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ICS13.040.40CCSZ64DB11北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/206—2023代替DB11/206-2010儲(chǔ)油庫(kù)油氣排放控制和限值Emissioncontrolandlimitsofvaporforbulkpetroleumterminals2023-10-10發(fā)布2024-04-01實(shí)施北京市生態(tài)環(huán)境局北京市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布DB11/206—2023目次前言..................................................................................II1范圍.................................................................................12規(guī)范性引用文件.......................................................................13術(shù)語(yǔ)和定義...........................................................................14控制要求.............................................................................35排放限值.............................................................................56污染物監(jiān)測(cè)要求.......................................................................57實(shí)施與監(jiān)督...........................................................................6附錄A(規(guī)范性)油氣處理裝置排放檢測(cè)方法............................................7附錄B(資料性)在線監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求................................................9附錄C(資料性)儲(chǔ)油庫(kù)油氣回收檢測(cè)記錄表...........................................10IDB11/206—2023前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DB11/206—2010《儲(chǔ)油庫(kù)油氣排放控制和限值》,與DB11/206—2010相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:a)更改了范圍為汽油和航空煤油(見(jiàn)第1章,2010年版的第1章);b)增加了“油罐車(chē)”和“罐頂通氣孔”的定義(見(jiàn)3.2、3.10);c)增加了收油控制要求(見(jiàn)4.1);d)增加了航空煤油的儲(chǔ)存要求(見(jiàn)4.2.1);e)更改了浮頂罐運(yùn)行要求、維護(hù)與記錄要求(見(jiàn)4.2.2、4.2.3,2010年版的4.4.1、4.4.2);f)更改了發(fā)油時(shí)油氣收集系統(tǒng)壓力要求(見(jiàn)4.3.3,2010年版的4.1.2);g)更改了鐵路罐車(chē)發(fā)油控制要求(見(jiàn)4.3.4、4.3.5,2010年版的4.1.4);h)更改了底部發(fā)油結(jié)束并斷開(kāi)快速接頭油品滴灑量為控制要求(見(jiàn)4.3.6,2010年版的4.2);i)增加了管道發(fā)油控制要求(見(jiàn)4.3.7);j)更改了發(fā)油防溢油控制要求(見(jiàn)4.3.8,2010年版的4.1.8);k)更改了油氣處理裝置控制要求(見(jiàn)4.3.9,2010年版的4.1.6);l)增加了VOCs泄漏控制要求(見(jiàn)4.4);m)增加了油氣處理裝置處理效率限值、處理效率計(jì)算方法(見(jiàn)5.1、A.3);n)增加了罐頂通氣孔排放限值(見(jiàn)5.3);o)增加了企業(yè)邊界排放限值(見(jiàn)5.4);p)更改了油氣處理裝置監(jiān)測(cè)要求(見(jiàn)6.3,2010年版的4.3.2、4.3.3