給排水施工方案最終版

盈凱廣場(chǎng)機(jī)電安裝工程給排水專業(yè)施工方案PAGE廣東恒力建設(shè)工程有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章給排水、消防水系統(tǒng)施工方案及施工方法 11.1工程概況 11.2施工準(zhǔn)備 21.3給排水施工方法 3第二章給排水系統(tǒng)施工工藝措施 42.1管道安裝的通用施工工藝 42.2閥門安裝 62.3薄壁不銹鋼管安裝 72.4焊接不銹鋼管安裝 102.5卡箍式柔性鑄鐵排水安裝 122.6鍍鋅襯塑復(fù)合鋼管和內(nèi)筋嵌入式襯塑管安裝工藝 122.7無(wú)縫鋼管焊接工藝 132.8銅管焊接工藝 142.9泵類（設(shè)備）安裝 152.10管道沖洗 162.11管道試壓 162.12管道保溫防腐 172.13衛(wèi)生潔具安裝 172.14閉水、通水試驗(yàn) 202.15管道與閥門標(biāo)識(shí) 202.16給排水系統(tǒng)安裝的常見(jiàn)通病及防治措施 20第三章消防水系統(tǒng)施工工藝措施 213.1管材與連接： 213.2施工準(zhǔn)備 223.3施工工序 233.4消防水施工工藝 24第四章預(yù)防質(zhì)量通病措施 30第五章工程質(zhì)量和保證措施 36第六章文明施工、安全生產(chǎn)、保證措施 36第七章勞動(dòng)力安排 37第八章機(jī)具計(jì)劃 37第九章危險(xiǎn)源清單 38第十章事故應(yīng)急預(yù)案（防范措施） 45第十一章環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 52第十二章工期保證措施 53廣東恒力建設(shè)工程有限公司第31頁(yè)第一章給排水、消防水系統(tǒng)施工方案及施工方法1.1工程概況本項(xiàng)目為超高層綜合樓。項(xiàng)目用地位于廣州珠江新城，四面均為市政道路，西、北面分別緊臨華廈業(yè)、餐飲、辦公室、酒店等。項(xiàng)目建筑面積約17.5萬(wàn)平方米，高度約296米，地下5層，地上66層。地下為停車庫(kù)、商業(yè)、設(shè)備房、酒店后勤管理用房和地鐵入口通道；一~三層為商業(yè)和餐飲路和花城大道，東、南面緊靠市政規(guī)劃路。項(xiàng)目功能包括地下車庫(kù)（部分為戰(zhàn)時(shí)六級(jí)人防工程）、商；四~十層，十二~二十六層,二十八~四十層，四十二~五十一層為辦公區(qū)；五十三~六十五層為酒店客房及功能區(qū)；十一層、二十七層、四十一層、五十二層為避難層和設(shè)備房。戰(zhàn)時(shí)地下五層部分區(qū)域?yàn)槿朔绤^(qū)。1.1.1建筑內(nèi)按功能分區(qū)設(shè)三個(gè)給水系統(tǒng)，分別為辦公商業(yè)給水系統(tǒng)、酒店給水系統(tǒng)和冷卻塔補(bǔ)水系統(tǒng)。各系統(tǒng)設(shè)置獨(dú)立的管網(wǎng)和加壓貯水設(shè)施，單獨(dú)計(jì)量。冷卻塔補(bǔ)水系統(tǒng)水源接自辦公商業(yè)市壓管網(wǎng)。生活給水系統(tǒng)豎向分區(qū)及分區(qū)原則：首層及地下各層由市壓直接供水，其余各層設(shè)加壓系統(tǒng)加壓供水。辦公樓及商業(yè)保證各用水點(diǎn)供水壓力不低于0.10MPa，酒店部分不低于0.25MPa。1.1.2酒店(客房和功能區(qū))采用集中熱水供應(yīng)系統(tǒng)，機(jī)械循環(huán)，在五十二層、屋頂避難層設(shè)熱交換間，分別向酒店客房和功能區(qū)提供熱水，五十二層熱交換間熱源為空調(diào)專業(yè)回收余熱和鍋爐房提供的高溫?zé)崴?，屋頂層熱交換間熱源為空調(diào)專業(yè)回收的余熱和鍋爐房提供的高溫?zé)崴?，集中熱水系統(tǒng)的豎向分區(qū)同冷水系統(tǒng)。1.1.3室內(nèi)污水、廢水分流設(shè)計(jì)，共用通氣立管，室外污廢水管道采用合流設(shè)計(jì)，含油廢水經(jīng)除油處理、鍋爐房高溫排水經(jīng)降溫處理后與其它污、廢水合流，再經(jīng)格柵井初處理后，排入市政污水管道。1.1.4屋面雨水采用重力流的排水系統(tǒng)，雨水由雨水斗、雨水口收集后排至市政雨水管，地下室車道路地面匯設(shè)潛污泵加壓排至室外雨水管。1.1.5消防系統(tǒng)共分五個(gè)區(qū)，下面兩區(qū)為低區(qū)，上面三區(qū)為高區(qū)。低區(qū)：地下五層至辦公二十七層,水平干管與豎向立管構(gòu)成環(huán)狀，由其地下五層消防泵供水。低區(qū)又分為兩個(gè)區(qū)，下區(qū)為地下五層至地上十一層,上區(qū)為地上十二層及其以上部分。高區(qū)：低區(qū)以上為高區(qū)，水平干管與豎向立管構(gòu)成環(huán)狀，高區(qū)分三個(gè)區(qū).下區(qū)從二十八層開(kāi)始到四十一層,中區(qū)為四十二層至五十七層。五十七層以上部分為上區(qū)。消火栓中間給水加壓泵的兩條出水立管與高區(qū)管道系統(tǒng)相連。1.1.6自動(dòng)噴淋系統(tǒng)分五個(gè)區(qū)，下面兩區(qū)為低區(qū)，上面三區(qū)為高區(qū)。低區(qū)：地下五層至辦公二十六層，低區(qū)又分為兩個(gè)區(qū)，下區(qū)噴淋從地庫(kù)三層環(huán)網(wǎng)上引出。上區(qū)噴淋管在十一層環(huán)網(wǎng)上引出。高區(qū)：二十七層至屋頂層，高區(qū)又分為三個(gè)區(qū)，下區(qū)噴淋從二十七層至四十層,中區(qū)噴淋從四十一層至五十六層。上區(qū)噴淋管從五十七層至屋頂.自動(dòng)噴淋中間給水加壓泵的兩條出水立管與高區(qū)管道系統(tǒng)相連。1.1.71.辦公樓給水系統(tǒng)、冷卻塔補(bǔ)水系統(tǒng)、酒店后勤部給水系統(tǒng)采用內(nèi)筋嵌入式襯塑管。2酒店給水系統(tǒng)采用焊接不銹鋼管。3.酒店配水支管采用薄壁不銹鋼管。4.室內(nèi)污水管采用離心澆注鑄鐵排水管，卡箍式連接；5.室內(nèi)雨水管采用無(wú)縫鋼管內(nèi)涂塑管。6.潛污泵排出管均采用熱鍍鋅襯塑復(fù)合鋼管。7.酒店熱水系統(tǒng)采用銅管。8.消防水、噴淋水系統(tǒng)采用鍍鋅水管1.2施工準(zhǔn)備施工前做好準(zhǔn)備工作，要求進(jìn)場(chǎng)班組，熟悉現(xiàn)場(chǎng)及全部施工圖紙和技術(shù)要求，解決存在的問(wèn)題，配合土建跟進(jìn)施工進(jìn)度，并與土建研究和確定有關(guān)互相交叉作業(yè)計(jì)劃。認(rèn)真做好對(duì)工地施工班組的工程任務(wù)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，按建設(shè)項(xiàng)目交清施工圖紙、技術(shù)資料、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工順序、進(jìn)度要求、安全措施及現(xiàn)場(chǎng)情況和組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)施工。1.3給排水施工方法1.3.據(jù)本工程給排水系統(tǒng)的特點(diǎn)，結(jié)合給排水系統(tǒng)常規(guī)施工方法，特制定以下給排水施工工藝流程框架圖：（1）給水系統(tǒng)施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)定位管道放線支架預(yù)制沖洗排污管網(wǎng)通水試驗(yàn)管道消毒調(diào)試交驗(yàn)安裝前檢查水壓試驗(yàn)支架安裝管道安裝潔具安裝（2）排水系統(tǒng)施工工藝流程圖排污管安裝排污管安裝排糞管安裝透氣管安裝支架制安管線放線潔具安裝通水試驗(yàn)竣工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備工作集水井排水系統(tǒng)管道安裝潛水泵安裝排水系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)整熟悉圖紙資料室外管道安裝灌水試驗(yàn)第二章給排水系統(tǒng)施工工藝措施2.1管道安裝的通用施工工藝2.1.1管道安裝前必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求之軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線，安裝順序一般是主管→支干管→分支管→直管。2.1.2（1）辦公層及通道等有天花的地方的管道敷設(shè)要滿足設(shè)計(jì)要求的天花高度。首先盡量讓大管貼緊樓板底或梁底，以下緊湊布置小管，盡量做到合理、美觀。（2）一般情況下，在遇管道交叉，則有壓管讓無(wú)壓管，小管讓大管，不保溫管讓保溫管。專業(yè)施工員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，有條件的應(yīng)安設(shè)聯(lián)合支架，滿足安裝要求。（3）本工程管道宜在吊頂、管孔、管井內(nèi)暗設(shè)。