《石油和化工用軟起動(dòng)裝置技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則 第3部分：安裝、調(diào)試及驗(yàn)收》

1HG/T6189.3—2023石油和化工用軟起動(dòng)裝置技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則第3部分:安裝、調(diào)試及驗(yàn)收本文件規(guī)定了石油和化工用軟起動(dòng)裝置安裝、調(diào)試及驗(yàn)收的總則、安裝、聯(lián)機(jī)調(diào)試、驗(yàn)收規(guī)則。本文件適用于石油和化工用額定工作電壓不大于10kV電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)裝置（以下簡(jiǎn)稱“裝置”）的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6995.4電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第4部分:電氣裝備電線電纜絕緣線芯識(shí)別標(biāo)志GB/T33984電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)裝置術(shù)語(yǔ)GB/T34927—2017電動(dòng)機(jī)軟起動(dòng)裝置通用技術(shù)條件GB50148電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范HG/T6189.1—2023石油和化工用軟起動(dòng)裝置技術(shù)應(yīng)用導(dǎo)則第1部分：基本要求3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T33984、HG/T6189.1—2023界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4總則4.1裝置的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。4.2裝置在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時(shí)可將不便于整體搬運(yùn)的器件和易損件拆下單獨(dú)包裝搬運(yùn)。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，還應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。4.3裝置應(yīng)存放在室內(nèi)或能防水、防潮、防塵、防腐的干燥場(chǎng)所。對(duì)有特殊保管要求的裝置和電氣元件，應(yīng)按規(guī)定保管。4.4裝置安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用鍍鋅制品。4.5施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本文件和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。4.6二次回路接線施工完畢在測(cè)試絕緣時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備和半導(dǎo)體電力電子器件損壞的安全技術(shù)措施。4.7安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口應(yīng)做好封堵。2HG/T6189.3—20235安裝5.1安裝準(zhǔn)備5.1.1開(kāi)箱驗(yàn)收檢查裝置和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)包裝及密封良好；b)開(kāi)箱檢查型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，裝置無(wú)損傷，輔件、備件齊全；c)產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全，應(yīng)至少包括：1)裝箱單，2)技術(shù)文件目錄，3)產(chǎn)品出廠合格證（和/或檢驗(yàn)報(bào)告），4)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，5)電路圖、接線圖，6)關(guān)鍵部件合格證、說(shuō)明書(shū)，7)安裝、調(diào)試規(guī)程，8)備品備件清單。d)外觀符合本文件的規(guī)定。5.1.2安裝建筑條件與裝置安裝工程有關(guān)的建筑工程的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)裝置或設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合其規(guī)定；b)裝置安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：1)屋頂、樓板施工完畢，無(wú)滲漏；2)結(jié)束室內(nèi)地面施工，室內(nèi)溝道無(wú)積水、雜物；3)預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固；4)門(mén)窗安裝完畢；5)進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝裝置，或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束；不需再進(jìn)行涂料粉刷工作。c)對(duì)有特殊要求的裝置，安裝調(diào)試前建筑工程應(yīng)具備下列條件：1)所有裝飾工作完畢，清掃干凈；2)裝有空調(diào)或通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的，應(yīng)安裝完畢，投入運(yùn)行。