總體施工方案

--本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可--

--內頁能夠根據(jù)需求調節(jié)適宜字體及大小----本頁僅作為文檔封面，使用時請直接刪除即可--

--內頁能夠根據(jù)需求調節(jié)適宜字體及大小--1、總體施工方案(總22頁)施工技術方案一、編制根據(jù)1、公路工程施工投標文獻2、設計圖紙3、《公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范》JTGF30-4、《公路路面基層施工技術規(guī)范》JTJ034-5、《公路工程質量檢查評定原則》二、工程概況：計劃開工項目為永都市芒山鎮(zhèn)景區(qū)道路建設及養(yǎng)護工程施工一標段。包含鄉(xiāng)道和村道七條道路，鄉(xiāng)道涉及：X043至堿河段、任橋至僖山段、博物館至文圣園段。村道涉及：芒山寺段、斬蛇園至大漢雄風段、柿園路至南街段、譚莊至高祖廟段。鄉(xiāng)道重要構造層為：16厘米厚10%石灰土+16厘米厚5%水泥穩(wěn)定級配碎石+20厘米厚C25水泥混凝土面層。村道路面構造為：16厘米厚10%石灰土+20厘米厚C25水泥混凝土面層。本項目技術等級為四級公路設計時速20公里，路面為%雙向橫坡，土路肩為3%橫坡。三、前期工作：(一)、第一批施工人員進駐現(xiàn)場后，立刻有計劃、有環(huán)節(jié)地全方面展開施工準備工作。施工準備工作分為內業(yè)和外業(yè)兩部分。1、內業(yè)重要涉及：(1)、認真閱讀、審核施工圖紙和查看施工規(guī)范，編寫審核報告；(2)、進行臨時工程設施建設的具體設計；(3)、編寫實施性的施工組織設計；(4)、編寫多個針對性的確保方法；(5)、結合工程施工特點，編寫《技術管理方法和實施細則》、核心工序編寫《作業(yè)指導書》；(6)、備齊必要的參考資料；(7)、根據(jù)合同條款、技術規(guī)范的規(guī)定與規(guī)定，采集多個臨時設施符合性資料；(8)、根據(jù)文獻合同規(guī)定，給業(yè)主或監(jiān)理工程師提供其它資料。2、外業(yè)重要涉及：(1)、現(xiàn)場具體調查與踏勘；(2)、現(xiàn)場樁橛交接與復測；(3)、現(xiàn)場的“三通一平”及臨時設施的修建；(4)、項目部及中心實驗室的建立；(5)、多個工程材料的調查與合格性測試分析并編寫實驗報告；(6)、多個儀器設備調查與合格性測試分析并編寫實驗報告；(7)、施工作業(yè)中所涉及的多個外部技術資料；施工準備準時間進程分前、中、后三個階段、前期是基礎，中期是強化，后期是完善。施工準備果斷做到：準備項目齊全，執(zhí)行原則對的，內容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查貫徹。臨時工程的修建(一)、臨時工程修建原則臨時工程修建本著盡量運用現(xiàn)有設施，節(jié)省投資，節(jié)省用地，重視環(huán)保，就地取材，便于施工，永臨結合的原則進行。(二)、臨時房屋臨時房屋建設由項目經(jīng)理部統(tǒng)一規(guī)劃，臨時房屋采用磚房構造和活動房屋，嚴禁搭建茅草房；在生活、生產(chǎn)區(qū)域內設立排污設施，并適宜種植部分花草以美化環(huán)境，提高居住質量；在修建臨時房屋時，為駐地監(jiān)理工程師提供良好的生活及辦公用房。(三)、砼拌和站根據(jù)本工程的具體狀況和沿線調查，本標段擬設立集中拌和站和料場，設立在K6＋300處，砼攪拌運輸車運輸。