美標(biāo)閥門培訓(xùn)資料

目錄一、美標(biāo)閥門.什么是美標(biāo)閥門常用的美國標(biāo)準(zhǔn)代號常用的美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)名稱及標(biāo)準(zhǔn)號材料標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號及名稱.ASMEB16.34法蘭、羅紋和焊接端連接的閥門壓力一一溫度額定值中間額定值閥體壁厚ASMEB16.34對壓力試驗(yàn)的規(guī)定.ANSI/API600石油和天然氣工業(yè)用閥蓋螺栓連接的鋼制閘閥合用范圍該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閘閥特性要求本標(biāo)準(zhǔn)包含的公稱通徑和公稱管徑本標(biāo)準(zhǔn)合用的壓力等級和磅級壓力一一溫度額定值設(shè)計(jì)材料（略）壓力試驗(yàn).API6D—2002第22版ISO14313—1999管線閥門石油和天然氣工業(yè)一管線輸送統(tǒng)一管線閥門的合用范圍采用API6D標(biāo)準(zhǔn)的幾點(diǎn)提示二、焊接的質(zhì)量控制.個(gè)人的因素焊工焊接檢驗(yàn)員焊接技術(shù)員,材料的因素焊接材料的采購焊接材料的檢驗(yàn)焊材的保管.設(shè)備的因素.環(huán)境的因素.方法因素焊前準(zhǔn)備按規(guī)定的焊接工藝施焊焊接工藝評定工藝評定范圍密封面堆焊工藝評定基本要求補(bǔ)焊和鑲焊工藝評定基本要求附錄表2-1.11.1組材料的額定值一、美標(biāo)閥門.什么是美標(biāo)閥門凡閥門產(chǎn)品的技術(shù)要求，連接型式及尺寸、材料、壓力一溫度等級、檢驗(yàn)與試驗(yàn)符合美國標(biāo)準(zhǔn)，稱美標(biāo)閥門。常用的美國標(biāo)準(zhǔn)代號ANSI美國國家標(biāo)準(zhǔn)ASME美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)API美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AISI美國鋼鐵學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)ASTM美國材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)MSS美國閥門及配件工業(yè)創(chuàng)造商標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWA美國水道學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWS美國焊接學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)常用的美國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)名稱及標(biāo)準(zhǔn)號產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)ASMEB16.34法蘭、羅紋、焊連接端的閥門API593法蘭連接球墨鑄鐵旋塞閥API594對夾式和凸耳式止回閥API595法蘭連接鑄鐵閘閥API597法蘭和對焊連接的鋼制縮徑閘閥API600石油和天然氣用閥蓋螺栓連接鋼制閘閥API602法蘭、羅紋、焊連接和閥體加長連接的緊湊型鋼制閘閥API603150磅級鑄造耐蝕法蘭連接閘閥API604法蘭連接球墨鑄鐵閘閥API606閥體加長的緊湊型鋼閘閥API608法蘭、羅紋和焊接連接的金屬球閥（浮動(dòng)球閥）API609凸耳對夾式和對夾式蝶閥API6D管道閥門MSSSP—42150磅（PN20）法蘭端和對焊端耐腐蝕的閘閥、截止閥、角閥和止回閥MSSSP—70法蘭端和羅紋端鑄鐵閘閥MSSSP-71法蘭和羅紋端旋啟式灰鑄鐵止回閥MSSSP-81無閥蓋的法蘭端不銹鋼刀型閘閥ANSI/AWWAC500供水系統(tǒng)用金屬密封閘閥ANSI/AWWAC504橡膠密封蝶閥ANSI/AWWAC5076-48英寸（150?1200mm）的球閥ANSI/AWWAC509供水系統(tǒng)用彈性密封閘閥ANSI/AWWAC515供水系統(tǒng)用薄壁彈性密封閘閥連接尺寸標(biāo)準(zhǔn)ASMEB16.1鑄鐵管法蘭和法蘭管件ASMEB16.5管法蘭和法蘭管件ASMEB16.10閥門的面至面和端至端尺寸ASMEB16.11承插焊和羅紋連接的鍛造管件ASMEB16.25對接焊端ASMEB16.47大直徑鋼制法蘭(25”?60”)ASMEB1.1統(tǒng)一英制羅紋ASMEB1.20.1牙型60。