5.2裝置盤(pán)柜安裝5.2.1基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差符合表1的規(guī)定；表1基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差3HG/T6189.3—2023表1基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差（續(xù)）—b)基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm及以上；c)基礎(chǔ)型鋼可靠接地。5.2.2當(dāng)裝置盤(pán)柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，盤(pán)柜安裝的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2盤(pán)柜安裝的允許偏差5.2.3裝置的接地應(yīng)牢固良好。5.2.4裝置的漆面應(yīng)完整，無(wú)損傷。5.2.5帶有電子設(shè)備的裝置，安裝中應(yīng)防塵。5.2.6搬運(yùn)過(guò)程中拆解的電器應(yīng)按原樣恢復(fù)安裝。5.2.7應(yīng)緊固主回路所有連接螺栓；應(yīng)檢查并緊固電器的安裝螺栓。5.3二次接線5.3.1按電壓類(lèi)別和等級(jí)分開(kāi)走線的分類(lèi)應(yīng)符合表3的規(guī)定。裝置的對(duì)外連接線應(yīng)防止干擾，宜按表3的分類(lèi)方式將不同類(lèi)別及電壓等級(jí)的導(dǎo)線分開(kāi)敷設(shè)。表3按電壓類(lèi)別和等級(jí)分開(kāi)走線的分類(lèi)12344HG/T6189.3—20235.3.2控制線與動(dòng)力線應(yīng)保持適當(dāng)?shù)木嚯x（低壓200mm、中壓500mm）或垂直交叉布線；安全低壓控制線與其它控制線之間的距離宜不小于50mm，或安全低壓控制線與其它控制線分槽布線。5.3.3低壓控制邏輯回路的控制電纜應(yīng)采用屏蔽電纜。屏蔽電纜應(yīng)采用專用金屬管或行線槽敷設(shè)，所有屏蔽層均在一端接地。5.3.4二次回路接線應(yīng)符合下列要求：a)按圖施工，接線正確，牢固可靠；b)導(dǎo)線無(wú)接頭，導(dǎo)線芯線無(wú)損傷；不應(yīng)采用不同金屬的導(dǎo)線相互連接；c)導(dǎo)線端部均標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)正確，字跡清晰且不易脫色；d)配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損傷；e)每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，應(yīng)不超過(guò)2根；對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不應(yīng)接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間加平墊；f)二次回路接地設(shè)專用螺栓。5.3.5二次回路外部聯(lián)鎖配線，應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，電流回路截面應(yīng)不小于2.5mm2；其它回路截面應(yīng)不小于1.5mm2。5.4電纜接線電纜接線應(yīng)符合GB50168的規(guī)定。5.5變壓器類(lèi)安裝裝置中的變壓器類(lèi)（如開(kāi)關(guān)變壓器、磁控電抗器）降壓、變壓器件的安裝應(yīng)符合GB50148的規(guī)定。5.6其它輔助設(shè)備的安裝及調(diào)整5.6.1油路、水冷管路、氣等輔助設(shè)備的安裝，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。5.6.2使用水冷散熱的設(shè)備，應(yīng)將進(jìn)、出水口與水源通過(guò)一段絕緣水管連通。5.6.3檢測(cè)傳感器的安裝位置如角度、距離、高度等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，必要時(shí)可調(diào)整以保證靈敏度。5.7設(shè)備編號(hào)5.7.1裝置安裝后應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定統(tǒng)一編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5.7.2編號(hào)標(biāo)識(shí)應(yīng)置于裝置明顯位置，字跡應(yīng)清晰且不宜脫色。5.8裝置接地5.8.1接地體安裝接地體的安裝應(yīng)符合GB50169的規(guī)定。5.8.2裝置接地裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地匯流排或接地干線相連，不應(yīng)在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的其它電氣設(shè)備。5.8.3接地保護(hù)電路有效性裝置接地保護(hù)電路有效性應(yīng)符合GB/T34927—2017中4.14.2的規(guī)定。5.9一般檢查5HG/T6189.3—2023安裝完成后應(yīng)逐項(xiàng)檢查下列各項(xiàng)：a)裝置的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)參數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；b)各元器件安裝質(zhì)量應(yīng)符合HG/T6189.1—2023的規(guī)定；c)銘牌、符號(hào)牌、各種文字、符號(hào)標(biāo)志應(yīng)符合HG/T6189.1—2023的規(guī)定；d)所有的機(jī)械操作器件、柜門(mén)、限位、聯(lián)鎖等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)正確；e)插件的接觸應(yīng)良好，應(yīng)對(duì)插頭（座）的接觸進(jìn)行抽查；f)電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合HG/T6189.1—2023的規(guī)定；g)外殼的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合HG/T6189.1—2023的規(guī)定；h)裝置表面應(yīng)平整無(wú)凹凸現(xiàn)象，漆層表面整潔、美觀，不應(yīng)有氣泡、裂紋和劃痕等缺陷；i)所有緊固件應(yīng)有防松脫裝置，緊固件應(yīng)將彈簧墊圈擰平，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；j)裝置應(yīng)無(wú)變形、裂紋、破損的現(xiàn)象；k)所有水路的水管接頭應(yīng)擰緊；l)安裝施工應(yīng)符合第5章的規(guī)定。