焊煙治理方案

有限公司焊接車(chē)間焊接煙氣治理工程技術(shù)方案一、項(xiàng)目概況1.1項(xiàng)目基本狀況根據(jù)貴司提供的資料及貴公司規(guī)定，貴公司位于二車(chē)間的生產(chǎn)焊接區(qū)域的5個(gè)手動(dòng)焊接工位，焊接過(guò)程中產(chǎn)生大量的煙塵廢氣懸浮在整個(gè)區(qū)域，造成車(chē)間空氣質(zhì)量差，工作環(huán)境惡劣，影響車(chē)間員工的身體健康。現(xiàn)設(shè)計(jì)此集中式焊煙解決方案，去除焊煙、焊塵，凈化空氣，達(dá)標(biāo)排放。1.2焊接煙塵廢氣的危害其有兩方面的危害：（1）焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的金屬焊接煙塵，焊接產(chǎn)生的金屬粉直徑普通在1μm下列，較容易吸入肺部，發(fā)生病變。在焊接煙塵濃度較大的狀況下，又沒(méi)有對(duì)應(yīng)的排除方法時(shí)，長(zhǎng)久接觸焊接煙塵能引發(fā)焊工塵肺、錳中毒和金屬熱等職業(yè)疾病。（2）在焊接電弧高溫和強(qiáng)烈的紫外線(xiàn)的作用下，電弧周邊形成多個(gè)有害氣體，其中含量最多的為臭氧，臭氧是一種刺激性的有毒氣體，呈淡藍(lán)色。濃度較高時(shí)發(fā)出腥臭味，高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對(duì)人體的重要危害是對(duì)呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激作用，往往引發(fā)咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無(wú)力、頭暈、全身疼痛等，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引發(fā)支氣管炎和肺水腫等。1.3設(shè)計(jì)根據(jù)1.《大氣污染物綜合排放原則》DB50/418-2.《工作場(chǎng)合有害因素職業(yè)接觸界限》GBZ2-3.《工業(yè)公司廠(chǎng)界噪聲原則》GB12348-4.《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-5.《濾筒式除塵器》JB/T10341-6.《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019-7.《工業(yè)公司設(shè)計(jì)衛(wèi)生原則》GBZ1-8.《簡(jiǎn)要通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)》中國(guó)建筑工業(yè)出版社1.4設(shè)計(jì)范疇1.方案工藝流程的選擇和設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)定治理目的；2.環(huán)境治理設(shè)備的制造、安裝與設(shè)備的選型；規(guī)格，型號(hào)，參數(shù)等；3.工程設(shè)備的運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及操作人員的培訓(xùn)；4.系統(tǒng)管路、電器、自控的設(shè)計(jì)與安裝及調(diào)試；5.工程整套系統(tǒng)風(fēng)量，風(fēng)速，能耗，管道走向及工程總投資。1.5目的任務(wù)1.車(chē)間焊接產(chǎn)生的煙塵凈化過(guò)濾后排放濃度低于《大氣污染物綜合排放原則》DB50/418-；2.將焊接區(qū)域的煙塵最大化程度的排出焊接車(chē)間，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)基本實(shí)現(xiàn)目測(cè)無(wú)煙；3.管道內(nèi)沒(méi)有積灰現(xiàn)象，正常工作狀態(tài)下沒(méi)有管道起火和濾筒起火的現(xiàn)象；4.確保煙塵廢氣治理系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，操作簡(jiǎn)便，設(shè)備完好率高，故障率低；5.確保整體設(shè)計(jì)優(yōu)化、合理、簡(jiǎn)潔、美觀(guān)，打造健康生產(chǎn)理念；6.確保能耗低、物耗少；運(yùn)行費(fèi)用少，管理成本低。