超高支模架施工方案

寧波潤(rùn)佳汽車安全系統(tǒng)有限公司研發(fā)車間、主車間工程超高模板施工方案一、工程概況寧波潤(rùn)佳汽車安全系統(tǒng)有限公司研發(fā)車間、主車間工程位于寧波市明州大道北側(cè)，主車間為框排架結(jié)構(gòu)四層建筑，總高度：22.4m，建筑面積14915tf；研發(fā)車間為五層（局部一層）框架結(jié)構(gòu)，總高度24.1m，建筑面積8893m2o本工程土0.000標(biāo)高由現(xiàn)場(chǎng)確定，室外地坪標(biāo)高為-0.20m、-0.30m（相對(duì)標(biāo)高）。本工程主車間一層層高10m（局部5.5m），研發(fā)車間入口大廳層高9.1m，均為超高樓層，按高大模板要求編制方案。本方案只針對(duì)超高部分編制，其余模板方案另行編制。結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件截面尺寸表：部位構(gòu)件尺寸（mm）主車間樓板（厚度）100、120框架柱（長(zhǎng)X寬）450X650；450X600；400X600；450X450；400X450梁（bXh）300X1400；300X900;250X900;250X570；250X500；250X400；240X350研發(fā)車間樓板（厚度）110框架柱（長(zhǎng)X寬）500X550；500X500；450X500；400X350梁（bXh）250X800；250X770；250X650；250X600；250X370；150X370二、模板設(shè)計(jì)依據(jù)1、 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022、 《建筑工程模板施工手冊(cè)》中國(guó)建筑工業(yè)出版社3、 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20084、 本工程施工圖及《施工組織設(shè)計(jì)》5、 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20026、 《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》DB33/1035-2006三、模板及支撐設(shè)計(jì)1、模板設(shè)計(jì)本工程模板采用1220X2440X18規(guī)格九夾板和50X70、60X80方木按柱、梁、板等構(gòu)件設(shè)計(jì)尺寸現(xiàn)場(chǎng)加工制作，采用048X3.5鋼管扣件承重架作模板支撐體系。（1） 、柱模板：采用九夾板作面板，50X70方木作豎向內(nèi)楞，間距W250；采用048X3.5雙鋼管加M12對(duì)拉螺桿作柱箍加固，柱下部1/3高度柱箍間距400,采用雙螺帽；1/3高度以上柱箍間距500。本工程柱截面b（h）W700mm,截面中部不設(shè)對(duì)拉螺栓。（2） 、樓板模板：采用九夾板作面板，50X70方木作上楞，間距W300,支承于承重架鋼管橫（下）楞上。（3） 、梁模板：采用九夾板作底模和側(cè)模，梁底縱肋采用50X70方木，其中300X1400梁底縱肋采用60X80方木，方木根數(shù)詳下表及模板支撐詳圖，支承于承重架鋼管橫楞上，梁底采用步步緊及梁底小橫桿兩側(cè)扣件固定，步步緊間距300。梁側(cè)模采用50X70方木作縱肋，間距W250；梁高=800、770時(shí)，側(cè)模采用048X3.5雙鋼管作外楞，側(cè)模中部設(shè)置一道M12對(duì)拉螺栓加固，沿跨度方向間距500；梁截面高度h=1400時(shí)，沿梁高方向間距400,沿跨度方向間距500設(shè)置對(duì)拉螺栓。2、支撐設(shè)計(jì)（1）、樓板支撐采用048X3.5鋼管扣件承重架，承重架橫距、縱距和步距如下：（考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，鋼管按048X3.2計(jì)算）結(jié)構(gòu)部位結(jié)構(gòu)名稱立桿橫距立桿縱距步距備注主車間板厚120<0.85mW0.85mW1.8m雙扣件板厚100<0.85mW0.85mW1.8m雙扣件研發(fā)車間板厚110W0.85mW0.85mW1.8m雙扣件（2）、梁模板支撐采用048X3.5鋼管扣件承重架，承重架橫距、縱距和步距如下：（考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，鋼管按048X3.2計(jì)算）部位截面尺寸（mm）立桿橫距立桿縱距小橫桿間距梁底方木根數(shù)步距備注主車間300X14000.90m，梁底增加2立桿0.85m0.425m3根60X80W1.8m梁底雙扣250X900；300X9000.90m，梁底增加1立桿0.85mW0.425m2根50X70W1.8m梁底雙扣250X570；250X500W0.8mW0.85mW0.85m2根50X70W1.8m梁底雙扣

250X400；240X350W0.9mW0.85mW0.85m2根50X70W1.8m梁底雙扣研發(fā)車間250X800；250X770W0.8mW0.80mW0.40m2根50X70W1.8m梁底雙扣250X650；250X600W0.8mW0.80mW0.80m2根50X70W1.8m梁底雙扣250X370；150X370W0.9mW0.90mW0.90m2根50X70W1.8m梁底雙扣（3）、框架柱支撐在滿堂架上每一步距水平桿位置用鋼管扣件將柱模抱箍固定，利用滿堂架的整體穩(wěn)定限制柱子澆筑過(guò)程中的側(cè)向位移。