炭黑煙氣脫硫改造工程技術(shù)方案

..※※※※※※※※公司炭黑煙氣脫硫改造工程技術(shù)方案※技術(shù)方案※※※※※※※※公司名目TOC\o“1-1“\h\z\u\l“_TOC_250014“名目 1\l“_TOC_250013“一、前言 2\l“_TOC_250012“二、工藝設(shè)計 2\l“_TOC_250011“三、原始參數(shù)及除塵脫硫目標(biāo) 4\l“_TOC_250010“四、煙氣凈化工藝簡介與流程圖 7\l“_TOC_250009“五、煙氣脫硫原理與系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容 8\l“_TOC_250008“六、脫硫系統(tǒng)設(shè)備與構(gòu)筑物明細(xì) 12\l“_TOC_250007“七、硫酸銨回收及效益分析 16\l“_TOC_250006“八、設(shè)備裝機容量 18\l“_TOC_250005“九、脫硫系統(tǒng)主要污染及防治措施等 18\l“_TOC_250004“十、工程實施后社會效益及效果分析評估 19\l“_TOC_250003“十一、生產(chǎn)治理和人員編制 20\l“_TOC_250002“十二、脫硫裝置操作運行與修理 20\l“_TOC_250001“十三、工程驗收 22\l“_TOC_250000“十四、技術(shù)效勞質(zhì)量保證技術(shù)培訓(xùn)及工期 24后附工藝方案及進度打算網(wǎng)絡(luò)圖一、前言SO2

是氣—98%以上。氨法煙氣脫硫技術(shù)的特點是整個系統(tǒng)位于燃燒系統(tǒng)之后,脫硫裝置占地面積小,與之配套的輔機少,設(shè)備故障率低,脫硫效率高,能滿足鍋爐和煅燒爐的煙氣脫硫。我公司開發(fā)的鍋爐煙氣“蒸發(fā)式氨法煙氣脫硫凈扮裝置”脫硫ZL200820225050·X發(fā)式氨法煙氣脫硫凈扮裝置”自投放市場以來，已安裝在多臺燃煤鍋爐，煅燒爐、窯爐上，以脫硫效率穩(wěn)定，操作簡潔，設(shè)備根本無750C2007年被1〕日本國特許廳J〔1〕公開特許公報〔1〕出願公開番號：特開200－14429P200－144298〔4〕公開日：平成19年6月14日〔2007.6.1。二、工藝設(shè)計此次為山西永東化工股份煙氣脫硫工程選擇蒸發(fā)式氨法脫硫工藝，蒸發(fā)式氨法脫硫工藝因設(shè)備投資小，耗能小，運行費用低，運行治理簡潔，脫硫效率高，排煙溫度高，設(shè)備故障率等優(yōu)1595%，工藝x畝，承受硫酸銨化肥對鹽堿地施肥，不僅使糧食增產(chǎn)，還能降低鹽堿地的堿化度，改進土壤。回收脫硫副產(chǎn)物—硫酸銨，符合國家提倡的以廢利廢，經(jīng)濟在循環(huán)的政策。1、依據(jù)山西永東化工股份煅燒爐煙氣除塵脫硫工程要求山西永東化工股份現(xiàn)有4條碳素煅燒系統(tǒng)，其中1#、4#18000m3/h，煙溫200～240OC。2#、336000m3/h，煙溫200～煙溫200～240OC氣鍋爐排煙進展煙氣脫硫工程建設(shè)。我公司依據(jù)永東公司的意見，煙氣凈化工程設(shè)計分為兩大局部：⑴煙氣脫硫；的含硫煙氣煙集中在1臺脫硫塔中處理，脫硫塔與2臺35噸鍋爐的脫硫塔并排安裝在燃?xì)忮仩t北側(cè)。31套公共系統(tǒng)。⑵公共系統(tǒng)包括；氨水儲存罐和氨水泵、管道系統(tǒng)，脫硫塔沖洗系統(tǒng)，循環(huán)氧化水池和脫硫塔回水系統(tǒng)，空氣氧化系統(tǒng)，設(shè)備電氣掌握系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，管道支架及混凝土支架根底。⑶硫酸銨〔脫硫副產(chǎn)物〕回收系統(tǒng)；對沖洗水中硫酸銨溶液進展?jié)饪s，再由離心分別機脫水后經(jīng)枯燥結(jié)晶回收晶體硫酸銨。2、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)：《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)〔GB13223－2003〕〔GB13271－2001〕〔GB3095－1996〕〔GB3838－88〕〔GB/T21238－2007〕《纖維纏繞增加塑料儲罐》JC/T587-1995〔GB17055－1997〕〔GB12348－90〕Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ54－83〕〔GBJ16－87〕《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)〔GBJ55-83〕1993〔GBJ11－89〕〔GBJ17－88〕〔GBJ7－89〕三、原始參數(shù)及除塵脫硫目標(biāo)1、煅燒爐煙氣原始參數(shù)⑴1#、2#、3#、4#四線排袋煙氣量≥ 72000N.m3/h煙氣含硫〔SO〕份≥ 1500mg/N.m32煙氣溫度： 2000C～2500C煅燒爐連續(xù)運行時間： 7200h/a安裝數(shù)量： 1套⑵燃?xì)忮仩t排放煙氣量： 100000N.m3/h煙氣含硫〔SO〕份≥ 1500mg/N.m32煙氣溫度： 2000C～2500C鍋爐連續(xù)運行時間： 7200h/a安裝數(shù)量： 2套2、各系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)脫硫塔設(shè)計參數(shù)①1#、2#、3#、4#炭黑煙氣處理量≥ 100000N.m3/hSO2

