設(shè)備監(jiān)造監(jiān)理規(guī)劃

北京華旭工程項目管理有限公司內(nèi)蒙多晶硅項目設(shè)備監(jiān)造監(jiān)理規(guī)劃總監(jiān)理工程師：6月18日目錄設(shè)備過程檢查監(jiān)造介紹設(shè)備檢查監(jiān)造策劃設(shè)備過程檢查監(jiān)造實施對檢查監(jiān)造過程的監(jiān)控監(jiān)造收尾結(jié)束語設(shè)備監(jiān)理工程師的職責設(shè)備監(jiān)造監(jiān)理規(guī)劃1設(shè)備過程檢查監(jiān)造介紹1.1項目采購設(shè)備全過程檢查監(jiān)造流程，貫穿于設(shè)備采購全過程，屬于項目驅(qū)動的質(zhì)量監(jiān)督。首先進行監(jiān)造策劃，形成可行的項目檢查監(jiān)造程序，建立完善的質(zhì)量監(jiān)督體系；組織召開預(yù)檢查會議，確立設(shè)備監(jiān)造的執(zhí)行根據(jù)和質(zhì)量控制點，進入監(jiān)造實施階段；在實施過程中運用全過程質(zhì)量管理辦法，進行動態(tài)監(jiān)控，根據(jù)設(shè)備類別、廠家制造水平和制造階段的不同進行跟蹤調(diào)控；設(shè)備交付、業(yè)主驗收，提交監(jiān)造總結(jié)報告后，檢查監(jiān)造過程關(guān)閉。2設(shè)備檢查監(jiān)造策劃當代質(zhì)量管理的基本宗旨是：質(zhì)量出自計劃，而非出自檢查。只有做出精確的檢查監(jiān)造計劃，才干指導項目的實施、做好檢查監(jiān)造控制。檢查策劃和任務(wù)就是形成檢查監(jiān)造計劃和建立檢查監(jiān)造質(zhì)量管理體系。2.1檢查監(jiān)造計劃2.1.1項目采購計劃、項目質(zhì)量計劃、詢價單、檢查預(yù)算、檢查工作程序和以往的經(jīng)驗教訓等為基礎(chǔ)，根據(jù)項目特點、設(shè)備特點和制造廠的實際狀況首先確立項目檢查監(jiān)造的工作范疇、技術(shù)要點、執(zhí)行根據(jù)、檢查級別與檢查點的劃分原則，并找出能夠確保高效滿足有關(guān)規(guī)定、原則的過程辦法。通過監(jiān)造策劃形成了項目檢查計劃和原則文獻是整個檢查監(jiān)造工作的基礎(chǔ)。2.1.2在策劃中特別注意設(shè)備“核心性評定”表的作用，核心性評定是一種用于評定設(shè)備重要性的評定辦法，它從設(shè)計成熟性、故障后果、產(chǎn)品特性、制造復(fù)雜性等方面評定設(shè)備的核心級別。通過此辦法能夠確保設(shè)備的技術(shù)級別、審核與檢查以及資源承諾等級與故障影響及后果一致。核心性評定由設(shè)計經(jīng)理組織設(shè)計、質(zhì)量、檢查等有關(guān)人員特定的程序進行，評定成果形成設(shè)備“核心性評定”表。對于大量設(shè)備不可能同等看待，能夠根據(jù)設(shè)備核心性級別進行重點針對性管理，從而在整體質(zhì)量可接受的條件下，有效減少監(jiān)造成本。2.2質(zhì)量管理體系的建立2.2.1建立有效的質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量監(jiān)理人員對項目質(zhì)量負責和各級質(zhì)量管理人員的權(quán)限和問題的解決原則。PDCA循環(huán)法作為有效的管理工具在質(zhì)量管理中得到廣泛的應(yīng)用，將質(zhì)量環(huán)上各環(huán)節(jié)明確貫徹到各負責人員，才干確保質(zhì)量計劃的有效實施。