均壓通風(fēng)防滅火安全技術(shù)措施

黃玉川煤礦XX工作面均壓通風(fēng)防滅火作業(yè)安全技術(shù)方法方法編號：編制部門：編制日期：Xx工作面均壓通風(fēng)防滅火安全技術(shù)方法審批表編制人施工單位負(fù)責(zé)人審批部門/領(lǐng)導(dǎo)審批人簽字審批意見綜采隊(duì)通風(fēng)組機(jī)電辦生產(chǎn)指揮中心安管辦通風(fēng)副總機(jī)電礦長生產(chǎn)礦長安全礦長總工程師礦長XX工作面均壓通風(fēng)防滅火作業(yè)安全技術(shù)方法一、作業(yè)項(xiàng)目（概述）1、作業(yè)地點(diǎn)：綜采工作面2、作業(yè)內(nèi)容：采用均壓通風(fēng)避免采空區(qū)遺煤自燃發(fā)怒，避免采空區(qū)有毒有害氣體涌出到工作面造成人員中毒或缺氧窒息。3、計(jì)劃作業(yè)時間：月日至月日二、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)為確保該工作面的安全生產(chǎn)，協(xié)調(diào)解決存在的問題，特成立工作面均壓防滅火作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組（下列簡稱“領(lǐng)導(dǎo)小組”）：（一）組織機(jī)構(gòu)組長：礦長副組長：總工程師機(jī)電礦長組員：安全礦長生產(chǎn)礦長掘進(jìn)礦長通風(fēng)副總技術(shù)副總地質(zhì)副總生產(chǎn)辦主任安管辦主任調(diào)度室主任機(jī)電辦主任綜采*隊(duì)隊(duì)長通風(fēng)組組長通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長機(jī)電隊(duì)隊(duì)長領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決均壓通風(fēng)防滅火有關(guān)事宜，以確保安全生產(chǎn)。（二）各部門、組員職責(zé)1、通風(fēng)組管理責(zé)任（1）.全方面負(fù)責(zé)對工作面通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)指導(dǎo)工作，協(xié)調(diào)各區(qū)隊(duì)做好該綜采工作面通風(fēng)、防滅火工作，是該工作面防治有害氣體、防滅火的重要職能部門。（2）.監(jiān)督通風(fēng)隊(duì)日常工作，監(jiān)督綜采隊(duì)、機(jī)電隊(duì)日常對通風(fēng)設(shè)施、均壓風(fēng)機(jī)的維護(hù)。（3）.接到有害氣體或自然發(fā)怒威脅信息時，及時報(bào)告有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)，研究制訂解決方案，根據(jù)具體狀況作出對的決策，指導(dǎo)通風(fēng)隊(duì)、綜采隊(duì)采用應(yīng)對方法。（4）.安排專人定時對采空區(qū)地表進(jìn)行巡邏，監(jiān)督檢查地表回填進(jìn)度和質(zhì)量。2、調(diào)度室管理責(zé)任（1）.在井下存在危險(xiǎn)并威脅到作業(yè)人員安全時果斷下達(dá)停產(chǎn)、撤人命令，并指派有關(guān)專業(yè)人員解決險(xiǎn)情。（2）.工作面出現(xiàn)異常狀況時，及時報(bào)告告知礦領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，指揮協(xié)調(diào)各部門解決問題。（3）.監(jiān)測監(jiān)控調(diào)度員負(fù)責(zé)重點(diǎn)監(jiān)控工作面、回風(fēng)隅角及其回風(fēng)路線的氣體濃度，出現(xiàn)異常及時協(xié)調(diào)安排解決。（4）.當(dāng)均壓風(fēng)機(jī)因故障、停電等因素?zé)o法正常供風(fēng)時，立刻電話告知工作面和回風(fēng)順槽人員沿對的的避災(zāi)路線撤離至安全地點(diǎn)。3、機(jī)電辦管理責(zé)任（1）.負(fù)責(zé)工作面全部電氣設(shè)備的監(jiān)督、檢查，確保均壓風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖、雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動切換”。（2）.負(fù)責(zé)研究擬定均壓風(fēng)機(jī)供電線路、設(shè)備及電源，定時對工作面的電氣設(shè)備、線路及均壓風(fēng)機(jī)線路、開關(guān)進(jìn)行一次全方面檢查，如有問題，采用方法及時解決。（3）.在需設(shè)立電話地點(diǎn)安排機(jī)電隊(duì)及時安設(shè)固定電話及人員定位基站。4、安管辦、機(jī)關(guān)各部門檢查人員管理責(zé)任（1）.