（4）管道敷設(shè)在地坪架空、地坪整澆層內(nèi)時(shí)，設(shè)防護(hù)套管。（5）管道穿越樓板屋面，在穿越部位應(yīng)設(shè)固定支承點(diǎn)，且應(yīng)有嚴(yán)格防水措施，穿越墻、梁、柱時(shí)應(yīng)設(shè)套管。（6）管道不宜穿越建筑物沉降縫、伸縮縫，當(dāng)不得不穿越時(shí)，在穿越部位應(yīng)設(shè)置防沉降和伸縮措施。（7）本工程的室外管道在穿越基礎(chǔ)地下室混凝土墻板時(shí)，采取防沉降措施。（8）管道穿越水池水箱，其進(jìn)出水管至閥門間管段應(yīng)采用耐腐蝕金屬管材。2.1.3管道與結(jié)構(gòu)配合工作：（1）管道穿越樓板、場(chǎng)面砼墻板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管或管件。預(yù)留孔徑宜大于管外徑70mm，預(yù)埋套管的內(nèi)徑不宜大于管外徑50mm。（2）管道穿越屋面樓板部位，應(yīng)嚴(yán)格做好防滲漏措施。（3）嵌墻敷設(shè)管道在確定部位應(yīng)配合土建預(yù)留或開(kāi)鑿管槽，槽壁與管外壁間距不應(yīng)小于10mm，槽深不得小于管道外壁與毛墻面間距5mm，槽口應(yīng)整齊平整。2.1.4（1）室內(nèi)管道支架制作安裝管架型式、材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)管道布置、排列的實(shí)際需要。管架下料和組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊，檢查合格后編號(hào)，然后正式焊接。管架制作完畢后及時(shí)進(jìn)行防銹處理。管架的安裝部位，設(shè)置要合理，各種管道盡量布置在同一管架上。施工原則：先大管后小管，先地下后地上，先易后難。管架應(yīng)牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其它結(jié)構(gòu)物上。管架安裝應(yīng)水平，吊桿應(yīng)垂直，受力部件焊接牢靠。成排管架安裝要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齊、統(tǒng)一。管架的標(biāo)高位置要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。支架安裝應(yīng)正確、牢固，管道水平安裝支架最大支承間距應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的材質(zhì)管道工藝標(biāo)準(zhǔn)。（2）室外排水管道墊層基礎(chǔ)制作安裝◆外管支架采用混凝土基礎(chǔ)，施工時(shí)先在基礎(chǔ)底部墊100厚的砂礫石，然后在墊層上澆灌100號(hào)混凝土。◆管道支墩在管道接口做完，管道位置固定后修筑?！艄艿腊惭b過(guò)程中先采用臨時(shí)支架支撐，在做完混凝土支架達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除。2.1.5排水管的水平管段必須有符合設(shè)計(jì)要求的排水坡度，排水栓、地漏的安裝應(yīng)平正、牢固、無(wú)滲漏。排水栓應(yīng)低于盆、槽層表面2mm，低于地表面5mm，地漏蓖子頂面低于安裝處排水表面5mm。連接應(yīng)嚴(yán)密可靠，橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度順?biāo)?或斜)三通、四通；立管底部與排出管連接處，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或采用彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。2.2閥門安裝1.閥門安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。2.閥門安裝前，必須先對(duì)閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的不得進(jìn)行安裝。3.閥門試驗(yàn)規(guī)定如下，低壓閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10%，至少一個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，殼體、填料無(wú)滲漏為合格。4.試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油（需脫脂的閥門除外），關(guān)閉閥門，封閉出入口。5.閥門搬運(yùn)時(shí)，不允許拋擲，吊裝時(shí)，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上。6.閥門安裝在操作、維修、檢查方便的地方。7.垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓。8.一個(gè)區(qū)域內(nèi)的閥門盡量安裝在同一標(biāo)高上，一般距地1.5m（設(shè)計(jì)已標(biāo)明的除外）。9.在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)在水平方向或水平方向以上的角度內(nèi)，不得向下安裝。10.閥門安裝時(shí)注意安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一致。連接牢固、緊密、啟閉靈活。11.法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。對(duì)螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端的六角體。安裝螺紋閥門時(shí)，在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)相應(yīng)規(guī)格活接頭。2.3薄壁不銹鋼管安裝1.薄壁不銹鋼管施工工藝流程脫脂脫脂吹洗預(yù)制加工卡壓組對(duì)酸洗鈍化安裝2.管道脫脂處理不銹鋼管必須進(jìn)行脫脂處理后方可安裝。脫脂的工藝方法為：將管子一端用木塞堵住，把溶劑從另一端灌入，然后用木塞堵住，管子放平，停留10～15分鐘，在此期間把管子翻3～4次，使管子內(nèi)表面全部被溶劑洗刷到，然后將溶劑放出。放出溶劑后用壓縮空氣吹干，經(jīng)過(guò)處理后的管子兩端必須封閉，避免再次染上油脂或污物，在管道安裝后也必須及時(shí)進(jìn)行未接端口的封閉。取脫脂后的溶液在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行分析，其含油和有機(jī)物不應(yīng)超過(guò)0.03%為合格。由于脫脂劑能分解生成有毒的氣體，因此在操作時(shí)應(yīng)做好防毒措施。3.管道加工（1）管子切割方法管子切割使用兩種方法：機(jī)械切割法和氣割法（氧一乙炔焰）。DN50以下的不銹鋼管可以用切割機(jī)切割，DN50以上的不銹鋼管用等離子切割機(jī)或機(jī)械方法切割。切割后應(yīng)清除表面氧化物和金屬熔渣。管材切割時(shí)，考慮到切割打磨和焊接造成收縮，管道下料時(shí)應(yīng)留1-2mm余量。不銹鋼管采用砂輪機(jī)進(jìn)行機(jī)械切割，嚴(yán)禁不銹鋼與碳鋼接觸。砂輪機(jī)切割后，應(yīng)對(duì)切口清理并除去毛刺。切割后，每段切割料上應(yīng)作標(biāo)記，標(biāo)明材質(zhì)、壁厚和規(guī)格。切割后對(duì)未作標(biāo)記的管材，沒(méi)有經(jīng)過(guò)鑒定，暫不能使用。（2）管道彎曲不銹鋼管盡量采用壓制彎或熱推彎等成品彎頭。當(dāng)采用煨彎時(shí)，只能采用機(jī)械冷彎法制作。制作時(shí)，應(yīng)在彎管機(jī)的壓緊模、彎管模、導(dǎo)板與管子之間加設(shè)不銹鋼墊塊，以免不銹鋼管與彎管機(jī)的碳素鋼部件接觸。不銹鋼管冷彎后可不進(jìn)行熱處理。4.卡壓式連接基本原理薄壁不銹鋼管卡壓式管件的基本組成是端部U型槽內(nèi)裝有O型密封圈的特殊形狀的管接件。組裝時(shí)。將不銹鋼水管插入管件中，用專用封壓工具封壓，封壓部分的管件、管子被擠壓成六角形，從而形成足夠的連接強(qiáng)度，同時(shí)由于密封圈的壓縮變形產(chǎn)生密封作用。如下圖所示：5.不銹鋼管與卡壓式連接優(yōu)點(diǎn)由于其具有抗腐蝕性強(qiáng)、衛(wèi)生性好、抗沖擊性強(qiáng)、熱傳導(dǎo)率低、節(jié)約材料、施工簡(jiǎn)單、操作時(shí)間短、產(chǎn)品外觀漂亮、接頭內(nèi)壁通暢等，所以，在工程中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。6.施工工藝見(jiàn)下表：（1）切斷管子使用切管設(shè)備切斷管子，為避免刺傷封圈，請(qǐng)使用專用除毛器或銼刀將毛刺完全除凈。（2）畫線使用畫線器在管端畫線做記號(hào)，以保證管子插入長(zhǎng)度，避免造成脫管。

