沉井與頂管施工方案

沉井與頂管施工方案一、一般規(guī)定1、施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，并對(duì)建設(shè)單位提供的工程沿線(xiàn)的有關(guān)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和周?chē)h(huán)境情況，以及沿線(xiàn)地下與地上管線(xiàn)、周邊建(構(gòu))筑物、障礙物及其他設(shè)施的詳細(xì)資料進(jìn)行核實(shí)確認(rèn)；2、施工前應(yīng)編制施工方案，包括下列主要內(nèi)容：（1）頂進(jìn)方法比選和頂管段單元長(zhǎng)度的確定；（2）頂管機(jī)選型及各類(lèi)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量；（3）工作井位置選擇、結(jié)構(gòu)類(lèi)型及其洞口封門(mén)設(shè)計(jì)；（4）管節(jié)、接口選型及檢驗(yàn)，內(nèi)外防腐處理；（5）頂管進(jìn)、出洞口技術(shù)措施，地基改良措施；3、頂管頂進(jìn)方法的選擇，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求、工程水文地質(zhì)條件、周?chē)h(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）采用敞口式(手掘式)頂管機(jī)時(shí)，應(yīng)將地下水位降至管底以下不小于0.5m處，并應(yīng)采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管的管道；（2）周?chē)h(huán)境要求控制地層變形、或無(wú)降水條件時(shí)，宜采用封閉式的土壓平衡或泥水平衡頂管機(jī)施工；（3）穿越建(構(gòu))筑物、鐵路、公路、重要管線(xiàn)和防汛墻等時(shí)，應(yīng)制訂相應(yīng)的保護(hù)措施；（4）要求時(shí)，可采用一次頂進(jìn)的擠密土層頂管法。4、施工前應(yīng)根據(jù)工程水文地質(zhì)條件、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、周?chē)h(huán)境等因素，進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；并制定防止發(fā)生事故以及事故處理的應(yīng)急預(yù)案，備足應(yīng)急搶險(xiǎn)設(shè)備、器材等物資。5、根據(jù)工程設(shè)計(jì)、施工方法、工程水文地質(zhì)條件，對(duì)鄰近建(構(gòu))筑物、管線(xiàn)，應(yīng)采用土體加固或其他有效的保護(hù)措施。6、根據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程特點(diǎn)及有關(guān)規(guī)定，對(duì)管道沿線(xiàn)影響范圍地表或地下管線(xiàn)等建筑物設(shè)置觀(guān)測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行監(jiān)控測(cè)量。監(jiān)控測(cè)量的信息應(yīng)及時(shí)反饋，以指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7、監(jiān)控測(cè)量的控制點(diǎn)設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁，施工單位對(duì)所交樁進(jìn)行復(fù)核測(cè)量；原測(cè)樁有遺失或變位時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)釘樁校正，并應(yīng)經(jīng)相應(yīng)的技術(shù)質(zhì)量管理部門(mén)和人員認(rèn)定；（2）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和管道軸線(xiàn)控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀(guān)測(cè)、不易被擾動(dòng)且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施；開(kāi)槽鋪設(shè)管道的沿線(xiàn)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每200m不宜少于1個(gè)；（3）臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁、高程樁，必須經(jīng)過(guò)復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；（4）不開(kāi)槽施工管道等工程的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線(xiàn)控制樁，應(yīng)根據(jù)施工方案進(jìn)行設(shè)置，并及時(shí)校核；（5）對(duì)既有管道、構(gòu)(建)筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程，開(kāi)工前必須校測(cè)。