注塑模具規(guī)范

XX文件名稱： 注塑模具標(biāo)準(zhǔn)文件編號： ZJSMKF20090901批準(zhǔn)日期：審核日期：擬制：擬制日期：2009-08-08版號：A1生效日期：2009-09-01標(biāo)題：注塑模具標(biāo)準(zhǔn)目的：

文件編號： ZJSMKA20090901版號：A1 頁碼：1/8本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了注塑模具的質(zhì)量要求及驗(yàn)收時(shí)需要檢驗(yàn)的工程。范圍：內(nèi)容：

XX汽車零部件全部注塑模具。如模具供給商有不同于此標(biāo)準(zhǔn)的要求，經(jīng)技術(shù)確認(rèn)后，可按與模具供給商簽定的合同及技術(shù)要求執(zhí)行。模具外觀 各模板都應(yīng)有零件編號，編號在基準(zhǔn)角處的模板中間，要求離邊20mm，用6.4mm的數(shù)碼鋼沖打上，要求字跡清楚、美觀、整齊、間距均勻。1.5mm的45°倒角。模具移交時(shí)必需附帶1~2個(gè)吊環(huán)。模具標(biāo)識12。銘牌內(nèi)容包括模具編號、模具名稱、模具重量K、模具外形尺寸mm，以上字1/8英寸的字碼打上〔或印制，字符要求清楚、排列整齊。我司模具銘牌有2種：客戶規(guī)定銘牌和XX模具銘牌，對于客戶規(guī)定銘牌，供給商必需依據(jù)我司客戶要XX3。冷卻水嘴須使用盤起標(biāo)準(zhǔn)件JJPS26.4m〔1/410mm要求字跡清楚、美觀、整齊、間距均勻。50mm。模具外部構(gòu)造 應(yīng)尺寸，以海天注塑機(jī)要求為準(zhǔn)，參見后面附頁； M10的內(nèi)六角螺釘φ100。10mm以上。 機(jī)加長噴嘴外加熱圈可以伸入。上，過長的支撐柱可直接加工外螺紋緊固在模架上。模具安裝在注塑機(jī)上時(shí)，一般承受壓板壓緊方式。1~2個(gè)吊環(huán)孔，便于吊裝、運(yùn)輸，吊裝時(shí)原則上不得拆卸模具另部件。標(biāo)題：注塑模具標(biāo)準(zhǔn)

文件編號： ZJSMKA20090901版號：A1 頁碼：2/8吊環(huán)必需能旋到底，吊裝必需平衡，5T2mm，5-16T3mm，16T5mm。便于模具拆卸。15%-20%。支承柱應(yīng)比支承塊〔模腳〕高出0.05-0.15mm，模具越大，高出應(yīng)越多。標(biāo)準(zhǔn);如有特別狀況(DME標(biāo)準(zhǔn)時(shí)),需要在開模前通知模具供給商如用機(jī)械手取件，導(dǎo)柱不得影響機(jī)械手取件。動(dòng)、定模之間須有模具連接保護(hù)塊。模具型腔、型芯分型面慮到制品整修后不影響外觀。動(dòng)、定模外表必需平坦、無凹坑、銹跡其他影響外觀的缺陷。分型面保持干凈、干凈，不能用手提砂輪打磨避空，封膠局部平坦、無缺陷。處。排氣槽深度應(yīng)小于塑料的溢邊值，排氣槽應(yīng)由機(jī)床加工，嚴(yán)禁手工打磨機(jī)打磨。型腔、型芯具四周，對于標(biāo)牌類的模具可以不使用精定位塊，但是在模具內(nèi)使用錐定位塊。模架A板與復(fù)位桿接觸面需要使用平面或圓形的墊塊，以免碰傷A板。對穿局部原則上應(yīng)有2度以上的斜度，以免拉毛起刺，對穿局部不得為薄刃構(gòu)造。制品壁厚應(yīng)均勻，至少要考慮漸變，以防止產(chǎn)生縮痕。50以下〔抱負(fù)值為＜40％。時(shí)冷料產(chǎn)生。型腔、型芯中排氣不良的筋、凹形處必需承受鑲嵌的構(gòu)造，以免填充不滿及消滅焦痕。片，假設(shè)燒焊墊高，燒焊處應(yīng)形成大面接觸并磨平。上加倒扣，但不得影響制品的外觀及安裝協(xié)作。深筋〔15mm〕必需鑲拼，如不能鑲拼，須有措施保證排氣良好、頂出順當(dāng)。電鍍件增加電鍍工藝角和OTS模具各零部件必需有編號，相協(xié)作的零件要有協(xié)作標(biāo)記，具體見相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)題：注塑模具標(biāo)準(zhǔn)

