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文檔簡介

操作要點:a基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污,并用清水及時將堿液沖凈。b找標高彈線:根據(jù)墻上的+50cm水平線,往下量出面層標高,并彈在墻上.c灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。d抹灰餅和標筋(或稱沖筋):根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線,確定面層抹灰厚度,然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm),橫豎間距為1.5~2.00m,灰餅上平面即為地面面層標高。e攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比為1:2(水泥:砂),其稠度不將大于35mm,強度等級不將小于M15。為了控制加水量,現(xiàn)場使用攪拌機攪拌均勻,顏色一致。f刷水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥砂漿之前,將涂刷水泥漿一層,其水灰比為0。4~0.5(涂刷之前要將灰餅的余灰清掃干凈,再灑水濕潤),不要涂刷面積過大,隨刷隨鋪面層砂漿。g鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時將利用過的灰餅(或標筋)敲掉,并用砂漿填平。h木抹子錯搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2m靠尺檢查其平整度。j養(yǎng)護:地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤,養(yǎng)護時間不少于7d,當抗壓強度達5Mpa才能上人。

5。7。4.2地磚地面1工藝流程:基層清理基層清理抹底層砂漿彈線找規(guī)矩鋪磚撥縫、修整勾縫養(yǎng)護踢腳板安裝排磚2施工準備1)大面積粘貼地磚前先做樣板帶,經(jīng)檢查合格后再大面積展開。2)粘貼前有專人對地磚進行挑選,對外形歪斜、缺棱、掉角、翹棱、裂縫、顏色不均勻的剔除。不同規(guī)格的磚要分別堆放;在清理好的基層上,澆水洇透,撒素水泥面有掃帚掃勻,隨掃漿隨鋪灰。3)地磚應(yīng)按照顏色和花紋分類,有裂縫、掉角和表面有缺陷的面磚,應(yīng)予剔除,品種不同的花磚不得混雜使用.4)鋪貼砂漿用標號較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層,參考配合比為水泥:石灰膏:粘土:砂=1:0.4:0。4:6,灰漿厚度10~15mm。3操作方法1)基層清理:在清理好的地面上,找好規(guī)矩和泛水,掃好水泥漿,再按地面標高留出水泥面磚厚度做灰餅,用1:3干硬砂漿(砂為粗砂)沖筋、刮平,厚度約為20m,刮平時砂漿要拍實、劃毛并澆水養(yǎng)護等。2)彈線預鋪:在找平層上彈出定位十字中線,按設(shè)計圖案預鋪設(shè)花磚,磚縫預留2mm,按預鋪的位置用墨線彈出水泥面磚四邊邊線,再在邊線上畫出每行磚分界點。3)浸水濕潤:鋪貼前,應(yīng)先將面磚浸水2—3h(至無氣泡放出為止),再取出陰干后使用。4)鋪貼順序:(1)鋪磚應(yīng)先鋪好花框的3個面(即鑲邊部分),留出一面作出入口,鋪完后再沿花框磚縫依次掛線,按圖案鋪中花,再鋪封口花框(鑲邊),最后鋪花框外的素面磚。為了嚴格控制磚縫,宜用二胡線或尼龍線掛線。(2)從建筑標高線下返至底灰皮上皮的標高(從地面平減去磚厚一粘結(jié)砂漿的厚度),抹灰餅,每隔1m左右沖筋一道。有地漏的由四周向地漏方向放射形沖筋,并找好坡度。(3)縱橫兩個方向排好尺寸,縫寬以不大于2mm為準,當尺寸不足整塊磚的模數(shù)時要裁割用于邊角處,尺寸相差較小時,可調(diào)整縫隙,根據(jù)已確定后的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱橫控制線,并嚴格控制好方正。(4)鋪磚從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找好位置及標高,以此為筋進行拉線、鋪磚,從里向外退鋪,每塊磚跟線。磚背面的粘結(jié)砂漿的配合比不小于1:2.5,厚度不小于10mm,粘結(jié)砂漿隨拌隨用。(5)鋪磚時,地面粘結(jié)層的水泥混合砂漿,拍實搓平.水泥面磚背面要清掃干凈,先刷一層水泥石灰漿,隨刷隨鋪,就位后用小木錘敲實。注意控制粘結(jié)層砂漿厚度,盡量減少敲擊。在鋪貼施工過程中,如出現(xiàn)非整磚時用石材切割機切割。(6)澆水撥縫:鋪完后用小噴壺澆水,等磚稍收水,隨即用小木錘拍板拍打一遍,將縫撥直,再拍打一遍,再撥縫。(7)鋪踢腳線:踢腳板一般使用與地面塊材同樣的材料,踢腳板的立縫與地磚縫對齊,鋪設(shè)時在房間陰角兩頭各鋪一專用磚,出墻厚度及高度符合設(shè)計要求,并以此磚上楞為標準、掛線。踢腳線部位打底時宜比墻面打底凹5mm左右。粘結(jié)砂漿配比為1:2的水泥砂漿,要與拉線齊平并拍實,并要及時將磚縫擠出的砂漿用棉紗擦洗干凈。(8)填縫養(yǎng)護:水泥地面磚全部鋪完后,順清掃干凈,用1:1稀水泥砂漿(水泥:細砂)填縫,然后再拍打一遍,用鋸末掃干凈。完工24h后澆水養(yǎng)護。但必須特別強調(diào),完工3-4d內(nèi)不得上人踩踏。4常見的質(zhì)量問題及防治:1)地面超高:主要是防水過厚或粘結(jié)砂漿過厚。施工時應(yīng)對標高認真核對,并應(yīng)嚴格控制每道施工的厚度,防止超高.2)泛水過小或局部倒坡,地漏安裝標高過高,基層不平有凹坑,造成局部存水:主要是由于標高線不準或沒有按照要求進行施工。3)地面鋪貼不平,出現(xiàn)高低差:主要原因是由于磚的厚度不一致,沒嚴格挑選,或鋪貼時沒鋪平或粘結(jié)層過厚,上人過早。施工前嚴格選磚,鋪貼時要拍實.4)地面面層及踢腳空鼓:主要是由于基層清理不干凈,澆水不透,粘結(jié)砂漿未達到強度而受到外力振動。施工時要認真清理,嚴格檢查,并控制人上操作時間,加強養(yǎng)護。5)注意瓷磚必須粘貼牢固、嚴禁空鼓、缺楞、掉角和裂縫,要求表面平整、潔凈,色澤協(xié)調(diào)一致,接縫填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,排磚正確.6)地漏和供排水帶有坡度的地面,坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水、無積水,與地漏等接合處套割嚴密。5.7.5外墻面工程5。7.5。1外墻外保溫5。7.5.1。1材料準備5。。1XPS擠塑板:容重35㎏/m3左右、厚度6cm5.7。5。1.1.2耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(160克/5.7.5。1.1.3耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布(300克/。1。4外墻外保溫(粘結(jié))砂漿符合JG149-2003要求;5.7。5.1。1。5外墻外保溫(抹面)抗裂砂漿符合JG149—2003要求;5。7。5。1。1。6鋼絲網(wǎng)網(wǎng)孔12.7mm、熱鍍鋅工藝、絲徑0.8mm符合JG158-2004要求5.7.5。1。1。7錨固釘?8×120mm、面磚部位專用鋼網(wǎng)釘?8×120mm。5.7。5。1。2工具準備及投入主要施工機械:5.7.5。1。2.1攪拌工具:攪拌器、拌料桶、運料桶、水桶;5.7。5.1。2。2切割工具:電阻絲切割器或美工刀、剪刀;5.7.5。1.2。3抹灰工具:托板、平頭抹子、鋸齒抹子(鏝刀)、灰鏟;5.7。5.1。2.4檢測工具:2米.2。5輔助工具:掃帚、抹布、白線、透明膠帶、墨斗;5。7。5。1.2.6選用工具:沖擊鉆、鉆頭、手錘.5.7。5。1。2.7投入使用主要施工機械:電動沖擊鉆、電動攪拌機5。XPS聚苯板(涂料、面磚)飾面系統(tǒng)組成5。7。5.1.3。1基層:混凝土空心砌塊墻、混凝土柱、梁。5.7。5。1.3.2粘結(jié)層:外墻外保溫(粘結(jié))砂漿用于板與基層之間的黏結(jié)材料;5.7.5。1.3。3保溫層:6cmXPS保溫板;。3。4抹面層:外墻外保溫(抹面)抗裂砂漿抹在保溫層上,中間夾有(鋼網(wǎng)或纖維網(wǎng)),保護保溫層,并起防裂、防水和抗沖擊作用的構(gòu)造層;5。7.5。1。3。5飾面層:面磚或涂料5。7.5.1。4施工工藝流程5。7。5.1.4。1涂料面工藝流程:基層墻體清理—彈控制線—粘貼翻包網(wǎng)—粘貼XPS聚苯板(雙面刷界面劑)—打孔插入錨固釘—刮涂抹面抗裂砂漿—鋪耐堿抗裂玻璃纖維網(wǎng)格布—刮涂抹面抗裂砂漿-外墻飾面5。7。5.1.4。2面磚飾面工藝流程:基層墻體清理—彈控制線-粘貼翻包網(wǎng)—粘貼XPS板(雙面刷界面劑)-打孔安裝錨固膨脹管—鋪鋼網(wǎng)-錨鋼釘-刮涂抹面抗裂砂漿5。7。5。1.5外墻保溫施工方法5.7。5.1。5。1基層墻體清理:徹底清除基底上的油漬、浮灰、污垢等影響粘結(jié)強度的雜質(zhì)用灰刀清理干凈,并剔除墻體表面的突出物.由于外保溫工程抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層,所以保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上,并保證無空鼓、脫層和裂縫等缺陷;5。7。5.1。5。2彈控制線:根據(jù)建筑的立面設(shè)計及外墻外保溫的技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗的水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾線等;掛基準線:在建筑的大角(陰陽角)及其他必要處掛垂直基準線,每個樓層適當位置掛水平控制線,以控制XPS板的垂直度和水平度。

