采暖驗收規(guī)范

采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范1總則為了加強建筑工程質(zhì)量管理,統(tǒng)-建筑采暖工程施工質(zhì)量的驗收,確保工程質(zhì)量,制訂本功范。本規(guī)范合用于建筑采暖工程施工質(zhì)量的驗建筑采暖工程施工中采用的工程技術(shù)文、承包合同文獻(xiàn)對施工質(zhì)量驗收的規(guī)定不得低于本規(guī)范的規(guī)本規(guī)范應(yīng)與國標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300配套使用。建筑采暖工程施工質(zhì)量的驗收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則、規(guī)范的規(guī)定。2基本規(guī)定質(zhì)量管理采暖工程施工現(xiàn)場應(yīng)含有必要的施工技術(shù)原則、健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測制度,實現(xiàn)施工全過程質(zhì)量控制。建筑采暖工程的施工應(yīng)按照同意的工程設(shè)計文獻(xiàn)和施工技術(shù)原則進(jìn)行施工。修改設(shè)計應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更告知單。采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案,經(jīng)同意后方可實施。建筑采暖工程的分部、分項工程劃分見附錄A。建筑采暖工程的分項工程,應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層等劃分。分項工程應(yīng)劃分成若干個檢查批進(jìn)行驗收。建筑采暖工程的施工單位應(yīng)當(dāng)含有對應(yīng)的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗收人員應(yīng)含有對應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。材料設(shè)備管理建筑采暖工程所使用的重要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須含有中文質(zhì)量合格證明文獻(xiàn),規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)原則或設(shè)計規(guī)定。進(jìn)場時應(yīng)做檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。全部材料進(jìn)場時應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收。包裝應(yīng)完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。重要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用闡明書。在運輸、保管和施工過程中,應(yīng)采用有效方法避免損壞或腐蝕。閥門安裝前,應(yīng)作強度和嚴(yán)密性實驗。實驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一種。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴(yán)密性實驗。閥門的強度和嚴(yán)密性實驗,應(yīng)符合下列規(guī)定:閥門的強度實驗壓力為公稱壓力的倍;嚴(yán)密性實驗壓力為公稱壓力的倍;實驗壓力在實驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥們試壓的實驗持續(xù)時間不應(yīng)少于表的規(guī)定公稱直徑DN（mm）最短實驗持續(xù)時間（s）嚴(yán)密性實驗強度實驗金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560250~4506030180管道上使用沖壓彎頭時,所使用的沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相似O施工過程質(zhì)量控制建筑采暖工程與有關(guān)各專業(yè)之間,應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢查,并形成統(tǒng)計。隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收各方檢查合格后,才干隱蔽,并形成統(tǒng)計。地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的,應(yīng)采用防水措施。對有嚴(yán)格防水規(guī)定的建筑物,必須采用柔性防水套管。管道穿過構(gòu)造伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時,應(yīng)根據(jù)狀況采用下列保護(hù)方法:1在墻體兩側(cè)采用柔性連接。2在管道或保溫層外皮上、下部留有不不大于150mm的凈3在穿墻處做成方形賠償器,水平安裝。在同一房間內(nèi),同類型的采暖設(shè)備、及管道配件,除有特殊規(guī)定外,應(yīng)安裝在同一高度上。明裝管道成排安裝時,直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分:當(dāng)管道水平或垂直并行時,應(yīng)與直線部分保持等距;管道水平上下并行時,彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:1位置對的,埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢固。3滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5mm間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。5有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。6固定在建筑構(gòu)造上的管道支、吊架不得影響構(gòu)造的安全。鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)不不大于表的規(guī)定。公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）保溫管233446778不保溫管34566781112采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架,應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管。表塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距管徑（mm）121416182025324050637590100最大間距（mm）立管水平管冷水管熱水管銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合表的規(guī)定。表銅管管道支架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240506580100125150200支架的最大間距（m）垂直管水平管采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1樓層高度不大于或等于5m,每層必須安裝1個。2樓層高度不不大于5m,每層不得少于2個。3管卡安裝高度,距地面應(yīng)為~,2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝,同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。管道及管道支墩(座),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)解決的松土上。管道穿過墻壁和樓板,宜設(shè)立金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實,且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。彎制鋼管,彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:1熱彎:應(yīng)不不大于管道外徑的倍。2冷彎:應(yīng)不不大于管道外徑的4倍。