江蘇省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)示范區(qū)科研檢測中心施工組織設(shè)計134

江蘇省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)示范區(qū)科研檢測中心施工組織設(shè)計第一章工程概況江蘇省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)示范區(qū)科研檢測中心工程由江蘇省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)示范區(qū)建設(shè)，江蘇省建工設(shè)計研究院設(shè)計。本工程位于江蘇省泰州市興泰路東側(cè)，泰州市火車站北側(cè)，現(xiàn)已實現(xiàn)“三通一平”。1.1、總體說明：江蘇省現(xiàn)代農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)示范區(qū)科研檢測中心工程總建筑面積8983.58㎡，其中地上6層，建筑面積約7483㎡；半地下車庫一層，建筑面積約1500㎡。地上二至六層為業(yè)務(wù)用房，頂層為機(jī)房。地下一層平時為汽車庫，戰(zhàn)時為人防汽車庫。主樓一層層高為4.2m，局部大廳層高7.5m，二層~六層高設(shè)計為3.3m，機(jī)房層層高為3.3m。1.2、建筑設(shè)計：本工程上部結(jié)構(gòu)建筑工程設(shè)計等級為二級。建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為七度，框架結(jié)構(gòu)體系。屋面防水等級為二級，耐用年限15年。樓面：a、儲藏室、設(shè)備機(jī)房為水泥樓面，詳見蘇J01-2005-2a/3；b、衛(wèi)生間等為防滑型地磚樓面，詳見蘇J01-2005-9a/3；c、消防控制室、網(wǎng)絡(luò)機(jī)房等為防靜電地板樓面，詳見蘇J01-2005-20/3；d、樓面除衛(wèi)生間外均為地磚地面；e、臺階為斬斧石鋪面；f、坡道、大廳為花崗石地面；外墻：a、保溫砂漿底層（聚苯顆粒保溫砂漿或HL節(jié)能型保溫砂漿）b、外墻涂料內(nèi)墻：a、衛(wèi)生間為瓷磚墻面，詳見蘇J01-2005-19/5；b、除有特殊說明外的大部分房間、走道、樓梯為高級乳膠漆墻面，詳見蘇J01-2005-9/5。屋面：a、聚氨脂防水屋面（上人屋面）：10CM厚地磚鋪面干水泥擦縫，20厚1：2.5水泥砂漿加5%建筑膠結(jié)合層，40厚C20細(xì)石砼內(nèi)配.4@200雙向鋼筋網(wǎng)，20厚1：2.5水泥砂漿找平層，35厚擠塑保溫板，高分子防水卷材一層（A），20厚1：2.5防水砂漿找平層，1：4陶?；炷恋恼移?，現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板。b、聚氨脂防水屋面（上人屋面）：40厚C20細(xì)石砼內(nèi)配.4@200雙向鋼筋網(wǎng)，3厚1：3石灰砂漿隔離層，20厚1：3水泥砂漿找平層，35厚擠塑保溫板，聚氨脂防水卷材一層，20厚1：2.5防水砂漿找平層，1：4陶?；炷恋恼移?，現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板。C、剛性防水屋面（用于4.2m標(biāo)高處屋面），詳見蘇J01-2005-11/7。1.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計：本工程人防地下室采用全現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，工程外圍護(hù)結(jié)構(gòu)（頂板、底板、外側(cè)墻）采用砼強度等級為C40防水砼，工程內(nèi)部的水池隔墻采用C40防水砼，其他內(nèi)部墻體均采用C40普通砼，防水砼采用CS-m復(fù)合高效防水劑。本工程人防地下室安全等級為二級，設(shè)計合理使用年限大于50年，工程防水等級一級，抗?jié)B等級為S8，地下室內(nèi)部混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為一級，地下其他部分混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二a類。1.3.1、上部結(jié)構(gòu)工程：設(shè)計荷載：基本風(fēng)壓值為0.40KN/m2，基本雪壓值為0.35KN/m2，抗震設(shè)防烈度為7度，設(shè)計基本地震加上速度為0.10g，設(shè)計地震分組為第一組，建筑的抗震設(shè)防類別為丙類。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，地下混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二a類。砼強度等級：標(biāo)高7.5M以下結(jié)構(gòu)砼強度等級為C40，標(biāo)高7.5以上結(jié)構(gòu)砼強度等級為C30。基礎(chǔ)墊層混凝土等級為C15，圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁混凝土等級為C20，后澆帶混凝土等級為高一級混凝土強度。填充墻：外墻采用多孔磚（MU10），M5砌筑砂漿砌筑；內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，M5砌筑砂漿砌筑。1.3.2、鋼筋工程：鋼筋：熱軋HPB235級鋼，強度設(shè)計值fy=210N/mm2，熱軋HRB335級鋼，強度設(shè)計值fy=300N/mm2，熱軋HRB400級鋼，強度設(shè)計值fy=360N/mm2，預(yù)埋件采用Q235級；吊鉤、吊環(huán)采用HPB235鋼筋，不得采用冷拉鋼筋；所有外露鐵件均要求刷紅丹兩度，調(diào)和漆一道。鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于90%的保證率，其中.6的鋼筋需經(jīng)檢測，鋼筋的強度設(shè)計值達(dá)到fy=210N/mm2，且滿足HPB235材質(zhì)要求后方可使用。1.4、給水、排水設(shè)計：詳見有關(guān)給水、排水施工組織設(shè)計。1.5、電氣設(shè)計：詳見有關(guān)電氣施工組織設(shè)計。1.6、工期質(zhì)量要求：1.6.1、招標(biāo)工期：350天，本工程投標(biāo)工期為350天

1.6.2、質(zhì)量要求：1.6.3、現(xiàn)場管理要求：確保市級文明施工現(xiàn)場，爭創(chuàng)省級文明施工現(xiàn)場1.6.4、爭創(chuàng)安全無事故工程。第二章：施工組織總體設(shè)想、方案針對性及施工段劃分:2.1、施工組織管理：根據(jù)本項目工程質(zhì)量與工期要求，組成一個強有力的現(xiàn)場項目施工管理機(jī)構(gòu)。在本公司內(nèi)挑選實力雄厚、敢打硬仗的施工作業(yè)隊伍，挑選懂技術(shù)、會管理、工作認(rèn)真、吃苦精神強的施工管理人員實施本工程的相關(guān)管理內(nèi)容。確保本項目優(yōu)質(zhì)、快速地按期投入使用。同時在管理人員、施工機(jī)械、物資保證、施工技術(shù)管理等方面都要得到最充分的保證，實現(xiàn)施工綜合成本的有效控制。為實現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，本工程采用項目法施工的管理體制。2.1.1、施工管理體制的設(shè)置原則：(1)形成有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，確保工程按要求順利完成。(2)根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立管理組織。(3)采用項目管理體制的同時，經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段，明確各方面責(zé)、權(quán)、利。2.1.2、項目法施工：在本工程施工中實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。經(jīng)理部要以工程項目管理為核心，以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸，加強動態(tài)、科學(xué)管理，優(yōu)化生產(chǎn)要素，精心施工，大力推廣先進(jìn)施工技術(shù)，在創(chuàng)工程質(zhì)量優(yōu)良的同時，力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項目法施工的同時，從文件控制、材料采購到產(chǎn)品標(biāo)識、過程控制等過程中，切實執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。項目經(jīng)理對工程目行使計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營組及材料設(shè)備組。項目經(jīng)理部對公司實行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包。項目內(nèi)部工程技術(shù)管理人員通過崗位目標(biāo)責(zé)任制和行為準(zhǔn)則來約束，共同為優(yōu)質(zhì)、安全、高速、低耗地完成項目任務(wù)而努力工作。2.1.3、組建項目經(jīng)理部：本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔(dān)任項目部主要負(fù)責(zé)人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。項目管理層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主管、質(zhì)量主管、材料主管、保衛(wèi)主管、機(jī)械主管和后勤主管等成員組成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃。組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理。作業(yè)層人員的配備:施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人密封并簽字，如未能密封必須找出原因并對執(zhí)行人進(jìn)行處罰。