8、施工設(shè)備、裝置應(yīng)滿(mǎn)足施工要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）施工設(shè)備、主要配套設(shè)備和輔助系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)經(jīng)試運(yùn)行及安全性檢驗(yàn)，合格后方可掘進(jìn)作業(yè)；（2）操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作要領(lǐng)，熟悉施工方法、各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，考試合格方可上崗；（3）管道內(nèi)涉及的水平運(yùn)輸設(shè)備、注漿系統(tǒng)、噴漿系統(tǒng)以及其他輔助系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足施工技術(shù)要求和安全、文明施工要求；（4）施工供電應(yīng)設(shè)置雙路電源，并能自動(dòng)切換；動(dòng)力、照明應(yīng)分路供電，作業(yè)而移動(dòng)照明應(yīng)采用低壓供電；（5）采用頂管法施工的管道工程，應(yīng)根據(jù)管道長(zhǎng)度、施工方法和設(shè)備條件等確定管道內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)模式；設(shè)備供排風(fēng)能力、管道內(nèi)人員作業(yè)環(huán)境等還應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；二、施工應(yīng)符合下列規(guī)定1、工作井的結(jié)構(gòu)必須滿(mǎn)足井壁支護(hù)以及頂管(頂進(jìn)工作井)推進(jìn)后座力作用等施工要求，其位置選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）宜選擇在管道井室位置；（2）便于排水、排泥、出土和運(yùn)輸；（3）盡量避開(kāi)現(xiàn)有構(gòu)(建)筑物，減小施工擾動(dòng)對(duì)周?chē)h(huán)境的影響；（4）頂管單向頂進(jìn)時(shí)宜設(shè)在下游一側(cè)。2、工作井圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)工程水文地質(zhì)條件、鄰近建(構(gòu))筑物、地下與地上管線(xiàn)情況，以及結(jié)構(gòu)受力、施工安全等要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。3、工作井施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案；（2）應(yīng)根據(jù)工作井的尺寸、結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境條件等因素確定支護(hù)(撐)形式；（3）土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)遵循“開(kāi)槽支撐、先撐后挖、分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則進(jìn)行開(kāi)挖與支撐；（4）井底應(yīng)保證穩(wěn)定和干燥，并應(yīng)及時(shí)封底；（5）井底封底前，應(yīng)設(shè)置集水坑，坑上應(yīng)設(shè)有蓋；封閉集水坑時(shí)應(yīng)進(jìn)行抗浮驗(yàn)算；（6）在地面井口周?chē)鷳?yīng)設(shè)置安全護(hù)欄、防汛墻和防雨設(shè)施；（7）井內(nèi)應(yīng)設(shè)置便于上、下的安全通道。4、頂管的頂進(jìn)工作井的始發(fā)工作井的后背墻施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）后背墻結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛度必須滿(mǎn)足頂管最大允許頂力和設(shè)計(jì)要求；（2）后背墻平面與掘進(jìn)軸線(xiàn)應(yīng)保持垂直，表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，能有效地傳遞作用力；（3）施工前必須對(duì)后背土體進(jìn)行允許抗力的驗(yàn)算，驗(yàn)算通不過(guò)時(shí)應(yīng)對(duì)后背土體加固，以滿(mǎn)足施工安全、周?chē)h(huán)境保護(hù)要求；5、工作井尺寸應(yīng)結(jié)合施工場(chǎng)地、施工管理、洞門(mén)拆除、測(cè)量及垂直運(yùn)輸?shù)纫蟠_定，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）頂管工作井應(yīng)符合下列規(guī)定：a.應(yīng)根據(jù)頂管機(jī)安裝和拆卸、管節(jié)長(zhǎng)度和外徑尺寸、千斤頂工作長(zhǎng)度、后背墻設(shè)置、垂直運(yùn)土工作面、人員作業(yè)空間和頂進(jìn)作業(yè)管理等要求確定平面尺寸；b.深度應(yīng)滿(mǎn)足頂管機(jī)導(dǎo)軌安裝、導(dǎo)軌基礎(chǔ)厚度、洞口防水處理、管接口連接等要求；頂混凝土管時(shí)，洞圈最低處距底板頂面距離不宜小于600mm；頂鋼管時(shí)，還應(yīng)留有底部人工焊接的作業(yè)高度。