濃度≥ 1500mg/m3脫硫效率≥ 93%〔100mg/m3〕脫硫塔工作阻力≤ 800pa脫硫塔工作溫度范圍≤ 2500C年連續(xù)運行時間： 7200h脫硫塔占地； 高11.2m〕②35噸鍋爐脫硫塔煙氣處理量≥ 100000N.m3/SO2

濃度≥ 1500mg/m3脫硫效率≥ 93%〔100mg/m3〕脫硫塔工作阻力≤ 800pa脫硫塔工作溫度范圍≤ 2500C年連續(xù)運行時間： 7200h脫硫塔占地； 7.542 φ3.1×高11.2〕公共系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)①水池局部鋼筋混凝土氧化循環(huán)池 500m3鋼筋混凝土上清液池 125m3鋼筋混凝土漿液池 125m3②泵、管道局部80FSB-30布風(fēng)床沖洗泵 5臺80FSB-30除霧器背沖洗泵 5臺φ80玻璃鋼管道 500m③設(shè)備電控系統(tǒng)開關(guān)柜 1臺設(shè)備掌握柜 4臺④氨水儲存與泵送系統(tǒng)玻璃鋼氨水罐 1臺GB-S1500/0.3隔膜計量泵 5臺φ40PPR管道 150m硫酸銨回收系統(tǒng)JYG150-F150FSB-402L152JFSR1501HY800A23t/h1土建局部水泵間、設(shè)備掌握室〔建設(shè)在循環(huán)池上〕 硫酸銨庫房〔建設(shè)在上清液、漿液池上〕 65m2進煙系統(tǒng)進煙管全部承受FRP排煙系統(tǒng)排煙管道全部承受FRP四、煙氣凈化工藝簡介與流程圖1、煙氣凈化工藝流程簡介機導(dǎo)入氨水預(yù)熱箱，熱煙氣在預(yù)熱箱內(nèi)將列管加熱器里的氨水加熱800C脫硫塔承受耐磨、耐酸、耐溫的玻璃鋼制作，玻璃鋼脫硫塔允3000C。布風(fēng)管，煙氣經(jīng)布風(fēng)管以旋轉(zhuǎn)的方式排入脫硫蒸發(fā)室。蒸發(fā)室設(shè)有氨水蒸發(fā)器，蒸發(fā)器利用煙氣自身溫度將氨水加熱蒸發(fā)成堿性水蒸汽。堿性水蒸汽與煙氣在蒸發(fā)室內(nèi)混合接觸發(fā)生反響，生成亞硫酸銨使煙氣中的硫化物被去除。此工藝稱為蒸發(fā)式氨法脫硫工藝。脫硫后的煙氣經(jīng)旋流除霧器去除細(xì)小液滴后由煙囪排放。2、煙氣除塵脫硫工藝流程簡圖氨水罐→氨水泵沖洗泵↓↓煙氣→二次增壓風(fēng)機→氨水預(yù)熱器→脫硫塔→煙囪排放↓成品包裝←硫化枯燥床←離心分別機←旋流器←循環(huán)水池←羅茨風(fēng)機五、煙氣脫硫原理與系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容〔一〕脫硫原理①氨吸取過程2NH

