排水溝施工工藝

附件排水溝施工工藝11月3日同意：審核：編制：目錄19442一、合用范疇 423735二、工藝流程 421071三、工藝流程闡明及重要質(zhì)量控制要點(diǎn) 430659四、質(zhì)量通病防治方法 915075五、示例照片 1017532六、重要引用原則 10排水溝施工工藝一、合用范疇合用于***工程排水溝施工。二、工藝流程模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量驗(yàn)收模板體系設(shè)計(jì)模板加工與安裝混凝土澆筑測量放線鋼筋加工及安裝施工準(zhǔn)備基槽開挖及驗(yàn)收土方回填三、工藝流程闡明及重要質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)檢：由監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)檢，圖紙會(huì)檢后方可進(jìn)行施工。（2）技術(shù)交底：排水溝施工前，由施工單位先編制排水溝施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后，方可進(jìn)行排水溝施工。排水溝施工前，項(xiàng)目總工對(duì)管理人員進(jìn)行二級(jí)交底，施工員對(duì)操作人員進(jìn)行三級(jí)交底。技術(shù)交底內(nèi)容要充實(shí)，含有針對(duì)性和指導(dǎo)性，交底人和被交底人都要簽名，形成書面統(tǒng)計(jì)。2.材料準(zhǔn)備檢查現(xiàn)場進(jìn)場的水泥、砂石料的合格證，按規(guī)范規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土中各類摻合料、外加劑摻入量應(yīng)根據(jù)配合比擬定。澆筑排水溝時(shí)，應(yīng)對(duì)各類材料存量進(jìn)行檢查，確?；炷凉?yīng)持續(xù)。3.機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后進(jìn)行檢查，并查看機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)統(tǒng)計(jì)，確保機(jī)械設(shè)備各部件完好。攪拌站運(yùn)轉(zhuǎn)正常，慣用配件配備充足，重要機(jī)械器具見下表：重要機(jī)械器具表項(xiàng)次名稱數(shù)量型號(hào)備注1反鏟挖掘機(jī)1PC-2202自卸汽車3輛20噸3電動(dòng)平板夯2臺(tái)FLT-404木工圓鋸1臺(tái)MJ9145鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)QT-406鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)GJB7-40B7混凝土攪拌運(yùn)輸車3輛BJ5258GNFJB-S8汽車泵1輛EM47-49插入式混凝土振搗棒5個(gè)H2-5010坍落度檢測筒1個(gè)11刮杠5個(gè)12木抹子5個(gè)13鐵抹子5個(gè)4.資料準(zhǔn)備準(zhǔn)備好排水溝工程的土方開挖、土方回填、模板安裝、混凝土澆筑等質(zhì)量驗(yàn)收表格，各工序施工時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收簽字。（二）測量放線根據(jù)場區(qū)控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測量放線，定出排水溝軸線、高程和寬度，根據(jù)排水溝開挖坡度及工作面等，擬定開挖邊線，根據(jù)模板加工尺寸和圖紙規(guī)定，擬定排水溝構(gòu)造縫的位置。（三）基槽開挖及驗(yàn)收排水溝采用分段跳倉法進(jìn)行施工，土方開挖前，首先擬定開挖次序，結(jié)合施工縫留設(shè)位置，分段進(jìn)行土方開挖。土方采用挖掘機(jī)開挖，底部兩側(cè)工作面寬度為600mm，機(jī)械開挖至距離設(shè)計(jì)標(biāo)高200～300mm時(shí)，采用人工進(jìn)行清底。挖出的土方用汽車運(yùn)至指定的臨時(shí)堆土地點(diǎn)。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和施工單位等進(jìn)行地基驗(yàn)槽，地質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可進(jìn)行下道工序施工。（四）鋼筋加工及安裝鋼筋進(jìn)場后進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方可用于現(xiàn)場施工，根據(jù)圖紙進(jìn)行下料，下料時(shí)確保鋼筋保護(hù)層厚度。底板鋼筋安裝要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，必須確保鋼筋的數(shù)量和型號(hào)與施工圖紙一致，確保鋼筋間距、位置對(duì)的，對(duì)鋼筋的綁扎必須牢固。綁扎鋼筋時(shí)，注意控制端頭長度，確保施工縫部位鋼筋完全斷開。安裝水平鋼筋前，在豎向鋼筋上畫出水平鋼筋位置線，進(jìn)行逐點(diǎn)綁扎，鋼筋接頭采用綁扎形式連接，長度不不大于35d。