塑料制品黑點(diǎn)-晶點(diǎn)分析報(bào)告

產(chǎn)品黑點(diǎn),晶點(diǎn)問(wèn)題分析改進(jìn)報(bào)告黑點(diǎn)問(wèn)題是影響我們產(chǎn)品質(zhì)量的一大頑癥，隨著客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，我們對(duì)措施。一,黑點(diǎn)的來(lái)源20232023及顯微鏡放大觀看分析得出以下結(jié)論：則僅間或消滅在某一局部區(qū)域。黑點(diǎn)可能為：170%〕2,隨回料及外界環(huán)境帶入的外來(lái)雜質(zhì)20%〕3,設(shè)備內(nèi)金屬裂開(kāi)顆粒8%〕4,色母未分散的斑點(diǎn)晶點(diǎn)及其他2%〕原料碳化的黑斑 回料帶入的雜質(zhì)原料碳化的黑塊 金屬顆粒(粉碎機(jī))學(xué)習(xí)文檔僅供參考色粉積垢(流道) 原料碳化物色粉積垢(流道) 金屬顆粒(粉碎機(jī))流道色粉積垢(流道處)珠光色母團(tuán)聚(晶點(diǎn))學(xué)習(xí)文檔僅供參考原料碳化二、黑點(diǎn)的成因從影響質(zhì)量的五大因素〔人、機(jī)、料、法、環(huán)〕入手，分析了黑點(diǎn)成因：人人這一因素是最重要的，也是最難把握的。車間由主管到一線的職工是過(guò)程的直接控。機(jī)機(jī)就是設(shè)備，很多黑點(diǎn)問(wèn)題都是來(lái)源于設(shè)備上的缺陷：由于設(shè)備老化，且保養(yǎng)不當(dāng)，常會(huì)消滅設(shè)備故障，一旦消滅設(shè)備故障，就要停機(jī)處理，這樣一來(lái)可能造成螺筒內(nèi)物料炭化。由于螺桿或料筒的長(zhǎng)期使用造成間隙過(guò)大使熔料卡入而屯積，經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間固定加熱造成分解，產(chǎn)生碳化物料。設(shè)備套件磨損或里面有金屬異物，在設(shè)備強(qiáng)力剪切下碎裂產(chǎn)生黑點(diǎn)。塑料在料筒內(nèi)受到高熱而交聯(lián)焦化，在幾乎維持原來(lái)顆粒外形情形下，難以熔融，被螺桿壓裂開(kāi)后夾帶進(jìn)入制件。(長(zhǎng)時(shí)間加溫會(huì)產(chǎn)生)料料即原料色母及回料。原料中的黑點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品影響不大但是包裝袋上的污染物可能會(huì)帶入原料中，從而產(chǎn)生雜質(zhì)。粉碎回料帶入?；亓现杏捎诃h(huán)境等種種緣由會(huì)帶入雜質(zhì)，從而引起黑點(diǎn)。法桿間隙過(guò)大不合理都簡(jiǎn)潔產(chǎn)生物料碳化。環(huán)環(huán)即生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，是一個(gè)不行無(wú)視的因素。例如，兩臺(tái)相鄰的機(jī)臺(tái)分別生產(chǎn)深色產(chǎn)品一般生產(chǎn)線的半成品斗、下料口均放開(kāi)，粉塵極易進(jìn)入，由于車間灰塵較多也簡(jiǎn)潔產(chǎn)生黑點(diǎn)。學(xué)習(xí)文檔僅供參考三、改善措施1,按《車間衛(wèi)生清潔程序》規(guī)定對(duì)車間進(jìn)展清潔，并記錄在“環(huán)境衛(wèi)生清潔表”中,嚴(yán)格控積存情形，機(jī)臺(tái)面及全部與原料接觸的設(shè)備輸送帶均應(yīng)保持干凈不行有粉塵污染。2帶受液壓油污染。對(duì)消滅磨損設(shè)備導(dǎo)致漏油的油缸和油封進(jìn)展更換。3加溫會(huì)造成原料碳化附著在螺桿和料管壁上產(chǎn)生黑點(diǎn)4區(qū)域。清洗降解沉積或已有碳化料沉積在螺紋面及螺筒壁上的黑點(diǎn)。5,嚴(yán)格依據(jù)規(guī)定比例添加回料不超過(guò)30%，嚴(yán)格依據(jù)比例設(shè)備攪拌回料和料保證比例均勻，無(wú)法使用完畢回料退回倉(cāng)庫(kù)，不得當(dāng)班使用。6,產(chǎn)品黑點(diǎn)需挖除后才可以粉碎回收污染，需將污染物去除后粉碎，不行盲目投料產(chǎn)生更多黑點(diǎn),原料桶需定時(shí)清理擦拭防止粉塵污染。7,粉碎機(jī)需定時(shí)去除灰塵尤其是下料口處要加強(qiáng)清理，粉碎刀需保持銳利架刀間隙不行大濾粉碎的回料，最大可能削減粉狀原料比例，從而削減由于粉狀回料加熱后產(chǎn)生的黑點(diǎn)。6+6模頭,流道清理學(xué)習(xí)文檔僅供參考流道拋光四,驗(yàn)證1,6+6我在6+6機(jī)臺(tái)上，使用全料、10%回料,20%回料,30%回料不同回料比例生產(chǎn)產(chǎn)品，統(tǒng)計(jì)黑點(diǎn)產(chǎn)生的比例，結(jié)果如下：6+6設(shè)備A5.00%4.00%3.00%2.00%1.00%0.00%5.00%4.00%3.00%2.00%1.00%0.00%全料10%回料20%回料30%回料

