中聯(lián)重科混凝土攪拌機控制系統(tǒng)詳解

砼站系統(tǒng)一、安全生產(chǎn)：為了確保安全，在設備安裝、調(diào)試、使用過程中應嚴格執(zhí)行以下規(guī)定：每次啟動攪拌主機、斜皮帶機前，應按電鈴三次，每次間隔時間為10秒。第三次電鈴響過5秒后，方可啟動設備。啟動攪拌主機。嚴禁在設備運行時進展修理工作，不得觸及設備的機械運動局部。理,并按《GB50057-1994放壓力值，請確保氣力驅(qū)動設備在其允許的氣壓范圍內(nèi)工作。對氣力驅(qū)動設備檢修時應關閉相應的供氣閥門，以免發(fā)生意外事故。觸摸、扳動按鈕手柄。規(guī)定。不得私拘束電控柜內(nèi)搭接其他電力設備。二、慨況HZS120J主機為雙臥軸攪拌主機混凝土攪拌站使用環(huán)境條件作業(yè)溫度 濕度 90%最大雪載荷800Pa最大風載荷700Pa作業(yè)海拔高度≦2023m三、自動把握的方式中聯(lián)重科所開發(fā)的攪拌站把握系統(tǒng)是上位工控機和下位PLC系統(tǒng),系統(tǒng)組成：1儀表儀表監(jiān)視器傳感器信號PLC工控機操作臺電控柜打印機電氣元件各局部的功能：工控機局部〔上位機局部：〔簡稱工控機〕一臺；b〕三星彩色顯示器一臺；打印機：24OKI1000VA〔UPS〕一臺。位機讀取信息進展監(jiān)控；故障報警；把握打印機打印數(shù)據(jù)；貯存數(shù)據(jù)。PLC〔下位機局部：PLC功能：實現(xiàn)混凝土攪拌樓的實時自動把握，接收上位機的信息；通過輸入電器。其構造示意圖如下電CPU輸I/O輸稱稱稱源入模出重重重模模模塊模模模模塊塊塊塊塊塊塊可編程序把握器最根本的配置包括三局部：電源局部、CPU模板局部、輸入局部和輸出局部。稱重原理：稱重系統(tǒng)工作原理圖如下：2計量把握元件稱量斗稱重傳感器稱重模塊計量把握元件稱量斗稱重傳感器稱重模塊PLC儀表工控機EXC+EXC-10VSENSE+SENSE-輸出端，動力保護、把握局部：包括操作臺和動力柜，均承受進口元器件制造。/自動功能轉(zhuǎn)換；為各執(zhí)行單元供給電源和動力保護。1〕接觸器電動機和啟動、停頓及反轉(zhuǎn)。中間繼電器中間繼電器主要在電路中起信號傳遞與轉(zhuǎn)換作用觸頭動作，擴大其它電器的把握作用。時間繼電器作的繼電器。接近開關在；運動的機械軸帶動凸輪動作，轉(zhuǎn)變觸點的工作狀態(tài)，監(jiān)測機械動作。小型斷路器器過載跳閘后，待電路故障排解后可重合上小型斷路器連續(xù)使用?？諝忾_關作值可調(diào)整，分斷力氣較高。按鈕開關用來把握被控對象的接通或斷開。機械與電氣故障的區(qū)分：檢測電氣把握最末一級的元器件上的電壓，應當通電時有相應的電壓，則電氣把握系統(tǒng)正常，反之，則電氣把握3有故障。四、上位機把握程序各下拉菜單介紹〔HZS120J：〔配比號、用戶名稱、工程名稱、施工部位、水〕和生產(chǎn)量，顯示各機構的執(zhí)行狀態(tài)，對消滅的錯誤進展聲光報警，監(jiān)視把握整個攪拌站的運行。用戶號修改：按↑↓鈕增加減小用戶號。數(shù)字位置輸入相應的數(shù)即可。運行圖中各功能按鈕的介紹：產(chǎn)流程〔一車或一罐〕?！皶和?連續(xù)”：在攪拌過程中,假設需要臨時對系統(tǒng)進展暫停,這時可以按下此鈕,系統(tǒng)將臨時停頓全部的輸出動作，直產(chǎn)生不良影響?！皬臀弧保涸跀嚢柽^程中,假設由于特別緣由〔如消滅故障〕而使生產(chǎn)過程無法進展下去，按此鈕將復位整個系統(tǒng)，使系統(tǒng)〔?！巴顺觥保喊聪麓随I，將退出流程圖，回到主畫面。5)生產(chǎn)量：為該車需要生產(chǎn)的方數(shù)。罐容比：實際生產(chǎn)一罐的方數(shù)，可依據(jù)1方配比自動完成實際配比值換算。7〕罐數(shù)：輸入的生產(chǎn)量需生產(chǎn)的罐數(shù)。配比號：不同的配比號對應不同的配比數(shù)據(jù)?？蛑械呐浔忍枙S用戶號的變化而變化?！粹o：用戶號增加按鈕。↓按鈕：用戶號削減按鈕。報 消滅錯誤時報警燈會閃耀用鼠標左鍵點擊報警燈，將彈出報警對話框，上面有各種錯誤顯示。詳單打?。杭僭O要將每一罐生產(chǎn)數(shù)據(jù)打印出來，按數(shù)據(jù)打印鈕，此時標志變灰。憑據(jù)打?。