色母基礎(chǔ)知識(shí)

什么是色母--色母基礎(chǔ)知識(shí)一、什么是色母？色母又名色種，色母（ColorMasterBatch）是一種新型高分子材料專用著色劑，亦稱顏料制備物（PigmentPreparation）。它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所構(gòu)成，是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體，可稱顏料濃縮物（PigmentConcentration），因此他的著色力高于顏料本身。簡(jiǎn)樸一點(diǎn)說色母是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。二、色母的基本成分有哪些？色母的基本成分為：1.顏料或染料顏料又分為有機(jī)顏料與無機(jī)顏料慣用的有機(jī)顏料有：酞菁紅、酞菁藍(lán)、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等慣用的無機(jī)顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等2.載體是色母粒的基體。專用色母普通選擇與制品樹脂相似的樹脂作為載體，兩者的相容性最佳，但同時(shí)也要考慮載體的流動(dòng)性。3.分散劑促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點(diǎn)應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。最慣用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。4.添加劑如阻燃、增亮、抗菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出規(guī)定，普通狀況下色母中并不含有上述添加劑。三、色母分哪些品種和等級(jí)？色母的分類辦法慣用的有下列幾個(gè)：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等各品種又可分為不同的等級(jí)，如：1.高級(jí)注射色母：用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級(jí)制品。2.普通注射色母：用于普通日用塑料制品、工業(yè)容器等。3.高級(jí)吹膜色母：用于超薄制品的吹塑著色。4.普通吹膜色母：用于普通包裝袋、編織袋的吹塑著色。5.紡絲色母：用于紡織纖維紡絲著色，色母顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強(qiáng)，耐熱、耐光性好。6.低檔色母：用于制造對(duì)顏色品質(zhì)規(guī)定不高的低檔產(chǎn)品，如垃圾桶、低檔容器等。7、專用色母：是根據(jù)顧客指定的用于制品的塑料品種，選用相似的塑料作為載體所制造的色母。如PP色母、ABS色母分別選用PP、ABS作為載體。通用色母：也用某種樹脂（往往是低熔點(diǎn)的PE）作為載體，但它能夠合用于除其載體樹脂之外的其它樹脂的著色。8、通用色母通用色母相對(duì)來說比較簡(jiǎn)樸方便，但缺點(diǎn)較多，建議顧客選用專用色母。專用色母的耐熱等級(jí)普通是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，能夠放心使用。唯在下述狀況下會(huì)引發(fā)不同程度的變色，一是溫度超出了正常范疇，一是停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)。9、色母著色與造粒著色相比含有下列優(yōu)點(diǎn):9.1.著色和制品加工一次完畢,避免造粒著色對(duì)塑料的加熱過程,對(duì)保護(hù)塑料制品的品質(zhì)有好處。9.2.使塑料制品的生產(chǎn)工藝最簡(jiǎn)化。9.3.可節(jié)省大量電能五、使用色母的注意事項(xiàng)：1、如何使用色母？色母的使用非常簡(jiǎn)樸，只需按規(guī)定的配比與樹脂顆?；旌?，手工拌和即可。在設(shè)備的操作中應(yīng)注意下列問題：1.1.注塑機(jī)或擠出機(jī)混煉腔普通有多個(gè)溫度區(qū)域,其中靠近落料口的那段溫度應(yīng)略高某些,這是為了使色母進(jìn)入混煉腔后快速熔化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有助于色母顏料在制品中處在良好分散狀態(tài)。1.2.將注塑機(jī)適宜施加背壓,這樣能夠提高螺桿的混煉效果,有利顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。1.3.將擠出機(jī)的模頭溫度適宜提高，能夠增加制品的光亮度。2、如何擬定色母的使用比例？擬定色母使用比例的根據(jù),是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調(diào)均勻，沒有條紋和斑點(diǎn)，就能夠承認(rèn)。七色鹿色母的使用比例可按下文選用：1:100除非設(shè)備的混煉性非常好，否則容易出現(xiàn)顏料分散不均勻的現(xiàn)象，七色鹿公司普通不建議客戶使用這一比例。