6、工作井洞口施工應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）頂留進(jìn)、出洞口的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求；（2）洞口土層不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)對(duì)土體進(jìn)行改良，進(jìn)出洞施工前應(yīng)檢查改良后的土體強(qiáng)度和滲漏水情況；（3）設(shè)置臨時(shí)封門(mén)時(shí)，應(yīng)考慮周?chē)翆幼冃慰刂坪褪┕ぐ踩纫?。封門(mén)應(yīng)拆除方便，拆除時(shí)應(yīng)減小對(duì)洞門(mén)土層的擾動(dòng)；7、頂管的頂進(jìn)工作井內(nèi)布置及設(shè)備安裝、運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）導(dǎo)軌應(yīng)采用鋼質(zhì)材料，其強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿(mǎn)足施工要求；導(dǎo)軌安裝的坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)坡度一致。（2）頂鐵應(yīng)符合下列規(guī)定：a.頂鐵的強(qiáng)度、剛度應(yīng)滿(mǎn)足最大允許頂力要求；安裝軸線(xiàn)應(yīng)與管道軸線(xiàn)平行、對(duì)稱(chēng)，頂鐵在導(dǎo)軌上滑動(dòng)平穩(wěn)、且無(wú)阻滯現(xiàn)象，以使傳力均勻和受力穩(wěn)定；c.頂鐵與管端面之間應(yīng)采用緩沖材料襯墊，并宜采用與管端面吻合的U形或環(huán)形頂鐵；d.頂進(jìn)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員不得在頂鐵上方及側(cè)面停留，并應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察頂鐵有無(wú)異?，F(xiàn)象。（3）千斤頂、油泵等主頂進(jìn)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：a.千斤頂宜固定在支架上，并與管道中心的垂線(xiàn)對(duì)稱(chēng)，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)在管道中心的垂線(xiàn)上；千斤頂對(duì)稱(chēng)布置且規(guī)格應(yīng)相同；b.千斤頂?shù)挠吐窇?yīng)并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂應(yīng)有進(jìn)油、回油的控制系統(tǒng)；油泵應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；高壓油管應(yīng)順直、轉(zhuǎn)角少；c.千斤頂，油泵、換向閥及連接高壓油管等安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)滿(mǎn)足耐壓、無(wú)泄漏要求，千斤頂推進(jìn)速度、行程和各千斤頂同步性應(yīng)符合施工要求；d.初始頂進(jìn)應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；e.千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。8、頂管施工應(yīng)根據(jù)工程具體情況采用下列技術(shù)措施：（1）一次頂進(jìn)距離大于100m時(shí)，應(yīng)采用中繼間技術(shù)；（1）在砂礫層或卵石層頂管時(shí)，應(yīng)采取管節(jié)外表面熔蠟措施、觸變泥漿技術(shù)等減少頂進(jìn)阻力和穩(wěn)定周?chē)馏w；（1）長(zhǎng)距離頂管應(yīng)采用激光定向等測(cè)量控制技術(shù)。9、計(jì)算施工頂力時(shí)，應(yīng)綜合考慮管節(jié)材質(zhì)、頂進(jìn)工作井后背墻結(jié)構(gòu)的允許最大荷載、頂進(jìn)設(shè)備能力、施工技術(shù)措施等因素。施工最大頂力應(yīng)大于頂進(jìn)阻力，但不得超過(guò)管材或工作井后背墻的允許頂力。10、施工最大頂力有可能超過(guò)允許頂力時(shí)，應(yīng)采取減少頂進(jìn)阻力、增設(shè)中繼間等施工技術(shù)措施。11、開(kāi)始頂進(jìn)前應(yīng)檢查下列內(nèi)容，確認(rèn)條件具備時(shí)方可開(kāi)始頂進(jìn)。（1）全部設(shè)備經(jīng)過(guò)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）頂管機(jī)在導(dǎo)軌上的中心線(xiàn)、坡度和高程應(yīng)符合要求；（3）防止流動(dòng)性土或地下水由洞口進(jìn)入工作井的技術(shù)措施；（4）拆除洞口封門(mén)的準(zhǔn)備措施。