（3）插入管子

將管子筆直地插入管件內(nèi)，注意不要碰傷橡膠圈，并確認(rèn)管件端部與畫線位置相距3mm以內(nèi)。（4）封壓把封壓工具鉗口的環(huán)狀凹部對(duì)準(zhǔn)管件端部?jī)?nèi)裝有橡膠圈的環(huán)狀凸部進(jìn)行封壓。（5）確認(rèn)封壓尺寸

用六角量規(guī)確認(rèn)尺寸是否正確，封壓處完全插入六角量規(guī)即封壓正確，避免對(duì)封壓工具造成損壞。2.4焊接不銹鋼管安裝1.焊接工藝流程焊接準(zhǔn)備（全位置直流/脈沖自動(dòng)鎢極氬弧焊機(jī)、直流氬弧焊機(jī)，99.99純氬氣）—>焊前檢查—>焊接（單面施焊雙面成形）—>焊后處理（焊接接頭表面成形不超過(guò)0－3mm）—>質(zhì)量檢查（焊接接頭內(nèi)、外不得有氧化物、夾渣及未焊透等不合格現(xiàn)象存在）2.TIG（手工）氬弧焊焊接方法（1）管子用FISHER鋸，不可以用砂輪切割。（2）用不銹鋼刀或?qū)Ｓ霉ぞ撸压茏觾?nèi)、外壁上的鋼茬清除干凈。管子或管件內(nèi)壁不允許使用銼或砂輪、砂紙等磨具。（3）管子焊前用丙酮或其它符合要求的清潔劑，把管子、管件內(nèi)、外壁清理油、污物，將坡口面及周圍10mm內(nèi)修磨出金屬光澤。（4）不允許使用含鐵、氧化物或氯化物等物質(zhì)進(jìn)行清潔、處理、管子和管件，其中包括不能使用任何磨劑、首飾拋光劑、鋼絲刷或含鋼絲的拋光工具。（5）檢查水、電、氣路是否暢通，設(shè)備及附件應(yīng)狀態(tài)良好。（6）氣體保護(hù)A、所有焊接（包括點(diǎn)固焊）均要求在高純氬氣保護(hù)下進(jìn)行。B、焊接前應(yīng)檢查管子是否充氬氣，并控制氬氣流量。（7）管子組對(duì)A、將管子、管件組對(duì)時(shí)，保證對(duì)接準(zhǔn)確，錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚10％。B、點(diǎn)焊長(zhǎng)度為1.6mm，點(diǎn)焊處不能透過(guò)管壁。C、管子裝配定位圖見(jiàn)下圖：6060o0~1.0mm鈍邊p=0.5mm（8）操作方法A全位置焊接因此焊接難度較大，為防止仰焊內(nèi)部焊縫內(nèi)凹，打底層我們采用仰焊部位（六點(diǎn)兩側(cè)各60°）內(nèi)填絲，立、平焊部位外填絲法進(jìn)行施焊。B引弧前應(yīng)先在管內(nèi)充氬氣將管內(nèi)空氣置換干凈后再進(jìn)行焊接，焊接過(guò)程中焊絲不能與鎢極接觸，否則造成焊縫夾鎢和破壞電弧穩(wěn)定，焊絲端部不得抽離保護(hù)區(qū)，以避免氧化，影響質(zhì)量。C無(wú)論什么位置的焊接，鎢極都要垂直于管子的軸心，這樣能更好地控制熔池的大小，而且可使噴嘴均勻地保護(hù)熔池不被氧化。D焊接時(shí)鎢極端部離焊件距離3mm左右，焊絲要順著坡口沿著管子的切點(diǎn)送到熔池的前端，利用熔池的高溫將焊絲熔化。電弧引燃后，在坡口一端預(yù)熱，待金屬熔化后立即送第一滴焊絲熔化金屬，然后電弧擺到坡口另一端，給送第二滴焊絲熔化金屬，使二滴鐵水連接形成焊縫的根基，焊絲均勻地、斷續(xù)地送進(jìn)熔池向前施焊。E在填絲過(guò)程中切勿擾亂氬氣氣流，滅弧時(shí)注意氬氣保護(hù)熔池，防止焊縫氧化。焊后半圈時(shí)，電弧熔化前半圈仰焊部位，待出現(xiàn)熔孔時(shí)給送焊絲，前兩滴可以多給點(diǎn)焊絲，避免接頭內(nèi)凹，過(guò)后按正常焊接。F收尾處打磨成斜坡?tīng)?，焊至斜坡時(shí)，暫停給絲，用電弧把斜坡處熔化成熔孔，最后收口。2.5卡箍式柔性鑄鐵排水安裝1.施工安裝應(yīng)根據(jù)需要長(zhǎng)度，把直管用夾具垂直固定，用砂輪切割斷開(kāi)，斷面應(yīng)垂直，光滑，不得有毛邊等，以免剌傷橡膠圈密封。計(jì)算管道成裝長(zhǎng)度，應(yīng)加上卡箍連接余量。2.用工具松開(kāi)卡箍螺栓，取出橡膠圈，將卡箍套入一件接口處。3.將橡膠圈套入另一件接口上，再把卡箍套入橡膠圈上，使兩個(gè)接口平整對(duì)接好。4.用扭力扳手鎖緊卡箍螺栓，使緊箍帶緊固到位即可，防止緊力過(guò)大，螺栓打滑。5.全部管道連接好，應(yīng)通水檢驗(yàn)，接頭處若漏水，拆開(kāi)管箍進(jìn)行檢查，管口剪切斷面與軸向不垂直度大于3，管件密封帶T小于規(guī)定值，膠圈與端口位置偏差過(guò)大，緊固螺栓沒(méi)擰緊等情況均會(huì)產(chǎn)生漏水，應(yīng)采取相應(yīng)的操作措施。2.6鍍鋅襯塑復(fù)合鋼管安裝工藝1.管道裁切應(yīng)使用專用的車槽機(jī)，裁切時(shí)保證管口的垂直度，切割后用銼去除管口毛刺，以免其刮傷密封圈；2.將待壓管口插入車槽機(jī)，調(diào)整車槽機(jī)的滾輪到鋼管外壁后鎖緊手動(dòng)液壓泵回油閥；3.將對(duì)應(yīng)管徑塞尺塞入標(biāo)尺確定滾槽深度，踏動(dòng)滾槽機(jī)開(kāi)關(guān)同時(shí)下壓手動(dòng)液壓泵；4.壓槽成型后檢查密封面是否有損傷，并用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度；5.管道安裝時(shí)，先將唇部和背部涂有潤(rùn)滑劑的密封圈套入管道端頭，然后將管道安置于吊碼上，保持兩段管道的直線度及連接端面的距離應(yīng)保持與管卡的寬度一致，將密封圈套入另一段管道，卡入管卡，用限力扳手上緊螺栓，上緊螺栓時(shí)要保持管卡受力均勻，同時(shí)避免用力過(guò)度而造成密封圈變形；6.在干管上開(kāi)孔安裝支管時(shí)，開(kāi)孔器應(yīng)鎖緊在鋼管上，開(kāi)孔后要將孔邊的毛刺去除，安裝機(jī)械三通的方法同管卡安裝方法相同；7.采用螺紋連接，套絲應(yīng)分2～3次，管子螺紋應(yīng)清楚，螺紋表面不得有毛刺或亂絲，斷扣或缺扣的總長(zhǎng)度不得大于絲扣全長(zhǎng)的10%，絲扣連接的管端應(yīng)清潔不亂絲，并應(yīng)留有2～3扣螺紋；8.管道套絲后，對(duì)螺紋部分涂刷防銹漆養(yǎng)護(hù)；9.填料的纏繞方向應(yīng)與配件旋轉(zhuǎn)順序一致，連接后應(yīng)及時(shí)清除填料，并對(duì)螺紋絲尾剩余部分及時(shí)涂刷防銹漆養(yǎng)護(hù)，以保證接口質(zhì)量；2.7無(wú)縫鋼管焊接工藝管道進(jìn)行選材、切割、焊接連接，并編號(hào)或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域，支架安裝前一定要先涂好防銹漆。所有金屬構(gòu)件在涂漆前一定要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹、清理、去油污等表面處理工作；管道支架的安裝位置要適當(dāng)。要避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。1.管道坡口：根據(jù)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）的要求，管道坡口宜采用機(jī)械坡口法，也可以采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工法。采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不平處打磨平整。；管壁厚δ≤6mm的管道焊接時(shí)可不開(kāi)坡口，但焊接時(shí)兩管之間應(yīng)有2～3mm的間隙；鋼管壁厚δ＞6mm時(shí)，要開(kāi)V型坡口，坡口為65°左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)有2～3mm的間隙；焊前應(yīng)對(duì)坡口內(nèi)、外表面及兩側(cè)各25mm寬的范圍進(jìn)行清理，應(yīng)用棉紗頭和鋼絲刷除去水、油污、飛濺和油漆。不銹鋼必須使用不銹鋼刷清掃；坡口加工后作外觀檢查，不得有裂紋，夾渣等缺陷，清理和檢查合格的坡口，應(yīng)及時(shí)完成焊接工作，并作好記錄；2.管道組對(duì)，坡口間隙和角度符合規(guī)范要求，壁厚相同的管子、管件組對(duì)時(shí)，應(yīng)使內(nèi)壁平齊，其錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的10%，且不大于1mm，不同壁厚的管子、管件組對(duì)，當(dāng)兩壁厚差大于1.5mm時(shí)，應(yīng)按要求加工；管道組對(duì)時(shí)應(yīng)清理管內(nèi)和管件雜物，對(duì)于小管用壓縮空氣吹掃，對(duì)于大管可用棉紗頭或清管器清理，清理、切割和組對(duì)完后管道兩端應(yīng)封閉；3.對(duì)口前，應(yīng)檢查管子端面的垂直度；壁厚不相同的管子對(duì)口時(shí)應(yīng)按L≥3(δ2δ1)進(jìn)行加工，管徑、壁厚均相同的管子對(duì)口后，其錯(cuò)位偏差不得大于管壁厚度的10％。DN80以下管道對(duì)口時(shí)應(yīng)用專用卡碼進(jìn)行對(duì)口，對(duì)好口以后，應(yīng)沿管口圓周等距離點(diǎn)3~4點(diǎn)焊；4.焊接技術(shù)要求根據(jù)管道材質(zhì)和技術(shù)要求選擇恰當(dāng)?shù)暮笚l和電源；管口焊接應(yīng)分層進(jìn)行，以減少和消除焊接收縮應(yīng)力與焊接變形；焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）的要求；2.8銅管焊接工藝保證管路不泄漏，焊接管路橫平豎直焊液均勻分布于焊縫。保證各部件的功能完好無(wú)損，1.施工準(zhǔn)備：

（1）根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應(yīng)的長(zhǎng)度，并用線號(hào)筆記下位置

（2）較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形

（3）用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈

（4）檢查氧氣瓶和乙炔瓶?jī)?nèi)的量是否足夠

（5）根據(jù)圖紙要求來(lái)進(jìn)行焊接

2.施工工藝：

（1）焊條

應(yīng)根據(jù)圖紙技術(shù)說(shuō)明或要求進(jìn)行焊條選用。

（2）銅管配件接頭與銅管插入深度及間隙。

銅管規(guī)格最小間隙最大間隙插入深度

1/4〃0.002〃0.006〃5/16〃

3/8〃0.002〃0.006〃5/16〃

1/2〃0.002〃0.006〃3/8〃

5/8〃0.002〃0.006〃1/2〃

3/4〃0.002〃0.006〃5/8〃

7/8〃0.002〃0.006〃3/4〃

1

1/8〃0.002〃0.007〃29/32〃

1

3/8〃0.002〃0.007〃31/32〃

1

5/8〃0.002〃0.008〃1

3/30〃

2

1/8〃0.002〃0.008〃1

11/32〃

2

5/8〃0.002〃0.008〃1

15/32〃

3

1/8〃0.002〃0.008〃1

21/32〃

3

5/8〃0.002〃0.009〃1

29/32〃

4

1/8〃0.002〃0.009〃2

5/32〃

（3）焊接前表面清理

管件在焊接前都應(yīng)用砂布或不銹鋼絲刷清理，露出光亮金屬表面。（內(nèi)為表面均要清理，金屬屑及砂粒應(yīng)清除干凈）

（4）焊劑

焊基應(yīng)保持清潔，不得有氧化物、金屬屑、灰塵及其他夾雜。清理后立即均應(yīng)涂抹焊劑，并盡快焊接，將各不超過(guò)2小時(shí)。多余的焊接應(yīng)及時(shí)清除，可在焊縫尚未冷卻前用濕布或鋼絲刷蘸水擦去，也可以用水沖洗。但是為了避免裂紋產(chǎn)生，此項(xiàng)工作應(yīng)在焊后10-15秒后進(jìn)行。

