糧庫施工組織設(shè)計方案

目錄TOC\o”1—3"第一章編制闡明3第1節(jié)編制目的：3第2節(jié)編制根據(jù)：3第二章工程概況3第1節(jié)工程概況3第2節(jié)工程特點3第三章本工程指導思想、預期目的和有利條件4第1節(jié)指導思想4第2節(jié)預期目的4第3節(jié)承接本工程的有利條件4第四章施工布署5第1節(jié)組織機構(gòu)5第2節(jié)施工次序5第3節(jié)勞動力安排5第4節(jié)重要施工機械、設(shè)備配備6第五章施工準備7第1節(jié)現(xiàn)場準備7第2節(jié)材料準備7第3節(jié)技術(shù)準備7第六章施工進度計劃8第1節(jié)進度計劃8第2節(jié)控制點設(shè)立8第3節(jié)確保工期的技術(shù)組織方法8第七章施工總平面布置9第八章重要分部分項工程施工辦法9第1節(jié)施工測量9第2節(jié)土方及基礎(chǔ)工程9第3節(jié)鋼筋混凝土構(gòu)造工程10第4節(jié)磚砌體工程12第5節(jié)地面工程12第6節(jié)裝修工程13第7節(jié)門窗工程14第8節(jié)腳手架工程14第9節(jié)屋面工程14第10節(jié)鋼構(gòu)造工程15第11節(jié)壓型鋼板屋面工程16第12節(jié)拱板吊裝17第九章質(zhì)量確保方法18第1節(jié)質(zhì)量目的18第2節(jié)技術(shù)規(guī)范18第3節(jié)質(zhì)量確保方法19第十章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保20第1節(jié)安全生產(chǎn)20第2節(jié)現(xiàn)場文明施工21第3節(jié)環(huán)保方法21第十一章特殊季節(jié)施工22第1節(jié)雨季施工22第2節(jié)高溫季節(jié)施工22第十二章成品保護22第1節(jié)成品保護的組織管理22第2節(jié)成品保護技術(shù)方法23附：項目部人員構(gòu)成質(zhì)量控制系統(tǒng)圖安全控制系統(tǒng)圖機械資源表勞動力資源需用表進度計劃橫道圖現(xiàn)場平面布置示意圖第一章、編制闡明、編制目的本施工組織設(shè)計是指導清澗縣縣級中心糧庫項目順利施工的技術(shù)資料文獻之一部分。第二節(jié)、編制根據(jù)：1、由清澗縣糧食局提供的縣級中心糧庫項目施工招標文獻。2、招標答疑會紀要。3、建設(shè)單位提供的土建、安裝施工圖紙.4、我國現(xiàn)行建筑構(gòu)造和建筑施工各類規(guī)范及驗評原則及糧油食品工程通用行業(yè)原則圖集。5、陜西省有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)保等地方性法規(guī)及規(guī)定.6、榆林市茂源建筑工程有限公司有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工等管理制度和工法。7、現(xiàn)場實際狀況。第二章、工程概況、工程概況清澗縣縣級中心糧庫工程由清澗縣糧食局投資建設(shè),由國家糧食儲藏局鄭州科學研究設(shè)計院設(shè)計。清澗縣縣級中心糧庫工程地處樂堂堡鄉(xiāng)九里山地區(qū)210國道旁，為拱板、磚混構(gòu)造的糧庫及其單層、多層的附屬設(shè)施構(gòu)成，新建總建筑面積為3535.39平方米。本工程為“清澗縣縣級中心糧庫"項目.項目涉及：平房倉（框架構(gòu)造）、機械罩棚（鋼構(gòu)造)、消防水池（鋼筋混凝土構(gòu)造)、綜合辦公室（框架構(gòu)造)、其它房屋均是磚混構(gòu)造，使用年限為50年，建筑構(gòu)造安全等級為二級，建筑耐火等級為二級，屋面防水等級本工程糧庫部分設(shè)計均為框架構(gòu)造，拱板構(gòu)造，倉庫建筑面積為2＊1186。48平方米，單倉倉容為4951。48噸。墻體為磚混構(gòu)造,基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)，屋蓋為鋼筋混凝土預應(yīng)力拱板構(gòu)造。外墻為370磚墻，按圖紙規(guī)定約1。3米加一道鋼筋混凝土圈梁。外墻內(nèi)側(cè)及隔墻抹灰堆糧線下列為防水砂漿，堆糧線以上為普通抹灰，外墻面為噴砂墻面.地面為防潮地面,屋面高聚物改性瀝青卷材防水屋面。附屬設(shè)施機械罩棚為鋼構(gòu)造、型鋼屋架剛架構(gòu)造,3層辦公樓為框架構(gòu)造,其它附屬設(shè)施為磚混構(gòu)造，另外尚有電動伸縮門，圍墻等附屬工程。工程特點1、糧庫部分為單層拱板構(gòu)造,基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)形式比較單一，因此基礎(chǔ)、墻體施工比較簡樸。2、糧庫部分屋蓋為鋼筋混凝土預應(yīng)力拱板構(gòu)造，拱板的預制復雜,吊裝體量相稱大。3、本工程除糧倉外尚有大量單體附屬設(shè)施，有電動伸縮門及鋼構(gòu)造的機械罩棚、器材庫、檢化驗室、藥品庫、消防水池、廁所、道路、圍墻等,附屬工程比較零碎，給施工組織造成一定的影響。4、場地寬敞，交通便利，有助于材料、機械設(shè)備進場及現(xiàn)場臨設(shè)的布置。5、鋼筋混凝土預應(yīng)力拱板跨度為24M,構(gòu)件場內(nèi)外運輸比較困難。6、本工程為糧食儲藏庫，對地面防潮、內(nèi)墻堆糧線下列的防潮及外墻防水規(guī)定高。