);q)更改了油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)監(jiān)測(cè)要求(見(jiàn)6.4,2010年版的4.3.1、4.3.3、4.3.4);r)增加了設(shè)備與管線組件密封點(diǎn)、罐頂通氣孔和企業(yè)邊界監(jiān)測(cè)要求(見(jiàn)6.4、6.5);s)增加了檢測(cè)值數(shù)值修約要求(見(jiàn)6.6);t)增加了在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)要求(見(jiàn)6.7);u)增加了儲(chǔ)油庫(kù)油氣回收檢測(cè)記錄表要求(見(jiàn)6.8);v)增加了“實(shí)施與監(jiān)督”一章(見(jiàn)第7章);w)更改了油氣處理裝置檢測(cè)方法(見(jiàn)A.2.2,2010年版的A.3.2);x)刪除了油氣泄漏和汽油滴漏檢測(cè)方法(見(jiàn)2010年版的附錄B);y)增加了在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求(見(jiàn)附錄B)。本文件由北京市生態(tài)環(huán)境局提出并歸口。本文件由北京市人民政府2023年9年29日批準(zhǔn)。本文件由北京市生態(tài)環(huán)境局負(fù)責(zé)組織實(shí)施。本文件起草單位:北京市機(jī)動(dòng)車(chē)排放管理事務(wù)中心、北京市生態(tài)環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究院。本文件主要起草人:劉明宇、胡瑋、楊洪玲、石愛(ài)軍、秦鑫、邵鵬飛、郭冬冬、黃玉虎、任碧琪、李想、肖宇。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:——2003年首次發(fā)布為DB11/206—2003,2010年第一次修訂;——本次為第二次修訂。IIDB11/206—2023儲(chǔ)油庫(kù)油氣排放控制和限值1范圍本文件規(guī)定了儲(chǔ)油庫(kù)儲(chǔ)存、收發(fā)汽油和航空煤油過(guò)程中油氣排放控制要求、監(jiān)測(cè)和監(jiān)督管理要求。本文件適用于現(xiàn)有儲(chǔ)油庫(kù)油氣排放管理,以及涉及儲(chǔ)油庫(kù)建設(shè)項(xiàng)目的環(huán)境影響評(píng)價(jià)、環(huán)境保護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)、竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收、排污許可證核發(fā)及其投產(chǎn)后的油氣排放管理。本文件不適用于生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)罐區(qū)的油氣排放管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4754—2017國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法GB37822揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)HJ38固定污染源廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測(cè)定氣相色譜法HJ/T55大氣污染物無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則HJ/T397固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范HJ604環(huán)境空氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測(cè)定直接進(jìn)樣-氣相色譜法HJ732固定污染源廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的采樣氣袋法HJ733泄漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則HJ819排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則HJ1118排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范儲(chǔ)油庫(kù)、加油站HJ1286固定污染源廢氣非甲烷總烴連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范DB11/1195固定污染源監(jiān)測(cè)點(diǎn)位設(shè)置技術(shù)規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1儲(chǔ)油庫(kù)bulkpetroleumterminal用于開(kāi)展GB/T4754—2017中G5941類的汽油和航空煤油倉(cāng)儲(chǔ)服務(wù),由儲(chǔ)罐組成并通過(guò)汽車(chē)罐車(chē)、鐵路罐車(chē)或管道等方式收發(fā)油品的場(chǎng)所,生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)罐區(qū)除外。