永德縣生活垃圾焚燒發(fā)電廠建設(shè)項目環(huán)評報告

②車輛行駛的動力起塵在同樣路面清潔程度條件下，車速越快，揚塵量越大；而在同樣車速情況下，路面越臟，則揚塵量越大。因此限速行駛及保持路面的清潔是減少汽車揚塵的有效辦法。一般情況下，施工車輛動力起塵的影響范圍是道路兩側(cè)30m以內(nèi)。（2）車輛尾氣施工過程使用的燃油機械，主要有挖掘機、推土機等，這些機械設(shè)備以柴油為燃料，作業(yè)時均會產(chǎn)生少量廢氣；另外還有運輸車輛排放尾氣，主要含CO、NO2及碳烴等污染物。由于施工機械多為大型機械，單車排放系數(shù)較大，產(chǎn)生的廢氣將對周邊局部大氣環(huán)境帶來短暫影響。燃油廢氣可通過選擇設(shè)備型號、定期進行設(shè)備維護等措施將影響降至最低。據(jù)類似工程施工期環(huán)境監(jiān)理結(jié)果，在距離現(xiàn)場50m處CO和NO2小時平均濃度分別為0.2mg/m3和0.117mg/m3；日平均濃度分別為0.13mg/m3和0.0558mg/m3，均能滿足國家環(huán)境空氣質(zhì)量標準二級標準的要求。2、廢水項目施工期廢水來源主要包括施工廢水、施工人員生活污水及地表徑流。施工期廢水主要包括施工廢水和施工人員生活污水，施工人員不在項目區(qū)食宿，生活廢水主要為洗手清潔污水，經(jīng)收集桶收集沉淀后用于施工降塵或綠化，不外排；項目施工時設(shè)置施工廢水收集池，將引入池中的廢水進行沉淀處理，降低廢水中SS的含量，經(jīng)過沉淀處理后的施工廢水用于施工場地灑水降塵，不外排。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查可知，項目距離南橋溝690km，距離南盤江約1.43km，環(huán)評要求施工期應在施工場地周圍布設(shè)臨時截排水溝，在排水溝入河處設(shè)置臨時沉淀池，場地含泥沙雨水經(jīng)截排水溝匯集至臨時沉淀池，場地雨水經(jīng)沉淀處理后進入周邊沖溝。施工期間沖刷的含泥沙雨水經(jīng)沉淀處理后對地表水的影響較小。3、施工噪聲施工期聲環(huán)境的主要影響因素是施工機械和運輸車輛。各種作業(yè)機械運行時，在距聲源5m處的噪聲值在84~90dB（A）之間，聯(lián)合作業(yè)時疊加影響更加突出。這些非穩(wěn)態(tài)噪聲源將對周圍聲環(huán)境敏感點產(chǎn)生較大影響，但該影響是短期的。4、固體廢物施工期產(chǎn)生的固體廢物主要有施工人員生活垃圾、建筑施工垃圾、施工棄土等。（1）生活垃圾項目施工期間生活垃圾產(chǎn)生總量為5.5t。施工人員生活垃圾經(jīng)統(tǒng)一收集后，運至環(huán)衛(wèi)部門指定地點處置。（2）建筑施工垃圾施工期建筑垃圾主要成分以廢混凝土、廢磚瓦、廢木料、廢鋼材等惰性材料為主。這部分固廢中裝修廢鋼材、廢棄管材等下腳料和裝修材料的包裝袋等經(jīng)拆分、分類后能回用的進行回用，不能回收利用的建筑垃圾委托有資質(zhì)的單位處置。（3）土石方本工程屬于建設(shè)類項目，土石方均產(chǎn)生于建設(shè)期，根據(jù)項目特點及工程區(qū)地形地貌等條件，工程建設(shè)過程中土石方主要來源于：表土剝離、滲濾液污水處理站、垃圾池等開挖和回填（包括道路及管網(wǎng)預埋區(qū)開挖）、場地平整等幾方面。經(jīng)計算，項目在建設(shè)過程中，土石方開挖6.881萬m3（自然方，下同），回填1.851萬m3，覆土0.226萬m3，棄渣4.804萬m3，運往永德縣合法棄渣場處置。4.2運行期污染物排放1、廢氣本項目建成運行后，產(chǎn)生的廢氣主要包括焚燒爐煙氣、其他料倉的少量粉塵以及生活垃圾接收和儲運過程產(chǎn)生的惡臭等。焚燒爐廢氣：本次評價污染物產(chǎn)排濃度采用物料衡算與類比詳解的形式，SO2、HCL、顆粒物采用垃圾成分通過物料衡算計算，NOX、CO及重金屬采用類比計算。