為確保糧食儲藏時間及質(zhì)量，倉內(nèi)通風系統(tǒng)、熏蒸系統(tǒng)、門窗密封系統(tǒng)性能規(guī)定高。7、機械棚、器材庫為剛架構(gòu)造，屋面鋼梁制作加工規(guī)定高，彩鋼板屋面技術(shù)新、規(guī)定嚴。我們將予以特別重視。第三章、本工程指導思想、預期目的和有利條件、指導思想以質(zhì)量為中心,選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)管理人員,推行ISO9002《質(zhì)量管理和質(zhì)量確?！废盗性瓌t,建立工程質(zhì)量確保體系，實施項目法管理，主動應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，精心組織，科學管理,優(yōu)質(zhì)、高速、安全地把本工程建成。第二節(jié)、預期目的（1）、質(zhì)量目的本工程為縣級重點工程。為此,嚴格按照國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢查與評定原則》,確保本工程達成合格等級。我們將力求把本工程創(chuàng)立成優(yōu)質(zhì)工程。（2）、工期目的業(yè)主規(guī)定工期為240天，我公司經(jīng)重復研究，結(jié)合我公司施工過類似工程的經(jīng)驗，決定在220天內(nèi)全方面完畢投標內(nèi)容的工程量.（3）、安全和文明施工目的杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷率控制在1.5‰下列，嚴格按照榆林市文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行.場內(nèi)實施各建筑材料堆料堆碼標記，實施禁煙、無垃圾管理，保護場容環(huán)境衛(wèi)生，創(chuàng)立成連榆林市優(yōu)良達標現(xiàn)場。(4）、科技進步目的充足發(fā)揮“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用，發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，采用現(xiàn)在國內(nèi)先進的新技術(shù)、新工藝和管理手段，優(yōu)質(zhì)高效建成本工程。把本工程推薦為我公司的科技示范工程。承接本工程的有利條件我公司承建本工程的有利條件，特別體現(xiàn)在下列三點：（1）、含有較強的土建、安裝、裝飾一體化綜合施工能力。（2）、含有信守合同,按期竣工,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的良好信譽。(3）、含有類似工程的豐富經(jīng)驗第四章、施工布署組織機構(gòu)項目經(jīng)理部代表公司法人全方面履約，實施項目法施工，具體實施本工程的質(zhì)量、安全、進度等的組織、管理。項目經(jīng)理部由“五部一室”構(gòu)成，即：①、工程技術(shù)部②、質(zhì)量安全部③、物資部④、合同預算部⑤、財務(wù)部⑥、綜合辦公室項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理一名，副經(jīng)理一名，總工程師一名.下設(shè)土建、鋼構(gòu)造和裝飾施工隊。具體名單(見附表）。施工次序（1）、總體安排以平倉房及機械棚的施工為根本，附屬設(shè)施為輔線，根本先行施工，開工后應(yīng)立刻預制拱板，鋼構(gòu)造現(xiàn)場加工制作.（2)、糧庫施工環(huán)節(jié)機械挖土配合人工清基→土方回填→灰土樁施工→獨立基礎(chǔ)施工→地梁至—0。06M→-0.06M下列框架柱施工→場地平整及回填→—0。06M至1.20M磚墻、框架柱及圈梁施工→1。20M至2。60M磚墻框架柱及圈梁施工→2.60M至4。20M磚墻框架柱及圈梁施工→4.20M至6。00M磚墻框架柱及圈梁施工→6。00M至8.30M磚墻框架柱及圈梁施工→拱板吊裝→8.30M以上墻體及爬山圈梁施工→屋面找平層及防水層施工→內(nèi)外墻墻體抹灰及門窗工程施工→外墻裝飾、室內(nèi)地坪及防水施工→室外散水、踏步施工→電氣安裝→收尾。（3）、施工縫留設(shè)根據(jù)施工規(guī)范、結(jié)合本工程實際,沿高度方向的施工縫位置留設(shè)以下：①、條形基礎(chǔ)頂面設(shè)第一道水平施工縫。②、—0。06M處設(shè)第二道水平施工縫。③、1。20M處設(shè)第三道水平施工縫。④、2.60M處設(shè)第四道水平施工縫.⑤、4。20M處設(shè)第五道水平施工縫。⑥、6.00M處設(shè)第六道水平施工縫。⑦、8.30M處設(shè)第七道水平施工縫。勞動力安排（1）、根據(jù)本工程點多面廣，現(xiàn)場需投入較多勞動，預計施工高峰期現(xiàn)場勞動力225人左右（見附表）。（2)、全部人員進場邁進行入場教育，特殊工種均培訓持證上崗。重要施工機械、設(shè)備配備為了確保按期完畢本工程，我們配備了較充足的垂直運輸和鋼筋、模板和混凝土的施工設(shè)備。（1）、垂直運輸設(shè)備我們根據(jù)工程量，并考慮安裝、裝修及構(gòu)造吊裝的工作量，項目部配備二臺40T輪胎式汽車吊及一臺8T輪胎式汽車吊，每棟糧庫配備兩座井架.（2)、水平運輸設(shè)備本工程的作業(yè)面積大，混凝土及砂漿用量大，為此考慮采用2輛機動農(nóng)用三輪車作水平運輸，大量混凝土考慮商品混凝土。