涂料生產(chǎn)企業(yè)規(guī)章制度

涂料生產(chǎn)公司規(guī)章制度篇一：涂料生產(chǎn)車(chē)間管理制度

涂料生產(chǎn)車(chē)間管理制度

涂料生產(chǎn)涉及到較多的危險(xiǎn)化學(xué)品，因此安全管理特別重要，安全文獻(xiàn)全有諸多，網(wǎng)上找兩個(gè)供你參考：

防跑料、串料管理規(guī)定

1目的

為了加強(qiáng)我司物資在儲(chǔ)存及輸送過(guò)程中的安全管理，避免因出現(xiàn)跑料、串料狀況造成的生產(chǎn)、安全事故，制訂本規(guī)定。

2合用范疇

合用于我司物料儲(chǔ)存及輸送中的安全管理。

3職責(zé)與分工

主管部門(mén)：生技科。負(fù)責(zé)監(jiān)督各有關(guān)部門(mén)嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)定。

有關(guān)部門(mén)：物資管理科、各車(chē)間。負(fù)責(zé)貫徹、貫徹本規(guī)定。

4內(nèi)容與規(guī)定

4.1物料的儲(chǔ)存中必須堅(jiān)持定人員、定區(qū)域管理，每種物料儲(chǔ)存在固定的區(qū)域內(nèi)，固定負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)收發(fā)。

4.2采用打料泵裝卸車(chē)時(shí)，每種物料必須使用專(zhuān)用管道，嚴(yán)禁混用。

4.3采用儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的物料，應(yīng)加設(shè)帶考克閥的液位計(jì)，并經(jīng)常檢查確保其暢通無(wú)泄漏。

4.4車(chē)間生產(chǎn)中出具《車(chē)間領(lǐng)料單》，憑單領(lǐng)取原料投入生產(chǎn)。

4.5車(chē)間長(zhǎng)久停車(chē)再生產(chǎn)或遇有工藝技術(shù)、設(shè)備等變更時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《安全教育培訓(xùn)制度》和《變更管理制度》，對(duì)員工進(jìn)行崗前二、三級(jí)培訓(xùn)，并進(jìn)行考核，合格后方可進(jìn)入工作崗位。

4.6員工在投料時(shí)，必須認(rèn)真檢查各有關(guān)管道及閥門(mén)，確保管道使用對(duì)的，閥門(mén)開(kāi)關(guān)無(wú)誤，投料過(guò)程必須由當(dāng)班班長(zhǎng)或指定操作人員進(jìn)行監(jiān)督復(fù)核，并在操作統(tǒng)計(jì)上注明。

4.7生產(chǎn)轉(zhuǎn)料、脫溶等操作中，班長(zhǎng)必須認(rèn)真巡檢，確保有關(guān)閥門(mén)開(kāi)關(guān)對(duì)的。

4.8車(chē)間內(nèi)寄存的周轉(zhuǎn)物料，必須確保定區(qū)域寄存，并做好對(duì)應(yīng)標(biāo)示；再投料使用時(shí)必須經(jīng)班長(zhǎng)確認(rèn)。

4.9生產(chǎn)半成品、成品入庫(kù)時(shí)，由倉(cāng)庫(kù)保管員開(kāi)具車(chē)間《產(chǎn)成品（半成品）接受單》，辦理入庫(kù)手續(xù)。

事故管理制度

1目的

為了加強(qiáng)事故管理，確保事故得到及時(shí)快捷的解決的同時(shí)能夠起到警示教育作用，減少事故的發(fā)生，特制訂本制度。

2合用范疇

本制度合用于我司內(nèi)所發(fā)生事故的管理。

3事故的分類(lèi)

3.1生產(chǎn)事故：在生產(chǎn)過(guò)程中，由于違反工藝操作規(guī)程，指揮失誤，以及忽然停水、電、汽、冷等造成人員傷亡或原料、中間體、成品損失的事故。

3.2火災(zāi)事故：由于火災(zāi)造成的人員傷亡或物資財(cái)產(chǎn)損失的事故。

3.3爆炸事故：由于某種因素引發(fā)的爆炸，造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故。

3.4設(shè)備事故：由于設(shè)備非正常損壞造成停工停產(chǎn)，造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故。

3.5質(zhì)量事故：指產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到技術(shù)原則和技術(shù)規(guī)范造成物資財(cái)產(chǎn)損失的事故。

3.6交通事故：指由于違反交通運(yùn)輸規(guī)則或由于其它因素造成車(chē)輛損壞、人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故。

3.7環(huán)境污染事故，指由于多個(gè)因素，造成產(chǎn)品、半成品、原料等多個(gè)有害物質(zhì)泄漏，或“三廢”（廢水、廢氣、廢渣）嚴(yán)重超標(biāo)排放，污染大氣、水源、環(huán)境的事故。

3.8傷亡事故：指公司員工在生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)生的人員急性中毒、人身傷亡事故。

