2022漂浮式光伏組件安裝技術(shù)方案

作者：職場(chǎng)人新能源光伏發(fā)電項(xiàng)目漂浮式光伏組件安裝方案（2022）目錄28892_WPSOffice_Level1光伏區(qū)域安裝方案 317537_WPSOffice_Level21漂浮體技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)組成 324584_WPSOffice_Level22水面漂浮體及組件安裝施工 428413_WPSOffice_Level23、組件及平臺(tái)組裝 625837_WPSOffice_Level24拋錨的形式進(jìn)行錨固 111123_WPSOffice_Level25逆變箱式一體機(jī)安裝 139508_WPSOffice_Level26匯流箱安裝 1431910_WPSOffice_Level27電纜敷設(shè) 15漂浮式光伏組件安裝方案1漂浮體技術(shù)要求及結(jié)構(gòu)組成1）浮體系統(tǒng)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件技術(shù)要求設(shè)計(jì)，完全滿足相關(guān)技術(shù)要求，具體如下：（1）浮體形式采用組件支撐浮體安裝光伏組件，走道浮體將組件支撐浮體相連的形式，浮體與浮體之間采用柔性耳板連接形式。（2）單個(gè)主浮體最大承重≥120kg，單個(gè)過(guò)道浮體最大承重≥90kg。正常負(fù)重（指單個(gè)浮體加1塊60片電池片組件，組件重量19kg左右）情況下，組件下邊緣距離水面高度不低于170mm。2）漂浮式浮體方案主要包括的部件有：走道浮體、組件支撐浮體、組件上安裝件、組件下安裝件、光伏組件及相應(yīng)規(guī)格的不銹鋼螺栓、浮體連接件等。3）浮體形式采用組件支撐浮體安裝光伏組件，走道浮體將組件支撐浮體相連的形式。4）浮體材料為高密度聚乙烯（HDPE），浮體實(shí)際最小壁厚不小于2mm。5）漂浮式浮體方案組件支撐浮體包括連接浮體和支架浮體。支架浮體通過(guò)插拔螺栓固定在連接浮體上，可避免組件支撐浮體形狀因需滿足光伏組件傾角而高度變化造成壁面厚度不均的狀況；浮體高度均勻保證浮體加工易成型易滿足壁厚控制要求，保證了浮體的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。6）漂浮式浮體方案采用組件支撐浮體與走道浮體耦合連接的方式，將組件支撐浮體兩端分別搭接在走道浮體上，形成的發(fā)電系統(tǒng)局部剛度較強(qiáng)，可保證發(fā)電系統(tǒng)受力時(shí)組件支撐浮體形變小，對(duì)組件影響較??；走道浮體之間采用耳板連接，柔性較大，可將發(fā)電系統(tǒng)所受外力及時(shí)釋放，避免對(duì)發(fā)電系統(tǒng)造成破壞。7）漂浮式浮體方案利用現(xiàn)有安裝孔將光伏組件與上下安裝件連接后，固定安裝在浮體上，安裝件形式簡(jiǎn)單，固定牢靠。安裝件為鋁合金材料，使用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼螺栓鎖緊。鋁合金安裝件開(kāi)孔位置與光伏組件開(kāi)孔位置保持一致。8）浮體耳板連接采用HDPE緊固栓進(jìn)行連接，與浮體材質(zhì)相同。2水面漂浮體及組件安裝施工本工程浮體安裝采用岸邊拼接方法，首先在岸邊設(shè)置岸邊安裝場(chǎng)地，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按方陣組裝浮體，組裝浮體支撐，安裝組件。完成后將已組裝完成的部分推入水中。1）浮體在岸拼裝本工程浮體拼裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工期情況設(shè)置多個(gè)安裝場(chǎng)地，在安裝場(chǎng)地先通過(guò)螺栓將走道浮體和組件支撐浮體連接并鋪設(shè)在預(yù)制好的浮體組裝平臺(tái)鋼管支架上。走道浮體和組件支撐浮體鋪設(shè)時(shí)，將浮體底部流水槽卡入浮體組裝平臺(tái)鋼管支架上。為提高安裝效率、優(yōu)化分工，浮體鋪設(shè)后先穿螺栓連接成一體后統(tǒng)一擰緊。圖為走道浮體與組件支撐浮體連接圖1：浮體生產(chǎn)區(qū)堆放點(diǎn)一角圖2：浮體拼裝完后效果圖3、組件及平臺(tái)組裝施工準(zhǔn)備：1）組件到位、無(wú)損傷、無(wú)裂紋。2）根據(jù)施工圖紙確定組件安裝方式。3）組件安裝調(diào)整好后一次擰固。4）平臺(tái)材料到位、無(wú)損傷、連接部位通過(guò)拉升試驗(yàn)等試驗(yàn)驗(yàn)證。質(zhì)量檢驗(yàn)：5）陣列組件處于一個(gè)平面，不得出現(xiàn)大的波浪。6）陣列組件上沿處于一條線上，偏差不得大于5%。7）組件安裝緊固。