新疆某高層項目冬季施工方案

PAGEPAGEPAGE1目錄一、工程概況……………………1二、冬期施工部署………………2三、冬期施工技術(shù)措施…………4四、冬期施工混凝土試塊管理…………………10五、冬期施工測溫要求…………11六、混凝土質(zhì)量控制及技術(shù)要求………………14七、安全技術(shù)措施………………16

一、工程概況阿勒泰市嘉和名苑（制氈廠安置房）棚戶區(qū)改造二期建設(shè)項目，位于阿勒泰市制氈廠院內(nèi)?？偨ㄖ娣e：89789.17平方米，結(jié)構(gòu)：框剪結(jié)構(gòu)，施工單位：新疆阿勒泰福利建筑有限公司。二、冬期施工部署（一）冬期施工計劃將基礎(chǔ)剪力墻施工完畢，即氣溫在-15°C以上。計劃冬季施工（二）冬期施工準備（1）材料準備：主要機具材料需用計劃(除正常施工所用材料以外，還需備用如下材料)1、0.5T鍋爐（用于為攪拌站提供熱水）；2、NH—10型混凝土防凍劑；3、搭設(shè)暖棚用防護材料：加厚塑料布、棚布；4、泵管保溫用石棉、塑料布；5、保暖棚內(nèi)用無煙煤；6、其它：溫度計、寒暑表等；7、商品混凝土。9、汽泵（2）現(xiàn)場準備：1、砂石料場保溫：用鋼管架搭設(shè)防護棚，防護棚的高度及立竿的間距以不影響鏟車鏟砂和砂石料運輸車進入為準，具體搭設(shè)根據(jù)現(xiàn)場情況確定。2、攪拌站保溫：利用原有鋼管防護架，及根據(jù)實際情況搭設(shè)泵送劑、防凍劑暖棚，防護棚四周封閉，用礬布圍護。攪拌站水池、砂石料斗需采取封閉保溫措施，保溫方法同砂、石料場保溫。（攪拌站保溫需要配合）3、施工用水管保溫：進入冬施以后需將施工用水豎管中的水放完（冬三、冬期施工技術(shù)措施本工程由于業(yè)主要求盡可能在11月20日前，將基礎(chǔ)施工完畢，因此工期相當緊迫，按照目前的進度情況，因此，本工程的冬期施工技術(shù)措施按照初冬階段考慮：即采用原材料加熱并摻加防凍劑蓄熱保溫措施。（計劃采用NH-10型混凝土防凍劑，這是一種能使混凝土在－15℃的負溫條件下不受凍，故采用加熱拌和用水，對新澆混凝土澆筑完后進行覆蓋保溫措施，并加入足夠的防凍劑保證混凝土達到臨界強度不受凍。(一)材料要求1、混凝土冬期施工選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應(yīng)低于32.5R。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。2、拌制混凝土用的骨料，應(yīng)符合國際標準、規(guī)范要求，不得含有冰雪、凍塊及其它易凍裂物質(zhì)?，F(xiàn)場攪拌站的砂石料采用大塊塑料布覆蓋。結(jié)塊時，應(yīng)采用蒸氣解凍。3、冬期施工所用的外加劑，其技術(shù)條件必須符合相應(yīng)的有關(guān)國家標準。4、混凝土強度等級比設(shè)計強度相應(yīng)提高一級。冬季施工的關(guān)鍵是混凝土的質(zhì)量問題。直接影響混凝土質(zhì)量的是混凝土的入模溫度和養(yǎng)護。必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度?；炷恋臏囟冉抵?°C前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。（抗凍臨界強度規(guī)定：普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%，如施工需要提高混凝土強度等級時，應(yīng)按提高后的強度等級確定。）（二）混凝土原材料加熱、攪拌、運輸和澆筑1、混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度（℃）應(yīng)符合下表的規(guī)定。2、水加熱采用蒸氣加熱。攪拌站現(xiàn)場搭設(shè)鋼管腳手架輕型暖棚，內(nèi)燒火爐，以改善環(huán)境溫度達到正溫要求。同時，在攪拌站附近架設(shè)一臺0.5噸的蒸氣鍋爐，以保證混凝土攪拌的熱水供應(yīng)。3、要對混凝土輸送管采取保溫措施：水平管、豎管均采用石棉外包彩條布，如仍無法保證混凝土入模溫度時，用火爐在樓層靠近輸送管加熱。為防止管內(nèi)混凝土受凍，以確?