牦牛皮革掛件技術(shù)規(guī)范

牦牛皮革掛件技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了牦牛皮革掛件的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于以牦牛皮革為主體材質(zhì)加工制成的掛件。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB19340鞋和箱包用膠粘劑GB30585兒童鞋安全技術(shù)規(guī)范GB/T19941皮革和毛皮化學(xué)試驗(yàn)甲醛含量的測定GB/T19942皮革和毛皮化學(xué)試驗(yàn)禁用偶氮染料的測定GB20400皮革和毛皮有害物質(zhì)限量GB/T22889皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)表面涂層厚度的測定GB/T33392皮革和毛皮化學(xué)試驗(yàn)禁用偶氮染料中4-氨基偶氮苯的測定QB/T2537皮革色牢度試驗(yàn)往復(fù)式摩擦色牢度QB/T2724皮革化學(xué)試驗(yàn)pH的測定QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）法QB/T4198皮革物理和機(jī)械試驗(yàn)撕裂力的測定：單邊撕裂術(shù)語和定義下列術(shù)語和定于適用于本文件。牦牛皮yakhide牦牛皮，其皮毛長絨厚，含脂肪較少，纖維編織比黃牛皮疏松、但比水牛皮緊密。[QB/T2262-96，2.2.2.3]皮革leather原有結(jié)構(gòu)大致完整的生皮，經(jīng)過鞣制成為不腐爛的材料；皮上的毛一般已被除去，但也可能有意地不除去。皮革也可由剖成數(shù)層的生皮或其皮片制成，剖層可在鞣制前或鞣制后進(jìn)行。注：如果鞣過的革被機(jī)器粉碎或用化學(xué)方法弄成纖維顆粒、小片或粉末狀，然后不管用不用粘合劑結(jié)合而做成片狀或其它形狀時(shí)，這種片狀物或其它形狀物均不能稱為皮革。[QB/T2262-96，4.1]掛件hangingparts通常與繩、鏈配合使用，具有裝飾功能，可單獨(dú)或不單獨(dú)成件。要求材質(zhì)主體材質(zhì)為牦牛皮革，具有牦牛皮的特征和結(jié)構(gòu)。外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1外觀質(zhì)量序號檢驗(yàn)項(xiàng)目要求1整體外觀表面平服，弧線自然，基本端正，無裂縫、氣泡、皺折，整潔干凈，無膠痕2材料外觀皮革：無傷殘，無裂面、裂漿，可有不明顯印道、折痕2處，次要部位可有粗糙斑2處，面積不大于9mm2其它材料：無脫層、起皮，無明顯印道、凹凸、疙瘩、污點(diǎn)、瑕點(diǎn)3粘合質(zhì)量粘貼平服，粘合牢固，不脫膠4拼縫拼接應(yīng)橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，不顯縫5縫合線選用適宜的縫紉線，質(zhì)量與各部位相適應(yīng)6表面線跡上下線吻合，線跡順直、均勻，針距基本一致。主要部位不應(yīng)空針、漏針、跳針、浮線、雙針眼。單件產(chǎn)品上空針、漏針、跳針各不應(yīng)超過1處，空針、漏針、跳針各不應(yīng)超過2針。折邊部位無漏縫7配件光亮無銹殘、無毛刺，鍍層均勻、無漏鍍，不應(yīng)有明顯針孔、起皮、脫落，背面可有輕微劃痕8配件安裝平服、牢固、端正4.3有害物質(zhì)限量和安全要求4.3.1有害物質(zhì)限量值應(yīng)符合GB20400和表2的規(guī)定4.3.2如采用膠粘劑加工制成，總揮發(fā)性有機(jī)物/（g/L）≤750（溶劑型）或≤100（水基型）4.3.3如掛件使用對象為嬰幼兒，應(yīng)安裝牢固，附件抗拉強(qiáng)力應(yīng)≥70N。4.3.4GB20400與表2中檢驗(yàn)項(xiàng)目相同時(shí)，以限量要求最嚴(yán)值為準(zhǔn)。表2有害物質(zhì)限量和安全要求項(xiàng)目限量值游離甲醛/（mg/kg）≤100可分解有害芳香胺染料/（mg/kg）≤30總揮發(fā)性有機(jī)物/（g/L）≤750（溶劑型）100（水基型）附件抗拉強(qiáng)力/（N）≥704.4一般要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3一般要求序號項(xiàng)目要求1皮革撕裂力/N≥122摩擦色牢度（沾色）a/級表面涂層厚度小于等于25μm的皮革b、絨面革干擦≥3，濕擦≥2-3。