(3）、砂漿攪拌設(shè)備設(shè)立現(xiàn)場攪拌機，配備500升攪拌機1臺。第五章、施工準備現(xiàn)場準備本工程交通便利，場地寬敞，給施工生產(chǎn)提供了有利條件。我們進場后，立刻開展下列工作。（1）、辦好施工許可證等多個法定手續(xù)。（2）、進行現(xiàn)場清理工作（去除草地、垃圾），按施工平面布置圖搭設(shè)臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施。（3)、根據(jù)業(yè)主提供的水、電源，布置水電管線到使用點.施工用電應(yīng)符合國家規(guī)定的施工現(xiàn)場用電安全規(guī)程。施工廢水排入已有的排水溝排放。材料準備根據(jù)所安排的進度計劃，編制材料設(shè)備用量及進場時間表，甲供材料設(shè)備計劃報給現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主代表，材料設(shè)備進場時做好各類材料設(shè)備的交驗交接工作，把好材料設(shè)備質(zhì)量關(guān).技術(shù)準備(1）、圖紙會審與深化施工組織設(shè)計：施工圖紙是施工的重要根據(jù)，切實做好圖紙會審才干確保工程施工順利進行。進一步細化施工組織設(shè)計.（2）、建立測量控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點和高程控制點，結(jié)合本工程的具體特點及現(xiàn)場平面布置，建立適合本工程的測量定位控制網(wǎng)絡(luò)，其中重要的控制點要做成相對永久性控制點。(3）、做好技術(shù)交底工作：根據(jù)圖紙和有關(guān)部門施工規(guī)范,結(jié)合本工程的施工組織設(shè)計，做好各工種的操作技術(shù)交底。最后要具體貫徹到各操作工人頭上。第六章、施工進度計劃進度計劃按招標文獻規(guī)定，工期為240個日歷日。根據(jù)本工程地實際狀況，結(jié)合我公司多次施工過類似工程的經(jīng)驗，制訂了在240個日歷日內(nèi)全部完畢本工程招標范疇內(nèi)的全部工程量計劃.見施工進度計劃橫道圖。控制點設(shè)立為了確保網(wǎng)絡(luò)計劃的實施，每幢平房倉施工安排八個控制點：第一控制點:—0.06M下列構(gòu)造完畢第二控制點：8。00M下列構(gòu)造完畢第三控制點：拱板預制完畢第四控制點：拱板吊裝完畢第五控制點:內(nèi)外粉刷完畢第六控制點：地坪完畢第七控制點：安裝調(diào)試第八控制點:竣工驗收確保工期的技術(shù)組織方法（1)、充足發(fā)揮工程指揮部的整體協(xié)調(diào)功效,負責施工中的全方面管理,確保工程進度實現(xiàn)。（2）、切實推行項目經(jīng)理部承包責任制，充足發(fā)揮項目組員的主動性。（3）、編制分部分項工程作業(yè)計劃，確保各控制點按計劃完畢。（4）、最大程度地采用機械化施工，盡量地采用新技術(shù)、新工藝、提高工效。（5）、充足做好材料物資的準備工作，施工人員的技術(shù)培訓工作以及材料實驗工作，確保工程順利進行。（6）、建立生產(chǎn)碰頭會制度,認真解決施工中存在的問題和困難，精心組織,精心施工,切實貫徹各階段控制點的完畢。（7)、加強施工機械的管理和維修工作，確保施工機械的良好工作狀態(tài)和正常運轉(zhuǎn)。（8）、土建、安裝工程及鋼構(gòu)造吊裝工程要經(jīng)常通氣，互相配合，確保工程有序進行。第七章、施工總平面布置根據(jù)業(yè)主提供地場地條件,參考本工程所制訂的施工方案，進行施工平面布置設(shè)計。見施工平面布置圖。應(yīng)當闡明的是：因本工程單體多，而分散臨時僅考慮糧庫及機械棚等重要建筑的平面布置。第八章、重要分部分項工程施工辦法（一）土建工程施工測量(1）、軸線為了確保相對位置及軸線對的性,從基礎(chǔ)開挖到構(gòu)造施工軸線傳遞均由經(jīng)緯儀引測。構(gòu)造施工軸線控制點網(wǎng)，控制網(wǎng)要重復校核，校核無誤后方可作為施工軸線控制點并加強保護，施工時用經(jīng)緯儀引測至各作業(yè)面。（2)、標高傳遞在建筑物變形縫附近設(shè)立相對永久性標高控制點，在變形縫兩端各設(shè)立一處,施工時用水準儀引測，再用鋼尺沿豎直方向向上測量至施工作業(yè)面。標高傳遞用專門鋼尺測量以減少傳遞誤差.(3）、沉降觀察為及時理解建筑物變形狀況，按設(shè)計規(guī)定在建筑物四周布設(shè)沉降觀察點。根據(jù)施工進度和沉降觀察狀況擬定沉降觀察周期。（補沉降觀察布置圖)土方及基礎(chǔ)工程（1)、土方工程：采用機械挖土，自卸汽車運土,人工清基。根據(jù)場地狀況及運距狀況調(diào)節(jié)自卸汽車數(shù)量。挖土前根據(jù)圖紙及測量控制軸線放出挖土灰線，控制機械挖土標高（在距基底20CM以上）,余土用人工開挖，避免擾動原狀土?；油诤煤笠皶r告知設(shè)計及勘察設(shè)計人員進行驗槽，驗槽合格后方能進行下道工序.（2）、因場地地下水的水位低于基坑底,獨立基礎(chǔ)采用組合鋼模板施工。（3）、室內(nèi)回填土大面積采用壓路機碾壓，碾壓不到的位置采用蛙式打夯機結(jié)合人工打夯進行分層回填。達成壓實系數(shù)不低于0。95。鋼筋混凝土構(gòu)造工程（1)、鋼筋工程本工程為獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁主筋為φ22，采用閃光對焊與綁條焊相結(jié)合的焊接方式,基礎(chǔ)底板鋼筋可采用搭接方式?？