拌和站和料場內場地采用白灰土硬化。料場分置不同規(guī)格的集料，站內設實驗室工地檢測站。(四)、工程供電拌和站和料場施工用電為高壓接入，另配備對應的發(fā)電機組。(五)、施工用水考慮打井取水以滿足施工和生活用水需要。(六)、施工通訊 擬在項目經(jīng)理部設程控電話1部，傳真機1部，項目分部和施工隊伍駐地分別安裝電話、重要施工人員、技術人員配手機、對講機若干部，便于互相之間以及與業(yè)主、監(jiān)理工程師保持聯(lián)系，為更合理安排生產(chǎn)、項目部設氣象接受機1臺，并和氣象部門保持聯(lián)系，隨時理解本地氣象資料。四、重要工程項目的施工方案、辦法與技術方法一）、10%石灰土施工1、材料準備①石灰：所用石灰在進場前先進行檢查，檢測成果必須符合技術規(guī)范規(guī)定，并且經(jīng)監(jiān)理驗證檢測合格；生石灰要在使用前7-10天充足消解，熟石灰要覆蓋寄存。②土源：10%石灰土的土源為原地面翻挖土，并取該土樣進行了10%石灰土的配制。③水：采用天然水，水質量符合規(guī)范規(guī)定。2、測量放樣對全線的中心樁、邊樁、高程點，放樣、布控、復核；報監(jiān)理復核合格。特別注意路基的寬度應滿足設計規(guī)定。3、總體布署；16cm厚的10%石灰土進行一層施工，壓實厚度為16cm。施工辦法：采用路拌法施工。4、機械配備方案裝載機2臺，平地機1臺，路拌機1臺，振動壓路機1臺，光輪壓路機1臺，水車1臺2、施工準備1、測量放樣在現(xiàn)有下承層上，每10m測設一中心樁，在垂直于中線處，根據(jù)路基中、邊樁高程，及設計坡度放出邊樁位置，邊樁應考慮到超寬寬度，因此實際邊樁位置應比設計寬度略寬。用石灰撒出施工邊線，打入控制樁，并用鐵釘釘在每根中樁上作為基準點；并將該層設計標高用紅色記號筆標在中樁中，作為基準高程；以此基準點和基準高程控制該層的寬度和高程。每隔10m為一種斷面，每個斷面設5根樁。報請監(jiān)理工程師復核承認。2、10%石灰土的拌制（路拌法）①、鋪土采用已經(jīng)檢測合格且通過原則擊實實驗的原地面開挖的土方，根據(jù)實驗段施工，初定松鋪系數(shù)為，按的松鋪厚度攤鋪，嚴格以“寧高勿低，寧鏟勿填”為原則，均勻攤鋪松土，用機械整平，再用路拌機充足拌勻，素土單顆粒徑，最大粒徑不超出15mm，然后輕壓一遍。測定填料土的含水量與否符合規(guī)定，若含水率太大或太小，應繼續(xù)翻曬或灑水。②、撒布石灰必須采用經(jīng)檢測站及監(jiān)理檢測合格的石灰，根據(jù)灰土厚度及灰劑量計算出消解灰的虛鋪厚度：(設厚度為H、灰土密度為S、含灰量為10﹪、消石灰密度為,H×S×12﹪÷=6㎝，攤鋪時撒布均勻。③、石灰土拌和石灰布完后，拌和用路拌機進行拌和，每次拌和時有效深度，不不大于，使其達成色質一致，無白色的條帶和素土夾層。并規(guī)定土粒徑不得不不大于15mm。④、石灰土過程檢測在整形后，由工程部配合項目部質檢小組，對色差、細度、均勻度、寬度、拱度、灰劑量、含水量等進行測試，同時挖溝或挖孔自檢：摻灰的均勻度、與否夾有素土。自檢合格后，上報監(jiān)理抽檢。監(jiān)理工程師抽檢、承認后，方可開始壓實。若石灰劑量達不到規(guī)定，重新計算、重新?lián)绞野韬停蝗艟鶆蚨炔粔騽t重新拌和；若含水量太大或太小，重新翻曬或灑水重新拌和，直至含水量合格為止。⑤、碾壓碾壓時，采用“先輕后重；先邊后中；先慢后快；先靜壓、后振壓、最后靜壓”的原則。