[來(lái)源:GB20950—2020,3.1,有修改]3.21

DB11/206—2023油罐車(chē)roadandrailtankers專門(mén)用于運(yùn)輸汽油和航空煤油的汽車(chē)罐車(chē)和鐵路罐車(chē)。[來(lái)源:GB20951—2020,3.3,有修改]3.33.4揮發(fā)性有機(jī)物volatileorganiccompounds(VOCs)參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物,或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物。[來(lái)源:GB20950—2020,3.4]非甲烷總烴non-methanehydrocarbon(NMHC)采用規(guī)定的監(jiān)測(cè)方法,氫火焰離子化檢測(cè)器有響應(yīng)的除甲烷外的氣態(tài)有機(jī)化合物的總和,以碳的質(zhì)量濃度計(jì)。[來(lái)源:GB20950—2020,3.6]3.5油氣vapor儲(chǔ)油庫(kù)儲(chǔ)存、收發(fā)油品過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs,本文件采用非甲烷總烴作為油氣排放控制項(xiàng)目。[來(lái)源:GB20950—2020,3.5]3.63.73.83.9密閉closed/close污染物質(zhì)不與環(huán)境空氣接觸,或通過(guò)密封材料、密封設(shè)備與環(huán)境空氣隔離的狀態(tài)或作業(yè)方式。[來(lái)源:GB20950—2020,3.8]收油liquidreceiving向儲(chǔ)油庫(kù)儲(chǔ)罐灌注油品。[來(lái)源:GB20950—2020,3.9]發(fā)油liquidloading從儲(chǔ)油庫(kù)把油品裝入油罐車(chē)或管道。[來(lái)源:GB20950—2020,3.10,有修改]底部發(fā)油bottomloading灌裝鶴管與油罐車(chē)底部接口密閉連接的發(fā)油方式。[來(lái)源:GB20950—2020,3.11]2

DB11/206—20233.103.11罐頂通氣孔fixed-roofcentervent設(shè)置在內(nèi)浮頂罐固定頂中心最高位置上的通氣裝置。油氣處理裝置vaporrecoverydevice采用吸收、吸附、冷凝、膜法等工藝或其組合工藝的方法,對(duì)油氣進(jìn)行回收處理的裝置。[來(lái)源:GB20950—2020,3.15]3.12油氣排放濃度vaporemissionconcentration標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(溫度273.15K,壓力101.325kPa),每立方米干排氣中所含NMHC的質(zhì)量,單位為g/m3。[來(lái)源:GB20950—2020,3.16,有修改]3.13油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)sealingpointofvaporcollectionsystem與發(fā)油設(shè)施配套的油氣收集系統(tǒng)可能發(fā)生泄漏的部位,特指油罐車(chē)底部發(fā)油油氣回收快速接頭、鐵路罐車(chē)頂部浸沒(méi)式發(fā)油密封罩。[來(lái)源:GB20950—2020,3.18,有修改]3.14泄漏檢測(cè)值leakagedetectionvalue采用規(guī)定的監(jiān)測(cè)方法,檢測(cè)儀器探測(cè)到油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)的VOCs濃度扣除環(huán)境本底值后的凈值,以碳的摩爾分?jǐn)?shù)表示。[來(lái)源:GB20950—2020,3.19]4控制要求4.1收油控制要求4.1.1通過(guò)汽車(chē)罐車(chē)收油,應(yīng)采用密閉泵送或自流式管道系統(tǒng),收油時(shí)從臥式儲(chǔ)罐內(nèi)置換出的油氣應(yīng)密閉回收到汽車(chē)罐車(chē)內(nèi)。4.1.2通過(guò)鐵路罐車(chē)收油,除拆裝灌裝鶴管之外的時(shí)段,收油鶴管與鐵路罐車(chē)灌裝口(人孔)應(yīng)采取密封措施。從泵站掃倉(cāng)罐中產(chǎn)生的油氣應(yīng)密閉收集,并送入油氣處理裝置回收處理。4.1.3通過(guò)管道收油,管道應(yīng)保持密閉。4.2儲(chǔ)油控制要求4.2.1儲(chǔ)存方式儲(chǔ)存汽油應(yīng)采用內(nèi)浮頂罐,儲(chǔ)存航空煤油應(yīng)采用內(nèi)浮頂罐、外浮頂罐或其他等效措施。3