〔1〕3 2 4 2 3〔NH〕SO+SO+HO→ 2NHHSO

〔2〕4 2 3 2 2 4 3HSO+NH·HO→〔NH〕SO+2H

O 〔3〕4 3 3 2 4 2 3 2〔NH〕SO+1/2O→〔NH〕SO

〔4〕4 2 3 2 4 2 4〔二〕脫硫系統(tǒng)設(shè)計內(nèi)容系統(tǒng)包括：脫硫塔、工藝水池、設(shè)備間、設(shè)備根底、管道支架根底，氨水儲存罐，氨水煙道預(yù)熱器，氨水泵與管道，除霧器沖洗泵與沖洗管道，硫酸銨回收系統(tǒng)，設(shè)備掌握系統(tǒng)。1、脫硫塔：脫硫塔是煙氣脫硫的重要設(shè)備，煙氣中的二氧化硫〔SO〕在塔2內(nèi)與氨水〔2NH〕發(fā)生反響生成亞硫酸氨〔NH〕SO｝到達去除二3 4 2 3氧化硫的目的。3100000m3/h212、公共系統(tǒng)設(shè)計⑴脫硫塔沖洗設(shè)備局部：5臺布風(fēng)床沖洗泵3用2備條布風(fēng)床沖洗主管道。9臺水泵6用3備，6沖洗主管道。111④循環(huán)氧化池：全部鋼筋混凝土制作玻璃鋼防腐，容積500m3，1⑤上清液池：全部鋼筋混凝土制作玻璃鋼防腐，容積125m3，水2⑥水管橋架，橋架鋼支架。⑦脫硫塔沖洗水玻璃鋼回水管道。⑵設(shè)備電氣掌握局部1211⑶氨水儲存、泵送、管道、預(yù)熱局部璃鋼平臺，22②;5〔3用2備3條PPR道。③氨水預(yù)熱系統(tǒng)包括；預(yù)熱器箱體、316L膜溫度表和壓力表，316L出管道和閥門。氨水預(yù)熱器進展預(yù)加熱，氨水經(jīng)預(yù)加熱后，溫度由常溫上升至800C以上，甚至到達沸騰。3、硫酸銨回收系統(tǒng)；2〔11。12〔11。1⑸玻璃鋼工藝管道〔適配?！踩撑艧熛到y(tǒng)與設(shè)計內(nèi)容煙氣凈化系統(tǒng)運行起到很大的作用。排煙系統(tǒng)將鍋爐、炭黑排煙系統(tǒng)，氨水煙道預(yù)熱器，脫硫塔，煙氣閘門，排煙煙囪聯(lián)接在一起。①旁通煙道與脫硫塔的進煙道承受插板式碳鋼電動閘門，與脫硫塔連接前安裝膨脹器。②業(yè)主現(xiàn)役的引風(fēng)機工況應(yīng)滿足脫硫系統(tǒng)煙氣最大流量和工作壓力的需要。1、設(shè)備掌握380/220V，電廠供電線路。②電器掌握實行集中與就地掌握的方式,掌握水泵、水泵管道、排污閥、各煙氣管道閘門。2、照明系統(tǒng)脫硫塔、氨水罐、水池、掌握室、水泵間、設(shè)備間等處均設(shè)照明。3、設(shè)備接地系統(tǒng)4Ω?！参濉潮O(jiān)測點的設(shè)計米。1、硫酸銨枯燥回收工藝硫酸銨枯燥回收工藝是將旋流器濃縮含有硫酸銨的漿液，漿液體顆粒，包裝外運。旋流器和分別機分別出的上清液流回循環(huán)池。硫酸銨枯燥回收設(shè)備依據(jù)設(shè)備功能承受至上而下的布置方式。2循環(huán)池由12345003、一個上清液池125m3、一個漿液池1253〕作?！