2.2、項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)：2.2.1、項目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖見下圖：項項目經(jīng)理部項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項目副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：質(zhì)量員施工員安全員預(yù)算員資料員財質(zhì)量員施工員安全員預(yù)算員資料員財務(wù)材料員鋼筋負(fù)責(zé)木工負(fù)責(zé)砼工負(fù)責(zé)水電工負(fù)責(zé)瓦粉負(fù)責(zé)鋼筋負(fù)責(zé)木工負(fù)責(zé)砼工負(fù)責(zé)水電工負(fù)責(zé)瓦粉負(fù)責(zé)2.2.2、職能部門主要職責(zé)分別為:(1)工程部:由各分項工程工長組成，直接管理和指揮班組施工生產(chǎn)。(2)設(shè)備部:現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)、運行紀(jì)錄。(3)質(zhì)量安全部:質(zhì)量檢查、安全檢查、文明施工、生活衛(wèi)生檢查。(4)資料室:資料整理，材料送檢。(5)水電部:水電施工現(xiàn)場指揮。(6)材料部:材料采購、裝卸、保管、發(fā)放。(7)計經(jīng)部:負(fù)責(zé)工程計劃、預(yù)算。(8)綜合部:現(xiàn)場保衛(wèi)、食堂及綜合管理。2.3針對本工程具體情況采取的措施2.3.1、針對該工程是泰州農(nóng)業(yè)開發(fā)區(qū)的窗口，泰州市農(nóng)業(yè)開發(fā)區(qū)的重中之重工程的特點：根據(jù)這一特點，本公司決定采取從組織上重視、人員上傾斜、裝備上優(yōu)先、財力上保證、管理上先進(jìn)的措施，成立協(xié)調(diào)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司總經(jīng)理牽頭，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)該工程人、財、物的供應(yīng)保障工作；其次，配置一支能打硬仗、善打惡仗、從事過高、大、難的工程的施工隊伍；第三、制定并完善各項規(guī)章制度，強化跟蹤管理，一著不讓地抓落實、抓成效；第四對該項目做好財力、物力、人力的傾斜，保證后勤供給，為該項目的順利實施做好后勤保障工作。2.3.2、針對該工程的工程量大，工期要求緊的特點：1、將該工程分為兩個施工區(qū)，配置相對獨立的施工班組，同時作業(yè)；2、合理搭配各區(qū)域內(nèi)的施工工序，統(tǒng)籌班組作業(yè)；3、加大先進(jìn)設(shè)備的投入、提高勞動生產(chǎn)率、加強周轉(zhuǎn)材料的投放，尤其模板、支撐等材料，樓層模板根據(jù)情況的需要必要時配置三~四套；4、發(fā)揮善打惡仗、能打硬仗的特點，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，實施殲滅戰(zhàn)。2.3.3、針對該工程施工期間歷春、夏、秋季梅雨、汛期以及低溫作業(yè)、臺風(fēng)等對工程施工有影響的季節(jié)。采取的措施：1、針對雨季、汛期、臺風(fēng)以及現(xiàn)場文明施工要求，做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)，采取防汛、抗臺措施，確保排水暢通、場地?zé)o積水以及基坑開挖排水的及時。2、針對雨季、冬季等季節(jié)施工特點，采取相應(yīng)的措施。具體施工方法:1、現(xiàn)場排水及防汛、抗臺措施詳見施工現(xiàn)場水系統(tǒng)圖(附圖2)及文字說明第2.2條。2、雨季、冬季施工技術(shù)措施詳見季節(jié)性施工措施。2.3.4、針對該工程施工現(xiàn)場場地開闊，基本滿足施工要求，無現(xiàn)成的可用現(xiàn)場施工臨時道路的特點。采取的措施：1、對場地進(jìn)行平整，對表層土進(jìn)行夯實；2、在場地內(nèi)沿建筑物周邊設(shè)置環(huán)形施工道路，滿足施工機(jī)械運輸、車輛的行走，為施工的順利進(jìn)行打下基礎(chǔ)。3、具體施工方法：詳見施工現(xiàn)場平面布置圖（附圖1）及文字說明。2.3.5、針對該工程場地開闊，具有施工人員多、施工機(jī)械多、作業(yè)場所多的特點,對安全施工文明施工以及滿足省級施工文明現(xiàn)場要求難度較大。采取的措施：編制安全施工保證措施、文明施工管理措施以及設(shè)置相應(yīng)的衛(wèi)生、消防、防爆等設(shè)施。具體施工方法:1、安全施工保證措施、文明施工管理措施詳見第八章。2、詳見二、施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場衛(wèi)生、消防、防火、防爆等設(shè)施布置圖。2.3.6、針對該工程建筑占地面積大、砼體量大，且施工工期要求緊的特點。采取的措施：1、進(jìn)行合理的施工部署，以后澆帶為界，將本工程分為兩個作業(yè)區(qū)，即A區(qū)及B區(qū)。以獲得最短、最合理的施工工期，并采取相應(yīng)的施工進(jìn)度保證措施。2、從勞動力、機(jī)械設(shè)備配備上予以充分保證，配備足夠的勞動力、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，滿足進(jìn)度需要和施工需要。3、必要時實行“24小時”連續(xù)作業(yè),發(fā)揚艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng)。4、充分了解特定的不利因素（如停電、停水、雨季、冬季）采取針對性的措施，確保不延誤工程進(jìn)度。具體施工方法:詳見施工進(jìn)度計劃及勞動力配備計劃及工期保證措施和機(jī)械設(shè)備配備計劃及工期保證措施。2.3.7、針對該工程結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，填充墻采用多孔磚砌筑的特點。采取的措施：對鋼筋、模板、砼澆以及墻砌筑等采取切實可行的施工技術(shù)方案，突出操作要求和質(zhì)量要點。具體施工方法：詳見各分部分項工程施工方案。2.3.8、針對該工程中專業(yè)分項工程、配套分項工程相當(dāng)多，并且要求土建施工單位承擔(dān)總承包管理的特點。采取的措施：充分滿足業(yè)主要求,擔(dān)負(fù)起總承包職責(zé),從施工配合、施工進(jìn)度、施工質(zhì)量以及安全文明施工管理等方面采取相應(yīng)的措施。具體施工方法：詳見總承包管理、協(xié)調(diào)工作的措施方案。2.3.9、針對該工程社會影響較大，為真正體現(xiàn)真誠服務(wù)的企業(yè)宗旨，應(yīng)充分做好回訪、保修工作，讓業(yè)主放心的特點。采取的措施：竣工交付后定期進(jìn)行回訪、查找隱患并及時解決業(yè)主提出的問題。具體施工方法：詳見回訪保修措施。2.3.10、面對多工種、多單位同時作業(yè)的特點：面對這一特點，作為土建中標(biāo)單位應(yīng)擔(dān)負(fù)起項目總承包管理職責(zé)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理，配合建設(shè)單位就施工進(jìn)度、技術(shù)管理、安全文明管理作統(tǒng)一部署，同時制定切實可行的措施。2.4、施工段劃分施工段的劃分：根據(jù)圖紙設(shè)計要求和本工程特點，工程中間均設(shè)計了80寬的后澆帶，已自然形成了兩個獨立的作業(yè)區(qū)分別以這兩個作業(yè)區(qū)為兩個施工段。施工中，配置完整的獨立作業(yè)班組，進(jìn)行流水作業(yè)。為合理利用工作面，充分利用人力、機(jī)械，實施流水作業(yè)，以主樓為主導(dǎo)施工線路，附屬工程及安裝工程穿插施工進(jìn)行。裝飾階段施工時施工段的劃分則以立體方向為主，各樓層與樓層之間，各區(qū)域與區(qū)域之間，室內(nèi)與室外之間，地上與地下之間，工種與工種之間立體交叉進(jìn)行。2.5、施工部署：總體施工步驟為：基礎(chǔ)及地下室工程→主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)→砌體填充→裝修工程→室外工程。2.5.1.基礎(chǔ)及地下室部分施工流程：定位放線(復(fù)核)→樁頭處理→C10砼墊層→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→驗收→地下室底板底層鋼筋施工→隱蔽驗收→施工鐵支架→地下室底板中層鋼筋綁扎→驗收→地下室底板上層鋼筋施工→隱蔽驗收→軸線定位、柱墻插筋施工→隱蔽驗收→地下室及基礎(chǔ)底板側(cè)模、止水片安裝等施工→技術(shù)復(fù)核、安裝工程預(yù)埋預(yù)留→砼輸送泵管鋪設(shè)→砼攪料、泵送、澆筑→養(yǎng)護(hù)、測溫→墻鋼筋綁扎、安裝止水螺桿→驗收→安裝模板→墻壁砼澆筑→拆模養(yǎng)護(hù)→支梁板模板→梁板鋼筋綁扎→驗收→砼澆筑(注：其地下室挖土、井點降水已由其它施工單位先行施工）。2.5.2、主體結(jié)構(gòu)施工程序：彈柱墻軸線，按層測水平標(biāo)高線→安裝柱墻模板跟部固定限位件→綁扎柱、墻鋼筋、安裝工程預(yù)埋→驗收墻柱鋼筋→封柱墻模板→搭設(shè)排架→支大梁底模板→驗收標(biāo)高及穩(wěn)定性扎大梁鋼筋→封大梁側(cè)?！Я耗＜皹前迥０濉夹g(shù)復(fù)核→綁扎梁板鋼筋，預(yù)埋件及安裝工程預(yù)埋、預(yù)留→驗收梁板鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔→鋪設(shè)砼輸送泵管→澆筑柱墻、梁板砼→養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)施工階段緊扣鋼筋、模板、砼三者的交叉銜接作業(yè)，確保工程進(jìn)度。2.5.3、裝飾階段程序：⑴地下室結(jié)構(gòu)施工完畢，及時組織質(zhì)量監(jiān)督單位的結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗收，以便好迅速進(jìn)行外墻防水和外墻回填土施工，并可進(jìn)行地下室內(nèi)的砌筑、抹灰、安裝等工作，達(dá)到不占施工總工期的目的。⑵室內(nèi)填充墻以及輕質(zhì)內(nèi)隔墻，隨主體結(jié)構(gòu)施工穿插跟上。⑶門窗框安裝（除外門窗）的安裝隨內(nèi)墻施工逐層跟上。