湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司發(fā)展歷程與展望

湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司發(fā)展歷程與展望

0企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀湖南水口山有色金屬集團(tuán)有限公司，原名水口山礦務(wù)局，建于1896年。它是一家大型利己主義的銅、銅、鋅、稀貴開采公司。2003年4月經(jīng)湖南省政府批準(zhǔn)組建為集團(tuán)公司。水口山有色金屬集團(tuán)有限公司所屬廠礦均設(shè)在湖南省衡陽市境內(nèi),總部駐地在常寧市松柏鎮(zhèn)。集團(tuán)現(xiàn)轄有礦山3座,冶煉廠8座;礦山采選生產(chǎn)能力60萬t/a;銅、鉛、鋅冶煉生產(chǎn)能力26萬t/a,黃金生產(chǎn)能力1000kg/a,白銀生產(chǎn)能力300t/a;職工總數(shù)12000人,總資產(chǎn)28億元。2005年集團(tuán)實現(xiàn)銷售收入28億元,利稅1.5億元,在全國制造業(yè)500強(qiáng)企業(yè)中列第444位,在全國有色金屬行業(yè)80強(qiáng)企業(yè)位列第36位。近年來,水口山有色金屬集團(tuán)有限公司先后獲得了“全國五一勞動獎狀”、“湖南省優(yōu)秀企業(yè)”、“湖南省先進(jìn)基層黨組織”、“湖南省扭虧增盈先進(jìn)單位”等榮譽(yù)稱號,是湖南省政府重點調(diào)度服務(wù)的優(yōu)勢企業(yè)之一。水口山有色金屬集團(tuán)有限公司“十一五”發(fā)展的戰(zhàn)略目標(biāo)是“1343”,即到2010年,確保實現(xiàn)銷售收入100億元;銅鉛鋅冶煉能力達(dá)到35萬t;實現(xiàn)利稅4億元以上;職工人均年收入突破3萬元。力爭用10～15年的時間,把企業(yè)建設(shè)成為綜合實力強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、運行機(jī)制優(yōu)、生活環(huán)境美的大型現(xiàn)代有色金屬企業(yè)集團(tuán)。2006年是水口山建礦110周年。在歡度礦慶,回顧歷史,總結(jié)經(jīng)驗,展望未來,共謀發(fā)展之際,本文就抓住和用好本世紀(jì)頭20年發(fā)展的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期,落實科學(xué)發(fā)展觀,貫徹國家“自主創(chuàng)新、重點跨越、支撐發(fā)展、引領(lǐng)未來”的科學(xué)技術(shù)指導(dǎo)方針,大力實施企業(yè)中長期科技發(fā)展規(guī)劃,促進(jìn)“1343”戰(zhàn)略目標(biāo)和10～15年遠(yuǎn)景規(guī)劃的實現(xiàn),把水口山建設(shè)成為創(chuàng)新型企業(yè)等作初步論述。1科技進(jìn)步和創(chuàng)新取得的主要成就和經(jīng)驗1.1水口山礦建設(shè)進(jìn)入快速發(fā)展階段20年—發(fā)展歷程水口山有色金屬集團(tuán)有限公司建礦110年以來,科技進(jìn)步和創(chuàng)新工作大體上經(jīng)歷了以下四個階段。第一階段,即從19世紀(jì)末到建國前。從晚清到民國,一批志士仁人懷著實業(yè)救國的熱情,投身于水口山礦的建設(shè),為水口山創(chuàng)造百年輝煌奠定了基礎(chǔ)。1905年,水口山自行設(shè)計建設(shè)以蒸汽為動力的機(jī)械化斜井,同時創(chuàng)建松柏土法煉鋅廠,1908年自行設(shè)計建設(shè)重力選礦廠,1910年創(chuàng)建湖南煉鉛廠,1933年創(chuàng)建湖南煉鋅廠,開創(chuàng)了近代中國有色金屬礦冶業(yè)之先河,并因此馳名于海內(nèi)外。