蚣苤鹘顬棣?6、φ22及φ25,全部采用電渣壓力焊焊接方式，焊接接頭按規(guī)范規(guī)定互相錯開，接頭錯開的距離不不大于500和35d。每300個焊接接頭留一組試件，進行焊接接頭復試。圈梁筋為φ12、φ16、φ18，施工時均采用搭接接頭,但接頭位置應(yīng)按規(guī)范規(guī)定錯開.鋼筋的錨固搭接長度為42d，鋼筋保護層厚度梁柱為250mm，板為150mm，應(yīng)用與砼同標號砂漿專門制作保護層墊塊。(2)、模板工程①、獨立基礎(chǔ)，地圈梁及框架柱均采用木模為主,鋼模為輔的組合模板，φ48鋼管扣件支撐施工，但新進場的鋼模、木模質(zhì)量一定要滿足規(guī)定，質(zhì)量不好的模板果斷不用。②、注意事項a、基礎(chǔ)、框架柱、地圈梁等模板支好后應(yīng)嚴格控制在允許偏差范疇內(nèi),并按軸線帶線調(diào)正鋼筋的位置。b、模板使用前應(yīng)清理干凈，滿刷隔離劑,嚴禁用廢機油替代脫模劑。c、砼含有足夠的強度（12N/mm2）方能拆模。懸挑構(gòu)造應(yīng)在砼達成100%設(shè)計強度后方能拆模。（3）、砼工程本工程除拱板為C40混凝土外，其它構(gòu)造均為C30砼，素砼墊層為C15,均采用商品混凝土.①、砼澆筑次序以下：條形基礎(chǔ)→0.06M下列框架柱，地梁→1。20M下列框架柱圈梁→2.60M下列框架柱圈梁→4。20M下列框架柱圈梁→6。00M下列框架柱圈梁→8.30M以上框架柱及爬山圈梁。條形基礎(chǔ)采用持續(xù)澆筑，一氣呵成，不留施工縫，框架柱，圈梁隨著墻體的施工而沿著高度方向分段澆筑，下層圈梁標高以上的框架柱與上層圈梁一起澆筑，分段柱頂與柱頂圈梁間不留施工縫.②、施工縫的解決：因本工程糧庫沿墻高方向設(shè)有七道地圈梁,故框架柱與條基及分段框架柱下口與分段地圈梁上口均設(shè)有水平施工縫。具體解決辦法為：對施工縫的表面進行鑿毛解決，去除表面浮漿，并用清水沖洗干凈。③、混凝土澆筑注意事項：a、混凝土澆灌時要控制混凝土下料高度，不應(yīng)超出2M，分層振搗，避免離析、漏振。b、柱采用插入式振搗器振搗。快插慢拔，加強柱四角的振搗.c、混凝土澆筑過程中要按規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，并按規(guī)定進行原則養(yǎng)護，準時試壓,做好統(tǒng)計。d、對已澆筑的混凝土要嚴格按規(guī)定進行混凝土的養(yǎng)護,澆水次數(shù)要保持混凝土表面濕潤為準.（4)、拱板制作、運輸本工程屋頂構(gòu)造為預應(yīng)力拱板構(gòu)造，除斜拉筋外均采用冷軋帶肋鋼筋，下弦及下弦肋中鋼筋為650級，其它鋼筋為550級，預應(yīng)力鋼筋控制應(yīng)力為650N/mm2?，F(xiàn)場拱板預制加工應(yīng)滿足以下規(guī)定：①、場地條件：本工程需用拱板24塊，需要很大的預制加工現(xiàn)場，且現(xiàn)場必須堅實平整,且含有拱板吊裝運輸條件。②、模板制作：拱板模板制作前應(yīng)在加工現(xiàn)場按1：1比例放大樣，以確保模板幾何尺寸的精確性.模板的底模，側(cè)模均應(yīng)有可靠支撐形成整體性，以確保構(gòu)件分部件相對位置的穩(wěn)定性和幾何尺寸精確性。模板制作完后應(yīng)做抗震動實驗,以確?；炷翝仓r的混凝土密實度，且模具不變形。支模前底模及側(cè)模面層應(yīng)滿刷脫模劑，方便于模板拆除而不影響混凝土質(zhì)量。③、鋼筋綁扎:拱板下弦主筋為預應(yīng)力筋，故在綁扎主筋前應(yīng)提前做好調(diào)直工作，且預應(yīng)力筋不得有接頭。上弦受力鋼筋采用綁扎接頭，其搭接長度不不大于30d。斜拉鋼筋在拱板屋架吊裝運輸前與結(jié)點處預埋短筋焊牢，焊縫長度為Lf>120mm，焊縫高度為hf=6mm。隔板配筋采用點焊鋼筋網(wǎng)片，預應(yīng)力筋需待混凝土強度達100%后方可放松。④、拱板混凝土澆筑:拱板混凝土設(shè)計采用C40混凝土,石子粒徑5~15MM為宜，坍落度為1～2CM。即使拱板混凝土石子粒徑小,但混凝土坍落度為1～2CM,且拱板上下弦板厚僅為150MM,故混凝土澆筑時應(yīng)特別注意,應(yīng)采用小口徑震動棒振搗，特別要注意上下弦梁的密實度。澆筑后要特別注意混凝土的覆蓋養(yǎng)護工作。⑤、拱板采用現(xiàn)場吊裝，故場內(nèi)道路應(yīng)滿足運輸規(guī)定，且吊車及吊具應(yīng)作專門計算選擇。⑥、拱板實驗:拱板在大量制作前應(yīng)做一榀實驗拱板，實驗內(nèi)容涉及：荷載實驗,翻身吊裝實驗,運輸實驗,實驗合格后方可大量生產(chǎn).磚砌體工程（1）、磚進場要把握好紅磚的質(zhì)量.檢查紅磚的品種、強度、表面質(zhì)量、外形尺寸與否符合規(guī)定,磚應(yīng)有出廠合格證并按規(guī)定進行復試，復試合格后方能使用。(2）、砌筑前一天，紅磚應(yīng)澆水濕潤,干磚不準上墻，砂漿飽滿度必須達成85%以上。（3）、紅磚砌筑前應(yīng)進行排磚，基層找平，按統(tǒng)一的標高線立皮數(shù)桿,核對預留筋、預留洞、門窗洞口的位置、尺寸。砌筑時370墻應(yīng)雙面帶線，24墻在室內(nèi)一面帶線。附屬設(shè)施外墻在靠室外一面帶線。嚴格按照“三一”砌筑法進行砌筑，確保砂漿飽滿程度，嚴格控制墻體的平整度和垂直度，以此確?；炷林氖┕みM度.(4）、因本工程厫間隔墻為雙層墻，墻體之間留有一定的空隙，故砌筑時砍磚及余漿要避免掉入雙層墻之間的空隙中。