财摺惩两ㄔO(shè)計①脫硫塔設(shè)備混凝土根底，煙道、管道支架根底、玻璃鋼水池根底3:7C10C30池鋼筋砼內(nèi)做FRP六、脫硫系統(tǒng)設(shè)備與構(gòu)筑物明細(xì)1、煙氣脫硫系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格備注1脫硫塔3φ3.1mx11.2m耐溫FRP1.1布風(fēng)床3耐溫FRP1.1.2布風(fēng)床沖洗管網(wǎng)3316L1.2旋流除霧器31.2.1除霧器沖洗管網(wǎng)61.3排污閥31.4脫硫塔鋼架3φ3.1x0.3mDN1003.6mx3.6mx12.5mφ3.1x0.3mDN1003.6mx3.6mx12.5m耐溫FRP316L聚四氟乙烯碳鋼序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格備注1循環(huán)水池4500m3FRP2上清液池1125m3FRP3漿液池1125m3FRP4負(fù)壓吸水器1φ0.3x1.2mFRP5負(fù)壓吸水器1φ0.3mx1.0mFRP680FSB-3014Q50m3/h、H30m、N7.5kw氟塑料泵740FSB-402Q10m3/h、H40m、N4kw耐腐蝕8YJG150F1Q10m3/h陶瓷內(nèi)襯9HY800A2Q8m3/h316L10振動流化枯燥床1蒸汽加熱11電源開關(guān)柜112設(shè)備掌握柜613電線電纜50014玻璃鋼電纜橋架5015碳鋼支架2516φ8050017FRP100φ1.6m18FRP100φ1.6m19碳鋼煙氣百葉閘門31.6mx1.6mx0.5渦輪手動20臥式氨水罐2FRP21PPR50φ40x322氨水預(yù)熱器37m2受熱面316L23漿液管道80φ73x4FRP沖洗泵減震喉24沖洗泵止回閥9沖洗泵碟閥閥51旋流泵減震喉2旋流泵止回閥1旋流泵蝶閥1隔膜壓力表11隔膜溫度表4羅茨風(fēng)機1氧化系統(tǒng)1不銹鋼管道10負(fù)壓表2照明系統(tǒng)1地埋沖洗回水管道150清水供水管道DN50枯燥床電纜5024252624252627282930313233343536373839DN65DN65DN65DN40DN40DN400～1MP0～300℃316L316L聚四氟乙烯316L316Lφ57x3.50.1～0KPaFRP316L3x90+1x50FRP業(yè)主負(fù)責(zé)界內(nèi)序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格備注1脫硫塔3C302混凝土水池砼根底3C303水泵間、掌握室125m2框架4回水車間93m231m2x3框架5旋流器車間32.5m26.5x5輕鋼構(gòu)造六、脫硫運行本錢〔一〕15%的氨水耗量與費用①1#～4#18000m3/hx4=72000m3/h5100000m3/h。②235100000m3/hx2=200000m3/h。※由于3臺脫硫裝置處理的煙氣量和煙氣中的含硫份一樣，因此在設(shè)計中3套脫硫系統(tǒng)的脫硫效率與運行費用依據(jù)統(tǒng)一參數(shù)計算。1500mg/m3，5〔4〕2100000m3/hx3=300000m3/h，450kg。④脫硫后排放的煙氣含硫份小于100mg/m3,脫硫效率93.5%，3420.75kg，用氨做脫硫劑時根本反響如下：2NH