的內(nèi)錐管羅紋材料標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)好及名稱鑄鐵ASTMA126閥門、法蘭和管道附件用灰鑄鐵ASTMA395/A395M高溫喲內(nèi)個(gè)鐵素體球墨鑄鐵承壓鑄件ASTMA536球墨鑄鐵件ASTMA439奧氏體球墨鑄鐵件鑄鋼ASTMA216/A216M高溫可熔焊碳鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ASTMA217/A217M高溫承壓用馬氏體不銹鋼和合金鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ASTMA351/A351M承壓件用奧氏奧氏體一鐵素體(雙相)鋼鑄件規(guī)范ASTMA352/A352M低溫承壓件用鐵素體和馬氏體鑄鋼件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ASTMA744/A744M惡劣(苛刻)條件下用耐蝕鐵絡(luò)鍥鑄件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范鍛鋼和棒材ASTMA105/A105M管道部件用碳鋼鍛件ASTMA182/A182M高溫用鍛制或者軋制合金鋼法蘭、鍛制管件閥門和不見ASTMA276不銹鋼棒材和型材ASTMA350/A350M要求沖擊韌性試驗(yàn)的管件用碳鋼及低合金鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ASTMB462腐蝕性高溫用鍛造或者軋制的合金管法蘭、鍛制配件、閥門和零件的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范抗硫化應(yīng)力材料NACEMR0175油田設(shè)備用抗硫化應(yīng)力裂紋的金屬材料緊固件材料ASTMA307碳鋼螺栓和螺柱60000PSI抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ASTMA320/A320M低溫用合金鋼栓接材料ASTMA193/A193M高溫用合金鋼不銹鋼螺栓材料ASTMA194/A194M高壓或者高溫螺栓用碳鋼及合金鋼螺母檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)API598閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)API6D管道閥門API607轉(zhuǎn)1/4周軟閥座的耐火試驗(yàn)API6FA閥門耐火試驗(yàn)規(guī)范MSSSP-55閥門、法蘭、管件和其他管道部件用鑄鋼件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一表面缺陷評定的目視檢驗(yàn)方法ANSI/FCI70—2(ASMEB16.104)控制閥閥座泄露ASTMA370鋼制品力學(xué)性能試驗(yàn)方法和定義標(biāo)準(zhǔn).ASMEB16.34法蘭、羅紋和焊接端連接的閥門ASMEB16.34是美標(biāo)閥門設(shè)計(jì)中最常用的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于壓力一溫度額定值的確定；輔助連接的規(guī)定，閥體最小壁的規(guī)定；公稱管道規(guī)格與內(nèi)徑的關(guān)系；承壓件無損檢測以及閥門的壓力試驗(yàn)是時(shí)常用到的。