12、頂管進(jìn)、出工作井時(shí)應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、埋設(shè)深度、周?chē)h(huán)境和頂進(jìn)方法，選擇技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的技術(shù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)保證頂管進(jìn)、出工作井和頂進(jìn)過(guò)程中洞圈周?chē)耐馏w穩(wěn)定；（2）應(yīng)考慮頂管機(jī)的切削能力；（3）洞口周?chē)馏w含地下水時(shí)，若條件允許可采取降水措施，或采取注漿等措施加固土體以封堵地下水；在拆除封門(mén)時(shí)，頂管機(jī)外壁與工作井洞圈之間應(yīng)設(shè)置洞口止水裝置，防止頂進(jìn)施工時(shí)泥水滲入工作井；13、頂進(jìn)作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)根據(jù)土質(zhì)條件、周?chē)h(huán)境控制要求、頂進(jìn)方法、各項(xiàng)頂進(jìn)參數(shù)和監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)、頂管機(jī)工作性能等，確定頂進(jìn)、開(kāi)挖、出土的作業(yè)順序和調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)；（2）掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格量測(cè)監(jiān)控，實(shí)施信息化施工，確保開(kāi)挖掘進(jìn)工作面的土體穩(wěn)定和土(泥水)壓力平衡；并控制頂進(jìn)速度、挖土和出土量，減少土體擾動(dòng)和地層變形；（3）采用敞口式(手工掘進(jìn))頂管機(jī)，在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135°范圍內(nèi)不得超挖；管頂以上超挖量不得大于15mm；（4）管道頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)遵循“勤測(cè)量、勤糾偏、微糾偏”的原則，控制頂管機(jī)前進(jìn)方向和姿態(tài)，并應(yīng)根據(jù)測(cè)量結(jié)果分析偏差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢(shì)，確定糾偏的措施；（5）開(kāi)始頂進(jìn)階段，應(yīng)嚴(yán)格控制頂進(jìn)的速度和方向；（6）進(jìn)入接收工作井前應(yīng)提前進(jìn)行頂管機(jī)位置和姿態(tài)測(cè)量，并根據(jù)進(jìn)口位置提前進(jìn)行調(diào)整；（7）在軟土層中頂進(jìn)混凝土管時(shí)，為防止管節(jié)飄移，宜將前3～5節(jié)管體與頂管機(jī)聯(lián)成一體；（8）鋼筋棍凝土管接口應(yīng)保證橡膠圈正確就位；鋼管接口焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行防腐層補(bǔ)口施工，焊接及防腐層檢驗(yàn)合格后方可頂進(jìn)；（9）應(yīng)嚴(yán)格控制管道線(xiàn)形，對(duì)于柔性接口管道，其相鄰管間轉(zhuǎn)角不得大于該管材的允許轉(zhuǎn)角。14、施工的測(cè)量與糾偏應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)管道水平軸線(xiàn)和高程、頂管機(jī)姿態(tài)等進(jìn)行測(cè)量，并及時(shí)對(duì)測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正；（2）頂進(jìn)施工測(cè)量前應(yīng)對(duì)井內(nèi)的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；發(fā)生工作井位移、沉降、變形時(shí)應(yīng)及時(shí)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核；（3）距離較長(zhǎng)的頂管，宜采用計(jì)算機(jī)輔助的導(dǎo)線(xiàn)法(自動(dòng)測(cè)量導(dǎo)向系統(tǒng))進(jìn)行測(cè)量；在管道內(nèi)增設(shè)中間測(cè)站進(jìn)行常規(guī)人工測(cè)量時(shí)，宜采用少設(shè)測(cè)站的長(zhǎng)導(dǎo)線(xiàn)法，每次測(cè)量均應(yīng)對(duì)中間測(cè)站進(jìn)行復(fù)核；15、采用中繼間頂進(jìn)時(shí)，其設(shè)計(jì)頂力、設(shè)置數(shù)量和位置應(yīng)符合施工方案，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）設(shè)計(jì)頂力嚴(yán)禁超過(guò)管材允許頂力；（2）第一個(gè)中繼間的設(shè)計(jì)頂力，應(yīng)保證其允許最大頂力能克服前方管道的外壁摩擦阻力及頂管機(jī)的迎面阻力之和；而后續(xù)中繼間設(shè)計(jì)頂力應(yīng)克服兩個(gè)中繼間之間的管道外壁摩擦阻力；（3）確定中繼間位置時(shí)，應(yīng)留有足夠的頂力安全系數(shù)，第一個(gè)中繼間位置應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定并提前安裝，同時(shí)考慮正面阻力反彈，防止地面沉降；（4）中繼間密封裝置宜采用徑向可調(diào)形式，密封配合面的加工精度和密封材料的質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足要求；（5）超深、超長(zhǎng)距離頂管工程，中繼間應(yīng)具有可更換密封止水圈的功能。