組件及平臺(tái)安裝說(shuō)明：水上漂浮電站的平臺(tái)主要由主平臺(tái)、過(guò)道平臺(tái)、連接平臺(tái)、結(jié)構(gòu)平臺(tái)以及平臺(tái)連接螺栓螺母、組件支撐件構(gòu)成。平臺(tái)各個(gè)部件的設(shè)計(jì)均申請(qǐng)了專利，所用材料均采取特殊配方，具有抗老化、耐腐蝕、材料可回收等特點(diǎn)，使用壽命較市面上平臺(tái)加長(zhǎng)，且不會(huì)對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染。a、主平臺(tái)主平臺(tái)外形如圖1所示，主平臺(tái)與組件支撐件組合后，組件安裝傾角為9度。主平臺(tái)主要為固定組件使用。圖1：安裝平臺(tái)b、過(guò)道平臺(tái)過(guò)道平臺(tái)外形如圖2所示。過(guò)道平臺(tái)用于連接前后安裝平臺(tái)以及檢修通道、電纜專用通道。圖2：過(guò)道平臺(tái)c、連接平臺(tái)連接平臺(tái)外形如圖3所示。連接平臺(tái)用于檢修通道、電纜專用通道。圖3：連接平臺(tái)d、結(jié)構(gòu)平臺(tái)結(jié)構(gòu)平臺(tái)外形如圖4所示。結(jié)構(gòu)平臺(tái)用于檢修通道和交直流匯流箱、組串逆變器等設(shè)備的安裝底座。圖4：結(jié)構(gòu)平臺(tái)e.平臺(tái)連接螺栓螺母平臺(tái)連接螺栓螺母外形如圖5所示。平臺(tái)連接螺栓螺母用于連接個(gè)平臺(tái)，以實(shí)現(xiàn)漂浮方陣的組合。f.光伏組件支撐件：光伏組件支撐件均為鈑金件，采用不銹鋼材質(zhì)，支撐件結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，強(qiáng)度較大，能抗較大的壓力不變形。圖6所示后支撐件為安裝平臺(tái)較高一端上所用，圖7所示前支撐件為安裝平臺(tái)較低一端所用。圖6所示后支撐件上端通過(guò)M8X30外六角圓柱頭螺栓與光伏組件連接固定，下端過(guò)M8X30外六角圓柱頭螺栓與安裝平臺(tái)連接，后支撐件所伸出部分與安裝平臺(tái)相應(yīng)的部分緊密配合。圖7的前支撐件上端將光伏組件卡緊，下端通過(guò)M8X30外六角圓柱頭螺栓與安裝平臺(tái)連接。圖6：后支撐件圖7：前支撐件g.平臺(tái)應(yīng)用示例：安裝方式如下圖所示。光伏組件通過(guò)光伏組件連接件連接在安裝平臺(tái)上，安裝好后如圖8所示。圖8光伏組件與平臺(tái)連接后示意圖h、光伏組件現(xiàn)場(chǎng)拼裝為方便光伏組件安裝，先在岸邊安裝場(chǎng)地上將光伏組件與鋁合金連接件連接好。在岸浮體拼接好后，將安裝好鋁合金連接件的光伏組件連接到鋪設(shè)好的浮體上，安裝次序?yàn)橄劝惭b距離水面近的一列或多列，待安裝好一列或多列后，將裝好光伏板的浮體陣列推入（拉入）水中，在組裝平臺(tái)鋼管支架上繼續(xù)補(bǔ)充浮體并安裝光伏組件。I、組件連接接線1)根據(jù)施工圖紙確定電池板的接線方式。2)電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。3)接線采用多股銅芯線，接線前應(yīng)先將線頭做搪錫處理。4)接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反，保證接線正確。每串組件連接完畢后，應(yīng)檢查組件串開(kāi)路電壓是否正確，連接無(wú)誤后斷開(kāi)一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。5)將組件串線匯集在直流匯線箱內(nèi)，匯線箱應(yīng)做可靠的接地處理，接地線采1*16mm2黃綠接地線。6）組件至匯流箱線纜需使用過(guò)道平臺(tái)設(shè)專用通道并使用PE管或者金屬波紋軟管。圖9光伏組件接線示意圖J、水上漂浮光伏區(qū)域安裝完成后效果圖4、采用拋錨的形式進(jìn)行錨固，根據(jù)總體布置設(shè)置，設(shè)置運(yùn)維通道的錨固示意圖如下圖1錨塊布置示意圖施工作業(yè)條件：l）場(chǎng)地已平整2）放線定位已完成。錨塊施工操作：l）根據(jù)圖紙要求預(yù)訂好錨塊2）錨塊與漂浮方陣桁架通過(guò)鋼索相連接固定；3）錨塊吊裝到位；4）光伏漂浮方陣平臺(tái)就位；5）平臺(tái)一端鋼索固定。安裝布置要求：1）3.0498MW錨固單元分為2個(gè)被運(yùn)維通道分開(kāi)的1.5249MW單元。2）3.0498MW單元共4個(gè)南北方向側(cè)邊，每一側(cè)邊共布置20個(gè)錨塊，平均每隔5個(gè)走道浮體的間距設(shè)置一個(gè)錨固點(diǎn)。側(cè)邊兩端各布置5根垂直于陣列的直拉錨繩，中間布置10根77°內(nèi)八方向錨繩。位于運(yùn)維通道上的南北方向側(cè)邊，正面相對(duì)的兩根錨繩錯(cuò)開(kāi)一個(gè)走道浮體布置，錨塊位于對(duì)面陣列下方。