鍋爐及換熱站

鍋爐及換熱站鍋爐及管網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)教程（目錄）烘爐的目的鍋爐水位故障有哪些3.怎樣烘爐4.點(diǎn)火前應(yīng)作那些檢查工作5.熱水鍋爐的啟動操作6.鍋爐怎樣點(diǎn)火7.鍋爐的輔助設(shè)備8.鍋爐的工作過程9.汽包及汽包內(nèi)部裝置的作用10.蒸汽帶水原因汽水分離裝置影響因素為避免水循環(huán)故障應(yīng)注意的幾個問題13.省煤器的防腐.防磨14.空氣預(yù)熱器的作用15.空氣預(yù)熱器的構(gòu)造16.壓力表的安裝位置17.壓力表的工作原理18.燃燒的周期性變化19.鏈條爐的燃燒特點(diǎn)20.鍋爐燃燒的三個階段21.鍋爐房有那些主要設(shè)備.輔助設(shè)備22.熱水鍋爐主要承壓部件及作用23.爐墻的種類及結(jié)構(gòu)24.鍋爐本體的循環(huán)過程25.供熱系統(tǒng)水循環(huán)過程26.安全閥的作用及種類27.怎樣操作才能節(jié)煤28.鍋爐上哪些部位應(yīng)安裝止回閥29.膨脹水箱的作用和構(gòu)造如何30.水垢的危害31.二次網(wǎng)如何充水32.二次網(wǎng)如何沖洗33.二次網(wǎng)如何試壓34.對用戶如何充水.沖洗35.二次網(wǎng)用戶如何試運(yùn)行36.一次網(wǎng)工藝流程37.二次網(wǎng)工藝流程38.離心泵工作原理39.離心泵的作用40.離心泵的構(gòu)造41.板式換熱器基本構(gòu)造42.板式換熱器的工作原理43.水泵抽空現(xiàn)象及處理方法44.用戶系統(tǒng)不熱原因及處理方法45.水泵產(chǎn)生汽蝕的原因及后果46.水泵產(chǎn)生振動.噪音的原因47.泵不吸水的原因及處理方法48.二次網(wǎng)供水壓力過高的調(diào)節(jié)49.二次網(wǎng)供水壓力過低的調(diào)節(jié)50.如何判斷換熱器是否堵塞及處理方法51.加壓泵站啟動.停止如何操作52.換熱器如何反沖洗53.臥室除污器構(gòu)造54.二次網(wǎng)冷循環(huán)流程55.泵站運(yùn)行日志包括哪些56.循環(huán)泵操作及注意事項(xiàng)57.泵站內(nèi)主要設(shè)備.附件.儀表有哪些58.如何操作補(bǔ)水泵59.泵站日常巡檢內(nèi)容60.電機(jī)的構(gòu)造61.電機(jī)運(yùn)行巡檢內(nèi)容62.電氣柜巡檢內(nèi)容63.電機(jī)與水泵的匹配原則64.板式換熱器串.并聯(lián)的區(qū)別65.一次網(wǎng)連通的作用66.突然停泵的原因67.閘板閥.截止閥在結(jié)構(gòu)上.安裝上的區(qū)別68.如何操作閘板閥.截止閥及注意事項(xiàng)69.進(jìn)戶井循環(huán)閥的作用70.二次網(wǎng)供.回水管路間逆止閥的作用71.臥室除污器如何排污72.緊急停爐的操作1.烘爐的目的：新裝.移裝.改裝或大修后的鍋爐，以及長期未使用的鍋爐，由于爐墻和灰縫中含有較多水分。如果在運(yùn)行前不進(jìn)行干燥處理，則在點(diǎn)火受熱后水分大量蒸發(fā)成蒸汽。其體積膨脹后致使磚墻裂縫、變形，甚至倒塌。因此需要通過烘爐除去水分。2.鍋爐水位事故有哪些：失水.滿水.汽水共騰.水位計破裂。3.怎樣烘爐：將燃料放在燃燒室內(nèi)爐排的中間位置，開始時火不要離爐墻太近，爐膛緩慢升溫。第一天溫升不超過50°C，以后每天溫升不超過20°C，最終溫度不超過220C。4.點(diǎn)火前應(yīng)做哪些檢查工作：檢查爐排是否有雜物；排污閥是否關(guān)嚴(yán)；煤閘板是否開閉自由；供回水閥門是否打開；壓力表、溫度表是否齊全、靈敏；各部位軸瓦是否注油;冷卻系統(tǒng)是否暢通；電機(jī)減速機(jī)是否正常。5.