表面涂層厚度大于25μm的皮革干擦≥3/4，濕擦≥3。3pH值pH稀釋差（當(dāng)pH值<4.0時(shí)，檢驗(yàn)稀釋差）≤3.8~6.50.74五金配件耐腐蝕性腐蝕點(diǎn)個(gè)數(shù)不超過3個(gè)，且單個(gè)腐蝕點(diǎn)面積不大于1mm2。a不適用于特殊風(fēng)格材料，如皮畫、彩繪圖案等。b常見表面涂層厚度小于等于25μm的皮革種類有水染革、苯胺革、半苯胺革等。試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量在自然光線下，用目測、感官并結(jié)合量尺檢驗(yàn)，量尺最小刻度為1mm。游離甲醛游離甲醛的測定按GB/T19941規(guī)定。可分解有害芳香胺染料可分解有害芳香胺染料的測定按GB/T19942、GB/T33392規(guī)定。膠粘劑總揮發(fā)性有機(jī)物膠粘劑總揮發(fā)物的測定是在加工生產(chǎn)之前按GB19340規(guī)定。附件抗拉強(qiáng)力附件抗拉強(qiáng)力的測定按GB30585-2014附錄D進(jìn)行檢驗(yàn)。撕裂力撕裂力的測定按QB/T4198規(guī)定。摩擦色牢度按QB/T2537進(jìn)行檢驗(yàn)，光面革測試頭質(zhì)量：1000g；絨面革測試頭質(zhì)量：500g。a）表面涂層厚度小于等于25μm的皮革、絨面革：干擦50次，濕擦20次；a）表面涂層厚度大于25μm的皮革、再生革：干擦100次，濕擦50次；需要測定表面涂層厚度的樣品，按GB/T22889進(jìn)行測定。pH和稀釋差pH和稀釋差的測定按QB/T2724規(guī)定。五金配件耐腐蝕性五金配件耐腐蝕性的測定按QB/T3826進(jìn)行檢驗(yàn)（鉚合件應(yīng)在加工生產(chǎn)前進(jìn)行檢驗(yàn)），測試時(shí)間為16h。檢驗(yàn)規(guī)則組批以同一品種原料投產(chǎn)，按同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品組成的一個(gè)檢驗(yàn)批。出廠檢驗(yàn)每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠。型式檢驗(yàn)有下列情況之一者，應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3件進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大改變時(shí)；b）產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；c）國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)；d）正常生產(chǎn)時(shí)，每半年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。合格判定單件判定規(guī)則有害物質(zhì)限量、物理機(jī)械性能中如有一項(xiàng)不合格，即判該產(chǎn)品不合格。有害物質(zhì)限量、物理機(jī)械性能全部合格，外觀質(zhì)量中如有不超過三項(xiàng)的輕微缺陷，則判該產(chǎn)品合格。如產(chǎn)品出現(xiàn)影響產(chǎn)品使用功能的缺陷，即判該產(chǎn)品不合格。批量判定規(guī)則三件被檢測樣品全部達(dá)到合格品要求，則判該批產(chǎn)品合格。如有一件（及以上）不合格，則加倍抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存標(biāo)志經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品應(yīng)有以下標(biāo)志：a）產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、商標(biāo)、貨號（型號）、主體材質(zhì)、合格（檢驗(yàn)）標(biāo)識；b）生產(chǎn)單位（或經(jīng)銷單位）名稱、單位地址、聯(lián)系電話；c）必要時(shí)，應(yīng)附產(chǎn)品使用（維護(hù)保養(yǎng)）說明；d）必要時(shí)，產(chǎn)品外包裝應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、貨