16、中繼間的安裝、運(yùn)行、拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）中繼間殼體應(yīng)有足夠的剛度；其千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)該段施工長(zhǎng)度的頂力計(jì)算確定，并沿周長(zhǎng)均勻分布安裝；其伸縮行程應(yīng)滿(mǎn)足施工和中繼間結(jié)構(gòu)受力的要求；（2）中繼間外殼在伸縮時(shí)，滑動(dòng)部分應(yīng)具有止水性能和耐磨性，且滑動(dòng)時(shí)無(wú)阻滯；（3）中繼間安裝前應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)正常后方可安裝；安裝完畢應(yīng)通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)后方可使用；（4）中繼間的啟動(dòng)和拆除應(yīng)由前向后依次進(jìn)行；（5）拆除中繼間時(shí)，應(yīng)具有對(duì)接接頭的措施；中繼間的外殼若不拆除，應(yīng)在安裝前進(jìn)行防腐處理。17、觸變泥漿注漿工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）注漿工藝方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.泥漿配比、注漿量及壓力的確定；b.制備和輸送泥漿的設(shè)備及其安裝；c.注漿工藝、注漿系統(tǒng)及注漿孔的布置；（2）確保頂進(jìn)時(shí)管外壁和土體之間的間隙能形成穩(wěn)定、連續(xù)的泥漿套；（3）泥漿材料的選擇、組成和技術(shù)指標(biāo)要求，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；頂管機(jī)尾部同步注漿宜選擇黏度較高、失水量小、穩(wěn)定性好的材料；補(bǔ)漿的材料宜黏滯小、流動(dòng)性好；（4）觸變泥漿應(yīng)攪拌均勻，并具有下列性能：a.在輸送和注漿過(guò)程中應(yīng)呈膠狀液體，具有相應(yīng)的流動(dòng)性；b.注漿后經(jīng)一定的靜置時(shí)間應(yīng)呈膠凝狀，具有一定的固結(jié)強(qiáng)度；c.管道頂進(jìn)時(shí)，觸變泥漿被擾動(dòng)后膠凝結(jié)構(gòu)破壞，但應(yīng)呈膠狀液體；d.觸變泥漿材料對(duì)環(huán)境無(wú)危害；（5）頂管機(jī)尾部的后續(xù)幾節(jié)管節(jié)應(yīng)連續(xù)設(shè)置注漿孔；（6）應(yīng)遵循“同步注漿與補(bǔ)漿相結(jié)合”和“先注后頂、隨頂隨注、及時(shí)補(bǔ)漿”的原則，制定合理的注漿工藝；（7）施工中應(yīng)對(duì)觸變泥漿的黏度、重度、pH值，注漿壓力，注漿量進(jìn)行檢測(cè)。18、觸變泥漿注漿系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）制漿裝置容積應(yīng)滿(mǎn)足形成泥漿套的需要；（2）注漿泵宜選用液壓泵、活塞泵或螺桿泵；（3）注漿管應(yīng)根據(jù)頂管長(zhǎng)度和注漿孔位置設(shè)置，管接頭拆卸方便、密封可靠；（4）注漿孔的布置按管道直徑大小確定，每個(gè)斷面可設(shè)置3～5個(gè)；相鄰斷面上的注漿孔可平行布置或交錯(cuò)布置；每個(gè)注漿孔宜安裝球閥，在頂管機(jī)尾部和其他適當(dāng)位置的注漿孔管道上應(yīng)設(shè)置壓力表；（5）注漿前，應(yīng)檢查注漿裝置水密性；注漿時(shí)壓力應(yīng)逐步升至控制壓力；注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。19、根據(jù)工程實(shí)際情況正確選擇頂管機(jī)，頂進(jìn)中對(duì)地層變形的控制應(yīng)符合下列要求：（1）通過(guò)信息化施工，優(yōu)化頂進(jìn)的控制參數(shù)，使地層變形最??；（2）采用同步注漿和補(bǔ)漿，及時(shí)填充管外壁與土體之間的施工間隙，避免管道外壁土體擾動(dòng)；（3）發(fā)生偏差應(yīng)及時(shí)糾偏；（4）避免管節(jié)接口、中繼間、工作井洞口及頂管機(jī)尾部等部位的水土流失和泥漿滲漏，并確保管節(jié)接口端面完好；（5）保持開(kāi)挖量與出土量的平衡。20、頂進(jìn)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，頂進(jìn)過(guò)程中遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)暫停頂進(jìn)，及時(shí)處理，并應(yīng)采取防止頂管機(jī)前方塌方的措施。（1）頂管機(jī)前方遇到障礙；（2）后背墻變形嚴(yán)重；（3）頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；（4）管位偏差過(guò)大且糾偏無(wú)效；（5）頂力超過(guò)管材的允許頂力；21、頂管管道貫通后應(yīng)做好下列工作：（1）工作井中的管端應(yīng)按下列規(guī)定處理：a.進(jìn)入接收工作井的頂管機(jī)和管端下部應(yīng)設(shè)枕墊；b.管道兩端露在工作井中的長(zhǎng)度不小于0.5m，且不得有接口；c.工作井中露出的混凝土管道端部應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土基礎(chǔ)；（2）頂管結(jié)束后進(jìn)行觸變泥漿置換時(shí)，應(yīng)采取下列措施：a.