⑷主體驗收可分區(qū)段驗收，分層次驗收，以便內(nèi)裝飾工程提前介入。⑸各區(qū)段主體結(jié)構(gòu)封頂后，應(yīng)及時進(jìn)行屋面水箱結(jié)構(gòu)施工及屋面防水施工，以便室內(nèi)作業(yè)不受下雨影響。⑹全面裝飾階段：外裝飾自上而下進(jìn)行，室內(nèi)抹灰采取集中力量、工序緊湊、樓層分序的方法，在樣板間(樓層)施工符合要求的基礎(chǔ)上，以樓層為分界線，進(jìn)行全部工序的合理搭接施工，室內(nèi)精裝飾及地面工程由上而下逐層進(jìn)行，各工序安排必須井然有條，避免混亂、收尾拖拉的弊病。2.5.4、安裝工程施工流程安裝工程分三個階段施工，作為配套工序，施工時不占總工期。(1)土建結(jié)構(gòu)施工階段，安裝工程穿插進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留。(2)隨土建結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，安裝工程中部分進(jìn)行安裝階段。(3)安裝結(jié)束后，進(jìn)入調(diào)試階段。2.5.5、工程竣工驗收程序：工程竣工驗收階段，先進(jìn)行自檢，符合要求后通知建設(shè)單位、監(jiān)理部門、質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)場驗收，其程序為：內(nèi)部初驗→外部初驗→竣工交付驗收。⑴內(nèi)部初驗（自檢）：由項目部組織，公司各有關(guān)職能部門參加的施工單位自行進(jìn)行的內(nèi)部驗收，符合要求后再具報告有關(guān)單位初驗。⑵外部初驗：由公司組織，監(jiān)理單位、建設(shè)單位參加進(jìn)行初步驗收。符合要求后再具報告進(jìn)行竣工驗收。⑶竣工驗收：政府質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行正式驗收，初定工程質(zhì)量等級，驗收合格達(dá)標(biāo)后交付使用。第三章：施工部署及施工總平面布置：3.1、施工部署：3.1.1、任務(wù)劃分：施工時根據(jù)本工程情況專業(yè)劃分任務(wù)，土建、防水、水電、裝飾等工程均由公司所屬各專業(yè)隊伍承擔(dān)，在公司、項目部的統(tǒng)一管理下，以土建為主導(dǎo)，各專業(yè)之間做到相互協(xié)調(diào)、密切配合。3.1.2、施工組織計劃：根據(jù)擬建房特點及位置，決定采用大開挖全面積施工，即在施工完地下室后再施工上部結(jié)構(gòu)，另外在主體結(jié)構(gòu)施工的同時要及時完善臨時設(shè)施(圍墻、道路、環(huán)境綠化、廣告宣傳等)。3.2、施工準(zhǔn)備：3.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備：1、熟悉和審核施工圖紙:（1）認(rèn)真仔細(xì)檢查施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙設(shè)計內(nèi)容是否符合工程施工規(guī)范。（2）各技術(shù)人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯誤，如建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖尺寸、標(biāo)高、說明等方面是否一致等。（3）通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀(jì)要，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。2、各項資料的調(diào)查分析：開工前，派有關(guān)管理人員對該地區(qū)周邊的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等進(jìn)行調(diào)查分析，如三大材的價格、材料進(jìn)場來源、交通資源、建筑協(xié)作單位的施工能力等。3、預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。主要構(gòu)配件平均供應(yīng)及加工計劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。4.按施工現(xiàn)場實際情況和以往施工經(jīng)驗及合同批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，制定各部門的工程技術(shù)措施、技術(shù)方案，組織技術(shù)交底工作。3.2.2、施工現(xiàn)場及生產(chǎn)準(zhǔn)備：在工程正式開工前，完成施工現(xiàn)場的全場性前期準(zhǔn)備工作，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下一些內(nèi)容:(1)施工道路，樹木移植及保護(hù)，圍墻的施工；(2)大型臨時設(shè)施的建造。包括材料堆放區(qū)、施工通道、周轉(zhuǎn)材料堆放，門衛(wèi)，鋼筋堆放，鋼筋工棚，公共廁所。(3)臨時施工道路的澆筑，臨時用水用電管網(wǎng)的布置和敷設(shè)。(4)復(fù)核及保護(hù)好建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照既定的永久性坐標(biāo)定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)。(5)有計劃組織機(jī)構(gòu)及材料、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場，布置或堆放于指定地點。3.3、總平面布置：3.3.1、施工道路及地管網(wǎng)：施工現(xiàn)場內(nèi)道路圍繞施工總平面圖布置，路寬按6m考慮(主入口按8米考慮)，并做到現(xiàn)場施工道路砼硬化。地下管網(wǎng)在路面或建筑物下的要提前施工。3.3.2、施工場地及臨時建筑：進(jìn)場后施工前，沿規(guī)劃紅線用磚圍墻隔離，在大門口設(shè)置門衛(wèi)，并配備值班人員。生活區(qū)設(shè)置在擬建建筑物南側(cè)設(shè)置，采用雙層活動板房，并設(shè)全套生活設(shè)施，具體臨時設(shè)施布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。各臨時用房面積見下表：項目面積（㎡）辦公用房500食堂餐廳350廁所浴室200倉庫300職工宿舍20003.3.3、砼、砂漿攪拌：本工程主要考慮用商品砼，另外在擬建建筑物西側(cè)布置砂漿及砼攪拌站，砂、石料場必須用砼硬化，具體機(jī)械及材料布置情況詳見現(xiàn)場平面布置圖。3.3.4、垂直運輸：本工程主要由塔吊負(fù)責(zé)垂直運輸，根據(jù)建筑物長寬和施工順序在現(xiàn)場布置1臺QTZ60塔吊。主體結(jié)構(gòu)砼主要用泵送；磚砌體及裝修時，龍門架主要是承擔(dān)砂漿、磚塊等的垂直運輸任務(wù)，塔吊主要負(fù)責(zé)吊運鋼筋、鋼管、模板等施工材料，具體垂直運輸機(jī)械布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。3.3.5、材料堆場：主要周轉(zhuǎn)材料堆場布置詳現(xiàn)場平面布置圖。3.3.6、本工程外腳手架采用全封閉鋼管雙排腳手架。3.3.7、鋼筋、木材加工廠和臨時用房等布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。3.3.8、施工用水、用電：本工程臨時用電將分施工用電和生活用電，線路敷設(shè)采用電纜，從建設(shè)單位提供的電源點引各施工用電點。生活部分用電主要供應(yīng)辦公室、宿舍、食堂、衛(wèi)生間、部分路燈燈；施工用電部分主要供應(yīng)施工機(jī)械、攪拌場等用電。根據(jù)作業(yè)面相應(yīng)設(shè)置若干配電箱，以便于施工用電。臨時用電：使用電力的施工機(jī)械一覽表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)功率(KW)總功率1塔吊QTZ60155.555.52鋼筋綜合機(jī)25.5113鋼筋對焊機(jī)UN1-10011001004鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/917.57.55木工圓鋸MJ1042366木工刨床MB504A2367振動棒ZX50C121.113.28平板振動器ZB1141.14.49交流電焊機(jī)BX3-500-22234610砂輪切割機(jī)JG-40021.5311蛙式打夯機(jī)HW0131.54.512多級泵AS16-2CB101.51513攪拌機(jī)JZC35025.5111、故施工機(jī)械總用電量為323.1KW。2、室內(nèi)照明：現(xiàn)場生活區(qū)：8W/m2×3600m2=28.8KW鋼筋加工棚：10W/m2×240m2=2.4KW木加工棚：8W/m2×100m2=0.8KW3、室外照明：機(jī)械挖土工程3.0W/m2×4000m2=12KW砼澆筑工程3.0W/m2×4000m2=12KW考慮本工程多采用單班制作業(yè)，少數(shù)為工序配合需要或搶工期采取兩班制作業(yè)，故此，綜合考慮施工用電約占總用電量的90%，室外用電量約占總用電量的10%，于是：P=1.1×(323.1×0.6+32×0.8+24×1)=243.46KW故工地應(yīng)設(shè)變壓器一只,變壓器容量為:P0=1.4P=1.4×243.46=340.844KVA故可選用SL7-400/35型變壓器。4、配電導(dǎo)線截面計算：按導(dǎo)線允許電流計算：Il=1000P/Ul/cosω/1.732=2P=486.92A由于施工現(xiàn)場負(fù)荷較大，且考慮到施工用電安全，故由甲方指定電源至施工現(xiàn)場主電箱盡量銅芯橡皮線，分配如下：（1）接入總線采用BX型240mm2銅芯橡皮線;（2）塔吊采用70mm2銅芯橡皮線；（3）鋼筋加工棚、木加工棚、攪拌機(jī)、井架采用50mm2銅芯橡皮線；（4）擬建工程設(shè)兩只或四只分電箱到樓層，采用50mm2銅芯橡皮線。二、臨時用水：臨時用水布置：本工程現(xiàn)場臨時用水包括給水和排水兩套系統(tǒng)。給水系統(tǒng)又包括生產(chǎn)、生活和消防用水。排水系統(tǒng)包括現(xiàn)場排水系統(tǒng)和生活排水系統(tǒng)。