(tǒng)用透平2號油，導(dǎo)軌、絲桿用導(dǎo)軌專油，減速機、齒輪箱用減速機油，油泵油箱用46#抗磨液壓油）。2、合理保留現(xiàn)場用油。（防備養(yǎng)護用油漏、灑，開瓶、開桶后的余油要封存好，防備油遇到污染）。

斜邊機、電腦切割臺雙邊機、絲印機合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施單邊機、雙邊機、絲印機合用全部生產(chǎn)加工設(shè)施序號潔凈零件潔凈方法備注1吸盤用濕毛巾擦抹后再用氣槍吹干合用于吸片臺2輥輪用濕毛巾擦抹后再用氣槍吹干合用于吸片臺3膠輥用濕抹布潔凈合用于吸片臺、上片臺、拉膠機、沖洗機4開介設(shè)施臺面不可以用水洗，要用氣吹合用于剝片臺、電腦切割臺5激光切割機臺用濕抹布擦干合用于激光切割機6沖洗機換水換水合用于沖洗機7沖洗機海棉棒用水沖刷后換水合用于沖洗機8毛刷潔凈用水沖刷后換水合用于沖洗機、雙邊機、單邊機9機器履帶用濕抹布擦干合用于雙邊機、單邊機、絲印機、鉆孔機10機器靠輪用水沖刷后換水合用于磨邊設(shè)施、絲印機11噴繪機臺面用濕抹布擦干合用于噴繪機12刮刀用潔凈的抹布蘸酒精擦抹合用于絲印機13改換油墨用專用潔凈的抹布擦抹合用于噴繪機14查驗臺用氣吹潔凈合用于全部檢測臺15上下片段用濕抹布擦抹合用于鋼化爐16鋼化爐爐堂生產(chǎn)半小光陰玻（半小時后會因溫度