2.2.2組織機構(gòu)2.2.3質(zhì)量問題解決程序2.2.3.1對于監(jiān)造過程發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題(缺點)實施分級管理，采用項目檢查核心組、四級管理監(jiān)管體系。2.2.3.2質(zhì)量問題(缺點)是指產(chǎn)品的任何一種質(zhì)量特性或過程不符合規(guī)定規(guī)定，是由生產(chǎn)過程中影響質(zhì)量的基本因素(人員、材料、設(shè)備、辦法、環(huán)境)的波動和變化造成的。缺點分級管理即能夠明確檢查監(jiān)造的重點，使監(jiān)造工作能夠把握重點，方便提高監(jiān)造效率，減少監(jiān)造成本；又能夠?qū)Ξa(chǎn)品多個質(zhì)量特性進行定性評定，便于綜合評價產(chǎn)品質(zhì)量。另外分級管理對發(fā)揮質(zhì)量綜合管理和監(jiān)造的有效性含有重要作用。2.2.3.3必須根據(jù)對應(yīng)圖紙、技術(shù)附件、工程規(guī)定、國標和法規(guī)給出明確的合格與否結(jié)論，并能夠根據(jù)自己的專業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)特長給出解決建議。對于A類的缺點，制造廠接到NCR（不合格品報告）和聯(lián)系單后，應(yīng)立刻暫停對應(yīng)工作，封存有缺點產(chǎn)品（部件）、分析缺點產(chǎn)生因素，制訂整治方法，報總部同意。在沒有得到總部正式告知前，制造廠無權(quán)單方面進行解決。3設(shè)備過程檢查監(jiān)造實施3.1優(yōu)選制造商3.1.1制造商是關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量最核心的因素，全部設(shè)計規(guī)定都要通過制造商來實現(xiàn)。對制造商進行優(yōu)選，能夠有效地確保產(chǎn)品質(zhì)量和減少監(jiān)造成本。3.1.2優(yōu)選制造商應(yīng)根據(jù)形成的指標體系，對質(zhì)量水平、交貨能力、價格水平、.技術(shù)能力、后援服務(wù)、人力資源、.現(xiàn)有合作狀況等指標，進行評級。3.1.3進行制造商優(yōu)選，形成項目合格供應(yīng)商(短名單)是項目執(zhí)行前期的重要任務(wù)。3.2設(shè)計文獻審核3.2.1產(chǎn)品設(shè)計過程的質(zhì)量管理是全過程監(jiān)造管理的首要環(huán)節(jié)，設(shè)計文獻涉及設(shè)計圖紙、工藝規(guī)程和技術(shù)資料等，是制造過程生產(chǎn)技術(shù)活動的根據(jù)，也是質(zhì)量管理的根據(jù)。3.2.2制造廠除進行強度計算、圖紙設(shè)計外，還必須根據(jù)自己承接設(shè)備特點，編制設(shè)備質(zhì)量計劃、檢查大綱、制造工藝和檢查工藝等具體質(zhì)量文獻。項目設(shè)計負責人組織有關(guān)設(shè)計人員對制造廠的設(shè)計計算書、設(shè)計圖紙和核心制造工藝進行審核；檢查部門督促制造廠及時提交有關(guān)文獻，并負責檢查文獻審查；從而確保設(shè)計和核心工藝質(zhì)量，把住設(shè)備制造第一關(guān)。3.3預(yù)檢查會議3.3.1預(yù)檢查會議將在制造商的主材已經(jīng)訂貨、重要圖紙、工藝文獻和檢查計劃編制完畢后、開始制造之前召開。3.3.2預(yù)檢查會議是整個設(shè)備監(jiān)造PDCA循環(huán)中由策劃到執(zhí)行的里程碑，在預(yù)檢查會議上與會各方要明確設(shè)備監(jiān)造規(guī)定、原則和原則，確認設(shè)計文獻、制造工藝和檢查工藝文獻，審核訂立制造的質(zhì)量檢查計劃和設(shè)備檢查大綱。