但是，某些客戶因價(jià)格壓力，特別但愿使用這一比例的色母，七色鹿公司為客戶著想，也較多地生產(chǎn)這樣低比例的濃縮色母，并且顏料的分散性普通也能達(dá)成規(guī)定。1:50用于著色規(guī)定普通的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例1:33--1:25用于著色規(guī)定較高的PO類制品,著色規(guī)定較低或普通的ABS制品1:20用于高級(jí)塑料制品,涉及PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝1:20以上普通用于高級(jí)化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機(jī)3、如何計(jì)算色母的使用成本？計(jì)算色母著色的成本時(shí)應(yīng)扣除色母本身的重量。舉例以下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時(shí)候總重量已經(jīng)為102公斤，假設(shè)樹脂價(jià)格為10元/公斤，色母價(jià)格為20元/公斤，則102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為：2公斤×（20元/公斤-10元/公斤）=20元換算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為：20元/102公斤×100公斤=19.61元4、使用色母會(huì)增加產(chǎn)品成本嗎？多數(shù)狀況下是這樣的。但在有些狀況下，使用色母著色反而比使用色粉著色經(jīng)濟(jì)，因素是配色師能夠通過幾個(gè)較低價(jià)格顏料的組合來達(dá)成較高價(jià)格顏料的著色效果。還要考慮下列兩種現(xiàn)象：1.在諸多狀況下，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是最經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不夠熟悉，配色時(shí)重復(fù)實(shí)驗(yàn)，造成人力和材料的浪費(fèi)則非常普遍。使用色母則不存在這個(gè)問題。2.用色母著色的產(chǎn)品和用色粉著色的產(chǎn)品其檔次是完全不同的，其售價(jià)也要高出某些，高出的售價(jià)往往高于使用色母所增加的成本，因此色母反而能發(fā)明"利潤(rùn)"。從這個(gè)角度講，在有些狀況下，使用色母著色比使用色粉著色要來得"經(jīng)濟(jì)"。5、色母在使用前需要烘干嗎？色母普通狀況下不需要烘干，能夠直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它們應(yīng)按常規(guī)工藝進(jìn)行烘干。色母的保存期限有多長(zhǎng)？色母能夠長(zhǎng)久保存。色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處在封閉狀態(tài)，即使長(zhǎng)久貯存其品質(zhì)也不會(huì)變化。但應(yīng)當(dāng)貯存于干燥、陰涼的環(huán)境中6、可不能夠用幾個(gè)不同的色母配制顏色？七色鹿公司經(jīng)慣用幾個(gè)色母為小用量客戶配制特定的顏色但在沒有公司技術(shù)人員指導(dǎo)的狀況下，客戶不可自作主張將幾個(gè)色母配合使用，更不可將不同公司生產(chǎn)的色母混合使用，以免不相容而造成損失。使用色母會(huì)影響產(chǎn)品的其它性能嗎？有些顏料對(duì)制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。模具對(duì)色母的使用有無影響？為了充足顯示色母的著色效果，模具必須含有對(duì)應(yīng)的品質(zhì)，特別是表面必須十分光潔六、色母的常見缺點(diǎn)1、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個(gè)問題需從塑料物理機(jī)械性能和塑料成型工藝兩個(gè)方面考慮：1.1注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充足混合。1.2注塑機(jī)沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。1.3色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作以下調(diào)試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機(jī)施加一定背壓。如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。2、使用某種色母后，制品顯得較易破裂這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴(kuò)散互溶不良，影響制品的物理機(jī)械性能。3、按色母闡明書上的比例使用后，顏色過深（過淺）這個(gè)問題即使簡(jiǎn)樸，卻存在著諸多可能性，具體為：3.1.色母未經(jīng)認(rèn)真試色，顏料過少或過多3.2.