1、給水系統(tǒng)：本工程臨時用水主要包括生活用水、現(xiàn)場施工用水及消防水三個部分，根據(jù)施工規(guī)范要求，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況，考慮如下布置：（1)根據(jù)生活區(qū)和施工區(qū)分開的工程特點，生活用水和現(xiàn)場施工用水必須分開布置。（2）現(xiàn)場施工用水和消防水采用兩路供水方式，總給水管采用DN150焊接管從市政給水管網(wǎng)接入?，F(xiàn)場平面全部主管道均采用焊接管，局部需經(jīng)常拆卸的管用絲扣或法蘭連接；樓層以上管道全部用絲扣或法蘭連接。（3）樓層內(nèi)消防與施工用水分兩路供應(yīng)，設(shè)置二根豎管供各層施工及消防用水，每層設(shè)置一個施工用水接點；每隔一層設(shè)置一只消防栓。消防栓采用栓口DN50，栓口Φ50mm外套絲鋁質(zhì)消火栓，每個消火槍處配備一根25m麻質(zhì)水龍帶。（4）從現(xiàn)場西側(cè)建設(shè)單位提供的市政管道網(wǎng)接口處，引入一根DN150的焊接管?，F(xiàn)場平面內(nèi)沿主干道鋪設(shè)、砂漿攪拌、鋼筋房及消防供水，采用DN150的焊接管；到建筑物邊處采用DN50管、消防管采用DN100管，管用絲扣連接而成。地下埋設(shè)在－800mm以下防凍層內(nèi)，管道外作防腐處理，地上明管作保溫處理。2、排水系統(tǒng)：施工現(xiàn)場的各類排水必須經(jīng)過處理達(dá)標(biāo)后才能排入城市排水管網(wǎng)。沿路臨時設(shè)施、建筑四周及施工道路設(shè)置排水明溝，并做好排水坡度，生活污水和施工污水經(jīng)過沉淀處理后將清水排入市政管線。排水溝要定期派人清掏，保持暢通，防止雨期高水位時發(fā)生雨水倒灌。生產(chǎn)、生活用水必須經(jīng)過沉淀，廁所的排污必須經(jīng)過三級化糞處理，食堂設(shè)隔油池；所有污水必須經(jīng)過檢測經(jīng)有關(guān)部門同意后排到指定場所。3、用水量計算：本著適應(yīng)和滿足工程整體和階段性施工的需要，該工程主要分為：地下基礎(chǔ)部分施工、主體施工、裝修施工三個階段。周密、合理地布置施工現(xiàn)場及生活區(qū)臨時施工用水，確保施工用水安全合理及消防的需要。（1）、總用水量計算：a、施工用水量，每班最高峰用水量(以基礎(chǔ)底板砼澆筑)：Q1=K1×ΣQ1×N1×K2/(T1×t×8×3600)=1.1×（100×2000）×1.5/(8×3600)=11.46L/Sb、計算機(jī)械用水量：暫不考慮其它機(jī)械用水量c、計算生活區(qū)生活用水量：Q3=P2×N4×K5/（24×3600）=400×120×2/24×3600=1.11L/Sd、計算消防用水量：取Qs=10L/S故總用水量取Q總=22.57L/S生活與施工用水v=1.5M/S，消防用水取v=2.5M/S則總管徑為D總=4×22.57/（3.14×2.5×1000）=115mmD施工=4×11.46/（3.14×1.5×1000）=97.3mmD消防=4×10/（3.14×2.5×1000）=51mm由計算所知，從業(yè)主指定水源至施工現(xiàn)場，選用DN150給水管，施工現(xiàn)場施工用水和消防用水分開，生活用水采用φ50，施工用水和消防用水均采用φ100給水管，樓層內(nèi)水平管采用橡皮軟管自立管出水閥門處接至施工地點，施工及消防用水采用二級控制，控制器用電纜接至施工層。3.4、總平面管理：為了減少各種材料的運距,避免無效勞動,有效地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè),最大限度利用空間,確保做到文明施工,施工平面管理工作設(shè)有專人負(fù)責(zé),劃片包干管理,未經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意,任何人不得任意改變。3.4.1、設(shè)立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組?，F(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心,辦公室內(nèi)掛有工程進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)圖,設(shè)備、勞動力調(diào)配圖,氣象統(tǒng)計表及質(zhì)量控制圖等。做到現(xiàn)場施工有條有紊,高質(zhì)量、高速度、高效率地運轉(zhuǎn)。3.4.2、現(xiàn)場施工道路均要硬地化,基坑坡頂排水溝必須做好。施工時要加強對排水溝的管理,保持水溝的暢通。不得任意挖溝阻塞交通和排水通道。確實需要調(diào)整這些設(shè)施時,要征得現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)同意,然后集中組織力量,突擊施工,并迅速采取措施恢復(fù)使用功能,管理人員要經(jīng)常檢查督促,及時解決問題。3.4.3、施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點和軸線控制樁應(yīng)有明顯的標(biāo)志,并加以妥善保護(hù),任何人不得損壞。3.4.4、砂石、鋼筋、模板及其他材料,應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃安排,分批分期進(jìn)場,場地要統(tǒng)一規(guī)劃,嚴(yán)格控制堆放,切實貫徹落實科學(xué)管理,嚴(yán)禁隨心所欲,造成浪費、或堵塞交通運輸?shù)仁鹿拾l(fā)生。3.4.5、在現(xiàn)場設(shè)置攪拌機(jī)必須做好防塵、防煙、防泥漿、防噪聲等環(huán)保工作，布置必要的污水處理設(shè)施。3.4.6、所有臨時設(shè)施必須按照施工平面圖規(guī)劃要求布置,按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè),不能夠馬虎湊合,降低標(biāo)準(zhǔn),一定要保證運輸?shù)缆窌惩o阻。3.4.7、對整個現(xiàn)場的布置和保持,管理人員要經(jīng)常督促檢查并落到實處。3.5、施工總平面布置圖：施工總平面布置圖詳見附后圖。第四章、施工總進(jìn)度計劃及工期保證措施：4.1、工期目標(biāo)：根據(jù)工程具體管理和公司同類工程的施工經(jīng)驗，我公司將確保按建設(shè)單位要求于350日歷天工期內(nèi)完成全部施工任務(wù)。4.2、施工總進(jìn)度計劃：施工總進(jìn)度計劃表附后表。4.3、工期保證措施：本工程地下室部分工程量較大,且工期較緊,且上部結(jié)構(gòu)工程量也比較大，任務(wù)比較緊張,為確保該工程優(yōu)質(zhì)、安全地如期完成,我們在隊伍的選擇、人員設(shè)置、機(jī)械配備、材料供應(yīng)及施工計劃的安排方面均作出相應(yīng)并且充足的安排。4.3.1、隊伍的選擇：本工程目標(biāo)總工期350d。為保證總目標(biāo)的實現(xiàn)，要以質(zhì)量、安全為第一，以進(jìn)度為核心選擇隊伍。首先，以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃圖為依據(jù)，按進(jìn)展階段的不同，分解為多個層次，再按各層次分解為不同的進(jìn)度分目標(biāo)，建立起一個以分解進(jìn)度目標(biāo)為手段、以進(jìn)度控制為目的的進(jìn)度控制目標(biāo)系統(tǒng)，選擇最優(yōu)秀的施工隊伍。4.3.2、明確工期進(jìn)度控制方法：1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索，以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起止里程碑為控制點，把基坑維護(hù)、降水、土方挖運施工、防水施工、各區(qū)段鋼筋混凝土施工作為重點控制對象，在施工中要針對不同階段的重點和施工時的相關(guān)條件，制定施工細(xì)則，做出更加具體的分析研究和平衡協(xié)調(diào)，達(dá)到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。2、按專業(yè)工種分解，確定交接日期。在相同專業(yè)和同工種的任務(wù)之間，進(jìn)行綜合平衡；在不同專業(yè)或不同工種和任務(wù)之間，要強調(diào)相互之間的銜接配合，確定相互間交接日期，強調(diào)為下道工序服務(wù)，并嚴(yán)格執(zhí)行。避免因影響下道工序而造成的下道工序窩工等損失及總工期（關(guān)鍵線路上的）損失。強化工期嚴(yán)肅性，保證工程進(jìn)度不在本工序造成延誤。3、同時按總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃的時間要求，將施工總進(jìn)度計劃分解成、月計劃、周計劃及日計劃，這樣將更有利于計劃的控制目標(biāo)。4.3.3、制定保證工期的技術(shù)措施：1、設(shè)計變更因素:項目經(jīng)理部要通過學(xué)習(xí)理解圖紙與建設(shè)單位意圖，通過自審、會審和與設(shè)計交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最小。2、推行進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)管理技術(shù):采用計算機(jī)管理，要使本工程在預(yù)定工期內(nèi)完工，就要抓住施工進(jìn)度計劃中的關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，它是決定工期的關(guān)鍵。對本工程進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)管理，一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期拖延，即在計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計劃中進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化、壓縮，采取有效的現(xiàn)場措施，確保本工程在預(yù)定工期內(nèi)完成。3、保證資源配置:在材料供應(yīng)上，按照施工進(jìn)度計劃要求及時供貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。在人力配備上，以滿足關(guān)鍵線路控制點要求為第一層次，以各進(jìn)度分項目標(biāo)為第二層次，達(dá)到主次分明，步調(diào)一致，緊張有序。