5.7。5.1。5.3粘貼翻包網(wǎng):在以下部位應(yīng)粘貼翻包網(wǎng),并進行密封防水處理。門窗洞口周邊、預留洞口、女兒墻、勒腳、陽臺、雨棚等,變形縫及保溫層不同構(gòu)造不同材料結(jié)合處.以上部位稱為系統(tǒng)終端。翻包網(wǎng)格布要求壓入XPS聚苯板兩面均不少于100mm。5。7.5。1。5。4粘貼XPS聚苯板的施工方法:5。7.5。1.5.4。1粘結(jié)、抹面砂漿的攪拌:按相關(guān)產(chǎn)品說明書要求在攪拌桶內(nèi)加水,再投入干粉.用攪拌器攪拌均勻(漿料中無干粉團,稠度一致),靜置10分鐘,再稍微攪拌即可,注意砂漿防止太陽直射表面產(chǎn)生干皮,攪拌后的砂漿必須兩小時用完,超過兩小時不能再攪拌使用。5.7。5。1.5.4。2點框法粘貼:用抹子沿XPS板四周邊涂敷一條平均寬80mm、厚5—10mm的梯形帶狀外墻外保溫(粘結(jié))砂漿,平均厚度視其墻面平整度而定,并同時在中間均勻分布6-8塊厚5-10mm直徑100mm點,考慮到風荷載、安全系數(shù)和現(xiàn)場施工的不確定性,混合砂漿與保溫板最少粘貼有效面積60%.5。7.5。1。5.4。3涂好混合物砂漿的保溫板必須立即粘貼在墻面上并滑動就位,以防止混合物砂漿表面結(jié)皮失去粘結(jié)作用,粘貼時應(yīng)輕揉,均勻擠壓.為了保證表面的平整度,出現(xiàn)板面高差的用鋼刷打磨平,應(yīng)隨時用一根長度不小于2米的靠尺進行壓平操作。每塊保溫板都要保證其平整度粘貼牢固,板縫應(yīng)緊密、平齊。XPS聚苯板接縫嚴密,不得有明顯的縫隙,保溫板系統(tǒng)熱橋的影響主要來自于板縫,所以為了減少板縫熱橋的影響,同時避免由于板縫開裂造成抹面層和飾面層拉裂,板與板之間要擠緊,板間不留空隙,鋪貼時擠入板側(cè)的砂漿應(yīng)及時清除干凈;對下料尺寸偏差造成板間縫隙大于2mm的,應(yīng)將XPS聚苯板裁成合適的小片塞入縫中,填實后磨平,不能用混合物砂漿填充板縫間隙。XPS聚苯板粘貼時應(yīng)逐排水平方向依次排放。為提高保溫層的整體性,自下而上,錯縫粘貼,轉(zhuǎn)角咬槎。上下兩層板錯縫搭接且搭接長度不小于板的1/2板長且不少于200mm。在墻角處,應(yīng)先排好尺寸,按所需尺寸裁剪保溫板。保溫板應(yīng)垂直交錯互鎖,保證拐角處板垂直完整.5.7.5。1.5。4.4門窗洞口四角是應(yīng)力集中的部位,為避免因板縫而產(chǎn)生的裂縫,門窗洞口四角處的保溫板應(yīng)采用整板切割成刀把形,不得拼接.板縫距洞口四角不少于200mm.5.7。5.1。5。4。5