根據(jù)項目可研，本期項目建設(shè)1×500t/d機械爐排爐對垃圾進行焚燒處理，設(shè)計焚燒爐煙氣產(chǎn)生量為89580Nm3/h，焚燒廢氣經(jīng)“SNCR＋半干法脫酸＋活性炭噴射＋干法脫酸+布袋除塵器”的煙氣處理系統(tǒng)處理滿足設(shè)計排放限值后經(jīng)一根高80m的煙囪排放。停爐檢修有組織惡臭廢氣：停爐檢修惡臭主要來源垃圾庫垃圾卸料大廳、垃圾池、滲濾液收集池以及滲濾液處理站，根據(jù)工作制度，每年停爐檢修時間為480h，90%的惡臭氣體由除臭風機引入活性炭除臭裝置進行凈化處置，10%以無組織形式排放，根據(jù)設(shè)計方案，活性炭除臭裝置風機總風量為70000Nm3/h，活性炭除臭裝置凈化效率為90%以上，臭氣經(jīng)過活性炭除臭裝置吸附過濾后通過25m排氣筒排至大氣，從而有效確保焚燒發(fā)電廠所在區(qū)域內(nèi)的空氣質(zhì)量。料倉粉塵：本項目配套設(shè)置飛灰倉、活性炭倉、石灰倉及水泥倉各一個，各儲倉頂部均各自配套設(shè)置1套單機布袋收塵器，系統(tǒng)運行過程中，各儲倉里物料進倉時產(chǎn)生的揚塵，均經(jīng)過倉頂配套設(shè)置的袋式收塵器處理，凈化后的廢氣通過單機除塵器自帶的排氣筒排放，排口位于主廠房內(nèi)。氨水罐無組織廢氣：本項目設(shè)置1個50m3的氨水儲罐，用于儲存20%的氨水。氨水罐區(qū)的無組織氨排放來自氨水的呼吸排放和工作排放。根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，氨水無組織排放量為氨水用量的萬分之0.5，本項目氨水用量為313.9t/a，則氨水罐區(qū)NH3無組織排放量為0.0157t/a，排放速率為0.0018kg/h。柴油儲罐無組織廢氣：本項目設(shè)置1個30m3的柴油儲罐，用于儲存助燃用的柴油。柴油罐區(qū)無組織來自柴油的呼吸排放和工作排放。柴油僅用于焚燒爐點火過程使用，根據(jù)《散裝液態(tài)石油產(chǎn)品損耗標準》（GB11085-89），儲油過程中會產(chǎn)生0.01%的油氣排放。根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，項目柴油使用量為49.64t/a，則項目非甲烷總烴無組織排放量為0.004964t/a，0.00057kg/h。本項目污染物排放量核算主要包括有組織排放量核算、無組織排放量核算、大氣污染物年排放量核算等內(nèi)容，具體如下：表4.2-1大氣污染物有組織排放量核算表排放口編號產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物核算排放濃度（mg/m3)核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a)1焚燒爐HCL18.081.6213.45SO257.445.14642.608NOX169.78615.2094125.93煙塵7.640.6845.664CO25.06252.245118.5894汞及其化合物0.004650.000416550.003449鎘+鉈及其化合物0.021290.001908160.01579銻、砷、鉛、鉻、鈷、銅、錳、鎳及其化合物0.99290.0889440.736456二噁英（tTEQ/m3）0.0211.88118×10-91.5576×10-8NH37.00.6275.1922停爐期間活性炭吸附系統(tǒng)NH30.27240.019070.00901536H2S0.01380.0009650.0004632甲硫醇0.001380.00009650.0000463消石灰倉粉塵90.0180.0008644活性炭倉粉塵80.00960.0003365飛灰倉粉塵100.020.16566水泥倉粉塵80.0160.00032表4.2-2大氣污染物無組織排放量核算表產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物主要污染防治措施國家或地方污染物排放標準核算年排放量（t/a)標準名稱濃度限值（mg/m3)垃圾庫NH3垃圾