熱水鍋爐的啟動操作：首先打開循環(huán)泵，使網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)中水循環(huán)起來，以后才能點(diǎn)火，防止水溫過高發(fā)生汽化，循環(huán)泵應(yīng)無負(fù)荷啟動。尤其對大型網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，必須避免因啟動電流過大而燒壞電機(jī)。離心泵要在關(guān)閉出口閥門的情況下啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再逐漸開啟出口閥門。點(diǎn)火后先開啟引風(fēng)機(jī)，通風(fēng)3-5分鐘，再開啟送風(fēng)機(jī)。6.鍋爐怎樣點(diǎn)火：（1） 開火前應(yīng)對燃燒室和煙道實(shí)行送風(fēng)；對自然通風(fēng)的鍋爐，應(yīng)將煙道門打開10-15分鐘，對機(jī)械通風(fēng)鍋爐應(yīng)開啟引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。（2） 打開省煤器旁通煙道擋板，關(guān)閉省煤器煙道擋板，關(guān)閉省煤器前后擋板。在爐排前部鋪好木材。點(diǎn)火烘爐時，不得用揮發(fā)性物質(zhì)點(diǎn)火。（3）待火燃燒旺盛時，調(diào)整煤閘板，打開省煤器，啟動爐排。7.鍋爐的輔助設(shè)備:（1）煤除灰裝置：供給燃料，及時排除灰渣；（2）通風(fēng)系統(tǒng)裝置：送風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)；（3）給水與水處理設(shè)備：水泵:(4)控制系統(tǒng)：自動儀表，流量計，溫度計，壓力表。8.鍋爐的工作過程：(1)燃燒的燃燒過程：燃料靠自重落到爐排上一點(diǎn)火一燃燒一燃盡形成灰墻；(2)煙氣向水傳熱過程：爐膛是輻射放熱，高溫?zé)煔馀c水冷壁進(jìn)行換熱；煙道是對流換熱：對流管束，蒸汽過熱器，省煤器，空氣預(yù)熱器都是與高溫?zé)煔膺M(jìn)行對流換熱。水溫的升高或水的汽化過程。9.汽包及汽包內(nèi)部裝置的作用：增加鍋爐運(yùn)行的安全性，儲備水多，暫時供水中斷也不會立即發(fā)生事故，維持鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性。上汽包匯集汽水混合物，其中安裝有汽水分離裝置。在水冷壁和對流管束形成的汽水混合物，在上汽包內(nèi)由汽水分離裝置將汽和水分離出來，蒸汽由主汽管引出，水滴再蒸發(fā)回汽包中，下汽包設(shè)有定期排污裝置。10.蒸汽帶水的原因：當(dāng)汽水混合物從水冷壁或?qū)α鞴苁袥_出時，在蒸發(fā)面上造成很大的攪動。在蒸汽空間內(nèi)帶起很多飛濺的小水珠，這些質(zhì)量很小的水珠被流速很大的蒸汽帶走，就形成了蒸汽帶水。11.對汽水分離裝置影響的因素：(1)水位高度的影響：汽空間的高度要適當(dāng)，太低蒸汽帶水；太高制造成本上升。(2)蒸汽壓力的影響：汽壓高，飽和水溫高，水分子熱運(yùn)行加強(qiáng)，引力減小，易形成水珠，蒸汽易帶水。(3)蒸汽負(fù)荷的影響：負(fù)荷上升，蒸汽上升速度快，帶水多。（4）鍋水含鹽量的影響：鍋水含鹽高，形成占據(jù)汽包汽空間，蒸汽易帶水。12.為避免水循環(huán)故障應(yīng)注意的問題：（1）水冷壁管半徑比應(yīng)適當(dāng)；（2）下降管應(yīng)有足夠的截面積；（3）下降管不宜受熱；（4）下降管的入口距蒸發(fā)面低水位h=4d;（5）水冷壁管表面不能積灰。13.省煤器的防腐、防磨：（1）防腐：管內(nèi)防腐：給水要除汽，水流速不小于0.3-0.5m/;管外防腐：由于水溫過低，管外結(jié)露。煙氣中二氧化硫，三氧化硫，二氧化碳與水形成酸，造成腐蝕。因此進(jìn)口水溫要比煙氣露點(diǎn)高出5T0°C。