對于應(yīng)用該標(biāo)準(zhǔn)原則，也即應(yīng)注意的事項(xiàng)，如下所述壓力一溫度額定值壓力一溫度額定值用磅級數(shù)表示如class150300400600900150025004500每一個(gè)磅級數(shù)進(jìn)一步區(qū)分為標(biāo)準(zhǔn)磅級、專用磅級（也稱特殊磅級）和限定磅級。標(biāo)準(zhǔn)磅級和專用磅級的壓力一溫度額定值列于該標(biāo)準(zhǔn)中表2,限定磅級的確定方法在附錄Go通過查表2可得知各材料組別在各壓力等級的不同溫度下所允許的工作壓力。注意事項(xiàng)a.法蘭端閥門只接標(biāo)準(zhǔn)磅級定級，不能用專用磅級，也即法蘭端閥門只能是標(biāo)準(zhǔn)磅級閥門。b.符合標(biāo)準(zhǔn)磅級的全部要求，又能徹底符合B16.34中第8條所規(guī)定的檢驗(yàn)要求的羅紋端或者焊接端的閥門可按專用磅級定級。（即專用磅級閥門）c.NPSW21/2寸的羅紋端或者焊接端的閥門可定為限定磅級閥門（法蘭連接端的閥門沒有限定磅級）d.4500磅級僅用于焊接端閥門e.本標(biāo)準(zhǔn)（ASMEB16.34）不包括大于2500磅級或者額定溫度大于1000°F（573.8℃）的螺紋連接端閥門f.本標(biāo)準(zhǔn)（ASMEB16.34）不包括NPS>21/2寸羅紋連接端和承插端的閥門g.本標(biāo)準(zhǔn)（ASMEB16.34）不包括2500磅級以上的羅紋連接端閥門和4500磅級以上的承插焊接端閥門2.2中間額定值如何確定中間額定值中間額定值可在一個(gè)磅級數(shù)內(nèi)的溫度之偶爾磅級數(shù)之間，用線性插入法確定。當(dāng)對法蘭端閥門，表列磅級之間插入值是不允許的。例1：一個(gè)磅級數(shù)的溫度之間WCB鋼150磅級300°F的額定值為°F的額定值為，求下的額定值例：磅級數(shù)之間（僅限于對焊端閥門）鋼在°F時(shí) 磅級的額定值是3750PSI2500磅級在100°F時(shí)的額定值是，求磅級在°F時(shí)的額定值。壓力一溫度額定值的確定原則應(yīng)用的壓力一溫度額定值由閥體材料確定，不要求閥蓋和閥體用同種材料或者同類型材料,但他們合用的額定值應(yīng)一致。對于承受壓力和其他負(fù)荷的閥桿、閥瓣、螺栓等必須與應(yīng)用的壓力一溫度額定值一致。閥體壁厚閥體最小壁厚的測量起始點(diǎn)是從接觸介質(zhì)的內(nèi)表面量起，但不應(yīng)包括鑲襯、襯套的厚度。為了確定壁厚，內(nèi)徑按流量最小直徑選取，但不小于閥門端內(nèi)徑的 。閥體壁厚計(jì)算公式（除蝶閥外其他通用）——計(jì)算壁厚——內(nèi)徑——應(yīng)力系數(shù)，取——額定壓力磅級（）對于本式不合用于三說明a232條所列計(jì)算式不合用于Pc值大于CL4500表3所列壁厚數(shù)值比232所列計(jì)算式算出的數(shù)值大約大0.1in（2.5mm）,需要說明的是這0.1in不是附加裕量。c.計(jì)算出的最表壁厚不是保證閥門功能的壁厚。由于閥門承受裝配負(fù)荷（安裝）、操作負(fù)荷（開啟和關(guān)閉）、非圓形狀、及應(yīng)力集中所需要的附加金屬厚度必須由創(chuàng)造廠商各自確定。因?yàn)檫@些因素變化范圍很大。特殊是斜置閥桿的閥門，加大了閥體內(nèi)腔的相貫面和開口，及一些組焊式閥體的閥門，可能需要額外的加強(qiáng)，以確保足夠的鋼性和強(qiáng)度。對于CL2500以上的閥體厚度更應(yīng)根據(jù)具體情況由創(chuàng)造廠商確定。附錄A列出了公稱管道規(guī)格與內(nèi)徑d的關(guān)系，但它不是B16.34的強(qiáng)制性部分，僅供參考。B16.34標(biāo)準(zhǔn)沒有限制內(nèi)徑必須是多少，規(guī)定d只是為了確定壁厚。但有些標(biāo)準(zhǔn)對閥體流道口直徑作了規(guī)定，如API600等。e.不同標(biāo)準(zhǔn)對閥體壁厚的規(guī)定是不同的。確定壁厚首先要確定標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定確定壁厚。