搭接處應(yīng)在中心和兩端用扎絲綁牢；側(cè)壁鋼筋綁扎完后，按每1m間距縱橫梅花型擺放成品墊塊，以控制保護(hù)層的厚度。鋼筋保護(hù)層為50mm。鋼筋制作安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距±102鋼筋網(wǎng)長、寬±103鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±204鋼筋保護(hù)層厚度±3（五）模板體系設(shè)計(jì)模板采用1220mm（高）×2440mm（長）×15mm（厚）優(yōu)質(zhì)覆膜木膠合板，外側(cè)模板采用一整塊模板加一塊580mm高的模板，拼接成1800mm高，溝道側(cè)壁高1500mm，多出的300mm模板伸終究板側(cè)面，用于調(diào)節(jié)模板高度（因排水溝有坡度會(huì)引發(fā)側(cè)壁高度變化）。在底板側(cè)壁水平粘貼雙面膠，避免排水溝側(cè)壁根部漏漿。模板后安裝方木，方木尺寸為40mm（寬）×80mm（高），方木橫向放置，方木間距不不不大于200mm。上部整塊模板和下部580mm高的模板拼縫部位必須背同一根方木，可避免錯(cuò)縫、漏漿。排水溝采用對(duì)拉螺栓方式進(jìn)行加固。方木后豎向放置雙鋼管，對(duì)拉螺栓橫向間距不不不大于500mm，縱向間距不不不大于600mm，第1道對(duì)拉螺栓距離底板不不不大于150mm，采用φ12對(duì)拉螺栓，模板上口用鋼管扣件鎖緊。排水溝頂部內(nèi)側(cè)安裝250mm（寬）×150mm（高）模板盒，形成企口，用于安裝蓋板。對(duì)排水溝長度進(jìn)行排版，每段長度不不不大于12m，同時(shí)避免構(gòu)造縫出現(xiàn)在地面標(biāo)高突變部位。（六）模板加工與安裝1.認(rèn)真檢查模板尺寸、外觀，模板表面平整光亮，不得有破損、彎曲變形現(xiàn)象，并對(duì)模板進(jìn)行細(xì)致過刨；選用40×80mm方木做背楞，確保方木厚度一致，模板后方木間距不不不大于200mm。人工細(xì)致過刨2.模板水平拼縫部位背面必須設(shè)立一根方木，并用釘子固定牢固，避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，為避免模板豎向拼縫出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，規(guī)定模板后方木水平放置，模板豎向拼縫部位方木接頭率不不大于50%。拼側(cè)壁模板前，對(duì)排水溝側(cè)壁接縫部位進(jìn)行全斷面鑿毛，并清理干凈，去除止水帶處雜物、水泥漿殼，清理干凈，按照規(guī)定安裝閉孔泡沫板。排水溝側(cè)壁模板間設(shè)立混凝土撐棍，縱橫間距不不不大于500mm，確保模板間距滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。為避免模板出現(xiàn)脹模，對(duì)拉螺栓縱橫間距不不不大于500mm，底部對(duì)拉螺栓距離底板不得不不大于150mm，底部對(duì)拉螺栓采用雙螺帽，避免出現(xiàn)退絲現(xiàn)象。新安裝的排水溝模板和原已澆筑的排水溝部位，對(duì)拉螺栓距離端部不得不不大于150mm。模板間設(shè)立撐棍對(duì)拉螺栓間距不不不大于500mm在排水溝兩側(cè)設(shè)立斜撐，對(duì)排水溝模板體系進(jìn)行頂撐，確保模板垂直度滿足規(guī)定。對(duì)拉螺栓穿PVC管，拆除模板后，用打磨機(jī)對(duì)超出混凝土面的PVC管進(jìn)行打磨，采用1：2.5干硬性水泥砂漿，內(nèi)摻水泥用量3～5%的EAE膨脹劑對(duì)PVC管進(jìn)行封堵，并在外側(cè)用橡膠堵頭進(jìn)行封堵，避免土體流失。排水溝模板質(zhì)量檢查辦法及評(píng)定原則見下表：模板質(zhì)量檢查辦法及允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法及器具1軸線位移≤5經(jīng)緯儀或拉線檢查2標(biāo)高偏差±5水準(zhǔn)儀檢查3截面尺寸偏差+4～-5尺量檢查4垂直度≤6靠尺檢查5平整度≤5靠尺檢查（七）泄水孔與止水帶安裝按施工圖紙規(guī)定安裝泄水孔。止水帶應(yīng)安裝在排水溝伸縮縫部位，采用鋼筋進(jìn)行卡位，確保固定牢固。嚴(yán)禁在止水帶上打孔。（八）混凝土澆筑1.排水溝澆筑前應(yīng)確?；炷猎牧瞎?yīng)充足，汽車泵、罐車運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能確保持續(xù)澆筑，采用汽車泵進(jìn)行澆筑，混凝土設(shè)計(jì)配合比中水為170kg，水泥為289kg，砂為720kg，碎石為1126kg，摻加BJN-2早強(qiáng)防凍型外加劑8.886kg，粉煤灰97kg，混凝土塌落度為180±30mm，混凝土罐車罐體應(yīng)保溫，確保入模溫度不低于5℃。2.混凝土應(yīng)分層澆筑，采用插入式振動(dòng)棒振搗，混凝土分層高度為振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，且最大不超出50cm。3.采用插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)，應(yīng)快插慢拔?？