二、方案綜述2.1設(shè)計(jì)原理根據(jù)貴司工藝特點(diǎn)，并結(jié)合我司在焊接煙塵解決方面數(shù)年的成功經(jīng)驗(yàn)和環(huán)境廢氣治理技術(shù)規(guī)定，參考環(huán)境廢氣治理原則，對(duì)本工程進(jìn)行下列設(shè)計(jì)闡明：工藝流程：2.2流程闡明：焊接產(chǎn)生的煙塵廢氣由收集罩以吸氣方式瞬間捕集收集后，經(jīng)采用漸變管徑式（目的是平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量）的主管道進(jìn)入高效濾筒除塵器，煙塵廢氣在高效濾筒除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化，部分大顆粒煙塵由于重力作用落入除塵器下部的灰斗，另一部分小顆粒煙塵在風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè)，脈沖閥在控制儀的控制下，每隔一定時(shí)間，自動(dòng)對(duì)系統(tǒng)濾件由里至外進(jìn)行反吹清灰，反吹過(guò)程中小顆粒煙塵落入灰斗內(nèi)收集，灰斗內(nèi)積累到一定量的煙塵后，需要外運(yùn)解決。干凈的氣體穿過(guò)濾件，進(jìn)入排氣口，在離心式通風(fēng)機(jī)的作用下由煙囪高空排入到大氣中。2.3設(shè)計(jì)闡明：1）.根據(jù)客戶(hù)提供的資料及現(xiàn)場(chǎng)勘察，貴公司位于二車(chē)間的生產(chǎn)焊接區(qū)域的5個(gè)手動(dòng)焊接工位產(chǎn)生的煙塵需要治理，根據(jù)工位擺放位置，配備收集罩，收集罩周邊配軟垂簾，主管道采用吊架方式固定在上端，根據(jù)風(fēng)速，風(fēng)量變化，管道直徑逐步變徑以平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量平衡性能。支管與主管道成30°布置，以減少因彎頭、三通等管件造成的壓力損失。因焊件較大、焊接點(diǎn)不固定，故選用工作區(qū)域的固定收集罩；生產(chǎn)過(guò)程中，需在此收集罩下方操作，對(duì)此焊接范疇內(nèi)煙塵廢氣進(jìn)行捕集收集。2）.收集罩固定在對(duì)應(yīng)支架上，設(shè)計(jì)時(shí)已考慮操作時(shí)偶然性區(qū)域，確保已不影響生產(chǎn)操作又安全可靠、收集有效。2.4設(shè)計(jì)計(jì)算及設(shè)備選型：整套除塵系統(tǒng)共解決5個(gè)手動(dòng)焊接工位產(chǎn)生的焊煙，根據(jù)貴司生產(chǎn)操作工藝特點(diǎn)，并結(jié)合我司在焊接煙塵解決方面數(shù)年的成功經(jīng)驗(yàn)，本焊接工位所占有區(qū)域的排煙量設(shè)計(jì)為5400m3/h，計(jì)算排煙總量以下：Q=Qtj*1.05=5*Qj*1.05=5*5400*1.05=28350m3/h。同時(shí)，根據(jù)手動(dòng)CO2保護(hù)焊產(chǎn)塵量：450~650mg/min,總產(chǎn)塵量為：計(jì)算阻力總和為：△P=(△Ps+△Pg)*1.05=(900~1100+806)*1.05=1791~Pa。根據(jù)上述計(jì)算，選擇解決TF-30K高效濾筒除塵器和4-72No.8C離心式風(fēng)機(jī)。三、重要設(shè)備性能3.1高效濾筒除塵器濾筒除塵器技術(shù)參數(shù)濾筒尺寸￠320*600濾筒材料焊煙專(zhuān)用過(guò)濾面積480m2濾筒數(shù)量32解決風(fēng)量30000m3/h設(shè)備阻力900~1100噴吹壓力0.4～0.6MPa壓縮空氣耗量0.34m3/min脈沖閥數(shù)量16設(shè)備重量工作電壓220V凈化效率≥99.5%介紹：（1）工作原理：含塵氣流由下部風(fēng)口進(jìn)入氣箱，通過(guò)導(dǎo)流擋板將氣流均勻分派至過(guò)濾元件，在過(guò)濾元件的作用下，煙塵被吸附在過(guò)濾元件的表面，干凈的氣體通過(guò)出口管道排出，脈沖閥在控制儀的控制下，對(duì)過(guò)濾元件進(jìn)行輪流清灰;由于過(guò)濾零件采用垂直安裝方式，能夠確保良好的清灰效果。凈化器濾材的清潔通過(guò)由脈沖控制儀控制的噴吹裝置實(shí)現(xiàn)：當(dāng)凈化器運(yùn)行一段時(shí)間后來(lái)，細(xì)微的煙塵吸附在濾材表面，使得濾材的透氣性減少。每隔一定時(shí)間由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，控制電磁閥，干凈的壓縮空氣由閥口噴出；濾材表面吸附的微塵在氣流作用下被去除，落在室體下部的集塵斗中。脈沖噴吹需0.4～0.6MPa的干凈壓縮空氣，且運(yùn)行中須保持持續(xù)且恒定不變的供氣量。