2.4ASMEB16.34對壓力試驗(yàn)的規(guī)定殼體試驗(yàn)倍并圓整到下一規(guī)定，圓整到圓整到圓整到倍并圓整到下一規(guī)定，圓整到圓整到圓整到）的整數(shù)倍。則試驗(yàn)壓力為）的整數(shù)倍。則試驗(yàn)壓力為則試驗(yàn)壓力為下一個(gè)較高的巴（ ）的整數(shù)倍。例： 在100°F額定壓力為增量為例： 在100°F額定壓力為增量為密封試驗(yàn)a.每一個(gè)閥門都要作密封試驗(yàn),a.每一個(gè)閥門都要作密封試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.1倍100°F下額定壓力水壓。b.對于NPSW12寸壓力級WCL400和NPSW4寸的壓力級可作80Psi氣密性試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。c.應(yīng)從最不利關(guān)閉的方向引入試驗(yàn)壓力、截止閥應(yīng)從閥瓣下方引入壓力。作為單向密封的閥門并打標(biāo)記而設(shè)計(jì)的止回閥、截止閥等其它型式的閥門只需做相應(yīng)方向的密封試驗(yàn)。d.對于雙密封座的閥門如閘閥、球閥試驗(yàn)壓力挨次施加到關(guān)閉閥門的每一側(cè)。對有兩個(gè)獨(dú)立密封面的閥門（如雙閘板閘閥，作為一個(gè)替代辦法可將試驗(yàn)壓力引入于閥體中腔）。e.對于在各個(gè)方面都符合B16.34只是關(guān)閉件承受壓力局限于小于100°F額定壓力而設(shè)計(jì)，并在高壓差下會(huì)損壞關(guān)閉件的情況下，此時(shí)試驗(yàn)壓力可降至最大給定壓差的倍，但要與用戶商議且在銘牌上作標(biāo)識。泄露量殼體試驗(yàn)不可有肉眼可見滲漏，通過閥桿密封處的滲漏不應(yīng)作為拒收的理由，但閥桿密封至少應(yīng)能保持100下的額定壓力而無明顯滲漏。密封試驗(yàn)泄露量的要求由于受作業(yè)用途而變化對此 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)不作考慮。有關(guān)這方面的指導(dǎo)見 一 《鋼制閥門壓力試驗(yàn)》或者 《閥門的檢查與實(shí)驗(yàn)》。防護(hù)當(dāng)以氣體做試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)存在危（wei）險(xiǎn)性，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)防護(hù)。石油和天然氣工業(yè)用閥蓋螺栓連接的鋼制閘閥合用范圍該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉油廠及相關(guān)耐蝕，耐算和其他使用條件指定需要全開，壁厚和加粗閥桿場合用的重型系列閥蓋螺栓連接鋼制閘閥的要求。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閘閥特性要求螺栓連接的閥蓋（）明桿直接（ ）升降閥桿非升降手輪單或者雙閘板楔形或者平行閥座金屬密封面法蘭端或者對焊端本標(biāo)準(zhǔn)率含的公稱通隼和公稱管徑公稱通徑II II公稱管徑公稱通徑 一公稱管徑IIIIIIIIII本標(biāo)準(zhǔn)合用的壓力等級和磅級壓力等級IIIIII壓力磅級壓力一溫度額定值壓力一溫度額定值應(yīng)符合 表中適當(dāng)材料的標(biāo)準(zhǔn)磅級和特殊磅級所列的壓力一溫度額定值，對使用特殊軟密封或者特殊密封件材料的閥門應(yīng)在銘牌上標(biāo)識限定的溫度和壓力條件設(shè)計(jì)閥體壁厚，閥蓋壁厚和閥蓋頸部（填料函處）壁厚。第版（年）除規(guī)定了體、蓋最小壁厚外，還規(guī)定了閥蓋頸部最小壁厚。結(jié)構(gòu)長度法蘭端閥門的結(jié)構(gòu)長度對于 （ ）應(yīng)符合 大于（ ）法蘭端閥門的結(jié)構(gòu)長度與對焊端連接的閥門結(jié)構(gòu)長度相同，對焊端閥門的結(jié)構(gòu)長度已在本標(biāo)準(zhǔn)中給出。對焊端的尺寸及誤差已在本標(biāo)準(zhǔn)中給出。