XPS板粘貼完成后應(yīng)至少靜置24h后才能在板面進行其他操作,以防止XPS板移動,減弱板與基層墻體的粘結(jié)強度。在進行下一道工序之前,將板縫不平處用砂紙打磨平整,檢查板是否粘貼牢固,松動漏粘的板應(yīng)重貼。5.7。5。1.5。5安裝錨固件:XPS聚苯板粘結(jié)牢固后安裝錨固件。按要求位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度墻內(nèi)不少于50mm,每平方不少于6個釘。面磚部位鉆孔后先安膨脹管,在鋼網(wǎng)鋪好后用U型夾把網(wǎng)扣緊,鋼網(wǎng)不能有翹邊、鼓起現(xiàn)像然后安裝鋼釘及鐵片,錨入深度不小于50mm。5.7。5.1。5.6涂布抹面(抗裂)砂漿:抹面前首先應(yīng)檢查保溫板是否干燥,表面是否平整,并地除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。抹面層一般采用兩道抹面膠漿的施工方法。首先用不銹鋼抹子在保溫板表面涂抹一層面積略大于網(wǎng)格布的抗裂防水抹面膠漿,厚度約為2mm。然后立即將網(wǎng)格布壓入濕的抹面膠漿中,待砂漿凝固于表面不粘手時,再開始涂抹第二道抹面膠漿,該道抹面膠漿厚度以蓋住網(wǎng)為準,一般在1mm左右,使總厚度在3mm左右,抗裂防水面層抹平既可,不得收漿壓光.抹面層的平整度應(yīng)控制在4mm之間,抹面層施工后,應(yīng)至少養(yǎng)護24小時,方可進行下道工序,在寒冷和潮濕氣候下,可適當延長養(yǎng)護時間。鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢經(jīng)檢查合格后抹抗裂砂漿,厚度控制在5-7mm,以鋼絲網(wǎng)剛好埋入抗裂砂漿中似露非露為宜。抗裂砂漿面層必須平整。5.7。5。1.5。7耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的鋪設(shè):將預先裁制好的網(wǎng)格布對正位置用鏝刀壓入抹面砂漿中,逐行抹壓,避免耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布褶皺.5。7。5。耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布橫向鋪設(shè)、自上而下逐行鋪貼,沿外墻轉(zhuǎn)角處依次鋪貼;遇門窗洞口時在洞口四角加貼一塊長300mm,寬200mm的45°斜向耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。5。7。5。耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的搭接:標準的搭接寬度≥100mm,耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布不得搭接及彎折,網(wǎng)邊須對接。5.7。5。陽角轉(zhuǎn)角處耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布要連續(xù)鋪設(shè)相互搭接,包轉(zhuǎn)寬度≥200mm。陰角轉(zhuǎn)角處耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布要連續(xù)鋪設(shè)相互搭接,包轉(zhuǎn)寬度≥100mm。5.7.5。1.5。7.4接槎處的處理:不能連續(xù)施工的工作面預留搭接寬度≥100mm的耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布在抹面砂漿外,并注意保持耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布的平整與清潔,以便后續(xù)施工.5.7.5。1。5.8熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè):XPS聚苯板粘結(jié)牢固后安裝錨固件。按要求位置及數(shù)量用沖擊鉆鉆孔,鉆孔后先安塑料膨脹管,錨栓間距每平方米不少于6個,鋼絲網(wǎng)的搭接寬度應(yīng)大于40mm,搭接處最多為三層鋼網(wǎng),搭接處每隔500mm用塑料錨栓錨固好,局部不平部位可用U型卡子把網(wǎng)扣緊壓平,鋼網(wǎng)不能有翹鼓現(xiàn)像.然后安裝鋼釘及鐵片,鐵片壓緊鋼網(wǎng),用鐵錘錨緊,錨入深度不小于50mm。在陰陽角處先用耐堿玻璃纖維網(wǎng)包角,包轉(zhuǎn)寬度≥200mm。不詳處施工前監(jiān)理、甲方、乙方共同確定或選用現(xiàn)行圖集節(jié)點施工;個別節(jié)點不詳?shù)?,按甲方指定圖集節(jié)點詳圖施工;5。8屋面工程5.8.1屋面設(shè)計做法住宅平屋面(不上人)(1)25厚1:2。5水泥砂漿保護層,每1m見方設(shè)分格縫,縫寬10,縫內(nèi)填粗砂,水泥砂漿保護層內(nèi)配Φ4鋼絲網(wǎng),每塊980×980網(wǎng)孔25-30(2)2-3厚麻刀灰(或紙筋灰)隔離層(3)1。2厚合成高分子防水卷材兩道(4)40厚C20細石混凝土找平層(5)1:6水泥焦渣找2%坡最薄處30厚或結(jié)構(gòu)找坡(6)保溫層(7)鋼筋混凝土屋面板5.8。1.2坡屋面(1)彩色水泥瓦(2)Φ6鋼筋掛瓦條與順水條焊牢掛瓦(3)Φ6鋼筋順水條,與Φ10鋼筋焊牢(4)40厚細石混凝土(內(nèi)置抗開裂鋼板網(wǎng))(5)保溫層120厚(6)1。5厚水泥聚合物防水涂膜(7)20厚水泥砂漿找平層(8)鋼筋混凝土屋面板預埋Φ10鋼筋頭,露出板面(苯板厚+40)焊順水條,中距600×900(預制板可埋于板縫中)5.8.2施工部署及安排本工程屋面防水層、保溫層、屋面瓦面層等均由專業(yè)的施工隊伍完成。其它構(gòu)造層則由土建工種完成;屋面找坡層及水泥砂漿找平層均采用現(xiàn)場攪拌。現(xiàn)場布置砂石料場、水泥庫、防水材料庫和攪拌機場地等,屋面工程施工所需材料進場后嚴格按照施工現(xiàn)場平面布置圖規(guī)定位置堆放整齊,按照材料技術(shù)質(zhì)量標準安全儲備、管理。5。8。3技術(shù)準備(1)屋面工程施工前,應(yīng)對屋面結(jié)構(gòu)工程按照圖紙進行驗收,出屋面的管線、設(shè)備基礎(chǔ)以及風帽等建筑構(gòu)造設(shè)施必須完成驗收.組織進行圖紙會審,掌握施工圖中的構(gòu)造要求、節(jié)點作法及有關(guān)的技術(shù)要求,并編制防水施工方案或技術(shù)措施。涂料施工前,確定涂刷的遍數(shù)和每遍涂刷的用量,安排合理的施工順序。對施工班組進行技術(shù)交底,內(nèi)容包括:施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、需增強部位及做法、工程質(zhì)量標準、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護措施和安全注意事項等。(2)根據(jù)設(shè)計圖紙、變更等深化屋面施工圖,圖中詳細標明平屋面、坡屋面等的位置、尺寸及標高,并編寫好相應(yīng)的施工方案和交底。另外,施工隊根據(jù)屋面尺寸和磚塊規(guī)格,妥善安排掛瓦平面排塊設(shè)計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量,避免浪費。(3)施工放線工作準備到位.房屋面輪廓線:先彈屋脊中線,然后從屋檐往上確定屋檐第一層瓦的位置(一般按瓦長減屋檐挑出長度50mm計算),彈一條與屋脊中線平行的直線,再在左右山檐50mm處彈出垂直與屋脊中線的山檐邊線,控制線根據(jù)塊瓦的允許調(diào)整范圍和面積預先排板。(4)試驗員根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點,制定詳細的試驗送檢計劃,嚴格遵照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準的規(guī)定。隨時準備制作混凝土試塊、砂漿試塊,并做好試塊的管理養(yǎng)護工作.(5)棟號長根據(jù)施工方案、設(shè)計圖紙及圖紙設(shè)計變更對施工隊班組進行全面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等書面交底并簽字。5.8.4平屋面施工5。8。4。1找坡層的施工(1)根據(jù)屋面雨水口位置和排水坡度方向,做出分水線沖筋。將標高控制點引至各屋頂女兒墻內(nèi)側(cè),以便于控制屋面坡度方向。并在鋪設(shè)混凝土前,檢查雨水口的標高是否正確。確定找坡位置后在女兒墻上彈出找坡終止線。(2)找坡層采用1:6(體積比)的水泥焦渣找坡加少許水拌制成干硬性混合料,最薄處30mm起坡2%.找坡材料采取現(xiàn)場攪拌,嚴格控制配比。(3)找坡層鋪設(shè)前,將屋面基層表面清掃干凈并灑水濕潤。(4)找坡層從屋面雨水口處開始找2%坡(最薄處30mm).排水溝找坡0.5%,坡向雨水口.鋪設(shè)順序從一端開始退著向另一邊進行,表面用木杠刮平,要滾子碾壓密實或者用平板振動器夯實。(5)找坡時分層鋪設(shè)并進行適當壓實,每層鋪設(shè)厚度不大于100mm。(6)找坡層分段施工,每施工完一段,在其未達到強度時,施工人員不得上去踩踏;施工找坡層,不得暴露時間過常,以免雨水進入找坡層。(7)找坡層按小于30m2設(shè)置排氣道,在分水線最高點排氣通道的交匯處設(shè)置排氣孔。5。8.4.2厚度為40mm1、找平層應(yīng)符合規(guī)范要求、設(shè)計要求和工藝要求:2、找平層必須牢固并具有較高的強度、不得松動起砂,本工程找平層采用厚度40mm的C20細石混凝土(不上人)和20厚1:3水泥砂漿;找平層表面要平整光滑、均勻一致,其平整度不應(yīng)超過3、找平層分格縫應(yīng)按規(guī)范設(shè)定并嵌填密封材料,其縫寬為20mm。找平層的坡度必須符合規(guī)范和設(shè)計要求,在兩個面的相接處均應(yīng)做成大于504、找平層下的保溫材料含水率應(yīng)相當于當?shù)刈匀伙L干狀態(tài)下的平衡含水率,采用有機材料時不大于5%;無機材料時不大于20%。找平層本身含水率不大于9%。5、穿過屋面管道應(yīng)按規(guī)定安裝和密封,管道表面除銹磨光。水落口杯應(yīng)盡量先安裝結(jié)束.6、找平層施工前應(yīng)對保溫層進行驗收,確保保溫層平整,保溫塊鋪貼穩(wěn)固,無松動現(xiàn)象.然后在保溫層上做砂漿灰餅,由于保溫層為憎水性材料,砂漿灰餅容易干縮松動,從而影響灰餅準確度,要求按以下圖示進行操作過兩小時后開始沖筋,要求1.5M見方必須沖筋,待手感有一定強度后便可以大面積鋪灰,鋪灰時注意一定要保護好灰餅,然后用兩米鋁合金刮杠刮平,用木抹子搓平,緊接著用鐵抹子第一遍收光,待用手指按時有一定強度,但人踩在上面仍有腳印時,便可進行第二遍收光。大約過一到兩個小時后便可進行第三遍收光。與突出屋面部分均應(yīng)作圓角。7、砂漿鋪設(shè)應(yīng)按照由遠及近,由低到高的程序進行.8、每一個分格(3m×3m)一次抹成,隨鋪隨拍,并用刮尺找平,終凝前用鐵抹子壓光,嚴格掌握坡度,可用2m左右的直尺找平。9、找平層在陰陽角等處做圓角或倒角。找平層待砂漿稍收水后,用抹子壓實并三次壓光;砂漿表面不允許撒干水泥或水泥漿壓光。10、終凝12h前不得踩踏.11、注意天氣變化,如終凝前可能下雨時,不宜施工.如必須施工時,應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)措施,保證找平層質(zhì)量。12、鋪設(shè)找平層后,注意天氣溫度,砂漿表面的強度增長情況;需撒水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。13、在做砂漿找平層時要注意以下幾點:(1)收光時嚴禁用素灰面吸水收光,若遇到面層被水沖蝕時用1:1灰面修補面層.(2)保溫材料是憎水性材料,可能在鋪混凝土砂漿時砂漿和易性變化較大,需要撒水濕潤時,撒水量一定要適量,千萬不可用水管澆水。(3)鋪混凝土砂漿之前一定要檢查排汽管是否通暢,是否有砂漿堵塞現(xiàn)象,排汽管是否墊實,排汽管細部處理如圖:(4)到返水處要求用100PVC管做圓角,便于防水卷材鋪貼,要求與屋面接茬處過度自然,與欄板連接處要求彈線,作成后要求筆直,具體做法如下:天溝處做法如圖:找平層與欄板接茬處處理天溝處理(上人平屋面)5。8.4.3防水處理5。8。4.3。1卷材防水層施工本屋面工程防水材料采用一層4厚SBS高聚物改性瀝青卷材,擬使用熱熔法施工。1、材料要求所進場的防水材料必須具備出廠合格證,并經(jīng)復檢符合有關(guān)國家質(zhì)量標準。材料進場后、存放在干燥的室內(nèi),并遠離火源.2、基層要求(1)所有不規(guī)則表面事先修整妥當;所有空、洞裂縫、蜂窩狀物等,將經(jīng)監(jiān)理工程師批準的水泥砂漿或水泥薄漿填塞,隨后把表面敲擊至平滑。綁扎用鐵絲或其他會暴露的金屬物料將被切短或改變位置使其距表面最少6mm,凹位用經(jīng)批準的水泥漿或水泥薄漿填塞,最后要求表面平整。(2)基層必須清潔、均勻及不含松散顆粒、塵埃、浮漿皮、油、污則或其他雜質(zhì).(3)基層必須養(yǎng)護一定時間才能進行防水層的施工.混凝土基層需28日,砂漿找平層需14日。(4)基層將干爽,含水率小于9%為宜,可用高頻水分測定計測,也可用厚為1.5—2.0mm的1m2橡膠板材覆蓋基層表面,放置2—(5)陰陽角處均將做成圓弧或鈍角。(6)防水基層表面要求平整.用2m直尺檢查,基層與直尺間最大間隙不超過3mm,且每米長度內(nèi)不得多余一處,空隙只容許有平緩變化.3、施工工藝流程材料準備→技術(shù)準備→基層處理→涂布底油→細部處理→卷材試鋪→鋪貼卷材→蓄水試驗→質(zhì)量檢驗→成品保護4、主要施工工藝(1)清理基層:施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈,表面必須干燥。(2)涂刷基層處理劑:高聚物改性瀝青卷材施工,按產(chǎn)品說明書配套使用,基層處理劑應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容??蓪⒛z粘劑加入工業(yè)汽油稀釋,攪拌均勻,用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上,常溫經(jīng)過4h后,開始鋪貼卷材。(3)附加層施工:一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層,在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細部先做附加層,附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(4)鋪貼卷材:卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸,用原卷心卷好備用;鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處,噴槍距加熱面300㎜左右,經(jīng)往返均勻加熱,趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r,將卷材向前滾鋪、粘貼,搭接部位應(yīng)滿粘牢固,卷材鋪貼方向、搭接寬度應(yīng)符合下列規(guī)定。1)、卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定:

a屋面坡度小于3%時,卷材宜平行屋脊鋪貼.

b屋面坡度在3%~15%時,卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。

c屋面坡度大于15%或屋面受震動時,瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼,高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼.

