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文檔簡介

目錄一、工程概述 2TOC\o"1-3"二、編制根據(jù) 2三、編制原則 3四、施工準(zhǔn)備工作 3五、管理機(jī)構(gòu) 4六、滿堂腳手架計算書 4七、重要項目施工技術(shù)方法 6八、技術(shù)質(zhì)量確保方法 7九、工程進(jìn)度確保方法 9十、模板拆除 9十一、安全生產(chǎn)確保方法 9十二、文明施工規(guī)定 10模板支撐(滿堂腳手架)施工方案一、工程概述1.1構(gòu)造概況1、本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)承臺、基礎(chǔ)梁;主體構(gòu)造類型為全現(xiàn)澆框架構(gòu)造。2、梁截面最小尺寸為200×300mm,最大尺寸為350mm×900mm,截面尺寸較多。1.2現(xiàn)場概況1、施工現(xiàn)場場地較好,但場地比較軟。2、構(gòu)造施工工期緊張。3、工程質(zhì)量規(guī)定高。4、模板統(tǒng)一采用18mm膠合板模板。5、工程施工中須確保安全和文明施工。1.3現(xiàn)場模板堆放在現(xiàn)場南部設(shè)木模加工棚,模板堆放區(qū)設(shè)在變換東面,滿足有關(guān)消防規(guī)定。設(shè)專人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)記工作,模板堆放分規(guī)格、分類型,集中堆放,木模雨雪天氣應(yīng)用塑料布遮蓋;模板用油漆在背面標(biāo)注其編號。編制根據(jù)2.1、工程設(shè)計圖紙、施工圖會審統(tǒng)計及設(shè)計變更單;2.2、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)等國家現(xiàn)行施工規(guī)范及行業(yè)原則;2.3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-,本)中國建筑工業(yè)出版社;2.4、《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》(GB50009-)中國建筑工業(yè)出版社;三、編制原則針對該工程工期緊、施工難度大等特點,模板方案的編制應(yīng)當(dāng)充足考慮下列不利因素:1、首先是施工應(yīng)當(dāng)合理,模板的配備數(shù)量應(yīng)能滿足施工規(guī)定。2、模板的選型、模板的設(shè)計應(yīng)當(dāng)合理。3、多個模板必須是新品,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān),模板質(zhì)量不合格的,不許進(jìn)入現(xiàn)場使用,重點是板的表面平整度和剛度。4、多個架設(shè)工具進(jìn)場前,必須通過油漆刷新解決,以達(dá)成施工現(xiàn)場文明整潔的規(guī)定。5、支撐系統(tǒng)腳手架采用鋼管為DN48焊接鋼管、管壁厚度為3.5mm厚??奂捎描T鐵扣件。對拉螺栓采用φ12“山”型扣件為鋼制扣件。四、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場管理人員熟悉、審查施工圖紙、編制施工圖預(yù)算,重點對外壁支模、柱及梁模板構(gòu)造施工等分項工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝規(guī)定進(jìn)行學(xué)習(xí)、并將其質(zhì)量和工藝的要點向作業(yè)班組具體的交底。按圖紙設(shè)計,彈出柱子及梁位置邊框線和控制線,標(biāo)出50線標(biāo)高點。2、物質(zhì)準(zhǔn)備按照施工方案做好模板構(gòu)造體系的重要材料計劃,根據(jù)施工平面圖的規(guī)定,組織好所需的材料、機(jī)具按計劃進(jìn)場。重要材料是:方木、膠木板、鋼管、扣件、鐵釘、對拉螺栓、山型件等。3、勞動組織準(zhǔn)備根據(jù)項目經(jīng)理部規(guī)定,按照勞動力需要量計劃,組織勞動力進(jìn)場,并對其進(jìn)行安全、防火、文明施工、登高作業(yè)等方面的教育,向施工班組、工人進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。并建立、健全各項現(xiàn)場管理制度。管理機(jī)構(gòu)本工程工期較短。模板施工屬于核心工序,其施工難度較大,施工過程中的安全問題尤為重要,重要體現(xiàn)在每層程高比較大,柱、梁、板的模板支架強(qiáng)度及穩(wěn)定性方面,為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完畢模板(滿堂腳手架)設(shè)分項工程,特成立管理小組進(jìn)行管理。計算書1).計算闡明:本計算書是根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管滿堂架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-編制而成的。