具體做法如下表：截面尺寸內(nèi)楞間距柱箍間距柱箍形式柱中對(duì)拉螺栓450X650；450X600；400X600；450X450；400X450；500X550；500X500；450X500；400X350@W250@500；柱下部1/3@400雙鋼管加M12對(duì)拉螺桿/（4）、承重架立桿基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：本工程部分為超高樓層，上部結(jié)構(gòu)通過(guò)承重架立桿傳遞到地面的荷載較大，立桿基礎(chǔ)采用塘渣夯實(shí)回填（塘渣層厚度不小于600），鋪80厚碎石墊層，用瓜子片找平至-0.18m標(biāo)高，碾壓密實(shí)，澆注120厚C20砼墊層至-0.03m標(biāo)高,在地坪砼墊層上墊通長(zhǎng)50厚木板，布置承重架立桿，可滿足要求。立桿基礎(chǔ)驗(yàn)算：塘渣分層夯實(shí)回填，并澆注砼墊層后，取地基承載力為60KPa,經(jīng)驗(yàn)算滿足要求，具體詳模板支架計(jì)算書。（5）、超高梁板支撐設(shè)計(jì)：本工程因模板支架高度超過(guò)8米，屬超高支模架，按超高支模架設(shè)計(jì)支撐體系，須組織專家論證并通過(guò)才能實(shí)施。本工程結(jié)構(gòu)布局比較規(guī)則，根據(jù)模板支架受力計(jì)算，并結(jié)合寧波地區(qū)實(shí)際情況，采用鋼管扣件滿堂架作支撐體系。根據(jù)模板支架受力計(jì)算，各部件均能滿足安全要求，本方案主要從承重架的整體穩(wěn)定性方面進(jìn)行構(gòu)造加強(qiáng)措施。具體措施如下：A、 先澆框架柱，后澆梁板，使架體各構(gòu)件與已達(dá)到足夠強(qiáng)度（C15以上）的柱、梁進(jìn)行抱箍連接，本工程外圍與內(nèi)部所有框架柱按豎向間距1.8m（步距）采用短桿抱牢加木楔使架體水平桿與柱抱箍連接,具體做法詳見附圖。B、 梁支架與板支架各步距水平桿拉通設(shè)置。C、 在滿堂架體四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，架體內(nèi)部在縱橫向每隔4排（或6m）左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為4?6m，剪刀撐的底端應(yīng)與地面頂緊，與地面夾角宜為45?60°。在滿堂架體四周和中間每隔4根立桿從頂步開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐（水平加強(qiáng)層），水平剪刀撐斜桿布置框格大于框格總數(shù)的1/3。D、 立桿下部墊通長(zhǎng)厚木板，可有效分散立桿傳遞到基礎(chǔ)的集中荷載。E、 局部有夾層的拉結(jié)措施：超高承重架的水平桿與夾層承重架的掃地桿全部拉通設(shè)置。夾層部位結(jié)構(gòu)梁板先行施工完成，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%

以上，采用梁上短鋼管抱箍或埋置拉結(jié)措施，可有效提高架體穩(wěn)定性，具體做法詳見附圖。四、模板施工方法：（一）、承重架搭設(shè)方法：按設(shè)計(jì)高度架設(shè)鋼管扣件承重架，立桿間距、水平桿步距按本方案設(shè)計(jì)選擇，搭設(shè)前須在砼墊層上放樣、拉線，對(duì)立桿位置進(jìn)行準(zhǔn)確定位。承重架搭設(shè)要求：1、材料質(zhì)=J1、材料質(zhì)=J111要求：（1）、承重架鋼管采用?48X3.5焊接鋼管，質(zhì)量必須滿足現(xiàn)行鋼管技術(shù)規(guī)定，不得使用銹蝕嚴(yán)重（斑點(diǎn)、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管?？奂捎每慑戣T鐵制造的標(biāo)準(zhǔn)件，不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷。鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗(yàn)單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲。進(jìn)場(chǎng)鋼管扣件必須按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣送檢，合格后方能使用。2）、九夾板、方木等模板材料及對(duì)拉螺栓、3型扣等配件質(zhì)量和規(guī)格必須滿足方案設(shè)計(jì)的要求。2、立桿構(gòu)造要求（1）、每根立桿底部必須設(shè)置通長(zhǎng)厚木板。立桿基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)必須滿足承載力的要求。（2）、承重架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距底座不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿也采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不小于500mm。、承重架立桿必須通過(guò)水平桿與框架柱可靠連接，每個(gè)步距水平桿均與框架柱采用短鋼管進(jìn)行抱箍連接。、本工程因承重架搭設(shè)高度超過(guò)8m,立桿垂直度要求極高，必須嚴(yán)格控制，垂直偏差W0?5%且不大于60皿。(5)、立桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接。具體要求如下：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿接頭不能設(shè)在同一步距內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開距離不小于500mm；；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。3、 水平桿構(gòu)造要求水平桿必須縱橫雙向設(shè)置，保證兩個(gè)方向剛度均滿足要求，采用直角扣件與立桿扣緊。