1896～1944年,水口山共產(chǎn)出鉛鋅礦石162余萬t,獲得鉛精礦21.9萬t,鋅精礦53.1萬t;1916～1943年,生產(chǎn)粗鉛3.5萬t,土法提煉鋅塊經(jīng)長沙、岳陽海關(guān)出口0.27萬t。1944年日本軍國主義侵占水口山,礦井被淹,廠房設(shè)備遭到破壞,至新中國成立時,水口山尚未恢復(fù)生產(chǎn),十里礦區(qū)一派蕭條。第二階段,即建國初至1980年。20世紀(jì)50年代初,水口山礦和煉鉛廠相繼恢復(fù)生產(chǎn),衡陽鋅品廠(即今第二冶煉廠)、湖南煉鋅廠(即第一冶煉廠,1986年從水口山礦務(wù)局劃出獨立,定名為長沙鋅廠)并入水口山礦務(wù)局,1952年新建松柏?zé)掍\廠(1905年所建土法煉鋅廠1933年停辦,新建松柏?zé)掍\廠即今第四冶煉廠),1957年新建第六冶煉廠,1959年接管柏坊銅礦,1962年接管車江銅礦(1968年劃出獨立)。經(jīng)過30年的挖潛、革新、改造,各廠礦生產(chǎn)得到發(fā)展,科技取得進(jìn)步,全局形成礦山采選能力40萬t/a、銅鉛鋅冶煉能力4萬t/a的綜合生產(chǎn)能力。1952～1980年,共產(chǎn)出銅鉛鋅礦石452萬t、粗鉛22.7萬t、商品鋅14.1萬t,水口山礦務(wù)局成為國內(nèi)骨干有色金屬工業(yè)企業(yè),其有色金屬產(chǎn)量占全國有色金屬產(chǎn)量的2.5%左右,礦冶科技水平處于全國同行業(yè)先進(jìn)水平。第三階段,即1981年至2000年。這20年間,乘著改革開放的東風(fēng),水口山進(jìn)入快速發(fā)展時期。一是配合勘探隊發(fā)現(xiàn)康家灣大型礦床,1984年正式提交了地質(zhì)評價報告,1995年根據(jù)評價報告和工程揭露情況進(jìn)行儲量計算,得到(B+C+D)級礦石量1669萬t,其中金屬量:鉛53萬t、鋅62萬t、金36、銀1485t;采用探采結(jié)合的方式,縮短詳勘和建設(shè)周期,90年代初康家灣礦基本建成并開始生產(chǎn)。1995年按設(shè)計30萬t/a達(dá)產(chǎn),2000年采選生產(chǎn)能力達(dá)到45萬t/a。二是隊礦結(jié)合,發(fā)現(xiàn)老鴉皂金礦體,開展金硫工程建設(shè),1990年形成了15萬t/a的金硫采選生產(chǎn)能力,同時建成了自營大型瓦園貨場和瓦松專用公路,全局的生產(chǎn)經(jīng)營基礎(chǔ)設(shè)施大為改善。三是對第一冶煉廠、第二冶煉廠、第三冶煉廠、第四冶煉廠、銅礦冶煉廠(即第五冶煉廠)、第六冶煉廠等進(jìn)行一輪較大規(guī)模的技術(shù)改造,產(chǎn)能得到擴(kuò)大,工藝得到改進(jìn),產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到調(diào)整,環(huán)境污染得到控制。這20年間,共采選礦石661.6萬t,產(chǎn)出鉛錠38.8萬t,商品鋅51.1萬t,商品粗銅10.3萬t,電銅7.5萬t。由于解決了礦山生產(chǎn)銜接問題,冶煉廠進(jìn)行了較大規(guī)模的擴(kuò)能改造。2000年實現(xiàn)了“18418”發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo),即有色金屬產(chǎn)量10萬t、工業(yè)總產(chǎn)值(90年不變價)8億元,銅、鉛、鋅3種精礦含量4萬t,人均年收入超過1萬元,利稅總額8000萬元。第四階段,即“十五”期間。新世紀(jì)的頭五年,是繼往開來、與時俱進(jìn)的五年,是水口山實現(xiàn)快速發(fā)展的五年。主要表現(xiàn)為:生產(chǎn)能力迅速擴(kuò)大,產(chǎn)量大幅增長,科技進(jìn)步成效顯著,循環(huán)經(jīng)濟(jì)構(gòu)架初步形成,發(fā)展后勁不斷增強(qiáng)。