南北方向錨繩一端連接于錨塊上，另一端連接走道浮體上表面架設(shè)的特制鋼架結(jié)構(gòu)上。3）3.0498MW東西方向單側(cè)分別布置6個(gè)錨塊,平均每隔10組浮體單元布置一個(gè)錨固點(diǎn)，錨繩方向?yàn)?5°內(nèi)八布置;東西方向錨繩一端連接于錨塊上，另一端連接于走道浮體側(cè)邊耳板的短角鋼上。4）3.0498MW錨固單元四角位置采用圓弧分散原則，均勻布置3個(gè)錨塊。錨固單元運(yùn)維通道東西方向邊角位置，布置2個(gè)77°內(nèi)八錨繩。5）3.0498MW錨固單元四角位置采用圓弧分散原則，均勻布置3個(gè)錨塊。錨固單元運(yùn)維通道東西方向邊角位置，布置2個(gè)77°內(nèi)八錨繩。6）垂直風(fēng)向時(shí)，陣列南北方向的迎風(fēng)面積大于東西方向，南北方向風(fēng)載荷大于東西方向，故南北方向錨固布置比東西方向較密。7）靠河岸邊錨塊在最低水位時(shí)距離水邊線為2m，防止陣列低水位擱淺。錨繩與浮體之間采用加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,錨繩選擇鋼絞線1x7-9.5-1720,錨繩與浮體之間采用加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,錨繩選擇鋼絞線1x7-9.5-1720,該型號(hào)鋼絞線最大抗拉強(qiáng)度為1720MPa,大于錨固設(shè)計(jì)極限應(yīng)力，滿足設(shè)計(jì)要求。錨繩型號(hào)選擇1x7-9.5-1720,浮體上備用錨繩長(zhǎng)10m,錨繩余量1m。在此余量情況下，陣列與陣列及陣列與箱逆變平臺(tái)均不會(huì)發(fā)生碰撞。8）錨塊與陣列間的距離約為11.4m,相鄰較近的單元錨塊可錯(cuò)開(kāi)布置，每個(gè)鋼筋混凝土錨塊約為1.2t,采用改進(jìn)蛙錨形式。圖2錨塊示意圖5逆變箱式一體機(jī)安裝1）直流匯流箱按圖施工串接入逆變箱式一體機(jī)將直流電能逆變成交流電能并升壓。2）將逆變箱式一體機(jī)漂浮基礎(chǔ)按圖布置與光伏方陣中間。3）逆變箱式一體到位后采用吊裝船固定在漂浮的基礎(chǔ)上，固定牢固可靠。逆變器交流側(cè)和直流側(cè)電纜接線前檢查電纜絕緣、校對(duì)電纜相序和極性。4）逆變器箱式一體機(jī)直流側(cè)電纜接線前確認(rèn)匯流箱側(cè)有明顯斷開(kāi)點(diǎn)后才能接線。5）電纜接線完成后，逆變器箱式一體機(jī)本體的預(yù)留孔洞及電纜管口進(jìn)行防火封堵。6）類似工程效果圖圖1逆變箱式一體機(jī)漂浮基礎(chǔ)及設(shè)備6匯流箱安裝l）直流匯流箱按照施工圖紙運(yùn)輸?shù)轿唬?）直流匯流箱應(yīng)安裝在結(jié)構(gòu)平臺(tái)專用位置，使用支架固定。3）匯流箱作好明顯可靠的接地；導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺；金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。4）匯流箱外殼應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE為黃綠相間的雙色線）；但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串連。5）匯流箱配線排列整齊，并綁扎成束；在活動(dòng)部位應(yīng)固定；盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度以便于檢修。6)PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機(jī)械保護(hù)時(shí)為2.5mm2；無(wú)機(jī)械保護(hù)時(shí)為4mm2。絕緣搖測(cè)匯流箱全部安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。7）類似工程效果圖圖1直流匯流箱安裝圖7電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)內(nèi)容：水面漂浮方陣上光伏組件接線線纜、組件至直流匯流箱光伏小線、直流匯流箱至逆變箱式一體機(jī)低壓動(dòng)力電纜、箱式一體機(jī)至架空線鐵搭的高壓電纜。架空線鐵搭到到35kV集電線路配電裝置電纜、二次倉(cāng)的控制、動(dòng)力、信號(hào)電纜等、逆變箱式一體機(jī)到架空線鐵搭高壓電纜敷設(shè)以專用平臺(tái)通道做支撐，電纜敷設(shè)長(zhǎng)度以施工圖為準(zhǔn)且水面敷設(shè)需要有一定余度，以適應(yīng)水位升降。