別墅施工組織設計

如有你有幫助，請購買下載，謝謝！頁如有你有幫助，請購買下載，謝謝！實用文檔PAGE頁如有你有幫助，請購買下載，謝謝！頁賽維拉假日花園A#~K#別墅施工組織設計鹽城市建筑安裝工程總公司無錫分公司目錄編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)二、編制說明三、施工目標及施工范圍第二章工程概況及特點一、總述二、工程概況三、現(xiàn)場概況四、注意事項第三章施工部署一、施工管理組織機構(gòu)二、工期控制點三、施工順序四、勞動力配備五、垂直運輸機械及模板配備第四章施工準備一、臨時設施計劃二、周轉(zhuǎn)材料計劃三、主要施工機械設備計劃四、主要材料需用量計劃五、技術(shù)準備六、現(xiàn)場施工準備第五章主要分部(項)施工方案一、施工測量、沉降觀測二、地下室及基礎施工三、主體結(jié)構(gòu)施工程序四、模板工程五、鋼筋工程六、砼工程七、砌體工程八、裝飾工程九、腳手架工程第六章施工進度計劃一、進度計劃表第七章施工質(zhì)量管理一、建立質(zhì)量管理體系二、嚴格執(zhí)行規(guī)章制度三、實行全面質(zhì)量管理第八章安全生產(chǎn)管理一、安全管理制度二、施工用電安全三、施工機具操作安全四、“三寶”、“四口”保護五、腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全文明施工管理一、生產(chǎn)區(qū)文明施工管理二、生活區(qū)文明施工管理三、現(xiàn)場消防管理第十章施工措施一、降低成本措施二、保證工期措施三、冬季、雨季、臺風、炎熱天氣施工措施四、減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施五、本工程所處位置施工采取的防范措施第十一章施工現(xiàn)場平面布置圖一、現(xiàn)場平面布置圖編制依據(jù)及說明一、編制依據(jù)東區(qū)A#~k#別墅工程的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標準。江蘇省、無錫市有關(guān)建設工程施工管理的規(guī)定、通知。我公司管理制度、規(guī)定。二、編制說明為了便于做好本工程各項施工準備工作，確保有條不紊地組織施工生產(chǎn)，合理安排、調(diào)度人力、物力，協(xié)調(diào)好各專業(yè)施工單位的生產(chǎn)關(guān)系，確保按國家規(guī)定和業(yè)主要完成施工任務，全面實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等各項目標，根據(jù)本工程特點，編制本施工組織設計。本《施工組織設計》作為直接指導施工的依據(jù)，在編制期間，我司組織技術(shù)力量進行了多次討論，對施工中的各個環(huán)節(jié)，進行了周密的論證，特別是對質(zhì)量、工期、安全、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要施工技術(shù)措施等方面，做了統(tǒng)籌考慮。三、施工目標和施工范圍我公司是一支具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)建筑施工隊伍，具有國家一級施工總承包企業(yè)資質(zhì)。前后承建了一大批多層、高層住宅、工業(yè)廠房和大型倉儲工程，獲得了較高的社會聲譽，積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料。這為賽維拉假日花園工程的施工建設提供了充分的技術(shù)保障。我們堅信，只要嚴格執(zhí)行施工組織設計，發(fā)揮我司的技術(shù)優(yōu)勢，科學管理，精心組織，恪守合同，我公司就一定能夠圓滿完成工程建設任務。1、施工目標質(zhì)量：達到國家質(zhì)量評定新標準的合格標準。確保合同工期，通過精心組織，合理安排，爭取提前10天。