3.3.3質(zhì)量檢查計劃是制造商對整個檢查和實驗工作進行的系統(tǒng)策劃和總體安排成果，普通以文字或圖表明確產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性、檢查點的設(shè)立、配備資源、選擇檢查和實驗方式、辦法，是指導檢查人員的工作根據(jù)。3.3.4設(shè)備檢查大綱是質(zhì)量檢查計劃的一部分，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程中用以指導檢查人員對的實施產(chǎn)品和工序檢查、測量、實驗的技術(shù)文獻。3.3.5在制造過程設(shè)立必要的檢查點：核心部位和核心工序設(shè)計HP（停檢點），材料復(fù)驗、第一條縱縫組對、尺寸檢查、RT檢查、水壓前驗收等；對于重要工序如焊接、表面準備、發(fā)運前檢查等設(shè)立WP（見證點），對于其它質(zhì)量點可根據(jù)狀況設(shè)立隨機檢查(RI)點和檢查成果文獻審核點(RD)。3.3.6質(zhì)量計劃是產(chǎn)品檢查監(jiān)造執(zhí)行根據(jù)，需經(jīng)與會各方共同確認，確保訂單的檢查規(guī)定全部列入。3.4制造過程監(jiān)控3.4.1在設(shè)備制造過程中進行嚴格的過程控制，遵照“防止為主、重在過程、主動控制”的原則，推動項目檢查觀念的變革，變被動監(jiān)控、事后整治為主動控制、提前防止。監(jiān)造工作要有計劃性、針對性和預(yù)見性，側(cè)重防止，對于重點和核心點要提前介入與控制，進行防止性工作，把住產(chǎn)生問題的源頭。3.4.2監(jiān)造過程應(yīng)以有效運行的“三檢制”為前提，充足發(fā)揮制造部質(zhì)量控制體系的作用。監(jiān)造人員的過程監(jiān)控與制造廠“自檢”相結(jié)合，加上項目檢查部門抽檢的方式，對設(shè)備制造全過程實施巡檢、抽檢、監(jiān)督和見證，嚴格把好每一道工序。3.4.3材料質(zhì)量控制鋼材進廠后，監(jiān)造人員應(yīng)逐項核對材料型號、爐號、規(guī)格尺寸與材質(zhì)證明原件等，審核與否符合施工圖樣規(guī)定，并審核材質(zhì)證明原件所列化學成分及機械性能與否符合對應(yīng)國標或規(guī)范的規(guī)定。3.4.4工序質(zhì)量控制在質(zhì)量監(jiān)測過程中，對于質(zhì)量計劃中設(shè)立的見證點、停檢點，監(jiān)造人員要按照作業(yè)程序及時進行測量檢查（其中對于HP點必須由監(jiān)理人員簽字承認后才干進入下一道工序），以擬定階段成果與否符合有關(guān)的質(zhì)量原則。對于WP點或HP點要避免跳過檢查，由于避免錯誤的成本總是大大低于補救錯誤的成本。3.4.5壓力實驗控制壓力實驗是確保設(shè)備使用性能和安全性能最重要的工序，是設(shè)備制造能否成功的核心。項目檢查部門在制造廠先行檢查合格的基礎(chǔ)上將組織有關(guān)項目部門、設(shè)計、檢查、監(jiān)造等專業(yè)人員參加壓力實驗前的檢查。對重要和核心設(shè)備，還須邀請業(yè)主參加。會議代表看待驗設(shè)備分別進行現(xiàn)場抽查檢測和驗收資料審查，經(jīng)討論后形成會議紀要，統(tǒng)計遺留問題、解決方法及驗收結(jié)論。驗收合格后方可進行壓力實驗。3.4.6涂裝質(zhì)量控制解決完遺留問題并經(jīng)監(jiān)造人員簽證后進行涂裝，重點檢查設(shè)備旮旯角落及人不易達成的部位，凡除銹等級和表面粗糙度未達標處，均須返工。涂裝完畢重點檢查每道漆膜與否有漏涂、流掛、皺皮等缺點。3.4.7最后檢查3.4.7.1設(shè)備出廠前，監(jiān)造人員應(yīng)檢查制造廠的設(shè)備質(zhì)量證明文獻和合格證、備品備件等與否符合合同和圖紙的規(guī)定。