主要施工工藝1）太陽(yáng)能方陣電池組件匯線及線纜敷設(shè)施工工藝流程準(zhǔn)備（根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求截取線纜）---匯線---檢測(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定應(yīng)選用導(dǎo)線并作正極、負(fù)極標(biāo)識(shí)，組件方陣的布線應(yīng)采用金屬線槽敷設(shè)，金屬線槽固定在支架結(jié)構(gòu)上，安裝牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。連接導(dǎo)線的接頭應(yīng)鍍錫，截面大于6mm2，的多股導(dǎo)線應(yīng)加裝銅接頭（鼻子），截面小于6mm2，的單芯導(dǎo)線在組件接線盒打接頭圈連接時(shí)，線頭彎曲方向應(yīng)與緊固螺絲方向一致，每處接線端最多允許兩根芯線且兩根芯線間應(yīng)加墊片，所有接線螺絲均應(yīng)擰緊。按設(shè)計(jì)要求將電池組件連線與匯線箱連接，電纜必須搪錫；匯線完畢應(yīng)按施工圖檢查核對(duì)匯線是否正確；組件接線盒出口處的連接線應(yīng)向下彎曲防雨水流入接線盒；組件連線和方陣引出電纜應(yīng)用固定卡固定或綁扎在支架上；電池板方陣匯線及檢測(cè)完畢，應(yīng)蓋上并鎖緊所有接線盒盒蓋；方陣的輸出端應(yīng)有明顯的極性標(biāo)志和子方陣的編號(hào)標(biāo)志。方陣測(cè)試測(cè)試條件技術(shù)參數(shù)測(cè)試及要求方陣的電性能參數(shù)測(cè)試按《地面用太陽(yáng)電池電性能測(cè)試方法和太陽(yáng)電池組件參數(shù)測(cè)量方法（地面用）》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；方陣的開(kāi)路電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；方陣實(shí)測(cè)的最大輸出功率不應(yīng)低于各組件最大輸出總和的90％；方陣輸出端與支撐結(jié)構(gòu)間的絕緣電阻不應(yīng)低于50MΩ。電池板接線光伏電池組件與光伏電池方陣：電池組件單塊光伏電池板組成串聯(lián)的組件，光伏電池方陣則是由串聯(lián)后的光伏電池組件并聯(lián)而成，光伏電池組件內(nèi)部接線見(jiàn)圖。光電板Mc電纜敷設(shè)跟隨光電板安裝同時(shí)進(jìn)行，即邊安裝光電板邊敷設(shè)MC電纜接線。太陽(yáng)能光伏方陣內(nèi)的電纜敷設(shè)：通過(guò)太陽(yáng)能電池組件自帶的引出線連接。此電氣連接在光伏支架上完成；在此位置的電氣連接中，必須對(duì)方陣的引出電纜線進(jìn)行正負(fù)極標(biāo)識(shí)。電池組件連接敷設(shè)走線可為：接線方式為：MC4插頭、插座連接，P(+)/N（-）線連接，MC4電纜接線方式見(jiàn)圖。光伏電池組件之間MC4電纜接線方式示意圖a）根據(jù)電站設(shè)計(jì)圖紙確定電池板的接線方式。b）電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。c）接線采用多股銅芯線，接線前應(yīng)先將線頭搪錫處理。d）接線時(shí)應(yīng)注意勿將正負(fù)極接反，保證接線正確。每串電池板連接完畢后,應(yīng)檢查電池板串聯(lián)開(kāi)路電壓是否正確，連接無(wú)誤后斷開(kāi)一塊電池板的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。e）將電池板串聯(lián)的連線接入?yún)R線箱內(nèi)再用愷裝電纜接入逆變柜，電纜的金屬愷裝應(yīng)做接地處理。2）太陽(yáng)能光伏電站工程的電纜敷設(shè)施工(1）施工準(zhǔn)備：※設(shè)備及材料要求※所有材料規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證?！枯S電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期?！┕で皯?yīng)檢查電纜規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，愷裝鋼絲無(wú)銹蝕無(wú)機(jī)械損傷，外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象?！娎|敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行絕緣搖測(cè)?！娎|溝蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)示牌均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！笤O(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度,合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭?！