實行工序、工程段落流水和循環(huán)跟進(jìn)的施工程序；區(qū)分輕重緩急，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件及時組織搶工期及雙班作業(yè)。4、機(jī)械配置:為保證本工程按期完工，我們將配備足夠的中、小型施工機(jī)械，不僅保證正常使用，還要采取有效技術(shù)措施保證有效備用。為確保本工程在市政電網(wǎng)停電的情況下也能正常施工，我們計劃在工地配備一臺250KVA的柴油發(fā)電機(jī)備用，當(dāng)市政電網(wǎng)停電時，立即啟用發(fā)電機(jī)發(fā)電，供應(yīng)現(xiàn)場施工用電，維持連續(xù)施工。4.3.4、采取保證工期的管理與組織措施：1、建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層，通過層層簽定責(zé)任書，形成可靠的項目組織指揮工作層；本工程施工的項目經(jīng)理、工程技術(shù)人員和質(zhì)檢員均由有豐富的施工管理經(jīng)驗的人員擔(dān)任。2、實行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制。為了保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成這一任務(wù)，本工程實行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，做到多勞多得，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，充分調(diào)動全體員工的積極性。3、定期召開每周一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持、各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案；平時各施工管理人員隨叫隨到。4、對影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理親自組織力量，加班加點進(jìn)行突擊，有關(guān)人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。第五章、主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動力安排5.1、主要施工機(jī)械設(shè)備配置：根據(jù)施工部署和施工方法的要求，合理選擇本工程的施工機(jī)械，本工程的機(jī)械投入詳見下表。擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）1塔吊QTZ6012鋼筋綜合機(jī)--23鋼筋對焊機(jī)UN1-10014鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/915木工圓鋸MJ10426木工刨床MB504A27振動棒ZX50C128平板振動器ZB1149交流電焊機(jī)BX3-500-2210砂輪切割機(jī)JG-400211蛙設(shè)打夯機(jī)HW01312多級泵AS16-2CB1013攪拌機(jī)JZC350214外用電梯SCD100/75115挖掘機(jī)DH55V416自卸汽車2T（東風(fēng)）3017100型真空泵--15.2、勞動力安排及進(jìn)場計劃：本工程建筑面積約8983m2序號工種人數(shù)進(jìn)退場計劃35701051401752102452803153501木工902鋼筋工603砼工404瓦工805架子工206電工357管工358雜工509漆工455.3、周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備和主要材料進(jìn)場計劃：1、周轉(zhuǎn)材料選用：本工程模板采用1.8cm厚多層木膠合板，腳手架和模板支撐均采用48#鋼管，周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場計劃見下表：序號周轉(zhuǎn)材料單位數(shù)量進(jìn)退場計劃35701051401752102452803153501．鋼管T8002．多層膠合板㎡250003木方只20004．安全兜網(wǎng)㎡35005．密目網(wǎng)㎡200006．竹排㎡45002．垂直運輸機(jī)械配置：現(xiàn)場垂直運輸機(jī)械主要為塔式起重機(jī)及人貨電梯和施工井架，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)退場計劃35701051401752102452803153501塔吊QTZ6012鋼筋綜合機(jī)23鋼筋對焊機(jī)UN1-10014鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/915木工圓鋸MJ10426木工刨床MB504A27振動棒ZX50C128平板振動器ZB1149交流電焊機(jī)BX3-500-2210砂輪切割機(jī)JG-400211蛙式打夯機(jī)HW01312多級泵AS16-2CB1013攪拌機(jī)JZC350214自卸汽車2T(東風(fēng))3015挖掘機(jī)DH55V4163、主要材料進(jìn)場計劃見下表：序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場計劃3570105140175210245280315350鋼筋噸詳見預(yù)算書水泥噸詳見預(yù)算書黃砂噸詳見預(yù)算書石子噸詳見預(yù)算書磚塊萬塊詳見預(yù)算書第六章、主要分部分項工程施工方案及質(zhì)量技術(shù)保證措施：6.1、施工測量方案：（一）施工測量測量放線:設(shè)立專門的測量放線小組，測量儀器及工具事先檢查，定期校正。放線施工前要進(jìn)行復(fù)核，并請監(jiān)理人員檢查無誤后方可施工。嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作和控制精度。具體措施如下：1、為保證整個場地定位的正確，首先對控制樁進(jìn)行復(fù)測，甲方提供的水準(zhǔn)點將其引進(jìn)現(xiàn)場，以控制該樓標(biāo)高，高程點按要求做妥善保護(hù)。2、施工測量的準(zhǔn)備工作：（１）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（２）對照總圖,現(xiàn)場勘察,校測建筑用地紅線樁點、坐標(biāo)、高程與相鄰建筑物的關(guān)系。（３）確定放線精度。測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)。3、建立平面控制方格網(wǎng)：根據(jù)甲方提供的控制樁，分別建立大角控制樁及軸線控制樁，控制樁形成方格網(wǎng)。控制樁點按規(guī)范做法妥善保護(hù)（詳見圖6-1）。樁用鐵預(yù)埋件做成，樁點處打φ1.5孔嵌入銅電線芯，樁位應(yīng)進(jìn)行編號并有防雨措施。圖6-14、建筑定位放線：（１）建筑物平面控制網(wǎng)的測設(shè)：建筑物平面控制網(wǎng)的定位依據(jù)為各建筑物在場區(qū)平面控制網(wǎng)中的相對位置。１）平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，布網(wǎng)精度為二級，測角中誤差為±12"，邊長相對誤差為1/15000。２）距離丈量方法：距離丈量采用I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)。具體公式為：L=L0-△L長-△L誤-△L高-△L拉=L0-（L實–L明）/L實-α（t-t0）L0+h*h/2L0（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：L---丈量時鋼尺讀數(shù)t0---鑒定時標(biāo)準(zhǔn)溫度L0---實際距離a---鋼尺線膨脹系數(shù)L實---鋼尺實際長度t---測量時實際溫度L明--鋼尺名義長度h---兩端高差３）角度測設(shè)方法：如圖1-1所示：根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作B1OB1，并量取距離。OB（２）建筑物高程控制網(wǎng)測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè)4個臨時水準(zhǔn)點，組成建筑物的高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)的測量采用附和測法。閉合差的要求：±12LmmL：為附和線路長度。（３）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已布好的建筑物平面控制網(wǎng)，測設(shè)軸線控制樁，測設(shè)時以兩端控制樁為準(zhǔn)，測定該邊的控制樁，并校核各樁間距，精度同平面控制網(wǎng)。5、做墊層混凝土?xí)r，用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，進(jìn)行坑底抄平。在護(hù)坡上測設(shè)一條標(biāo)高控制線，作為坑內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)。圖6-4利用鉛直儀進(jìn)行豎向投測如下圖：6、主體結(jié)構(gòu)施工測量：(1)結(jié)構(gòu)施工到±0.000后先校測一遍各控制樁，合格后進(jìn)行軸線投測和軸線傳遞。在結(jié)構(gòu)施工中所搭設(shè)的腳手架和安全網(wǎng)難免會遮擋視線，給投測帶來很大的困難，且現(xiàn)有儀器放大倍率、投測精度均很難滿足要求。因此，零米上結(jié)構(gòu)施工測量考慮采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測，既可以解決上述困難，同時還可以大大節(jié)省工作時間，提高投測精度；結(jié)構(gòu)施工時，在頂板混凝土內(nèi)埋置測量標(biāo)志，同時在各層頂板上預(yù)留250mm×250mm洞口。施工層的主軸線的豎向投測方法是：首先在首層主軸線控制點位上架設(shè)鉛直儀，將各個控制點位置精確投測至施工層后，在施工層主軸線控制點加設(shè)經(jīng)緯儀，后視同軸線的另一個控制點以后，用經(jīng)緯儀控制方向，鋼尺精確量距進(jìn)行主軸線投測。主軸線投測完畢檢查無誤后，根據(jù)主軸線測放細(xì)部墻線、門窗洞口線以及模板控制線。