正常路段為由底處向高處，由路基邊線向中線進行碾壓；超高段由路基中心處或低處向邊處、高處碾壓，以確保路基橫坡度。初壓：初定用光輪壓路機進行初壓，壓至輪跡不超出㎝后進行復壓。碾壓時注意壓路機的速度不能過快，且要由邊向中壓。復壓：用振動式壓路機進行復壓，然后平地機刮平，光輪壓路機收面整平。⑥、最佳壓實遍數(shù)的擬定輕壓為了整平，振壓為了底部密實，重壓為了提高中上部的密實。在復壓時，每壓一遍就用填土密實度現(xiàn)場檢測儀測定其壓實度：當每碾壓一遍，壓實度有提高，繼續(xù)碾壓，直至壓實度不再提高，所得的碾壓遍數(shù)即為“最佳壓實遍數(shù)”。碾壓過程中嚴禁壓路機在作業(yè)面上掉頭轉彎，路面的兩側應多壓2～3遍。二）、水泥穩(wěn)定級配碎石基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法集中拌和，具體采用1臺碎石拌和機拌和，不少于10臺的自卸汽車運輸，1臺攤鋪機攤鋪，2臺振動壓路機壓實，XP260膠輪壓路機光面。1．施工準備:1）備料：水泥、碎石、中砂按工程進度的需要購進，數(shù)量能滿足施工需求，并且按照規(guī)定進行多個原材料實驗。2）機械安裝準備：確保參加施工的多個機械都處在良好狀態(tài)，確保施工質量和施工持續(xù)性。3）施工配合比的調試實驗室通過配合比設計擬定目的配合比，并報監(jiān)理代表處和總監(jiān)辦審批，我公司將根據(jù)同意后的該配合比通過拌和機試拌，在傳送帶上取一米長的混合料進行篩分實驗，重復調試，通過電機輪的轉速來控制生產(chǎn)配合比。根據(jù)設計的配合比，做好各項實驗準備，擬定混合料的最大干密度和最佳含水量，確保混合料的七天強度達成設計規(guī)定。2．實驗段鋪筑：在基層施工前，先鋪筑100～200米的實驗段，在實驗段的鋪筑過程中采用不同的壓實系數(shù)、壓實遍數(shù)、壓實程序的施工工藝。用以檢查拌和、攤鋪和壓實機械的效率和施工辦法、施工組織。以擬定壓實系數(shù)、壓實遍數(shù)、壓實程序和施工工藝，以及一次的施工長度。實驗路段鋪設完畢后，應對全路段實施檢查驗收，具體項目有：外觀有無輪跡，表面與否密實等現(xiàn)象，壓實度隨機取樣，厚度同壓實度取樣同時進行。高程、橫坡度、寬度要及時檢測。平整度用三米直尺每100米檢查一處，根據(jù)以上數(shù)據(jù)和施工過程的資料，整頓總結，寫出實驗段總結報告及分項工程開工報告，報駐地監(jiān)理審批。根據(jù)監(jiān)理工程師同意的施工方案，以及實驗擬定壓實系數(shù)、壓實遍數(shù)、壓實程序和施工工藝進行正式鋪筑。3．水穩(wěn)基層施工辦法：1）施工放樣中線按圖紙設計每10m定一中樁，邊樁根據(jù)中樁的位置精確的定出，放樣時在兩側批示樁上用紅漆標出水泥穩(wěn)定級配碎石基層邊沿的設計標高。2）水泥穩(wěn)定碎石的拌和水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和采用場拌法拌和，拌和能力每小時為250T，拌和場應嚴格按照生產(chǎn)配合比進行拌和，嚴格控制含水量，并根據(jù)天氣狀況，對含水量進行適宜的調節(jié)，確保運到施工現(xiàn)場時的混合料，含水量略不不大于最佳含水量。拌和廠要嚴把原材料關，對不合格的材料嚴禁進廠，拌和好的水泥穩(wěn)定碎石應均勻一致，不得出現(xiàn)嚴重的粗細料分離和離析現(xiàn)象，對不符合規(guī)定的混合料嚴禁出廠，并及時查明因素進行調節(jié)，技術人員應經(jīng)常對混合料進行檢測，控制好混合料多個材料的用量和級配狀況。