康家灣礦二期工程2003年全部完成,2004年又啟動三期探采工程,采選生產(chǎn)能力突破50萬t/a。水口山鉛鋅礦和柏坊銅礦于2005年完成政策性破產(chǎn)程序,分別重組為衡陽水口山礦業(yè)開發(fā)有限公司和衡陽水口山金銅發(fā)展有限公司,利用破產(chǎn)后的殘余礦產(chǎn)資源和有效生產(chǎn)能力,保持5～6萬t/a的采選生產(chǎn)能力和1.5萬t/a的粗銅生產(chǎn)能力,并呈現(xiàn)出良好的發(fā)展勢頭。第四冶煉廠電鋅生產(chǎn)能力進(jìn)行了填平補(bǔ)齊,由4萬t/a擴(kuò)大到7萬t/a。2003～2005年投資4億元建成第八冶煉廠,采用水口山煉鉛法工藝,實現(xiàn)了一次投產(chǎn)成功和達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),新增粗鉛生產(chǎn)能力10萬t/a,根除了SO2煙氣對大氣的污染。2001年投產(chǎn)的衡陽新材料公司,主要產(chǎn)品為無汞鋅粉,產(chǎn)量、質(zhì)量穩(wěn)步上升,初步打開了市場。2005年對電鉛生產(chǎn)能力進(jìn)行整合,充分利用閑置資產(chǎn),少量投資,產(chǎn)能由10萬t/a擴(kuò)大到16萬t/a。2004年成功兼并松柏化肥廠,改制為水口山冶金化工有限公司,在原有生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,增設(shè)渣料處理裝置和綜合回收銦的設(shè)施,生產(chǎn)建設(shè)取得了成效。2005年,全公司已形成礦山采選60萬t/a、銅鉛鋅冶煉26萬t/a的綜合生產(chǎn)能力?！笆濉逼陂g,水口山共完成工業(yè)總產(chǎn)值93.2億元,采選礦石280.6萬t,3種精礦含量完成20.4萬t,3種有色金屬完成90.6萬t。五年間,以工業(yè)總產(chǎn)值計算,年平均增長達(dá)13.8%。1.2創(chuàng)新成果在第三階段和第四階段,水口山科技進(jìn)步速度加快,在原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)吸收消化再創(chuàng)新方面做了大量工作,取得一批重大成果。1.2.1礦物資源量利用在評價報告基礎(chǔ)上,對康家灣礦八中段以上礦體,進(jìn)行一期勘探,探明(B+C+D)礦量531萬t,鉛鋅金屬含量37.7萬t;接著又對9～11中段進(jìn)行二期勘探,探明(B+C+D)礦量358.8萬t,鉛鋅金屬量28.7萬t。隊礦結(jié)合,發(fā)現(xiàn)老鴉皂金礦體,延長了礦山壽命。柚子塘礦段補(bǔ)充勘探,探獲礦量52.6萬t,銅金屬8238t,已作為接替資源使用,2006年正式投資開發(fā)。水口山鉛鋅礦和柏坊銅礦在生產(chǎn)過程中,做了大量的探邊摸底掃盲工作,獲得新增礦量23.5萬t,鉛鋅金屬量1.3萬t,銅金屬量3300t。康家灣水體下采礦方法研究試驗成功并用于生產(chǎn)實踐?？导业V以斜坡道、豎井、斜井聯(lián)合開拓方式、尾砂膠結(jié)充填工藝、采用無軌裝運設(shè)備等為標(biāo)志,采掘技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。鴨公塘礦段用大型帷幕注漿治理大水礦山取得成功,繼而又完成了本礦段閉坑研究與實施工程,實現(xiàn)了鴨公塘礦段安全閉坑。1.2.2利用水平及效率分析以企業(yè)為主,產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合。歷經(jīng)15年,耗資1000萬元以上,完成國家科委下達(dá)的技術(shù)攻關(guān)任務(wù),開發(fā)的水口山煉鉛法1998年獲得中國有色金屬科技進(jìn)步一等獎,2004年獲得國家科技進(jìn)步二等獎。