貯池嚴格密閉，焚燒爐的一次風從垃圾貯池上風抽出，保持垃圾貯池負壓；滲濾液處理站的臭氣通過引風機引入垃圾庫內(nèi)，再通過垃圾庫內(nèi)除臭風機引入活性炭處理系統(tǒng)處理《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1限值1.50.051246H2S0.060.005242甲硫醇0.0070.0005242滲濾液處理站NH31.50.1344H2S0.060.00415甲硫醇0.0070.000415氨水罐區(qū)NH3/1.50.0157柴油儲罐VOCS（以非甲烷總烴計）/《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織濃度監(jiān)控濃度限值、廠區(qū)內(nèi)無組織排放的非甲烷總烴執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）無組織排放限值4.00.004964全廠組織NH31.50.201346H2S0.060.009392甲硫醇0.0070.0009392非甲烷總烴4.00.004964VOCS（包含甲硫醇）4.00.0059032表4.2-3項目年排放量核算表序號污染物年排放量（t/a）1HCl13.452SO242.6083NOX125.934PM105.831125CO18.58946汞及其化合物0.0034497鎘+鉈及其化合物0.015798銻、砷、鉛、鉻、鈷、銅、錳、鎳及其化合物0.7364569二噁英（tTEQ/m3）1.5576×10-810NH35.4023613611H2S0.009855212甲硫醇0.000985213非甲烷總烴0.00496414VOCS（包含甲硫醇）0.00594922、廢水污染物項目區(qū)實行雨污分流，本項目廢水為垃圾滲濾液、沖洗廢水（產(chǎn)生于垃圾運輸通道、垃圾運輸棧橋、卸料大廳及平臺、焚燒車間、煙氣凈化間、汽機房等場地沖洗廢水和汽車沖洗廢水）、化水車間、鍋爐及冷卻塔系統(tǒng)（旁濾及電化學裝置排污）排污水、滲濾液處理站濃縮液以及生活污水。項目區(qū)各廢水產(chǎn)生點、產(chǎn)生量及處置方式分述如下：（1）滲濾液收集池廢水滲濾液收集池內(nèi)廢水來源于垃圾滲濾液、沖洗廢水。廠區(qū)設(shè)置1個300m3的滲濾液收集池，用于收集垃圾池內(nèi)產(chǎn)生的滲濾液、沖洗地面及車輛所產(chǎn)生的廢水。A、垃圾滲濾液根據(jù)《垃圾發(fā)電廠滲濾液處理技術(shù)規(guī)范》（DL/T1939-2018），國內(nèi)西南地區(qū)生活垃圾焚燒廠產(chǎn)生的滲濾液一般為垃圾處理量的10%~30%。但滲濾液產(chǎn)生量還與生活垃圾產(chǎn)生季節(jié)、氣候、溫度等變化因素有關(guān)，具有很大的不確定性。根據(jù)海創(chuàng)集團旗下的硯山生活垃圾焚燒發(fā)電項目實際運行經(jīng)驗，滲濾液產(chǎn)生量按入廠垃圾量的20%計，為100m3/d，滲濾液排至滲濾液收集池。B、沖洗廢水項目運營過程中沖洗廢水產(chǎn)生于垃圾運輸通道、垃圾運輸棧橋、卸料大廳及平臺、焚燒車間、煙氣凈化間、汽機房等場地地面沖洗廢水和汽車沖洗廢水。地面沖洗及汽車沖洗總用水量約為24.75m3/d，廢水產(chǎn)生量按80%計算，沖洗廢水產(chǎn)生量為19.8m3/d，沖洗廢水排入滲濾液收集池。根據(jù)以上廢水量計算，進入滲濾液收集池的廢水量為119.8m3/d，根據(jù)項目采用的滲濾液處理工藝，納濾和反滲透環(huán)節(jié)設(shè)計產(chǎn)水率約為80%，則廢水經(jīng)處理后產(chǎn)生約95.84m3/d的再生液和23.96m3/d的濃縮液，經(jīng)處理后的再生液達《城市污水再生利用-工業(yè)用水水質(zhì)標準》（GB/T19923-2005）中“敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水”的標準要求及第一類污染物經(jīng)處理后應滿足《生活垃圾填埋場控制標準》（GB16889-2008）表2排放濃度限值后，全部回用于冷卻循環(huán)水系統(tǒng)補充水，濃縮液全部回用于石灰漿制備。