3）混合料的運輸混合料運輸采用不不大于20T運載能力的自卸車運輸，裝料前把車廂清理干凈，車廂底板不得有雜物、土塊粘連，進入拌和樓的運料車時應隨放隨挪動汽車位置，以減少粗細料分離。開始攤鋪時，在施工現(xiàn)場等待卸料的運輸車輛不少于3輛。以確保攤鋪機能緩慢地，均勻地持續(xù)攤鋪。在攤鋪過程中，料車應在攤鋪機前10－30㎝處停住不得撞擊攤鋪機，卸料時應掛空檔靠攤鋪機推動邁進，運料車應配備對應的防雨防塵設備，以免混合料遭到雨淋，或被塵土污染。4）混合料的攤鋪混合料采用攤鋪機攤鋪。混合料攤鋪時采用雙側掛鋼線法，鋪筑嚴格控制攤鋪厚度及高程?；旌狭蠑備伹?，在底基層噴灑適量的水，以確保穩(wěn)定碎石混合料下底面的含水量?；旌狭系臄備佀俣瘸醪蕉?米/分鐘。在攤鋪過程中不得隨意變化攤鋪速度，最佳是與拌和廠的拌和能力和運輸狀況能協(xié)調一致，確保攤鋪持續(xù)性。在攤鋪過程中盡量不進行人工重復修整，人工僅修整局部，邊沿和構造物接頭部位缺料的部分，以及表面明顯不平整和局部明顯離析時才需謹慎修整。5）混合料的碾壓碾壓采用振動壓路機進行碾壓，碾壓分初壓和復壓，終壓三個階段，初壓采用壓路機靜壓一遍，初壓速度控制在之間。然后掛振進行復壓，速度控制在4－6Km/h之間，復壓二遍后，開始檢測壓實度，后來每碾壓一遍均要檢測一下壓實度，直到壓實達成規(guī)定時，接著進行終壓，終壓采用9-16T膠輪壓路機進行靜壓光面。速度控制在2－4Km/h之間，碾壓好的路面應平整、密實、無輪跡，不得有粗細料離析現(xiàn)象。在水泥穩(wěn)定碎石的施工過程中，要注意各道工序的緊密銜接，混合料出廠后4個小時內必須完畢碾壓，根據(jù)碾壓設備擬定碾壓段長度，超出水凝時間和混合料應廢棄，不得鋪筑在路面上。應時常檢查水泥的初終凝時間，拌和場對出廠的每車混合料，均要標明出廠的時間，方便攤鋪，碾壓時作為根據(jù)。6）養(yǎng)生：碾壓完畢后立刻進行麥秸覆蓋養(yǎng)生,養(yǎng)生時間不少于7天，養(yǎng)生辦法為灑水車灑水。4、注意事項：1）嚴密組織施工，盡量縮短從加水拌和到碾壓終了時間，此時間不應超出3小時，并應短于水泥的初凝時間。2）碾壓完后必須保濕養(yǎng)生，不使混合料表面干燥，不應忽干忽濕.3）嚴禁用薄層貼補的方法進行找平，每層的最小壓實厚度為10cm。4）雨季施工時注意天氣變化，在雨季來臨之前將已攤鋪的混合料盡快碾壓密實，雨天停止施工。5）鋪筑完后封閉交通，除灑水車外，養(yǎng)生期間任何車輛嚴禁在其上通行。三)、水泥混凝土面層施工水泥混凝土路面采用集中場拌，自卸汽車運輸，人工攤鋪和用切割機切縫。水泥混凝土面層施工機械重要有：拌和設備、裝載機、自卸汽車、攤鋪振搗設備、切割機等。水泥混凝土面層施工工藝流程：施工前準備工作（清理下承層）→模板安裝→拌和→運輸→澆筑→振搗、抹面及拉毛→養(yǎng)生→檢查驗收。開工前，工地實驗室應對計劃使用的原材料進行質量檢查和混凝土配合比優(yōu)選，監(jiān)理應對原材料抽檢和配合比實驗驗證，報請業(yè)主正式審批。應根據(jù)路面施工進度安排，確保及時的供應符合《公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范》（JTGF30-）中規(guī)定的原材料技術指標規(guī)定的多個原材料，不合格材料不得進場。施工前必須對機械設備、測量儀器、基準線、機具工具及多個實驗儀器等進行全方面的檢查、調試、校核、標定、維修和保養(yǎng)。