該工藝2002年開始用于工業(yè)生產(chǎn),至2005年底全國已有三個工廠四套裝置,總設(shè)計生產(chǎn)能力23萬t/a正常運轉(zhuǎn),還有兩家共12萬t/a生產(chǎn)能力即將投產(chǎn),另有5家采用本工藝的工廠正在進(jìn)行高階段設(shè)計。2005年8月,總投資達(dá)4億元、采用該工藝建設(shè)的“水口山鉛冶煉煙氣治理工程”正式竣工投產(chǎn),形成了年產(chǎn)粗鉛12萬t、硫酸10萬t的生產(chǎn)能力。該工藝的成功應(yīng)用,較好地解決了傳統(tǒng)鉛冶煉二氧化硫難以回收利用的難題,使硫的利用率提高到98%以上,尾氣排放大大低于國家標(biāo)準(zhǔn),水的循環(huán)利用率達(dá)到90%以上,實現(xiàn)了真正的綠色環(huán)保生產(chǎn)。該工藝具有工藝合理、流程順暢、回收率高、綜合成本低、可利用再生資源等優(yōu)點,處于國際先進(jìn)水平,代表了我國鉛冶煉技術(shù)的發(fā)展方向,具有較好的推廣應(yīng)用價值。水口山煉鉛法的成功開發(fā)和應(yīng)用,為我國鉛冶煉技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步作出了重大貢獻(xiàn)。1.2.3技術(shù)、環(huán)境、環(huán)保在水口山煉鉛法研發(fā)的同時,通過自主創(chuàng)新,開發(fā)了水口山煉銅法,在半工業(yè)試驗和小規(guī)模生產(chǎn)運行中取得優(yōu)良業(yè)績,銅冶煉煙氣治理效果顯著,并可綜合處理各類含銅物料,具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)、環(huán)境保護(hù)效果好等特點,1994年獲得國家專利局發(fā)明專利授權(quán)。越南生權(quán)銅礦10kt/a煉銅廠、山東方園集團(tuán)公司100kt/a煉銅廠采用本工藝,已開工建設(shè),分別計劃于2007年和2008年投產(chǎn)。水口山有色金屬集團(tuán)有限公司擬利用該技術(shù),結(jié)合“造锍捕金”技術(shù)建設(shè)金銅綜合回收技術(shù)改造工程。預(yù)計建成后企業(yè)自產(chǎn)硫精礦中黃金的回收率將由不足25%提高到80%以上,同時銅冶煉的二氧化硫煙氣也可得到根本治理。該工藝解決了銅冶煉的環(huán)保和黃金回收兩大技術(shù)難題,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益都非常顯著,具有良好的推廣應(yīng)用價值。1.2.4常規(guī)中浸工藝。在具體的工藝基礎(chǔ)上,對于每一個工況具體、從低研究開發(fā)了鋅精礦高溫焙燒一高溫高酸浸出一鋅精礦還原一針鐵礦法沉鐵工藝流程,并用該工藝改造第四冶煉廠,1991年投入生產(chǎn)。通過生產(chǎn)實踐檢驗,本工藝流程復(fù)雜,設(shè)備耐腐蝕性難以滿足要求,操作不易掌握,生產(chǎn)成本較高,1995年被迫改為常規(guī)中浸流程。本工藝的開發(fā)和應(yīng)用,有著深刻的經(jīng)驗教訓(xùn)。1.2.5氧化鎂熱還原法通過40余年的摸索、改進(jìn),六廠硫酸法生產(chǎn)氧化鈹、鎂熱還原法生產(chǎn)金屬鈹、碳電熱還原法生產(chǎn)鈹銅合金的工藝流程和裝備日趨成熟、完善,處于國內(nèi)先進(jìn)水平。1.2.6氯化砷生產(chǎn)技術(shù)二廠工頻電爐豎罐蒸餾煉砷技術(shù)日趨完善,已成為專有技術(shù)。“十五”期間,又成功開發(fā)三氯化砷生產(chǎn)技術(shù),形成了200t/a生產(chǎn)能力,并用氯化還原工藝試制成功7N金屬砷,目前離產(chǎn)出更高純度的半導(dǎo)體砷僅有一步之遙。