安全生產(chǎn)：嚴格按照一標三規(guī)范的要求組織施工，實現(xiàn)無因工死亡事故、無重傷事故、無火災事故、無中毒事故、無重大設備事故的五無工地，一般事故頻率不1.5%。文明施工：達到無錫市文明施工現(xiàn)場標準。2、施工范圍我公司是施工總承包單位，根據(jù)施工承包合同規(guī)定的施工圖內(nèi)全部土建工程、室內(nèi)水電安裝工程。工程概況及特點一、總述賽維拉假日花園小區(qū)風景秀麗、設計新穎，擬建建筑物54幢，位于錫山區(qū)錫州賓館北側(cè)，東臨東亭路，西臨華夏路，北臨新明路。東區(qū)別墅位于場地中央自然小河東，建筑面積11000m2。二、工程概況1、結(jié)構(gòu)概況本工程為框架結(jié)構(gòu)，按6度抗震設防，屬丙類建筑，建筑物安全等級為二級，框架抗震等級為三級。本工程基礎為天然地基，持力層為無錫市建筑設計院提供的編號為02060-1的地質(zhì)勘察報告中2-1層土?；炷翉姸鹊燃墸撼A墊層為C10外，均為C25。受力鋼筋最小保護層厚度：基礎為40mm，板、墻、梁、柱受力鋼筋最小保護層厚度按圖集03G101施工。墻體規(guī)格：-2.600以下和女兒墻用Mu10實心磚、M10水泥砂漿砌筑，其它墻用Mu10.0KM1型非承重空心磚、M5混合砂漿砌筑。本工程框架2.5層.2、建筑概況A#~E#別墅設計室內(nèi)地坪標高±0.000相當于黃海高程絕對標高3.8m，F(xiàn)#~K#別墅設計室內(nèi)地坪標高±0.000相當于黃海高程絕對標高3.1m。室內(nèi)外面層作法詳見下表：(見建筑圖首頁)三、現(xiàn)場概況1、施工場地基本平坦，原土標高-1.6m左右。2、該工程場地交通道路通順，東西和南北中心砼路可通行各種運輸車輛。3、水源、電源已接至現(xiàn)場，可供施工之用。四、注意事項1、樓面標高及平整度要準確，符合設計圖紙和地面規(guī)范要求。2、樓面砼澆筑順序和表面抹灰順序應相同，并掌握好在砼初凝開始前抹第一遍，終凝前完成壓光。3、加強砼面層的保養(yǎng)和保護工作，樓面砼澆筑完成后，應停歇至少二天后再在上面進行工作，在吊運堆放鋼筋、模板處應鋪墊保護物，并應輕放，防止破壞面層。4、墻體砌筑和抹灰砂漿應隨做隨清。第三章施工部署賽維拉假日花園別墅要在甲方要求規(guī)定時間內(nèi)全面完成各項任務，時間緊，任務重，在組織施工時，應合理安排，科學組織，嚴格管理，突出重點，加強各工種的協(xié)調(diào)，使各工程緊密配合?，F(xiàn)場成立項目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。一、施工管理組織機構(gòu)1、現(xiàn)場成立項目部，全面負責施工計劃、進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、成本控制的管理。2、管理機構(gòu)職責劃分。計劃核算組材料組施工組技術(shù)組質(zhì)檢組安監(jiān)組安裝副經(jīng)理翟志龍技術(shù)負責人李文清土建副經(jīng)理林衛(wèi)國項目經(jīng)理何文勇安全質(zhì)監(jiān)組計劃核算組材料組施工技術(shù)組計劃核算組材料組施工組技術(shù)組質(zhì)檢組安監(jiān)組安裝副經(jīng)理翟志龍技術(shù)負責人李文清土建副經(jīng)理林衛(wèi)國項目經(jīng)理何文勇安全質(zhì)監(jiān)組計劃核算組材料組施工技術(shù)組3、項目部主要施工管理人員項目經(jīng)理1人項目副經(jīng)理2人技術(shù)負責人1人土建施工員1人安裝施工員1人測量放線員2人安全員1人質(zhì)檢員1人資料員2人(土建1人、安裝1人)合計共12人二、工期控制點總工期分三個控制點。1、±0.000m以下工程，計劃工期30天。2、±0.000m以上主體框架、砌體工程，計劃工期45天。3、室內(nèi)外裝飾及安裝工程，計劃工期45天。