施工現(xiàn)場電氣過程監(jiān)控

建筑電氣工程

質(zhì)量監(jiān)控

二零一三年四月安裝工程實體質(zhì)量監(jiān)控主要內(nèi)容第一節(jié)概述第二節(jié)建筑電氣工程質(zhì)量監(jiān)督第三節(jié)功能測試第四節(jié)主要材料、配件的質(zhì)量控制第五節(jié)工程質(zhì)量控制資料監(jiān)督要點第六節(jié)主要質(zhì)量通病防治第一節(jié)概述

1.質(zhì)量監(jiān)督控制點是對涉及工程使用安全和功能等質(zhì)量進行控制所設置的，須由監(jiān)督人員到現(xiàn)場進行監(jiān)督檢查的關鍵工序和重要部位。2.工程實體質(zhì)量監(jiān)督是指質(zhì)監(jiān)機構(gòu)按照工程建設強制性標準及設計文件，對施工過程中的工程質(zhì)量控制資料和工程實物質(zhì)量進行監(jiān)督檢查的活動。第二節(jié)建筑電氣工程質(zhì)量監(jiān)督

(一)配管工程

(二)配線工程

(三)電氣照明裝置安裝工程

(四)配電裝置安裝工程

(五)避雷及接地裝置和等電位安裝工程

（一）配管工程：1、電線保護導管敷設（1）一般要求①電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應便于穿線和固定牢靠:管長度每超過30m，無彎曲；管長度每超過20m，有一個彎曲；管長度每超過15m.有兩個彎曲；管長度每超過8m，有三個彎曲。②垂直敷設的電氣導管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒，且拉線盒中應有適當?shù)膶Ь€余量：管內(nèi)導線截面為50mm2及以下，長度每超過30m；管內(nèi)導線截面為70～95mm2，長度每超過20m；管內(nèi)導線截面為120～240mm2，長度每超過18m。③電線保護導管與其他各種管道的最小距離應符合國家規(guī)范有關規(guī)定。④電氣配管經(jīng)過建筑物的沉降縫或伸縮縫處，必須設置補償裝置。⑤電氣配管工程中所采用的管卡、支吊架、配件和箱盒等黑色金屬附件都應作鍍鋅或涂防銹漆等防腐措施。（2）電氣導管的連接薄壁鋼管和厚壁鋼管都嚴禁采用直接對口焊接的方法進行連接。1）薄壁鋼導管①薄壁鋼管當采用螺紋連接時，管端螺紋長度應等于或接近于管接頭長度1/2，其管螺紋處不應有明顯錐度，連接處管螺紋光潔無缺損、緊密、牢固無松動，外露絲扣宜為2～3扣。

套管絲扣漏絲過長，未防腐②套接扣壓式薄壁鋼管應采用專用工具壓接連接。套接扣壓式薄壁鋼管當管徑為Φ25及以下時，每端扣壓點不應少于2處；當管徑為Φ32及以上時，每端扣壓點不應少于3處。③套接緊定式鋼導管，連接套管的長度應在管外徑2～3.5倍的范圍內(nèi)，當管徑為Ф32mm以下時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于1個，當管徑為Ф32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于2個，緊定螺釘應處可視處，連接處應涂電力復合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。KBG管扣壓不到位

JDG管未加專用緊定螺栓2）厚壁鋼導管①厚壁鋼管的連接應采用螺紋連接或套管焊接連接。埋設于混凝土內(nèi)的導管內(nèi)壁應做防腐處理，外壁可不防腐處理。②采用絲扣連接的，管端螺紋長度應等于或接近于管接頭長度1/2，外露絲扣宜為2～3扣。采用套管焊接連接的，鋼管對口處應在套管中心，套管長度應為鋼管直徑的1.5～3倍。焊接后應及時清除焊渣并刷兩度防銹(腐)漆進行保護。3)塑料管套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.5～3倍，管與管對口處應在套管中心,埋設在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導管，采用中型以上的導管。4)柔性導管剛性導管經(jīng)柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m?？蓳辖饘賹Ч芑蚱渌嵝詫Ч芘c剛性導管或電氣裝置、器具間的連接采用專用接頭。泵房金屬軟管過長，泵房應使用防液型金屬軟管(3)暗配管1)埋地敷設導管①埋地敷設的電線保護導管應是厚壁鋼導管或硬塑料導管，嚴禁使用薄壁鋼導管。埋地電線保護管的彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。②埋地的塑料管在露出地面易受機械損傷處應加鋼管保護，保護鋼管在地面上長度不應小于500mm。③埋地敷設的黑色鋼管外壁應涂刷兩度瀝青漆防腐，內(nèi)壁刷防銹漆。鍍鋅鋼導管的鍍鋅層損傷或剝落后也應涂刷防腐漆。2）埋入混凝土導管的敷設①在埋入混凝土敷設時應沿最近的路線敷設，并應減少彎曲。電線保護管的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，當有二個以上彎曲時，不應小于管外徑的10倍，彎曲處無明顯褶皺或彎扁現(xiàn)象。②電線保護管應在底層鋼筋綁扎完成后方可進行，管與模板之間距離不得小于15mm，導管上面保護層不應小于15mm，并列敷設的配管之間間距不應小于25mm，以使混凝土澆搗密實。