1.2.7在采礦和精煉設(shè)備方面80年代開發(fā)出自動板框壓濾機(jī),通過不斷改進(jìn)完善,已成定型設(shè)備,廣泛用于選礦、冶煉、化工的固液分離,占有較大的市場份額。1.3實行科技創(chuàng)新的組織是企業(yè)發(fā)展的保障回顧總結(jié)水口山20多年來的科技工作,有以下幾方面的經(jīng)驗體會:一、堅持以企業(yè)為主體,產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合,是取得科技成果,促進(jìn)成果轉(zhuǎn)化,加快企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的有效組織形式。水口山煉鉛法、水口山煉銅法、礦產(chǎn)資源勘探、大型水體下采礦方法等重大成果,就是堅持以企業(yè)為主體,產(chǎn)學(xué)研各個環(huán)節(jié)相互結(jié)合取得的。實踐證明,這種組織形式,可以充分發(fā)揮各方面的積極性,優(yōu)勢互補(bǔ),資源共享,科技、人才資源有效整合。二、堅持機(jī)制創(chuàng)新,保持和不斷加大科技投入,是企業(yè)成為創(chuàng)新主體的根本保證。三、堅持求真務(wù)實,鍥而不舍,是實現(xiàn)重大技術(shù)突破的關(guān)鍵。創(chuàng)新是一個漸進(jìn)的過程,既有量的積累,也有質(zhì)的飛躍,不可能一蹴而就,也不可能一勞永逸。創(chuàng)新需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?、?wù)實的作風(fēng),需要科學(xué)、縝密的思維,需要集思廣益,需要反復(fù)探索,精心研究,需要一步一個腳印地埋頭苦干。只有實實在在的努力,扎扎實實的工作,反復(fù)不斷的探索,才能有所發(fā)現(xiàn),有所發(fā)明,有所成就。四、堅持自主研發(fā)與引進(jìn)吸收消化再創(chuàng)新相結(jié)合,是實現(xiàn)科技進(jìn)步的重要途徑。重視科技情報工作,了解和跟蹤國內(nèi)外科技發(fā)展動態(tài),準(zhǔn)確定位企業(yè)的科技水平,結(jié)合企業(yè)實際進(jìn)行再創(chuàng)新,是一條又快又好的途徑。不能單純重視原始性創(chuàng)新工作,而忽視集成創(chuàng)新和學(xué)習(xí)吸收先進(jìn)再創(chuàng)新。2資源環(huán)境環(huán)境壓力國家“十一五”經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展規(guī)劃明確提出,到2010年,單位GDP能源消耗比“十五”末期降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%。水口山有色金屬集團(tuán)有限公司是高能耗企業(yè),要實現(xiàn)降低能源消耗目標(biāo),還有許多工作要做。環(huán)境污染治理的任務(wù)仍然比較繁重,部分工藝設(shè)備面臨淘汰危機(jī)。礦產(chǎn)資源對外依存度日趨上升,資源綜合回收利用還有較大潛力。主導(dǎo)產(chǎn)品科技含量不高,缺乏“人無我有、人有我優(yōu)”的核心拳頭產(chǎn)品和技術(shù),企業(yè)核心競爭能力還比較弱?？傊?資源、能源和環(huán)境壓力,已經(jīng)成為制約企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展最為關(guān)鍵的因素?！笆晃濉逼陂g,只有下決心、下功夫逐步解決這些問題,才能真正使企業(yè)步入落實科學(xué)發(fā)展觀、走新型工業(yè)化道路、主要依靠科技進(jìn)步和自主創(chuàng)新支撐和推動發(fā)展的歷史階段。