因腳手架所受荷載變異性較大;扣件接點屬于半剛性,且接點剛性大小與扣件質(zhì)量有關(guān),接點性能存在較大變異;腳手架構(gòu)造、構(gòu)件存在初始缺點,如桿件的初彎曲、銹蝕,搭設(shè)尺寸誤差、受荷偏心等均較大;桿與桿的連接點,對腳手架的約束性較大,針對以上問題尚不含有獨立進(jìn)行概率分析的條件,故對構(gòu)造抗力乘以不大于1的調(diào)節(jié)系數(shù)-/γR`,其值是與慣用安全系數(shù)進(jìn)行校精擬定??奂戒摴苣_手架,普通狀況下,偏心產(chǎn)生的附加彎曲應(yīng)力不大,予以無視,并在有關(guān)調(diào)節(jié)系數(shù)中加以了考慮。按照《冷彎薄壁型鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,對本工程所使用的鋼管Q235-A級鋼的抗拉、抗壓、抗彎強(qiáng)度設(shè)計值f取為:205N/MM2。2).計算搭設(shè)高度計算已知:立桿橫距b=0.7米;立桿縱距ι=0.7米;橫桿步距L=0.7米;內(nèi)立桿距離建筑物b1=0.35米;腳手架步距h=1.5米,鋪設(shè)腳手板按2層考慮;腳手架與建筑物拉結(jié)點的位置,豎向間距H1=3h=4.5米,水平距離L1=3L=2.1米;鋼管為φ48=52.9米最大允許搭設(shè)高度為HMAX=H/(1+H/100)=34.6米>18米(本工程腳手架高度)故滿足工程施工需要。3).腳手架整體穩(wěn)定性計算H=18米,其折合步數(shù)n1=18/1.5=12步。求證:N/N/3=25.3N/MM2N/MM2>25.3N/MM2故腳手架搭設(shè)符合安全規(guī)定。)NK1為截面形狀尺寸。橫縱向水平桿的荷載有一只扣件傳遞,一只扣件的抗滑承載力設(shè)計值只有8.0KN,遠(yuǎn)不大于[V],因此只要滿足扣件的抗滑力,桿件抗剪力也必定能滿足。七、重要項目施工技術(shù)方法1、工藝流程彈線模板定位點滿堂腳手架、柱模板搭排架、柱模校正柱、梁、板模板校正驗?zāi)?、模板安裝a、柱邊找平,立模穿對拉螺栓,對拉螺孔間距離上下口500m,水平、豎向都是50mm,鋼管加固,校正固定好梁柱模板,檢查驗收b、搭設(shè)滿堂紅排架,間距7mm,行距700mm,地面上100mm搭設(shè)一道掃地桿,往上均勻按照1.5m搭設(shè)兩道連接桿,確保排架的整體性和鋼度,滿足支撐荷載規(guī)定。c、固定梁底模和側(cè)模,鋼管加固,全部梁均增加對拉螺栓。根據(jù)控制線,檢查校正d、排放現(xiàn)澆板龍骨,間距300mm,鐵釘固定頂板模,拼縫嚴(yán)實,粘貼膠帶e、檢查梁、板面標(biāo)高,由于梁、板面埋件高度不同要標(biāo)清晰,以免混淆滿堂模板支架的構(gòu)造規(guī)定;梁板模板支撐架根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿;立桿之間按0.7m步距滿設(shè)水平桿,確保足夠的設(shè)計剛度;梁和現(xiàn)澆板荷載相差較大,碰到梁時采用不同的立桿間距,但只在一種方向變距,而另一種方向不變。立桿布距的設(shè)計:當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時,能夠采用等步距設(shè)立;整體性構(gòu)造層的設(shè)計;在任何狀況下,高支撐架的底部加設(shè)掃地桿;頂部支撐點的設(shè)計;最佳在立桿頂部設(shè)立支托板;支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗算,當(dāng)設(shè)計荷載N≤12KN時,可用雙扣件;不不大于12KN時應(yīng)用頂托方式。支撐架搭設(shè)的規(guī)定:嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè),立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)立;確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差不大于《扣件架規(guī)范》的規(guī)定;確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足規(guī)定的,每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m,鋼管不能選用已經(jīng)長久使用發(fā)生變形的。八、技術(shù)質(zhì)量確保方法1、質(zhì)量規(guī)定1)柱子垂直度±2。2)梁跨不不大于4M時,應(yīng)起拱2-3‰,垂直度±2,梁寬度允許±3。3)梁、板面平整度±3,標(biāo)高±2。4)拼縫應(yīng)嚴(yán)實,縫寬不超出2,兩邊錯槎±2。5)脫模劑滿刷,合理、適量、嚴(yán)禁過量〈以拆模時砼表面不粘不爛為宜〉。6)在每道縱橫梁兩側(cè)各搭設(shè)護(hù)桿,在每層施工段處搭設(shè)安全網(wǎng),高3米。