③當樓板為混凝土預制板或必須在混凝土毛地面進行配管時，管線應緊貼地面并綁扎固定可靠，并有保護措施，配管上面的混凝土整澆層不得小于20mm。④進入落地式配電柜（埋地或埋入混凝土)的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電柜基礎50～80mm。3）埋入墻體內(nèi)的導管敷設①輕質(zhì)磚墻不得橫向剔槽。在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，管線表面至墻體表面的保護層不應小于15mm。應急疏散照明線路采用耐火電線、電纜，在非燃燒體內(nèi)穿剛性導管暗敷時，暗敷保護層厚度不小于30mm。②電線保護導管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，箱盒位置、高度正確，箱盒四周應用M10水泥砂漿抹面固定，并凸出墻體5mm。預埋線管埋設過淺、破碎(4）明配電線保護導管敷設①明配電線保護導管應做到“橫平豎直”，排列整齊，走向合理，固定點問距應均勻、牢固，不得使用木榫固定。非鍍鋅金屬導管內(nèi)外壁應防腐處理且無污染。②管卡或支吊架固定牢固，間距符合規(guī)范規(guī)定，配管管卡之間的最大距離在每一直線段內(nèi)應一致，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離應根據(jù)配管管徑大小來確定，一般宜為150～5OOmm。支吊架應有防銹漆和面漆，且無污染。③明配電線保護導管當只有一個彎頭時，最小彎曲半徑為配管外徑的4倍，當有2個及以上的彎頭時，最小彎曲半徑為配管外徑的6倍。④明配電線保護管在室外露天場所或潮濕場所與電氣器具連接時，應用防水彎頭。

