淺談電線電纜制造過程中的廢氣污染及其防治

淺談電線電纜制造過程中的廢氣污染及其防治

【摘要】隨著社會經濟的快速發(fā)展，近年來我國電力系統(tǒng)領域也獲得了長足的進步，在

電力領域中，電線電纜是其中最為基礎的電力設備之一，其質量的優(yōu)劣，對于提升電力資源

生產力，降低電力系統(tǒng)能耗，有著積極意義，然而電線電纜在制造過程中存在廢氣污染問題，

也極大的制約著電力領域的長遠發(fā)展。因此本文首先將就電線電纜制造過程中存在的主要廢

氣污染進行簡要分析，在此基礎上，對防治電線電纜制造過程中存在的廢氣污染的有效策略

進行詳細探討。

【關鍵詞】電線電纜；廢氣污染；防治

隨著社會對供電總量需求的逐漸提升，作為電力系統(tǒng)重要基礎設備的電線電纜，其生產

量也出現(xiàn)了急劇的增長，電線電纜的大量生產及應用，在滿足了大規(guī)模電力資源生產要求的

同時，其在生產制造過程中存在的廢氣污染問題，也越來越為嚴峻，其不僅給生態(tài)環(huán)境造成

極大損害，也嚴重的阻礙著電力系統(tǒng)領域未來的健康可持續(xù)發(fā)展，因此加大對電線電纜制造

過程中廢氣有效防控策略的相關研究，對于提升電線電纜生產質量，降低其生產污染，節(jié)約

污染治理成本，提升企業(yè)總體經濟效益，促進電力領域的健康可持續(xù)發(fā)展等，有著重要作用。

1．電線電纜制造過程中存在的主要廢氣污染

1.1上引法銅桿生產中的廢氣污染

在電線電纜的生產制造工藝流程中，銅桿的生產是其中最為關鍵的一個環(huán)節(jié)，而在生產

銅桿的過程中，其常常采用上引法進行生產，而此種生產方式中，其結晶器及熔化爐等設備，

都采用密閉方式連接的，其結晶出口，通常設在物料出口處，而在生產過程中，由于存在木

炭還原氧化銅的反應，其產生大量的一氧化碳等有害氣體，加之高溫狀況下，木炭和銅液之

間，會產生一些粉塵，致使熔化爐壓力較大，而為了降低其爐內壓，通常需要借助抽氣裝置，

從中抽取一定量的氣體，因而此過程中就會產生較多的廢氣污染，諸如一氧化碳及粉塵等。

1.2擠塑工藝中的有機廢氣

在擠塑工藝中，塑料在高溫狀態(tài)下，其會出現(xiàn)分解的情況，而分解后其會產生一些有機

氣體，諸如聚乙烯，及聚氯乙烯等，這些氣體都是電線電纜生產制造過程中的主要廢氣。而

聚烯烴類物質，其在加熱溫度達到兩百度以上時，也會分解產生部分廢氣，如氯化氫等。因

此要想有效降低此類廢氣，可通過有效控制其擠出溫度的方式，保障其擠包層性能的穩(wěn)定，

以此達到減少廢氣的目的。

1.3混橡工藝中的粉塵

在混橡工藝中，其主要的污染物是粉塵，該工藝流程主要包括包輥、吃粉，及翻煉三個

環(huán)節(jié)。而吃粉及翻煉環(huán)節(jié)，是該工藝流程中產生粉塵最多的階段，因為在混煉過程中，其要

加入碳酸鈣粉等物質，而在加料反應中，其也同樣會有粉塵產生。

1.4漆包廢氣

在電線電纜生產制造過程中，漆包線的生產也是其中最為重要的一個環(huán)節(jié)，而在該生產

環(huán)節(jié)中，其會產生各類二甲苯，及甲酚等廢氣。具體來說，此類廢氣其主要來源于烘干環(huán)節(jié)