（2）鍋爐軟水制備廢水、鍋爐排污水和冷卻塔系統(tǒng)（旁濾及電化學裝置排污）排污水本項目化水車間產(chǎn)生的廢水、鍋爐排污水以及冷卻塔系統(tǒng)（旁濾及電化學裝置排污）排污水均屬于硬水，除鹽分濃度高以外，無其他污染物。A、鍋爐軟水制備廢水項目余熱鍋爐用水需用軟化后的軟水，根據(jù)設(shè)計，化水車間產(chǎn)軟水率為85%，原水處理后，產(chǎn)生15%的硬水，項目原水補充量為162m3/d，則硬水產(chǎn)生量為24.3m3/d。B、鍋爐排污水為調(diào)整鍋爐水質(zhì)，防止鍋爐底部結(jié)垢，項目余熱鍋爐需要定期排放少量廢水。根據(jù)設(shè)計，鍋爐排污水約為8.1m3/d。C、冷卻塔系統(tǒng)（旁濾及電化學裝置排污）排污水廠區(qū)內(nèi)設(shè)置1套循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，供汽輪機發(fā)電設(shè)備冷卻系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備冷卻。為了減小冷卻塔排水，項目在冷卻塔設(shè)置1套旁濾水系統(tǒng)及1套電化學處理裝置，冷卻塔旁濾排污量8.9m3/d，電化學處理裝置排污44.57m3/d。以上廢水為高鹽度濃水，全部回用于爐渣冷卻、飛灰固化用水及車間沖洗，不外排。（3）滲濾液處理站濃縮液（W6）根據(jù)核算，項目滲濾液處理站產(chǎn)水率為80%，濃縮液產(chǎn)生量為23.96m3/d，濃縮液全部回用于石灰漿溶液配置，不外排。（4）生活污水廠區(qū)生活用水量為5.2m3/d，廢水產(chǎn)生量按用水量的80%計，則本項目生活污水量約為4.16m3/d。生活污水經(jīng)生活污水處理站處理后晴天用于綠化及道路灑水，雨天用作車間沖洗水。（5）初期雨水按“雨污分流、清污分流”原則，布置廠內(nèi)雨水管網(wǎng)、各類污水管網(wǎng)。廠區(qū)布設(shè)雨水排放口。本項目建成運行后，生活垃圾由運輸車輛運送至垃圾庫內(nèi)過程考慮到車輛廠內(nèi)運輸、裝卸過程中可能會有少量垃圾或者廢液灑落，本評價要求建設(shè)初期雨水收集池，在降雨時，將廠區(qū)的前15min的雨水收集送至初期雨水收集池。根據(jù)計算，初期雨水收集量為181.6m3/次，初期雨水收集池容積為220m3。初期雨水全部收集后分批次泵入滲濾液處理站進行處理后回用，不外排。綜上所述，廠區(qū)滲濾液收集池內(nèi)廢水經(jīng)滲濾液處理系統(tǒng)處理后，再生液達到《城市污水再生利用-工業(yè)用水水質(zhì)標準》（GB/T19923-2005）中“敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水”的標準要求及第一類污染物經(jīng)處理后應滿足《生活垃圾填埋場控制標準》（GB16889-2008）表2排放濃度限值，回用于冷卻循環(huán)系統(tǒng)，濃縮液全部回用于煙氣凈化系統(tǒng)石灰漿制備；化水車間、鍋爐及冷卻塔系統(tǒng)（旁濾及電化學裝置排污）排污全部回用于爐渣冷卻、飛灰固化用水及車間沖洗水；生活污水經(jīng)生活污水處理站處理后晴天用于綠化及道路灑水，雨天用作車間沖洗水。項目廢水全部循環(huán)使用，不外排。3、噪聲項目生產(chǎn)過程中，主要噪聲源主要發(fā)電機組、冷卻塔、泵類、空壓機、各類風機及其它配套設(shè)施等。其源強值一般在80～120dB（A）之間。在噪聲治理上，針對兩種不同性質(zhì)的噪聲，采取了不同的消聲、隔聲措施。對空氣動力性噪聲，主要在風機進、出口以及空壓機吸風口加裝消音器以控制噪聲；對機械動力性噪聲，由于其高頻高強的特性（聲強的主頻分布為1500～2000HZ；聲強85～105dB(A)），在噪聲的傳播過程中容易衰減，且易受廠房、墻體、植被的吸收和阻隔，因此，對高噪設(shè)備用減震、封閉式廠房隔音，同時在車間外和廠區(qū)空地搞好綠化等措施，以降低噪聲強度。