(5)吊頂內(nèi)配電導管的敷設①配管宜按照明敷管線的要求，基本做到“橫平豎直”，不應有斜走、交叉等現(xiàn)象。②電線保護管在吊平頂內(nèi)敷設應有單獨的吊支架，不得利用龍骨的吊架，也不得將電線保護導管直接固定在輕鋼龍骨上。③吊支架的距離宜采用明配管的要求。④金屬電線保護導管和柔性導管應可靠接地，可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地或接零的接續(xù)導體。⑤接線盒的設置應便于檢修,一般宜朝下，并應有蓋板。(6)電線保護導管的接地保護1)鋼管的保護接地①黑色鋼管：螺紋連接時，連接處的兩端應焊跨接接地線，管路的終、始兩端應與箱盒內(nèi)接地端子、PE排或接地干線可靠連成一整體。②鍍鋅鋼管：應采用專用接地線卡跨接，不得采用熔焊連接。暗敷鍍鋅鋼管采用專用接地線卡的跨接導線應平直并緊貼鋼管，朝向宜向下或側(cè)面，以防導線損傷。③當管路中金屬鋼管、金屬箱盒與硬塑料管、塑料箱盒混用時，金屬鋼管和金屬箱盒必須與PE保護線有可靠的電氣連接。④套接緊定式鋼導管：在連接處可不必采用專用接地線卡跨接接地線，但緊定螺釘必須緊定到位，連接處要涂電力復合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。套接扣壓式薄壁鋼管：在連接處可不必采用專用接地線卡跨接接地線，但套接扣壓處的扣壓點數(shù)應符合規(guī)定。2)金屬柔性導管和可撓金屬軟管的接地保護:可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地或接零的接續(xù)導體。柔性導管和可撓金屬軟管與鋼管、箱盒連接處應采用專用接地線卡跨接。緊定管螺栓未擰斷，明配管彈簧夾不符合要求風機配管及接地做法規(guī)范3)鋼導管進箱盒、線槽的接地保護①鋼導管與金屬箱盒、金屬線槽連接時，應作可靠的跨接接地連接②跨接接地線的規(guī)格視鋼管直徑的大小而定，當采用專用接地線卡、導線跨接時，應采用銅芯軟導線，截面不應小于4mm2；當采用圓鋼時，直徑不應小于6mm，焊接長度應為圓鋼直徑的6倍；當鋼管直徑較大時也可采用扁鋼焊接跨接接地線，扁鋼截面不應小于48mm2，厚度不應小于4mm，焊接長度應為扁鋼寬度的2倍，且不少于三面焊接.管進橋架未進行接地跨接(二)配線工程監(jiān)督要點：1、管內(nèi)穿線的一些基本要求:(1)不同回路、不同電壓等級的交流與直流的導線，不得穿在同一根管內(nèi)。下列幾種情況或設計有特殊規(guī)定，可穿在同一根管內(nèi):電壓為50V及以下的回路；同一臺設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的回路或同類照明的幾個回路，但管內(nèi)導線總數(shù)不應多于8根。(2)三根及以上絕緣導線穿于同一根管時，其總截面積（包括外護層）不應超過管內(nèi)截面積的40%，兩根絕緣導線穿于同一根管時，管內(nèi)徑不應小于兩根導線外徑之和的1.35倍（立管可取1.25倍）。有抗干擾或屏蔽要求的導線，應穿入金屬鋼管內(nèi)，不應穿入塑料管內(nèi)。穿管敷設的導線，嚴禁在管內(nèi)有接頭。2、線槽內(nèi)導線的敷設①線槽內(nèi)電線或電纜的總截面（包括外護層）不應超過線槽內(nèi)截面的20%，載流導線不宜超過30根?？刂啤⑿盘柣蚺c其相似的線路，電線或電纜的總截面積不應超過線槽內(nèi)截面的50%。②直流、交流及不同電壓等級的導線在同一線槽內(nèi)敷設，應采用有分隔板型的線槽予以分隔。電纜綁扎規(guī)范，回路標識設置齊全不同電壓等級回路未分槽敷設；導線未固定。③導線在線槽內(nèi)敷設應排列整齊，無纏繞現(xiàn)象，同一回路的導線應成束敷設，導線在水平轉(zhuǎn)彎或垂直敷設處應用尼龍扎帶綁扎固定，垂直固定間距不宜大于2m。線槽中導線不得有接頭，導線的接頭應置于箱、柜或電氣器具內(nèi)，以免造成安全隱患。線路橋架內(nèi)有接頭3、電纜在橋架(托盤)中敷設①橋架(托盤)其固定間距應不大于2m，橋架(托盤〉的起、終端和轉(zhuǎn)角兩側(cè)、分支處三側(cè)應有支、吊架固定，固定點宜為300～500mm。②橋架(托盤)跨越變形縫(沉降縫、伸縮縫)處或橋架(托盤〉直線長度超過30m應有補償裝置。③電纜在橋架(托盤)內(nèi)宜單層敷設，排列整齊，不宜交叉。電纜在每一直線段5～10m、轉(zhuǎn)角、電纜中間接頭的兩端處應綁扎固定。伸縮節(jié)做法規(guī)范，標識清晰4、接地保護(1)電力電纜當有鎧裝鋼帶護層時，在終端處應可靠接地。接地線應采用銅絞線或鍍鋅銅編織線。電纜截面在120mm2及以下的不應小于16mm2

；截面在150mm2及以上的不應小于25mm2。(2)金屬橋架(托盤)連接處應可靠接地，鍍鋅金屬橋架連接處可不作跨接線接地，但連接兩端應不少于2處的固定螺栓上應有防松件。橋架跨接連接可靠、防火封堵施工規(guī)范應當對上下橋架進行跨接，而不是跨接連接片管進橋架未進行接地跨接(3)金屬橋架(托盤)的全長和起、終端應與接地干線進行多處可靠連接，或在橋架(托盤〉全長敷設接地線。(4)電纜支、托架應與接地干線可靠連接，一般可采用鍍鋅圓鋼或鍍鎊扁鋼與支、托架焊接。截面當設計無要求時，圓鋼宜為φ10，扁鋼宜為25mmX4mm。焊接后應及時清除焊渣，并進行防腐處理。(三)電氣照明裝置安裝工程：1、照明器具1)燈具安裝一般要求①每個燈具固定用的螺釘或螺栓不應少于2個。在任何結(jié)構(gòu)上安裝燈具，嚴禁使用木榫固定。②燈具設備應有國家“3C”認證標記。I類燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。壁燈未接地2)燈具安裝大型燈具安裝吊裝的燈具，吊鉤宜用圓鋼，圓鋼直徑不應小于燈具吊掛銷、鉤的直徑，且不得小于6mm，吊鉤嚴禁使用螺紋鋼。大型花燈的固定及懸吊裝置應按燈具重量的2倍做過載試驗。10KG以上燈具應按燈具重量的5倍做過載試驗。2、開關、插莊、吊扇、壁扇安裝