d上下層卷材不得相互垂直鋪貼.2)、卷材厚度選用應(yīng)符合設(shè)計要求。3)、鋪貼卷材采用搭接法時,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。各種卷材搭接寬度應(yīng)符合下表的要求。鋪貼方法卷材種類短邊搭接長邊搭接滿粘法空鋪、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100高聚物改性瀝青防水卷材8010080100合成高分子防水卷材膠粘劑8010080100膠粘帶50605060單縫焊60,有效焊接寬度不小于25雙縫焊80,有效焊接寬度10×2+空腔寬4)、熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定:a火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻,不得過分加熱或燒穿卷材;厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材嚴禁采用熱熔法施工。b卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,卷材下面的空氣應(yīng)排盡,并輥壓粘結(jié)牢固,不得空鼓。c卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。d鋪貼的卷材應(yīng)平整順直,搭接尺寸準確,不得扭曲、皺折。5)、熱熔封邊:將卷材搭接處用噴槍加熱,趁熱使二者粘結(jié)牢固,以邊緣擠出瀝青為度;末端收頭用密封膏嵌填嚴密。5、施工要點(1)加強對防水卷材的進場檢驗.首先檢查卷材外觀質(zhì)量,檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項目。在外觀質(zhì)量檢驗合格后,再取樣送指定試驗室進行物理性能試驗,檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項目,合格后方可使用.卷材粘結(jié)用的膠粘劑也將作物理性能的檢驗,重點檢驗其粘結(jié)剝離強度、浸水后粘結(jié)剝離強度保持率。(2)防水層施工時,將先做好節(jié)點。附加層和屋面排水比較集中部位,如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的處理,然后由屋面最低標高處向上施工.本屋面為SBS防水卷材,卷材鋪貼時,宜平行于屋脊,并按照“先遠后近”的原則鋪貼。(3)鋪貼時上下層卷材不得相互垂直鋪貼,其搭接縫將注意上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫將錯開;在檐溝與屋面的連接處采用叉接法搭接,搭接縫將錯開,接縫留在屋面?zhèn)让?,不宜留在溝底。?)卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一,最易開縫而導致屋面滲漏,所以卷材搭接縫寬度是確保防水層質(zhì)量的關(guān)鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm,在接頭部位每隔1m左右處,涂刷少許粘劑,待其基本干燥后,再將接頭部位的卷材翻開臨時粘結(jié)固定。將卷材接縫的專用膠粘劑,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上,涂膠20秒左右,以指觸基本不粘手后,用手一邊壓合一邊驅(qū)除空氣,粘合后再用壓輥滾壓一遍.(5)屋面特殊部位的鋪貼要點a。檐口將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi),然后將凹槽用密封材料嵌填密實.用壓條固定時,釘子將嵌入凹槽內(nèi),釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。如圖:b.檐溝及水落口檐溝卷材鋪貼前,將先對水落口進行密封處理.在水落口杯埋設(shè)時,水落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實,防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象,水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)用密封材料涂封作為附加層,水落口杯與基礎(chǔ)接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。由于檐溝部位流水量較大,防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡,因此在檐溝轉(zhuǎn)角處先用密封材料涂封,每邊寬度不少于30mm,干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。檐溝鋪貼卷材將從溝底開始,順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼,邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓,趕出氣泡使卷材鋪貼平整,粘貼密實。鋪至水落口的各層卷材和附加層,均將粘貼在杯口上,用雨水罩的底盤將其壓緊,底盤與卷材間將滿涂膠結(jié)材料予以粘貼,底盤周圍用密封材料填封。水落口處卷材裁剪方法見下圖.沿虛線剪開沿虛線剪開貼入杯口水落口直徑徑水落口處卷材剪貼方法直式水落口橫式水落口c。泛水與卷材收頭泛水由于處于屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位,結(jié)構(gòu)變形大,容易受太陽曝曬,因此為了增強接頭部位防水層的耐久性,將在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前,將先進行試鋪,將立面卷材長度留足,先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處,然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材,由于卷材自重作用,立面卷材張拉過緊,使用過程易產(chǎn)生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象.泛水做法見下圖.混凝土墻卷材泛水收頭磚墻卷材泛水收頭卷材鋪貼完成后,將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽,將端頭全部壓入凹槽內(nèi),用壓條釘壓平服,再用密封材料封嚴,最后用水泥砂漿抹封凹槽。d.排氣洞與伸出屋面管道排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似,但將加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后,上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊,最后用密封材料密封。附加層卷材裁剪方法見水落口做法。e。陰陽角陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm,再鋪一層卷材附加層。附加層卷材裁剪成圖6.1.4—4所示形狀,陰角處將全粘實鋪,陽角處可采用空鋪.鋪貼后剪縫處用密封膏封固。6.1.4—4陰陽角卷材剪貼方法(a)陽角做法(b)陰角做法5.8。4。3。2坡屋面涂膜防水層施工涂膜防水屋面是在屋面基層上涂刷防水涂料,經(jīng)固化后形成一層有一定厚度和彈性的整體涂膜,從而達到防水目的的一種防水屋面形式。涂膜防水屋面的典型構(gòu)造層次如圖所示。1、材料要求為滿足屋面防水工程的需要,防水涂料及其形成的涂膜防水層應(yīng)具備:(1)一定的固體含量:涂料是靠其中的固體成分形成涂膜的,由于各種防水涂料所含固體的密度相差并不太大,當單位面積用量相同時,涂膜的厚度取決于固體含量的大小,如果固體含量過低,涂膜的質(zhì)量難以保證。(2)優(yōu)良的防水能力:在雨水的侵蝕和干濕交替作用下防水能力下降少。(3)耐久性好:在陽光紫外線、臭氧、大氣中酸堿介質(zhì)長期作用下保持長久的防水性能。(4)溫度敏感性低:高溫條件下不流淌、不變形,低溫狀態(tài)時能保持足夠的延伸率,不發(fā)生脆斷。(5)一定的力學性能:即具有一定的強度和延伸率,在施工荷載作用下或結(jié)構(gòu)和基層變形時不破壞、不斷裂。(6)施工性好:工藝簡單、施工方法簡便、易于操作和工程質(zhì)量控制.防水涂料質(zhì)量要求項目質(zhì)量要求聚合物水泥涂料固體含量(%)≥65拉伸強度(MPa)≥1.2斷裂延伸率(%)≥200柔性(℃)-10,繞10mm棒無裂紋不透水性壓力(MPa)≥0.3保持時間(min)≥302、涂膜防水施工工藝(1)涂膜防水層施工工藝流程?;鶎颖砻媲謇?、修整↓噴涂基層處理劑(底涂料)↓特殊部位附加增強處理↓涂布防水徐料及鋪貼胎體增強材料↓清理與檢查修整↓保護層施工(2)涂膜防水層的施工也應(yīng)按“先高后低,先遠后近”的原則進行.遇高低跨屋面時,一般先涂布高跨屋面,后涂布低跨屋面;相同高度屋面,要合理安排施工段,先涂布距上料點遠的部位,后涂布近處;同一屋面上,先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐溝、檐口等節(jié)點部位,再進行大面積涂布。(3)涂膜防水層施工前,應(yīng)先對水落口、天溝、檐溝、泛水、伸出屋面管道根部等節(jié)點部位進行增強處理,一般涂刷加鋪胎體增強材料的涂料進行增強處理.(4)在涂膜防水屋面上如使用兩種或兩種以上不同防水材料時,應(yīng)考慮不同材料之間的相容性(即親合性大小、是否會發(fā)生侵蝕),如相容則可使用,否則會造成相互結(jié)合困難或互相侵蝕引起防水層短期失效。(5)涂料和卷材同時使用時,卷材和涂膜的接縫應(yīng)順水流方向,搭接寬度不得小于100mm。(6)坡屋面防水涂料涂刷時,如不小心踩踏尚未固化的涂層,很容易滑到,甚至引起墜落事故.因此,在坡屋面涂刷防水涂料時,必須采取安全措施,如系安全帶等。(7)涂膜防水層厚度:在III級防水屋面上單獨使用時不得小于2mm,復合使用時不宜小于1mm.(8)在涂膜防水層實干前,不得在其上進行其他施工作業(yè).涂膜防水層上不得直接堆放物品.3、涂膜屋面節(jié)點作法(1)分格縫應(yīng)在澆筑找平層時預留,分格應(yīng)符合設(shè)計要求,與板端縫或板的擱置部位對齊,均勻順直,嵌填密封材料前清掃干凈.分格縫處應(yīng)鋪設(shè)帶胎體增強材料的空鋪附加層,其寬度為200~300mm。(2)天溝、檐溝、檐口等部位,均應(yīng)加鋪有胎體增強材料的附加層,寬度不小于200mm。(3)水落口周邊應(yīng)作密封處理,管口周圍500mm范圍內(nèi)應(yīng)加鋪附加增強層,涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。(4)泛水處應(yīng)加鋪有胎體增強材料的附加層,此處的涂膜附加層宜直接涂刷至女兒墻壓頂下,壓頂應(yīng)采用鋪貼卷材或涂刷涂料等作防水處理。(5)涂膜防水層的收頭應(yīng)用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封固嚴密.1)檐溝檐溝構(gòu)造5.8.5坡屋面施工本工程坡屋面外貼(掛)平瓦,瓦采用琉璃瓦。在坡屋面施工前應(yīng)熟知坡屋面的做法、施工工藝及質(zhì)量控制標準,同時應(yīng)對瓦屋面施工各種配材進行準備,檢查瓦的質(zhì)量,做好選瓦工作。施工工藝流程:清理基層→水泥砂漿找平層→防水層施工→貼屋面保溫板→40厚C20細石砼保護層→釘順水條→釘掛瓦條→鋪瓦→檢查驗收→淋水試驗5。8.5。2操作工藝坡屋面分項基層清理→水泥砂漿找平層→防水層施工→貼保溫板→40厚C20細石砼保護層.具體施工工藝及質(zhì)量控制標準見平屋面施工(1)

屋面處理1)做好防水處理:在屋面鋪瓦之前應(yīng)對屋面基層(細石混凝土保護層)、屋面防水層以及出屋面管線、風煙道等細部項目進行檢查、驗收,對屋面防水質(zhì)量可能產(chǎn)生影響的部位(如屋頂陰角部位)可選用水泥添加劑,防水覆材或其他防水材料處理;2)清潔屋面及保留棚架:蓋瓦前屋面必須清潔、抹平及干燥,瓦能平密貼屋頂,蓋起來才整齊(2)施工方法1)橫向放樣:接照施工圖,用墨線正確標出橫向鋪瓦的間距,大屋面盡量在有效尺寸容許差內(nèi)調(diào)整到不切瓦為原則。

2)釘瓦條:由檐口起,沿著橫向墨線,先釘檐口瓦條(30x3Omm),再釘掛瓦條(30x15mm),一直釘?shù)轿菁?。釘瓦銜接處可留lOmm的空隙,以便排除濕氣。

3)縱向放樣:按照施工圖,用墨線正確標出縱向鋪瓦的間距,盡量在有效尺寸容許差內(nèi)調(diào)整到不切瓦為原則。

4)通過吊機或人力,把需用的瓦件吊到屋面,須留出施工位置,平均放置,以便施工。

5)