4、固體廢物項目建成運行后，產(chǎn)生的固廢主要包括焚燒爐渣、飛灰、滲濾液處理站污泥、生活污水處理站污泥、凈化裝置污泥、收塵灰、生活垃圾、廢活性炭、電除垢沉積物、膜組塊、廢布袋、廢試劑、廢礦物油。（1）爐渣焚燒爐渣是指生活垃圾經(jīng)焚燒爐燃燒后，從爐排直接排出的殘渣，包括熔渣、玻璃、陶瓷、金屬、可燃物等不均勻混合物組成。本項目產(chǎn)生的爐渣可直接填埋或作建材利用。根據(jù)類比硯山生活垃圾焚燒發(fā)電項目運行情況，爐渣產(chǎn)生量約占處理垃圾量的25%，本項目新建1臺500t/d的機械爐排爐，爐渣產(chǎn)生量為5.21t/h，125t/d，43125t/a。本項目產(chǎn)生的爐渣由水冷撈渣機送到渣池，作為建材進行綜合利用，接收協(xié)議見附件。本項目焚燒車間內(nèi)建設(shè)有1個爐渣池，有效容積為428.16m3，爐渣容重為0.8t-1.2t/m3，環(huán)評按1t/m3計，本項目渣池有限容積至少可滿足貯存垃圾焚燒爐大于3天的渣量，其設(shè)計容積可以滿足《生活垃圾焚燒處理工程技術(shù)規(guī)范》（CJJ90-2009）中“爐渣儲存設(shè)備的容量，宜按3-5d的儲存量確定”的要求。（2）飛灰和飛灰固化物飛灰是煙氣凈化系統(tǒng)排出的飛灰和反應物（飛灰中還包括廢活性炭、反應產(chǎn)物和未參與反應的Ca(OH)2），屬于危險廢物（編號為HW18焚燒處理殘渣）。根據(jù)類比硯山生活垃圾焚燒發(fā)電項目運行情況，飛灰產(chǎn)生量約占垃圾處理量的3%，本項目新建1臺500t/d的機械爐排爐飛灰產(chǎn)生量為0.63t/h，15t/d，5175t/a。（3）污泥項目自建一套滲濾液處理站、一套生活污水處理站，運行過程中會產(chǎn)生少量污泥。根據(jù)設(shè)計方案，滲濾液處理站污泥產(chǎn)生量約為66.5t/a；生活污水處理站污泥產(chǎn)生量約為3.5t/a；項目污泥產(chǎn)生量總計約為70t/a，經(jīng)脫水后回爐焚燒處理。（4）倉頂布袋除塵器收塵灰項目消石灰倉、活性炭倉、飛灰倉均設(shè)置倉頂布袋除塵器。除塵器收集粉塵均以相應料倉儲存物料粉塵為主，收集后返回相應料倉儲存，不外排。根據(jù)前述廢氣污染物產(chǎn)排核算可知，消石灰倉除塵器年回收消石灰粉塵0.431136t/a，活性炭倉除塵器年回收活性炭粉塵0.167664t/a、飛灰倉除塵器年回收飛灰82.6344t/a、水泥倉除塵器年回收水泥0.12968t/a。飛灰倉收塵灰為危險廢物，經(jīng)收集后與飛灰共同處置，在固化車間內(nèi)固化后滿足《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB16889-2008）要求后，進入政府指定的生活垃圾填埋場劃定區(qū)域堆存，保證妥善安全100%處置。其余各料倉收塵灰返回各自料倉后回用，不外排。（5）生活垃圾本項目勞動定員52人，生活垃圾產(chǎn)生量按1kg/人?d估算，則生活垃圾產(chǎn)生量約為17.94t/a。全部送至廠區(qū)內(nèi)焚燒處理。（6）電除垢沉積物本項目電化學水處理裝置需定期對電極板箱內(nèi)的沉積物進行清除，項目每周清理一次，電除垢沉積物（主要成分碳酸氫鈣、氫氧化鈉鈣、氫氧化鎂）產(chǎn)生量約0.14t/次，6.9t/a。收集后與爐渣一同處置。（7）膜組塊本項目滲濾液處理站反滲透工序的膜組塊定期保養(yǎng)、失效后整體更換，一般3-5年更換一次，每次更換20支，產(chǎn)生量折合0.1t/4a，膜組塊為一般固廢，收集后入爐焚燒。（8）廢礦物油項目在設(shè)備檢修過程中會產(chǎn)生少部分廢礦物油，產(chǎn)生量約為0.14t/a，廢礦物油為危險廢物，按照相關(guān)要求進行收集暫存，委托有資質(zhì)的單位進行處置。