DB11/206—20234.2.2浮頂罐運(yùn)行要求4.2.2.1內(nèi)浮頂罐的浮盤(pán)與罐壁之間應(yīng)采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式。4.2.2.2外浮頂罐的浮盤(pán)與罐壁之間應(yīng)采用雙重密封,且一次密封采用浸液式密封、機(jī)械式鞋形密封等高效密封方式。4.2.2.3浮盤(pán)附件的開(kāi)口(孔),除采樣、計(jì)量、例行檢查、維護(hù)和其他正?;顒?dòng)外,應(yīng)密閉;浮盤(pán)邊緣密封不應(yīng)有破損。4.2.2.4支柱、導(dǎo)向裝置等儲(chǔ)罐附件穿過(guò)浮盤(pán)時(shí),其套筒底端應(yīng)插入油品中并采取密封措施。4.2.2.5除儲(chǔ)罐排空作業(yè)外,浮盤(pán)應(yīng)始終漂浮于油品的表面。4.2.2.6自動(dòng)通氣閥在浮盤(pán)處于漂浮狀態(tài)時(shí)應(yīng)關(guān)閉且密封良好,僅在浮盤(pán)處于支座支撐狀態(tài)時(shí)可開(kāi)啟。4.2.2.7邊緣呼吸閥在浮盤(pán)處于漂浮狀態(tài)時(shí)應(yīng)密封良好。4.2.2.8除自動(dòng)通氣閥、邊緣呼吸閥外,浮盤(pán)外邊緣板及所有通過(guò)浮盤(pán)的開(kāi)孔接管均應(yīng)浸入油品液面下。4.2.3浮頂罐維護(hù)與記錄4.2.3.1在每個(gè)停工檢修期對(duì)內(nèi)浮頂罐的完好情況進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)有不符合4.2.2規(guī)定的,應(yīng)在該停工檢修期內(nèi)完成修復(fù);若延遲修復(fù),應(yīng)將相關(guān)方案報(bào)生態(tài)環(huán)境主管部門(mén)確定。4.2.3.2外浮頂罐不符合4.2.2規(guī)定的,應(yīng)在90d內(nèi)完成修復(fù)或排空儲(chǔ)罐停止使用;若延遲修復(fù)或排空儲(chǔ)罐,應(yīng)將相關(guān)方案報(bào)生態(tài)環(huán)境主管部門(mén)確定。4.2.3.3編制檢查與修復(fù)記錄。4.3發(fā)油控制要求4.3.1向油罐車(chē)發(fā)油時(shí)產(chǎn)生的油氣應(yīng)密閉收集,并送入油氣處理裝置回收處理。4.3.2向汽車(chē)罐車(chē)發(fā)油應(yīng)采用底部發(fā)油方式,底部發(fā)油快速接頭和油氣回收快速接頭應(yīng)采用自封式,快速接頭公稱直徑應(yīng)為100mm。4.3.3向汽車(chē)罐車(chē)發(fā)油時(shí),油氣收集系統(tǒng)應(yīng)為正壓,且壓力不應(yīng)超過(guò)6.0kPa。4.3.4向鐵路罐車(chē)發(fā)油應(yīng)采用頂部浸沒(méi)式或底部發(fā)油方式,頂部浸沒(méi)式灌裝鶴管出口距離罐底高度應(yīng)小于200mm。4.3.5向鐵路罐車(chē)發(fā)油時(shí),除拆裝灌裝鶴管之外的時(shí)段,灌裝鶴管與鐵路罐車(chē)灌裝口(人孔)應(yīng)密閉。4.3.6油罐車(chē)底部發(fā)油結(jié)束并斷開(kāi)快速接頭時(shí),油品滴灑量不應(yīng)超過(guò)10mL,滴灑量取連續(xù)3次斷開(kāi)操作的平均值。4.3.7采用管道方式發(fā)油時(shí),管道應(yīng)保持密閉。4.3.8發(fā)油應(yīng)具有防溢流裝置。4