（5）為避免形成氧化物，如將管材及管件焊接到管路中，應(yīng)充入惰性氣體，保護(hù)流道應(yīng)足夠長(zhǎng)，并由出氣口。

（6）焊接

焊接時(shí)，氣焊火焰不得直接加熱焊條。容易受熱變形的閥，管件及視液鏡，焊接時(shí)應(yīng)拆下并纏上濕布。

（7）清潔度

表面應(yīng)無(wú)氧化物及殘?jiān)駝t應(yīng)使用鋼絲刷或砂布去除但不得傷及焊縫。2.9泵類（設(shè)備）安裝1.基礎(chǔ)放線：按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線和標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。2.測(cè)出每臺(tái)設(shè)備下彈性底座的安裝位置，處理基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板表面。3.先把彈簧底座放在基礎(chǔ)上，再將設(shè)備置于彈簧底座上。并初步調(diào)整固定。4.把整體支起裝入8個(gè)彈簧盒，按基準(zhǔn)線調(diào)整彈簧位置，使彈簧的預(yù)壓縮高度一致，然后將彈簧盒現(xiàn)場(chǎng)焊接在底座和基礎(chǔ)上。5.將設(shè)備安裝好，如果設(shè)備帶有電機(jī)，要檢查電機(jī)與設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)件是否同心等高。保證聯(lián)軸器位置的間隙。螺栓及聯(lián)軸器按規(guī)范施工。6.一般情況下，設(shè)備安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000。7.將彈簧壓縮到工作位置，再檢查電機(jī)與設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)件是否同心等高，保證聯(lián)軸器位置的間隙，這時(shí)可使用彈簧盒下面的調(diào)節(jié)螺母，使之達(dá)到要求。8.設(shè)備裝完要填寫報(bào)檢單，按規(guī)定辦理報(bào)驗(yàn)手續(xù)。設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，各固定連接部位有無(wú)松動(dòng)；泵各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。9.各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。盤車應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象。10.設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查泵的固定部位是否有松動(dòng)，轉(zhuǎn)子及運(yùn)動(dòng)部件，是否有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴油現(xiàn)象。11.設(shè)備在額定工況點(diǎn)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于規(guī)定運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。準(zhǔn)備好交工及驗(yàn)收資料，辦理交工手續(xù)。2.10管道沖洗1.生活給水系統(tǒng)管道在安裝完畢后試壓前，應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目測(cè)與入口處的水質(zhì)基本一致時(shí)，沖洗才合格。沖洗干凈后，進(jìn)水管必須進(jìn)行消毒和水質(zhì)化驗(yàn)，水質(zhì)必須符合生活水質(zhì)要求。2.沖洗工藝技術(shù)要求（1）沖洗時(shí)水壓應(yīng)大于系統(tǒng)供水的工作壓力。（2）出水口處的管徑截面不得小于被沖洗管徑截面的3/5（即出水口管徑應(yīng)比被沖洗管徑小1號(hào)）。出口管徑截面大，出水流速低，無(wú)沖洗力；出口管徑截面小，出水流速大，不好操作和觀察。（3）出水口處的排水流速V不小于1.5m/s。（4）當(dāng)發(fā)現(xiàn)沖洗水排時(shí)流速緩慢，送水壓力急劇上升時(shí)，應(yīng)立即停泵降壓，檢查沖洗管路是否有堵塞物或是有的閥門尚未全開(kāi)。（5）沖洗后應(yīng)將管路中的存水及時(shí)泄凈。（6）沖洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以各沖洗環(huán)路出水口處的水質(zhì)，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)沉積物，與入口處水質(zhì)相比無(wú)異樣為合格。2.11管道試壓1.壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國(guó)家規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2.試驗(yàn)程序：先逐級(jí)加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.02MPa；3.管道安裝完畢后對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，根據(jù)工藝的規(guī)定，核對(duì)已安裝的管子、管件、閥門、墊片、緊固件等。4.全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的閥門、配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開(kāi)口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣。5.管道試壓應(yīng)分段試壓和系統(tǒng)試壓，埋地管道隱蔽前要進(jìn)行試壓。6.管道試壓的水，一定要保持清潔。7.班組質(zhì)安員及時(shí)做好試壓記錄。2.12管道保溫防腐本工程給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有支架及管道鍍鋅層破損處要補(bǔ)刷防銹漆。埋地管道采用涂瀝青漆等進(jìn)行防腐。2.13衛(wèi)生潔具安裝安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件安裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)2.衛(wèi)生潔具及其配件安裝一般規(guī)定（1）衛(wèi)生潔具采用規(guī)定的品牌。（2）潔具安裝應(yīng)平直、牢固、美觀；位置、標(biāo)高、間距符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）采用預(yù)埋支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。（4）潔具與支架或支承座接觸緊密，支架防腐良好，埋設(shè)平正、牢固。（5）衛(wèi)生潔具安裝時(shí)，通過(guò)旋緊螺母來(lái)固定洗臉盆、洗手盆等排水口接頭。（6）衛(wèi)生潔具排水出口與排水管承口的連接處接口嚴(yán)密，經(jīng)通水試驗(yàn)檢查嚴(yán)密不漏。（7）衛(wèi)生潔具配件鍍鉻層保持完整無(wú)損、接口嚴(yán)密、啟閉靈活；配件安裝端正、表面潔凈。（8）衛(wèi)生潔具安裝時(shí)用直尺找平找正，各接口是否吻合，位置是否合適。（9）衛(wèi)生器具在安裝后要進(jìn)行存水試驗(yàn)，將器具按規(guī)定高度放水，按規(guī)定時(shí)間存水，班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí)做好閉水試驗(yàn)記錄；3.蹲便器安裝（1）首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。用成口喉箍緊固，將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。（2）將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時(shí)用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。（3）穩(wěn)裝蹲便器時(shí)，應(yīng)先檢查排水管口標(biāo)高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。（4）紅外感應(yīng)式?jīng)_洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90度彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40~50mm,用喉箍卡牢。再裝上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。4.坐便器安裝（1）將坐便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無(wú)雜物。（2）將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便順兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開(kāi)坐便器，將印記做好十字線。在中心處剔Φ20*60mm的孔洞，把Φ10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開(kāi)坐便器。（3）將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800cm高度畫水平線。（4）根據(jù)水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔Φ30*70mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格Φ10*100mm）插入孔洞內(nèi)，用水泥栽牢。將背水箱掛在螺栓上放平、找正。（5）與坐便器中心對(duì)正，螺栓上套好膠皮墊，帶上眼圈、螺母擰至松緊適度。坐便器無(wú)進(jìn)水鎖母的可采用膠皮碗的連接方法。5.洗臉盆、洗滌盆安裝（1）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。（2）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根部鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，將鎖母緊至松緊適度。（3）S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。6.立式小便器安裝（1）立式小便器安裝前應(yīng)檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致。符合要求后按照管口找出中心線。將下水管周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例為1：5)。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正。（2）立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。將八字水門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口其護(hù)口盤應(yīng)與墻面靠嚴(yán)。八字水門出口對(duì)準(zhǔn)鴨嘴和八字水門出水口內(nèi)。7.淋浴器安裝（1）淋浴器安裝采用明裝，先將冷、熱水預(yù)留管口加試管找平、找正。量好短管尺寸，斷管、套絲、涂鉛油、纏麻，將彎頭上好。（2）淋浴器鎖母外絲絲頭處抹油、纏麻。用自制扳手卡住內(nèi)筋，上入彎頭或管箍?jī)?nèi)。再將淋浴器對(duì)準(zhǔn)鎖母外絲，將鎖母擰緊。將固定圓盤上的孔眼找平、找正。（3）畫出標(biāo)記，卸下淋浴器，將印記剔成Φ10*40mm的孔眼，栽好鉛皮卷。再將鎖母外絲口加墊抹油，將淋浴器對(duì)準(zhǔn)鎖母外絲口，用扳手?jǐn)Q至松緊適度。再將固定圓盤與墻面靠嚴(yán)，孔眼平正，用木螺絲固定在墻上。（4）將淋浴器上部銅管預(yù)裝在三通口上，使立管垂直，固定圓盤與墻面貼實(shí)，孔眼平正，畫出孔眼標(biāo)記，栽入鉛皮卷，鎖母外回墊抹油，將鎖母擰至松緊適度。2.14閉水、通水試驗(yàn)1.排水管安裝后，必須按規(guī)范程序進(jìn)行閉水或通水試驗(yàn)試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。試驗(yàn)要求如下表：管道項(xiàng)目試驗(yàn)要求室內(nèi)排水管閉水試驗(yàn)灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，水面不下降為合格；通水試驗(yàn)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放，排水暢通無(wú)滲漏。2.室內(nèi)排水管道閉水試驗(yàn)在吊頂管道隱蔽封頂前和埋地管道回填土前進(jìn)行，室外排水管道在安裝完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；3.閉水試驗(yàn)前，將各預(yù)留口堵嚴(yán)，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)留口灌水，由灌水口將水灌滿后按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的時(shí)間對(duì)排水管道的管材、管件及接口進(jìn)行檢查；4.吊頂內(nèi)管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在下一層主管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由本層留口處灌水試驗(yàn)。2.15管道與閥門標(biāo)識(shí)1.不同用途的管道類型應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求選擇面漆顏色標(biāo)識(shí)，本工程管道標(biāo)識(shí)色為：高質(zhì)水給水管為籃色，雜用水給水管為黑色，熱水送水管為黃色，熱水回水管為綠色。2.在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示管道水流方向；3.使用黃色噴漆，在管道上進(jìn)行文字描述，內(nèi)容包括：管道名稱（中、英文）、管道規(guī)格、管道設(shè)計(jì)編號(hào)。4.閥門標(biāo)識(shí)：包括水流方向、開(kāi)關(guān)狀態(tài)、名稱、規(guī)格、設(shè)計(jì)編號(hào)等，使用噴漆標(biāo)識(shí)的方法。2.16給排水系統(tǒng)安裝的常見(jiàn)通病及防治措施1.管道附件安裝前必須檢查是否有裂縫及砂眼，以防安裝后漏水。2.衛(wèi)生器具要清理污物，否則安裝后也容易堵塞或漏水。3.管道支架要牢固，不可松動(dòng)，否則有水錘時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)而影響管道接。4.管道水壓試驗(yàn)時(shí)，要在管線最高處及管線Ω形管段頂部設(shè)排氣閥放盡空氣，否則易導(dǎo)致試驗(yàn)壓力不穩(wěn)定，試驗(yàn)壓力不準(zhǔn)確。5.管道穿越樓板的套管必須采用帶防水翼環(huán)鋼套管；套管與管道中間間隙必須采用嵌瀝青麻絲封堵及填充防水油膏；管道套管安裝還必須符合有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施有關(guān)要求。6.