安監(jiān)員、機(jī)關(guān)部門人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，監(jiān)督檢查綜采工作面和回風(fēng)隅角的管理狀況，如發(fā)現(xiàn)均壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行不正常、導(dǎo)（擋）風(fēng)簾損壞或設(shè)立不符合原則時，現(xiàn)場及時安排解決，并有權(quán)對有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處分。同時要檢查瓦斯管理牌板填寫和工作面浮煤清理狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時安排解決，并在調(diào)度會上通報(bào)。（2）.發(fā)現(xiàn)隱患要及時安排人員解決，并向調(diào)度報(bào)告。（3）.如因監(jiān)督檢查不到位而造成事故發(fā)生時，檢查人員負(fù)連帶責(zé)任。5、通風(fēng)隊(duì)管理責(zé)任（1）.負(fù)責(zé)工作面通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及均壓通風(fēng)安全技術(shù)方法編制、實(shí)施等有關(guān)工作。（2）.負(fù)責(zé)均壓通風(fēng)所需調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施的構(gòu)筑、檢查和維護(hù)；負(fù)責(zé)均壓通風(fēng)區(qū)域風(fēng)門聲光報(bào)警器、CO傳感器、氧氣傳感器等監(jiān)控設(shè)備的安裝、標(biāo)校、日常維護(hù)等工作。（3）.當(dāng)啟用均壓通風(fēng)時，負(fù)責(zé)關(guān)閉風(fēng)門，及時進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)節(jié)，確保均壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。（4）.負(fù)責(zé)在綜采工作面50#、100#支架處加設(shè)氧氣傳感器和一氧化碳傳感器。（5）.每班安排跟班隊(duì)干對均壓通風(fēng)區(qū)域的風(fēng)量、壓差、通風(fēng)設(shè)施、監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行檢查，安排專職瓦斯檢查員駐面對均壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行巡回檢查，每班對綜采面、回風(fēng)隅角及回風(fēng)流最少進(jìn)行三次巡回檢查，檢查測定內(nèi)容見附表，并于每日早八點(diǎn)前將檢查測定表上報(bào)總工程師、通風(fēng)副總及通風(fēng)組。發(fā)現(xiàn)異常時要及時進(jìn)行解決。（6）.安排人員每天12時—15時期間內(nèi)，對工作面回風(fēng)、回風(fēng)隅角及其擋風(fēng)簾后氣體取樣、化驗(yàn)分析工作，并于當(dāng)天將化驗(yàn)成果上報(bào)總工程師、通風(fēng)副總及通風(fēng)組。（7）.一旦發(fā)現(xiàn)回風(fēng)隅角氣體異常狀況時，必須立刻報(bào)告通風(fēng)組、調(diào)度室及有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)，制訂方法，進(jìn)行解決。（8）.負(fù)責(zé)監(jiān)管均壓通風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部的風(fēng)門和均壓風(fēng)機(jī)，并安排專職人員看護(hù)均壓風(fēng)門，全部進(jìn)入均壓區(qū)域內(nèi)的人員須登記方可進(jìn)入，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。6、綜采隊(duì)責(zé)任（1）.負(fù)責(zé)綜采工作面及回風(fēng)隅角的管理，保障通風(fēng)設(shè)施的完好，保障作業(yè)人員安全。跟班隊(duì)長發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告調(diào)度室、通風(fēng)組及通風(fēng)隊(duì)。對因回風(fēng)隅角有害氣體超限報(bào)告延誤負(fù)直接責(zé)任。（2）.加強(qiáng)工作面設(shè)備的維護(hù)和檢修工作，確保工作面能夠正常快速推動。（3）.因工作面通風(fēng)設(shè)施設(shè)立不合理或維護(hù)管理不到位，造成回風(fēng)隅角有害氣體超限，有權(quán)對當(dāng)班負(fù)責(zé)人予以處分。（4）.負(fù)責(zé)每班在回風(fēng)隅角和在工作面第50#、100#支架處各設(shè)立一套氧氣、一氧化碳及甲烷便攜報(bào)警儀，并要確保儀器完好、電量充足。