1)插座安裝①同一場所標高應保持一致，當不采用安全型插座時，托兒所、幼兒園及小學安裝的高度不得低于1.8m，潮濕場所采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于1.5m。②插座安裝位置應正確、牢固、相位導線分色正確，插座接地線應從配電柜（箱）PE線上引來，以確保接地可靠。開關安裝高度統(tǒng)一，表面清潔無污染③插座安裝高度一般不宜低于0.3m。同一場所安裝高度偏差不應大于5mm，成排安裝高度偏差不大于1mm。④在裝飾工程中插座不應裝在臺度線或裝飾板面的嵌線條上,當原預埋插座盒與裝飾板面不平時，應加裝套盒接出，導線不得裸露在裝飾板內(nèi)。裝飾面內(nèi)線盒進墻過深未加裝套盒，未清理收口即穿線施工2)接地保護和插座導線分色①單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線均應接在上孔，相序保持一致，且插座接地〈接零)線應獨立設置，不得與工作零線混同。接地線端子嚴禁和零線端子連接。②單相二孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，上孔與接地線相接。零線(N)用淺藍色導線，接地線(PE)應用黃綠雙色線。衛(wèi)生間插座PE線與等電位聯(lián)結(jié)不可靠3、照明配電箱、板安裝(1)預埋箱或起預埋箱作用的底箱，其鋼板厚度不應小于1.2㎜，且不宜用熱軋鋼板。對于采用冷軋鋼板等材料的應采用熱鍍鋅或噴塑（漆）處理，熱鍍鋅厚度應大于9μm。(2)配電箱內(nèi)電氣元件與箱壁之間應留有足夠的尺寸，一般不小于50mm。配電箱內(nèi)應設零線和保護接地匯流排，零線匯流排應設在斷路器的上方或左方，保護接地匯流排應設在斷路器的下方或右方。(3)配電箱安裝垂直度偏差為1.5‰，暗裝配電箱箱一般底邊距地為1.5ｍ，戶內(nèi)照明配電箱（板）底邊距地為1.8ｍ，箱體涂層應完好，并在正面明顯位置鑲嵌銘牌。(4)電氣導管應垂直入箱，露出箱內(nèi)3mm，鎖口、護口應齊全，金屬線管進箱處要有跨接地線。箱內(nèi)配線整齊、順直有序，導線連接緊密、牢固，不傷芯線，不斷股，墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈齊全，采用線鼻子壓接時，除壓接接觸面外，裸露部分要用絕緣材料包扎嚴密，箱內(nèi)回路編號齊全，標識正確，便于使用和維修。配電箱體預留規(guī)范標準防水膠帶包裹螺栓配管進出箱體不規(guī)范，隨意切割箱體電纜絕緣層破壞，未分線色，電纜終端頭未處理接地排斷開、多股線未掛錫(5)總電源箱和分箱的漏電保護裝置均應在安裝前按照設計、規(guī)范和出廠說明書要求，對漏電電流和脫扣時間進行整定。分路漏電保護裝置的動作電流、脫扣時間應小于總電源的漏電保護裝置的動作電流、脫扣時間。戶內(nèi)照明配電箱內(nèi)的漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間不大于0.1s(四)配電裝置安裝工程：1、成套配電柜：1）、基礎型鋼的安裝①安裝時其水平度每米偏差不應大子1mm，全長不應大于5mm。當達不到要求時應在基礎型鋼底下墊鋼墊片進行校正。②基礎型鋼應與接地干線可靠連接，成排柜安裝時基礎型鋼應不少于兩處與接地干線連接。2）、成套柜安裝一般要求成套柜與基礎型鋼之間的接地保護應緊密、可靠，連接導線應為黃綠雙色導線，截面不得小于4mm2。接地線應直接與PE排連接，當與柜內(nèi)接地螺栓連接時，最多不能超過兩根，當超過兩根時，應加裝PE排(可用鍍鋅扁鋼或銅排制成)。柜與基礎型鋼應做到一柜一接地(成排柜中已有PE排全部連通的除外)。不得在柜與基礎型鋼的固定螺栓上連接PE線。裝有電器的可開啟的門，應用軟導線與PE排可靠連接。3）、柜內(nèi)接線①電源線相位排列和導線分色應正確，電源線排列、綁扎應整齊，并有適當余量。②控制線接線應正確，排列應整齊、清晰、美觀，導線綁扎間距應一致，在端子上的接線宜為一根，最多不能超過兩根。接線端子編號清晰不褪色，端子排上導線接線不受到機械應力。③柜內(nèi)控制線應留有備用線，備用線的長度宜為柜長度和寬度之和。柜內(nèi)導線不應有接頭。柜內(nèi)電纜頭應綁扎固定牢固、排列整齊，標志牌齊全。配電箱內(nèi)相線、工作零線、接地線色標分明、排列整齊2、電機的接線、試運轉(zhuǎn)電機試運轉(zhuǎn)應在空載狀態(tài)下進行，時間為2h，并應做如下檢查和記錄:(1)電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常。(2)電機的溫度不應有過熱現(xiàn)象?；瑒虞S承溫度不超過80°C，滾動軸承溫度不超95°C。(3)換向器、集電環(huán)及電刷的工作情況正常。(4)記錄電機空載時電流、電壓。3、低壓母線槽安裝每節(jié)母線槽外殼必須有連接可靠的接地保護措施。設置接地保護螺釘，用16mm2銅編織線跨接接地。母線槽穿過樓層后應按設計要求用防火隔板或防火材料封堵。(五)避雷及接地裝置和等電位安裝工程