（9）廢布袋根據(jù)相關(guān)資料，布袋除塵器平均更換周期約2-3年，其中煙氣處理除塵器及飛灰倉除塵器廢布袋沾有飛灰、重金屬等屬于危險廢物，每次更換產(chǎn)生量約為6t/次，按照相關(guān)要求進行收集暫存，委托有資質(zhì)的單位進行處置；水泥倉、活性炭倉及水泥倉廢布袋屬于一般固廢，每次更換產(chǎn)生量約為0.1t/次，更換下來后由廠家回收利用。（10）廢試劑項目在實驗室化驗過程中，會產(chǎn)生少部分廢試劑，廢試劑屬危險廢棄物，按照相關(guān)要求進行收集暫存，委托有資質(zhì)的單位進行處置。（11）廢活性炭由于活性炭除臭裝置僅在停窯時間使用，根據(jù)設(shè)計方案，活性炭使用期限為2年，每次所更換的活性炭量約為0.5t/次。更換下來的廢活性炭送至廠區(qū)內(nèi)焚燒處理。本次環(huán)評要求建設(shè)單位建設(shè)1間10m2的危廢暫存間，中轉(zhuǎn)周期約2-4個月，位于項目區(qū)北面，危廢暫存間建設(shè)滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）有關(guān)要求。5環(huán)境影響分析5.1大氣環(huán)境影響分析1、正常情況本項目運營期通過落實可研及本評價報告中的各項污染治理措施，大氣污染物可以實現(xiàn)達標排放。運營期的影響采用AREMOD模型對項目大氣環(huán)境影響進行預測，預測結(jié)果表明：（1）項目運行后排放的PM10、PM2.5、SO2、NO2、HCl、CO、Hg、As、Pb、Cd、Mn、NH3、H2S、甲硫醇、非甲烷總烴在評價范圍內(nèi)環(huán)境空氣二類區(qū)所有網(wǎng)格點、關(guān)心點以及廠界外最大落地點的短期濃度貢獻值的最大濃度占標率均＜100%。PM10、PM2.5、SO2、NO2、Hg、As、Pb、Cd、二噁英在評價范圍內(nèi)環(huán)境空氣二類區(qū)所有網(wǎng)格點、關(guān)心點以及廠界外最大落地點的年均濃度貢獻值的最大濃度占標率均＜30%。（2）疊加現(xiàn)狀環(huán)境質(zhì)量濃度以后，項目運行后排放的所有污染物在評價范圍環(huán)境空氣二類區(qū)內(nèi)所有預測網(wǎng)格點、關(guān)心點的SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO保證率日均濃度能滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）標準要求；SO2、NO2、PM10、PM2.5年均疊加濃度能夠滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）標準要求；評價范圍內(nèi)所有預測網(wǎng)格點及關(guān)心點的HCl、NH3、H2S、甲硫醇、非甲烷總烴小時濃度、日均濃度疊加值均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）、《環(huán)境影響評價技術(shù)導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄D標準、《居住區(qū)大氣中甲硫醇衛(wèi)生標準》（GB18056-2000）要求。（3）公司廠界無組織排放監(jiān)控點的NH3、H2S、甲硫醇小時濃度預測值滿足（GB14554-93）《惡臭污染物排放標準》表1二級標準限值要求，PM10、非甲烷總烴能夠滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織監(jiān)控濃度要求。2、非正常情況根據(jù)預測結(jié)果顯示，項目發(fā)生非正常排放情況下，各類污染物的排放量相對正常情況下增加較多，所有預測點的最大貢獻值預測結(jié)果其影響較正常情況下也相應增加數(shù)倍，對環(huán)境影響較大。