該型號(hào)的濾筒除塵器性能特點(diǎn)：1.濾料折褶使用，布置密度大，除塵器構(gòu)造緊湊，體積小，濾料韌性大。2.濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。3.同體積除塵器過(guò)濾面積相對(duì)較大，過(guò)濾風(fēng)速較小，阻力不大。4.濾料折褶兩端密封嚴(yán)格，不漏氣，密封效果好。（2）濾材介紹：該解決系統(tǒng)采用的濾芯為焊煙專(zhuān)用濾芯，為聚四氟乙烯（PTFE）聚酯濾材，該濾材是一種高科技產(chǎn)品，它的微孔構(gòu)造可在特殊條件下經(jīng)機(jī)械拉伸得到，而絲毫未變化其原有特性。微孔徑可控制在0.2-0.3μm，過(guò)濾辦法屬于表面過(guò)濾。膜表面光滑又含有極佳的化學(xué)穩(wěn)定性，能抗腐蝕，耐酸堿、不老化又憎水性。在過(guò)濾時(shí)膜表面截留的煙塵很容易剝落，其通氣量能長(zhǎng)久保持在同一水平上。由于覆膜濾材是用其光滑不粘的表面截留煙塵，運(yùn)用這一特性不僅能夠節(jié)省脈沖清灰系統(tǒng)的壓縮空氣量，又可避免煙塵對(duì)薄膜基布的磨損，延長(zhǎng)了濾筒的使用壽命，同時(shí)為設(shè)備提供最低而平穩(wěn)的壓降差。覆膜式濾筒面積大、體積小、減少能量損耗，加大其流量，延長(zhǎng)免保養(yǎng)時(shí)間，高效覆膜聚酯濾筒是焊接煙塵收集系統(tǒng)的最佳選擇。采用PTFE+覆膜），同時(shí)含有膜過(guò)濾和剛性機(jī)體過(guò)濾的特點(diǎn)。結(jié)實(shí)的剛性過(guò)濾體能承受較高的工作壓力，不需任何骨架支撐，并能受一定的機(jī)械沖擊力，反吹時(shí)濾筒不變形。由于除塵器面板采用螺栓緊固易于拆裝，濾筒采用三耳吊裝，因此安裝和更換濾筒極為方便。濾筒過(guò)濾器含有下列特點(diǎn)：①煙塵捕集效率高：過(guò)濾元件的除塵效率是由其本身特有的構(gòu)造和涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)的，合用于極細(xì)和特殊煙塵，普通對(duì)0.3μm以上超細(xì)煙塵的除塵效率可達(dá)成99.5%。由于焊接、切割煙塵顆粒直徑大部分在0.2μm以上，因此特別適合金屬焊接、切割煙塵的凈化過(guò)濾。②壓力損失穩(wěn)定：由于濾筒是通過(guò)表面的PTFE涂層對(duì)煙塵進(jìn)行捕獲的，其光滑的表面使煙塵很難透過(guò)與停留，過(guò)濾筒母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過(guò)濾風(fēng)速有關(guān)。③采用PTFE濾料制成的特制濾筒（聚酯+覆膜），含有阻燃的作用。④清灰效果好：濾筒的剛性構(gòu)造，使得脈沖反吹氣流向空隙噴出時(shí)，濾筒無(wú)變形，表層粘附的煙塵，在瞬間即可被除去。⑤使用壽命可達(dá)1～2年，大大減少了更換濾芯的次數(shù)；濾筒的無(wú)端障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。3.2收集裝置（1）收集罩吸氣收集罩按現(xiàn)場(chǎng)尺寸配制，通過(guò)吊架固定于頂部，以達(dá)成焊接時(shí)更大的工作操作范疇。數(shù)量:5套收集罩、外管材料：鍍鋅板3.3吸風(fēng)和排風(fēng)管道：鍍鋅管狀風(fēng)管構(gòu)造，全套涉及直管、及管道支撐固定材料；鍍鋅鋼板：可承受正壓力+3000Pa可承受負(fù)壓力-5000Pa溫度范疇-30℃—+100℃直管厚度：0.80～1.0mm，取決于管徑，隨著管徑的變大，厚度也對(duì)應(yīng)變大。3.4風(fēng)機(jī)：技術(shù)參數(shù)：（1）4-72型離心通風(fēng)機(jī)：風(fēng)量：29954m3/h全壓：1996Pa電機(jī)功率：30Kw轉(zhuǎn)速：1600r/min數(shù)量：1臺(tái)介紹：本方案設(shè)計(jì)選用4-72型離心通風(fēng)機(jī)。該風(fēng)機(jī)含有良好的氣動(dòng)性能、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、效率高、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。風(fēng)機(jī)配有護(hù)設(shè)備和軟連接。外殼為結(jié)實(shí)的焊接碳鋼板材，做防腐方法。