1、接地裝置(1)接地線采用扁鋼的截面不應小于100mm2，厚度不小于4mm，圓鋼直徑不小于10mm。接地極采用角鋼厚度不小于4mm，鋼管壁厚不小于3.5mm，圓鋼直徑不小于10mm。(2)接地裝置應采用焊接連接，扁鋼與扁鋼的搭接長度應為扁鋼寬度的兩倍，且焊接不少于三個棱邊。圓鋼與扁鋼的搭接長度應為圓鋼直徑的6倍，且兩面焊接。圓鋼與圓鋼的搭接長度應為圓鋼直徑的6倍，且兩面焊接。扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊。2、建筑物等電位聯(lián)結(jié)(1)總等電位聯(lián)結(jié)（簡稱符號MEB）：應通過進線配電箱近旁的接地母排（總等電位聯(lián)結(jié)端子板）將下列可導電部分相互連通：進線配電箱的PE（PEN）母排、公用設施的金屬管道、建筑物的金屬結(jié)構(gòu)，如果設置有人工接地，也包括其接地極引線。(2)衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)應包括衛(wèi)生間內(nèi)金屬給、排水管道、金屬浴盆、金屬采暖管道和散熱器以及墻面、地面、柱子等建筑物的鋼筋網(wǎng)、金屬吊頂、金屬門窗等；可不包括金屬地漏、扶手、浴巾架、肥皂盒等孤立之物。“如果浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該PE線相連”。等電位端子排規(guī)格過小，多股線未掛錫衛(wèi)生間等電位箱被散熱器遮擋，成品污染衛(wèi)生間插座未與等電位箱聯(lián)結(jié)，等電位箱與水管沖突衛(wèi)生間暖氣片等電位聯(lián)結(jié)死線

四、電梯安裝工程質(zhì)量監(jiān)督

（一）電梯安裝前應進行土建交接檢驗

1、機房應符合下列規(guī)定：①機房內(nèi)應設有固定的電氣照明，地板表面上的照度不應小于200lx。機房內(nèi)應設置一個或多個電源插座。在機房內(nèi)靠近入口的適當高度處應設有一個開關或類似裝置控制機房照明電源。②在一個機房內(nèi)，當有兩個以上不同平面的工作平臺，且相鄰平臺高度差大于0.5m時，應設置樓梯或臺階，并應設置高度不小于0.9m的安全防護欄桿。

