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文檔簡介
—化工設(shè)備檢修時(shí)安全處理探析1.前言完成化工安全檢修不僅確保檢修作業(yè)的安全,防止重大事故發(fā)生,愛護(hù)職工的安全和健康:而且還可以促進(jìn)檢修作業(yè)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成,確保裝備的檢修作業(yè)質(zhì)量,使裝備投入運(yùn)行后操作穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,杜絕事故和污染環(huán)境,為安全生產(chǎn)制造良好條件。為此,在檢修前務(wù)必做好檢修前停車的安全技術(shù)處理和檢修前停車后的安全技術(shù)處理。2.檢修前停車的安全技術(shù)處理停車方案一經(jīng)確定,應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)停車方案確定的停車時(shí)間、步驟、工藝改變幅度,以及確認(rèn)的停車操作挨次表,有組織、有秩序地進(jìn)行。裝置停車階段進(jìn)行得順當(dāng)與否,一方面影響安全生產(chǎn),另一方面將影響裝置檢修作業(yè)能否如期安全進(jìn)行以及安全檢修的質(zhì)量。裝置停車的主要安全技術(shù)處理如下:2.1嚴(yán)格根據(jù)預(yù)定的停車方案停車根據(jù)檢修計(jì)劃、并與上下工序及有關(guān)工段(如鍋爐房、配電間等)保持親密聯(lián)系,嚴(yán)格根據(jù)停車方案規(guī)定的程序停止裝備的運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2泄壓要緩慢適中泄壓操作應(yīng)緩慢進(jìn)行,在壓力未泄盡之前,不得拆動(dòng)裝備。2.3裝置內(nèi)物料務(wù)必排空、處理在排放殘留物料前,必需觀察排放口情況,不能使易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物料任意排人下水道或排到地面上,而應(yīng)向指定的安全地點(diǎn)或貯罐中排放裝備或管道中的殘留物料,以免發(fā)惹事故或造成污染。同時(shí),裝備、管道內(nèi)的物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈,排出的可燃、有毒氣體如無法搜集利用應(yīng)排至火炬燒掉或進(jìn)行其它處理。2.4掌握適合的降溫、降量速度降溫、降量速度應(yīng)按工藝的要求進(jìn)行,以防高溫裝備發(fā)生變形、損壞等事故。如高溫裝備的降溫,不能立刻用冷水等直接降溫,而應(yīng)在切斷熱源之后,以過量通風(fēng)或自然降溫為宜。降溫,降量的速度不宜過快,尤其在高溫條件下,溫度、物料量急劇改變會(huì)造成裝備和管道變形、裂開,引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏或?qū)е掳l(fā)生火災(zāi)爆炸或中毒事故。2.5開啟閥門的速度不宜過快開啟閥門時(shí),打開閥門頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過,觀看物料暢通情況,然后再漸漸開大閥門,直至到達(dá)要求為止。開啟蒸氣閥門時(shí)要留意管線的預(yù)熱、排凝和防水擊等。2.6高溫真空裝備停車步驟高溫真空裝備的停車,必需先消退真空狀態(tài),待裝備內(nèi)介質(zhì)的溫度降到自燃點(diǎn)以下時(shí),才可與大氣相通,以防空氣進(jìn)入引發(fā)燃燒、燃爆事故。2.7停爐作業(yè)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程規(guī)定停爐操作應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程規(guī)定的降溫曲線進(jìn)行,留意各部位火嘴熄火對爐膛降溫勻稱性的影響。火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時(shí),不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝,以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。