+SO→〔NH〕SO3 2 4 2 3151486.65kg。10.09835.68全年〔365〕368613023〔二〕其它消耗1、電能消耗〔0.25/Kw·h〕①315〔96每臺功率7.5Kw/h。泵每45分鐘沖洗一次,每次5分鐘,共耗電73913Kw1.8478②氨水計量泵5臺3用2備，功率1k，每天用電24k68760kw0.219③旋流泵2臺〔1用1備，功率5.5k，每天用電132k3348180kw1.2045④螺旋分別機2臺1用1備，功率15k，每天用電360k90131400kw3.28590kw1135kw284408600kw10.22496360kw2.409⑦全年用電82673kw2.06681064340kw26.6085c)1147013kw28.67532、其它消消耗用合計：布風(fēng)床和除霧器沖洗使用沉淀池的循環(huán)水，沒計水費。〔三〕全年脫硫費用〔3686〕1、脫硫劑13023噸，500元/噸，計651.15萬元，電費28.6085萬元。2、免交排污費200371〔2004710.4元，第三年〔200571〕到達與其它大氣污染物一樣的征0.60.95，SO：3686232.8萬元〔SO2

2600/噸。七、硫酸銨回收及效益分析脫硫副產(chǎn)物硫酸銨假設(shè)不回收而直接排放，會對周邊水域造成富養(yǎng)分化的環(huán)境污染，假設(shè)回收制成硫酸銨化肥，將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。1、硫酸銨回收工藝流程羅茨風(fēng)機↓

螺旋離心機旋流器↓ ↓旋流器環(huán)池循←回水泵←緩沖池 硫化枯燥床↓2、硫酸銨回收工藝簡介循環(huán)池內(nèi)沖洗水中含有的硫酸銨漿液的濃度會隨著脫硫裝置運行的時間的增長而漸漸增加。循環(huán)池內(nèi)安裝曝氣器，水池外的高壓〔NH〕SO〔NH〕SO4 2 3 4 2 4當(dāng)沖洗水中硫酸銨含量到達肯定濃度時，耐腐泵從水池吸取局部水至旋流器旋流脫水。旋流器為螺旋離心機供給較高濃度的漿液。經(jīng)旋流脫水后，硫酸銨的濃度由1040%。旋流器的底流進入離90%的硫酸銨濕顆粒，然后在經(jīng)過循環(huán)流化床枯燥成晶體，包裝外運。3、硫酸銨漿液回收效益分析〔僅供參考〕10.09920.880%計算，每天回收硫酸銨濕漿16.64400元/0.665646073.6242.9444、全年脫硫費用分析〔僅供參考〕①一年以運行3653686a)13023651.1582673kw28.6085c)氨水與電費合計：697.7585a)1064340kw26.6085b)6073.6242.944c)216.3355依據(jù)以上初步計算，即使計入；運行維護、工人工資、銷售費用等其它不行預(yù)見費用，再考慮免交的排污費，還是有很可觀的經(jīng)濟效益。八、設(shè)備裝機容量1、3256.5kw。2190kw。九、脫硫系統(tǒng)主要污染及防治措施等氨法脫硫的副產(chǎn)物——硫酸銨是主要污染源，假設(shè)處理不當(dāng)，可對周邊水域產(chǎn)生污染，使水體的氨氮含量超標(biāo)。因此必需對沖洗水中的硫酸銨進展回收。十、工程實施后社會效益及效果分析評估造成危害。SO2

至使人體受到的損害是眼睛和粘膜受到刺激、頭痛、呼吸障礙、慢性呼吸道疾病惡化、尤其影響兒童發(fā)育成長、至使兒SO2

排放到大氣中假設(shè)與空氣中ONO3 2

等發(fā)生光化學(xué),會快速轉(zhuǎn)化為SO

3SO2

導(dǎo)致的酸雨危害很大，酸雨不僅使土壤酸化，還造成有毒金屬的溶解流淌損傷植物根系，影響農(nóng)作物的光和作用和抗病害力量，造成農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量下降，據(jù)估算,我國因酸雨引起的經(jīng)濟損失每年超過千億元。脫硫工程實施后，既可削減酸雨造成的損失，又可改善大氣環(huán)境質(zhì)量，為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟可持續(xù)進展制造良好的條件，社會經(jīng)濟效益格外明顯。工程建設(shè)完成后，鍋爐煙氣經(jīng)處理后，使二氧化硫排放濃度和放量到達《工業(yè)鍋爐及窯爐濕法脫硫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔HJ462-2009〔GB3223-200〕要求，并同時滿足省市環(huán)保的要求。依據(jù)以上要求，本工程建設(shè)目標(biāo)：≥93SO2