重要施工機械的易損零部件應適量儲藏?；炷涟韬瓦^程中，不得使用瀝水、夾雜質、表面沾染塵土和局部曝曬過熱的石料。攪拌過程中拌和物質量檢查與控制應符合《公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范》（JTGF30-）中混凝土質量檢查項目和頻率的規(guī)定。低溫或高溫天氣施工時，拌和物出料溫度宜控制在10℃—35℃。并應測定原材料溫度、拌和物的溫度、坍落度損失率和凝結時間等。拌和物應均勻一致，有生料、干料、離析或成團等現(xiàn)象的非均質拌和物嚴禁用于路面攤鋪。施工辦法（1）在驗收合格的碎石基層上進行測量放樣工作，放出路面邊線支設模板，定出板塊分塊位置，模板支架應牢固不變形。（2）檢查復核模板標高，平面位置支立與否精確穩(wěn)固，接頭與否緊密平順，與否前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。按設計規(guī)定安設拉桿、傳力桿等。(3)用自卸汽車將混凝土在規(guī)定時間內運至施工路段，質檢合格后卸入工作面內。（4）采用平板式輔以插入式振搗器均勻振搗。（5）按設計規(guī)定位置設立橫向真假縫和縱向邊板，角隅補強鋼筋。（6）用全幅行夯配合人工找平振搗整平板面。（7）用電動抹平機輔以人工進行第一次抹平板面，進行真空吸水后待混凝土表面無泌水時再作第二次抹面，在抹面施工過程中隨時檢查其平整度，不合格的及時進行解決。（8）合理組織混凝土進料，橫向施工縫盡量設在橫向真假縫處。（9）為避免風裂，太陽暴曬在干燥環(huán)境中混凝面土板成型后及時遮蓋，當板面有一定硬度時及時進行養(yǎng)生，濕養(yǎng)生不得少于14天。養(yǎng)生辦法可采用：覆蓋灑水養(yǎng)生或塑料薄膜養(yǎng)生。（10）混凝土強度達成設計強度的25%以上時（普通正常施工溫度成型后24小時）便可拆模，拆模時注意不得損壞混凝土表面及邊角。（11）當混凝土板體強度達成6Mpa或190小時，可開始假縫的鋸縫和填縫作業(yè)。（12）混凝土面板達成設計強度時，可允許開放交通，開放交通前要將路面清掃干凈，填好縱、橫縫。注意事項：1）嚴密組織施工，盡量縮短從加水拌和到澆筑終了時間，此時間不應超出2-3小時，并應短于水泥的終凝時間。2）嚴禁用薄層貼補的方法進行找平。3）雨季施工時注意天氣變化，在雨季來臨之前將已澆筑的混合料要用塑料薄膜覆蓋，避免雨水沖刷，雨天停止施工。確保工程質量的方法為確保本工程的施工質量，建立質量確保體系和建立對應的質檢制度，使每個項目、每道工序，每個環(huán)節(jié)都有具體的質量負責人和具體的質量管理目的，特制訂下列方法。工程施工中采用的具體方法1施工全過程嚴格按照國家有關規(guī)程、規(guī)范、圖紙和監(jiān)理程序施工；2擬定本工程的質量目的為優(yōu)良工程，教育全體施工人員樹立起“百年大計，質量第一”的思想觀念，通過周密的施工組織設計，嚴格的對工程施工和對本項目進度、質量、成本三方面的進行管理和控制。全體員工以實際行動為公司這個總質量目的獻計獻策，確保公司的質量方針和質量目的的實現(xiàn)；3建立工地實驗室，配備常規(guī)土工實驗及混凝土、砂漿等實驗儀器，以滿足工程所需的實驗項目。設立工程質量檢查小組，配備專職質檢人員和實驗人員，對施工每個環(huán)節(jié)、工序按技術規(guī)范規(guī)定，認真檢查，確保在施工全過程有質量檢查和控制。建立完善的各工序質量三級檢查制，即班組自檢，專職人員二檢，認為合格后提請業(yè)主及質監(jiān)組進行驗收。