（2）防磨：煙氣中飛灰很多，煙氣流速高，不斷沖刷和撞擊管外壁，使其變薄以致斷裂。以此要將煙氣流速控制在5-7m/，并在前幾排設(shè)置防腐設(shè)施（如防腐板）。14.空氣預(yù)熱器的作用：利用排煙余熱使冷空氣升溫，然后再送入爐膛中使燃料燃燒。并降低排煙溫度，提高鍋爐效率。15.空氣預(yù)熱器構(gòu)造：由①32-53mm=1.5-2.0mm無縫鋼管制成的管束及上下管板煙氣在管內(nèi)自上而下流動Vy=12-15m/?？諝庠诠芡鈾M向沖刷，由邊進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入導(dǎo)流箱，由上風(fēng)口流出。16.壓力表的安裝位置:鍋爐的上汽包，蒸汽過熱器，省煤器輸入口處，分汽缸，給水泵等。17.壓力表的工作原理：當(dāng)被測介質(zhì)進(jìn)入扁圓管內(nèi)，由于介質(zhì)壓力的作用使得彈簧管發(fā)生變形，而趨于伸直狀態(tài)。這種變形連接彈簧管自由端的拉桿、扇形齒輪等。機(jī)件傳給指針，使指針偏轉(zhuǎn)一個角度，因而在刻度盤上就指示介質(zhì)的壓力值。指針偏轉(zhuǎn)的角度與被測介質(zhì)壓力成正比。18.燃燒的周期性變化：當(dāng)新燃料投入時，燃燒層變厚。隨著燃燒，燃燒層又變薄，繼而又投入新燃料。因此形成燃燒工況的周期性變化。19.鏈條爐燃燒特點(diǎn)：燃燒著火條件差，單面點(diǎn)火，只能接受高溫?zé)煔夂蜖t墻的輻射。為了改善燃燒條件，設(shè)置爐拱。前拱：助燃；后拱：燃盡可燃物。20.燃燒的三個階段：燃燒的階段變化是隨著爐排的長度變化的。爐排的前部是準(zhǔn)備階段一不需要空氣；路排的中部是旺盛著火階段一需要大量空氣；爐排的后部是燃盡階段一不需要空氣或少量空氣。21.鍋爐房有哪些主要設(shè)備、輔助設(shè)備：鍋爐：鍋一水冷壁、對流管束、聯(lián)箱、鍋筒、導(dǎo)流管。爐一煤斗、爐排、爐墻、爐頂?shù)?。安全附件：安全閥、水位計、溫度計、壓力表、高位報警器等。輔助受熱面：蒸汽過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。輔助設(shè)備：1.運(yùn)煤除灰裝置：運(yùn)煤設(shè)備，篩選、破碎、去鐵和稱重設(shè)備，除灰設(shè)備。2.通風(fēng)系統(tǒng)：送風(fēng)機(jī)、除塵器。3.給水與水處理設(shè)備：水泵、水處理設(shè)備。22.熱水鍋爐主要承壓部件及部件作用：鍋筒、水冷壁、聯(lián)箱、對流管束。水冷壁：是布置在爐膛四周的輔助受熱面，遮擋爐墻。對爐墻有保護(hù)作用，降低爐膛溫度。防止燃燒煤層的作用。對流管束：是安置于上下鍋筒之間，吸收煙氣熱量。聯(lián)箱：上聯(lián)箱：匯集上升管束水的汽水混合物后，通過管引入上鍋筒。下聯(lián)箱：接受下鍋筒的供水，分配給上升管。23.爐墻的種類及構(gòu)造：（1）重型爐墻的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)爐墻直接砌筑在鍋爐地基上，即爐墻重量是由鍋爐墻基直接承受。爐墻一般由耐火磚與紅磚兩層組成。耐火磚與紅磚之間留有20~30mm之間的縫隙，并填充絕熱石棉板或石棉粉。（2）輕型爐墻的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)輕型爐墻適用于中小容量的電站鍋爐以及快裝鍋爐、移動鍋爐。它可分為磚砌式和混凝土板式兩種。磚砌式輕型爐墻由耐火磚層.絕熱層和金屬密封皮組成。絕熱材料采用硅藻土磚、石棉白云石板等輕質(zhì)材料。（3）管承式爐墻（敷管爐墻）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)爐墻重量由鍋爐水冷壁承受，而不與鍋爐鋼架直接發(fā)生關(guān)系。它是由數(shù)層敷在水冷壁管上的耐火材料和絕熱材料所組成。24.鍋爐本體的