執(zhí)行原則：JB/T8689-1998(通風(fēng)機(jī)振動(dòng)檢測(cè)及其限值)JB/T8690-1998（工業(yè)通風(fēng)機(jī)噪聲限值）JB/T9101-1999(通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡)。3.5電控柜電控柜采用封閉柜式構(gòu)造，戶(hù)外型。采用型材骨架，表面涂敷噴塑，且容易并柜安裝。電控柜安裝遵照國(guó)標(biāo)《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50054-95執(zhí)行。具體可實(shí)現(xiàn)功效以下：(1）、電源切換與保護(hù)。機(jī)柜中設(shè)有低壓塑殼斷路器與進(jìn)線(xiàn)電源相連，除能完畢接通和分?jǐn)嚯娐吠?，可?duì)電路發(fā)生的短路，過(guò)載進(jìn)行保護(hù)。并可在維護(hù)時(shí)切斷電源。(2)、啟、停控制功效。停止按鈕，便于現(xiàn)場(chǎng)操作。3.6變頻控制系統(tǒng)介紹（業(yè)主可選）：為了方便顧客操作，節(jié)省能源，達(dá)成更加好的解決效果，特設(shè)計(jì)了變頻控制系統(tǒng)。顧客能夠根據(jù)焊接工位工作狀態(tài)來(lái)定義所需風(fēng)機(jī)風(fēng)量，功率的大小，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)功率和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)閉狀況。本工程選用西門(mén)子變頻器，質(zhì)量可靠。通過(guò)變化電機(jī)運(yùn)行頻率即可變化轉(zhuǎn)速，當(dāng)頻率f在0～50Hz的范疇內(nèi)變化時(shí)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范疇非常寬。變頻調(diào)速就是通過(guò)變化電動(dòng)機(jī)電源頻率實(shí)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)，從而變化風(fēng)機(jī)風(fēng)量與風(fēng)壓，達(dá)成節(jié)能環(huán)保規(guī)定。3.7設(shè)備及主材清單表序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格參數(shù)數(shù)量備注1收集罩配套5套鍍鋅材質(zhì)，配軟垂簾2風(fēng)管配套1項(xiàng)鍍鋅材質(zhì)，配支架、吊架等3風(fēng)閥￠4505套鍍鋅材質(zhì)4濾筒過(guò)濾器TK-30K1套碳鋼防腐5風(fēng)機(jī)4-72No.8C30kW1套配減振器、軟接6電控柜配套1套不含變頻器7排氣筒配套1套高3米四、運(yùn)行成本分析(1)人工費(fèi)用本工程是無(wú)人操作的全自動(dòng)控制系統(tǒng)，不需要專(zhuān)職人員管理，故沒(méi)有員工工資、福利待遇等費(fèi)用。(2)動(dòng)力消耗費(fèi)用本系統(tǒng)重要耗電設(shè)備為一臺(tái)離心風(fēng)機(jī)，功率均為30Kw，貴司工作時(shí)間為每天8個(gè)小時(shí)，整個(gè)系統(tǒng)最大日耗電量為244Kw,電費(fèi)按0.70元/Kw.h計(jì)算,則日最大耗電成本為：170.8元。（3）壓縮空氣消耗費(fèi)用壓縮空氣借用現(xiàn)有系統(tǒng)，不另外增加費(fèi)用。五、施工方案5.1施工布署根據(jù)本工程實(shí)際狀況，我公司將規(guī)范化運(yùn)作、精細(xì)化管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格按照施工規(guī)程操作。1）、組織工程人員認(rèn)真熟悉有關(guān)圖紙及技術(shù)文獻(xiàn)。2）、貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量原則，編制項(xiàng)目質(zhì)量檢查程序及有關(guān)施工方案。核心部位和核心工序構(gòu)成專(zhuān)向技術(shù)攻關(guān)小組予以解決有關(guān)難題。5.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）、組織施工機(jī)具及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)工程工地的實(shí)際狀況布置好施工生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施和生活臨時(shí)設(shè)施。