排水立管敷設(shè)與墻壁的間距規(guī)定：立管距離墻壁完成面大于或等于20mm；管卡設(shè)置嚴(yán)格按規(guī)范要求，工藝合理；要求土建在管背墻面批蕩必須保證平直，裝飾（粉刷）到位。管道油漆時(shí)，必須保護(hù)好墻面，不得墻面污染。7.管道在屋面、樓板面上及伸縮縫處的敷設(shè)嚴(yán)禁無(wú)支架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支（托）架的敷設(shè)方式。支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層處，必須做好防水處理。管道經(jīng)過(guò)伸縮縫時(shí)，必須安裝合適的補(bǔ)償裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。管道在屋面、樓地面上的敷設(shè)還應(yīng)符合有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施的規(guī)定。8.排水管道的垂直度、水平度如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直或更換；檢查配件是否符合要求，達(dá)不到要求時(shí)不準(zhǔn)安裝；管道安裝前須進(jìn)行放線檢查保證支吊架的水平度和垂直度。9.排水管的檢查口和透氣管設(shè)置和標(biāo)高線一定要在施工前確認(rèn)；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的標(biāo)高設(shè)置檢查口或透氣管。10.支架嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求支架的間距和規(guī)格配置，支吊架；支架孔必須采用鉆孔、錨孔，嚴(yán)禁采用風(fēng)、電焊開(kāi)孔。11.地漏安裝前應(yīng)明確地面高度（完成面），以免安裝高度過(guò)高，造成地面積水。第三章消防水系統(tǒng)施工工藝措施3.1管材與連接：管道采用熱鍍鋅鋼管；DN100以下采用絲扣連接；DN100及以上采用溝槽式連接。3.2施工準(zhǔn)備3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.23.3施工工序3.3放線測(cè)量放線測(cè)量支架制作干管安裝管道放線，支架微調(diào)支架安裝室內(nèi)外消防栓管道安裝管道沖洗試壓支管安裝消防箱安裝配合機(jī)泵設(shè)備測(cè)試與調(diào)整系統(tǒng)配件安裝及水池與設(shè)備配管設(shè)備開(kāi)箱檢查消防栓泵安裝管道系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)整（聯(lián)合）調(diào)試、交驗(yàn)施工準(zhǔn)備工作消防栓系統(tǒng)安裝程序圖3.3預(yù)留孔洞預(yù)留孔洞放線測(cè)量施工準(zhǔn)備工作管網(wǎng)安裝主干管安裝支架制作安裝安裝噴淋頭管網(wǎng)調(diào)壓管網(wǎng)沖洗、水壓試驗(yàn)配合機(jī)泵設(shè)備測(cè)試與調(diào)整管道系統(tǒng)試運(yùn)行與調(diào)整（聯(lián)合）調(diào)試、交驗(yàn)自動(dòng)噴水系統(tǒng)安裝程序圖3.4消防水施工工藝3.4.1.管材選用及連接工藝，室內(nèi)消火栓立管和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)當(dāng)管徑DN≥100，溝槽式管件連接；當(dāng)管徑DN＜100，絲扣連接。2.管道的安裝施工，按照立管→水平橫管→支管→室外管道的施工順序進(jìn)行。3.管道安裝前，必須清除管道內(nèi)污垢和雜物；安裝中斷或完畢的敞開(kāi)口應(yīng)臨時(shí)封閉。4.當(dāng)管子變徑時(shí)，宜采用異徑接頭，公稱直徑大于DN50的管道不宜采用活接頭。5.配水支管上每一直段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。6.豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m。7.管道穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度，套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。8.配水干管、配水箱應(yīng)做桔紅色標(biāo)志。9.管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的蔽口封閉。10.噴水滅水系統(tǒng)的水平管道宜有坡度，充水管道不宜小于0.2‰,準(zhǔn)工作狀態(tài)不充水的管道不宜小于0.4‰,管道應(yīng)坡向泄水閥。11.管路敷設(shè)經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫（包括伸縮縫、抗震縫等）時(shí)應(yīng)裝金屬波紋管補(bǔ)償措施。12.壓力管道安裝完成后，要按圖紙技術(shù)要求和國(guó)家規(guī)范進(jìn)行水壓試驗(yàn)。13.試驗(yàn)程序：先加壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓30分鐘，壓力降不大于0.05Mpa；然后將壓力降至工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，壓力不降低、管道和管件無(wú)滲漏為合格。14.消火栓、自動(dòng)噴水系統(tǒng)管道在試驗(yàn)合格后驗(yàn)收交接前，應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。沖洗流量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)流量或不小于規(guī)范規(guī)定，出口的色澤、透明度經(jīng)目測(cè)與入口處的水質(zhì)基本一致時(shí)，沖洗才合格。15.管道及附件安裝完畢后，如實(shí)填寫相應(yīng)的試驗(yàn)記錄、質(zhì)量評(píng)定表作為竣工資料保存。3.4.21.噴頭必須采用符合設(shè)計(jì)要求和消防規(guī)范的產(chǎn)品。2.噴頭的安裝位置、標(biāo)高以及噴頭之間的距離必須符合圖紙要求和國(guó)家規(guī)范。3.噴頭安裝應(yīng)在一次管網(wǎng)沖洗合格、試壓合格之后進(jìn)行。4.噴頭安裝應(yīng)使用專用工具，旋緊噴頭時(shí)不得讓球膽支架受力。5.當(dāng)寬度大于1.2m的梁、通風(fēng)管、排管、橋架等水平障礙的下方，應(yīng)增設(shè)噴頭。6.當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯鄷r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表：噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離:水平距離(mm)150225300375450600750>900最小垂直距離(mm)751007502002363133364507.直立、下垂型噴頭的濺水盤在沒(méi)有天花裝飾時(shí)與頂板的距離，不應(yīng)小于75mm，且不應(yīng)大于150mm（天花下安裝的噴頭除外）8.頂板或吊頂為斜面時(shí)，噴頭應(yīng)垂直于斜面安裝，并應(yīng)按斜面距離確定噴頭間距。3.4.31.報(bào)警閥安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。2.報(bào)警閥組件的安裝應(yīng)首先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再安裝報(bào)警閥輔助管道。3.報(bào)警閥安裝的位置在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為1.2m;兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。地面應(yīng)有排水設(shè)施，壓力表應(yīng)安裝在便于觀測(cè)的位置。排水試驗(yàn)閥應(yīng)便于操作的位置。4.雨淋閥組的觀測(cè)儀表和操作閥門的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于觀測(cè)和操作，壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。5.水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)管公稱直徑為15mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m;當(dāng)管公稱直徑為20mm，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m，水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。6.水流指示器的安裝為確保該系統(tǒng)的介質(zhì)（水或其它液體）在管道內(nèi)是否向設(shè)計(jì)方向流動(dòng)，以達(dá)到自動(dòng)控制的目的，需要安裝水流指示器，現(xiàn)將安裝及調(diào)試水流指示器過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題介紹如下:(1)必須安裝在水平管或水流向上的豎管上，水流方向應(yīng)與指示器上的指示標(biāo)記一致，嚴(yán)禁倒向或側(cè)向。因?yàn)榈瓜蚧騻?cè)向其漿片都不能達(dá)到擋流作用，使杠桿不能與磁鐵接觸而產(chǎn)生信號(hào)，造成水流指示失效。(2)水流指示器的漿片在自由狀態(tài)下應(yīng)與管道垂直，并不得與管道內(nèi)腔接觸，漿片與管道內(nèi)的任何部位接觸都會(huì)被卡住而失去作用。(3)在安裝前要準(zhǔn)確測(cè)量管道內(nèi)徑和水流指示器專用安裝底座（螺紋或法蘭底座）接口的高度，選擇合適的漿片，漿片過(guò)長(zhǎng)會(huì)卡在管的底部，過(guò)短則不能傳遞信號(hào)。(4)安裝焊接底座時(shí)，要注意找正管的頂部中心位置開(kāi)孔，并在孔的上部焊接底座，底座的縱橫向不水平度不得大于1mm，否則必須采取措施矯正。(5)水流指示器安裝在直管段上，其前后距離閥門或彎頭應(yīng)保持有10倍管徑的直管長(zhǎng)度，否則不能保證水的流速和流量。采用螺紋絲扣底座連接時(shí)，要注意漿片是否被管壁或雜物（如焊渣、鐵屑等）卡死，或?qū){片扭彎變形為螺旋型，致使?jié){片失去作用。(6)水流指示器的信號(hào)電源為24V。線管一般采用鍍鋅金屬線管或線槽，不得與強(qiáng)電電線管或線槽共用。敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免與電金屬線管（槽）平行或交叉接觸，并要保持一定的距離，接駁部位作接地保護(hù)。電源線要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用難燃塑料線，防止發(fā)生火災(zāi)時(shí)影響使用功能。(7)水流指示器調(diào)整方法：①將安裝在水流指示器管段前的閥門開(kāi)啟，把水灌滿層間管網(wǎng)，拆卸水流指示器頂部的蓋板，用萬(wàn)能表檢測(cè)常開(kāi)點(diǎn)與公共點(diǎn)及常閉點(diǎn)與公共點(diǎn)是否正常，確認(rèn)符合要求時(shí)，即進(jìn)行下一道測(cè)試。②開(kāi)啟層間管網(wǎng)試驗(yàn)閥門進(jìn)行水試驗(yàn)。用萬(wàn)用表檢測(cè)水流指示器的觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，是否因水流推動(dòng)漿片，通過(guò)杠桿作用達(dá)到閉合的目的。如不能閉合，需進(jìn)行如下檢查：其一，檢查水流指示器的連接法藍(lán)；檢查漿片是否被雜物卡住。其二，檢查調(diào)節(jié)彈簧壓力是否過(guò)大，如壓力過(guò)大可用螺絲刀旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺絲，調(diào)整彈簧張力；調(diào)整時(shí)可用萬(wàn)用表檢測(cè)常開(kāi)點(diǎn)是否因張力過(guò)小不能常開(kāi)或過(guò)大不能常閉。經(jīng)調(diào)整測(cè)試達(dá)到要求后，即將信號(hào)線與控制屏連接，進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)行。3.4.41.管道成排安裝時(shí)，應(yīng)相應(yīng)平行等距。2.管道支架安裝正確、牢固、管道水平安裝支架最大支承間距見(jiàn)下表公稱直徑（mm）1520253240507080100125150支架間距（m）2.533.544.55666.5783.管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)圖紙上不明確時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)滿足下表要求。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm）253240507080100150200距離（mm）4040506070801001502003.4.1.絲扣連接根據(jù)設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)消防管道安裝采用螺紋連接方式，要求螺紋清潔、規(guī)整、無(wú)斷絲，并連接牢固，鋼管螺紋根部外露2～3個(gè)螺紋扣，并防腐良好，無(wú)外露油麻等缺陷。2.法蘭連接對(duì)接平行緊密，并與管中線垂直，連接螺栓螺母在同側(cè)，螺栓長(zhǎng)度一致，螺桿露出螺母2～3個(gè)螺紋口。3.溝槽式連接溝槽式連接是用壓力響應(yīng)式密封圈套入連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管槽邊，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。（1）溝槽式連接材料選擇鋼管連接前應(yīng)用專用滾槽機(jī)在鋼管周圍上開(kāi)出標(biāo)準(zhǔn)深度的凹槽；選擇卡入的密封圈材料，如管道連接選擇用EPDM材料作為密封圈；選擇卡件，選用的卡件本工程采用球墨鑄鐵卡件；連接螺栓采用圓頭橢圓頸螺栓結(jié)構(gòu)；密封圈潤(rùn)滑濟(jì)可選擇隨廠配套的專用產(chǎn)品。（2）溝槽式連接程序溝槽式連接程序見(jiàn)下圖：（3）管道溝槽式連接安裝要求管鋼端的溝槽必須用專用的滾槽機(jī)進(jìn)行加工（對(duì)厚壁鋼管必須采用車槽機(jī)進(jìn)行加工；溝槽加工必須整齊，端部必須去毛刺，深度按管卡提供廠家要求數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并應(yīng)在其誤差范圍內(nèi)；連接件（直通、三通、四通、異徑管、法蘭等）的連接方法仿照上圖示安裝；（4）螺固螺栓上緊后，必須有防松措施。3.4.61.管道標(biāo)識(shí)：消防管道先在絲扣口（或焊口）油紅丹油一遍，試壓合格后管面油紅色油漆一遍。噴淋管道先在絲扣口（或焊口）油紅丹油一遍，試壓合格后管面油紅色油漆一遍，再加油黃色色圈文字性標(biāo)識(shí)：使用黃色噴漆，在管道上進(jìn)行文字描述，內(nèi)容包括管道名稱（中、英文）管道規(guī)格管道設(shè)計(jì)編號(hào)2.閥門標(biāo)識(shí)：包括水流方向、開(kāi)關(guān)狀態(tài)、名稱、規(guī)格、設(shè)計(jì)編號(hào)等，使用噴漆標(biāo)識(shí)的方法。3.4.71.