5.10接線正確性檢查應(yīng)逐項(xiàng)檢查下列各項(xiàng)：a)裝置內(nèi)部及外部接線應(yīng)符合接線圖的規(guī)定；b)接線頭應(yīng)無(wú)松動(dòng)、虛焊、接觸不良；c)控制柜至外部設(shè)備的連線應(yīng)通過(guò)接線端子相連接，在同一端子上不應(yīng)接2個(gè)以上的線頭；d)各動(dòng)力線和控制線的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；e)裝置的接地線及整個(gè)接地系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；f)導(dǎo)體、電纜、接線端子應(yīng)無(wú)偏斜，電纜外皮應(yīng)無(wú)破損；g)導(dǎo)線的規(guī)格、色標(biāo)應(yīng)符合GB/T6995.4的規(guī)定；h)進(jìn)出線電纜接線部位最小電氣間隙應(yīng)符合HG/T6189.1—2023的規(guī)定。5.11關(guān)鍵部件、元器件檢驗(yàn)電抗器、變壓器、斷路器或負(fù)荷開(kāi)關(guān)、過(guò)電壓保護(hù)器、中壓動(dòng)力電纜等主電路電器的接觸電阻及操動(dòng)試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、直流電阻的試驗(yàn)應(yīng)按GB50150規(guī)定的方法進(jìn)行。5.12絕緣電阻測(cè)量絕緣電阻的測(cè)量應(yīng)按HG/T6189.1—2023中6.9規(guī)定的方法進(jìn)行。5.13工頻耐壓試驗(yàn)工頻耐壓試驗(yàn)應(yīng)按HG/T6189.1—2023規(guī)定的方法進(jìn)行。試驗(yàn)電壓為出廠值的80%。5.14操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)控制電路應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：a)操作檢查各有觸點(diǎn)電器和主電路電器元件均應(yīng)接觸導(dǎo)通良好，應(yīng)接線正確、動(dòng)作靈活，不應(yīng)有卡住、粘住或滯緩現(xiàn)象；b)各行程、位置控制器以及光、溫度傳感器，通電操作檢查，應(yīng)工作正常；c)電磁接觸器、繼電器工作時(shí)的振動(dòng)、噪聲以及線圈溫度應(yīng)正常；d)連鎖、保護(hù)電路進(jìn)行人為模擬試驗(yàn)，動(dòng)作應(yīng)正確可靠，信號(hào)應(yīng)完整，符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；e)人機(jī)界面操作控制系統(tǒng)以及遠(yuǎn)程操作控制系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)正常。6HG/T6189.3—20236聯(lián)機(jī)調(diào)試6.1通則6.1.1調(diào)試前應(yīng)先了解生產(chǎn)工藝、裝置的設(shè)計(jì)原理、性能參數(shù)和要求達(dá)到的各項(xiàng)指標(biāo)，熟悉裝置中各種元器件及控制單元的性能，應(yīng)熟悉調(diào)試中使用的各種儀器、設(shè)備的性能及使用方法。6.1.2應(yīng)制定周密的調(diào)試計(jì)劃和異常處置預(yù)案，并按計(jì)劃實(shí)施調(diào)試。6.1.3應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。6.1.4應(yīng)做好調(diào)試記錄，并出具調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。調(diào)試驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、記錄等文件格式見(jiàn)附錄A。6.1.5調(diào)試按“通電前檢查--通電后檢查與參數(shù)設(shè)置--空載試機(jī)—負(fù)載試機(jī)”的程序進(jìn)行。6.1.6調(diào)試中應(yīng)驗(yàn)證協(xié)議約定的功能、性能。6.2主電路通電前檢查和參數(shù)設(shè)置6.2.1通電前應(yīng)對(duì)主電路通電前檢查和參數(shù)設(shè)置進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查：a)環(huán)境溫度、濕度、振動(dòng)在正常范圍內(nèi)；b)裝置表面應(yīng)無(wú)灰塵、水滴；c)周?chē)鷽](méi)有放置工具等異物；d)使用水冷散熱的設(shè)備應(yīng)接通水路，直到所有水路都充滿水。主水路的壓力、流量以及水壓控制保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作應(yīng)正常，水路應(yīng)無(wú)滲漏、堵塞現(xiàn)象。6.2.2應(yīng)按隨機(jī)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定設(shè)置參數(shù)，如起動(dòng)時(shí)間和起動(dòng)方式。