（5）.負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)工作面作業(yè)人員的安全，當(dāng)工作面或回風(fēng)隅角附近O2濃度低于18%并有持續(xù)下降趨勢、CO濃度呈數(shù)量級式升高或出現(xiàn)自燃發(fā)怒標(biāo)志性氣體，跟班隊(duì)長負(fù)責(zé)立刻把工作面及其進(jìn)、回風(fēng)順槽全部人員撤離至進(jìn)風(fēng)大巷，設(shè)立警戒，嚴(yán)禁人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，并及時報(bào)告調(diào)度室、通風(fēng)組及通風(fēng)隊(duì)。（6）.負(fù)責(zé)對本區(qū)隊(duì)員工進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)本方法，確保全員熟悉均壓通風(fēng)的注意事項(xiàng)。7、機(jī)電隊(duì)責(zé)任（1）.均壓通風(fēng)方法啟用前后，機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)均壓風(fēng)機(jī)的饋電開關(guān)外至電源側(cè)的線路及電源檢查維護(hù)工作，確保均壓風(fēng)機(jī)供電必須使用專用電纜、專用開關(guān)、專用電源，且供電可靠。（2）.機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)在均壓通風(fēng)區(qū)域行車風(fēng)門、行人風(fēng)門之間安設(shè)固定電話、人員定位基站，并設(shè)慣用通訊表，確保礦調(diào)度室隨時聯(lián)系風(fēng)門看護(hù)人員。（3）.負(fù)責(zé)均壓通風(fēng)區(qū)域回風(fēng)順槽排水工作。（4）.機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)對本區(qū)隊(duì)員工貫徹學(xué)習(xí)本方法，確保全員熟悉均壓通風(fēng)注意事項(xiàng)。三、施工方案（一）均壓通風(fēng)設(shè)計(jì)根據(jù)需均壓通風(fēng)工作面現(xiàn)場實(shí)際狀況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并繪制均壓通風(fēng)系統(tǒng)示意圖，明確均壓通風(fēng)所需構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施位置、規(guī)格，明確均壓所需風(fēng)機(jī)安設(shè)位置，明確均壓系統(tǒng)所需安設(shè)傳感器種類、位置。（二）均壓工作面風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)機(jī)選型根據(jù)AQ1056原則風(fēng)量計(jì)算和本礦實(shí)際狀況，風(fēng)量計(jì)算選擇按氣象條件進(jìn)行計(jì)算，具體以下：綜采工作面風(fēng)量計(jì)算Q采=60×70%×V×S×K采高×K采面長×K溫式中:Q采——采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min；V——采煤工作面的風(fēng)速，按采煤工作面進(jìn)風(fēng)流的溫度從AQ1056對應(yīng)表1中選用，取1.0m/s。S——工作面斷面，按最大控頂距與最小控頂距的平均值計(jì)算；70%——工作面有效斷面系數(shù)；K采高——回采工作面采高調(diào)節(jié)系數(shù)，取1.2；K采面長——回采工作面長度調(diào)節(jié)系數(shù)，取1.3～1.4；K溫——回采工作面溫度調(diào)節(jié)系數(shù)，取1.0。其它風(fēng)量計(jì)算Q其它=Q均壓通風(fēng)設(shè)施漏風(fēng)量+Q均壓區(qū)域其它巷道用風(fēng)量。均壓總風(fēng)量Q均=Q綜+Q其它經(jīng)上述計(jì)算，均壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)量不得低于m3/min。風(fēng)機(jī)選型：根據(jù)需風(fēng)量計(jì)算，選擇兩臺（一用一備）型號為型KW軸流式風(fēng)機(jī)即可滿足工作面供風(fēng)規(guī)定，風(fēng)機(jī)參數(shù)見表1。表1風(fēng)機(jī)技術(shù)特性表型號功率kW電壓V全風(fēng)壓Pa全風(fēng)量m3/min（三）均壓通風(fēng)風(fēng)機(jī)安設(shè)及供電規(guī)定1.機(jī)電隊(duì)按照均壓通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定將兩臺型號為的局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置，主、備風(fēng)機(jī)用“主”、“備”字樣進(jìn)行標(biāo)注。