（5)、砌筑砂漿的配備應(yīng)安派專人負責，嚴格按圖紙規(guī)定的品種，標號及配合比單進行配備。隨配隨用，嚴禁使用隔夜砂漿，并按規(guī)定留置好砂漿試塊。（6）、因本工程砌筑高度檐口高達8M，山墻高達10。65M，故砌筑前應(yīng)統(tǒng)一設(shè)立標高控制線。地面工程本工程為防潮地面，地面構(gòu)造至上而下:碎石墊層（100MM）—C15混凝土墊層（100MM）—聚氯乙烯防水卷材—保護層(C20厚80撒1：1水泥黃砂壓密抹光）。地面分格縫寬為10MM，深為80MM，分格縫間距≤6M.（1）、碎石墊層的施工本工程地面碎石墊層厚100MM，鋪設(shè)前要提前對室內(nèi)回填土預先扎實,并平整回填土的標高。在平整扎實好的地面上每10M設(shè)一種標高控制樁以控制碎石墊層的厚度。碎石墊層鋪到標高后用蛙式打夯機扎實。(2）、C20混凝土墊層施工在已鋪設(shè)夯好的碎石墊層上，設(shè)立控制標高蹋餅，澆筑C20混凝土墊層.墊層應(yīng)做到原漿收光，方便上鋪聚氯乙烯防水卷材收光時間要控制好，墊層凝固后要加強養(yǎng)護。（3）、BAC防水卷材的施工待C20混凝土墊層干燥后方能進行防水卷材施工，具體施工次序以下:清理基層→涂基層解決劑→涂膠粘劑→空鋪防水層。防水卷材施工前要檢查基層的含水率，含水率不應(yīng)不不大于9％,并檢查基層與否有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺點,基層缺點解決完后方能進行防水層施工.防水卷材鋪設(shè)前，先將基層表面的砂漿疙瘩、塵土、雜物等徹底清掃干凈，然后將基層解決劑用長把滾刷均勻涂布在干凈和干燥的基層表面,干燥4H以上，方可鋪設(shè)卷材防水層。卷材鋪設(shè)粘結(jié)點要與基曾粘牢，搭接縫用焊槍或噴燈的火炬熔焊粘牢，封閉嚴密。卷材鋪貼完后要進行自檢，自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，驗收后立刻進行卷材保護層的施工。（4)、C20混凝土保護層及1：1水泥砂漿面層施工80厚C20細石混凝土保護層撒1:1水泥砂漿面層按圖紙規(guī)定應(yīng)留10MM寬分格縫，分格縫間距不不不大于6M，分格縫采用嵌木條或塑料條辦法留設(shè)。根據(jù)圖紙規(guī)定及實際施工狀況，80厚C20細石混凝土采用分塊間隔跳打的施工辦法，即首先對整個地面進行分片,每個片區(qū)施工時要帶線調(diào)直，寬度一致。80厚C20細石混凝土保護層施工完后要盡快進行撒1：1水泥砂漿面層進行壓光。（5）、瑪腣脂灌縫應(yīng)在基層干燥后進行，灌縫前應(yīng)把縫內(nèi)雜物、灰塵清理干凈，并先刷一道冷底子油，冷底子油干燥后及時灌縫。裝修工程本工程外墻裝修的做法為：12MM厚1:3水泥砂漿打底→8MM厚1：2。5水泥砂漿面層→外墻涂料。內(nèi)墻分6。1M標高低列和6.1M標高以上兩種做法。內(nèi)墻6。1M標高以上:15MM厚1：6水泥砂漿打底→5MM厚水泥砂漿抹面，刮膩子→刷白色內(nèi)墻涂料二道；6.1M標高低列：5MM厚聚合物水泥防水砂漿打底→15MM厚1:3水泥砂漿抹面，刮膩子→刷白色內(nèi)墻涂料二道。（1）、抹灰工程①、熟悉圖紙設(shè)計規(guī)定及目的，進行具體的技術(shù)交底，并做好分格縫交底。②、全方面進行基層檢查和解決，去除基層表面灰漿、灰塵，凹凸不平處應(yīng)提前解決.③、抹灰前應(yīng)提前做好灰餅、沖筋，灰餅應(yīng)沿墻長，墻高通長掛線設(shè)立，并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員驗收人為合格后才干進行施工。因本工程6.1M標高低列內(nèi)墻抹灰打底為5MM厚聚合物水泥防水砂漿打底，故此部分防水砂漿的厚度應(yīng)嚴格確保抹灰層的厚度。④、抹灰前墻面要提前澆水濕潤，基層要平整、拉毛，以確保面層以厚度一致和面層間的粘結(jié)牢固。柱、梁表面在抹灰前要刷一遍107膠素漿。⑤、面層抹灰前應(yīng)按交底位置留設(shè)分格縫，分格縫使用嵌木條或塑料條留置，用木條做分格條時應(yīng)提前用水浸泡，取分格條要掌握好時間、確保分格縫美觀.(2）、涂料工程①、涂料工程應(yīng)待墻面干燥后才干進行。②、涂料工程施工前應(yīng)把基層解決干凈。③、涂料工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)當干凈，不應(yīng)有其它工序穿插.④、控制施工時的溫度（不低于10℃)，相對濕度(不不不大于60%）.⑤、每遍涂料施工時，應(yīng)在前一遍干燥后方可進行。門窗工程（1)、本工程窗均為定制糧倉專用保溫密封窗，設(shè)地面啟動器;門為定制糧倉專用保溫密封門，定購前應(yīng)進行生產(chǎn)廠家的考察.（2）、全部定購的門窗進場后均應(yīng)有門窗的合格證,并進行進場驗收，驗收后方能安裝。（3）、門窗安裝時要進行垂直度吊線，校核無誤后進行框架嵌縫,以加強框體的穩(wěn)固性。安裝時要嚴格按照圖紙及有關(guān)圖集進行，安裝好后要注意門窗的成品保護工作。腳手架工程由于本工程砌筑量大，墻體高，外墻均搭設(shè)雙排鋼管腳手架。考慮到作業(yè)層的水平運輸問題,外排腳手架寬為1.5M，作業(yè)層滿鋪腳手板。為了配合屋面工程施工，室內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手架。