3.4.7.2出廠設(shè)備包裝，監(jiān)造人員應(yīng)檢查標記內(nèi)容與否齊全、清晰、不掉色，外包裝與否標明了吊裝點、支承(支撐)位置等。驗收合格后出具檢查放行報告，設(shè)備方能放行出廠，不合格設(shè)備絕對不允許出廠。3.5到貨驗收設(shè)備順利安裝調(diào)試和正常運行，既是對設(shè)備制造質(zhì)量的檢查，監(jiān)造管理的最后目的。嚴格按照有關(guān)程序規(guī)定做好到場設(shè)備的交接驗收，組織好設(shè)備制造廠的現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，做到在設(shè)備安裝調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)問題及時、反饋問題快捷、解決問題有效不留隱患。4對檢查監(jiān)造過程的監(jiān)控4.1加強溝通通過多個月報、簡報等資料，檢查聯(lián)系會、出廠驗收會等會議，日常的駐廠監(jiān)造周報、工作日志和各方面的信息交流，及時理解制造動態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決嚴格把關(guān)。4.2檢查督導根據(jù)設(shè)備交貨時段，編制設(shè)備年度質(zhì)量抽檢計劃，由檢查部門組織有關(guān)專業(yè)人員對重點廠、重點項目實施不定時檢查與督導，做到對重點和突出問題隨時掌握，抓住苗頭及時協(xié)調(diào)解決。4.3持續(xù)改善4.3.1定時召開檢查例會，對前段項目檢查/監(jiān)造狀況進行通報。對于重大監(jiān)造質(zhì)量問題要召開項目檢查專項會，進一步分析總結(jié)，不停完善項目檢查/監(jiān)造管理體系，提高項目檢查監(jiān)造的綜合效益。4.3.2業(yè)主是服務(wù)的最后受益方，讓業(yè)主滿意是項目檢查的最后目的。及時與業(yè)主溝通，通報監(jiān)造進展，征求業(yè)主的建議和意見，進行進一步分析和總結(jié)，不停提高監(jiān)造的主動性和預(yù)見性。5監(jiān)造收尾5.1監(jiān)造收尾涉及監(jiān)造評定和監(jiān)造終止兩個階段。監(jiān)造收尾階段的質(zhì)量控制是一種非常重要而又容易無視的內(nèi)容。5.2監(jiān)造質(zhì)量評定不僅僅是在監(jiān)造完畢后進行，還涉及對監(jiān)造實施過程中的各個核心點的質(zhì)量評定。監(jiān)造質(zhì)量評定看起來屬于事后控制，但它的目的不是為了變化那些已經(jīng)發(fā)生的事情，而是試圖抓住監(jiān)造質(zhì)量合格或不合格的精髓，以使將來的項目檢查管理能從中獲益。5.3監(jiān)造終止階段，是在監(jiān)造終止后，檢查監(jiān)造文獻資料完備，涉及項目監(jiān)造質(zhì)量驗評表、制造廠績效考核報告、監(jiān)造大綱、檢查報告、工作日志、監(jiān)造報告等，同時進行項目監(jiān)造總結(jié)。項目監(jiān)造總結(jié)是一種把實際運行狀況與項目檢查監(jiān)造計劃不停比較以提煉經(jīng)驗教訓的過程。項目監(jiān)造總結(jié)將進入供應(yīng)商管理系統(tǒng)(SIS)，成為供應(yīng)商評定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。5.4通過項目檢查監(jiān)造策劃和總結(jié)，項目檢查監(jiān)造過程中的經(jīng)驗和教訓將得到完整的統(tǒng)計和升華。6結(jié)束語項目全過程檢查監(jiān)造采用了國際監(jiān)造理念，以設(shè)備核心性評定級別為基礎(chǔ)，根據(jù)級別擬定檢查監(jiān)造級別，有針對性展開監(jiān)造活動。