觳迨菫榱吮苊馍蠈禹排c下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢撥是為了使混凝土能填實(shí)振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的孔洞。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，次序進(jìn)行不得遺漏。4.在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之邁進(jìn)行。5.每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引發(fā)砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，普通每點(diǎn)振搗時(shí)間20～30s，以砼表面呈水平不再明顯下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。6.澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常檢查模板、預(yù)埋管、對(duì)拉螺栓、支撐架等有無變形、移位或跑漿狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻停止?jié)仓?，及時(shí)解決校正。7.在澆筑地點(diǎn)，進(jìn)行坍落度檢查，每100m3檢測一次，同時(shí)每一種工作班不應(yīng)少于2次，確保塌落度滿足規(guī)定。8.混凝土澆筑振搗完畢，用木抹子按標(biāo)高控制線對(duì)排水溝上口進(jìn)行找平。9.每100m3混凝土留置一組試塊，并按規(guī)定留置抗?jié)B試塊（抗?jié)B試件以6塊為一組，每個(gè)單位工程不得少于2組）。（九）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)覆蓋塑料薄膜和保溫棉被，保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。氣溫低于5℃時(shí)，嚴(yán)禁澆水。冬期施工期間，應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行測溫，避免混凝土受凍。（十）模板拆除1.當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa規(guī)定，且不因拆除模板損壞棱角時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。2.首先逐段松開并拆除對(duì)拉螺栓桿，拆除槽鋼，逐塊拆除模板，拆除時(shí)注意保護(hù)墻體，避免損壞。3.拆除下來的模板，應(yīng)進(jìn)行打磨，并涂刷隔離劑。4.混凝土拆除模板后，及時(shí)分層回填。5.排水溝砼質(zhì)量檢查辦法及評(píng)定原則見下表：砼質(zhì)量檢查辦法及及允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查辦法及器具1軸線位移≤8經(jīng)緯儀或拉線檢查2垂直度偏差≤8靠尺檢查3標(biāo)高偏差+10水準(zhǔn)儀檢查4截面尺寸偏差+8～-5水準(zhǔn)儀檢查5表面平整度偏差≤8水準(zhǔn)儀檢查6預(yù)留孔中心位移≤5尺量檢查7截面尺寸偏差+10～-5尺量檢查（十）土方回填1.填土前應(yīng)將基坑（槽）內(nèi)垃圾雜物清理干凈。2.檢查回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑與否符合規(guī)定，以及回填土的含水量與否在控制的范疇內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等方法。3.回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度規(guī)定和機(jī)具性能擬定。本工程采用電動(dòng)平板夯，每層虛鋪厚度200~300mm，扎實(shí)遍數(shù)為6~8遍。四、質(zhì)量通病防治方法（一）模板工程1.軸線位移質(zhì)量通病防治方法：測量放線時(shí)放出排水溝模板邊沿線和控制線，固定模板位置，確保模板位置對(duì)的。2.模板變形質(zhì)量通病防治方法：嚴(yán)禁使用變形模板；嚴(yán)禁使用厚度不一致的模板；對(duì)拉螺栓按規(guī)定間距布置，底部采用雙螺帽固定；對(duì)拉螺栓垂直于模板；采用架體對(duì)側(cè)壁進(jìn)行支撐固定，拉水平線控制順直度，豎向采用線墜檢查坡度。3.模板接縫不嚴(yán)質(zhì)量通病防治方法：對(duì)模板進(jìn)行精細(xì)下料，確保模板尺寸精確；模板水平拼縫處安裝方木，避免出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)、漏漿現(xiàn)象。（二）混凝土工程1.混凝土出現(xiàn)蜂窩質(zhì)量通病防治方法：嚴(yán)格控制混凝土配合比，確保計(jì)量精確；混凝土拌合均勻，在澆筑地點(diǎn)對(duì)坍落度進(jìn)行檢查，塌落度滿足規(guī)定；澆筑混凝土?xí)r分層下料，分層振搗，避免漏振。2.混凝土出現(xiàn)麻面質(zhì)量通病防治方法：模