篇二：化工涂料公司工藝操作安全管理制度

工藝操作安全管理制度

一、總則

1、為加強(qiáng)工藝安全管理，防備生產(chǎn)事故，根據(jù)，《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)車(chē)間安全原則通用規(guī)范》（aQ3013-20XX），結(jié)合公司實(shí)際制訂本制度。

2、本制度合用于公司所屬車(chē)間、部門(mén)、

二、管理職責(zé)分工

1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織對(duì)生產(chǎn)裝置運(yùn)行的監(jiān)督管理和調(diào)度平衡，定時(shí)組織進(jìn)行工藝安全專(zhuān)業(yè)檢查；并組織裝置開(kāi)車(chē)前的廠(chǎng)級(jí)安全檢查。

2、技術(shù)部負(fù)責(zé)審批和組織工藝規(guī)程的制訂和修訂；負(fù)責(zé)制訂工藝裝置檢修計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施。

3、其它職能部門(mén)按安全生產(chǎn)責(zé)任制分工，做好工藝裝置運(yùn)行安全監(jiān)督管理。

4、各車(chē)間負(fù)責(zé)人是本車(chē)間工藝安全第一負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)建產(chǎn)、健全本車(chē)間工藝安全規(guī)和、操作法和應(yīng)急預(yù)案，并組織實(shí)施；負(fù)責(zé)裝置的日常安全運(yùn)行管理。

三、工藝安全管理規(guī)定

1、全部操作人員必須掌握本崗位工藝安全信息，重要涉及：

（1）、化學(xué)品危險(xiǎn)性信息：物理特性、化學(xué)特性、毒性、職業(yè)接觸限值；

（2）、工藝信息：流程圖、化學(xué)反映過(guò)程、最大儲(chǔ)存量、工藝參

數(shù)安全上下限值；

（3）、設(shè)備信息：設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電氣類(lèi)別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)、安全設(shè)施。

2、車(chē)間應(yīng)貫徹專(zhuān)人對(duì)工藝安全信息進(jìn)行管理，并及時(shí)更新，確保工藝安全信息隨時(shí)保持完整、有效、可靠、

3、各車(chē)間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度，確保下列設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整：

（1）、壓力容器和壓力管道，涉及管件和閥門(mén)；

（2）、泄壓和排空系統(tǒng)；

（3）、緊急停車(chē)系統(tǒng)；

（4）、監(jiān)控、報(bào)警系統(tǒng)

（5）、聯(lián)鎖系統(tǒng)；

（6）、各類(lèi)動(dòng)設(shè)備，涉及備用設(shè)備等。

4、各車(chē)間應(yīng)對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，重要涉及：

（1）、工藝過(guò)程中的危險(xiǎn)性；

（2）、工作場(chǎng)合潛在事故發(fā)生因素；

（3）、控制失效的影響；

（4）、人為因素等。

5、生產(chǎn)裝置開(kāi)車(chē)前應(yīng)組織檢查，進(jìn)行安全條件確認(rèn)。各車(chē)間必須組織進(jìn)行開(kāi)車(chē)前的安全確認(rèn)；對(duì)全廠(chǎng)性停車(chē)檢修后的開(kāi)車(chē)，由生產(chǎn)部組織進(jìn)行開(kāi)車(chē)前的安全條件確認(rèn)。安全物權(quán)法件應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)定：

（1）、現(xiàn)場(chǎng)工藝和設(shè)備符合設(shè)計(jì)規(guī)范；

（2）、系統(tǒng)氣密測(cè)試、設(shè)施空運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試合格；

（3）、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已制訂；

（4）、編制并貫徹了裝置開(kāi)車(chē)方案；

（5）、操作人員培訓(xùn)合格。

（6）、多個(gè)危險(xiǎn)已消除或控制。

6、生產(chǎn)裝置停車(chē)應(yīng)滿(mǎn)足下列規(guī)定：

（1）、由裝置所在車(chē)間編制停車(chē)方案，并報(bào)生產(chǎn)部審批通過(guò)；停車(chē)方案(如系統(tǒng)降壓、降溫)要注意易燃、易爆、易中毒等危險(xiǎn)化學(xué)物品的排放和擴(kuò)散，避免造成事故。冬季停車(chē)后，要采用防凍保溫方法，注意低位、死角及水、蒸汽管線(xiàn)、閥門(mén)、疏水器和保溫管的狀況，避免凍壞設(shè)備。

（2）、操作人員通過(guò)培訓(xùn)，能夠按停車(chē)方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作。

7、生產(chǎn)裝置緊急狀況解決，各車(chē)間應(yīng)恪守下列規(guī)定：

（1）、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急狀況，應(yīng)按照不傷害人員為原則，妥善解決，同時(shí)向車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、廠(chǎng)調(diào)度室及有關(guān)部門(mén)報(bào)告；

（2）、工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常時(shí)，采用適宜的方法，并告知車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)部和設(shè)備部協(xié)調(diào)解決，必要時(shí)按程序緊急停車(chē)。

8、生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)引至安全地點(diǎn)并得到妥善解決。

9、全部操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，對(duì)工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的編離狀況及時(shí)分析，確保工藝參數(shù)控制不超出安全限值，偏差及時(shí)得到糾正，并作好運(yùn)行原始統(tǒng)計(jì)。各車(chē)間應(yīng)組織對(duì)運(yùn)行原始統(tǒng)計(jì)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分