3.1提升自主創(chuàng)新能力,打造科技支撐企業(yè)發(fā)展按照黨中央確定的建設(shè)創(chuàng)新型國家的總體目標(biāo)要求,結(jié)合企業(yè)實際情況,水口山有色金屬集團(tuán)有限公司應(yīng)堅持的科技發(fā)展指導(dǎo)方針是:企業(yè)主導(dǎo)、務(wù)實創(chuàng)新、突出重點、產(chǎn)業(yè)循環(huán)、跨越發(fā)展。企業(yè)主導(dǎo),就是建立和完善內(nèi)部的技術(shù)創(chuàng)新體系,運用產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的組織形式,使企業(yè)成為研究開發(fā)投入的主體、技術(shù)創(chuàng)新活動的主體、創(chuàng)新成果應(yīng)用的主體,不斷提升自主創(chuàng)新能力。務(wù)實創(chuàng)新,就是高效配置科技資源,堅持不懈地跟蹤國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),密切結(jié)合企業(yè)實際情況,積極開展自主創(chuàng)新,以集成創(chuàng)新、引進(jìn)吸收消化再創(chuàng)新為主,鼓勵有條件的原始創(chuàng)新。突出重點,就是從企業(yè)發(fā)展的需求出發(fā),立足當(dāng)前,著眼長遠(yuǎn),分清輕重緩急,突出五大領(lǐng)域的科技問題(銅冶、三廠、二廠的改造和轉(zhuǎn)產(chǎn),礦產(chǎn)資源,綜合利用,環(huán)保節(jié)能,新產(chǎn)品開發(fā)),確保取得突破或重大進(jìn)展,支撐企業(yè)持續(xù)發(fā)展。產(chǎn)業(yè)循環(huán),就是根據(jù)集團(tuán)產(chǎn)業(yè)實際情況,通過不斷的改造和投入,逐步構(gòu)建銅、鉛、鋅三大主業(yè)互補(bǔ)的循環(huán)體系,解決環(huán)保和綜合回收問題。跨越發(fā)展,就是經(jīng)過10～15年的不斷創(chuàng)新,實現(xiàn)技術(shù)跨越,企業(yè)素質(zhì)全面提升,工藝技術(shù)和裝備技術(shù)水平、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、盈利能力、綜合利用、環(huán)保節(jié)能等方面躍上新臺階。3.2技術(shù)創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng),企業(yè)內(nèi)部形成體制完善的科技創(chuàng)新體系到2010年,徹底消除粗鉛、粗銅冶煉SO2煙氣污染;水口山礦田勘查取得重要進(jìn)展,礦產(chǎn)資源利用率提高2個百分點;萬元工業(yè)增加值能耗降低20%,銅、鉛、鋅單位產(chǎn)品能耗達(dá)到全國平均水平;硫的綜合利用率達(dá)到90%以上,工業(yè)用水循環(huán)利用率達(dá)到80%,再生金屬利用量達(dá)到10%;新產(chǎn)品產(chǎn)值年均增長10%,研究開發(fā)投入占銷售收入1.0%以上;企業(yè)技術(shù)中心得到完善,建立穩(wěn)定的產(chǎn)學(xué)研合作機(jī)制,創(chuàng)造較好的研究、開發(fā)、試驗條件,技術(shù)創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng)。到2020年,水口山礦田勘查取得突破,新增礦石儲量500～1000萬t,礦產(chǎn)資源利用率再提高2個百分點;萬元工業(yè)增加值能源消耗再降低20%,銅、鉛、鋅產(chǎn)品工藝能耗達(dá)到先進(jìn)水平;硫的綜合利用率達(dá)到95%,工業(yè)用水循環(huán)利用率達(dá)到90%,污染物全部達(dá)標(biāo)排放,再生金屬利用達(dá)到20%;新產(chǎn)品產(chǎn)值年均增長15%,研究開發(fā)投入占銷售收入1.5%;企業(yè)內(nèi)部形成體制完善、機(jī)制靈活、具有特色的科技創(chuàng)新體系;基本建成具有自主知識產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)、具有持續(xù)創(chuàng)新能力、具有自主品牌、具有較強(qiáng)盈利能力、具有創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略和文化的創(chuàng)新型企業(yè)。