趲щ妳^(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。(2）主要機(jī)具：絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、扳手、電工工具。(3）作業(yè)基本條件：土建工程應(yīng)具備下列條件：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件安裝牢固、強(qiáng)度合格。電纜溝處的地體及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通無(wú)積水。電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場(chǎng)地清理千凈，道路暢通，溝蓋板齊備。直埋電纜溝按圖挖好，蓋板及沙子運(yùn)至溝旁，溝內(nèi)雜物清理完畢，底沙鋪完。設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件：配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱、太陽(yáng)能逆變控制柜安裝完畢，電纜進(jìn)管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。水面平臺(tái)應(yīng)具備下列條件：水面平臺(tái)就位，組件、過(guò)道檢修平臺(tái)、線纜專用通道平臺(tái)安裝完畢。組件之間接線于岸上操作完畢。(4）施工操作流程工藝流程（3）電纜沿水面通道敷設(shè)：1、水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引；本工程使用的各種規(guī)格電纜較多，有高壓電纜、低壓直流電纜、普通電纜、控制電纜等，主要采用水面通道明敷設(shè)，所有電纜需套PE管。2、施工準(zhǔn)備：2.1施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。2.2電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。35kV電纜須做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓不得低于35kV。用1kV搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10MΩ。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。2.3電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。2.4放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。3、水上專用通道需施工完畢。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置※線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮?！谝巴馐┕がF(xiàn)場(chǎng)較大時(shí)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。4、在通道上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。5、電纜的搬運(yùn)及架設(shè)5.1電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松弛。5.2電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖：6、電纜敷設(shè)6.1水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。如下圖：6.1.1電纜沿水面通道或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。6.1.2拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。6.1.3電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。所有電纜需使用PE管套住。6.1.4不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。6.1.5電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。垂直敷設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。