水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。相鄰縱向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭水在水平方向錯(cuò)開距離不小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不小于1m,并等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不小于100mm。4、 剪刀撐的設(shè)置要求、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)在5~7根左右，每道剪刀撐寬度為4~6m,且不小于4跨,剪刀撐的底端應(yīng)與地面頂緊，與地面夾角宜為45°?60°。、在滿堂架體四周設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，架體內(nèi)部在縱橫向每隔4排(6m)左右設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為4?6m。從頂步開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐(水平加強(qiáng)層),水平剪刀撐斜頁(yè)腳內(nèi)容15桿布置框格大于框格總數(shù)的1/3。（3）、剪刀撐斜桿接長(zhǎng)采用搭接方式，采用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件連接固定，搭接長(zhǎng)度不小于1m,端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不小于100mm。（4）、剪刀撐斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。5、扣件擰緊力矩要求及抗滑承載力取值按規(guī)范要求，承重架扣件的擰緊力矩控制在40?65N.m之間，對(duì)梁底和板底扣件擰緊力矩必須全數(shù)檢查，其余部位隨機(jī)抽查不少于10%；扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值按規(guī)范取8.0KN,但根據(jù)實(shí)際檢測(cè)情況并考慮操作因素，本方案計(jì)算書中單扣件抗滑承載力取6.4KN，雙扣件取9.6KN。（二）、模板施工方法：1、 柱模板（1） 、按圖紙尺寸制作好柱模板后，按放線位置釘好壓腳板，支設(shè)柱模板，雙向用短鋼管與滿堂架水平桿連接牢固，同時(shí)校正垂直度。（2） 、安裝柱箍：按柱模板設(shè)計(jì)中的柱箍間距安裝柱箍，并按截面大小設(shè)置柱中對(duì)拉螺桿。（3）、工藝流程：柱內(nèi)垃圾清理-—彈柱位線（注意將邊線引出）-—檢查驗(yàn)收柱鋼筋-f安裝柱模-f加固并校正柱模-f柱模底部用砂漿圭寸底。2、 梁模板安裝（1） 、在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。（2） 、梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線位置安裝梁底模板，拉線找平并固定于承重支架上。梁跨度$4m時(shí)，跨中應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨的1?3%。；主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。、梁側(cè)模板：根據(jù)梁底模位置安裝梁側(cè)模板。、工藝流程：彈線f滿堂架f梁柱接頭模板安裝f梁底模安裝f梁側(cè)模安裝一安裝板底鋼管下楞、上楞一鋪底板模堵縫、清理。3、樓板模板安裝(1)、在滿堂架上拉通線找平鋼管下楞，按設(shè)計(jì)間距架設(shè)上楞。然后鋪設(shè)板底模板，模板可從四周鋪起，在中間收口。(2)、多層支架支模時(shí)，上下層立桿應(yīng)對(duì)直在同一豎向中心線上。(3)、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。五、模板工程施工技術(shù)要求1、 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。2、 模板及支撐架具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。3、 模板接縫確保嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏漿，有較大縫隙時(shí)，采用自粘膠帶封堵。4、 模板周轉(zhuǎn)使用一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)分類處理，好的可繼續(xù)使用，對(duì)于已破損的模板未經(jīng)修好不得繼續(xù)使用。每次使用前刷脫模劑，保證模板的光潔度。5、 使用的模板、方木等材料，質(zhì)量符合施工和安全要求。6、 鋼管扣件在使用前送檢測(cè)部門檢測(cè)合格后使用。不得用有彎曲和破損的鋼管作為承重桿件。7、 模板驗(yàn)收：模板搭設(shè)完畢后，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員及監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收；其中超高支模架部分還應(yīng)有公司質(zhì)檢、安全部門參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一步工作。8、砼澆筑：本工程采用商品砼泵送施工，在澆注樓板混凝土?xí)r，應(yīng)均勻布料，盡量減少堆載量。