系統(tǒng)壓力（1）消防栓管：消火栓系統(tǒng)低區(qū)工作壓力0.90MPa,試驗(yàn)壓力1.30MPa;高區(qū)工作壓力1.45MPa,試驗(yàn)壓力1.85MPa;（2）自動(dòng)噴水管道：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)低區(qū)工作壓力1.20MPa,試驗(yàn)壓力1.60MPa;高區(qū)工作壓力1.55MPa,試驗(yàn)壓力1.95MPa;2.系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格要求（1）強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10mim，目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏和變形，通且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無(wú)泄漏。第四章預(yù)防質(zhì)量通病措施4.1質(zhì)量通病原因分析及管理對(duì)策4.1.1原因分析材料人員材料人員主材料不符合施工技術(shù)要求主材料不符合施工技術(shù)要求執(zhí)行規(guī)范要求不嚴(yán)格技術(shù)素質(zhì)不適應(yīng)本工程需要執(zhí)行規(guī)范要求不嚴(yán)格技術(shù)素質(zhì)不適應(yīng)本工程需要施工機(jī)具及計(jì)量器具不滿足施工要求出現(xiàn)質(zhì)量通病施工機(jī)具及計(jì)量器具不滿足施工要求出現(xiàn)質(zhì)量通病副材與主材不匹配副材與主材不匹配沒(méi)有遵守質(zhì)量檢查制度，完工后不進(jìn)行自檢外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格不合格忽視工藝標(biāo)準(zhǔn)不按工藝規(guī)程施工沒(méi)有遵守質(zhì)量檢查制度，完工后不進(jìn)行自檢外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格不合格忽視工藝標(biāo)準(zhǔn)不按工藝規(guī)程施工追求進(jìn)度忽視質(zhì)量加工環(huán)境雜亂潮濕追求進(jìn)度忽視質(zhì)量加工環(huán)境雜亂潮濕施工方案不完善，交底不詳細(xì)多工種交叉作業(yè)施工方案不完善，交底不詳細(xì)多工種交叉作業(yè)管理人員現(xiàn)場(chǎng)管理不到位管理人員現(xiàn)場(chǎng)管理不到位操作過(guò)程中未執(zhí)行質(zhì)量三檢制度半成品保護(hù)不力操作過(guò)程中未執(zhí)行質(zhì)量三檢制度半成品保護(hù)不力管理環(huán)境管理環(huán)境4.1.2管理對(duì)策(1)人員管理執(zhí)行規(guī)范要求不嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求不嚴(yán)格技術(shù)素質(zhì)不適應(yīng)本工程需要沒(méi)有遵守質(zhì)量檢查制度，完工后不進(jìn)行自檢忽視工藝標(biāo)準(zhǔn)不按工藝規(guī)程施工上崗前培訓(xùn)教育，考核上崗，不合格者退場(chǎng)加強(qiáng)工藝標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)，樹(shù)立良好的質(zhì)量觀，引入競(jìng)爭(zhēng)上崗制度質(zhì)量檢查員及施工員嚴(yán)格進(jìn)行工序檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序建立健全獎(jiǎng)罰制度，質(zhì)安組跟蹤檢查，對(duì)施工班組進(jìn)行監(jiān)督檢查人員管理(2)材料管理外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格不合格外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格不合格施工機(jī)具及計(jì)量器具不滿足施工要求主材料不符合施工技術(shù)要求完善施工機(jī)具及計(jì)量器具的管理，設(shè)立專職計(jì)量監(jiān)測(cè)組管理，不合格部分淘汰嚴(yán)格執(zhí)行公司管理體系，保證所采購(gòu)的材料符合合同要求，同時(shí)還要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)測(cè)試，不適合者更換分清標(biāo)準(zhǔn)件所采用的標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)采購(gòu)員及施工員的業(yè)務(wù)素質(zhì)副材與主材不匹配盡量采用與主材同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的副材，代用品要檢測(cè)匹配后才可使用材料管理材料管理(3)施工環(huán)境管理加工環(huán)境雜亂潮濕加工環(huán)境雜亂潮濕多工種交叉作業(yè)半成品保護(hù)不力合理安排施工工序，合理穿插落實(shí)保護(hù)措施，責(zé)任到人專人現(xiàn)場(chǎng)清潔，施工班組做到工完場(chǎng)清施工環(huán)境管理(4)施工管理管理人員管理人員管理不到位施工方案不完善，交底不詳細(xì)追求進(jìn)度，忽視質(zhì)量施工員制定施工方案，報(bào)分區(qū)機(jī)電主任審批，審批后對(duì)班組進(jìn)行書面及現(xiàn)場(chǎng)交底，并加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)支持質(zhì)量與進(jìn)度并重，趕工期間加大監(jiān)督檢查力度，對(duì)不合格者堅(jiān)決返工質(zhì)量員、施工員必須跟班檢查，嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰規(guī)定操作過(guò)程中未執(zhí)行質(zhì)量三檢制度貫徹質(zhì)量追查制度，對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任進(jìn)行層層落實(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度施工管理4.1.3質(zhì)量通病控制程序技術(shù)支持質(zhì)安組及專業(yè)施工組技術(shù)支持質(zhì)安組及專業(yè)施工組專業(yè)施工員制定組預(yù)防質(zhì)量通病方案現(xiàn)場(chǎng)情況變化或者不適合實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)情況變化或者不適合實(shí)施不合格，重編不合格，重編報(bào)批單體項(xiàng)目分部單體項(xiàng)目分部負(fù)責(zé)人審批合格合格專業(yè)施工員對(duì)班專業(yè)施工員對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，技術(shù)支持現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，技術(shù)支持班組實(shí)施，自檢無(wú)質(zhì)量通病無(wú)質(zhì)量通病有有施工員檢查驗(yàn)收施工員檢查驗(yàn)收有無(wú)質(zhì)量通病有無(wú)質(zhì)量通病質(zhì)量員檢查驗(yàn)收質(zhì)量員檢查驗(yàn)收無(wú)質(zhì)量通病無(wú)質(zhì)量通病監(jiān)理驗(yàn)收監(jiān)理驗(yàn)收4.2常見(jiàn)質(zhì)量通病及防治對(duì)策4.2.1給排水及消防工程給排水及消防工程給排水及消防工程室內(nèi)給排水管道絲扣連接處露出絲扣長(zhǎng)短不一，麻絲外露按照管子絲扣連接后，允許外露螺紋2～3個(gè)螺距；管道連接后將外露麻絲清除干凈。質(zhì)量通病防治對(duì)策立管敷設(shè)與墻壁的間距控制不符合要求立管距離墻壁完成面大于或等于20mm；做法見(jiàn)圖3－1。天面雨水排水地漏安裝與土建配合不協(xié)調(diào)，屋面排水不順暢排水管地漏旁的土建地面應(yīng)該要有一定的坡度，具體做法見(jiàn)3－2。管道在屋面、樓板面上及伸縮縫處的敷設(shè)不符合要求屋面敷管應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支（托）架的敷設(shè)方式。支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層處，必須做好防水處理。管道經(jīng)過(guò)伸縮縫時(shí)，必須安裝合適的補(bǔ)償裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等），具體做法見(jiàn)3－3。支架配置不合理，且采用熔焊形式開(kāi)孔。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求支架的間距和規(guī)格配置支吊架；支架孔必須采用鉆孔、錨孔，嚴(yán)禁采用風(fēng)、電焊開(kāi)孔,支架開(kāi)孔的直徑比螺桿直徑大2mm為宜。噴淋頭沒(méi)有安裝在天花格中心影響美觀；噴淋頭標(biāo)高控制不準(zhǔn)，導(dǎo)致噴頭裝飾碟與天花板不吻合或抬高天花板。與裝修單位密切配合，要求提供天花間隔的具體尺寸，并現(xiàn)場(chǎng)放線進(jìn)行施工；與裝修單位交叉穿插施工確保引下短管的長(zhǎng)度與天花相一致，必須根據(jù)天花凹凸造型合理安裝噴頭。需刷油的管道沒(méi)按規(guī)范要求刷色油，機(jī)房?jī)?nèi)的管道刷色油后無(wú)標(biāo)明介質(zhì)流向。管道應(yīng)按各使用的介質(zhì)進(jìn)行分色油；機(jī)房、泵房管道油漆后應(yīng)標(biāo)明介質(zhì)流向；管道穿越樓板、屋面的套管埋設(shè)長(zhǎng)度過(guò)多或不夠。套管上部應(yīng)高出完成面50mm，具體做法見(jiàn)圖3－4。管卡管卡≥20(完成面)圖4－1DD＝500r＝250≥25≥500≥20防水油膏填縫圖4－2≥≥100膨脹螺絲防水層圖4－3填防水油膏填防水油膏50≥30翼環(huán)用δ≥3mm鋼板焊接30嵌瀝青麻絲預(yù)埋鋼套管圖4－4質(zhì)量通病墊鐵安裝位置不當(dāng)，不按常規(guī)進(jìn)行擺設(shè)。墊鐵應(yīng)按設(shè)備型號(hào)進(jìn)行布置，應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)布置。當(dāng)承墊鐵超過(guò)3塊時(shí)，底層應(yīng)采用鋼板，鋼板上再置墊鐵，待設(shè)備找平找正后，墊鐵間應(yīng)點(diǎn)焊成整件。墊鐵露出設(shè)備底座長(zhǎng)短不一，呈狗牙狀。質(zhì)量通病墊鐵安裝位置不當(dāng)，不按常規(guī)進(jìn)行擺設(shè)。墊鐵應(yīng)按設(shè)備型號(hào)進(jìn)行布置，應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)布置。當(dāng)承墊鐵超過(guò)3塊時(shí)，底層應(yīng)采用鋼板，鋼板上再置墊鐵，待設(shè)備找平找正后，墊鐵間應(yīng)點(diǎn)焊成整件。墊鐵露出設(shè)備底座長(zhǎng)短不一，呈狗牙狀。正確選擇墊鐵的大小和厚度，合理進(jìn)行搭配，設(shè)備找平找正時(shí)，進(jìn)行檢查調(diào)整墊鐵露出設(shè)備的長(zhǎng)短。設(shè)備安裝防治對(duì)策第五章工程質(zhì)量和保證措施5.1工地和質(zhì)安部必須嚴(yán)格執(zhí)行公司、分公司施工管理制度，尤其要認(rèn)真做好隱蔽工程，檢查密切配合甲方工程人員，并創(chuàng)造各方面有利條件。5.2各生產(chǎn)班級(jí)必須按照自己承擔(dān)施工項(xiàng)目，每道工序必須進(jìn)行自檢互檢，交換檢工作。5.3堅(jiān)持做好工程質(zhì)量管理三級(jí)責(zé)任制，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的，要限期整改，獎(jiǎng)罰分明，用有效手段來(lái)努力提高員工的質(zhì)量意識(shí)工作。5.4為確保質(zhì)量和加快工程進(jìn)度，給排水工程的施工嚴(yán)格執(zhí)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)施工規(guī)范：《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82?！督ㄖ惭b工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-88管道工程。《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95?！督ㄖo排水及采曖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002。《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-2005《建筑給水排水薄壁不銹鋼連接技術(shù)規(guī)程》CECS277:2010《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第11部分：溝槽式管接件》GB5135.11-2006《溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS151:2003《溝槽式管接頭》CJ/T156-2001《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-98《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-2010第六章文明施工、安全生產(chǎn)、保證措施6.1貫徹落實(shí)安全第一"預(yù)防為主"的方針，嚴(yán)格執(zhí)行"抓生產(chǎn)，必須抓安全"的要求，實(shí)行各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。6.2工地必須廣泛開(kāi)展遵章守紀(jì)，反對(duì)違章指揮，違章操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律的安全活動(dòng)。6.3堅(jiān)持工地每周不小于1小時(shí)安全學(xué)習(xí)活動(dòng)，并做好記錄和個(gè)人簽名。6.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，一定要戴安全帽，高處作業(yè)要戴安全帶，工地現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿拖鞋上班，禁止酒后施工。必須遵守文明施工的安全勞動(dòng)衛(wèi)生規(guī)章制度。6.5施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火要配備滅火器。6.6由于現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜，在進(jìn)行材料的搬動(dòng)運(yùn)輸中，必須注意安全，防止傷害事故發(fā)生。6.7不準(zhǔn)酒后施工、操作。6.8發(fā)現(xiàn)火災(zāi)必須速打火警電話“119”并積極進(jìn)行滅火，并及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人。第七章勞動(dòng)力安排為配合好土建施工和達(dá)到承建單位的施工期限要求，施工過(guò)程實(shí)施專業(yè)負(fù)責(zé)制，選擇優(yōu)秀的勞動(dòng)力和素質(zhì)好，技術(shù)工藝精的施工班組，為確保工期，保質(zhì)保量和安全生產(chǎn)，為用戶服務(wù)，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益，搞好工地施工管理施工進(jìn)度，給排水系統(tǒng)安排4個(gè)施工班組進(jìn)行施工，每個(gè)班組配備20-30人，每個(gè)班組配備管道工，風(fēng)電焊工等專業(yè)人員和其他輔助工種，力求做好配合土建施工進(jìn)度和確保工期。