排放濃度≤100mg/Nm3。SO2

后，每年削減SO2

3686〔365。十一、生產(chǎn)治理和人員編制生產(chǎn)治理脫硫工程建成后，應(yīng)制定嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)治理制度和定量考核規(guī)定，確保系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、高效運行。人員編制改造后的脫硫裝置仍由原先除塵脫硫的人員運行。設(shè)備維護和治理工作，脫硫裝置的小修、修理、后勤行政事務(wù)均由廠統(tǒng)一治理。十二、脫硫裝置操作運行與修理本脫硫裝置操作簡潔，脫硫裝置正常運行時只要監(jiān)控氨水罐內(nèi)氨水儲量，循環(huán)池工作水位、氨水泵和沖洗泵的流量、壓力，以及進出脫硫塔的煙氣溫度即可。1、脫硫裝置的啟動脫硫裝置啟動前首先檢查裝置的各局部設(shè)備是否正常，氨水罐內(nèi)氨水儲量，循環(huán)池中的水是否到達液位要求，脫硫塔進出煙道閘門是否完全關(guān)閉，旁通煙道閘門是否完全翻開，經(jīng)檢查上述設(shè)備無故障后，即可啟動脫硫運行。具體步驟：①在司爐運行人員的協(xié)作下，緩慢開啟進煙道的煙氣閘門，直至閘門全部翻開，這個過程不應(yīng)少于30的煙氣閘門。閘門完全關(guān)閉后，脫硫裝置已具備正常運行條件。30水煙道加熱器排空閥門，將氨水泵的流量調(diào)整到脫硫需要量的50%的流量值，啟動氨水泵，直至煙道加熱器注滿氨水后，關(guān)閉排空閥門。待進煙道的煙氣閘門全部翻開后，調(diào)整氨水泵流量到達脫硫需要的流量，脫硫裝置開頭正常工作。③裝置正常運行后，依據(jù)煙氣負(fù)荷、煙氣的含硫份、精細(xì)調(diào)整氨水泵流量，直至到達滿足的脫硫效果為止。2、脫硫裝置的停運①首先停頓氨水泵運行。②緩慢翻開旁通煙道的煙氣閘門，旁通閘門全部翻開后，再緩慢關(guān)閉脫硫塔進煙道煙氣閘門，閘門完全關(guān)閉10塔出煙道的煙氣閘門。③假設(shè)脫硫裝置較長期停運，應(yīng)將脫硫塔內(nèi)部、氨水泵和管道、沖洗泵和管道沖洗干凈，以防銹蝕和凍損。〔二〕裝置的修理1、脫硫裝置停運后，修理人員應(yīng)當(dāng)翻開脫硫塔專用的修理人孔，進入脫硫塔內(nèi)部檢查，并對塔內(nèi)重點部位反復(fù)涂抹耐溫，其余部位最少涂刷一邊耐溫樹脂面漆。并且應(yīng)對電控裝置及水泵等設(shè)備進展檢修。2、嚴(yán)禁在脫硫塔內(nèi)外施焊，如確需施焊時，焊接完畢，應(yīng)將焊接處的防腐層徹底打磨掉，從涂刷防腐涂料。3、7200十三、工程驗收1、工廠檢驗賣方嚴(yán)格進展廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。賣方對供給的設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告等全套質(zhì)量證明文件，并且作為交貨時設(shè)備技術(shù)資料的組成局部。檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠。賣方檢驗的結(jié)果要滿足《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，如有不符之處或達不到標(biāo)準(zhǔn)要求，賣方應(yīng)實行措施處理直至滿足要求。2、設(shè)備監(jiān)造監(jiān)造依據(jù)：依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦(1995)37備賣方總代表組條例》的規(guī)定，以及國家有關(guān)規(guī)定。R〔文件見證W點〔停工待檢H點〔現(xiàn)場見證313、性能驗收試驗性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設(shè)備的全部性能是否符合性能驗收試驗的地點為買方現(xiàn)場。性能驗收試驗由買方主持，賣方參與。試驗大綱由買方供給，與賣方爭論后確定。96商量確定。性能驗收試驗①設(shè)備安裝完成后，買方按要求的程序進展試運轉(zhuǎn)，并進展必要的試驗來證明設(shè)備狀況良好。②整個系統(tǒng)及設(shè)備的性能試驗的結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)書的要求。③買方供給現(xiàn)場性能試驗所需的氨水、工藝水、電及其它條件。賣方參與，共同簽章確認(rèn)結(jié)論，如雙方對試驗的結(jié)果有不全都意見，雙方協(xié)商解決；如仍不能達成全都，則提交雙方上級部門協(xié)調(diào)。4、為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，供貨范圍內(nèi)的全部配套產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家和分承包商的資格應(yīng)經(jīng)買方確認(rèn)。5、產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的主要階段的檢驗和驗收，賣方將邀請買方派員參與，買方可視具體狀況打算派員參與或不參與。6、最終產(chǎn)品賣方將通知買方派員驗收，驗收人員可以依據(jù)技術(shù)協(xié)議書的規(guī)定對任何與本產(chǎn)品生產(chǎn)和檢驗有關(guān)的檔案進展檢查，如覺察質(zhì)量問題，賣方將進展返修直至產(chǎn)品到達規(guī)定的質(zhì)量要