環(huán)評要求建設(shè)單位在日常生產(chǎn)中必須嚴格設(shè)備的管理、維護及檢修，設(shè)專人負責，加強巡查，定期委托監(jiān)測，發(fā)生問題及時檢修，排除故障，盡量避免非正常排放的發(fā)生，以免對周圍環(huán)境造成大的影響。3、環(huán)境防護距離根據(jù)預測結(jié)果，項目建成后，全廠所有污染物的短期濃度貢獻值占標率均＜100%，全廠不需設(shè)置大氣環(huán)境防護距離。擬設(shè)置的環(huán)境防護距離為廠界外300m，根據(jù)《永德縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局關(guān)于永德縣生活垃圾焚燒發(fā)電廠項目環(huán)境防護300m范圍內(nèi)建筑物情況說明》可知，設(shè)置的環(huán)境防護距離之內(nèi)無居民區(qū)、學校、醫(yī)院等關(guān)心點分布。綜上所述，本項目在建設(shè)及運營過程中只要加強環(huán)境管理，嚴格落實設(shè)計及環(huán)評提出的各項廢氣污染防治措施，項目實施對評價區(qū)大氣環(huán)境影響可接受。5.2地表水環(huán)境影響分析（1）滲濾液收集池內(nèi)廢水經(jīng)滲濾液處理站處理后，再生液回用于冷卻循環(huán)系統(tǒng)補充水，濃縮液回用于煙氣凈化系統(tǒng)石灰漿制備用水，不外排。再生液達到《城市污水再生利用—工業(yè)用水水質(zhì)標準》（GB/T19923-2005）中“敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水”的標準要求。（2）化水車間、鍋爐排污及冷卻塔系統(tǒng)（旁濾及電化學處理裝置排污）排污全部回用于爐渣冷卻用水及車間沖洗水。（3）生活污水經(jīng)生活污水處理站處理后晴天用于綠化及道路灑水，雨天用作車間沖洗水，不外排。（4）廠區(qū)設(shè)置滲濾液收集池、事故池及滲濾液處理站配套設(shè)置調(diào)節(jié)池，在滲濾液處理系統(tǒng)及生活污水處理系統(tǒng)發(fā)生故障時，廢水在滲濾液收集池、調(diào)節(jié)池和事故池中存儲，可有效杜絕廢水的非正常排放。因此，項目運營過程中無廢水外排，對周圍地表水體影響較小。5.3地下水環(huán)境影響分析據(jù)評價結(jié)果顯示，該項目的建設(shè)與運行，在正常情況下，建設(shè)項目對地下水的影響可接受。非正常情況下，在滲濾液收集池泄露或者未達標排放等非正常運行工況下，對地下水環(huán)境會產(chǎn)生一定影響，但在實施嚴格的防滲、建立完善的地下水監(jiān)測系統(tǒng)，強化地下水應急排水措施的基礎(chǔ)上，從地下水環(huán)境保護角度看，本次永德縣生活垃圾發(fā)電廠對地下水環(huán)境的影響是可以接受的。5.4固體廢物環(huán)境影響分析本項目生產(chǎn)過程中能夠產(chǎn)生多種固體廢物，按毒性的有害程度可分為危險廢物和一般固廢。危險廢物包括飛灰、廢礦物油、廢棄布袋、廢試劑，一般固廢包括爐渣、滲濾液處理站污泥、生活污水處理站污泥、各料倉除塵灰、膜組塊、廢離子交換樹脂、除臭廢活性炭、生活垃圾。項目產(chǎn)生的生活垃圾、污泥、模組塊、廢布袋（水泥、活性炭、石灰倉布袋除塵器）及廢活性炭等均在場內(nèi)焚燒處理；產(chǎn)生的爐渣在渣池內(nèi)暫存后外售綜合利用；消石灰、活性炭和水泥倉除塵灰回用于生產(chǎn)；產(chǎn)生的飛灰濟飛灰倉除塵灰經(jīng)固化后送至永德縣生活垃圾填埋場填埋處置；廢礦物油、廢布袋（煙氣凈化、飛灰倉布袋除塵器）及廢試劑經(jīng)收集后暫存于危廢暫存間，最終交由有資質(zhì)的單位處置；本項目產(chǎn)生的各種固體廢物能夠得到100％處置，對周圍環(huán)境影響較小。