DB11/206—20234.3.9油氣處理裝置排氣筒高度不應(yīng)小于4m,具體高度以及與周?chē)ㄖ锏木嚯x應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件確定。4.3.10油氣處理裝置進(jìn)口和出口應(yīng)設(shè)流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng),流量監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)具備連續(xù)測(cè)量、數(shù)據(jù)累計(jì)的功能。油氣從發(fā)油平臺(tái)直至油氣處理裝置出口整個(gè)過(guò)程中,不得人為稀釋排放。4.4VOCs泄漏控制要求4.4.1企業(yè)中載有油品的設(shè)備與管線組件及油氣收集系統(tǒng),應(yīng)按GB37822開(kāi)展泄漏檢測(cè)與修復(fù)工作。4.4.2采用紅外攝像方式檢測(cè)從發(fā)油平臺(tái)至油氣處理裝置的密封點(diǎn),不應(yīng)有油氣泄漏。5排放限值5.1油氣處理裝置排放限值油氣處理裝置應(yīng)執(zhí)行表1規(guī)定的排放限值。表1油氣處理裝置排放限值污染物項(xiàng)目排放濃度/(g/m≤203)處理效率/%≥95NMHC5.2泄漏排放限值油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)泄漏檢測(cè)值不應(yīng)超過(guò)500μmol/mol。5.3罐頂通氣孔排放限值罐頂通氣孔VOCs排放濃度值不應(yīng)超過(guò)4000μmol/mol。5.4企業(yè)邊界排放限值企業(yè)邊界任意1h的NMHC平均濃度值不應(yīng)超過(guò)4.0mg/m。36污染物監(jiān)測(cè)要求6.1企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律、HJ1118和HJ819等規(guī)定,建立企業(yè)監(jiān)測(cè)制度,制訂監(jiān)測(cè)方案,對(duì)大氣污染物排放狀況開(kāi)展自行監(jiān)測(cè),保存原始監(jiān)測(cè)記錄,并依法公布監(jiān)測(cè)結(jié)果。6.2企業(yè)應(yīng)按照環(huán)境監(jiān)測(cè)管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的要求,設(shè)計(jì)、建設(shè)、維護(hù)永久性采樣口、采樣測(cè)試平臺(tái)和排污口標(biāo)志。6.3在不少于60%發(fā)油鶴管處于發(fā)油時(shí)段對(duì)油氣處理裝置進(jìn)口和出口油氣進(jìn)行采樣,油氣處理裝置油氣排放檢測(cè)方法見(jiàn)附錄A。6.4采用氫火焰離子化檢測(cè)儀(以甲烷或丙烷為校準(zhǔn)氣體)對(duì)設(shè)備與管線組件密封點(diǎn)、非收油時(shí)段罐頂通氣孔、發(fā)油時(shí)段油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè),監(jiān)測(cè)采樣和測(cè)定方法按HJ733的規(guī)定執(zhí)行。5DB11/206—20236.5企業(yè)邊界NMHC的監(jiān)測(cè)采樣和測(cè)定方法按HJ/T55和HJ604的規(guī)定執(zhí)行,監(jiān)測(cè)采樣不應(yīng)在向鐵路罐車(chē)收發(fā)油時(shí)進(jìn)行。6.6檢測(cè)值數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定執(zhí)行。6.7企業(yè)如安裝在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),參照附錄B相關(guān)要求執(zhí)行。6.8儲(chǔ)油庫(kù)油氣回收檢測(cè)記錄表參見(jiàn)附錄C。7實(shí)施與監(jiān)督7.1罐頂通氣孔排放限值自2025年7月1日實(shí)施。7.2對(duì)于油氣處理裝置排放,采用手工監(jiān)測(cè)時(shí),按照附錄A測(cè)得的排放濃度值或處理效率不符合本文件規(guī)定的限值,判定為超標(biāo)。7.3對(duì)于企業(yè)邊界,采用手工監(jiān)測(cè)時(shí),按照監(jiān)測(cè)規(guī)范要求測(cè)得的任意1h平均濃度值超過(guò)本文件規(guī)定的限值,判定為超標(biāo)。7.4對(duì)于油氣收集系統(tǒng)密封點(diǎn)泄漏,按照檢測(cè)規(guī)范要求測(cè)得的泄漏檢測(cè)值超過(guò)本文件規(guī)定的限值,依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理。7.5對(duì)于罐頂通氣孔排放,按照檢測(cè)規(guī)范要求測(cè)得的3次平均值超過(guò)本文件規(guī)定的限值,依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理。7.6企業(yè)未遵守本文件規(guī)定的措施性控制要求,構(gòu)成違法行為的,依照法律法規(guī)等有關(guān)規(guī)定予以處理。6