4專門成立工程質量管理小組，質量管理小組將負責對圖紙、施工工藝、施工技術進行交底并解決圖紙上的問題，擬定施工方案和安排工程進度，施工方案必須切實可行，確保質量和安全，以最佳的施工方案和進度進行施工。施工前認真聽取監(jiān)理工程師對項目的具體規(guī)定，然后由技術質量負責人對所屬人員進行具體的技術交底，使每個職工都明確各個分項工程的質量規(guī)定、原則。施工過程中各工序要有具體、精確的原始統(tǒng)計，便于考核、查證；5教育全體施工人員自覺接受監(jiān)理工程師及其代表的檢查、監(jiān)督和協(xié)助，對他們的意見，除認真貫徹外，事后還用書面作出執(zhí)行狀況的報告或回復；6對進入工地的全部原材料，必須通過認真驗收，要從材料的外觀質量、質保書、數(shù)量、品種等方面檢查與否符合施工規(guī)范和設計規(guī)定的規(guī)定。必要時由質檢人員抽樣檢查，并對原材料質量提出評價。對不合材料果斷回絕接受，并報工地項目經(jīng)理和技術負責怪案；施工中的多個配合比及多個數(shù)據(jù)必須符合規(guī)范和通過監(jiān)理工程師同意后方可進行。作業(yè)施工中，嚴格扼守各個質量關以確保工程質量；7對工地所用計量儀器、工具、設備采用定時限或不定時檢查，以對的的檢測成果提供各項工程檢測數(shù)據(jù)來確保施工質量；8對不符合技術規(guī)范、達不到工程質量規(guī)定的工藝、工序、操作辦法及時糾正，果斷不留后患；9建立質量管理責任制，加強對施工隊伍的質量教育、監(jiān)督，嚴格實施工程質量和經(jīng)濟責任掛鉤；10任何工程開工前，對操作人員都必須進行安全技術操作規(guī)程教育，持證上崗。狠抓施工現(xiàn)場管理，嚴格實施掛牌施工，持證上崗制度，加強職責，明確范疇，增進聯(lián)系，方便監(jiān)督。做到管理有序、文明施工。堅持技術施工，質量管理的一致性的統(tǒng)一性，全方面增進質量工作，把質量工作抓到實處；11分項工程或分部工程完畢后，及時組織有關人員進行全方面質量檢查，對工程質量等級作出評價。鋼筋的質量確保方法1每批使用的鋼筋，在提交檢查時，必須附有生產(chǎn)廠家對該批鋼筋生產(chǎn)的合格證書，并標示批號和出廠檢查的有關力學實驗資料或其它鑒別該批鋼筋質量的證明資料。2到工地的每批鋼筋都按規(guī)范規(guī)定進行抽樣實驗，全部實驗必須符合有關原則的規(guī)定，方能使用。3鋼筋的加工安裝嚴格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范規(guī)定的質量原則進行。模板質量確保方法本工程模板采用鋼模板，其模板能確保有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性?；炷潦┕べ|量確保方法1選用設計文獻規(guī)定的水泥。每批水泥進場都向監(jiān)理工程師提交貨單抄件，闡明水泥的生產(chǎn)廠家，水泥的品種、標號的品種、出廠日期與數(shù)量，連同廠家的品質、實驗報告等合格證明書，表明水泥通過實驗分析是符合規(guī)范規(guī)定的。2細集料、粗集料等材料嚴格按規(guī)范規(guī)定進行選用，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。3砼的拌制。砼在施工前28天前，在實驗室內進行試拌，先做好抗壓強度實驗，在監(jiān)理工程師簽認后進行正式生產(chǎn)。4砼拌制嚴格按配比進行，嚴格掌握砼攪拌時間，其中防水砼的機械攪拌時間不不大于2分鐘。