設(shè)置完成后宜進(jìn)行模擬試機(jī)。6.3主電路通電檢查6.3.1新安裝的裝置在通電時(shí)，輸出端先不接電動(dòng)機(jī)，應(yīng)進(jìn)行通電檢查。6.3.2主電路通電后應(yīng)檢查下列各項(xiàng)：a)輸入電壓正確，三相平衡；b)裝置應(yīng)無(wú)異常的響聲或氣味；c)冷卻風(fēng)扇通風(fēng)道應(yīng)無(wú)異常的聲音或振動(dòng)，進(jìn)、排氣口應(yīng)無(wú)堵塞或無(wú)異物；d)裝置內(nèi)部的電器動(dòng)作時(shí)機(jī)械操作振動(dòng)，應(yīng)不致引起同一裝置內(nèi)或與其相鄰的裝置內(nèi)電器元件的誤動(dòng)作。6.3.3應(yīng)確認(rèn)電源相序與裝置控制相序一致。確定后不應(yīng)再改變裝置進(jìn)線端的相序。6.4空載試機(jī)6.4.1應(yīng)將電動(dòng)機(jī)與負(fù)載機(jī)械脫開(kāi)進(jìn)行空載試機(jī)和判斷電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。6.4.2改變電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)在電動(dòng)機(jī)電源側(cè)接線端改變電纜的接線相序。不宜在裝置輸入端改接。6.4.3試機(jī)中應(yīng)記錄起動(dòng)電流、母線電壓的各階段變量值和實(shí)際起動(dòng)時(shí)間。6.4.4試機(jī)中宜觀察記錄裝置的溫度指示儀。裝置主要器件（如電力電子器件、液體電阻、電抗器等）的溫度應(yīng)符合HG/T6189.1—2023的規(guī)定。6.4.5試機(jī)中應(yīng)密切觀察電動(dòng)機(jī)和裝置，當(dāng)有異常聲、光、煙、味以及振動(dòng)時(shí)，應(yīng)按預(yù)案處置。6.5負(fù)載試機(jī)6.5.1應(yīng)在確定電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后連接負(fù)載機(jī)械進(jìn)行負(fù)載試機(jī)。6.5.2試機(jī)中應(yīng)記錄起動(dòng)電流、母線電壓的各階段變量值和實(shí)際起動(dòng)時(shí)間，并據(jù)此繪出曲線圖。7HG/T6189.3—20236.5.3試機(jī)中應(yīng)觀察記錄裝置的溫度指示儀。裝置主要器件（如電力電子器件、液體電阻、電抗器等）的溫升應(yīng)符合HG/T6189.1—2023的規(guī)定。6.5.4負(fù)載試機(jī)運(yùn)行應(yīng)不少于4h，觀察裝置的發(fā)熱情況。檢查裝置器件、母排的溫升應(yīng)符合HG/T6189.1—2023的規(guī)定。6.5.5停車(chē)時(shí)應(yīng)觀察拖動(dòng)系統(tǒng)的停車(chē)過(guò)程，有軟停車(chē)要求的應(yīng)試驗(yàn)是否滿足要求。6.5.6現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試完成，應(yīng)將各類(lèi)測(cè)量參數(shù)和計(jì)算書(shū)整理完善、存檔。6.6噪聲測(cè)量試機(jī)過(guò)程中噪聲出現(xiàn)導(dǎo)?；蛴脩粽J(rèn)為必要時(shí)，應(yīng)按HG/T6189.1—2023的規(guī)定進(jìn)行。7驗(yàn)收規(guī)則7.1驗(yàn)收分類(lèi)驗(yàn)收分為安裝現(xiàn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)和最終通電調(diào)試驗(yàn)收。7.2現(xiàn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)7.2.1現(xiàn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)是檢驗(yàn)裝置在運(yùn)輸、貯存、搬運(yùn)、安裝后的完整性、接線正確性、安全性。7.2.2檢驗(yàn)中有不合格項(xiàng)，應(yīng)經(jīng)調(diào)整、修理后再檢驗(yàn)；二次檢驗(yàn)仍不滿足要求的則判定不合格。7.2.3現(xiàn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)應(yīng)包括下列項(xiàng)目：a)一般檢查（見(jiàn)5.9），b)接線正確性檢查（見(jiàn)5.10），c)關(guān)鍵部件、元器件檢驗(yàn)（見(jiàn)5.11），d)絕緣電阻測(cè)量（見(jiàn)5.12），e)工頻耐壓試驗(yàn)（見(jiàn)5.13），f)操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)（見(jiàn)5.14）。7.2.4在交接時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：a)工程竣工圖，b)變更設(shè)計(jì)的證明文件，c)制造商提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、調(diào)試大綱、試驗(yàn)方法、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件，d)根據(jù)合同提供的備品備件清單，e)安裝技術(shù)記錄，f)調(diào)整試驗(yàn)記錄，g)交接檢驗(yàn)報(bào)告或投運(yùn)報(bào)告。7.3通電調(diào)試驗(yàn)收7.3.1通電調(diào)試驗(yàn)收是驗(yàn)證產(chǎn)品的功能性能與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以及與訂貨條件的符合性。7.3.2通電驗(yàn)收是現(xiàn)場(chǎng)交接檢驗(yàn)的延續(xù)，在產(chǎn)品試運(yùn)行期間進(jìn)行，由安裝單位與制造