3焊接彎頭:應(yīng)不不大于管道外徑的倍。4沖壓彎頭:應(yīng)不不大于管道外徑。管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定:1管道采用粘接接口,管端插入承口的深度不得不大于表的規(guī)定。表管端插入承口的深度公稱直徑（mm）202532405075100125150插入深度（㎜）1619222631446169802熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象。3采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線敷設(shè),每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超出2。4法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi),其外邊沿靠近螺栓孔為宜。不得安放雙墊或偏墊。5連接法蘭的螺栓,直徑和長度應(yīng)符合原則,擰緊后,突出螺母的長度不應(yīng)不不大于螺桿直徑的1/2。6螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2~3扣的外露螺紋,多出的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐解決。7承插口采用水泥捻口時,油麻必須清潔、填塞密實,水泥應(yīng)捻入并密實飽滿,其接口面凹人承口邊沿的深度不得不不大于2mmo8卡箍(套)式連接兩管口端應(yīng)平整、無縫隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍(套)安裝方向應(yīng)一致。多個承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓實驗,非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水實驗。3室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝普通規(guī)定本章合用于飽和蒸汽壓力不不不大于,熱水溫度不超出130℃的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢查與驗收。焊接鋼管的連接,管徑不大于或等于32mm,應(yīng)采用螺紋連接;管徑不不大于32mm,采用焊接。鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范第條。管道及配件安裝主控項目管道安裝坡度,當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為3‰。,不得不大于2‰;2氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應(yīng)不大于5‰。;3散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢查辦法:觀察,水平尺、拉線尺量檢查。賠償器的型號、安裝位置及預(yù)拉伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙,現(xiàn)場觀察,并查驗預(yù)拉伸統(tǒng)計。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符設(shè)計規(guī)定。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡規(guī)定進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志檢查辦法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場查看。蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試,并做出標(biāo)志。檢查辦法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證及調(diào)試成果證明書。方形賠償器制作時,應(yīng)用整根無縫鋼管煤制,如需要接口,其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置,且接口必須焊接。檢查辦法:觀察檢查。方形賠償器應(yīng)水平安裝,并與管道的坡度一致;如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。檢查辦法:觀察檢查。普通項目熱量表、疏水器、除污器、過濾器及閥門的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙查驗產(chǎn)品合格證。鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本《建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)范表的規(guī)定。采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察。檢查辦法:現(xiàn)場觀察。散熱器支管長度超出時,應(yīng)在支管上安裝管卡。檢查辦法:尺量和觀察檢查。上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接,蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。檢查辦法:觀察檢查。在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi),且分支管道在焊接時不得插入干管內(nèi)。檢查辦法:觀察檢查。膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上不得安裝閥門。檢查辦法:觀察檢查。當(dāng)采暖熱媒為110~130℃的高溫水時,管道可拆卸件應(yīng)使使用方法蘭,不得使用長絲和活接頭。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。檢查辦法:觀察和查驗進(jìn)料單。焊接鋼管管徑不不大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補償時應(yīng)使用煤彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。檢查辦法:觀察檢查。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺點。檢查辦法:現(xiàn)場觀察檢查。管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合《建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)范表的規(guī)定。采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表采暖管道安裝的允許偏差和檢查辦法序號項目允許偏差檢查辦法1橫管道縱、橫方向彎曲（㎜）每1m管徑≤100㎜1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑＞100㎜全長（25m以上）管徑≤100㎜≯13管徑＞100㎜≯252立管垂直度每1m2吊線和尺量檢查全長（5m以上）≯102彎管橢圓率（Dmax-Dmin）/Dmax管徑≤100㎜10％用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100㎜8％折皺不平度（㎜）管徑≤100㎜4管徑＞100㎜5輔助設(shè)備及散熱器安裝主控項目散熱器組對后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓實驗。實驗壓力如設(shè)計無規(guī)定時應(yīng)為工作壓力的倍,但不不大于。檢查辦法:實驗時間為2~3Mn,壓力不降且不滲不漏。水泵、水箱、熱交換器等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢查與驗收應(yīng)按本規(guī)范第節(jié)和第節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。普通項目散熱器組對應(yīng)平直緊密,組對后的平直度應(yīng)符合表規(guī)定。項次散熱器類型片數(shù)允許偏差1長翼型2～445～762鑄鐵片式鋼制片式3～15416～256檢查辦法:拉線和尺量組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定:1組對散熱器墊片應(yīng)使用成品,組對后墊片外露不應(yīng)不不大于1mm。