均壓風(fēng)機(jī)（主、備）必須均各自采用“三專”供電，實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源和自動切換”功效。風(fēng)機(jī)供電線路、控制開關(guān)等設(shè)備需滿足負(fù)荷規(guī)定，并設(shè)有備用開關(guān)，確保工作面“瓦斯電”和“風(fēng)電”閉鎖功效。3.由機(jī)電辦、通風(fēng)隊(duì)和機(jī)電隊(duì)共同組織實(shí)驗(yàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換”功效，“風(fēng)、瓦電閉鎖”功效。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格后，均壓風(fēng)機(jī)由機(jī)電隊(duì)安排專人進(jìn)行管理。（四）均壓通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑及規(guī)定1.嚴(yán)格按照均壓通風(fēng)系統(tǒng)示意圖標(biāo)明的通風(fēng)設(shè)施位置、規(guī)格進(jìn)行施工。2.加強(qiáng)均壓通風(fēng)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的工程質(zhì)量監(jiān)管，確保通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量符合規(guī)定。3.需構(gòu)筑跨皮帶調(diào)節(jié)密閉時，在皮帶上方安設(shè)皮帶簾子，減少皮帶穿孔漏風(fēng)。4.通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑完畢后，及時完善風(fēng)門附件、風(fēng)門閉鎖等設(shè)施。（五）監(jiān)控設(shè)備、固定電話、人員定位基站安設(shè)1.監(jiān)控設(shè)備安設(shè)（1）在安設(shè)風(fēng)機(jī)開停電傳感器；（2）在增設(shè)風(fēng)門開關(guān)傳感器和聲光報(bào)警裝置。（3）在工作面50#、100#支架增設(shè)CO、O2傳感器，報(bào)警濃度分別為：24PPm、18%。（4）其它監(jiān)控設(shè)備按照《神東煤炭集團(tuán)“一通三防”管理制度匯編》中的規(guī)定進(jìn)行安設(shè)，報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范疇按照《神東煤炭集團(tuán)“一通三防”管理制度匯編》中的規(guī)定進(jìn)行設(shè)定。2.固定電話安設(shè)在行車風(fēng)門之間、行人風(fēng)門之間及其它需要安設(shè)地點(diǎn)安設(shè)固定電話，并附慣用電話通訊錄。3.人員定位基站安設(shè)機(jī)電隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況增設(shè)人員定位基站，人員定位信號必須覆蓋整個均壓通風(fēng)影響區(qū)域。（六）均壓通風(fēng)方法實(shí)施環(huán)節(jié)1.按實(shí)施方案，提前構(gòu)筑均壓方法有關(guān)設(shè)施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格后，處在“熱備”狀態(tài)。2.通風(fēng)隊(duì)安排專人看護(hù)均壓通風(fēng)區(qū)域內(nèi)全部風(fēng)門；機(jī)電隊(duì)安排專人到均壓風(fēng)機(jī)地點(diǎn)，等待啟動風(fēng)機(jī)指令。3.均壓方法的啟動：由領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達(dá)工作面斷電、撤人命令（調(diào)度室負(fù)責(zé)傳達(dá)、安排）。命令執(zhí)行到位后，首先由機(jī)電隊(duì)啟動均壓風(fēng)機(jī)，同時風(fēng)門看護(hù)人員關(guān)閉均壓區(qū)域內(nèi)的風(fēng)門；另首先通過調(diào)節(jié)工作面回風(fēng)等地點(diǎn)的調(diào)節(jié)風(fēng)窗、主運(yùn)順槽口跨皮帶調(diào)節(jié)風(fēng)窗來調(diào)節(jié)均壓工作面的風(fēng)量和絕對壓力，使工作面有毒有害氣體均不超限，工作面風(fēng)量為m3/min左右，且確保進(jìn)風(fēng)順槽風(fēng)量不不大于回風(fēng)順槽風(fēng)量，兩者相差在不超出 m3/min，同時確保其它用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)門滿足配風(fēng)規(guī)定。