3.3開發(fā)“四”型地質(zhì)研究中心,進(jìn)一步提升地質(zhì)對成礦的質(zhì)量管理能力實行“兩優(yōu)先、四重點、一同時”的戰(zhàn)略。優(yōu)先研究實施三廠粗鉛、柏坊粗銅技術(shù)改造工藝技術(shù),使兩廠污染環(huán)境的問題徹底解決;優(yōu)先研究確定二廠搬遷轉(zhuǎn)產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)技術(shù),形成新的發(fā)展支撐點;重點研究水口山礦田找礦勘查技術(shù),在擴(kuò)儲升級上有實質(zhì)性的突破;重點研究提高資源利用率和擴(kuò)大利用范圍的技術(shù),在節(jié)約資源、能源上有顯著進(jìn)步;重點研究開發(fā)新合金、新材料制備技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化技術(shù);重點研究發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的技術(shù),構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系。同時進(jìn)一步完善科技創(chuàng)新體制,加強(qiáng)人才隊伍培養(yǎng),增加科研投入,為建設(shè)創(chuàng)新型企業(yè)提供保障。重點項目是:(1)用水口山煉銅法工藝改造柏坊銅冶煉廠,處理康家灣硫精礦(含金、砷)、鉛鋅冶煉副產(chǎn)銅物料、自產(chǎn)銅精礦,形成粗銅2萬t/a、金含量1000kg/a、銀含量30～50t/a、砷含量2000t/a的生產(chǎn)能力。爭取2008年建成投產(chǎn)。(2)用水口山煉鉛法工藝改造三廠粗鉛系統(tǒng),保持5萬t/a生產(chǎn)能力。爭取在2010年前完成。(3)開展前期研究,用當(dāng)今最先進(jìn)的鉛酸電池工藝作為二廠搬遷轉(zhuǎn)產(chǎn)的首選產(chǎn)業(yè)技術(shù)。爭取在2010年前啟動,2015年前完成。(4)加大水口山礦田和柏坊礦區(qū)以及現(xiàn)有礦山生產(chǎn)區(qū)的找礦勘查力度。貫徹“理論指導(dǎo)、技術(shù)優(yōu)先、探邊摸底、外圍擴(kuò)展”的礦山地質(zhì)工作方針,搞好產(chǎn)學(xué)研結(jié)合和隊礦結(jié)合。確保康家灣三期工程“十一五”期末完成設(shè)計工程,升級礦量500萬t(鉛鋅金屬量30～35萬t);抓好康家灣深部和近圍找礦勘查,2015年前爭取探獲礦量500萬t(鉛鋅金屬量30～35萬t)。水口山礦業(yè)開發(fā)公司老鴉皂礦段殘礦(含4#金礦體)探采研究,爭取提供可采鉛鋅殘礦10萬t、金礦20萬t;開展中區(qū)、鴨公塘探采論證工作,爭取中區(qū)上工程驗證。柏坊柚子塘礦段開拓工程按計劃完成,2008年形成3萬t/a采出礦能力;堅持銅鼓塘礦段探邊掃盲,爭取提供10萬t可采礦量(銅金屬量3000t)。(5)研究實施“兩個歸并”技術(shù)。即粗鉛冶煉副產(chǎn)氧化鋅作為原料歸并濕法煉鋅,使氧化鋅增值;濕法煉鋅全部窯渣和部分浸出渣歸并粗鉛冶煉系統(tǒng),進(jìn)一步綜合回收其中的有價金屬。爭取在“十五”期間實現(xiàn)。(6)開展尾礦、貧礦、尾渣選別富集利用技術(shù)的研究。(7)開展利用再生金屬的生產(chǎn)技術(shù)研究。先從再生鉛、再生銅做起,主要解決廢雜金屬