6.1.6同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。6.1.7大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過(guò)樓板處應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。7、掛標(biāo)志牌：標(biāo)識(shí)牌規(guī)格應(yīng)一致，本工程采用塑料標(biāo)識(shí)牌，掛裝應(yīng)牢固。7.1標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。7.2沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)識(shí)牌，施工完畢做好成品保護(hù)。8、壓電纜芯線接線鼻子：8.1從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。將線芯插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓緊應(yīng)在兩道以上。8.2根據(jù)不同的相位，使用紅、黃、藍(lán)、黑四色塑料分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。將做好端頭的電纜固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上不，并將芯線分開(kāi)。根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)到外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。8.3接線鎧裝電纜與匯線箱連接時(shí)，必須搪錫，用自粘性膠帶纏裹兩圈，用黑膠布纏兩層，最后用塑料絕緣包裹好。根據(jù)電纜與設(shè)備連接尺寸，量好電纜并做好標(biāo)記，剝除外護(hù)層。與并網(wǎng)逆變器連接時(shí)，電纜單線頭部應(yīng)搪錫，并緊固連接在接線柱上。將鎧裝電纜兩頭鋼帶的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。8.4在打鋼帶卡子的同時(shí)，多股銅線6mm2排列整齊后卡在卡子里。利用電纜本身鋼帶的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開(kāi)，兩道卡子的間距為15mm。剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上30-50mm處鋸一環(huán)型深痕，深度為鋼帶厚度的2/3,不能鋸?fù)?，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理好，使其光滑。8.5焊接地線用不小于500W電烙鐵，采用焊錫焊接余電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不允許有虛焊，必須焊在兩層鋼帶上，并應(yīng)注意不允許將電纜燙傷。9、坐標(biāo)和標(biāo)高正確，電纜排列順序正確，直埋電纜的埋設(shè)深度，回填土的要求，保護(hù)措施以及電纜間的距離應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜轉(zhuǎn)彎不紊亂，走向整齊清楚直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖齊全、準(zhǔn)確，標(biāo)識(shí)樁清晰齊全（注：檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖）。電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗(yàn)方法表2-1電纜形式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜無(wú)鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙絕緣電力電纜鉛包30D鉛包有鎧裝15D20D無(wú)鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D10、成品保護(hù)直埋電纜施工不宜過(guò)早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防其它地下工程施工時(shí)損傷電纜；直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜并及時(shí)畫(huà)出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度;室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后