DB11/206—2023附錄A(規(guī)范性)油氣處理裝置排放檢測(cè)方法特別注意:檢測(cè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行儲(chǔ)油庫(kù)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。A.1采樣孔與平臺(tái)A.1.1油氣處理裝置進(jìn)口和出口按圖A.1預(yù)留采樣孔,置入油氣管線的采樣管前端應(yīng)為30°斜面,斜面中心點(diǎn)位于油氣管線中心軸上,樣品途經(jīng)采樣管和其他部件進(jìn)入注射器或氣袋的距離不宜超過(guò)300mm,采樣管外徑為6mm。采樣孔和采樣測(cè)試平臺(tái)其他要求按照GB/T16157和DB11/1195的規(guī)定執(zhí)行。A.1.2采樣孔上部的采樣管上應(yīng)設(shè)手動(dòng)閥門(mén)。1-油氣管線;2-接管Φ32×3;3-法蘭PL25-1.0RF,見(jiàn)HG/T20592-2009;4-法蘭蓋BL25-1.0RF,見(jiàn)HG/T20592-2009;5-采樣管Φ14×2;6-采樣管Φ6×1;7-閥門(mén);8-管帽;9-雙頭螺柱M12×658.8級(jí),見(jiàn)GB/T901-1988;10-螺母M128級(jí),見(jiàn)GB/T6170-2000;11-纏繞墊D25-1.61221,見(jiàn)HG/T20610-2009圖A.1油氣處理裝置采樣孔A.1.3采樣管宜選用銅、鋁、不銹鋼或其他不產(chǎn)生火花、靜電的材料。A.1.4采樣孔和采樣測(cè)試平臺(tái)的安裝應(yīng)與油氣回收處理工程同時(shí)完成和驗(yàn)收。A.2采樣和分析方法A.2.1油氣處理裝置油氣采樣應(yīng)在發(fā)油過(guò)程中進(jìn)行。A.2.2在油氣處理裝置連續(xù)排放的1個(gè)時(shí)段內(nèi)實(shí)行連續(xù)采樣或等間隔采集3個(gè)樣品,如果1個(gè)排放時(shí)段無(wú)法完成等間隔采集3個(gè)樣品,應(yīng)增加1-2個(gè)排放時(shí)段完成3個(gè)樣品采集,計(jì)算平均值作為檢測(cè)結(jié)果。A.2.3注射器或氣袋采樣除應(yīng)分別符合GB/T16157和HJ732的要求之外,還應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行:a)卸下采樣管管帽,將硅橡膠管與采樣管連接;b)打開(kāi)采樣管閥門(mén)排氣至少1min,置換硅橡膠管內(nèi)空氣;c)將注射器或氣袋與硅橡膠管另一端連接,抽取油氣樣品;7DB11/206—2023d)用油氣樣品清洗注射器或氣袋3次,清洗期間不取下注射器或氣袋,然后采集油氣樣品;e)樣品采集結(jié)束后,關(guān)閉注射器或氣袋進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉采樣管閥門(mén);f)重復(fù)b)~e)兩次,采集另外2個(gè)油氣樣品;g)整個(gè)采樣結(jié)束后,取下硅橡膠管,裝好采樣管管帽。A.2.4采樣的其他要求按HJ/T397的規(guī)定執(zhí)行。A.2.5樣品分析方法按HJ38規(guī)定執(zhí)行。A.3處理效率計(jì)算方法A.3.1油氣處理裝置的處理效率按公式(A.1)計(jì)算。=1?()()×100%······················································(A.1)式中:E——油氣處理裝置處理效率,%;ρ1——標(biāo)態(tài)下進(jìn)口干排氣中油氣質(zhì)量濃度,單位為克每立方米(g/mρ2——標(biāo)態(tài)下出口干排氣中油氣質(zhì)量濃度,單位為克每立方米(g/m——標(biāo)態(tài)下進(jìn)口干排氣中油氣體積分?jǐn)?shù),%;3););3——標(biāo)態(tài)下出口干排氣中油氣體積分?jǐn)?shù),%。A.3.2干排氣下油氣體積分?jǐn)?shù)按公式(A.2)計(jì)算。=.·······································································(A.2)式中:——標(biāo)態(tài)下干排氣中油氣體積分?jǐn)?shù),%;22.4——標(biāo)態(tài)下摩爾數(shù)和體積數(shù)的轉(zhuǎn)換系數(shù),單位為升每摩爾(L/mol);ρ——標(biāo)態(tài)下干排氣中油氣質(zhì)量濃度,單位為克每立方米(g/m);3M——干排氣中油氣的平均分子量,進(jìn)口取65,出口取45,單位為克每摩爾(g/mol)。A.3.3干排氣下油氣質(zhì)量濃度按公式(A.3)計(jì)算。?