規(guī)定了閥體、流道口直徑（與 同）閥體端法蘭和中法蘭應(yīng)當(dāng)閥體整體鍛造或者鑄造，但當(dāng)用戶規(guī)定時(shí)可以由有資格的焊工按工藝進(jìn)行焊接且焊接法蘭應(yīng)采用對焊接，并按材料規(guī)范進(jìn)行熱處理。閥座閥座內(nèi)徑應(yīng)不低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定即標(biāo)準(zhǔn)中的流道口直徑，但帶有裝配用凸肩的羅紋閥座除外閥座密封面為奧氏不銹鋼或者硬表面材料（ ）即司太立合金，可直接在閥座上堆焊（即整體閥座，在閥體上直接堆焊），否則應(yīng)為羅紋閥座或者鑲焊閥座。上密封座在閥蓋上與閥桿圓錐面密封的上密封座有以下三種形式上密封襯套不銹鋼閥門本體（在閥蓋上直接車出）堆焊奧氏體鋼或者硬面（司太立）密封件（內(nèi)件）密封件包括閥桿、閘板密封面、閥體（或者閥座）密封面和上密封襯套。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了他們的材料及硬度要求，對某些密封件號還規(guī)定了配對要求。并注意Cr13密封面的最低硬度和最低硬度差。閘板a.閘板組件應(yīng)設(shè)計(jì)成與閥門的安裝位置無關(guān)，即閘閥可安裝任何位置。b.閘板密封面為整體或者堆焊式，堆焊硬質(zhì)合金材料加工后的厚度應(yīng)不低于1.6mmo3610磨損行程由于密封面的磨損閘板下移的距離稱磨損行程。閥門規(guī)格DN25-5065-150200-300350-450500-600最小磨損行程mm2.33.36.49.712.7閥桿a.閥桿T型羅紋為ACME（愛克姆）羅紋或者短牙ACME羅紋。牙型角29…b.T型接頭應(yīng)整體鍛造不允許焊接（指閥桿與閘板的連接端），但對于雙閘板連接端可以為羅紋。C.在承壓區(qū)域內(nèi)閥桿與閘板的連接強(qiáng)度和閥桿各部位的強(qiáng)度均應(yīng)超過閥桿羅紋根部的強(qiáng)度（在軸向載荷下）。d.閥桿應(yīng)設(shè)計(jì)有錐形上密封面，但并無表示創(chuàng)造廠推薦采購方在閥門受壓情況下，添加或者更換填料。閥桿螺母a.閥體螺母應(yīng)正裝，拆手輪時(shí)才干保證閥桿保持在固定位置b.當(dāng)用羅紋壓套（軸承壓蓋）將閥桿螺母固定在支架上，其壓套要用焊接方法固定，不允許采用錘擊的方法。c.新閥門在關(guān)閉位置，閥桿羅紋露出閥桿螺母外的長度DNW150,5倍磨損行程，DN>150,3倍磨損行程。CLPN2110DN2DN150以上的閥門，閥桿螺母應(yīng)采用軸承。3613填料函a.填料函的深度至少容納5圈非壓縮填料。b.填料隔環(huán)惟獨(dú)定單要求才提供，此時(shí)填料函的深度至少等于填料隔環(huán)厚度如上隔環(huán)上、下各3圈非壓縮填料的深度。c.當(dāng)安裝了隔環(huán)則應(yīng)在填料函上對準(zhǔn)隔環(huán)中央鉆孔、攻絲、并配不小于DN8（NPS1/4）的六角頭螺塞。螺塞應(yīng)符合ASMEB6.11o3614緊固件a.閥體、閥蓋連接螺栓為全羅紋（通絲）雙頭螺，配符合規(guī)定的重型半光螺母。b.直徑W25mm的螺栓為粗牙，直徑>25mm為英制每寸8牙（8UN）3.7材料該標(biāo)準(zhǔn)中已有詳細(xì)闡述，請參閱。關(guān)于壓力試驗(yàn)的方法（殼體、閥座、上密封）同API598最大允許泄露率a.最大允許液體泄露率閥門規(guī)格DNW5065-150200-3002350最大允許泄露率mm3/s012.520.829.2滴/S00.20.40.5b.最大允許氣體泄露率閥門規(guī)格DNW5065-150200-3002350最大允許泄露率mm3/s0254258泡/S00.40.70.9API6D-2002版第22版ISO14313—1999管線閥門石油和天然氣工業(yè)一管線輸送系統(tǒng)一管線閥門的合用范圍合用于管線系統(tǒng)用球閥、止回閥、閘閥和旋塞閥。本標(biāo)準(zhǔn)不包括壓力等級超過PN420（2500磅級）的閥門。采用API6D標(biāo)準(zhǔn)的幾點(diǎn)提示全