清潔琉璃瓦面的灰漿,每天在完工部分瓦體后及最后上色料工序后,要用于抹布抹干凈瓦面,以保持琉璃瓦面的清潔、光亮。6)屋面、檐口瓦:掛瓦次序從檐口由下到上、自左向右方向進行。檐口瓦要挑出檐口50~70mm;瓦后爪均應(yīng)掛在掛瓦條上,與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合,隨時注意瓦棉、瓦楞平直,不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。為保證鋪瓦的平整順直,應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口,即斜線對準屋脊下第一張瓦的右下角,順次與第二排的第二張瓦、第三排的第三張瓦,直到檐口瓦的右下角,都在一直線上。然后由下到上依次逐張鋪掛??梢赃_到瓦溝順直,整齊美觀。檐口瓦用鍍鋅鐵絲栓牢在檐口掛瓦條上。當屋面坡度大于50%、或在大風、地震地區(qū),每片瓦均需用銅絲固定于掛瓦條上。瓦的搭接應(yīng)順主導風向。以防漏水。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線,天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦應(yīng)平整,行列橫平豎直,無翹角和張口現(xiàn)象。7)斜脊、斜溝瓦:先將整瓦(或選擇可用的缺邊瓦)掛上,溝邊要求搭蓋泛水寬度不小于150mm,彈出墨線,編好號碼,將多余的瓦面砍去(最好用鋼鋸鋸掉,保證鋸邊平直),然后按號碼次序掛上;斜脊處的平瓦也按上述方法掛上,保證脊瓦搭接平瓦每邊不小于40mm,彈出墨線,編好號碼,砍(或鋸)去多余部分,再按次序掛好.斜脊、斜溝處的平瓦要保證使用部分的瓦面質(zhì)量.8)脊瓦:掛平脊、斜脊脊瓦時,應(yīng)拉通長麻線,鋪平掛直.扣脊瓦用1:2.5石灰砂漿鋪座平實,脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處,要用摻抗裂纖維的灰漿嵌嚴刮平。脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于40mm;平脊的接頭口要順主導風向;斜脊的接頭口向下(即由下向上鋪設(shè)),平脊與斜脊的交接處要用麻刀灰封嚴。鋪好的平脊和斜脊平直,無起伏現(xiàn)象。天溝、檐溝的防水層采用1。5厚水泥聚合物防水涂膜。5。9腳手架工程5。9。1根據(jù)工程招標文件及圖紙所示,本工程由5棟多層組成,結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。本節(jié)以1#樓外架為例闡述了腳手架施工.5.9。2腳手架方案的選擇本工程工期較為緊張為了保證工期,并根據(jù)此工程的結(jié)構(gòu)特點,因建筑總高度較低,采用落地式腳手架。腳手架形式采用φ48×3。5鋼管搭設(shè)雙排腳手架。5.9.31、腳手架全部采用φ48×3。5的鋼管搭設(shè),腳手板采用40厚木板,安全網(wǎng)采用阻燃式密目式安全網(wǎng),掛于外立桿內(nèi)側(cè)進行封閉。如下圖5。9.3-1。2圖圖5。9—1腳手架體系設(shè)計大樣搭設(shè)高度:根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求,腳手架搭設(shè)高度為23M,搭設(shè)高度要比工作面高出1.2m~1。5m。2、腳手架的搭設(shè)方法和技術(shù)要求1)、工藝流程腳手架工藝流程見圖5。9-2?;鶎忧謇砘鶎忧謇硌b掃地小橫桿與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿與各立桿扣緊安裝第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿豎立桿與掃地桿扣緊擺放掃地桿立桿定位彈線安裝二層與柱拉桿安第三第中步大橫相和小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿,上端與第二步橫桿扣緊加設(shè)剪刀撐接立桿掛設(shè)安全網(wǎng)鋪設(shè)腳手板、綁扎防護欄及擋腳板圖5.9-2腳手架工藝流程圖2)、技術(shù)要求a.立桿的接頭位置錯開布置,在不同的步距內(nèi)與相鄰的不大于60cm。b.立桿與大橫桿用直角扣件扣緊,要每步設(shè)置.c.連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置,不得滯后超過2步。d.上下大橫桿的接頭位置錯開布置在不同的立桿縱距中,與相近立桿的距離不大于50cm。桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。e。大橫桿布置在立桿的內(nèi)側(cè),小橫桿搭在大橫桿之上。f.剪刀撐沿腳手架的兩端和轉(zhuǎn)角處起每6根立桿設(shè)一道,并沿架高連續(xù)布置,斜桿與地面傾角為45o.剪刀撐的斜桿除兩端與旋轉(zhuǎn)扣件或大橫桿扣緊外,在中間再加4個扣接點,旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點不大于150mm.g.腳手板鋪兩層,在鋪腳手板的操作層外側(cè)加設(shè)一道距板面0。3m高的橫桿擋腳板。h。腳手架封頂時,為保證安全,外排立桿高度超過女兒墻1.5m,內(nèi)排立桿低于檐口底0。15~0.2m,并綁兩道護身欄和一道檔腳板,頂排連墻桿上部的自由高度不大于4m。i.立桿基底不在同一標高時,將高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立桿固定,靠邊坡的立桿軸線到邊坡的距離不小于0。5m。3、腳手架搭設(shè)技術(shù)措施1)、基礎(chǔ)與底座位于回填土上的架子,基礎(chǔ)做法為0。15厚3:7灰土夯實,澆筑C15面層,向外找坡,再鋪墊5cm厚腳手板。底座采用200×100×10mm的鋼板上面焊接兩個?25的鋼筋長0。15mm,按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。木墊板、底座必須鋪放平穩(wěn),不得懸空。距底座下皮0.1m處設(shè)置縱橫雙向掃地桿,防止立桿位移。底立桿按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設(shè)置,至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿.在設(shè)置第一排連墻件前,應(yīng)約每隔6跨設(shè)一拋撐,以確保架子穩(wěn)定.一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式。如兩組作業(yè),可分別從相對角開始搭設(shè).剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接,其中,斜桿的對接或搭接接頭部位至少有1道連接。周邊腳手架的大橫桿必須在角部交圈并與立桿連接固定。作業(yè)層的欄桿的擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。欄桿接長也應(yīng)符合對接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。腳手架必須隨施工層的增加同步搭設(shè),搭設(shè)高度應(yīng)超過施工作業(yè)面不少于1200mm。在搭設(shè)一步高后進行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。立桿應(yīng)用線錘校正其垂直度(架高的1/200),大橫桿應(yīng)拉線調(diào)直并校正水平(高差不超過50,并不大于1/300).在校正調(diào)直后鋪設(shè)底笆用擋笆及安全網(wǎng),每搭設(shè)一步鋪設(shè)一次。搭設(shè)登高馬道,采用鋼管搭設(shè),雙跑寬度,每跑一米,跑道兩邊設(shè)扶手拉桿,用竹笆作擋板,外圍滿掛綠色密目安全網(wǎng),馬道在施工電梯安裝投入使用后即可拆除。4、腳手架搭設(shè)質(zhì)量標準所使用鋼管,扣件強度須滿足要求。選用的鋼管要符合3號鋼的質(zhì)量和技術(shù)要求,外徑不得小于48mm,壁厚不得小于3。5mm,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴禁使用.所用小橫桿長度應(yīng)統(tǒng)一,且兩頭超出立桿的長度不小于100,立桿和大橫桿的接頭位置要錯開。剪刀撐的接頭長度不小于400,且不能少于2個扣件。鋪設(shè)的底笆和擋笆必須和大橫桿綁牢,每塊竹笆不少于四點,外用圍護安全網(wǎng)用16#鉛絲綁于大橫桿上,每點都須綁扎,上下左右要繃直。所有綁扎頭必須朝向架外,以免掛拆傷人。腳手板鋪設(shè)不得有超過50mm的間隙,嚴禁留探頭長度大于150mm,同時在腳手板兩端和拐角處要固定。1)、搭設(shè)允許偏差a.立桿垂直度驗收允許偏差100mm,搭設(shè)中檢查時按每2米高允許偏差±7mm。b。間距:步距偏差允許±20mm,立桿縱距偏差允許±50mm,立桿排距偏差允許±20mm。c。大橫桿的高差:一根桿的兩端允許±20mm,在每一個立桿縱距內(nèi)允許±10mm,每片腳手架總長度允許偏差±50mm.5、腳手架搭設(shè)安全注意事項在架體搭設(shè)時,各材料必須進行可靠傳遞,不得隨意亂拋,同時施工人員必須系好安全帶,在豎立桿時,必須有兩人以上同時操作,以免立桿不穩(wěn)。搭設(shè)好的架體,使用過程中嚴禁隨意拆卸,并且架體上嚴禁堆放材料,其上只允許放些臨時零星材料,且放置要穩(wěn)固。部分立桿連結(jié)采用對接扣件,相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開在兩步距范圍內(nèi),大橫桿接頭也采取對接接頭。連墻桿預留時要對準立桿,盡量利用小橫桿.鋼絲繩必須拉到位,鋼絲繩安好后要定期檢查,如有松懈應(yīng)及時擰緊或更換.嚴格控制使用荷載,確保要有較大的安全儲備,使用荷載要以腳手板上的實際荷載為準.要有可靠的安全措施,其中包括:設(shè)置供施工人員上下使用的安全扶梯、爬梯或斜道,梯道上有可靠的防滑措施。必須有良好的防電、避雷裝置,應(yīng)可靠接地.六級以上大風、大霧、大雨應(yīng)暫停在腳手架中的作業(yè)。嚴禁以下違章作業(yè):利用腳手架吊運重物;作業(yè)人員攀登架子上下;在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩;任意拆除腳手架部件、鋼絲繩和連墻桿。