·····························································(A.3)=式中:——樣品中油氣質(zhì)量濃度(以碳計(jì)),單位為克每立方米(g/m);3——室溫,單位為攝氏度(℃);——大氣壓力,單位為帕斯卡(Pa);——在t時(shí)飽和水蒸氣壓力,單位為帕斯卡(Pa)。A.4檢測(cè)記錄油氣處理裝置檢測(cè)記錄表參見(jiàn)附錄C中的表C.1。8DB11/206—2023附錄B(資料性)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求B.1在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成B.1.1油氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由NMHC在線監(jiān)測(cè)儀、溫度傳感器、壓力傳感器、流量計(jì)傳感器組成。B.1.2在油氣處理裝置進(jìn)口和出口安裝溫度、壓力和流量傳感器。B.1.3在油氣處理裝置出口安裝NMHC在線監(jiān)測(cè)儀。B.1.4在每個(gè)發(fā)油油氣收集系統(tǒng)油氣管線上安裝流量傳感器和壓力傳感器。B.2在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)功能B.2.1油氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)符合HJ1286的規(guī)定,并按有關(guān)法律、《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)保存時(shí)間不應(yīng)小于2年。B.2.2油氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)對(duì)油氣處理裝置進(jìn)口和出口油氣的溫度、壓力和流量進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),應(yīng)對(duì)油氣處理裝置出口油氣的NMHC排放濃度進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),任何1h平均濃度值超標(biāo)應(yīng)報(bào)警。B.2.3油氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可在發(fā)油區(qū)、油氣處理裝置等重點(diǎn)區(qū)域安裝視頻監(jiān)測(cè)用高清攝像頭,連續(xù)對(duì)發(fā)油操作、油氣處理裝置維護(hù)監(jiān)測(cè)等進(jìn)行視頻錄像并存儲(chǔ)。可整合利用儲(chǔ)油庫(kù)現(xiàn)有視頻設(shè)備,視頻資料應(yīng)保持3個(gè)月以上,并預(yù)留數(shù)據(jù)和視頻上傳接口。B.3在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求油氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢出限小于等于0.6g/m3,最大量程大于100g/m3,油氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的樣品采集和傳輸裝置宜具備加熱、保溫和反吹凈化功能。B.4數(shù)據(jù)上傳協(xié)議數(shù)據(jù)上傳協(xié)議應(yīng)符合HJ212標(biāo)準(zhǔn)要求。9DB11/206—2023附錄C(資料性)儲(chǔ)油庫(kù)油氣回收檢測(cè)記錄表表C.1油氣處理裝置油氣排放檢測(cè)記錄表檢測(cè)目的:□驗(yàn)收檢測(cè)儲(chǔ)油庫(kù)名稱□監(jiān)督性檢測(cè)□企業(yè)自行檢測(cè)共頁(yè)第頁(yè)檢測(cè)設(shè)備名稱設(shè)備狀態(tài)設(shè)備編號(hào)檢定有效期環(huán)境溫度檢測(cè)設(shè)備型號(hào)℃采樣起止時(shí)間年月日時(shí)分至年月日時(shí)分檢測(cè)依據(jù)油氣處理裝置品牌油氣處理裝置型號(hào)生產(chǎn)廠家處理方法檢測(cè)時(shí)處于發(fā)油時(shí)段的汽油發(fā)油鶴管數(shù)(個(gè))汽油發(fā)油鶴管數(shù)(個(gè))油氣處理裝置編號(hào)NMHC排放濃度(g/m3)處理是否達(dá)標(biāo)□是□否樣品編號(hào)油氣處理裝置進(jìn)口油氣處理裝置出口是否達(dá)標(biāo)□是□否效率123平均值12□是□否□是□否3平均值排放濃度處理效率≤20g/m3處理裝置排放限值≥95%檢測(cè)人復(fù)核人儲(chǔ)油庫(kù)陪檢人10DB11/206—2023表

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