③供人員進出的檢修活板門應有不小于0.8m×0.8m的凈通道，開門到位后應能自行保持在開啟位置。檢修活板門關閉后應能支撐兩個人的重量。④電源零線和接地線應分開。機房內(nèi)接地裝置的接地電阻值不應大于4Ω。2、井道必須符合下列規(guī)定：①電梯安裝之前，所有層門預留孔必須設有高度不小于1.2m的安全保護圍封，并應保證有足夠的強度。②井道應為電梯專用，井道內(nèi)不得裝設與電梯無關的設備、電纜等。③井道內(nèi)應設置永久性電氣照明，井道內(nèi)照度應不得小于50lx，井道最高點和最低點0.5m以內(nèi)應各裝一盞燈，再設中間燈，并分別在機房和底坑設置一控制開關。④底坑內(nèi)應有良好的防滲、防漏水保護，底坑內(nèi)不得有積水。（二）電梯機房設備安裝1、曳引輪對鉛垂線偏差在空載或滿載工況下均不大于2mm。2、當制動器松閘時，兩側(cè)閘瓦應同時松開制動輪表面，間隙均勻，其間隙在任何部位均在0.7mm之內(nèi)。3、限速器的繩輪外緣應用黃色油漆指出。4、電源開關與線路熔斷絲應匹配正確。5、電梯動力電源與電梯照明電源應分開設置。6、電梯電源開關不應切斷下列供電電路：①轎廂照明和通風。②機房和滑輪間照明。③機房中電源插座。④轎頂與底坑的電源插座。⑤電梯井道照明。⑥報警裝置。7、手動松閘裝置轉(zhuǎn)盤應漆成黃色，松閘裝置漆成紅色。（三）、井道設備安裝（導軌、對重）1、吊頂部一根導軌之頂端一般應離開井道頂部樓板50～100mm，且保證電梯對重壓縮緩沖器蹲底時，轎廂導靴不越出導軌。2、轎廂導軌與設有安全鉗的對重導軌的下端應支承在地面堅固的導軌座上。3、導軌應用壓板固定在導軌支架上，不應用焊接或螺栓連接。6、對重裝置安裝：轎廂與對重間的最小距離為50mm。7、井道電氣安裝（1）井道安全規(guī)定：當對重完全壓縮在緩沖器上時，井道頂?shù)淖畹筒考c固定轎廂頂上設備的最高部件間的距離應不小于（0.3+0.035V）m。（2）井道應設置永久照明，井道最高點和最低點0.5m之內(nèi)各裝一盞燈，中間最大間距每隔7m設一盞燈。（四）試運行：1、電梯運行檢查必須達到下列要求：（1）電梯啟動、運行和停止，轎廂內(nèi)無較大的振動和沖擊，制動器動作可靠。（2）運行控制功能達到設計要求：指令、召喚、定向、程序轉(zhuǎn)換、開車、截車、停車、平層等準確無誤，聲光信號顯示清晰、正確。（3）減速器油的溫升不超過60℃，且最高溫度不超過85℃。2、電梯的曳引能力試驗：當對重完全壓在緩沖器上，且驅(qū)動主機按轎廂上行方向連續(xù)運轉(zhuǎn)時，空載轎廂嚴禁向上提升。五、智能建筑工程質(zhì)量監(jiān)督：（一）基本規(guī)定

1、智能建筑分部工程應包括通信網(wǎng)絡系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡系統(tǒng)、建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、智能化系統(tǒng)集成、電源與接地、環(huán)境和住宅（小區(qū)）智能化等。

2、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡系統(tǒng)的檢測驗收應按相關國家現(xiàn)行標準和國家及地方的相關法律法規(guī)執(zhí)行；其他系統(tǒng)的檢測應由省市級以上的建設行政主管部門或質(zhì)量技術監(jiān)督部門認可的專業(yè)檢測機構(gòu)組織實施。

3、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查內(nèi)容：（1）現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查制度；（2）施工安全技術措施；（3）主要專業(yè)工種操作上崗證書；（4）分包方確認與管理制度；（5）施工圖審查情況；（6）施工組織設計、施工方案及審批；（7）施工技術標準；（8）工程質(zhì)量檢驗制度；（9）現(xiàn)場設備、材料存放與管理；（10）檢測設備、計量儀表檢驗；（11）開工報告。（二）各系統(tǒng)要求詳見書中內(nèi)容。通信網(wǎng)絡系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡系統(tǒng)、建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)