屋面工程本工程屋面為3+3MM厚BAC自粘防水卷材（自帶保護層）屋面，具體做法為:拱板屋面清理干凈→20厚1：2水泥砂漿找平層→3+3MM厚BAC卷材防水一層.(1）、基層解決:拱板吊裝完后對拱板表面存在的砂眼，氣泡凹凸不平等缺點應(yīng)進行彌補,使表面清潔光滑無灰塵。(2）、水泥砂漿找平層：保溫層施工完畢后，清理干凈表面的垃圾，即可鋪設(shè)ф4@100鋼絲網(wǎng)，按設(shè)計規(guī)定分塊鋪設(shè)，縱向3。6M橫向3M為一塊,下表面及塊四周留出保護層，嵌上分格木條，即可施工1：25水泥砂漿找平層，找平層應(yīng)收光,并加強養(yǎng)護，表面不得起砂。(3）、防水層：找平層驗收后在找平層上刷基層解決劑一道，基層解決劑干燥后即進行3MM厚SBS防水卷材的施工。防水卷材應(yīng)從檐口開始，卷材縱向鋪設(shè)，粘結(jié)劑采用配套粘結(jié)劑,縱橫向搭接寬度不不大于80MM.防水卷材大面積鋪貼前，應(yīng)進行轉(zhuǎn)角及凸出屋面管道等的附加層施工，附加層施工完后應(yīng)請現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后方能大面積鋪設(shè).鋼構(gòu)造工程本工程機械棚為鋼構(gòu)造屋架，應(yīng)注意下列制作和質(zhì)量控制方法要點.（1)、制作工藝流程：(圖紙會審、原材料驗收矯正、工具胎具準備）→放樣號料→切割→零件平直→鉆孔→清理坡口→鋼板接料→焊接→焊縫檢查→部位矯正→焊接加勁肋及綴板→鋼梁預拼裝→檢查幾何尺寸→成品鉆孔→除銹→刷漆→包裝出廠（2）、放樣、號料：放樣前應(yīng)熟悉圖紙.確保放樣平臺平整、清潔。放樣用的量具必須通過國家計量部門校準，并與安裝人員使用同一廠家產(chǎn)品,同一計量，方便安裝、檢查.放樣時，根據(jù)工藝規(guī)定，預留切割余量，焊接受縮余量，并按規(guī)范規(guī)定起拱。根據(jù)所放大樣，制作樣板、樣桿,以加緊號料的速度，確保精度。號料時，應(yīng)確保鋼梁上下翼緣板和腹板的焊接接口互相錯開200MM，并應(yīng)盡量減少接口數(shù)量。需要拼接的零件必須同時下料,并標明接料號碼。接口處標明坡口形式和角度。（3）、切割：為確保加工精度，鋼板切割及坡口加工均采用半自動切割機，切割邊必須整潔，出現(xiàn)缺口應(yīng)修磨。（4）、零件平直：采用火焰加熱及輥式平板機，對已切割的鋼板零件進行解決，規(guī)定鋼板局部平整度偏差不大于0.5‰，側(cè)向彎曲不大于0.5‰。（5）、鉆孔：用搖臂鉆床對加勁肋、綴板及檁條墊板鉆孔，為確保制作質(zhì)量,對綴板采用鉆模鉆孔?？讖皆试S偏差為(0~+0.5MM)。（6）、坡口加工：上下翼緣板和腹板均采用45°單面V型坡口，坡口用半自動切割機加工，用角向磨光機清理焊縫接區(qū)氧化物及其它雜物，保持接口兩側(cè)50MM內(nèi)清潔干燥。（7）、鋼板接料：將鋼板按預先標定的次序排放，并把接頭部位墊高，以賠償焊后收縮變形，腹板可墊高30MM，翼緣板墊高50MM。然后由持證焊工點焊固定,并在對焊縫的兩端設(shè)引弧板,引弧板的板厚、材質(zhì)、坡口形式應(yīng)與母材相似，尺寸不不大于100MM*100MM。定位焊接電流應(yīng)比正式焊接時大15~20％，焊高5MM，焊縫長50MM。間距200~300MM，并應(yīng)避開焊縫兩端。（8)、焊接：鋼板焊接采用埋焊自動焊機。焊接前，應(yīng)按規(guī)定烘干焊劑，清理焊絲，確保焊劑、焊絲清潔干燥.焊接時，應(yīng)嚴格按照焊接工藝評定給出的參數(shù)，由持證焊工實施，焊縫余高為2~3MM。焊接完畢，用割矩割去引弧板，再用磨光機修磨平整。（9）、焊縫檢查:對焊縫進行外觀檢查,不得存在咬邊、裂紋、夾渣、氣孔等缺點。外觀合格后,去除焊縫兩側(cè)飛濺物,對焊縫進行超聲探傷，達成二級原則為合格。若內(nèi)部出現(xiàn)超標缺點,應(yīng)將焊縫去除重焊.（10）、除銹、油漆:采用噴砂除銹，砂中石英含量不低于50％,除銹等級Sa2(1/2)，然后立刻清理、涂刷防銹漆，油漆型號和厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。涂刷油漆后四小時內(nèi)不得淋雨，上道漆干燥后方可涂刷下道。YX51-380-760型彩色壓型鋼板屋面工程（1）、認真學習、掌握該壓型鋼板屋面的安裝工藝,有關(guān)的技術(shù)原則,規(guī)范規(guī)定和安裝操作辦法。具體核對該壓型鋼板屋面的安裝設(shè)計排幅員，查清全部壓型鋼板的安裝排版編號和安裝位置，以及全部節(jié)點的構(gòu)造及安裝工藝規(guī)定。(2）、對現(xiàn)場屋面的實物安裝構(gòu)造尺寸進行具體檢查、測量,并按排幅員定位、放線。特別是對屋面鋼檁條安裝的平整度，如有誤差應(yīng)預選校正。(3）、編制構(gòu)件明細表,實物安裝工程量和安裝施工方案.并組織安裝人員進行技術(shù)交底和安裝前的實習模擬操作練習，和多個專用安裝機具的操作使用。確認達成純熟操作水平，并經(jīng)考核合格,方可上崗操作。（4）、壓型鋼板屋面的安裝,是通過壓型鋼板上特制的公母加筋槽，使相鄰壓型鋼板互相嚴密可靠扣合連接一體。并通過獨立隱蔽暗扣式壓型鋼板固定座的連接傳遞，與鋼屋架上的卷邊異型鋼檁條可靠固定。另外，輔之以符合建筑特定構(gòu)造設(shè)計的屋脊板、天溝板檐口板、落水口及格多個收邊泛水板等輔助構(gòu)件，采用扣合、搭接封膠、拉鉚、自動防水螺釘固定等固定方式,形成密封防潮、外表整潔美觀、安裝穩(wěn)定可靠的整片式壓型鋼板屋面,并符合建筑設(shè)計規(guī)范規(guī)定和安裝施工質(zhì)量原則。