9.《軋制鏡面鋁及鋁合金板、帶、箔材》標(biāo)準(zhǔn)-團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿20231030

YS/T××××—××××PAGEPAGE1YS/T××××—××××PAGET/XXXXXICS77.150.10CCST/XXXXXICS77.150.10CCSH61軋制鏡面鋁及鋁合金板、帶、箔材Rollingmirroraluminumandaluminumalloysheet,strip,foil（審定稿）團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)TT/XXXX-XXXX-2023Q/CHINALCO/GDZZXXXX-2022××××-××-××發(fā)布XXXXX發(fā)布××××-××-××實(shí)施××××-××-××發(fā)布XXXXX發(fā)布××××-××-××實(shí)施T/XXXXX/XX-XXXX-2023PAGEPAGEIPAGEIV前言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中鋁河南洛陽(yáng)鋁加工有限公司提出。本文件由河南省有色金屬行業(yè)協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：中鋁河南洛陽(yáng)鋁加工有限公司、中鋁材料應(yīng)用研究院有限公司、中鋁瑞閩股份有限公司、洛陽(yáng)萬(wàn)基鋁加工有限公司、洛陽(yáng)昆特鋁業(yè)有限公司、深圳市興力宏金屬材料有限公司、沈陽(yáng)美拓金屬有限公司。本文件主要起草人：徐巍昆、賴愛(ài)玲、吳廣奇、李永鋒、劉輝、高崇、韋擁、侯保平、梁重權(quán)、孟妙華、李長(zhǎng)巍PAGEPAGE1PAGE2軋制鏡面鋁及鋁合金板、帶、箔材范圍本文件規(guī)定了軋制鏡面鋁及鋁合金板、帶、箔材的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存及合同（或訂貨單）內(nèi)容。本文件適用于建筑裝飾、反光照明器材、標(biāo)牌、銘牌、及汽車內(nèi)飾件等應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)的軋制鏡面鋁及鋁合金板材、帶材、箔材。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。術(shù)語(yǔ)和定義GB/T8005.1、GB/T26492.3界定的以及下列術(shù)語(yǔ)適用于本文件。3.1軋制鏡面鋁材rolledmirroraluminum通過(guò)低粗糙度呈現(xiàn)鏡面效果的軋輥，進(jìn)行軋制拋光，使表面達(dá)到鏡面效果的鋁材。分類4.1牌號(hào)、狀態(tài)及尺寸規(guī)格板材、帶材、箔材的牌號(hào)、狀態(tài)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。牌號(hào)、狀態(tài)及尺寸規(guī)格牌號(hào)狀態(tài)厚度mm板材規(guī)格mm帶材、箔材規(guī)格mm寬度長(zhǎng)度寬度內(nèi)徑1050H18＞0.10～1.50＞200.0～1300.0＞500.0～1400.0＞200.0～1300.0405、505、6051060O、H181070O、H22、H24、H181070AH22、H241085H181100H24、H183003H185005H14、H16、H22、H245052H325657H14、H248011O、H14、H16、H188014O、H21＞0.30～1.00注：帶材套筒材質(zhì)為紙?zhí)淄?、鋁套筒或鋼套筒。4.2標(biāo)記及示例產(chǎn)品的標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、文件號(hào)、牌號(hào)、狀態(tài)、尺寸規(guī)格的順序表示。標(biāo)記示例如下：示例1：用1070合金制造的、狀態(tài)為H18、厚度為0.40mm，寬度為1250.0mm的帶材標(biāo)記為：帶T/xxxxxxxx-1070H18-0,40×1250,0示例2：用8014合金制造的、狀態(tài)為H21、厚度為0.58mm，寬度為610.0mm，長(zhǎng)度為740.0mm的板材標(biāo)記為：板T/xxxxxxxx-8014H21-0,58×610,0×740,0示例3：用1070合金制造的、狀態(tài)為H18、厚度為0.12mm，寬度為1250.0mm的箔材標(biāo)記為：箔T/xxxxxxxx-1070H18-0,12×1250,0技術(shù)要求5.1化學(xué)成分板材、帶材、箔材牌號(hào)的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。