2、技術(shù)交底制度1)、技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員理解掌握施工方案、工藝規(guī)定、工程內(nèi)容、技術(shù)原則、施工工序、工期規(guī)定、安全方法等,做到心中有數(shù),施工有據(jù)。2)、現(xiàn)場施工管理人員向?qū)I(yè)班長、組員進(jìn)行工程構(gòu)造、工藝原則、技術(shù)原則、安全生產(chǎn)安全員交底。3)、交底制度以書面交底為主,交底資料必須具體精確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則規(guī)定,并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后,方可交付使用,交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?、質(zhì)量、技術(shù)管理制度1)、由公司技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文獻(xiàn)、圖紙編制施工組織設(shè)計方案,突出本工程的難點,特殊部位,制訂專項技術(shù)方法。2)、對于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書,并經(jīng)定時審核合格,方可上崗作業(yè)。3)在施工過程中,繼續(xù)進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作,以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和成熟。施工過程中,工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時可能有,通過不停優(yōu)化施工方案,提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平,從而確保工程質(zhì)量的提高。4)、工程現(xiàn)場技術(shù)文獻(xiàn)和資料,由技術(shù)部的負(fù)責(zé)收集、整頓、組卷和歸檔。5)、指定專人填寫工程日志,規(guī)定內(nèi)容具體。施工過程中,按程序規(guī)定收集文獻(xiàn),統(tǒng)計和整頓各項施工資料,特別做好技術(shù)、質(zhì)量安全工作狀況的統(tǒng)計,方便于后來的查閱、追朔。6)、實施全方面質(zhì)量管理,在工程質(zhì)量管理中,制訂責(zé)任到人的質(zhì)量管理模式,指定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度,實施獎罰制度,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。7)、以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目的,主動開展質(zhì)量管理小組活動,對影響工程質(zhì)量的分部工程及重要工序,在施工前編制好專項施工方案,用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工,攻克弱點和施工難關(guān),提高工程質(zhì)量。8)、質(zhì)檢員實施現(xiàn)場施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督,施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時予以解決,對施工現(xiàn)場有不按設(shè)計規(guī)定,施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為,質(zhì)檢員有權(quán)停止現(xiàn)場施工,并勒令期限整治。9)、認(rèn)真做好計量工作,用數(shù)據(jù)說話,確保施工用料的定額用量。嚴(yán)格把好材料驗收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān),從而控制工程質(zhì)量。4、施工過程巡檢監(jiān)督制度班組質(zhì)檢員要對自己的工作質(zhì)量進(jìn)行自檢。管理人員要堅持監(jiān)督和每七天專門巡檢的制度,監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行狀況,檢查施工質(zhì)量與否符合規(guī)范的規(guī)定,檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤,支撐系統(tǒng)達(dá)成強(qiáng)度和穩(wěn)定的規(guī)定,巡檢過程發(fā)現(xiàn)不合格項應(yīng)及時監(jiān)督施工班組返工整治,直至消除不合格項。5、分項工程完畢之后,必須按原則對完畢的分項或工序進(jìn)行質(zhì)量的檢測驗收工作,不符合規(guī)定不得進(jìn)入下一工序。