墻體模板拆除后，在墻上彈出＋1000mm線和頂板支模20mm頂板模板控制線以及頂板模板上口模板線。（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差要在國家規(guī)范范圍內(nèi)。7、高程的豎向傳遞：(1)高程的控制由現(xiàn)場內(nèi)引測的水準(zhǔn)點進(jìn)行傳遞。定出首層±0.000以后，用水準(zhǔn)儀抄出+1.00m線彈在外墻上，作為標(biāo)高傳遞用。工程結(jié)構(gòu)施工時按劃分的流水段，設(shè)標(biāo)高傳遞點分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點，進(jìn)行互相校核。：１)標(biāo)高傳遞的允許誤差要滿足國家的規(guī)范要求。２）各傳遞點的起始標(biāo)高線為+1.00m，應(yīng)由附近的二個臨時水準(zhǔn)點確定。標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點，校差小于3mm時，取平均點引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。（2）鋼筋混凝土墻體施工測量：墻鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)高點，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。8、建筑物大角鉛直度的控制：首層墻體施工完成后，分別在距大角兩側(cè)30cm處的外墻面上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標(biāo)記，作為上層墻體支模板的控制線，上一層支墻體模板時，以此30cm線校準(zhǔn)模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。如此層層傳遞，從而保證建筑物大角的垂直度。垂直度偏差控制在2‰以內(nèi)。且全高垂直偏差不超過20mm。9、裝修工程測量：在結(jié)構(gòu)施工測量中，按裝飾工程要求將裝飾施工所需的控制點和線及時彈在墻和板上，作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。（１）地面工程的施工測量：１）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。２）測設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴(kuò)大。測表1:項目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1、每3m兩端高差小于±1mm。2、同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測校差小于2mm室外高于1/3000３）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：房間應(yīng)小于2m。（２）門窗安裝施工測量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測表1的要求。(3)隔墻線測量:根據(jù)每層結(jié)構(gòu)施工軸線放出各內(nèi)隔墻、分戶墻、外墻外保溫線。10、沉降觀測見下圖：6.2、降水、基坑護(hù)坡及塔吊安裝方案：6.2.1輕型井點與明溝排水組合降水1、本工程+0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.8m（吳淞地內(nèi)平均高程為絕對標(biāo)高2.4m。基礎(chǔ)地下室開挖最大深度為4.2m，相對于場地平均標(biāo)高的開挖深度為3、根據(jù)以上場地情況與地質(zhì)水文勘察報告，本工程在基礎(chǔ)施工期間，決定采用輕型井點降水與明溝排水結(jié)合的降水方法，以保證本工程的正常作業(yè)施工。4、輕型井點的設(shè)計與施工：（1）輕型井點的設(shè)計：輕型井點降水適用于滲透系數(shù)為0.1-5.0m/d的土以及土中含有大量的細(xì)砂的粉砂的土，根據(jù)本工程的地質(zhì)水文報告知道本工程的開挖段土層的滲透系數(shù)K=0.2478m/d，故本工程可選用輕型井點降水。A、井點布置與埋深：本工程基礎(chǔ)開挖面積較大，且降水深度較深，故采用環(huán)型井點。埋深：H≥H1+h+iL+lH≥8.28+0.5+26.5*0.1+0.2=11.63m取H=11.7mB、井點計算：涌水量計算：Q=1.366*K*（2H–S）*S/（lgR0-lgx0）滲透系數(shù)：K=0.2478m/d降水深度：S=8.28-1.90+0.5=6.88m含水層厚度：H=10.2–1.9=8.3m所以：Q=1.366*0.2478*（16.6–6.88）*6.88/（1.544–1.423）=187.06m3/d單井出水量：q=65πdl*3c、機(jī)械設(shè)備本工程采用真空泵輕型井點降水機(jī)組，機(jī)組型號為100型真空泵，電機(jī)功率20KW，總管直徑為65mm、井管為40mm、濾管長度為1.6m，連接軟管一般采用PVC或橡膠包絲管?？倷C(jī)設(shè)備由高壓水表和高壓水泵等組成。d、人員配置沖孔時一般有1名電工、2名管工和6-7名普工，開機(jī)時由2-4名人員實行24h看護(hù)。e、安全措施機(jī)組電源板應(yīng)設(shè)擋雨裝置，電源線應(yīng)盡力架空，無法架空的應(yīng)設(shè)立標(biāo)志.嚴(yán)禁外人隨意開停機(jī)組，開挖時應(yīng)隨時注意觀測井的水位及工作情況，并做好觀測井的水位記錄，確保工程順利進(jìn)行。f、平面布置管井井點布置詳附后井點布置圖。5、本工程基礎(chǔ)部分施工主要采用輕型井點降水，由于本工程基礎(chǔ)開挖至地勘報告四層土，而本層土透水性較差，考慮到部分地下水可能沿四層土滲如坑底，因此，在基坑四周開挖400mm深，底寬400mm明溝排水，另每隔20米設(shè)置集水井1個，直徑不小于800mm，深度不小于1m，井壁用木板或鋼筋籠加固。每個集水井配備多級泵一臺，坑上應(yīng)鋪設(shè)ф300mm水泥管排水管道，將污水排至城市排污管網(wǎng)井內(nèi)。土方工程質(zhì)量控制詳見施工階段土方施工方案。6.2.2基坑護(hù)坡1．本工程護(hù)坡參照土釘支護(hù)工藝，按設(shè)計要求自上而下分段、分層開挖工作面休整坡面埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志安置鋼筋（土釘）確保牢固綁扎鋼筋網(wǎng)片噴射砼設(shè)置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。2．基坑開挖應(yīng)按設(shè)計要求分層開挖，分層開挖高度由設(shè)計要求土釘豎向距離確定，超挖不低于釘下50公分；分層開挖的長度也宜分段進(jìn)行，分段長度按土體可能維持不塌的自穩(wěn)時間和施工流程相互銜接情況而定，一般可取10-20m。3．放置鋼筋土釘本工程放置土釘是用大錘把長1.8M左右22的鋼筋釘進(jìn)土體內(nèi),確保牢固。4.綁扎鋼絲網(wǎng)片鋼絲網(wǎng)片與土釘連接必須牢靠,鋼絲網(wǎng)片的保護(hù)層要大于35mm。5．噴射砼噴射砼的強度不宜低于C20，水泥強度等級宜用32.5級,石子粒徑不大于15mm,水泥與砂石的重量比宜為1:4—1:4.5,水灰比為0.4—0.45。噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，噴射厚度不小于50mm，噴頭與管噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為0.6—1.0m。噴射表面應(yīng)平整，呈濕潤光澤，無干斑、流淌現(xiàn)象。噴射終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為3—7天。6.3、基礎(chǔ)工程：6.3.1、砼墊層施工：（1）基礎(chǔ)墊層的做法為100-150mm厚混凝土。（2）根據(jù)土方工程施工的情況，隨基槽挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時間，原則是分段分區(qū)進(jìn)行基礎(chǔ)墊層的施工。（3）在挖土至基坑底標(biāo)高后，在基槽邊設(shè)置排水溝集水井。（4）墊層砼采用攪拌機(jī)攪拌，嚴(yán)格控制砼施工順序和施工工藝。（5）基礎(chǔ)墊層施工前應(yīng)驗槽，將地面浮土清除，基坑（槽）的邊坡。（6）必須穩(wěn)定槽底和兩側(cè)如有洞、溝等，加以填實。（7）為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每2米設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點。（8）在基礎(chǔ)墊層施工時，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。6.3.2、基礎(chǔ)及地下室鋼筋工程：本工程基礎(chǔ)及地下室鋼筋工程量大，工期緊，鋼筋品種繁多故需精密流水，組織勞動力打殲滅戰(zhàn)，確保下道工序順利施工。（1）施工準(zhǔn)備：a、材料及主要機(jī)具：詳見施工階段鋼筋施工方案。b、基礎(chǔ)底板采用馬凳固定鋼筋，保證板筋的截面尺寸，馬凳為Φ18＠1000，呈梅花型布置，基礎(chǔ)頂板采用φ16＠1000。本工程暗柱采用常規(guī)方法即可保證鋼筋定位尺寸的準(zhǔn)確性，但本工程中的框架柱的框支柱鋼筋根數(shù)多，箍筋間距稍有不慎就不能保證多肢箍鋼筋間距，在澆筑砼前，在框架柱、框支柱上口安裝限位裝置；為保證剪力墻受力鋼筋的間距采用φ12＠1500梅花型的撐筋。止水鋼板采用成品，止水鋼板的焊接必須符合施工技術(shù)驗收規(guī)范?；A(chǔ)底板鋼基礎(chǔ)地下室水平施工縫止水鋼板安裝見右下圖。筋綁扎前應(yīng)彈線，按彈好的鋼筋線綁扎鋼筋，保護(hù)層墊塊間距1m，呈梅花型布置。c、質(zhì)量控制措施：鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計的要求和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀和老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁原按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度和接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋搭接雙面焊長度5d，焊接厚度h不應(yīng)小于0.3d，焊接寬度b不小于0.7d，搭接焊時，鋼筋的裝配與焊接必須符合要求。