拱板吊裝本工程拱板單榀重約165KN,加之吊具重約180KN,且受磚混構(gòu)造形式的限制，拱板只能在跨外吊裝。但經(jīng)吊裝計算，從跨側(cè)吊裝需要很大起吊機械，從吊裝成本認為不可取.例如采用40T的汽車吊，在吊裝拱板的狀態(tài)下僅能吊重4.2T，遠遠達不到吊裝拱板的起重量。故經(jīng)認真分析決定采用端部吊裝牽引就位法，即在糧庫兩縱墻上鋪硬木軌道，將預先制作好的滑車放置山墻端部,拱板從端部用40噸起車吊吊上滑車,用兩臺卷揚機（慢速）牽引滑車到其設(shè)計位置就位。具體注意事項以下：①、正式吊裝前應(yīng)在加工場進行模擬牽引吊裝實驗，檢查牽引時硬木的承壓性能，滑車的承重性能及軌跡與否平行，檢查所用慢速卷揚起牽引時與否同時，經(jīng)模擬實驗成功后方能正式吊裝。②、縱墻上鋪設(shè)的硬木軌道應(yīng)配備幾個長短不一的軌道，方便拱板牽引到位后將拱板微微吊起后拆除到位。③、滑車的輪子應(yīng)盡量低，且輪面寬，滑車平臺與拱板最小寬度大1CM,方便滑車能將拱板送到位.④、牽引用的兩臺卷揚機要是同廠家同型號卷揚機設(shè)計雙回路電源，既能單獨操作又能同時操作，拱板吊放上滑車后,用單獨操作牽引來調(diào)節(jié)拱板的位置，使其鋼絲繩拉緊，且拱板與墻軸線垂直后用同時工作電源使兩臺卷揚機同時同時牽引，確?；囘\行軌道同時平行。⑤、吊裝前要在縱墻圈梁上彈線排板，將每榀拱板的位置精確彈在圈梁上，方便拱板吊一榀成一榀。且要認真復核固定拱板的埋件位置與否精確。⑥、拱板牽引到位后,用放置在縱墻上小型門吊的5T倒鏈將拱板微微吊起，拆除滑車及硬木軌道，然后慢慢放松倒鏈將屋架輕輕就位，就位時要看準屋架的位置,使其精確就位。第九章、質(zhì)量確保方法質(zhì)量目的質(zhì)量方針：確保每道工序受控，建造業(yè)主滿意工程單位工程優(yōu)良率：100%分部工程優(yōu)良率：80%以上為了達成此目的，我們按照ISO9002原則，結(jié)合本工程實際狀況，建立較完整的質(zhì)量確保體系。技術(shù)規(guī)范我們完全同意按照招標文獻圖紙內(nèi)所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范來實施工程施工及材料使用，具體的規(guī)范及原則為:1、GBJ9-87建筑構(gòu)造荷載規(guī)范2、GBJ10-89混凝土構(gòu)造設(shè)計規(guī)范3、GBJ3—88砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)范4、GBJ11—89建筑抗震設(shè)計規(guī)范5、SBJ03-89糧食房式倉庫設(shè)計規(guī)范6、GBJ17—88鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范7、GB700-88普通碳素構(gòu)造鋼設(shè)計規(guī)范8、GB5118-85碳素鋼焊條9、GB1300—77焊接用鋼絲10、JGJ37-88民用建筑設(shè)計通則11、GBJ16—87修訂本建筑設(shè)計防火規(guī)范12、JCJ14—1999聚氨脂硬泡體防水保溫工程技術(shù)規(guī)范13、GBJ201—80土方與爆破工程施工驗收規(guī)范14、GB50205-95鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范15、、GB50204—92砼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范16、GBJ203—83磚石工程施工及驗收規(guī)范17、GB50209-95建筑地面工程施工及驗收規(guī)范18、GB50211-95鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評定原則19、GBJ301-88建筑工程質(zhì)量檢查評定原則20、JGJ92-91鋼構(gòu)造高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范21、JGJ81-91建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程22、GB50164-92砼質(zhì)量控制原則23、GBJ107-87砼強度檢查評定原則24、JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)程25、JGJ73-19建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范26、GBJ303—88建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查評定原則27、GBJ50171-92電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范。以上規(guī)范原則如有沖突，以較高規(guī)定為準,未列入的需用規(guī)范和原則，均按中華人民共和國現(xiàn)行有關(guān)法規(guī)及原則執(zhí)行。彩板屋面和門窗工程原則的采用須經(jīng)項目監(jiān)理同意。質(zhì)量確保方法（1）、建立健全的技術(shù)、質(zhì)量確保監(jiān)督體系，把質(zhì)量確保具體貫徹到人.