采用水泥砂漿、粉煤灰水泥砂漿等易于固結(jié)或穩(wěn)定性較好的漿液置換泥漿填充管外側(cè)超挖、塌落等原因造成的空隙；b.拆除注漿管路后，將管道上的注漿孔封閉嚴(yán)密；c.將全部注漿設(shè)備清洗干凈；（3）鋼筋混凝土管頂進(jìn)結(jié)束后，管道內(nèi)的管節(jié)接口間隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可采用彈性密封膏密封，其表面應(yīng)抹平、不得凸入管內(nèi)。四、質(zhì)量控制應(yīng)符合下列規(guī)定1、工作井的圍護(hù)結(jié)構(gòu)、井內(nèi)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、工作井應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）工程原材料、成品、半成品的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；（2）工作井結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度和尺寸應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)無(wú)滴漏和線(xiàn)流現(xiàn)象；（3）混凝土結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求；（4）結(jié)構(gòu)無(wú)明顯滲水和水珠現(xiàn)象；（5）頂管頂進(jìn)工作井、盾構(gòu)始發(fā)工作井的后背墻應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整；后座與井壁后背墻聯(lián)系緊密；（6）兩導(dǎo)軌應(yīng)順直、平行、等高，盾構(gòu)基座及導(dǎo)軌的夾角符合規(guī)定；導(dǎo)軌與基座連接應(yīng)牢固可靠，不得在使用中產(chǎn)生位移；3、頂管管道應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管節(jié)及附件等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求；（2）接口橡膠圈安裝位置正確，無(wú)位移、脫落現(xiàn)象；鋼管的接口焊接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，焊縫無(wú)損探傷檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求；（3）無(wú)壓管道的管底坡度無(wú)明顯反坡現(xiàn)象；曲線(xiàn)頂管的實(shí)際曲率半徑符合設(shè)計(jì)要求；（4）管道接口端部應(yīng)無(wú)破損、頂裂現(xiàn)象，接口處無(wú)滴漏；（5）管道內(nèi)應(yīng)線(xiàn)形平順、無(wú)突變、變形現(xiàn)象；一般缺陷部位，應(yīng)修補(bǔ)密實(shí)、表面光潔；管道無(wú)明顯滲水和水珠現(xiàn)象；（6）管道與工作井出、進(jìn)洞口的間隙連接牢固，洞口無(wú)滲漏水；（7）鋼管防腐層及焊縫處的外防腐層及內(nèi)防腐層質(zhì)量驗(yàn)收合格；（8）有內(nèi)防腐層的鋼筋混凝土管道，防腐層應(yīng)完整、附著緊密；（9）管道內(nèi)應(yīng)清潔，無(wú)雜物、油污；（10）頂管施工貫通后管道的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。五、成品保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定1、鋼筋加工制作時(shí)，焊接接頭冷卻時(shí)不得接觸積水或雨水，以防鋼筋成品存在接頭隱患，加工成型的鋼筋在存放和吊運(yùn)過(guò)程中，原則合理的擱墊點(diǎn)或吊點(diǎn)，以防發(fā)生較大變形；2、模板支設(shè)不能隨意切斷及拆除鋼筋，涂刷隔離層時(shí)不能污染鋼筋。鋼筋模板堆放時(shí)，不得直接壓在成型的鋼筋上3、混凝土澆筑完成后應(yīng)按要就進(jìn)行覆蓋保護(hù)，雨期施工混凝土，按雨期要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)；4、混凝土結(jié)構(gòu)完成后不得隨意開(kāi)槽打洞，在混凝土澆筑前事先做好預(yù)留。5、井壁內(nèi)模及井室頂板底模，應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的75%后，方可拆除。6、冬期施工混凝土應(yīng)采取相應(yīng)的保溫措施。六、成品保護(hù)制度1、施工管理的各級(jí)負(fù)責(zé)人必須把成品保護(hù)意識(shí)提高到一定的高度，并且予以重視。2、現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，按分項(xiàng)工程劃分，各分項(xiàng)工程的責(zé)任師為成品保護(hù)的責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)由分包單位具體執(zhí)行。3、現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)分項(xiàng)工程設(shè)立成品保護(hù)人員，經(jīng)常進(jìn)行巡視，對(duì)成品保護(hù)進(jìn)行經(jīng)常性的監(jiān)督。4、現(xiàn)場(chǎng)制定成品保護(hù)懲罰制度，對(duì)成品保護(hù)好