2）、對(duì)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底以及上崗前的崗位技能培訓(xùn)，集中全部施工人員統(tǒng)一進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底。3）、組織進(jìn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)貫徹項(xiàng)目部的現(xiàn)場(chǎng)管理制度能及各項(xiàng)管理規(guī)定。4）、技術(shù)人員編制施工圖預(yù)算、物資需用量計(jì)劃（涉及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃），統(tǒng)計(jì)員根據(jù)物資需用計(jì)劃編制物資采購(gòu)計(jì)劃并分出輕重緩急，采購(gòu)員進(jìn)行采購(gòu)，避免因材料而影響施工進(jìn)度。5.3施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，對(duì)工程全方面負(fù)責(zé)；設(shè)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢、安全、材料構(gòu)成，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的施工管理工作。5.4項(xiàng)目施工管理目的1）.質(zhì)量目的本工程竣工交付使用時(shí)，確?？⒐ず筮_(dá)成優(yōu)良原則，質(zhì)量要達(dá)成下列具體目的：（1）合同范疇內(nèi)全部工程的全部功效符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則和國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。（3）工程質(zhì)量達(dá)成優(yōu)良。2）.工期目的根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)狀況，我方將在貴方規(guī)定下按規(guī)定如期完畢。3）.安全目的確保不發(fā)生重大安全事故，輕傷事故發(fā)生率不大于1.5%。4）.文明施工主動(dòng)主動(dòng)配合車(chē)間各方施工，共同做到工地文明施工，工程上做到管理科學(xué)化、作業(yè)原則化、操作規(guī)范化，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整潔有序，使施工現(xiàn)場(chǎng)秩序井然有序，成為樣板工程讓業(yè)主放心滿(mǎn)意。六、安裝調(diào)試及售后服務(wù)公司配備有高素質(zhì)的工程技術(shù)服務(wù)工程師，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)售后服務(wù)工作。方便及時(shí)為顧客提供優(yōu)質(zhì)滿(mǎn)意的服務(wù)。1）.貨品的質(zhì)量確保期為自貨品通過(guò)最后驗(yàn)收起12個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)我方免費(fèi)負(fù)責(zé)質(zhì)量保修。2）.我方確保長(zhǎng)久穩(wěn)定供應(yīng)備品、備件。3）.質(zhì)保期滿(mǎn)后如出現(xiàn)我方產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，我方仍負(fù)責(zé)維修服務(wù)，如出現(xiàn)其它問(wèn)題，并按市場(chǎng)價(jià)酌情收取材料費(fèi)。4）.質(zhì)保期內(nèi)服務(wù)承諾：設(shè)備出現(xiàn)故障，根據(jù)實(shí)際需要2小時(shí)內(nèi)予以響應(yīng)，能以電話(huà)和傳真方式解決的應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)予以明確回復(fù)；如需到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，2個(gè)工作日內(nèi)指派有關(guān)人員達(dá)成買(mǎi)方現(xiàn)場(chǎng)予以解決，直至故障排除；如需賣(mài)方外購(gòu)備品備件等，視購(gòu)置的交貨期根