九、工程進(jìn)度確保方法運(yùn)用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論,運(yùn)用電子計算機(jī)對施工進(jìn)度計劃實施及時科學(xué)的優(yōu)化、調(diào)節(jié),從而合理安排施工程序,科學(xué)組織施工管理,縮短工期。根據(jù)施工進(jìn)度計劃,根據(jù)各階段施工進(jìn)度的規(guī)定,及時調(diào)節(jié)勞動力需用量計劃,合理配備施工所需的勞動力,確保流水施工的規(guī)定。工程施工實施周末檢查,通過例會制度每天貫徹進(jìn)度,隨時調(diào)節(jié)計劃,及時擬定對策,使進(jìn)度計劃確實能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實施。制訂模板、支架等周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃,貫徹貨源和設(shè)備來源,及時組織進(jìn)貨和機(jī)械進(jìn)場。加強(qiáng)質(zhì)量管理,接受有關(guān)部門的監(jiān)督,縮短工序間交驗停歇時間,強(qiáng)化質(zhì)量意識,確保工程創(chuàng)優(yōu)良工程原則,不因質(zhì)量問題影響施工進(jìn)度,同時提前收集積累技術(shù)資料,確保一次驗收合格。十、模板拆除1、本工程鋼管架必須等主體施工完畢后來方可拆除,拆除前要通過質(zhì)檢人員同意,和有關(guān)人員同意,砼強(qiáng)度與否達(dá)成拆模規(guī)定。2、拆模時要有專人負(fù)責(zé)、親密配合,合理施工確保安全。3、從一頭開始,先拆上面橫桿及龍骨,接著用長撬棍拆除模板。4、先清理龍骨和模板,碼放整潔準(zhǔn)備往上周轉(zhuǎn),以這類推逐步清理。5、最后拆除鋼管排架,往上轉(zhuǎn)運(yùn)材料。6、如果有幾組人員拆除模板,最佳從兩端開始,不要在一起同時進(jìn)行,以免規(guī)避不開,發(fā)生危險。十一、安全生產(chǎn)確保方法材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)方法1)扣件的緊固程度宜在40—50N.m,并不不不大于65N.m,對接扣件的抗拉承載力為3KM。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi),以防進(jìn)雨,直角扣件安裝時開口不得向下,以確保安全。2)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿不不大于100mm。3)鋼管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用,嚴(yán)禁使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。4)在3.00米處梁兩側(cè)各設(shè)平網(wǎng)一道,寬1000mm。5)3.00米以上用安全網(wǎng)維護(hù)。2、排架搭設(shè)的安全技術(shù)方法1)搭設(shè)過程中劃出工作標(biāo)志區(qū),嚴(yán)禁行人進(jìn)入,統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào),嚴(yán)禁在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。2)嚴(yán)格控制施工荷載,排架上下不得集中堆放荷載,施工荷載不得不不大于3KN/m2,確保較大安全儲藏。3)各作業(yè)層之間設(shè)立可靠的防護(hù)欄桿,避免墜落物體傷人。十二、文明施工規(guī)定根據(jù)腳手架施工的特殊性,結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文獻(xiàn),規(guī)定施工時做到:1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。2、嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時規(guī)定精力集中、嚴(yán)禁開玩笑和打鬧。3、腳手架驗收合格后任何人不得私自拆改時,須經(jīng)技術(shù)部同意后由架子工操作。4、不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在排架上,嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。5、在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的全部拉結(jié)點,以及扣件綁扎扣等全部架子部件。6、要確保腳手架體的整體性,不得截斷架體。7、施工人員嚴(yán)禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其它,材料、工具用滑輪和繩索運(yùn)輸,不得亂扔。8、使用的工具要放在工具袋內(nèi),避免掉落傷人:登高要穿防滑鞋,袖口及口要扎緊。9、施工人

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