經(jīng)瓦檢員現(xiàn)場檢查確認(rèn)工作面有毒有害氣體濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》第100條的規(guī)定時，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組驗(yàn)收合格后，方可給工作面送電，進(jìn)行工作面安全生產(chǎn)。4.通風(fēng)隊(duì)做好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)節(jié)工作，調(diào)風(fēng)后計(jì)劃分派工作面風(fēng)量為m3/min。并將調(diào)風(fēng)完畢后測風(fēng)數(shù)據(jù)上報(bào)通風(fēng)組、通風(fēng)副總和總工程師。四、危險(xiǎn)源辨識及風(fēng)險(xiǎn)分析（根據(jù)作業(yè)流程、施工方案按照人機(jī)環(huán)管四個方面辨識危險(xiǎn)源、安全隱患、進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評定）（一）工作面回采，采空區(qū)頂板跨落，上覆采空區(qū)內(nèi)CO、N2等有毒有害氣體大量溢出，造成工作面、回風(fēng)隅角氧氣濃度低，有毒有害氣體超限，造成人員缺氧、中毒。（二）工作面回采，采空區(qū)頂板跨落，通過裂隙與上覆采空區(qū)聯(lián)通，為上覆采空區(qū)供氧，造成上覆采空區(qū)煤炭氧化自燃，涉及.工作面，威脅生產(chǎn)安全。（三）工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角擋風(fēng)簾遮擋不嚴(yán)密、損壞，采空區(qū)漏風(fēng)嚴(yán)重，造成采空區(qū)浮煤氧化自燃，風(fēng)流帶出大量有毒有害氣體，從回風(fēng)隅角溢出，造成人員缺氧、中毒。（四）工作面回風(fēng)隅角、巷道高冒區(qū)、盲巷等其它通風(fēng)不暢區(qū)域，瓦斯積聚超限，造成瓦斯爆炸事故。（五）采用均壓通風(fēng)期間，由于均壓風(fēng)機(jī)故障、均壓通風(fēng)設(shè)施損壞等因素，造成均壓通風(fēng)系統(tǒng)異常，工作面風(fēng)量局限性，采空區(qū)大量有毒有害氣體涌入工作面，造成人員中毒、窒息傷亡。五、安全技術(shù)方法（一）避免向上覆采空區(qū)漏風(fēng)，造成上覆采空區(qū)遺煤自燃1.均壓通風(fēng)期間，通風(fēng)隊(duì)必須做好風(fēng)量、壓差、氣體等參數(shù)的統(tǒng)計(jì)和分析對比工作，以掌握CO及氮?dú)庥砍隽颗c它們之間的規(guī)律，具體測定參數(shù)見附表，并及時調(diào)節(jié)均壓壓差，當(dāng)?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時，必須進(jìn)行重新調(diào)節(jié)，通風(fēng)組每七天將均壓系統(tǒng)各項(xiàng)參數(shù)上報(bào)公司有關(guān)部門。2.根據(jù)大氣壓力變化狀況，每天由測風(fēng)員對均壓工作面的風(fēng)量、壓力和地面壓力進(jìn)行核算，確保工作面風(fēng)量、風(fēng)壓滿足規(guī)定，保持地表大氣壓力與工作面壓力保持一致，減少均壓風(fēng)量進(jìn)入上覆采空區(qū)。避免均壓區(qū)域大量有毒有害氣體涌出造成人員中毒、缺氧窒息1.均壓通風(fēng)啟用前，通風(fēng)隊(duì)測風(fēng)員分別在主輔運(yùn)順槽及其回風(fēng)順槽內(nèi)測量巷道風(fēng)量、風(fēng)壓，并對工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)順槽O2、CO濃度及均壓風(fēng)機(jī)及其開關(guān)20m范疇內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，并做好有關(guān)統(tǒng)計(jì)。2.均壓通風(fēng)啟用后測風(fēng)員按照與其啟用前統(tǒng)一原則主輔運(yùn)順槽及其回風(fēng)順槽內(nèi)測量巷道風(fēng)量、風(fēng)壓，并對工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)順槽O2、CO濃度狀況進(jìn)行重新檢測，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)通過調(diào)節(jié)回風(fēng)順槽等均壓區(qū)域內(nèi)調(diào)節(jié)風(fēng)窗來調(diào)節(jié)工作面風(fēng)量及兩順槽間壓差，實(shí)現(xiàn)避免有毒有害氣體超限的目的。3.