5砼一律在砼拌和站集中進行拌制，除非特殊狀況下經(jīng)監(jiān)理工程師的同意，方可采用人工拌和。6砼拌和操作應嚴格按規(guī)程行事，特別注旨在運輸、卸料以及在振搗過程中應將熟料出分離現(xiàn)象。7砼澆筑在作業(yè)中應持續(xù)進行，同時砼澆筑時溫度不得低于5℃，也不得高于32℃。8砼采用機械振搗，振搗時保持足夠的時間和強度，振搗時避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。9砼澆筑完畢后，立刻對砼養(yǎng)生，養(yǎng)生期間最少保持7天或監(jiān)理工程師批示的天數(shù)。文明施工方法1.文明施工目的文明施工是公司管理水平的重要體現(xiàn)，貫穿于項目施工的始終，涵蓋于施工生產(chǎn)的方方面面。我項目部為確保優(yōu)質、高效地完畢本項目，力求科學生產(chǎn)、文明施工。我部的文明施工目的是：施工平面布置合理、施工組織有條不紊，施工操作原則、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全，現(xiàn)場材料管理原則有序，施工人員遵紀遵法、文明用語、尊重民風民俗，創(chuàng)文明施工原則化工地。2.確保文明施工的重要方法健全以項目經(jīng)理具體領導、文明施工員具體指導、各施工隊具體貫徹的管理網(wǎng)絡，增強管理力量。加強施工人員文明施工意識。組織學習文明施工條例及有關常識，進行上崗教育，講職業(yè)道德、揚行業(yè)新風。對進場施工的隊伍訂立文明施工、保護地下管線合同書，建立健全崗位責任制，把文明施工責任落到實處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責任心。多個宣傳標語及標語布置及時到位，應嚴格約束生產(chǎn)工人及農(nóng)民工的日常行為，確保不發(fā)生影響社會治安案件，創(chuàng)立文明工地。掛牌施工，標明工程項目名稱、范疇、開竣工期限、工地負責人，設立監(jiān)督電話、接受社會監(jiān)督。現(xiàn)場管理、作業(yè)人員應統(tǒng)一佩帶上崗證，上崗證上標示有姓名、職務、照片及編號等?，F(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具堆放符合規(guī)定。施工現(xiàn)場的全部材料必須整潔堆放，妥善保管，并設立標示牌，注明規(guī)格、型號和重要用途。礦粉、水泥等材料采用有效的防雨、防潮方法。對瀝青、汽油、柴油等易燃易爆品安全存儲并接受本地公安消防部門的安全檢查。工期的確保體系及確保方法1）對的解決質量和進度的關系，當兩者發(fā)生矛盾時，將質量放在第一位，在確保質量的前提下加緊進度。2）制訂具體的工程進度計劃，施工中抽調專職人員具體監(jiān)督計劃的進展狀況，并根據(jù)實際狀況進行調節(jié)和完善，確保形象進度，做到科學的使用人力、材料和機械設備。根據(jù)總工期和業(yè)主規(guī)定的各單項工程的工期安排總體施工計劃，根據(jù)總體施工計劃安排年度計劃并進一步安排季度計劃、月計劃和旬計劃。施工時以“旬”和“月”為單位貫徹施工進度計劃，以旬保月、以月保季度、以季度確保年度計劃，年度計劃要確保完畢或提前完畢，這樣總體計劃才能夠確保完畢并為可能出現(xiàn)的工期提前做準備。3）采用先進的施工技術和管理辦法，推行新技術、新工藝，加強技術管理，提高隊伍素質。優(yōu)化施工方案，