在惡劣天氣(大風、雨、雪)前后,應(yīng)對外架進行檢查和加固,并在經(jīng)過全面檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。建立嚴格完善的驗收和檢查制度。搭設(shè)好的外架在驗收合格后方能投入使用,并要掛上驗收合格牌.同時對外架應(yīng)進行定期和不定期的檢查,并安排專人對架體進行日常維護。6、腳手架的拆除1)、工藝流程圖5.9-3清理外架雜物清理外架雜物安全網(wǎng)拆除小橫桿拆除立桿拆除大橫桿拆除立桿拆除小橫桿拆除圖5.9-3腳手架拆除流程圖2)、拆除要點a.檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合要求。b.根據(jù)檢查結(jié)果,補充完善拆除順序.c。拆除安全技術(shù)措施要逐級交底.d.清除腳手架上雜物及地面障礙物.e.拆除順序應(yīng)逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業(yè)。f.所有連清件應(yīng)隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或樹層拆除后再拆腳手架.g.當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度是,應(yīng)先在適當位置搭臨時支撐加固,后拆除連墻件。h.各構(gòu)配件必須及時運至地面,嚴禁拋扔.i。運至地面的構(gòu)配件及時檢查整修保養(yǎng),并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放,置于干燥通風處,防止銹濁.j.腳手架靠平層處設(shè)密目安全網(wǎng)進行封閉,并用木板鋪嚴。6。1.6。4卸料平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計及材料選型1、卸料平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計為了保證材料的周轉(zhuǎn)倒運,地上結(jié)構(gòu)施工從二層向上每層樓層設(shè)置卸料平臺,卸料平臺與爬架不連接,卸料平臺為工具式,爬架提升前拆除卸料平臺,爬架提升后在上一樓層再行安裝,結(jié)構(gòu)樓面和外墻相應(yīng)部位預留連接鋼環(huán)和孔洞。卸料平臺平面尺寸為5000mm×3000mm,底部采用工字鋼作為受料臺的主梁結(jié)構(gòu),間距為1500mm,工字鋼之間采用角鋼作支撐,間距500mm,角鋼與工字鋼焊接成整體,表面鋪木夾板。在距受料臺外端800mm處的兩側(cè)的工字鋼上,各焊接一塊鋼板,用于穿鋼絲繩。在兩側(cè)的工字鋼上焊接高度為1200mm、間距1500mm的鋼管,作為扶手。卸料平臺結(jié)構(gòu)初步設(shè)計詳見圖5.9-5。圖5。9—4卸料平臺結(jié)構(gòu)圖5。9—5卸料平臺結(jié)構(gòu)2、材料選型挑梁:選用工字鋼規(guī)格126×74×5。0,wx=77.5cm3;角鋼:選用∟50×6角鋼;鋼絲繩:選用6×19鋼絲繩,直徑18。5mm,鋼絲繩破斷拉力總和180.0kN(按鋼絲公稱抗拉強度1400N/mm2);穿梁螺桿:選用20圓鋼加工,有效截面面積為Ae=244.8mm2;連接鋼板:選用厚度為20mm的鋼板,3、卸料平臺安裝、驗收、使用1)卸料平臺安裝時,在樓板外側(cè)用角鋼與卸料平臺焊接起來,防止受料臺受軸向壓力而向內(nèi)滑動.卸料平臺與樓板搭接300mm。樓層頂部梁上預留直徑為250mm的孔,安裝時將穿梁螺桿固定在預留孔內(nèi),用選定的鋼板和鋼絲繩將受料臺和螺栓連接起來,鋼絲繩與受料臺成45°夾角。卸料平臺鋼絲繩采用φ19鋼絲繩,計4根,其中2根作安全繩,采用花籃螺栓調(diào)節(jié)鋼絲繩,以確保鋼絲繩受力均勻。鋼絲繩連接采用繩卡,每根鋼絲繩不少于6只.平臺三面作高度為1200mm的圍護。用φ48×3.5鋼管焊接,內(nèi)掛安全密目網(wǎng)。卸料平臺與外腳手架不得連接。2)卸料平臺加工完畢后經(jīng)驗收合格后方可吊裝,吊裝時先掛好四角的吊鉤,傳發(fā)初次信號,但只能稍稍提升平臺,放松斜拉鋼絲繩,方可正式吊裝,吊鉤的四條引繩將等長,保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后,先將平臺工字鋼與預埋件固定后,再將鋼絲繩固定,緊固螺母及鋼絲繩卡子,完畢后方可松塔吊吊鉤,卸料平臺安裝完畢后經(jīng)驗收合格方可使用,要求提升一次驗收一次。3)卸料平臺使用時在該平臺附近的明顯位置張掛限重牌,不得超重使用。第六章主要管理措施中國建筑一局(集團)有限公司中國建筑一局(集團)有限公司第六章主要管理措施6。1總承包管理措施6.1。1項目管理組織機構(gòu)我公司將按國際模式實施項目法施工,成立寧夏銀川市白云房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司華雁湖畔B組團工程總承包項目經(jīng)理部,項目經(jīng)理部本著科學管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則,選配在同類工程和國際工程的總承包管理中均具有豐富的施工經(jīng)驗、服務(wù)態(tài)度良好、勤奮實干的工程技術(shù)和管理人員組成,充分結(jié)合以FIDIC合同條件為基礎(chǔ)的國際工程承包的管理機制,通過建立科學的項目管理制度,完善質(zhì)量、技術(shù)、計劃、成本和合約方面的管理程序,使整個工程的實施處于總包商強有力的控制之下,實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。充分發(fā)揮中建一局集團的優(yōu)勢,把和寧夏銀川市白云房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司華雁湖畔B組團工程建設(shè)成為白云地產(chǎn)和購房者滿意的建筑.科學地組織,采用嫻熟的工藝,推廣應(yīng)用先進的科技成果,以強有力的技術(shù)手段,促進施工順利進行。寧夏銀川市白云房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司華雁湖畔B組團工程總承包項目經(jīng)理部的管理組織機構(gòu)、崗位設(shè)置和管理人員完全獨立,代表我公司管理包括自行施工的土建安裝施工單位以及各專項發(fā)包工程和專業(yè)分包商。在此模式下,總承包項目經(jīng)理部可集中精力進行各項總體管理和目標控制,并為各分包商做好服務(wù)工作,確保工程的順利進行。成立由集團寧夏分公司領(lǐng)導組成的總承包總指揮部,由分公司總經(jīng)理肖峰任總指揮,可以更好地全面調(diào)配和組合整個集團的人才、技術(shù)、資金、機械設(shè)備、專業(yè)施工隊伍等資源,使項目資源實現(xiàn)最優(yōu)化配置,為寧夏銀川市白云房地產(chǎn)開發(fā)有限責任公司華雁湖畔B組團工程的順利實施提供全力支持和保障。根據(jù)本工程的特點,中國建筑一局(集團)有限公司將籌建強有力的總承包項目管理班子.選派具有豐富類似高層工程項目施工經(jīng)驗的國家注冊一級項目經(jīng)理、全國注冊一級建造師劉靖擔任總承包項目經(jīng)理。選派工程師吳余兵擔任本工程的項目總工程師,全面落實設(shè)計意圖,對項目的總體施工策劃、深化設(shè)計、技術(shù)管理負責,并設(shè)項目副總工1人,協(xié)助總工程師工作。選派4名在同類工程和高、大、精、尖工程的工程總承包管理中,積累了豐富實踐經(jīng)驗的人擔任項目副經(jīng)理,分別負責總包承建主營業(yè)務(wù)、項目安全和質(zhì)量、現(xiàn)場物資設(shè)備管理以及項目合約、物資采購、行政后勤等。為了加強集團對項目的安全、質(zhì)量管理,總公司選派一名安全總監(jiān)、一名質(zhì)量總監(jiān)常駐項目,代表總公司對本工程的安全、質(zhì)量進行全過程監(jiān)控??偝邪椖拷?jīng)理部為矩陣式組織結(jié)構(gòu),下設(shè)10個職能部門和4個區(qū)段管理部。總承包項目經(jīng)理部編制暫定為3人.機構(gòu)設(shè)置詳見下圖《和記黃埔地產(chǎn)(西安)有限公司西安高新區(qū)項目一期工程總承包管理組織機構(gòu)圖》中建一局(集團)有限公司華雁湖畔項目管理組織機構(gòu)圖6。1.2項目領(lǐng)導組成及主要職責1、項目領(lǐng)導的主要職責總承包項目經(jīng)理部的決策層由一名項目經(jīng)理,一名項目副經(jīng)理、一名商務(wù)經(jīng)理和項目總工程師組成,管理層由9個專業(yè)職能部門組成,項目領(lǐng)導的主要崗位職責如下:2、項目經(jīng)理策化項目總承包管理組織機構(gòu)的構(gòu)成并配備人員,制定規(guī)章制度,明確總承包部有關(guān)人員和各分包商的職責,領(lǐng)導總承包部開展工作。主持編制項目總承包管理方案,組織實施項目管理的目標與方針。批準各分包商的重大施工方案與管理方案,并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實施行為.及時協(xié)調(diào)總包與分包之間的關(guān)系,組織召開總包與分包的各類協(xié)調(diào)會議,參加業(yè)主組織召開的協(xié)調(diào)會議.領(lǐng)導控制施工階段工程造價和工程進度款的支付情況,確保工程投資控制目標的實現(xiàn).與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸,解決隨時出現(xiàn)的各種問題,替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難,確保業(yè)主利益。監(jiān)督各分包商的履約情況,根據(jù)工程造價的控制目標,審核分包工程進度付款書.及時、適當?shù)刈鞒鲰椖靠偝邪芾頉Q策,其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進度決策及變更決策等。積極處理好與項目所在地政府部門及周邊關(guān)系.全面負責整個工程總承包的日常事務(wù)。3、商務(wù)經(jīng)理(合約、財務(wù)、行政管理、物資設(shè)備采購)直接領(lǐng)導合約、財務(wù)、物資設(shè)備與行政管理的各項工作。監(jiān)督各分包商的履約情況,控制工程造價和工程進度款的支付情況,確保投資控制目標的實現(xiàn)。根據(jù)合同要求和工程需用計劃制定采購計劃,保證工程設(shè)備、材料的及時供應(yīng)。領(lǐng)導采購及進場設(shè)備、材料的報審工作.