文件編號： ZJSMKA20090901版號：A1 頁碼：3/8頂出復(fù)位、滑塊等頂出復(fù)位順暢，無滯阻現(xiàn)象，無異響?；瑒?dòng)部件應(yīng)有油槽〔頂桿除外。頂桿固定板的沉孔與頂桿胚頭的尺寸為協(xié)作尺寸，不允許墊墊片：頂桿嚴(yán)禁上下串動(dòng)。頂桿端面應(yīng)高于型芯面0～0.1mm。頂桿應(yīng)有止轉(zhuǎn)定位，并有編號。以避開污物影響模具復(fù)位。不影響制品外觀及功能為原則。頂桿孔與頂桿的協(xié)作間隙、封膠段長度、頂桿孔的光滑度應(yīng)按相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工。45#鋼，不能用螺釘代替，底面須平坦。 斜頂?shù)母砍惺苣湍?dǎo)滑塊、槽式，中部應(yīng)有導(dǎo)滑耐磨塊，內(nèi)置于模架內(nèi)。斜頂端面0.1～0.15mm(外觀面按圖紙要求)。 2-3可以承受油缸驅(qū)動(dòng)。 置。慮限位機(jī)構(gòu)的牢靠性。滑塊的滑動(dòng)協(xié)作長度通常大于滑塊滑動(dòng)距離的1.5倍，滑塊完成抽芯動(dòng)作后，保存在滑T耐磨板材料滑塊鎖緊面應(yīng)有耐磨板，耐磨板材料T8A，淬火至HRC50-55，耐磨板面高出滑塊面0.1-0.15mm，耐磨板應(yīng)有油槽。復(fù)位彈簧選用標(biāo)準(zhǔn)件，兩端不能打磨、割斷；復(fù)位彈簧安裝孔底面必需為平底，安裝可用黃色〕。預(yù)壓縮量一般為彈簧總長的10%-15%〕。復(fù)位桿端面必需平坦，不允許點(diǎn)焊，胚頭底部不允許墊墊片、點(diǎn)焊。導(dǎo)套底部必需加排氣口，以便將導(dǎo)柱進(jìn)入導(dǎo)套時(shí)形成的封閉空腔的空氣排出。澆注系統(tǒng)定位圈、澆口套需要承受標(biāo)準(zhǔn)件。定位圈外形直徑全部為承受￠100mm尺寸。澆口套SR應(yīng)大于注塑機(jī)噴嘴SR〔我司的噴嘴端面為SR19-20mm〕，大于值為1-2mm。入料口直徑應(yīng)大于注塑機(jī)噴嘴內(nèi)徑1-1.5mm。320#以上的油石拋光；澆口套必需由定位圈固定，不得懸浮在模板上。標(biāo)題：注塑模具標(biāo)準(zhǔn)