5.2尺寸偏差5.2.1厚度板、帶、箔材的厚度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2厚度允許偏差單位為毫米厚度厚度允許偏差＞0.10～0.35±0.01＞0.35～1.00±0.02＞1.00～1.50±0.035.2.2寬度板材、帶材、箔材的寬度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3寬度允許偏差單位為毫米厚度下列寬度上的允許偏差＞200.0～500.0＞500.0～1300.0＞0.10～0.200～+0.50～+0.8＞0.20～0.600～+0.50～+1.0＞0.60～1.500～+1.00～+2.05.2.3長(zhǎng)度板材的長(zhǎng)度允許偏差為：0～+2.0mm。5.2.4不平度板材、帶材、箔材的不平度應(yīng)符合表4規(guī)定。表4不平度厚度縱向不平度橫向不平度端頭部位翹曲波浪高度mm每米長(zhǎng)度上的波浪數(shù)個(gè)波浪高度mm每米長(zhǎng)度上的波浪數(shù)個(gè)翹曲高度mm不大于不大于不大于＞0.10～1.504.034.035.05.2.5側(cè)邊彎曲度板材、帶材、箔材的側(cè)邊彎曲度不大于0.5mm。5.2.6對(duì)角線板材的兩對(duì)角線長(zhǎng)度差不大于1.0mm。5.2.7錯(cuò)層、塔形帶材、箔材的錯(cuò)層和塔形應(yīng)符合表5規(guī)定。表5錯(cuò)層、塔形單位為毫米缺陷名稱下列內(nèi)徑下要求的允許偏差405、505內(nèi)徑605內(nèi)徑不大于（帶材、箔材內(nèi)5圈和外3圈除外）不大于（帶材、箔材內(nèi)5圈和外3圈除外）錯(cuò)層3.05.0塔形5.010.05.3室溫拉伸力學(xué)性能板材、帶材、箔材的室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表6規(guī)定。表6室溫拉伸力學(xué)性能牌號(hào)狀態(tài)厚度mm抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2MPa斷后伸長(zhǎng)率A50mm%不小于1050H18＞0.10～0.50130—1＞0.50～0.802＞0.80～1.5031060O＞0.10～0.3060～1001515＞0.30～0.5018＞0.50～1.5023H18＞0.10～1.501258511070O＞0.10～1.5055～951515H2270556H2485654H18120—11070AH22＞0.50～1.5080～120506H24100～1406051085H18＞0.10～1.50120—21100H24＞0.10～1.50110—3H18150—13003H18＞0.18～0.8019017015005H14＞0.10～1.50145～1851202H16＞0.15～0.50165～2051451＞0.50～1.502H22＞0.15～1.50110～150656H24＞0.15～1.50130～1708045052H32＞0.10～0.50210～2601305＞0.50～1.5065657H14＞0.50～1.50110-150806H24＞0.50～1.50110-1508068011O＞0.10～0.5085～130—16＞0.50～1.5021H14＞0.10～1.50125～1652H16＞0.10～1.50130～1851H18＞0.10～1.5016518014O＞0.30～1.0080～12040～7535H21＞0.30～1.00100～13060～80305.4鏡面指標(biāo)板材、帶材、箔材的軋制鏡面指標(biāo)按60°光澤度、鮮映值DOI、霧影值Haze三項(xiàng)指標(biāo)分為Ⅰ、Ⅱ兩類，對(duì)應(yīng)的推薦用途見(jiàn)表7。表7鏡面指標(biāo)等級(jí)鏡面指標(biāo)推薦用途60°光澤度鮮映值霧影值Ⅰ≥650≥98≤50陽(yáng)極氧化Ⅱ≥600≥95≤70直接使用軋制表面注：60°光澤度、鮮映值、霧影值的測(cè)量數(shù)據(jù)按鋁材表面隨機(jī)取縱向、橫向各5個(gè)點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值。