審核各分包商制定的物資計劃和設(shè)備計劃,保證能滿足總體物資計劃和設(shè)備計劃。領(lǐng)導總承包服務(wù)工作,履行總承包服務(wù)承諾,按合同要求為各施工單位提供全面、細致、周到的總承包服務(wù)。.經(jīng)項目經(jīng)理授權(quán),負責項目部的其他工作。4、項目副經(jīng)理(工程協(xié)調(diào)、現(xiàn)場施工管理)協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊伍之間的進度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突,使各分包商之間的現(xiàn)場施工合理有序地進行.及時協(xié)調(diào)總包與分包之間的關(guān)系,組織召開總包與分包的各類協(xié)調(diào)會議,參加業(yè)主組織召開的協(xié)調(diào)會議.直接領(lǐng)導承包范圍直營的混凝土結(jié)構(gòu)施工和鋼結(jié)構(gòu)安裝的各項工作。確保實現(xiàn)工程按合同工期要求順利完工的進度目標。審核各分包商制定的施工進度計劃,保證各分項工程施工進度計劃能滿足總體施工進度計劃,并與其它單位工程和分項工程的施工進度計劃相協(xié)調(diào)。直接領(lǐng)導質(zhì)量管理、安全生產(chǎn)部的各項工作。在項目經(jīng)理領(lǐng)導下,具體主持項目質(zhì)量保證體系的建立,并進行質(zhì)量職能分配,落實質(zhì)量責任制。負責項目的安全生產(chǎn)活動,建立項目安全管理組織體系,確保實現(xiàn)安全文明施工管理和服務(wù)目標。執(zhí)行項目經(jīng)理下達的各項關(guān)于服務(wù)和安全文明施工的指令進行施工現(xiàn)場的標準化管理,確保本工地達到上海市文明施工樣板工地稱號。領(lǐng)導機電設(shè)備的日常管理調(diào)度,保證滿足施工需要.合理協(xié)調(diào)、安排各分包商、重大物資、構(gòu)件和機械設(shè)備進出場時間,協(xié)調(diào)、安排各分包商的施工場地和臨建設(shè)施。經(jīng)項目經(jīng)理授權(quán),負責項目部的其他工作。5、項目總工程師(技術(shù)、深化設(shè)計)直接領(lǐng)導技術(shù)部、深化設(shè)計部,負責總承包項目部的深化設(shè)計和技術(shù)工作.審核各分包商的施工組織設(shè)計與施工方案,并協(xié)調(diào)各分包商之間的技術(shù)問題。督促各分包商嚴格執(zhí)行各項已經(jīng)過項目經(jīng)理批準的各項質(zhì)量計劃和單項施工方案。與設(shè)計、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通,保證設(shè)計、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實施。組織技術(shù)骨干力量對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科技攻關(guān),進行新工藝、新技術(shù)的研究,確保本項目順利進行。組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進行監(jiān)督、驗收,對不合格的材料、設(shè)備經(jīng)評審后作退貨處理。及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題.6.1.3項目項目部主要成員名單表序號姓名職務(wù)職稱學歷1劉靖項目經(jīng)理高級工程師本科2張培建總工程師教授級高級工程師碩士3周宇騏副總工程師高級工程師本科4馬洪宇項目副經(jīng)理工程師本科5王艷波項目副經(jīng)理工程師本科6谷安鑫項目副經(jīng)理高級工程師本科7畢一航項目副經(jīng)理工程師大專8袁小林安裝經(jīng)理高級工程師本科9王秉蘭商務(wù)經(jīng)理高級經(jīng)濟師本科10張國祥質(zhì)量總監(jiān)工程師中專11柳長森安全總監(jiān)工程師本科12劉振棟物資部經(jīng)理經(jīng)濟師大專13高東旭給排水工程師助理工程師大專14劉蘭英土建造價工程師高級經(jīng)濟師大專15李根明設(shè)備造價工程師工程師本科16王紅媛技術(shù)協(xié)調(diào)部經(jīng)理高級工程師本科17李運創(chuàng)技術(shù)協(xié)調(diào)部副經(jīng)理工程師本科18王楠工程管理部經(jīng)理工程師本科19季相利工程管理部副經(jīng)理工程師本科20趙連彬機電部經(jīng)理高級工程師大專21吳育兵商務(wù)部經(jīng)理工程師大專22王艷湘行政部經(jīng)理政工師大專23孫志鵬財務(wù)部經(jīng)理會計師大專6.1.4項目各部門人員配備表序號部門人數(shù)1工程部(含機電)24人2技術(shù)部10人3物質(zhì)設(shè)備現(xiàn)場部6人4物質(zhì)設(shè)備現(xiàn)場采購部4人5質(zhì)量控制部8人6合約商務(wù)部6人7安全環(huán)保部4人8財務(wù)部3人9行政管理部3人10深化設(shè)計部6人6.2確保工期的組織措施6。2.1確保工期的具體組織保障措施表6。2—1組織保障措施一覽表序號措施具體內(nèi)容1工期管理組織機構(gòu)1)為確保本工程進度,我單位將成立以總承包經(jīng)理部和各分包商及各勞務(wù)作業(yè)層組成的項目工期管理組織機構(gòu)。2)管理人員及工人均實行兩班倒作業(yè)制度,設(shè)置一名生產(chǎn)經(jīng)理,一名項目總工程師和一名商務(wù)經(jīng)理分別帶領(lǐng)相關(guān)項目管理人員負責各作業(yè)時間班的管理工作.3)我單位將選派具有類似工程管理經(jīng)驗和業(yè)績的項目經(jīng)理擔任該工程的項目經(jīng)理,同時還配備一批經(jīng)驗豐富、精力充沛的項目管理、技術(shù)人員。4)項目組織機構(gòu)在投標期間確定,項目管理人員提前做好就位工作,主要骨干成員參與投標過程,熟悉工程特點,在最快時間內(nèi)進入角色;普通人員在投標期間著手工作移交,中標后立即就位。2分包模式1)選擇合理的分包模式。2)在選擇專業(yè)分包商及勞務(wù)作業(yè)層時,根據(jù)不同的專業(yè)特點和施工要求,采取不同的合同模式,在合同中明確保證進度的具體要求。3)我單位將選用素質(zhì)高,技術(shù)能力強的土建及安裝勞務(wù)隊進行施工。3合同管理1)施工前就要和各分包單位簽訂施工合同,規(guī)定完工日期及不能按期完成的懲罰措施等等。施工合同是施工和付工程款的依據(jù),一定要在施工以前簽訂。2)在合同中添加專款專用制度以防止施工中因為資金問題而影響工程的進展,充分保證勞動力、機械的充足配備,材料的及時進場。隨著工程各階段控制日期的完成,及時支付各作業(yè)隊伍的勞務(wù)費用,為施工作業(yè)人員的充足準備提供保證。按工期節(jié)點設(shè)立獎罰制度,提前或按期完成給予獎勵,拖期給予處罰。4專題例會制度1)項目部定期召開施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)會議,會議由項目經(jīng)理主持,分包和勞務(wù)作業(yè)隊主管生產(chǎn)的負責人參加。主要是檢查計劃的執(zhí)行情況,提出存在的問題,分析原因,研究對策,采取措施.2)項目部隨時召集并提前下達會議通知單。分包和各作業(yè)單位必須派符合資格的人參加,參加者將代表其決策者。3)工程進度分析。計劃管理人員定期進行進度分析,掌握指標的完成情況是否影響總目標.勞動力和機械設(shè)備的投入是否滿足施工進度的要求,通過分析、總結(jié)經(jīng)驗、暴露問題、找出原因、制定措施,確保進度計劃的順利進行。4)下達施工任務(wù)指令.施工任務(wù)指令原則上由項目經(jīng)理簽發(fā),主要是針對出現(xiàn)新情況利用簽發(fā)指令的形式,取得短平快的效果,其次是針對在穿插施工時,必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成相應(yīng)的施工任務(wù)。否則影響下道工序的施工計劃。5)分包和各作業(yè)單位及時根據(jù)項目部的安排調(diào)整進度計劃,在進度上有任何提前及延誤應(yīng)及時向項目部進行說明。6.2.2確保工期的管理措施1編制總進度計劃或子進度計劃時,我單位將進行多方案比較并選一個優(yōu)秀、合理的方案,應(yīng)體現(xiàn)資源的合理使用、工作面的合理安排、有利于提高建設(shè)質(zhì)量、有利于文明施工和有利于合理地縮短建設(shè)工期.2在編制總進度計劃時使其系統(tǒng)化,所編制的各種計劃獨立但又相互聯(lián)系、統(tǒng)一,使其形成計劃系統(tǒng)。3我單位將對進度實施動態(tài)控制,計劃編制后,根據(jù)現(xiàn)場實際情況對計劃進行及時的動態(tài)調(diào)整。要求所有系統(tǒng)(自承建及分包)進場時與總包聯(lián)系,領(lǐng)取項目總進度計劃控制表,并接受進度計劃交底。項目實施過程中遇業(yè)主有特殊要求或遇突發(fā)事件(自然災害等)影響個別系統(tǒng)施工進度,必須及時向總包項目部匯報,說明影響進度的原因,采取挽回工期的措施,工期節(jié)點計劃推移的時間等.總包將組織所有系統(tǒng)負責人員召開專題會議,根據(jù)發(fā)生變化的節(jié)點,重新進行總進度計劃的調(diào)整,制定適應(yīng)新情況的進度計劃。將新進度計劃通知到各系統(tǒng),并重新進行交底。項目實施過程中做到損失的工期及時搶回,絕不允許損失工期累積。工期管理措施見表6。2-2。表6。2-2工期管理措施一覽表序號措施具體內(nèi)容1項目法施工1)嚴格按照項目法施工管理,實行項目施工負責制,對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督六項基本職能,對本工程實行全方位全過程的有效管理。2)立足于項目部地位,發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢。本公司將立足于項目部的地位,以合約為控制手段,以總控計劃為準繩,調(diào)動各業(yè)主指定施工隊的積極性,發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢,確保各項目標的實現(xiàn)。