；炷恋娜肽囟取；炷翝仓戤吅蠹皶r將管中的水泌出，防止管中存水受凍，（特別要注意水平管不能積水）在下次澆筑混凝土之前先用熱水洗管，再送砂漿潤管。4、現(xiàn)場拌制摻用防凍劑的混凝土，采用電子自動計量，摻量見下表；如采用商品混凝土，由技術(shù)部提供資料，向攪拌站技術(shù)人員交底。防凍劑由材料部直接在攪拌站收貨。最低氣溫°C0～-5-5～-10-10～-15摻量（占水泥重量%）58115、加入防凍劑應(yīng)設(shè)專人負責并做好記錄，應(yīng)嚴格按照劑量要求摻入。6、攪拌混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰、雪及凍團?；炷帘仨毘浞謹嚢杈鶆?。7、混凝土澆灌前，必須清除模板內(nèi)及鋼筋上的冰雪、雜物，必要時用蒸氣加熱化凍，使之徹底清除干凈。8、本工程根據(jù)后附熱工計算，水需加熱到70℃，砂、石需加熱到5℃，水泥不考慮加熱。（三）鋼筋負溫焊接1、閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊均可在負溫條件下進行，但當環(huán)境溫度低于－20℃時，不宜進行施焊。2、雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進行施焊，必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭不得碰到冰雪。3、在現(xiàn)場進行閃光對焊或電弧焊時，當風(fēng)速超過7.9m/s時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。4、在環(huán)境溫度低于－5℃的條件下進行閃光對焊時，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光－預(yù)熱閃光焊工藝，焊接參數(shù)的選擇，與常溫焊接相比，可采取一定措施進行調(diào)整。5、鋼筋綁扎前必須將已加工好運至施工現(xiàn)場的鋼筋分類用方木支墊堆放，（離地高不少于300mm）并及時清掃鋼筋上的積雪。6、套筒冷擠壓接頭宜在暖棚內(nèi)操作，可防止鋼套筒在冷擠壓過程中因低溫而出現(xiàn)冷脆裂縫。B、1棟冬施措施1棟采用暖棚法施工（1）暖棚的搭設(shè)由于外架采用爬架，可利用外架的爬升，只需要一次性對施工層進行封閉。暖棚搭設(shè)采用優(yōu)質(zhì)彩條布（壁厚較厚的）或棚布，彩條布封閉按照爬架分段分開，以便爬架順利爬升。彩條布在安全網(wǎng)的外側(cè)，彩條布的接頭處應(yīng)封閉嚴密，防止冷風(fēng)侵入。外架的搭設(shè)高度應(yīng)保證樓層高度，其它保溫層應(yīng)設(shè)置彩條布防風(fēng)保溫。(3)保溫覆蓋在生火爐的同時，混凝土邊澆筑邊覆蓋，用彩條布覆蓋，彩條布面上加蓋草棉被，要求混凝土不能露天。（4）測溫因為冬階段施工，氣溫較低。測溫是有效控制和掌握天氣變化的重要手段，及時準確的測溫有利于對天氣及環(huán)境的變化采取適當?shù)拇胧?，所以，要求測溫人員有足夠的責任心。（5）商品混凝土如出現(xiàn)特殊情況,采用商品混凝土，進場應(yīng)測出罐溫度，并由試驗員向攪拌站要齊相關(guān)資料。（6）剪力墻混凝土未澆筑前遇到下雪時，應(yīng)立即采用彩條布覆蓋，不允許積雪落入模板內(nèi)和頂板上，如若剪力墻模板內(nèi)、頂板上有積雪，則必須用爐子生火使雪溶化后方可澆筑混凝土。（7）平板混凝土達到一定強度后，局部割開塑料布以傳遞中心控制線，放出墻、柱中心線和尺寸線，做施工準備，搭設(shè)模板支承架，塑料布不回收，繼續(xù)養(yǎng)護覆蓋混凝土平板，待達到混凝土強度要求后，拆除模板支承架的同時回收塑料布。五、冬期施工測溫要求冬期施工的測溫保溫工作，是預(yù)防濕作工程遭受破壞，保證工程質(zhì)量、加快施工進度和指導(dǎo)保溫材料經(jīng)濟合理使用的一項重要工作，必須認真做好。與低溫作斗爭是冬期施工的主要特點，測溫工作則是了解和指導(dǎo)這一工作的重要手段，這是一項直接關(guān)系著工程質(zhì)量的細致工作，必須要明確要求，一絲不茍，認真負責，實事求是。