金相檢驗(yàn)通用工藝規(guī)程

格式6工藝規(guī)程文件編號共2頁第1頁金相檢驗(yàn)通用工藝規(guī)程1、金相實(shí)驗(yàn)人員必須熟悉有關(guān)實(shí)驗(yàn)儀器、設(shè)備的一般性能、結(jié)構(gòu)、原理和安全操作規(guī)程。2、金相樣品的準(zhǔn)備2.1取樣：用于金相檢驗(yàn)的樣品，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定，從能代表產(chǎn)品組織和性能的鑄件上取樣。樣品大小一般控制在20x20mm。2.2編號：取好的樣品應(yīng)根據(jù)規(guī)定有序編號，以免混錯。2.3鑲樣：對于小試樣或不規(guī)則試樣，以及特殊試樣要求鑲嵌后再進(jìn)一步制樣的，必須在鑲嵌機(jī)上按規(guī)定的程序鑲嵌試樣。2.4打磨：取好的樣品將其最能代表產(chǎn)品組織和性能的部位在砂輪機(jī)打磨，并倒角。3、金相樣品的預(yù)磨3.1經(jīng)上述準(zhǔn)備的樣品一般應(yīng)在金相預(yù)磨機(jī)上預(yù)磨。預(yù)磨過程應(yīng)注意保持試樣平穩(wěn)，磨面平。3.2預(yù)磨由粗到細(xì)，一般分三次進(jìn)行，分別使用120~240#、320-~400#、600~800#砂紙。預(yù)磨過程中，開始時用力可大一些，細(xì)磨時用力要小。3.3預(yù)磨中，每換一次砂紙，樣品應(yīng)調(diào)換一次方向，直到前一次磨痕消失，新的磨痕均勻一致時為止。3.4預(yù)磨試樣的預(yù)磨面積應(yīng)為整個金相磨面。4、金相樣品的拋光4.1預(yù)磨好的樣品在金相拋光機(jī)上拋光。4.2拋光前，應(yīng)用水洗凈手和樣品上的砂子和污物。4.3拋光時加入拋光液，先濃后淡，不宜過多或過少。加拋光液時注意不要把拋光瓶中的硬物倒到拋光盤上。4.4拋光過程應(yīng)經(jīng)常調(diào)換方向，拋光時用力均勻，不宜過大，小心樣品飛出傷人。4.5拋光過程分為粗拋和細(xì)拋兩次進(jìn)行；粗拋時用3~6μm金剛石拋光劑在呢絨、平絨拋光3~5分鐘，細(xì)拋時用1~3μm金剛石拋光劑在絲絨或帆布與綢布拋光3~5分鐘，將磨面上的磨痕完全拋掉，并呈鏡面。5、金相樣品的腐蝕。5.1樣品腐蝕前應(yīng)將拋光好的金相磨面擦拭干凈。5.2根據(jù)金相樣品的種類與要求，選用適當(dāng)?shù)母g劑、腐蝕時間，以便顯示磨面上的描圖描校底圖號裝訂號設(shè)計(jì)校對標(biāo)準(zhǔn)化審核批準(zhǔn)版次標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期格式6工藝規(guī)程文件編號共2頁第2頁各種微觀組織。5.3腐蝕后，用熱水沖洗和取出干燥或用清水沖洗后再用吹風(fēng)機(jī)吹干。5.4樣品腐蝕前后的金相磨面上應(yīng)清潔、無污漬，否則應(yīng)重新精拋后再腐蝕。5.5常用的腐蝕劑及推薦的腐蝕時間。6、金相樣品的觀察和評定6.1在金相顯微鏡上，在規(guī)定的放大倍數(shù)下，按照各自的金相標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定方法觀察和評定。6.2在使用顯微鏡之前，必須將雙手和金相樣品用水洗凈，以免污染和損壞顯微鏡。6.3在特殊情況下，可以選擇標(biāo)準(zhǔn)以外的放大倍數(shù)來觀察和鑒別組織或相，但在報(bào)告中給予標(biāo)明。6.4金相組織評定采用兩人復(fù)檢制，一人評定后，應(yīng)讓當(dāng)班的另一人校對，兩人評定結(jié)果一致時才能出具報(bào)告。如兩人評定有爭議，應(yīng)將樣品和各自的報(bào)告一起送審核人員。6.5金相組織評定時應(yīng)反復(fù)觀察與比較后評定，不合格的樣品和報(bào)告一起送審核人員。在出現(xiàn)異常情況下，應(yīng)及時反饋信息，保留好樣品，待商定后再作進(jìn)一步處理。6.6如有新的國家標(biāo)準(zhǔn)和本公司金相標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)，應(yīng)以最新的標(biāo)準(zhǔn)代替舊標(biāo)準(zhǔn)。7、金相樣品檢驗(yàn)報(bào)告7.1按規(guī)定的格式和內(nèi)容，將上述觀察和記錄以及評定結(jié)果寫在檢驗(yàn)報(bào)告上。7.2檢驗(yàn)報(bào)告一式三分，其中兩分發(fā)出，一份留存，定期裝訂，以備存查。7.3檢驗(yàn)后的樣品和委托單一起，依次存放在樣品架上，以備存查。7.4檢驗(yàn)報(bào)告由檢驗(yàn)人員和校對人員簽字