2計劃編制總承包依據(jù)合同總工期空間上按一定的位置,在時間上按先后順序,在數(shù)量上按不同的比例,合理地組織起來,在統(tǒng)一指揮下,有序地進行,確保達到預定的目的;2)總進度計劃由總承包依據(jù)施工承包合同,以整個工程為對象,綜合考慮各方面的情況,對施工過程作出戰(zhàn)略性的部署,確定主要施工階段(結(jié)構(gòu)、裝修、機電設(shè)備安裝調(diào)試、驗收等)的開始時間及關(guān)鍵線路、工序,明確施工的主攻方向;3)分包商根據(jù)總進度計劃要求,編制所施工專業(yè)的分部、分項工程進度計劃,在工序的安排上服從施工總進度計劃的要求和規(guī)定,時間上保證留有余地,確保施工總目標(合同工期)的實現(xiàn)。4)本工程所有進度計劃全部采用先進的計劃編制軟件進行編制。5)編制進度計劃時必須很嚴謹?shù)胤治龊涂紤]工作之間的邏輯關(guān)系,網(wǎng)絡(luò)計劃的關(guān)鍵線路清晰、明了.6)每周,每旬,每月編制橫道圖對比實際進度與計劃進度的偏差,并認真分析偏差產(chǎn)生的原因,及時調(diào)整進度計劃.3進度控制1)利用微機,推行全面計劃管理,控制工程進度,建立主要形象進度控制點,運用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法。做到周保旬,旬保月,堅持月平衡、周調(diào)度、工期倒排,確保總進度計劃實施。2)認真做好施工中的計劃統(tǒng)籌、協(xié)助與控制。嚴格堅持落實每周工地施工協(xié)調(diào)會制度,作好每日工程進度安排,確保各項計劃落實。編制詳細的工程施工總進度計劃,并采用微機管理技術(shù),對施工計劃實行動態(tài)管理;建立主要的工程形象進度控制點,圍繞總進度計劃,編制月、周施工進度計劃,作到各分部分項工程的實際進度按計劃要求進行;每期根據(jù)前期完成情況和其他預測變化情況,對當期計劃和后期計劃、總計劃進行重新調(diào)整和部署,確保按原定或因非施工原因調(diào)整了的期限交工。4進度考核嚴格按照合同條款中規(guī)定的工期對指定分包及專業(yè)分包進行考核,合同中明確的工期責任,必須履行,實行獎懲罰制度。5開展工期競賽1)拿出一定資金作為工期競賽獎勵基金,引入經(jīng)濟獎勵機制,結(jié)合質(zhì)量管理情況,獎優(yōu)罰劣,充分調(diào)動全體施工人員的積極性,力保各項工期目標順利實現(xiàn).2)根據(jù)本工程特點,在施工期間,組織進行全方位的勞動競賽,比工期、比質(zhì)量、比安全、比文明施工,根據(jù)競賽結(jié)果獎優(yōu)罰劣,互相促進.6流水施工技術(shù)1)根據(jù)工程特點,結(jié)合現(xiàn)場條件,科學劃分流水段,合理進行工序穿插,縮短工期.2)將各施工階段劃分為若個施工段,組織段與段之間流水施工。在滿足進度要求的情況下,配備足夠的人力、機械、物資等資源,提高計劃的可實施性。在保證上道工序質(zhì)量的前提下,下道工序提前插入施工。7交叉施工管理1)主體結(jié)構(gòu)施工過程中,插入粗裝修、機電安裝等專業(yè)施工,以加快工程施工進度。根據(jù)目前圖紙及施工條件設(shè)想可能的交叉工作有以下內(nèi)容:(1)主體施工階段,土建與安裝預留預埋的交叉,結(jié)構(gòu)與粗裝修的交叉;(2)裝飾施工過程中,機電管線敷設(shè)穿插以及專項系統(tǒng)施工;2)交叉施工時主要考慮的是防止發(fā)生對成品的破壞以及安全事故,進而影響工期。3)項目經(jīng)理部由專職人員負責對現(xiàn)場工作環(huán)境進行時時跟蹤現(xiàn)場,預見與現(xiàn)場觀察相結(jié)合,一旦發(fā)現(xiàn)具備交叉施工條件,立即在最短時間內(nèi)安排資源組織施工。8工序質(zhì)量加強質(zhì)量檢查和成品保護工作,尤其是樣板間的貫徹和施工過程中的監(jiān)督檢查工作,嚴格控制工序施工質(zhì)量,確保一次驗收合格,杜絕返工,以一次成型的施工過程,獲取縮短工期的效果。9提前確定樣板1)在結(jié)構(gòu)施工階段就對裝修材料、做法進行認定,選定材料,確定樣板。2)每道工序施工之前,先進行樣板施工。提前確定樣板,細化設(shè)計,減少施工期間技術(shù)問題的影響。10設(shè)備進場及時按設(shè)備進度表運進設(shè)備。11協(xié)調(diào)管理1)強化項目部內(nèi)部管理人員效率與協(xié)調(diào),增強與業(yè)主的聯(lián)系,加強對勞務(wù)分包方的控制和與各供貨廠商的協(xié)作,并明確各方及個人的職責分工,減少扯皮現(xiàn)象,爭取將圍繞本工程建設(shè)的各方面人員充分調(diào)動起來,共同完成工期總目標。2)創(chuàng)造和保持施工現(xiàn)場各方面各專業(yè)之間的良好的人際關(guān)系,使現(xiàn)場各方認清其間的相互依賴和相互制約的關(guān)系。3)加強對設(shè)計的配合工作。本公司將密切配合一切設(shè)計工作,并提供合理化建議,共同消除設(shè)計對施工進度的影響。4)加強業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方的合作與協(xié)調(diào)。本公司將通過在現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理以及專業(yè)施工隊之間建立INTRANET網(wǎng)絡(luò)環(huán)境,加強現(xiàn)場內(nèi)部參戰(zhàn)各方的配合與協(xié)調(diào),使現(xiàn)場發(fā)生的技術(shù)問題、洽商變更、質(zhì)量問題以及施工報驗等能夠及時快捷地解決.12總平面管理加強總平面管理,特別是機械停放,材料堆放等不得占用施工道路,不得影響其他設(shè)備、物資的進場和就位,實現(xiàn)施工現(xiàn)場秩序化。本公司將根據(jù)結(jié)構(gòu)主體、裝修、設(shè)備安裝等不同階段的特點和需求設(shè)計現(xiàn)場平面布置圖,各階段的現(xiàn)場平面布置圖和物資采購、設(shè)備訂貨、資源配備等輔助計劃相配合,對現(xiàn)場進行宏觀調(diào)控,在即使施工緊張的情況下,也保持現(xiàn)場秩序井然,保證施工進度計劃的有序?qū)嵤?13后勤服務(wù)組織專人負責做好各項后勤服務(wù)工作,解除后顧之憂,激發(fā)和調(diào)動職工的積極性.6.2.3確保工期的技術(shù)措施“科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力",先進施工技術(shù)措施的合理運用為工期管理提供最直接的根本保障。我單位將充分發(fā)揮企業(yè)在大型項目施工中積累的豐富經(jīng)驗和技術(shù)優(yōu)勢,精心組織,精心施工,確保本工程順利實現(xiàn)既定的工期目標。做好詳盡的技術(shù)準備工作,確保技術(shù)先行.本工程中擬運用的施工技術(shù)措施如表12。3—1所示。表6。2—3技術(shù)措施運用一覽表序號名稱特點及運用目的1全站儀測量定位技術(shù)空間定位速度快,精度高,可縮短測量技術(shù)間歇。2鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)操作簡單、質(zhì)量穩(wěn)定、能耗小、速度快且不受氣候限制.3泵送混凝土+布料機技術(shù)砼質(zhì)量穩(wěn)定,施工速度快。4季節(jié)性施工措施保證雨季、夏季施工的計劃安排,科學施工。5信息化施工技術(shù)利用微機查詢、優(yōu)化方案,傳遞施工信息速度快。6。2.4確保工期的經(jīng)濟措施本工程的經(jīng)濟保障措施見表6。2-4。表6.2-4資金管理保障措施一覽表序號資金類別管理保障措施1預算管理執(zhí)行嚴格的預算管理:施工準備期間,編制項目全過程現(xiàn)金流量表,預測項目的現(xiàn)金流,對資金做到平衡使用,以豐補缺,避免資金的無計劃管理.2支出管理1)執(zhí)行??顚S弥贫?建立專門的工程資金帳戶,隨著工程各階段控制日期的完成,及時支付各專業(yè)隊伍的勞務(wù)費用,防止施工中因為資金問題而影響工程的進展,充分保證勞動力、機械、材料的及時進場;2)執(zhí)行嚴格的預算管理:同上;3)資金壓力分解:在選擇分包商、材料供應(yīng)商時,提出部分支付的條件,向同意部分支付又相對資金雄厚的合格分包商、供應(yīng)商進行傾斜。6。2.5確保工期的資源保障措施資源的投入包括勞動力、施工機械及設(shè)備器具、周轉(zhuǎn)材料、資金等.保障資源投入是確保工期的關(guān)鍵所在。1勞動力投入的保障措施本工程的勞動力投入計劃詳見第四章“資源配置”中的相關(guān)內(nèi)容。依據(jù)計劃,高峰期勞動力的需求預計達到人,如此龐大的勞動力需求必然需要強有力的保障措施作保證。保障措施見表6。2—5。表6.2—1勞動力投入的保障措施一覽表序號類別措施內(nèi)容1數(shù)量保障1)按照“足夠且略有盈余"的原則,以應(yīng)對施工中的諸多不確定因素;2)不因節(jié)假日及季節(jié)性影響導致人員流失,確?,F(xiàn)場作業(yè)人員的長期固定性;3)根據(jù)總體、分階段進度計劃、勞動力供應(yīng)計劃等,編制各工種勞動力平衡計劃,分解細化各階段的勞動力投入量;4)充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用,定期開展工期競賽,進行工期考核,獎優(yōu)罰劣,激發(fā)勞動效率。2素質(zhì)保障1)嚴格執(zhí)行企業(yè)ISO9001認證體系運行文件要求,在企業(yè)的合格分包商名錄中擇優(yōu)選擇勞務(wù)分包隊伍;2)勞務(wù)分包合同中明確約定:進場人員必須持有各類《崗位資格證書》,其中高、中級工所占比例不少于90%;3)勞務(wù)分包進場后,及時組織工期、技術(shù)、質(zhì)量標準交底,進行安全教育培訓等;4)施工中,定期組織工人素質(zhì)考核、再教育.3勞動力組織安排1)為保證工程進度計劃目標及管理生產(chǎn)目標,公司將充分配備項目管理人員,做到崗位設(shè)置齊全以形成嚴格完整的管理層次.2)開工前提前組織好勞動力,挑選技術(shù)過硬、操作熟練的施工隊伍,按照施工進度計劃的安排,分批進場。分析施工過程中的用人高峰和詳細的勞動力需求計劃,擬訂日程表,勞動力的進場應(yīng)相應(yīng)比計劃提前,預留進場培訓,技術(shù)交底時間;3)做好后勤保障工作,安排好工人生活休息環(huán)境和伙食質(zhì)量,尤其安排好夜班工人的休息環(huán)境,休息好才能工作好,保證工人有充沛的體力更好的完成施工任務(wù)。4)裝修階段由于專業(yè)分包較多,作為總承包,我們將要求各專業(yè)承包在開工前列出詳細人員計劃

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