（一）、冬期施工測溫起始日期我國現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204－92）規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)五天低于＋5℃時，混凝土工程即轉(zhuǎn)入冬期施工。因此，一般工程在室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5℃時開始進行測溫。（二）、冬期施工測溫范圍1、大氣溫度。2、水泥、水、砂子、石子等原材料溫度。3、混凝土或砂漿棚室內(nèi)溫度。4、混凝土或砂漿出罐溫度和入模溫度。5、混凝土入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度。6、其它需測溫的項目。（三）、冬期施工測溫準備工作1、由試驗員（周偉、向平安）負責測溫工作。并于開始測溫之前由技術(shù)部組織培訓(xùn)和考試。2、開始測溫前，要備齊必需的工具、用具、文具，為正常的測溫創(chuàng)造條件。3、混凝土澆灌前測溫人員應(yīng)按測溫孔布置圖在鋼模或木模上預(yù)留測孔。（四）、測溫孔設(shè)置要求1、測溫孔的布置選擇在溫度變化大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位。2、現(xiàn)澆混凝土梁、板、圈梁的測孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁測溫孔每3米長設(shè)置一個每跨至少一個，孔深1/3梁高。樓板每15m2設(shè)置一個，每間至少設(shè)一個，孔深1/2板厚。3、現(xiàn)澆混凝土柱在柱頭和柱腳各設(shè)測溫孔一對（2個），與柱面成30°傾斜角，孔深1/2柱斷面邊長。4、剪力墻結(jié)構(gòu)板墻，橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花狀布置，每塊板單面設(shè)測孔3個，對角線布置，上、下測孔距大模板上下邊緣30～50cm，孔深10cm。5、現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩等零星構(gòu)件每個設(shè)測孔2個。6、施工現(xiàn)場的測溫孔應(yīng)有明顯標記，以防遺漏。7、測溫孔布置詳見附圖（略）。（五）、測溫方法和要求1、測溫孔可安圓錐形木塞，在澆筑混凝土?xí)r埋入，并輕輕轉(zhuǎn)動，待混凝土初凝后取出，隨即用棉花或羊毛等物塞住孔口。2、測溫孔在平時應(yīng)用棉花、碎布或廢毛氈等不易導(dǎo)熱的材料塞住孔口，測溫時也應(yīng)在溫度計周圍用棉花、軟紙等物塞住孔口，以保證正確反映被測物的溫度。3、測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5分鐘，然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。4、測溫項目及測溫次數(shù)：測溫項目測溫次數(shù)測溫時間1·大氣溫度每晝夜3次早7：30、下午2：00、晚9：002·工作環(huán)境溫度每工作班2次上、下午開盤各一次3·水泥、水、砂子、石子溫度同上同上4·混凝土、砂漿出罐溫度同上同上5·混凝土入模、上墻溫度同上同上6·混凝土養(yǎng)護溫度綜合蓄熱法：每四小時一次（六）·測溫管理1·技術(shù)組長在技術(shù)部及總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責本工程的測溫、保溫、摻外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報給項目部領(lǐng)導(dǎo)。2·項目部的質(zhì)量檢查人員每天要檢查冬施工程的測溫、保溫、摻外加劑情況，并向總工程師和技術(shù)負責人匯報，發(fā)現(xiàn)問題及時通知項目部領(lǐng)導(dǎo)。3·項目部技術(shù)員每日要查詢測溫、保溫、供熱等情況和存在問題，及時向總工程師和技術(shù)負責人匯報和協(xié)助處理有關(guān)冬施疑難問題。4·測溫組長在每層或每段停止測溫時要向技術(shù)員交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)員匯報，以便采取措施。