（2）、原材料及成品、半成品的采購嚴格執(zhí)行ISO9002原則中物資采購程序，確保原材料成品、半成品投用一次合格.（3）、加強對工人的技術(shù)培訓工作和思想教育工作,提高工人的操作水平和質(zhì)量意識。（4)、成立以焊接、吊裝、彩鋼屋面、防水地面為主體的QC攻關(guān)小組，進行技術(shù)攻關(guān)。（5)、認真做好原材料、成品及半成品的實驗檢查工作,維護實驗工作的嚴肅性。①、進場的鋼材必須含有符合規(guī)定的質(zhì)保書，按規(guī)定在現(xiàn)場取樣，經(jīng)復試合格后，方可使用。②、水泥使用前必須含有質(zhì)保書并復試,復試合格后方能使用，進場的水泥必須按批次逐批進行復試。③、砂、石等地材必須選用合格的、相對穩(wěn)定的供應(yīng)來源，否則進場后均需取樣復試。④、現(xiàn)場使用的砌筑砂漿、砼均需按標號及砂漿品種進行配合比設(shè)計,嚴格按砂漿、砼配合比告知單配制,不得套用配合比。⑤、門、窗、彩鋼板，鋼屋架等成品、半成品進場后要檢查與否有響應(yīng)的合格證，并進行驗收,經(jīng)項目監(jiān)理驗收合格后才干使用。（6）、強化技術(shù)管理①、加強技術(shù)監(jiān)督，同時接受政府質(zhì)量監(jiān)督檢查部門、業(yè)主質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整治，不留隱患。②、認真做好圖紙會審,把施工圖中存在的問題或在施工過程中難以解決的問題在施工之前提前解決。③、制訂各分項工程的工藝原則，做好技術(shù)交底，切實按規(guī)程、原則及圖紙施工和驗收。④、嚴格推行工程監(jiān)理程序，貫徹三檢制度,做好隱蔽驗收和技術(shù)資料的收集管理工作。⑤、做好新用砼、砂漿配合比的設(shè)計、試塊的制作、養(yǎng)護、試壓工作并做好統(tǒng)計.⑥、建筑物的標高、軸線、構(gòu)造斷面、鋼材的綁扎、焊接等應(yīng)全方位進行檢查、驗收并認真做好統(tǒng)計。第十章、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)目的：無重傷和死亡，普通事故頻率不超出4‰。(1）、貫徹“安全第一，防止為主”的方針,搞好安全生產(chǎn)教育，定時進行安全生產(chǎn)檢查，嚴格獎罰制度，建立公司、項目經(jīng)理部、施工隊、班組四級安全確保體系。（2)、對全體職工進行安全教育,訂立安全合同,確保安全生產(chǎn).（3）、實施安全管理原則化:①、堅持“五同時”、“三不放過"制度。②、堅持工前安全交底，工中檢查，工后講評制度。③、堅持定時安全檢查制度，班組每日、施工隊每七天、項目半月、公司每月檢查一次安全生產(chǎn)，對存在的安全隱患及時整治。④、施工現(xiàn)場危險部位要設(shè)立醒目的安全警示牌，做好“四口”和基坑周邊的防護工作.⑤、起重工、架子工、機械工、電工、焊工等特殊工種必須持證上崗并掛牌作業(yè)。⑥、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)掛帶，不得穿拖鞋及硬底鞋施工作業(yè)。⑦、施工臨時用電必須符合JGJ59-99《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。（4）、定時檢查設(shè)備的安全運轉(zhuǎn)狀況，不可帶病和安全隱患工作。（5）、現(xiàn)場作業(yè)區(qū)、倉庫、生活區(qū)、木工棚及配電房等重要位置嚴禁吸煙，要配備消防材料，發(fā)現(xiàn)火災及時撲救。（6）、現(xiàn)場材料要按施工平面圖堆放整潔,不占用道路，確保道路暢通。(7)、夜間施工要有良好的照明，并確保使用安全。（8)、高空作業(yè)人員應(yīng)進行體檢，高血壓、心臟病者不能進行高空作業(yè)。（9）、認真做好施工現(xiàn)場的防火、防爆、防凍防滑、防中毒“五防”工作.現(xiàn)場文明施工（1)、施工現(xiàn)場必須總平面布置圖進行現(xiàn)場平面規(guī)劃，并根據(jù)施工不同階段調(diào)節(jié)平面布置。（2)、施工現(xiàn)場按建設(shè)部統(tǒng)一規(guī)定掛設(shè)“六牌一圖",同時多個警示牌要掛在醒目位置。（3）、建立總平面管理及文明施工責任制，按平面圖實施劃區(qū)責任制。(4）、材料堆放要整潔，標牌清晰，多出材料及物資及時退場。（5）、各專業(yè)施工人員必須做到工完場清。（6）、施工現(xiàn)場排水暢通，做到無積水、保持現(xiàn)場清潔。（7）、加強對工人的文明施工生產(chǎn)教育，爭創(chuàng)文明達標工地。環(huán)保方法（1）、施工現(xiàn)場入口幾重要通道、堆場均作硬化解決,生產(chǎn)、生活垃圾及時清理外運.(2）、現(xiàn)場的廢水排放經(jīng)已有的排水溝排出場外.（3）、施工作業(yè)段日作日清，建筑垃圾將來得及清運的應(yīng)集中堆放.（4)、現(xiàn)場的食堂要清潔，生食、熟食要分開，食堂應(yīng)有防蠅方法，廁所應(yīng)采用沖水廁所，派專人進行清掃。（5)、夜間施工超出噪音原則應(yīng)到環(huán)保部門申請辦理夜間施工許可證,盡量夜間不安排施工。第十一章、特殊季節(jié)施工雨季施工（1）、在基坑周邊做好排水溝，方便及時排出雨水，避免地表水大量沖刷基坑邊坡.（2)、準備好雨季施工用的彩條布、塑料布等防雨水物品，重要部位如：水泥庫、新澆砼、新砌墻等下雨時要及時覆蓋。（3)、機械設(shè)備、配電箱設(shè)防雨、防潮設(shè)施