鋼筋的搭接長度、焊接、機(jī)械連接要求要符合圖紙要求。6.3.3、基礎(chǔ)及地下室模板工程：（1）基礎(chǔ)底板及地梁臨土面?zhèn)饶２捎么u胎模，既做底板側(cè)模，又可作外側(cè)回填時擋土之用。在底板墊層施工完畢后，彈出基礎(chǔ)邊線，沿線四周砌240mm厚磚墻至地下室底板面標(biāo)高，磚墻用M7.5水泥砂砌筑，內(nèi)側(cè)用1:2.5水泥砂漿抹光。（2）墻模板采用1.8cm厚木模板，施工前需有木工翻樣和畫模板組裝圖，技術(shù)交底要求明確。支模時拼裝嚴(yán)密，支撐牢固，上下也設(shè)置通長木方圍肋，間距300mm，同距設(shè)置Ф14對拉螺栓，木方采用50×100，墻板模板支撐系統(tǒng)及包箍采用Ф48鋼管腳手架及活動鋼管支撐.（3）框架柱模板采用1.8cm厚木模板，施工前翻樣，配好柱模板和梁柱節(jié)頭定型模板，不配置穿墻螺桿，采用地錨加固，包箍采用冷彎槽鋼［80×40×3。（4）現(xiàn)澆板底模采用1.5mm~1.8mm厚模板，木擱柵木方@300設(shè)置在滿堂鋼管排架撐上，排架撐間距0.8m，下設(shè)墊木，在高度方向@1200設(shè)縱、橫水平拉桿及適梁斜拉桿。板面拼縫采用8cm寬PVC膠帶紙以防止漏漿，保證板底平整。（5）樓梯模板制作，提前先找平好平臺標(biāo)高安裝平臺模板。然后再安裝梯段底模。平臺及梯段底模均為1.5mm~1.8mm厚模板，支撐鋼管扣件組合。梯段側(cè)模三角木尺寸視踏步高、寬而定。（6）梁、梯等接頭部位模板采用木板鑲嵌，表面要求平整、牢固，局部應(yīng)設(shè)對拉螺桿，施工前應(yīng)翻出小樣，定型安裝。（7）注意事項： a、模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不大于1.5cm，立模前，模板表面要清理干凈，并刷一道隔離劑。b、木方的小面要作刨光處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)，無斷裂。c、所有剪力墻、柱模板，應(yīng)在根部開200×200的檢查口，方便在砼澆筑前檢查模板內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。d、為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用，拆除后的模板，應(yīng)按區(qū)段整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段，定崗位負(fù)責(zé)制。e、模板未盡事宜詳見模板施工方案：f、外墻板模板構(gòu)造節(jié)點詳見右上圖，地下室頂板及墻板模板見后附圖。6.3.4基礎(chǔ)及地下室砼工程：（1）施工措施：本工程砼量較大，因此有效地控制砼的溫差，減少砼的溫差應(yīng)力，是防止裂縫產(chǎn)生的關(guān)鍵。根據(jù)本工程特點，采取如下措施：a、砼澆筑順序，由東往西一次澆筑完成。b、地下室底板及有地梁的砼必須一次澆筑至標(biāo)高，由于砼的攤鋪面積也較大，所以澆搗原則為順著砼的整個鋪攤長度全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間，移動間距和插入深度，以保證每層砼的密實，澆筑時還應(yīng)特別注意柱子插筋。墻插筋位置的正確，防止造成位移及傾斜，砼澆筑過程中派專人負(fù)責(zé)看護(hù)插筋。c、砼板面標(biāo)高控制應(yīng)特別予以注意，可在柱墻插筋上劃出標(biāo)高線，另外用專用工具扦插于柱網(wǎng)中心的底板砼厚度。d、泌水處理：在砼澆筑時有意識地把斜坡相交成一個集水坑，并讓其縮小成水潭，用軟軸泵及時排除。e、表面處理：砼澆搗完后，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平。待砼收水后再用滾筒壓實，然后用木槎板反復(fù)槎壓3-4遍，直到表面密實，以控制表面龜裂，同時應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高。f、材料要求：混凝土原材料的要求：水泥強度等級不低于42.5，出廠日期不超過三個月的合格水泥。砂、石除應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的有關(guān)規(guī)定外，石子最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%；所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，石子的吸水率不大于1.5%，砂含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。水應(yīng)采用一般飲用水。按設(shè)計要求，混凝土內(nèi)摻HEA抗裂防水劑，摻量按膠凝材料8%～10%配制?；A(chǔ)梁、板混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過30～40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過2h。底板混凝土澆筑不得留施工縫，按澆筑方向依次順序澆筑。必要時，采用保溫覆蓋，溫度配筋、延長養(yǎng)護(hù)時間等措施降低水化熱，預(yù)防裂縫發(fā)生?；炷琳駬v采用振搗棒機(jī)械振搗，振搗應(yīng)按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實，防止漏振、欠振?；A(chǔ)梁板與墻壁混凝土間的水平施工縫應(yīng)留置在距底板面不少于20cm的位置，施工縫外按設(shè)計要求加設(shè)鋼板止水帶?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護(hù)更為重要，混凝土進(jìn)入終凝即應(yīng)覆蓋，保持濕潤養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。g、試塊制作：試塊制作施工現(xiàn)場每100m3砼作一組標(biāo)養(yǎng)（R28）試塊。為了及時了解砼強度增加情況，每班作同條件試塊R14、R28各一組及拆模試塊一組。砼澆搗時隨時檢查砼坍落度，要求其控制在160±20mm范圍內(nèi)，并按每20m3抽測一次。h、現(xiàn)場施工組織:現(xiàn)場設(shè)總指揮，總調(diào)度，責(zé)任到人，掛牌施工，各負(fù)其責(zé)，有序統(tǒng)一。i、砼監(jiān)測及養(yǎng)護(hù)：砼的養(yǎng)護(hù)采用保溫保濕的方法，覆蓋一層薄膜，一層麻袋，并應(yīng)視測溫情況而定復(fù)蓋層數(shù)。砼的測溫采用人工測溫，在養(yǎng)護(hù)期間控制砼內(nèi)、外溫差不超過25℃。測溫結(jié)果應(yīng)及時上報現(xiàn)場總工程師、業(yè)主和監(jiān)理處。j、基礎(chǔ)模板采用定型組合木模板，模板對縫嚴(yán)密，無漏漿，支撐應(yīng)牢固，無松動、位移、跑模現(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專用施工用跑架，嚴(yán)禁將施工坡道支設(shè)在模板或其支撐上。6.3.5基礎(chǔ)大體積砼施工1、各部位混凝土澆筑方法：底板：斜面分層澆筑法。2、各構(gòu)件施工正常施工縫留設(shè)位置：底板：在外墻周圈留設(shè)300mm高止水導(dǎo)墻。墻柱：留設(shè)于底板上皮處。3、混凝土養(yǎng)護(hù)：為保證混凝土的強度發(fā)展，水平構(gòu)件采用自然養(yǎng)護(hù)法，豎向構(gòu)件采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并填寫混凝土養(yǎng)護(hù)記錄表，普通混凝土養(yǎng)護(hù)10d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)20d；養(yǎng)護(hù)次數(shù)以保持混凝土面在此期間內(nèi)始終處于濕潤狀態(tài)為宜。4、混凝土試塊取樣：根據(jù)混凝土每次澆筑良確試塊的留置組數(shù)：一次性澆筑同強度等級混凝土超過1000m3時，普通混凝土按每200m3留兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊，防水混凝土按每500m3留兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊；一次性澆筑同強度等級混凝土少于1000m2時，普通混凝土按100m3留設(shè)兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊；防水混凝土按500m3留設(shè)兩組（一組備用）標(biāo)養(yǎng)試塊。同條件試塊每次同強度等級混凝土澆筑留設(shè)不少于兩組。用來測試混凝土結(jié)構(gòu)實體強度的同條件試塊留置部位及組數(shù)祥見試驗方案。5、測溫點的留設(shè)為能對底板混凝土溫度進(jìn)行跟蹤，及時掌握混凝土內(nèi)外溫差，以便對異常情況即使采取措施，控制混凝土裂縫的出現(xiàn)，本處將采用埋設(shè)測溫導(dǎo)線、利用電子測溫儀測設(shè)的方式對混凝土進(jìn)行測溫。具體辦法為：按照底板測溫點布置圖（測溫孔間距為6000mm，中心筒四側(cè)壁適當(dāng)加密為4000mm，每邊不少于一點）在每段底板鋼筋內(nèi)留設(shè)測溫導(dǎo)線。每點按照上中下三個高度分別留設(shè)。上點測溫導(dǎo)線長度為400mm,埋入混凝土內(nèi)200mm，外露200mm，以便接電只測溫儀；中點導(dǎo)線長度為900mm，埋入混凝土內(nèi)700mm，外露200mm以便與電子測溫儀接口；下點導(dǎo)線長度為1400mm，埋入混凝土內(nèi)1200mm，外露200mm以便與電子測溫儀接口。各測溫導(dǎo)線通過與底板馬凳腿或另加立筋綁扎而深入底板內(nèi)。6、底板部位混凝土施工流程及操作工藝：泵管、布料桿就位→插筋掛線，以控制混凝土澆筑面→斜面分層澆筑混凝土→分層振搗→鐵鈀鈀平→大杠找平→排除泌水→鐵抹、木抹搓平→養(yǎng)護(hù)→測溫（1）、按照由里往外退著打的順序，泵管、布料桿先安裝到每段里邊部位（布料桿能伸及底板側(cè)邊的位置），隨著灰頭、逐節(jié)拆除泵管，泵管應(yīng)采用插入底板筋內(nèi)的腳手管固定，不得直接壓于底板筋上，以防輸灰泵管沖動使鋼筋變形。