杭僭O要將每一車生產(chǎn)數(shù)據(jù)打印出來，按當車打印鈕，此時標志變灰。水泥倉上顯示的光柱為水泥倉料位，動態(tài)顯示出來的?！矞p〕，并同時將轉(zhuǎn)變后的水配比送入PLC中?！膊蛔兯腿隤LC中的水為水實際配比加轉(zhuǎn)變的水。下車連續(xù)生產(chǎn)：在“下車數(shù)據(jù)”項里選好下車的配比參數(shù)，按此鈕送下車的數(shù)據(jù)入PLC中〔此按鈕只在當前正在生產(chǎn)過4后再點擊下車生產(chǎn)〕。取消下車生產(chǎn)：按此鈕下車的連續(xù)生產(chǎn)被取消，假設下車已經(jīng)開頭在生產(chǎn)，此鈕不能取消已經(jīng)進展的過程。報表參數(shù)：〔左下角〕報表和數(shù)據(jù)庫中要用到的各種數(shù)據(jù)等。稱滿指示燈：配料過程中，當秤上的料已稱滿時，指示燈將變亮。進展清零處理。每種料下并列的三個“□”代表：配比值、稱量值、落差值。配比數(shù)據(jù)配比數(shù)據(jù)為１ｍ率進展換算而得到的.進入：選擇配比數(shù)據(jù)項，進入配比治理工程中。〔按↑↓→←鍵，可以便利移動光標〕。的項中輸入配比值即可。后在配比列的相應的項中輸入配比值即可。除該配比。7〕退出：按退出鈕即可退出配比治理項。常用參數(shù)”的原則進展配比換算。砼門。3〕砼門半開位置〔時間〕——為了防止砼卸料時溢出，首先開砼門時將打4〕砼門半開時間——砼門在半開位置停留的時間。砼門全開時間——砼門全翻開的時間。骨料精稱時間——骨料精稱時的開門時間。骨料精稱間隔時間——骨料精稱時的關門時間。骨料卸料延時時間——當骨料稱滿后，將骨料分別投到平皮帶上的延時大小，以防皮帶機械負載過重。，秤門連續(xù)翻開到該延時時間后再關門。的骨料全部投入到中間倉，以此時間來作開中間倉的一個條件。開中間倉、投水泥、粉煤灰、水、外加劑的條件：當骨料全入中間倉，并且出砼門已關好，水泥、粉煤灰、水、外加劑均已稱滿，以下各投料延時時間以此為起點開頭計時。5種料投入主機的先后挨次進展調(diào)整。開中間倉時間——開中間倉投料的時間。時間后再關門。程序便自動地報警。換算出一車的罐數(shù)和每罐的罐容比。振動選擇——需要振動的部件的振動模式選擇，自動方式時，把握上進展手動。落差中可以隨時修改落差數(shù)據(jù)，PLC調(diào)試行圖與調(diào)試圖是互鎖的〔站調(diào)試完成后，制止操作員使用。報表：1〕掃瞄2〕查詢“√”，此框右邊的條件選項變成可選的了，然后選擇查詢條件，這些條件可就相當于掃瞄全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)。統(tǒng)計在生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計對話框中，選擇相應的復選框，被選中的框中消滅“√”，即可以選中很多查詢條件，最終按確定鈕就開頭統(tǒng)計。確定鈕，就相當于統(tǒng)計全部生產(chǎn)數(shù)據(jù)。手工輸入此項功能是將用手動生產(chǎn)的數(shù)據(jù)寫入到生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中來?！?，也可以建另一車的數(shù)據(jù)。預覽：就是依據(jù)修改后的數(shù)據(jù)計算總重量、誤差等值。確定：就是將修改后的數(shù)據(jù)寫入到數(shù)據(jù)庫中來。6建數(shù)據(jù)：就是重手工輸入的一車的數(shù)據(jù)。留意：只能添加的或修改最終一車的數(shù)據(jù)，而不能對以前生產(chǎn)的車數(shù)據(jù)進展修改。打印發(fā)貨單8.校秤校秤步驟：在上位機主菜單中，點擊【校秤】項，輸入密碼，確認后進入校秤畫面?！仓虚g倉秤〕，去除秤上的雜物后。假設秤上要加載乘載砝碼的木板等物品，加上后，須重清零?！矊掖吸c擊，直到顯示值數(shù)字無變化〕?！裁看渭右粯又亓宽来a，本次的顯示值減上次的顯示值的差值應根本相等〕。在表中的砝碼值行中的相應列中輸入砝碼值。點擊校秤按鈕后開頭自動校秤。將秤上的砝碼全部卸下時，秤是否回零。障緣由〔機械、傳感器〕，再次標定，重復上述步驟.留意：清零點的數(shù)字量與校秤點的數(shù)字量必需大于3000.其它用戶名——通過添加和刪除對用戶名表數(shù)