5·測溫人員每天24小時都應(yīng)有人上崗并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分棟號分項填寫測溫記錄并妥善保管。6·所有測溫的原始記錄資料，均應(yīng)作為驗收資料的一部分，予以妥善保管，歸入工程檔案。測溫組長要定期將測溫記錄交項目部資料員歸入技術(shù)檔案，以備存查。六、混凝土質(zhì)量控制及技術(shù)要求冬期施工混凝土質(zhì)量控制：（一）原材料加熱溫度控制冬施采用熱拌混凝土的工程，應(yīng)對原材料的加熱溫度進行控制。1·混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在60℃～80℃之間。溫度超過80℃的水避免和水泥直接接觸。2·砂子的溫度控制。（二）混凝土出罐溫度控制混凝土的出機溫度不宜低于10°C，入模溫度不得低于5°C。（三）外加劑摻量的控制1·外加劑進場后應(yīng)先檢查來料說明，按說明的各項指標測定來料純度和其它性能是否符合要求。液體外加劑須經(jīng)常攪拌，嚴格計量。粉狀外加劑須經(jīng)常檢查有無破袋，確保摻加量準確。2·外加劑摻量的允許誤差應(yīng)按說明書控制。如無資料可查，應(yīng)控制在2％以內(nèi)。（四）混凝土攪拌時間的控制冬期混凝土的攪拌時間應(yīng)比常溫時延長50％。技術(shù)要求：1．檢查外加劑的質(zhì)量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應(yīng)進行抽樣檢驗，合格后方準使用。2、檢查水、骨料、混凝土出罐及澆筑時的溫度。3、檢查澆筑后的混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫有無受凍痕跡。4、檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件一致。5、認真做好混凝土澆筑、養(yǎng)護的測溫記錄，為推算混凝土的強度提供可靠數(shù)據(jù)。6、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻。可有效避免因溫差過大，造成現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件急劇收縮產(chǎn)生裂縫。7、冬期施工澆筑混凝土?xí)r，要合理安排澆灌順序及結(jié)構(gòu)中施工縫的位置，以防產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力。8、混凝土的配合比例通知單必須由技術(shù)主管審核。外加劑摻量必須嚴格按比例單要求摻入，不得隨意增減。9、混凝土施工前必須根據(jù)十天天氣預(yù)報安排，防止混凝土早期突然遭受寒流襲擊。10、剪力墻和柱在澆筑前遇到下雪時，應(yīng)立即采用棚布或大塊塑料布覆蓋，不允許積雪落入剪力墻和柱的模板內(nèi)，如若剪力墻和柱的模板內(nèi)有冰雪，則必須拆除模板、清理冰雪，干凈后方可繼續(xù)施工。七、安全技術(shù)措施1、項目部必須對工人進行冬期施工的技術(shù)安全教育。結(jié)合工程任務(wù)情況在冬施前做好安全技術(shù)交底。配備好安全防護用品。2、現(xiàn)場內(nèi)的各種材料、模板、混凝土構(gòu)件、氧氣瓶、乙炔瓶等均要分類堆放，并符合安全要求和加強管理。3、現(xiàn)場工作人員要加強對冬期施工安全生產(chǎn)規(guī)程的學(xué)習(xí)，由專職安全員按照《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－99）定期組織各項安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即停工整改和報告上級領(lǐng)導(dǎo)處理解決。4、每天上下班和霜雪天后要及時清掃鋼管腳手架板上的霜雪，以及上下馬道須捆綁防滑木條，并應(yīng)加強安全檢查工作。大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。5、冬施塔吊吊運材料和高空作業(yè)要注意防滑。高空作業(yè)人員要嚴格按照安全操作規(guī)程進行