析，找出進(jìn)行中可能存在的缺點(diǎn)和改善點(diǎn)，不停提高工藝安全可靠性。

10、緊急狀況，按環(huán)節(jié)緊急停車(chē)，采用方法避免系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。發(fā)生火災(zāi)、爆炸、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷泄露源，同時(shí)快速上報(bào)。

篇三：油漆車(chē)間生產(chǎn)管理制度

油漆車(chē)間生產(chǎn)管理制度

一、恪守公司各項(xiàng)規(guī)章制度、準(zhǔn)時(shí)上下班，做到不遲到、不早退、不無(wú)端曠工、有事實(shí)施書(shū)面請(qǐng)假制度，經(jīng)同意后方可離開(kāi)。上班時(shí)不打赤腳、不穿拖鞋、不會(huì)客、不帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車(chē)間，出入廠(chǎng)區(qū)及上班時(shí)必須佩戴廠(chǎng)牌。要服從調(diào)動(dòng)與安排，把好質(zhì)量關(guān)，準(zhǔn)時(shí)、按質(zhì)、按量完一生產(chǎn)任務(wù)，方便公司準(zhǔn)時(shí)交貨。

二、打底、手砂、油漆都要認(rèn)真操作，底色、油漆要按比例調(diào)配，產(chǎn)品的手感、視覺(jué)、光滑度都要達(dá)成質(zhì)量規(guī)定，著色均勻、無(wú)顆粒、無(wú)脫漆、亮度達(dá)成產(chǎn)品規(guī)定，色差不能過(guò)于明顯。油漆要注意天氣變化，科學(xué)地按比例調(diào)試使用，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。

三、注意檢查掉具與否堅(jiān)實(shí)、衣架與否穿牢，避免在運(yùn)行中脫落，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)速度要認(rèn)真調(diào)試，并由專(zhuān)人操作，如出現(xiàn)故障要由專(zhuān)人檢修。

四、努力完畢公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)，趕工時(shí)要接受廠(chǎng)加班安排，并要撐握和上報(bào)當(dāng)天生產(chǎn)進(jìn)度。要愛(ài)惜公物，裝衣架的車(chē)子不能作其它用途，并注意保養(yǎng)，否則每次賠償損失10元。產(chǎn)品要輕拿輕放，造成人為損失的要按價(jià)賠償，并做好防塵工作。

五、提高安全意識(shí)，做到人人都能掌握多個(gè)消防器材的性能、用途、并能純熟操作使用。嚴(yán)禁在禁煙區(qū)吸煙、生火，第一次違者交消防基金50元，第二次違者罰款100元，并予以開(kāi)除解決；造成損失的要賠償損失，構(gòu)成犯罪的要移交司法機(jī)關(guān)解決。

六、下班要做到人走燈熄，機(jī)房衛(wèi)生要每天清洗。

七、必須恪守公司“員工守則”的有關(guān)規(guī)定，如有違反者，按“員工守則”處分條例予以處分。

違反本制度的按公司有關(guān)規(guī)定解決。

本規(guī)定從公布之日起執(zhí)行。

()桂林艾美嘉家居用品有限公司

六月二十四日

組裝車(chē)間生產(chǎn)管理制度

一、恪守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，準(zhǔn)時(shí)上下班，做到不遲到、不早退、不無(wú)端曠工，有事實(shí)施書(shū)面請(qǐng)假制度，經(jīng)同意后方可離開(kāi)。上班時(shí)不打赤腳、不穿拖鞋、不會(huì)客、不帶與生產(chǎn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入車(chē)間、出入廠(chǎng)區(qū)及上班時(shí)必須佩戴廠(chǎng)牌。要服從調(diào)動(dòng)與安排、把好質(zhì)量關(guān)，準(zhǔn)時(shí)、按質(zhì)、按量完一生產(chǎn)任務(wù)，方便公司準(zhǔn)時(shí)交貨。

二.、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)工具、用品、模具與否能正常使用等準(zhǔn)備工作，作業(yè)時(shí)分別按產(chǎn)品等級(jí)進(jìn)行組裝。圓桿與衣架的色差不能過(guò)于明顯，兩頭要均勻，不能偏出衣架兩邊，釘槍釘子不能浮于圓桿上或偏出衣架兩邊，釘壞的衣架及園桿正常不能超出3%；鉤子與衣架要垂直，不能松動(dòng)，衣架鉤不能變型，上鉤上壞衣架正常不能超出3%；不能將不同等級(jí)的產(chǎn)品混裝。

三、卡紙、條型碼、紙箱等要按生產(chǎn)單進(jìn)行操作、釘槍、上鉤、卡紙、裝箱等每道工序要認(rèn)真進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決和上報(bào)，采用主動(dòng)的方法，把損失降到最小，杜絕不合格產(chǎn)品裝入庫(kù)，否則要進(jìn)行返工，造成損失的要賠償損失。

四、提高安全意識(shí)，做