小于0.2黑點(diǎn)大于0.2黑點(diǎn)全部黑點(diǎn)8.00%6.00%4.00%2.00%0.00%

全料 10%回料 20%回料 30%回料

全部黑點(diǎn)學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考學(xué)習(xí)文檔僅供參考2、2+2在2+2機(jī)臺(tái)上，使用全料、10%回料、20%回料、30%回料不同回料比例生產(chǎn)產(chǎn)品，統(tǒng)計(jì)黑點(diǎn)產(chǎn)生的比例，結(jié)果如下：2+2設(shè)備A黑點(diǎn)比例60.00%50.00%40.00%30.00%黑點(diǎn)比例20.00%10.00%0.00%料料料料料料料料料料回 回5全回回555黑點(diǎn)比例70.00%60.00%50.00%40.00%30.00%20.00%10.00%0.00%

黑點(diǎn)比例料 回502 料+55 50255

料回20%料+50255

料回30%料+50255

料回30%料+21056從以上數(shù)據(jù)可以得出以下結(jié)論：回料比例上升，黑點(diǎn)比例呈現(xiàn)明顯上升趨勢(shì)。其中6+6機(jī)臺(tái)由全料的2.0%黑點(diǎn)比例，305.3%。6+6機(jī)臺(tái)在回料比例從0%-301.5%-6.02+2機(jī)臺(tái)在回料比例從0%-3012%-38%范圍內(nèi)，有明顯差異。我們認(rèn)為可能和設(shè)備內(nèi)物料碳化程度有很大關(guān)系。30%回料，550237%左右，而5621D59%。分析緣由可能和換了原料后，原料物性有差異，在一段時(shí)間內(nèi)黑點(diǎn)比例明顯上升回料經(jīng)過(guò)篩選處理和未篩選處理對(duì)黑點(diǎn)的影響我們將回料經(jīng)過(guò)篩選處理和未篩選處30%的比例，統(tǒng)計(jì)回料經(jīng)過(guò)篩選處理對(duì)黑點(diǎn)的影響：黑點(diǎn)比例黑點(diǎn)比例60.00%40.00%20.00%0.00%黑點(diǎn)比例未篩選30%回料篩選后30%回料結(jié)論：經(jīng)過(guò)篩選后的回料用于生產(chǎn)，黑點(diǎn)比例顯著下降，從49%下降到19%。4、設(shè)備模頭螺桿料筒等部件清理后對(duì)黑點(diǎn)的影響我們將篩選后的回料用于設(shè)備模頭清理前后的生產(chǎn)點(diǎn)問(wèn)題的影響：6.00%5.00%4.00%3.00%2.00%1.00%黑點(diǎn)比例0.00%30%回料+設(shè)備清理前30%回料+設(shè)備清洗后結(jié)論：設(shè)備模頭螺桿料筒等部件經(jīng)過(guò)清理后，黑點(diǎn)比例顯著下降由4.8%下降到0.9%。設(shè)備模頭螺桿料筒等部件經(jīng)過(guò)清理后，黑點(diǎn)比例下降顯著。5、總結(jié)經(jīng)過(guò)上述分析及試驗(yàn)驗(yàn)證，得到以下結(jié)論：料筒等部件，可以將黑點(diǎn)有效把握?；亓匣厥諡楹邳c(diǎn)產(chǎn)生主要緣由,回料把握請(qǐng)參考原料利用率改善方法原料利用率把握改善：嚴(yán)格把握頭尾料長(zhǎng)度,按品項(xiàng)制定標(biāo)準(zhǔn)列入工藝卡中受控,0.5克,超出標(biāo)準(zhǔn)克重會(huì)有原料損耗及能源損耗.1，車間人員必需有正常生產(chǎn)中無(wú)報(bào)廢料的觀念,掉落地面的頭尾料應(yīng)馬上撿起,一樣原料更換顏色必需把握到無(wú)報(bào)廢產(chǎn)生。2，設(shè)備改善防止頭尾料掉落.3裝刀間隙不行大于,，盛料斗改善粉碎料不行掉落地面。4，設(shè)備模頭及流道覺(jué)察漏料應(yīng)馬上停機(jī)改善。5，量產(chǎn)中如有特別狀況需處理，料胚需用不銹鋼盤盛接回收使用，不行結(jié)成料塊或臟污無(wú)法回收。6，清潔機(jī)臺(tái)掉落的頭尾料不行與油污一起掃除，應(yīng)撿起擦拭干凈后回收使用。7，報(bào)廢原料需分類分班記錄，嚴(yán)格把握?qǐng)?bào)廢原料不行超過(guò)當(dāng)日生產(chǎn)原料