要求每節(jié)泵管上支架不少于兩個，各位于接口處500mm。支架用腳手管隨泵管的逐節(jié)拆除而拆除，支架的制作及埋設(shè)見后附圖。為防止布料機(jī)直接壓于底板筋上而造成鋼筋變形，采用專制的支架來支設(shè)布料桿。（2）、按照10×10m的間距在底板筋內(nèi)插Ф12鋼筋棒，插入400mm與底板筋綁牢，外露200mm，上邊掛小白線，作為鋪灰厚度的依據(jù)。（3）、按照斜面分層法澆筑混凝土，斜面每層鋪灰厚度不大于400mm，由澆筑段里頭底板側(cè)壁（防水保護(hù)墻）下口開始澆筑，每層均由下向上找坡澆筑，坡度根據(jù)混凝土坍落度180～200mm的數(shù)值選為1:3。每層斜面寬度根據(jù)該段所用地泵數(shù)量均分，接相應(yīng)數(shù)量泵管，各泵管同時同速向前澆筑推進(jìn)，保證灰頭始終處于同一面上，滿足灰面較小的原則。（4）、隨著每層斜層混凝土澆筑，隨層用振搗棒進(jìn)行振搗，要求每次振搗時，振搗棒應(yīng)插入下層未初凝的混凝土中不小于50mm，以利于上下兩層混凝土接觸面密實。振搗時應(yīng)順著每層斜面由下向上逐漸插點振搗。根據(jù)振搗棒有效作用半徑為棒長1.25倍的依據(jù)，每層斜面應(yīng)由下向上等距插6個點振搗，見后附圖。振搗程序以坡面出現(xiàn)返漿，不再冒氣泡時為準(zhǔn)。（5）、隨每層斜面的振搗，后面工人用鐵耙將灰面耙平，標(biāo)高以插筋上的掛線下返100mm為依據(jù)找平。（6）、灰面用鐵鈀鈀平后，由抹灰工用2m長鋁合金大杠對灰面進(jìn)行準(zhǔn)確找平。要求找平后灰面平整度不超過5mm（拉5m小線檢查）。（7）、灰面用大杠找平后，由于混凝土中水的比重小，早期將出現(xiàn)表面泌水現(xiàn)象。距底板側(cè)壁較近處的泌水，將通過側(cè)壁上開設(shè)的泄水孔流入集水坑中（后澆帶側(cè)模縫隙內(nèi)）；板面中央的泌水由專人用軟掃把掃入底板中的集水坑內(nèi)，由軟塑料管抽走，該坑內(nèi)待泌水排除完后，用強度高一級的防水混凝土灌實。（8）、排除泌水后，混凝土初凝前由抹灰工用鐵抹子先將板面搓平壓實兩遍，再用木抹子將板面混凝土搓平兩遍，以消除板面裂縫。（9）、當(dāng)混凝土澆筑完表面搓平后應(yīng)及時用塑料布滿蓋，以防水分散失。12小時后，覆蓋草簾被灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。24小時侯采用蓄水養(yǎng)護(hù)法，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，蓄水深度不小于100mm。如水溫過高，（高于70℃）應(yīng)進(jìn)行換水。然后再采用自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。7、混凝土工程質(zhì)量控制點及技術(shù)措施：（1）、商砼進(jìn)場配合比通知單、運輸小票驗收、坍落度測試。對每次澆筑混凝土?xí)r，首車進(jìn)場的混凝土進(jìn)行配合比核對，確定與設(shè)計及工程部位相符。檢查每車混凝土的運輸小票，計算該車混凝土從出廠（商砼站）到工程現(xiàn)場開始澆筑的時間，確保該段時間不超過混凝土初凝時間，否則應(yīng)對該車混凝土作退場處理。對每車混凝土澆筑前進(jìn)行坍落度測試，試測值要求與配比通知單上要求數(shù)值上下不超過20mm，否則該車混凝土作退場處理。（2）、為保證澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生離析，泵管在上下基坑段水平長度均不得小于10m，這點應(yīng)在布管時考慮進(jìn)去。（3）為保證新舊兩次澆筑混凝土的良好接合，已澆混凝土在凝固后應(yīng)對施工縫處進(jìn)行剔鑿處理，剔去混凝土軟臥層、松動石子，以骨料處露三分之一粒徑為準(zhǔn)，并用鋼絲刷將浮渣刷去，在下次澆筑混凝土前灑水濕潤，濕潤程度以沒有明水為準(zhǔn)。（4）、為防止鋼筋較密處，振搗棒下不去，應(yīng)用Ф70鋼管在該處打入，擠開縫，以便下棒，振搗完后，將該撥降。（5）、底板分層鋪灰時，斜坡長度控制：根據(jù)最大板厚為800mm，每層澆筑厚度400mm，斜坡坡比為1:3的要求，每層鋪灰長度為3×800=2400mm，控制方法為在板上面拉線，線上作2400mm間隔標(biāo)志。（6）、為及時排除底板混凝土中產(chǎn)生的泌水，除在近后澆帶處底板泌水通過在后澆帶側(cè)模上口開設(shè)的泄水孔將泌水排入后澆帶內(nèi)；在板中央部位利用核心筒及集水坑中留設(shè)的集水筒，將泌水及時掃入該筒內(nèi)，利用虹吸原理將匯集泌水吸除至肥槽集水井內(nèi)。（7）、振搗棒下插深度控制：為保證每層灰振搗時，振搗棒底插入下層末初凝的混凝土中50mm，采取在振搗棒軟軸上以每500mm長度間隔箍幾圈彩色膠帶，圈數(shù)為從下往上每過500mm加一圈，振搗時以外露膠帶圈圈數(shù)來控制振搗棒下插深度。（8）、養(yǎng)護(hù)順序：由于每次澆筑混凝土?xí)r，由于澆筑時間較長，前后混凝土的凝固時間早晚不一，應(yīng)按照先澆的先養(yǎng)護(hù)，后澆的后養(yǎng)護(hù)順序進(jìn)行，不得一次不管不同部位澆筑完的早晚而養(yǎng)護(hù)，以防早澆筑完的混凝土不能及時養(yǎng)護(hù)及晚澆筑完的混凝土養(yǎng)護(hù)過早。（9）、底板后澆帶處混凝土應(yīng)待主樓結(jié)構(gòu)封頂后才能用強度等級高一級的微膨脹混凝土澆注，并且該時的混凝土溫度應(yīng)低于主體混凝土澆筑時的溫度。該處混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于15天。8、底板混凝土控制裂縫出現(xiàn)的措施（1）、混凝土選用較小水灰比，以使混凝土早期就有較大的強度，滿足抗拉強度大于溫度應(yīng)力，從而不產(chǎn)生裂縫。（2）較大粒徑的粗骨料，增強混凝土抗裂能力。（3）可能選在較低溫度的天氣澆筑混凝土，一減緩混凝土的水化高峰出現(xiàn)。（4）采用斜面分層澆筑法，以利混凝土振搗密實，并分層散失一部分混凝土熱量。（5）及時合理進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。早期利用薄膜覆蓋，一減少混凝土水分散失，并保持表面溫度不與內(nèi)部溫度有較大差值。（6）后期采用蓄水養(yǎng)護(hù)，一使混凝土養(yǎng)護(hù)充分，二利用水較大的比熱容，保證混凝土表面溫度不發(fā)生較大變化。同時，可在水中狀態(tài)下，發(fā)揮混凝土的自愈能力，彌補較小裂縫的產(chǎn)生。（7）養(yǎng)護(hù)水溫度不得太底（不底于混凝土內(nèi)部溫度25℃），避免混凝土表面溫度降低太多而與內(nèi)產(chǎn)身大于25℃的溫差。（8）根據(jù)測溫情況，在混凝土溫度較高時（高于70℃），可及時換蓄溫度較底的水養(yǎng)護(hù)，通過熱交換降低混凝土內(nèi)部溫度，使混凝土內(nèi)外溫差不高于25℃9、泵送揚程計算（1）在大門入口處的地泵至擬建大樓底板最遠(yuǎn)處的距離為：水平110米，有兩個垂直段①基坑到基底10米；②布料桿高8米，共需彎管數(shù)：接口處變徑90°彎管1根，泵管轉(zhuǎn)彎處5根；布料桿頭一根軟管5米。（2）、計算：按最大方量驗算，現(xiàn)場布置HBT-80混凝土輸泵，按每臺泵每小時澆筑25m3混凝土計，澆筑完第三段混凝土共需時間：t=Q/V=600/8*25=3小時，滿足早6:00晚10:00施工時間16小時的要求。泵管壓力計算：以最遠(yuǎn)端澆筑為例。該段距離中共需泵管如下：水平管60米；豎向管段，由坑頂下坑底4米，下坑90o彎管一根，接布料桿90o彎管一根；出泵斗變徑管一根，管前端軟管一根混凝土泵車的最大輸送距離為：Lmax==Pmax/ΔPH=4.5*106Pa/8481.54Pa/m=530.56mLmax>252m故混凝土輸送泵壓力滿足要求。10、溫差應(yīng)力計算：混凝土的溫度收縮應(yīng)力：σ=（Et*α*ΔT*St*R）/（1-ν）Et:齡期混凝土彈性模量，Et=E0（1-e-0.09t）α:混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0*10-5ΔT:混凝土的齡期溫差；St：考慮徐變影響的松弛系數(shù)，取0.3；R：混凝土的外約束系數(shù)，本工程為一般地基，取0.3；ν：混凝土的泊松比，取0.15；計算t=3天時的溫差控制參數(shù)，Et=0.564*104N/mm2設(shè)此時混凝土的實際強度達(dá)到設(shè)計強度的20%，即受拉應(yīng)力為設(shè)計受拉強度1.1Mpa的20%為0.22Mpa，經(jīng)計算，當(dāng)混凝土實體的內(nèi)外溫差等于37攝氏度時，達(dá)到極限受拉強度。規(guī)程和我們的方案規(guī)定內(nèi)外溫差不允許超過25攝氏度，所以溫差應(yīng)力小于混凝土齡期極限受拉強度。不會出現(xiàn)溫差應(yīng)力引起的裂縫。6.3.6地下防水工程：（1）本工程地下防水為：混凝土自防水結(jié)構(gòu)，外設(shè)高分子卷材防水附加層。（2）基礎(chǔ)底板采用內(nèi)貼法，其余采用外貼法施工，轉(zhuǎn)角處施工處理詳見右圖：地下室外墻水平施工縫設(shè)成企口，地下室外墻水平施工縫采用止水鋼板；通道出口處設(shè)置橡膠止水帶，外墻穿墻螺栓設(shè)置止水片（詳見上圖）。（3）施工順序：原材料進(jìn)場→性能指標(biāo)復(fù)試→（合格）→墊層混凝土→找平層→彈外墻控制線、砌保護(hù)墻→保護(hù)墻抹灰→底板高分子卷材防水施工→在保護(hù)墻上口處留槎→保護(hù)層→底板混凝土施工→地下室結(jié)構(gòu)施工→外墻混凝土→外墻表面處理→外墻高分子防水卷材，砌保護(hù)墻(或其它保護(hù)層)→基槽回填灰土。具體施工方法詳見施工時地下工程專項防水施工方案。穿墻螺栓防水做法見右圖6.4上部結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土工程方案：本工程上部為框剪結(jié)構(gòu)形式，其主要施工工序如下：6.4.1、模板工程：一、主要施工方法：(1)在模板工程中，模板應(yīng)支撐牢固，并嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線位置、截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確無誤，消除爆模，軸線位移等質(zhì)量