中，其稀釋劑，以及溶劑的揮發(fā)。隨著生態(tài)環(huán)保理念的提出，以往的高空稀釋排放處理廢氣

手段，已難以適應社會發(fā)展的需要，為了有效保障漆包線生產中，其尾氣排放能夠達到相應

標準，通常其生產中所選用的溶劑為75%的甲酚，及25%的二甲苯[1]。

2．電線電纜制造過程中的廢氣污染的有效防治措施

2.1粉塵防治措施

在電線電纜的生產制造過程中，粉塵是其中廢氣污染的重要組成部分之一，其產生的主

要生產環(huán)節(jié)有混橡工藝，以及在上引法生產銅桿的過程中，因此針對粉塵產生的主要工藝流

程，及其相關生產裝置等實際情況，可借助吸氣除塵裝置來有效降低粉塵的數量。其具體措

施如下：在借助吸氣裝置，將以上環(huán)節(jié)中產生的粉塵予以收集后，將其轉入高溫布袋濾塵器

中，并予以排氣筒排空處理，可有效防控粉塵污染。該粉塵防治措施中，高溫布袋濾塵器是

除塵的核心設備，其主要工作原理為，含有粉塵的煙氣，在經過過濾材料時，其中的塵粒會

被過濾掉，而對于直徑較為粗的粉塵粒子，過濾材料在捕集它們時，其通常是依據的慣性碰

撞機理；而對于直徑較細的粉塵粒子，其除塵原理方面，主要是依據其篩分作用，及擴散原

理。此外，該除塵器中，其濾料的粉塵層，也具備一定能力的過濾效果，因而該除塵器，其

對于粉塵的清除效果較為理想，可達到百分之九十九以上[2]。

2.2擠塑有機廢氣的防治措施

在電線電纜的生產制造過程中，有機廢氣也是其中的主要廢氣污染之一，該有機廢氣主

要產生于擠塑工藝流程中，其氣體主要類型有非甲烷烴類，為了有效防治該廢氣的污染，可

通過引進先進的擠塑設備，以及采用高效的擠塑工藝手段等方式，來達到廢氣防治的效果。

通常來說，該擠塑設備必須具備良好的密閉性能，其可以使得所有生產設備，在密閉的條件

下運轉，而排出的有機廢氣，則可以使其直接進入水槽中，進行降溫處理，因而通過優(yōu)化擠

塑設備的方法，可有效的降低有機廢氣的排出量。而對于少量從機頭集氣罩中抽出的廢氣，

則可以通過設置高度超過15米的排氣筒，來達到降低有機廢氣排量的目的，此時集氣罩可

以應用負壓抽取的方式，其能有效避免溢泄情況的發(fā)生。

2.3漆包廢氣防止措施

在漆包線的生產制造過程中，也會產生一定量的廢氣，該廢氣的有效防治處理措施是，

運用催化燃燒新工藝手段，將漆包線生產過程中的溶劑，及產生的二甲苯，與甲酚等氣體，

能夠完全燃燒掉，此處理方法不僅有效的減少了廢氣的排出，燃燒過程中產生的熱量，還可

以用于烘干電磁線。同時該處理措施中的催化燃燒工藝，相較于以往的直接燃燒來說，其燃

燒所需溫度不高，且燃燒反應進行的更為完全，其廢氣的清除率也更高，可達到99.9%。而

燃燒產生的氣體，其一部分進入大氣中，另一部分則進入蒸發(fā)區(qū)，及烘爐固化區(qū)中，而進入

大氣中的廢氣，其有害氣體含量不超過10ppm，符合國家有關標準[3]。

此外，在電線電纜的生產制造過程中，開發(fā)和應用清潔能源，也是有效控制電線電纜生

產過程中廢氣污染的重要手段，電線電纜項目生產工藝需要大量蒸汽，其中擠出機加熱、混

橡設備預熱工序在開車后1～2h需用0．3～0．4MPa低壓蒸汽預熱，電纜連續(xù)交聯(lián)工序需

用壓力為2．5MPa的蒸汽作為加熱介質。蒸汽鍋爐可采用清潔能源天然氣為燃料，白銀有

色長通電線電纜有限責任公司生產用蒸汽由2臺6t/h的中壓燃氣鍋爐(一用一備)供給，與燃

煤鍋爐相比，可顯著減少大氣污染物的產生量及運行成本。

3．結語

由以上可以看出，隨著電力資源需求量的急劇增加，作為電力資源生產所需的電線電纜

的生產量也在急劇的提升，因此加大對電線電纜制造過程中的廢氣污染及其防治措施的相關

研究，對于保障生態(tài)環(huán)境，促進電力領域的健康長遠發(fā)展，有著深遠意義。

參考文獻：

[1]吳國振,張丹,王興峰.電線