風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，機(jī)電隊(duì)每班設(shè)專人對均壓風(fēng)機(jī)及其開關(guān)進(jìn)行看守和維護(hù)，每月對“雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動切換”、“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并做好統(tǒng)計(jì)。嚴(yán)禁隨意停開均壓風(fēng)機(jī)，看守人員必須在工作地點(diǎn)手拉手交接班。4.當(dāng)發(fā)生均壓風(fēng)機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)時，風(fēng)機(jī)看守人員立刻報(bào)告調(diào)度室，調(diào)度室立刻電話告知看守風(fēng)門人員立刻打開該處風(fēng)門，采用全負(fù)壓通風(fēng)，并告知工作面斷電，由瓦檢員、安監(jiān)員、綜采隊(duì)跟班隊(duì)長組織將工作面全部人員沿避災(zāi)路線撤出，并向調(diào)度室報(bào)告，方便及時采用方法進(jìn)行解決。5.通風(fēng)隊(duì)在安排施工輔膠順槽聯(lián)巷普通防火密閉時，規(guī)定每道普通防火密閉預(yù)留觀察管，同時通風(fēng)隊(duì)每天安排專人定時對均壓影響區(qū)域的采空區(qū)密閉內(nèi)外壓差及氣體濃度狀況測定一次，并將數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)完整。6.回采期間盡量減少均壓工作面的人員，回采期間進(jìn)入均壓區(qū)域的人員自救器、便攜儀必須佩帶齊全（便攜儀能夠一組人員攜帶一套）?；仨槆?yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，全部進(jìn)入該區(qū)域的人員必須向調(diào)度室報(bào)告登記許可后，方可進(jìn)入；離開此區(qū)域時，向調(diào)度室報(bào)告銷號后方可離開。通風(fēng)隊(duì)風(fēng)門看守人員做好警戒、出入登記，并檢查進(jìn)入人員儀器的佩戴狀況，未按規(guī)定佩戴便攜儀，自救器者不準(zhǔn)入內(nèi)。綜采隊(duì)在最后一臺支架設(shè)立“嚴(yán)禁進(jìn)入回風(fēng)巷”警示牌板，通風(fēng)隊(duì)加強(qiáng)日常巡視檢查，避免不知情人員誤入回風(fēng)系統(tǒng)。7.需進(jìn)入回風(fēng)順槽作業(yè)的人員，必須有跟班隊(duì)長跟班，并向調(diào)度室報(bào)告登記允許后方可進(jìn)入作業(yè)，帶班隊(duì)長必須隨身攜帶便攜式O2、CO、CH4檢測報(bào)警儀，當(dāng)O2濃度低于18%并有持續(xù)下降趨勢、CO濃度呈數(shù)量級式升高或甲烷濃度不不大于0.5%時，須立刻停止作業(yè)，立刻撤出回風(fēng)巷內(nèi)全部人員，并向調(diào)度室報(bào)告。8.通風(fēng)隊(duì)每班指派專人負(fù)責(zé)對各處行車風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)設(shè)施的日常檢查維護(hù)工作，并統(tǒng)計(jì)9.由通風(fēng)隊(duì)每10天對“瓦斯電閉鎖功效”進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并統(tǒng)計(jì)。10.均壓通風(fēng)方法啟用后，通風(fēng)隊(duì)每班派一名專職瓦斯員進(jìn)行現(xiàn)場盯防，專職瓦檢員負(fù)責(zé)檢查工作面的涉及O2、CO及CH4等氣體濃度狀況，氣體檢查點(diǎn)為工作面50#、100#支架、回風(fēng)隅角及工作面回風(fēng)處，并做好統(tǒng)計(jì)。當(dāng)O2濃度低于18%并有持續(xù)下降趨勢、CO濃度呈數(shù)量級式升高（基點(diǎn)濃度由工作面正?；夭煞€(wěn)定后測定擬定，升高趨勢為10ppm/半小時）或甲烷濃度異常，由綜采隊(duì)跟班隊(duì)長組織人員切斷工作面及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，同時將全部作業(yè)人員由工作面撤到進(jìn)風(fēng)大巷。由跟班人員立刻報(bào)告礦調(diào)度室、通風(fēng)組、通風(fēng)隊(duì)，及時采用方法，進(jìn)行解決。11.均壓風(fēng)機(jī)主風(fēng)機(jī)故障時，均壓通風(fēng)范疇內(nèi)必須停止工作、撤出人員，待故障被排除，恢復(fù)到均壓風(fēng)機(jī)主風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，經(jīng)檢查多個氣體濃度均符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，方可恢復(fù)工作。12.綜采隊(duì)在綜采工作面進(jìn)、回風(fēng)隅角設(shè)立擋風(fēng)簾，減少采空區(qū)漏