與以往監(jiān)造只注意成果不同，更重視過程，側(cè)重防止為主和主動控制，涉及從設(shè)計、制造到驗收的全過程，涉及到質(zhì)量體系的方方面面，增進了傳統(tǒng)制造業(yè)質(zhì)量模式由成果控制向過程控制的轉(zhuǎn)變，提高了其同國際先進原則的接軌的進程。設(shè)備制造過程檢查監(jiān)造，體現(xiàn)項目公司的協(xié)調(diào)與橋梁作用、監(jiān)造的專業(yè)經(jīng)驗與公司設(shè)計部門的技術(shù)支持相結(jié)合，以原則規(guī)范為依靠、以訂單和技術(shù)為基礎(chǔ)，全員參加進行全過程質(zhì)量管理，通過系統(tǒng)的管理辦法和持續(xù)改善，對設(shè)備制造質(zhì)量、進度進行有效控制，能夠有效地確保設(shè)備制造按合同目的順利進行和實現(xiàn)，從而達成項目的整體目的。7設(shè)備監(jiān)理工程師的職責7.1總監(jiān)理工程師的職責①在監(jiān)理單位的委派下，接受設(shè)備工程項目監(jiān)理任務(wù)。②組建設(shè)備監(jiān)理機構(gòu)，根據(jù)設(shè)備工程項目的具體狀況任命總監(jiān)理工程師代表，任命專業(yè)監(jiān)理工程師，對項目監(jiān)理機構(gòu)進行管理。③組織專業(yè)監(jiān)理工程師編寫設(shè)備監(jiān)理規(guī)劃，督促專業(yè)監(jiān)理工程師編寫各子項目和各專業(yè)

的設(shè)備監(jiān)理實施細則并對其進行審批。④建立監(jiān)理組織機構(gòu)的工作制度和信息管理制度。⑤根據(jù)設(shè)備監(jiān)理合同的授權(quán)和監(jiān)理內(nèi)容，給各總監(jiān)理工程師代表或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師授權(quán)，分派監(jiān)理任務(wù)，明確監(jiān)理職責范疇。⑥建立與業(yè)主的溝通協(xié)商制度，及時充足地理解業(yè)主對設(shè)備監(jiān)理的意圖和規(guī)定。⑦建立與承包商的溝通協(xié)商制度，及時充足地掌握承包商設(shè)備工程活動的動態(tài)，及時理解承包商需要解決的問題和需要提供的信息與技術(shù)資料。⑧協(xié)助業(yè)主確認各設(shè)備供應(yīng)商及承包商的資格，審查設(shè)備供應(yīng)商及承包商提出的開工報告。⑨監(jiān)督廠商及承包商嚴格執(zhí)行合同及國家和（或）行業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量原則。⑩調(diào)解業(yè)主與設(shè)備供應(yīng)商及承包商之間的合同爭議，公正地解決合同糾紛。⑾審查設(shè)備供應(yīng)商及承包商提出的設(shè)備價格結(jié)算，訂立付款憑證。⑿組織設(shè)備交工驗收，訂立交工文獻。⒀主持整頓設(shè)備監(jiān)理資料。⒁撰寫設(shè)備監(jiān)理報告，向業(yè)主及監(jiān)理單位領(lǐng)導報告項目監(jiān)理工作。7.2專業(yè)監(jiān)理工程師的職責專業(yè)監(jiān)理工程師是根據(jù)設(shè)備監(jiān)理崗位職責分工和總監(jiān)理工程師的指令，負責實施某一專

業(yè)或某首先的監(jiān)理工作，含有對應(yīng)監(jiān)理文獻簽發(fā)權(quán)的監(jiān)理工程師。其應(yīng)推行的職責以下。負責編制本專業(yè)的監(jiān)理實施細則。②負責本專業(yè)監(jiān)理工作的具體實施。③組織