第八章機(jī)具計(jì)劃由于該工程量比較大，作業(yè)時(shí)間隨土建而變化，為確保工期，減少工人疲勞，盡量采用先進(jìn)的機(jī)械施工。每個(gè)班組必需配備足夠的先進(jìn)機(jī)械：電動(dòng)試壓泵一臺(tái)，電動(dòng)套絲機(jī)共4臺(tái),滾槽機(jī)一臺(tái)，開(kāi)孔機(jī)一臺(tái),電焊機(jī)13KW～21KW一臺(tái)、沖擊鉆T14～T22型5把、臺(tái)鉆Φ13mm一臺(tái)、砂輪機(jī)ф400一臺(tái)以及相應(yīng)其它手動(dòng)工具，喉閘、喉鉗、活動(dòng)扳手等一批。第九章危險(xiǎn)源清單序號(hào)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故時(shí)態(tài)/狀態(tài)存在的原因判別依據(jù)(I~V)作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)危險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施LECD1火災(zāi)人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失將來(lái)/異常消防隱患I320IV按規(guī)定加強(qiáng)檢查把關(guān)2電壓不足短路現(xiàn)在/正常供電電壓不足IV320IV3下班后電源無(wú)關(guān)好短路，電器過(guò)熱現(xiàn)在/正常管理缺陷III320IV按規(guī)定加強(qiáng)檢查把關(guān)4經(jīng)常使用電腦輻射傷害現(xiàn)在/正常管理缺陷V36354II5經(jīng)常使用復(fù)印機(jī)輻射傷害現(xiàn)在/正常管理缺陷V36354II6保護(hù)接地，保護(hù)接零混亂或共存觸電現(xiàn)在/正常違章操作Ⅴ321590III按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)7保護(hù)零線裝置開(kāi)關(guān)或熔斷器不合格觸電現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ12714I按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)8保護(hù)零線未單獨(dú)敷設(shè)，并在它用觸電現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅴ12714I按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)9重復(fù)接地裝置的接地電阻大雨10Ω觸電現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅴ31721II按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)10開(kāi)關(guān)箱無(wú)漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈觸電現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷V62784III按規(guī)定加強(qiáng)檢查把關(guān)11電箱安裝位置不當(dāng)，周圍雜物多，沒(méi)有明顯的安全標(biāo)志觸電現(xiàn)在/正常標(biāo)志缺陷V321590III按規(guī)范規(guī)定檢查把關(guān)12運(yùn)轉(zhuǎn)人員違章作業(yè)人身傷害現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ367126III按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)13高空作業(yè)人員傷亡將來(lái)/異常違規(guī)作業(yè)V3615270IV按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)14腳手架荷載堆放不均勻物體打擊現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ16742II按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)15架體制作和組裝不符合設(shè)計(jì)要求倒塌、高空墜落現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ16742II按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)16架體與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)不牢固倒塌、高空墜落現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅴ3315135III按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)17電焊機(jī)無(wú)防觸電裝置觸電現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷V32742II按規(guī)定加強(qiáng)檢查把關(guān)18電焊機(jī)未單獨(dú)設(shè)開(kāi)關(guān)和漏電保護(hù)裝置，外殼未做接零保護(hù)觸電現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅴ33763II按規(guī)定加強(qiáng)檢查把關(guān)19電焊機(jī)未安裝防護(hù)罩觸電現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ33327II按規(guī)定加強(qiáng)檢查把關(guān)20電焊機(jī)的焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好漏電現(xiàn)在/正常漏電Ⅴ32742II按規(guī)定加強(qiáng)檢查把關(guān)21氧氣瓶、乙炔瓶和焊點(diǎn)間距離不夠爆炸現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ32318I按規(guī)定加強(qiáng)檢查把關(guān)22焊接時(shí)未有監(jiān)護(hù)（看火）人火災(zāi)現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅴ32742II按規(guī)定加強(qiáng)檢查把關(guān)23弧光輻射眼病現(xiàn)在/正常電輻射V3216I按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)24潛水泵保護(hù)裝置不靈敏，使用不合理機(jī)械傷害現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅴ32318I按規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)25倒灰工不戴防塵口罩矽肺現(xiàn)在/正常違章作業(yè)V32318I按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)26夏季高溫露天施工中暑現(xiàn)在/正常環(huán)境不良Ⅴ31721II嚴(yán)格按規(guī)定檢查把關(guān)27人員上下腳手架，爬梯、交通平臺(tái)不完善人身傷亡將來(lái)/異常管理缺陷Ⅴ3615270IV嚴(yán)格按規(guī)定檢查把關(guān)28工地“四口”無(wú)護(hù)欄或護(hù)欄不安全人身傷亡將來(lái)/異常防護(hù)缺陷Ⅴ3615270IV嚴(yán)格按規(guī)定檢查把關(guān)29清場(chǎng)過(guò)程鐵釘扎傷人身傷害現(xiàn)在/正常管理缺陷V661136II嚴(yán)格按規(guī)定檢查把關(guān)30不通風(fēng)洞室、廊道清理人身傷亡現(xiàn)在/正常管理缺陷VII嚴(yán)格按規(guī)定檢查把關(guān)31無(wú)證操作機(jī)械傷害現(xiàn)在/正常違章指揮Ⅴ161590III嚴(yán)格落實(shí)定人定機(jī)制度32機(jī)械控制失靈機(jī)械傷害現(xiàn)在/正常設(shè)備維護(hù)缺陷Ⅴ161590III按規(guī)定檢查維護(hù)機(jī)械33夜間作業(yè)照明不足機(jī)械傷害現(xiàn)在/正常違章指揮作業(yè)Ⅴ16742II按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)34人力拆裝重型零部件機(jī)械傷害現(xiàn)在/正常意外V31721II按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)35噴漆作業(yè)時(shí)不使用防護(hù)用品職業(yè)病現(xiàn)在/正常違章作業(yè)V36118I按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)36天那水、油漆等危險(xiǎn)品存放、使用不符合規(guī)定火災(zāi)/爆炸現(xiàn)在/正常違章作業(yè)V161590III按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)37室內(nèi)噴、刷漆時(shí)，室內(nèi)通風(fēng)不良職業(yè)病現(xiàn)在/正常管理缺陷V32742II按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)38保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂或共存觸電現(xiàn)在/正常違章操作Ⅴ321590III按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)39零線有擰纏式接頭觸電現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ12714I按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)40保護(hù)零線未單獨(dú)敷設(shè)，并作它用觸電現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅴ12714I按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)41使用保護(hù)零線作負(fù)荷線觸電現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ32742III按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)42保護(hù)零線未按規(guī)定在配電線路做重復(fù)接地觸電現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ12714I按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)43重復(fù)接地的接地電阻大于10歐姆觸電現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅴ31721III按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)44高大設(shè)備的防雷接地電阻大于4歐姆觸電現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅴ31721III按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)45配電箱或漏電保護(hù)器未使用定點(diǎn)廠家的觸電現(xiàn)在/正常管理缺陷Ⅴ32318I按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)46開(kāi)關(guān)箱無(wú)漏電保護(hù)器或漏電保護(hù)器失靈觸電現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅴ62784III按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)47配電箱的箱門內(nèi)無(wú)系統(tǒng)圖和開(kāi)關(guān)電器未標(biāo)觸電現(xiàn)在/正常管理缺陷Ⅴ32742II按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)48不明用途，未設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)在/正常標(biāo)志缺陷II按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)49電箱未設(shè)總分路隔離開(kāi)關(guān)，引出配電箱的觸電現(xiàn)在/正常標(biāo)志缺陷Ⅴ321590III按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)50回路未用單獨(dú)的分路開(kāi)關(guān)控制現(xiàn)在/正常違章作業(yè)II按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)51電箱無(wú)門、無(wú)鎖、無(wú)防雨措施觸電現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ1236I按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)52照明專用回路無(wú)漏電保護(hù)觸電現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅴ33763II按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)53柴油未按規(guī)定保管發(fā)放火災(zāi)、爆炸將來(lái)/緊急違章作業(yè)Ⅴ1640240IV按管理制度檢查把關(guān)54天那水未按規(guī)定保管發(fā)放火災(zāi)、中毒將來(lái)/緊急違章作業(yè)Ⅴ1640240IV按管理制度檢查把關(guān)55氧氣未按規(guī)定保管發(fā)放火災(zāi)、爆炸將來(lái)/緊急違章作業(yè)Ⅴ1640240IV按管理制度檢查把關(guān)56乙炔未按規(guī)定保管發(fā)放火災(zāi)、爆炸將來(lái)/緊急違章作業(yè)Ⅴ1640240IV按管理制度檢查把關(guān)57油漆未按規(guī)定保管發(fā)放中毒將來(lái)/異常違章作業(yè)Ⅴ1640240IV按管理制度檢查把關(guān)58建筑材料堆放超高、超寬坍塌、物體打擊將來(lái)/異常違章作業(yè)Ⅴ161590III按管理制度檢查把關(guān)59大體積、超重材料靠墻堆放坍塌、物體打擊將來(lái)/異常違章作業(yè)Ⅴ161590III按管理制度檢查把關(guān)60觸電人員傷亡將來(lái)/異常違章作業(yè)Ⅴ161590III按規(guī)范操作電器61手機(jī)磁場(chǎng)輻射人員傷害現(xiàn)在/正常Ⅴ363108III暫沒(méi)有控制措施62允許無(wú)證人員操作操作錯(cuò)誤現(xiàn)在/正常管理缺陷V36354II按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)63未按規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志高處墜落現(xiàn)在/正常標(biāo)志缺陷V16742II按