5.5表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量及覆膜質(zhì)量不同等級(jí)的鏡面鋁，其對(duì)應(yīng)的表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量及覆膜質(zhì)量見(jiàn)表8。表8表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量及覆膜質(zhì)量等級(jí)表面質(zhì)量外觀質(zhì)量覆膜質(zhì)量Ⅰ表面光滑均勻，無(wú)腐蝕、壓折、橫波、松樹(shù)枝狀花紋、壓過(guò)劃痕、粘傷、色差、擦傷、劃傷、砂眼、油污、印痕、輥痕、矯直輥印、燕窩、麻面、平行于軋制方向的暗條等缺陷，表面紋路細(xì)膩。卷材端面應(yīng)清潔整齊，無(wú)磕碰傷等缺陷，不允許有高度超過(guò)0.5mm的毛刺。鏡面鋁表面需要覆靜電膜的產(chǎn)品，要求覆膜平整，表面不允許有氣泡、起皺現(xiàn)象，覆膜后鋁板表面兩邊部不允許有無(wú)膜覆蓋的區(qū)域。帶材膜接頭數(shù)量允許有不超過(guò)2個(gè)的接頭，允許有不超過(guò)3m長(zhǎng)度的留白。有效期內(nèi)（生產(chǎn)日期起始一年內(nèi)）撕去保護(hù)膜不得有影響后工序的缺陷存在（殘膠、膜無(wú)法撕除）。Ⅱ表面光滑均勻，無(wú)腐蝕、壓折、橫波、松樹(shù)枝狀花紋、粘傷、色差、擦傷、劃傷、砂眼、油污、印痕、輥痕、矯直輥印、燕窩、麻面等缺陷，允許有輕微的平行于軋制方向的暗條、壓過(guò)劃痕，表面紋路細(xì)膩。試驗(yàn)方法6.1化學(xué)成分6.1.1化學(xué)成分分析方法應(yīng)符合GB/T20975或GB/T7999的規(guī)定，仲裁分析按照GB/T20975規(guī)定的方法。6.1.2“Al”含量按GB/T3190規(guī)定的方法計(jì)算，計(jì)算“Al”含量時(shí)，取常規(guī)分析元素與懷疑超量的非常規(guī)分析元素分析數(shù)值的和值作為“元素含量總和”。6.1.3分析數(shù)值的判定采用修約比較法，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，修約數(shù)位應(yīng)與GB/T3190規(guī)定的極限數(shù)位一致。6.2尺寸偏差6.2.1尺寸修約尺寸測(cè)量值不準(zhǔn)許修約，極限數(shù)值的判定方法應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。6.2.2厚度板材、帶材、箔材的厚度用精度不低于0.02mm的量具進(jìn)行測(cè)量。6.2.3寬度、長(zhǎng)度板材的寬度、長(zhǎng)度和帶材、箔材的寬度用相應(yīng)精度的工具進(jìn)行測(cè)量。6.2.4不平度將整張板材或從帶材、箔材上剪下1個(gè)波距以上，且長(zhǎng)度為1000mm～1800mm的一段試樣，將試樣自由放在平臺(tái)上，按照GB/T3880.3的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。6.2.5側(cè)邊彎曲度在板材側(cè)邊頭、尾兩端點(diǎn)，或在帶材側(cè)邊任意相距2000mm（或規(guī)定長(zhǎng)度）的兩點(diǎn)間拉一直線，再用直尺（或三角尺）測(cè)量板或帶側(cè)邊到直線之間的最大垂直距離d，如圖1所示。圖16.2.6對(duì)角線板材對(duì)角線的檢測(cè)按GB/T3880.3的規(guī)定進(jìn)行。6.2.7錯(cuò)層、塔形帶材、箔材的錯(cuò)層、塔形應(yīng)使用相應(yīng)精度的工具進(jìn)行檢測(cè)。6.3室溫拉伸力學(xué)性能板材、帶材、箔材的室溫拉伸試驗(yàn)按GB/T16865規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。6.4鏡面指標(biāo)板材、帶材、箔材的鏡面指標(biāo)采用光澤度測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量。6.5表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量及覆膜質(zhì)量板材、帶材、箔材的表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量、覆膜質(zhì)量應(yīng)目視檢查。