應(yīng)合理安排混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，對(duì)高度上800的梁采用分層對(duì)稱澆注。在砼澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和模板加固情況，發(fā)現(xiàn)支架下沉、扣件松動(dòng)和模板變形等情況及時(shí)解決處理，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部值班施工員。六、模板拆除方案1、拆除前準(zhǔn)備（1） 、模板拆除根據(jù)同部位同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度或現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砼強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行承重架拆除，拆除時(shí)要時(shí)刻保持架體的整體性，以防止倒塌，拆除前辦理拆模申請(qǐng)手續(xù)。（2） 、對(duì)拆模人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底。（3） 、及時(shí)清理拆模作業(yè)場(chǎng)地，對(duì)拆下模板和支撐等及時(shí)進(jìn)行堆放和檢修，刷脫模劑等。2、拆除順序（1） 一般是先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分（2） 樓板模板支架的拆除，當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的模板支架不拆除，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到拆除標(biāo)準(zhǔn)時(shí)方可拆除。3、模板拆除要求：（1）在模板拆除區(qū)域作出明顯的警示標(biāo)志，并派專人看守，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入拆除區(qū)域。（2）工作前先檢查使用工具是否牢固，扳手等工具用繩鏈系掛在身上，釘子入袋內(nèi)，以免掉落傷人，教育工人工作時(shí)思想保持集中，防止釘子扎腳或高空滑落。（3）、拆除模板時(shí)，作業(yè)人員要站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)；（4）二人抬運(yùn)、拆除長(zhǎng)模板時(shí)相互配合，協(xié)同工作，傳遞模板，工具用運(yùn)輸工具或系牢后升降，不亂拋，拆除有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，暫停人員過(guò)往。（5）拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板等運(yùn)走或妥善堆放，防止踏空、扶空而墜落。（6）混凝土板上有預(yù)留洞，在模板拆除后立即將洞口蓋上防護(hù)好。（7）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，在拆除樓板模板時(shí)，注意作業(yè)位置和作業(yè)方法的選擇，同時(shí)要注意拆除過(guò)程中有大面積模板掉下不安全因素。（8）拆除工作應(yīng)一次性，不留下無(wú)撐模板，拆下的模板及時(shí)清理，分類堆放整齊，不得在腳手架上堆放大量模板、扣件等材料。（9）模板拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。附表現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）1板W2$50>2,W8$75>8$1002梁W8$75>8$1003懸臂構(gòu)件$100七、模板施工安全管理措施：（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員戴好安全帽，高空作業(yè)人員佩帶好安全帶，穿好防滑鞋。（2）支模架搭設(shè)、拆除必須由經(jīng)過(guò)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工進(jìn)行，架子工應(yīng)定期體檢，體檢合格者方可持證上崗。不符高空作業(yè)人員，不進(jìn)行高空作業(yè)。（3）施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)全體施工人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并由各方簽字。施工過(guò)程必須按交底內(nèi)容執(zhí)行，對(duì)違章指揮、違章操作人員進(jìn)行批評(píng)教育或進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，直至清除出場(chǎng)。（4）鋼管、扣件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量必須按規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。支架使用過(guò)程中，必須作好安全檢查和維護(hù)工作，嚴(yán)禁任意拆除桿件。作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。（5）混凝土澆注過(guò)程中，派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理。（6）混凝土澆注過(guò)程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取措施防止砼超高堆置。（7）、六級(jí)以上大風(fēng)天及雨雪天氣，不得進(jìn)行模板及支架安裝