《鋼軌渦流檢測(cè)方法》_第1頁(yè)
《鋼軌渦流檢測(cè)方法》_第2頁(yè)
《鋼軌渦流檢測(cè)方法》_第3頁(yè)
《鋼軌渦流檢測(cè)方法》_第4頁(yè)
《鋼軌渦流檢測(cè)方法》_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè)，還剩5頁(yè)未讀， 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1鋼軌渦流檢測(cè)方法GB/T9445無損檢測(cè)人員資格鑒YB/T4083鋼管、鋼棒自動(dòng)渦流檢測(cè)系統(tǒng)綜合性能測(cè)試方法GB/T12604.6界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文5.1鋼軌渦流檢測(cè)一般為放置式（點(diǎn)式或仿形）線圈檢測(cè)。5.2根據(jù)鋼軌規(guī)格選擇適當(dāng)尺寸的探頭旋轉(zhuǎn)裝置或仿形探頭裝置，采用鋼軌與線圈做相對(duì)勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)5.3渦流探頭應(yīng)保證覆蓋整個(gè)檢測(cè)面，并保證至少10%的重復(fù)覆蓋率。級(jí)及其以上資格證書，簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告者應(yīng)取得渦流檢測(cè)2級(jí)及26.1.4對(duì)比式樣上的人工缺陷尺寸不應(yīng)解釋為渦流檢測(cè)系統(tǒng)所能檢測(cè)出的最小缺陷尺;W——缺陷寬度；槽深（H）4缺陷深度（H）缺陷長(zhǎng)度（L）缺陷寬度（W）>60>30>60>306.2.3.3對(duì)比槽的長(zhǎng)度應(yīng)不大于20綜合性能評(píng)價(jià)并在有效期內(nèi)使用。信噪比、漏報(bào)率、誤8.1.1被檢驗(yàn)鋼軌的表面粗糙度應(yīng)滿足檢測(cè)要求，且無影響渦流檢測(cè)的氧化皮和端部毛刺等。如果不58.3.2鋼軌與檢測(cè)線圈的相對(duì)運(yùn)動(dòng)9檢測(cè)結(jié)果評(píng)定9.1經(jīng)上述檢測(cè)的鋼軌，如未出現(xiàn)信號(hào)高于

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間，僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請(qǐng)與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論