必要時(shí)，可借用尺寸測(cè)量工具進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢查和驗(yàn)收7.1.1板材、帶材、箔材應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單（或合同）的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。7.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨單（或合同）的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量、覆膜質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出；屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，可委托供需雙方認(rèn)可的單位進(jìn)行，并在需方共同取樣。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，每批應(yīng)由同一牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格組成。7.3計(jì)重板材、帶材、箔材應(yīng)檢斤計(jì)重。7.4檢驗(yàn)項(xiàng)目每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸偏差、室溫拉伸力學(xué)性能、鏡面指標(biāo)及表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量、覆膜質(zhì)量的檢驗(yàn)。7.5取樣產(chǎn)品的取樣應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9產(chǎn)品取樣要求檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣規(guī)定要求的章條號(hào)試驗(yàn)方法的章條號(hào)化學(xué)成分按GB/T17432的規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)5.26.1尺寸偏差逐卷或逐箱進(jìn)行檢驗(yàn)5.36.2室溫拉伸力學(xué)性能板材、帶材、箔材每個(gè)母卷取不少于2個(gè)試樣，拉伸試樣應(yīng)符合GB/T16865的規(guī)定5.46.3鏡面指標(biāo)逐卷或逐箱進(jìn)行檢驗(yàn)5.56.4表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量及覆膜質(zhì)量逐卷或逐箱進(jìn)行檢驗(yàn)5.66.57.6檢驗(yàn)結(jié)果的判定7.6.1任一試樣的化學(xué)成分不合格時(shí)，產(chǎn)品能區(qū)分熔次的判該熔次不合格，其他熔次依次檢驗(yàn)，合格者交貨。不能區(qū)分熔次的判該批不合格。7.6.2任一試樣的尺寸偏差不合格時(shí)，判該試樣代表的該卷或該箱產(chǎn)品不合格。7.6.3任一試樣的室溫拉伸力學(xué)性能不合格時(shí)，應(yīng)從該批產(chǎn)品（包括該不合格試樣代表的那卷或箱產(chǎn)品）中另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該批產(chǎn)品合格。若重復(fù)試驗(yàn)結(jié)果中仍有試樣性能不合格，則判該批產(chǎn)品不合格。經(jīng)供需雙方商定允許供方逐卷或逐箱檢驗(yàn)，合格者交貨。7.6.4任一卷或箱產(chǎn)品的鏡面指標(biāo)不合格時(shí)，判該卷或箱不合格。7.6.5任一卷或箱產(chǎn)品的表面質(zhì)量、外觀質(zhì)量及覆膜質(zhì)量不合格時(shí)，判該卷或箱不合格。標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)在檢驗(yàn)合格的每卷產(chǎn)品上打印上如下標(biāo)記（或貼標(biāo)簽）：產(chǎn)品名稱；牌號(hào)；狀態(tài)；尺寸規(guī)格；產(chǎn)品批號(hào)或卷號(hào)；凈重。供方質(zhì)檢部門的檢?。ɑ蛸|(zhì)檢人員的簽名或印章）8.1.2包裝箱標(biāo)志產(chǎn)品的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T3199的規(guī)定。8.2包裝、運(yùn)輸、貯存板材、帶材、箔材表面覆PE靜電保護(hù)膜或深沖保護(hù)膜，需方對(duì)覆膜有特殊性要求時(shí)，應(yīng)在訂貨單（或合同）中注明。其他包