使用時(shí)計(jì)量不精確，國(guó)內(nèi)公司特別是中小公司隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在3.3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當(dāng)，也可能是廠家隨意變化樹脂品種3.4.機(jī)器溫度不當(dāng)，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過長(zhǎng)解決程序：首先檢查樹脂品種與否與色母匹配、計(jì)量與否精確，另首先調(diào)節(jié)機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。4、同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機(jī)注出的產(chǎn)品為什么顏色有深淺？這往往是注塑機(jī)的因素引發(fā)的。不同的注塑機(jī)因制造、使用時(shí)間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機(jī)械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不同,上述現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn)。5、換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么？不同牌號(hào)的樹脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有差別，因此樹脂的性能會(huì)有差別，與色母的相容性也會(huì)有差別，從而發(fā)生顏色變化，普通說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會(huì)太大，能夠通過調(diào)節(jié)色母的用量來較正顏色。6、色母在儲(chǔ)存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象與否會(huì)影響制品的質(zhì)量？有些色母的顏料含量（或染料）很高，在這種狀況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。特別是加入染料的色母，會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質(zhì)量，由于色母注射成制品后，顏料在制品中處在正常的顯色濃度。7、為什么有的注射制品光澤不好？有下列多個(gè)可能:7.1.注塑機(jī)的噴嘴溫度過低7.2.注塑機(jī)的模具光潔度不好7.3.制品成型周期過長(zhǎng)7.4.色母中所含鈦白粉過多7.5.色母的分散不好8、一段時(shí)間后，有的塑料制品的會(huì)發(fā)生褪色現(xiàn)象。生產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量不好，發(fā)生漂移現(xiàn)象。9、為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差別？各國(guó)生產(chǎn)的不同牌號(hào)ABS色差較大，即使同一牌號(hào)的ABS，每批批號(hào)也可能存在色差，使用色母著色后固然也會(huì)出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引發(fā)的，在國(guó)際上還沒有徹底的解決方法。但是，這種色差普通是不嚴(yán)重的。顧客在使用ABS色母時(shí)，必須注意ABS的這一特性七、附錄：顏料的性能1.耐熱性PVC、PE的顏料耐溫160-180攝氏度ABS、PS的顏料耐溫250-280攝氏度PP、PA、PET的顏料耐溫280度以上普通規(guī)定顏料的耐熱時(shí)間為4-10分鐘，普通，使用溫度越高，耐熱時(shí)間越短。酞青藍(lán)顏料耐溫325攝氏度，10分鐘變色2、遷移性顏料的耐遷移性是指：著色塑料制品與其它固、液、氣等狀態(tài)，物質(zhì)長(zhǎng)久接觸或者在某種特定環(huán)境下工作，有可能和上述物質(zhì)發(fā)生物理和化學(xué)作用，體現(xiàn)為顏料從塑料內(nèi)部遷移到制品的自由表面上，或遷移到相鄰的塑料或溶劑中。耐遷移性評(píng)級(jí)原則1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)5級(jí)嚴(yán)重遷移明顯遷移有遷移輕微遷移無遷移3.無機(jī)顏料大部分含有良好的耐光性。4.耐候性是指顏料在大自然的條件下的顏色穩(wěn)定性。5.鈦白粉分為：銳鈦型（A）鈦白粉金紅石型（R）鈦白粉鈦白粉可提高遮蓋力，耐候性，抗褪色性等~~~鈦白粉濃度低時(shí)，PP的白度隨其含量的增加速度提高，當(dāng)濃度超出1.5%時(shí)，白度不再上升，從1%-8%，白度緊提高2.8%，這闡明超出一定濃度范疇后，增加鈦白粉用量并不能提高白度。為了進(jìn)一步提高白度，可采用熒光增白劑，只用極少量的熒光增白劑即可明顯提高鈦白粉的著色力。二氧化鈦，別名：鈦白粉鈦白粉可使塑料有效地散射可見光