同時(shí),裝置停車時(shí),操作人員要在較短的時(shí)間內(nèi)開關(guān)許多閥門和儀表,為了防止顯現(xiàn)過失,必需親密留意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)的改變。3.完全切斷該裝備內(nèi)的介質(zhì)來源進(jìn)入化工裝備內(nèi)部作業(yè),必需對該裝備停產(chǎn),在對單體裝備停產(chǎn)時(shí)要保障全部介質(zhì)不能發(fā)生內(nèi)漏。由于裝備長時(shí)間運(yùn)用,很多與該裝備聯(lián)結(jié)的管道閥門開關(guān)不到位,會(huì)顯現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象,尤其是氣體閥門。檢修人員進(jìn)入裝備作業(yè)后,如對管道檢查不認(rèn)真,一旦發(fā)生漏氣、漏液現(xiàn)象,特別是煤氣、氨氣、酸氣、高壓氣、粗苯等易燃、易爆、高溫、高壓物質(zhì)發(fā)生內(nèi)漏,將造成著火、爆炸、燒傷、中毒等嚴(yán)峻事故,后果不可思議,所以工藝人員肯定要認(rèn)真確認(rèn)與裝備聯(lián)結(jié)的全部管道,對一些易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓介質(zhì)的管道要在閥后(近塔端)加盲板。4.置換裝備內(nèi)有毒、有害氣體對有毒、有害、易燃、易爆氣體的裝備進(jìn)行置換。一般用于置換的氣體有氮?dú)?、蒸汽,要?yōu)先考慮用氮?dú)庵脫Q.由于蒸汽溫度較高,置換完畢后,還要涼塔,使裝備內(nèi)溫度降至常溫。對于一些高溫液體的裝備,首先應(yīng)考慮放空,再采納打冷料或加冷水的方式將裝備降至常溫。對有壓力的裝備要采納泄壓的方法,使裝備內(nèi)氣體壓力降至常壓。5.正確拆卸入孔在對檢修裝備進(jìn)行介質(zhì)隔斷、置換、降溫、降壓等工序后,要進(jìn)行嚴(yán)格確實(shí)認(rèn)、檢測,在確保安全的情況再拆卸入孔,對于有液體的裝備,拆入孔時(shí),要拆對角螺栓,拆到最終四條對角螺栓時(shí),要緩慢拆卸,并盡量避開人孔側(cè)面,防止液體噴出傷人。對于易燃、易爆物質(zhì)的裝備,肯定禁止用氣焊割螺栓。對于銹蝕嚴(yán)峻的螺栓要用手鋸切割。對于粗苯油罐等裝置上設(shè)新人孔或開新手孔的情況下,肯定禁止用氣焊或砂輪片切割,要采納肯定配比濃度的硫酸,四周用蠟封的手段開設(shè)新的入孔、手孔。6.正確勞保著裝勞動(dòng)愛護(hù)并不是簡潔的穿上工作服即可,在進(jìn)入化工裝備內(nèi)部作業(yè)時(shí);勞保必需起防護(hù)作用,有肯定的防護(hù)要求。在易燃、易爆的裝備內(nèi),應(yīng)穿防靜電工作服,要穿著整齊,扣子要扣緊,防止起靜電火花或有腐蝕性物質(zhì)接觸皮膚,工作服的兜內(nèi)不能攜帶尖角或金屬工具,一些小的工具,如角度尺等應(yīng)裝入專用的工具袋。安全帽必需保證帽帶扣索緊,帽子與頭配戴適宜,由于在裝備內(nèi)部作業(yè)施工空間缺乏,很可能顯現(xiàn)碰頭現(xiàn)象,還要保證帽芯與帽殼間留有肯定縫隙,防止墜物打擊帽子后帽芯不能將帽奏與頭隔開,帽殼直接壓在頭上造成損害。因此,帽芯內(nèi)部要留有夠的緩沖距離。正確穿戴勞保手套,在一些酸、堿等腐蝕性較強(qiáng)的裝備內(nèi)作業(yè)要穿戴防酸、堿等防腐手套,手套壞了要按時(shí)更換,尤其是夏季作業(yè)手出汗多,會(huì)降低手套的絕緣性能和顯現(xiàn)打滑現(xiàn)象,所以應(yīng)最好多備幾副手套。勞保鞋要采納抗靜電和防砸專用鞋。所穿的大頭皮鞋,鞋底應(yīng)采納縫制,不要用釘制,同時(shí)要考慮防滑性能,鞋帶要系緊,保證行走便利。在有條件的塔內(nèi)工作時(shí),盡量在作業(yè)范圍的塔底鋪設(shè)一些石棉板或膠皮,這樣即防滑又隔斷了人與裝備的直接接觸。7.結(jié)束語化工裝備在檢修前進(jìn)行以上安全技術(shù)處理即可為化工裝備檢修作業(yè)的順當(dāng)進(jìn)行提供良好的作業(yè)環(huán)境,為確保檢修作業(yè)的安全以及檢修后裝備
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