2散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)采用耐熱橡膠。檢查辦法:觀察和尺量檢查。散熱器支架、托架安裝,位置應(yīng)精確,埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量,應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品闡明書規(guī)定。如設(shè)計未注時,則應(yīng)符合表的規(guī)定。項次散熱器形式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)累計1長翼型掛墻2～41235224623572462柱型柱翼型掛墻381239～1213413～1624617～2025721～252683柱型柱翼型帶足落地3～81－18～121－113～162－217～202－221～252－2檢查辦法:現(xiàn)場清點檢查散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離,應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品闡明書規(guī)定。如設(shè)計未注明,應(yīng)為30mmo檢查辦法:尺量檢查。散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。項次項目允許偏差（㎜）檢查方式1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線或設(shè)計定位尺寸20吊線和尺量3散熱器垂直度3鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好,色澤均勻,無脫落、起泡、流淌和漏涂缺點。檢查辦法:現(xiàn)場觀察。系統(tǒng)水壓實驗及調(diào)試主控項目采暖系統(tǒng)安裝完畢,管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓實驗。實驗壓力應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加作水壓實驗,同時在系統(tǒng)頂點的實驗壓力不不大于。2高溫?zé)崴膳到y(tǒng),實驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加。3使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加作水壓實驗,同時在系統(tǒng)頂點的實驗壓力不不大于。檢查辦法:使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在實驗壓力下10min內(nèi)壓力降不不不大于,降至工作壓力后檢查,不滲、不漏;使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在實驗壓力下1h內(nèi)壓力降不不不大于,然后降壓至工作壓力的1·15倍,穩(wěn)壓施,壓力降不不不大于0·03REa,同時各連接處不滲、不漏。系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器。在驗辦法:現(xiàn)場觀察,直至排出水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì),且水色不渾濁為合格。系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水、加熱,進(jìn)行試運行和調(diào)試。檢查辦法:觀察、測量室溫應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定。4室外供熱管網(wǎng)安裝般規(guī)定本章合用于廠區(qū)及民用建筑群(住宅社區(qū))的飽和蒸汽壓力不不不大于熱水溫度不超出130℃的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢查與驗收。供熱管網(wǎng)的管材應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計未注明時,應(yīng)符合下列規(guī)定:1管徑不大于或等于40mm時,應(yīng)使用焊接鋼管。2管徑為50~200mm時,應(yīng)使用焊接鋼管或無縫鋼管。3管徑不不大于200mm時,應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。室外供熱管道連接均應(yīng)采用焊接連接。管道及配件安裝主控項目平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)規(guī)定進(jìn)行調(diào)試,并作出標(biāo)志。檢查辦法:對照設(shè)計圖紙及產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場觀察調(diào)試成果。直埋無賠償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計要求?；靥钋皯?yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性?；靥顟?yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行。檢查辦法:回填前現(xiàn)場驗核和觀察。賠償器的位置必須符合設(shè)計規(guī)定,并應(yīng)按設(shè)計規(guī)定或產(chǎn)品闡明書進(jìn)行預(yù)拉伸。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙,并查驗預(yù)拉伸統(tǒng)計。檢查井室、顧客人口處管道布置應(yīng)便于操作及維修,支、吊、托架穩(wěn)固,并滿足設(shè)計規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙,觀察檢查。直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,接口在現(xiàn)場發(fā)泡時,接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致,接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體,符合防潮防水規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙,觀察檢查。普通項目管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查辦法:對照圖紙,用水準(zhǔn)儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,安裝位置和方向應(yīng)對的。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)去除內(nèi)部污物。檢查辦法:打開清掃口檢查。室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表

室外供熱管道安裝的允許偏差和檢查辦法項次項

目允許偏差檢查辦法1坐標(biāo)（mm）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線埋地502標(biāo)高（mm）敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空+10尺量檢查埋地+153水平管道縱、橫方向彎曲（mm）每1m管徑≤100mm1用水準(zhǔn)儀（水平尺）、直尺、拉線管徑＞100mm全長（25m以上）管徑≤100mm≯13管徑＞100mm≯254彎管橢圓率管徑≤100mm8％用外卡鉗和尺量檢查管徑＞100mm5％折皺不平度（mm）管徑≤100mm4管徑125—200mm5管徑250—400mm7

管道焊口的允許偏差應(yīng)符合建筑給水排水有采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)范表的規(guī)定。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文獻(xiàn)的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡;2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)元裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺點。檢查辦法:觀察檢查