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)64未使用或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品物體打擊等現(xiàn)在/正常違章作業(yè)ⅣII按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)65未設(shè)置有意義的排水措施坍塌現(xiàn)在/正常管理缺陷V36118I按現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)66漏電保護(hù)器失靈、電纜絕緣破露觸電現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷V36354II按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)67無(wú)安全技術(shù)交底坍塌現(xiàn)在/正常管理缺陷V36354II按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)68粉塵塵肺現(xiàn)在/正常粉塵V63118I按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)69設(shè)備未按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)機(jī)械傷害現(xiàn)在/正常違章作業(yè)V32742II按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)70沒(méi)有安全措施坍塌現(xiàn)在/正常管理缺陷V33327II按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)71未按要求做好安全檢查高處墜落、物體打擊現(xiàn)在/正常管理缺陷V36354II按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)72未設(shè)有效的排水設(shè)施坍塌現(xiàn)在/正常管理缺陷V36118I按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)73無(wú)安全技術(shù)交底坍塌現(xiàn)在/正常管理缺陷V36354II按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)74施工人員無(wú)證上崗操作操作錯(cuò)誤現(xiàn)在/正常違章作業(yè)V36354II按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)75未使用或不正確使用個(gè)人防護(hù)用品塵肺現(xiàn)在/正常違章作業(yè)V36118I按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)76未按設(shè)計(jì)施工施工結(jié)果錯(cuò)誤現(xiàn)在/正常管理缺陷V36118I按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)77粉塵嚴(yán)重職業(yè)病現(xiàn)在/正常管理缺陷V32742II按規(guī)定執(zhí)行78未按要求做好安全檢查火藥爆炸現(xiàn)在/正常管理缺陷V3315135III按規(guī)定進(jìn)行檢查把關(guān)79施工人員無(wú)證上崗操作人員傷亡現(xiàn)在/正常管理缺陷V36723II按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)80違反安全技術(shù)措施方案人員傷亡現(xiàn)在/正常違章作業(yè)V33763II按規(guī)范審核把關(guān)81中小型機(jī)械無(wú)防護(hù)裝置或防護(hù)機(jī)械傷害現(xiàn)在/正常裝置缺陷防護(hù)缺陷V36354II按規(guī)范進(jìn)行檢查把關(guān)82操作人員未按操作規(guī)程作業(yè)機(jī)械傷害現(xiàn)在/正常違章作業(yè)V36354II按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)83施工人員無(wú)證上崗操作機(jī)械傷害現(xiàn)在/正常違章作業(yè)V33327II按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)84工作場(chǎng)地不平整不實(shí)設(shè)備翻側(cè)、跌倒現(xiàn)在/正常管理缺陷ⅣII按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)85通道不寬敞不平碰傷、跌倒現(xiàn)在/正常管理缺陷ⅣII按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)86消防設(shè)施不充足火災(zāi)無(wú)法撲救現(xiàn)在/正常管理缺陷ⅣII按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)87危險(xiǎn)標(biāo)志不規(guī)范墜落、誤導(dǎo)現(xiàn)在/正常信號(hào)缺陷ⅣII按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)88危險(xiǎn)場(chǎng)地防護(hù)不明墜落、墜人現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅳ66354II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)89危險(xiǎn)物品存放不規(guī)范火災(zāi)、爆炸現(xiàn)在/正常管理缺陷Ⅳ637135III按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)90設(shè)備維修沒(méi)有斷電機(jī)械傷人現(xiàn)在/正常違章操作V0.51220II按設(shè)備檢修作業(yè)檢查把關(guān)91設(shè)備開(kāi)關(guān)沒(méi)有掛禁止合閘并加鎖機(jī)械傷人現(xiàn)在/正常違章操作V0.51220II按設(shè)備檢修作業(yè)檢查把關(guān)92使用不合格工具設(shè)備損壞現(xiàn)在/正常管理缺陷V31350II按設(shè)備檢修作業(yè)檢查把關(guān)93手動(dòng)電器沒(méi)有漏電保護(hù)裝置觸電現(xiàn)在/正常違章操作V11350II按設(shè)備檢修作業(yè)檢查把關(guān)94夜晚照明不足跌倒、受傷現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷V32350II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)95高空作業(yè)沒(méi)有佩戴安全帶墜落現(xiàn)在/正常高空作業(yè)V11120II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)96工地用的開(kāi)水桶、飲用器具不衛(wèi)生傳染病現(xiàn)在/正常管理缺陷V66390III按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)97沒(méi)有滅蚊、滅鼠工具傳染病現(xiàn)在/正常管理缺陷V33390III按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)98復(fù)印機(jī)碳粉、臭氧排放職業(yè)病現(xiàn)在/正常作業(yè)環(huán)境不良V33390III通風(fēng)、開(kāi)窗99擦玻璃時(shí)設(shè)施不穩(wěn)墜落現(xiàn)在/正常作業(yè)環(huán)境不良V33390III注意安全100拖地時(shí)沒(méi)有穿戴防滑鞋子跌倒現(xiàn)在/正常作業(yè)環(huán)境不良V33390III注意安全101排架不穩(wěn)定高處墜落現(xiàn)在/正常管理缺陷Ⅴ36354II按規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān)102無(wú)安全技術(shù)措施施工方案高處墜落/物體打擊/觸電現(xiàn)在/正常管理缺陷ⅠII按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)103安全技術(shù)措施方案未經(jīng)審批審核就采用高處墜落/物體打擊/觸電現(xiàn)在/正常管理缺陷ⅣII按規(guī)定進(jìn)行審核把關(guān)104設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗(yàn)收起重傷害/機(jī)械傷害/倒塌現(xiàn)在/正常管理缺陷ⅠII按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)105無(wú)安全技術(shù)交底高處墜落/觸電等現(xiàn)在/正常管理缺陷Ⅴ32742II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)106未按要求做安全檢查高處墜落/物體打擊/觸電現(xiàn)在/正常管理缺陷Ⅴ32742II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)107允許無(wú)證人員操作起重傷害/觸電等現(xiàn)在/正常違章指揮Ⅴ32742II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)108違反安全技術(shù)措施方案機(jī)械傷害等現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ32742II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)109未使用或不使用個(gè)人防護(hù)品高處墜落/機(jī)械傷害/觸電現(xiàn)在/正常違章指揮/違章作業(yè)ⅣII按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)110施工人員無(wú)證上崗操作高處墜落等現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ32742II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)111焊渣陰燃引起明火火災(zāi)現(xiàn)在/正常明火Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)112電焊機(jī)無(wú)防觸電裝置觸電現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)113電焊機(jī)周圍堆放易燃品火災(zāi)現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)114氧氣、乙炔瓶和焊點(diǎn)間的距離超標(biāo)準(zhǔn)爆炸現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)115弧光輻射眼病現(xiàn)在/正常電輻射Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)116非電焊工操作觸電現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)117設(shè)備未按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)機(jī)械傷害現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)118攪拌桶無(wú)防雨棚和作業(yè)臺(tái)不安全機(jī)械傷害現(xiàn)在/正常防護(hù)缺陷Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)119倒灰工不戴防塵口罩矽肺現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)120操作人員未按操作規(guī)程作業(yè)機(jī)械傷害現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)121現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃凌亂、溝、坑沒(méi)有標(biāo)志跌傷、碰傷現(xiàn)在/正常管理缺陷Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)122氣溫較高時(shí)露天作業(yè)中暑現(xiàn)在/正常作業(yè)環(huán)境不良Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)123氧氣瓶、乙炔瓶平放臥倒火災(zāi)/爆炸現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)124氧氣瓶、乙炔瓶暴曬火災(zāi)/爆炸現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)125氧氣、乙炔氣管混用爆炸現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ13721II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)126消防設(shè)施不符合規(guī)定火災(zāi)現(xiàn)在/正常違章作業(yè)Ⅴ131545II按現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定檢查把關(guān)第十章事故應(yīng)急預(yù)案（防范措施）目的針對(duì)各類緊急情況，提出相應(yīng)的預(yù)防和應(yīng)急措施。確保在緊急情況發(fā)生時(shí)，能最大限度的減少或消除可能伴隨的環(huán)境影響及可能引發(fā)的疾病和傷害。適用范圍適用于本公司管轄區(qū)域內(nèi)有可能發(fā)生的火災(zāi)、觸電、中毒、中暑、機(jī)械性傷害、高空墜落、化學(xué)品大量泄漏及特殊氣候等緊急情況的應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。依據(jù)文件《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》管理規(guī)定10.4.1火災(zāi)、觸電等事故發(fā)生時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速采取措施控制事故的擴(kuò)大，同時(shí)將此信息傳遞給各級(jí)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。若事故險(xiǎn)情不能控制，應(yīng)立即通知消防隊(duì)、醫(yī)院等單位，報(bào)警時(shí)必須講明事故地點(diǎn)、事故現(xiàn)狀、可能原因、聯(lián)系電話號(hào)碼等詳細(xì)情況，并派人到路口接應(yīng)。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)10.4.2火災(zāi)A.火災(zāi)事故的處理任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)立即打119電話報(bào)警。報(bào)警應(yīng)盡量詳細(xì)說(shuō)明：發(fā)生火災(zāi)的具體位置，建筑物規(guī)模、樓層數(shù)，燃燒可能原因，火勢(shì)蔓延情況，并在路口引導(dǎo)消防隊(duì)進(jìn)行撲救。發(fā)生火災(zāi)時(shí)，必須立即組織撲救，在場(chǎng)的人員有引導(dǎo)其他人員疏散的義務(wù)?；馂?zāi)撲救時(shí)，根據(jù)火情，撲救指