5.5噪聲環(huán)境影響分析項目運營期噪聲主要為設(shè)備噪聲，經(jīng)采取相應措施后，且根據(jù)廠界噪聲預測可知，項目廠界可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求，根據(jù)實地調(diào)查，項目擬建廠界外200m范圍內(nèi)無學校、醫(yī)院、居民點等聲環(huán)境敏感點分布，因此，在嚴格落實設(shè)計及環(huán)評提出的噪聲污染控制措施的前提下，項目運營不會產(chǎn)生噪聲擾民問題，項目運營噪聲對區(qū)域聲環(huán)境影響可接受。5.6土壤影響分析結(jié)論本項目屬于土壤污染影響型項目，對土壤的影響主要表現(xiàn)在大氣污染物中的重金屬、二噁英沉降對周邊土壤的影響。根據(jù)評價年限內(nèi)周邊土壤疊加預測結(jié)果顯示，評價范圍內(nèi)的土壤關(guān)心點居住區(qū)As、Hg、Pb、Cd、As、Cu、Ni、Cr6+、Co、Sb、二噁英疊加預測值均低于《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）表1篩選值（第一類用地）要求；土壤關(guān)心點耕地的Hg、Pb、Cd、As、Cu、Ni、Cr疊加預測值均低于《土壤環(huán)境質(zhì)量農(nóng)用地土壤污染風險管控標準》（GB15618-2018）篩選值。因此，項目產(chǎn)生的大氣污染物中的重金屬、二噁英沉降對評價范圍內(nèi)的土壤影響可接受。5.7生態(tài)影響評價結(jié)論項目占地類型為園地，占地面積較小，清除的植物為果樹和雜草，受損的生物量較小，因相距較遠，對評價區(qū)內(nèi)分布的古樹無影響。運營期產(chǎn)生的生態(tài)影響主要為間接影響，項目采取有效的廢氣治理措施，排放的廢氣污染物均能滿足《生活垃圾焚燒污染控制標準》（GB18485-2014）相應標準，沉降在土壤中的重金屬及二噁英等預測值均不超過《土壤環(huán)境質(zhì)量農(nóng)用地土壤污染風險管控標準(試行)》(GB15618-2018)的風險篩選值，因此，重金屬及二噁英沉降后通過土壤富集對植被、植物產(chǎn)生的影響較小。5.8環(huán)境風險評價結(jié)論項目為生活垃圾減量化、資源化處理與利用項目，項目使用的部分原輔材料、生產(chǎn)運營過程中產(chǎn)生的各種廢氣、廢水、固廢都具有一定的危險性，經(jīng)過風險分析和評價得出以下結(jié)論：（1）根據(jù)預測，氨水儲罐發(fā)生泄漏后產(chǎn)生的氨氣貢獻濃度低于《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018）附錄H中的氨氣毒性終點濃度，對周邊保護目標的影響較小。油罐火災事故狀態(tài)下排放的SO2在最不利氣象條件下擴散過程中最大濃度值低于大氣毒性終點2級濃度，在風險源下風向40m范圍內(nèi)，SO2的最大濃度值超過大氣毒性終點1級濃度。CO在最不利氣象條件下擴散過程中，在風險源下風向40m范圍內(nèi)，CO的最大濃度值超過大氣毒性終點1級濃度；在風險源下風向140m范圍內(nèi)，CO的最大濃度值超過大氣毒性終點2級濃度；在此范圍內(nèi)無關(guān)心點分布，對周邊保護目標的影響較小。（2）事故狀況下，根據(jù)人體攝入濃度計算后發(fā)生非正常排放二噁英對人體的影響較小。根據(jù)本項目設(shè)置的環(huán)境防護距離可滿足事故狀態(tài)下二噁英的影響范圍要求。（3）項目設(shè)置的滲濾液收集池、事故池、調(diào)節(jié)池可保證事故廢水不外排，因此，項目廢水不外排具有較高的可靠性，本項目地表水風險可控。（4）在垃圾庫的防滲層出現(xiàn)破損或破裂事故條件下，根據(jù)預測隨著時間的增加，垃圾滲濾液通過防滲層發(fā)生滲漏的量會逐漸增加，滲漏進入含水層中的污染物的遷移擴散距離越來越大。環(huán)評提出在廠區(qū)設(shè)置3個監(jiān)測井，當水質(zhì)監(jiān)測出現(xiàn)污染時，提高對監(jiān)測井的監(jiān)測頻率，同時采取地下水抽出處理、建設(shè)防滲墻或防滲帷幕等措施阻止污染物繼續(xù)擴散，在采取以上措施后，項目的地下水環(huán)境風險可控。（5）對生產(chǎn)運行中事故隱患和后果的認識，是要求