文件編號： ZJSMKA20090901版號：A1 頁碼：4/8模具分流道截面必需為圓形、梯形或U形。澆口、流道應(yīng)按圖紙尺寸用機(jī)床加工，不得用手工、打磨機(jī)加工。澆口易于去除。分流道前端應(yīng)有一段延長局部作為冷料穴：透亮制品要加大、加深冷料穴的尺寸。一般避開在頂桿上設(shè)置埋伏式澆口。彎鉤埋伏式澆口，兩局部鑲塊應(yīng)進(jìn)展氮化處理，硬度HV700。三板模的脫料板要求導(dǎo)向滑動(dòng)順當(dāng)，脫料板易拉開。中、小型模具應(yīng)承受塑料拉鉤。三板模的脫料板與模板之間的開距應(yīng)適于取出流道，一般狀況下：開距=流道總長度+20-25mm。原則上應(yīng)大于120mm以上。熱流道接線應(yīng)捆扎，放入模板上開的槽內(nèi)，用壓板蓋住，電線不能露在模具外面。熱流道插座必需24針接線盒，接線方式要我司標(biāo)準(zhǔn)接線標(biāo)準(zhǔn)。外來熱流道模具在我司試模、生產(chǎn)之前，熱流道接線必需要進(jìn)展測量核對，以免接線錯(cuò)誤導(dǎo)致熱電偶、加熱圈燒損。插座外周必需要有保護(hù)，防止吊運(yùn)時(shí)損壞插座。任何帶有熱流道的模具，在定模模板上必需增加絕緣板以免注塑機(jī)過熱導(dǎo)致模板變形。冷卻系統(tǒng)JJPS2型號快速接頭；如合同有特別要求，按合同規(guī)定。3mm。沉孔直徑為Φ25mm以上，沉孔外沿需倒角，倒角大于1.5×45°。不應(yīng)超過±5℃。標(biāo)準(zhǔn)加工尺寸和外形，密封槽應(yīng)開設(shè)在模板上，不允許加工在鑲塊上。水道隔水板應(yīng)承受不易受腐蝕的材料，一般用黃銅片或不銹鋼。內(nèi)、外滑塊的冷卻水嘴必需便利快接水嘴的接插，且不得影響模具的正常運(yùn)行。模具冷卻系統(tǒng)通水試驗(yàn)：進(jìn)水壓力為0.5Mpa，通水保持5分鐘。備品、備件、圖紙加工電極、備品、備件、易損件齊全，有明細(xì)表〔按合同。路圖、電器布置圖各兩份；試模、檢驗(yàn)資料齊全。制品及試模要求制品尺寸和變形必需符合圖紙要求，協(xié)作件必需滿足注塑件的協(xié)作要求。制品脫模應(yīng)自如，正常生產(chǎn)不應(yīng)使用脫模劑；制品應(yīng)無頂出痕、變形、拉傷痕等。的冷料、進(jìn)澆口沖痕、劃傷、縮印、飛邊、毛刺、錯(cuò)位、氣痕、焦痕等，及其他影響后續(xù)電鍍加工的缺陷。OK件；同時(shí)鑲拼線必需在客戶認(rèn)可的范圍內(nèi)有限地存在。試模需要按正常生產(chǎn)條件試模，并供給我司相關(guān)工藝參數(shù)表和試模報(bào)告。標(biāo)題：注塑模具標(biāo)準(zhǔn)

文件編號： ZJSMKA20090901版號：A1 頁碼：5/8為到達(dá)量產(chǎn)模具要求，原則上標(biāo)牌模具允許試模3次，裝飾條允許試模3-4次，格柵和試摸所需原料，由模具供給商自行解決。模具驗(yàn)收條件：依據(jù)我司相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)；要求模具量產(chǎn)時(shí)，素材一次性生產(chǎn)合格率到達(dá)95%以上，方可正式驗(yàn)收。此額外的費(fèi)用。標(biāo)題：注塑模具標(biāo)準(zhǔn)

文件編號： ZJSMKA20090901版號：A1 頁碼：6/8熱流道接線方式，其溫控箱的接線方式需要與其一樣XX汽車零部件標(biāo)題：注塑模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

文件編號： ZJSMKF20081201版號：A0 頁碼：7/8本廠所使用的注塑機(jī)全部為國產(chǎn)海天系列，噸位從86噸到2800噸不等。選用注塑機(jī)時(shí)需考量的參數(shù)如下表所示。選用注塑機(jī)時(shí)需留意以下方面：1234、檢驗(yàn)注塑機(jī)的注射重量，大于成型產(chǎn)品重量的2倍以上〔包括流道局部；5、模具上選用的澆口套球徑和進(jìn)膠口孔徑要比所選注塑機(jī)的噴嘴球徑和孔徑大，確保熔融的塑膠能順當(dāng)?shù)倪M(jìn)入模具行腔而不會(huì)外漏；標(biāo)題：注塑模具標(biāo)準(zhǔn)

文件編號： ZJSMKA20090901版號：A1 頁碼：8/867、確保注塑機(jī)的頂出行程