以上合計總工期120天。三、施工順序每層樓面施工順序：先綁扎柱子鋼筋立柱、梁板、樓梯模板綁扎梁板鋼筋澆柱梁板砼。四、勞動力配備按照上述施工方法，在主體施工階段，標準層每層每段工期為9天，具體安排：放線0.5天，柱子扎筋1天，柱梁板立模3天，樓板扎筋2天，砼澆筑1天，砼養(yǎng)護1.5天。則需要木工30人，鋼筋工15天，瓦工30人，架子工4人，機修及操作工2人，水電安裝預埋4人，其他工種約20人，共計105人。進入裝修階段，木工、鋼筋工、砼工將分批逐步退場，裝修工人、水電安裝工、門窗安裝工、防水工、消防安裝工人分批進場，預計勞動力高峰人數(shù)為150人。五、垂直運輸機械及模板配備1、本工程全部采用現(xiàn)場自拌砼澆筑，井架運輸。2、配備井架五臺。3、模板、支撐配備。根據(jù)總工期及上述施工方法，為確保按期完成，必須配備二層模板和三層支撐。第四章施工準備一、臨時設施計劃本工程原有的臨時設施可作生活區(qū)用，公司辦公室可作辦公用房。工地臨設計劃如下表：施工臨時設施計劃表序號名稱面積(m2)序號名稱面積(m2)1宿舍區(qū)8005水泥庫房2食堂406五金庫房203鋼筋加工場3007設備庫房204木工加工場2008大門入口門衛(wèi)15二、周轉(zhuǎn)材料計劃如表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量118厚膠合板1.22×2.44塊45002木枋50×100M32003鋼管Φ48×3.5T4004管扣各種規(guī)格個60000三、主要施工機械設備計劃主要施工機械設備計劃表序號設備名稱備注1井架52砼攪拌機JDY35057.57.53對焊機UN1-1002100KVA200KVA140KW4鋼筋切斷機GQ401445鋼筋彎曲機Φ401336圓盤鋸Φ30011.51.57振動棒51.15.58平板振動器21.539拉伸卷揚機1.5T1101010蛙式打夯機1四、主要材料需用量計劃材料名稱單位工程名稱主要材料鋼材水泥木材砌塊砂砼TTTM3M3五、技術(shù)準備在簽定施工合同后，及時辦理有關(guān)施工報建手續(xù)，領取施工許可證。接收建設單位地界點座標資料，引測本工程軸線控制樁，并加以保護。根據(jù)施工條件和設計要求埋設測量水準點，本工程擬設置4個水準點，引測水準點高程，施工測量資料報監(jiān)理工程師復核簽證。組織本工程管理、技術(shù)人員認真學習圖紙，了解設計意圖，對圖紙不明之處認真記錄，作好圖紙會審準備。根據(jù)施工圖紙編制施工組織設計和各專項施工方案，并報送甲方和監(jiān)理單位審批后實施。對該工程使用的各種強度等級的砼和砌筑砂漿委托錫山區(qū)材料試驗單位進行試配設計，并及時作好進場材料的抽樣送檢工作。編制施工作業(yè)計劃，機械設備材料進場計劃。六、現(xiàn)場施工準備勞動力、材料、設備按計劃組織進場。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖修建施工道路，操作場地、材料堆場。具體作法詳見文明施工設計。修建工地消防、排水設施。按照施工現(xiàn)場用水、用電平面布置圖安裝施工用水用電線路。主要分部(項)施工方案一、施工測量、沉降觀測1、平面測量定位根據(jù)已復核的主軸線定位樁，測放軸線樁放出地面基礎承臺挖土邊線。挖土完成后，根據(jù)軸線樁(龍門樁)測放墊層邊線，立墊層模板，墊層砼澆筑后，將承臺軸線、柱位線測放到墊層上，作為承臺和底板立模、扎筋的依據(jù)。承臺完成后，將軸線和柱梁邊線測放到承臺砼表面，作為上部柱梁放線的依據(jù)。2、地面以上各層的軸線傳遞，均以±0.000層軸線為基準，采用10Kg線錘吊引，每吊引二層用經(jīng)緯儀復核一次，按此重復進行，完成全部軸線傳遞。每層垂直度控制在5mm內(nèi)，建筑全高豎向偏差控制在20mm內(nèi)。3、高程控制：該工程高程控制分±0.000以下和±0.000以上兩部分。(1)±0.000以下的高程控制，從已引測于附近的水準點，用水準儀和水準尺在地下室基坑及承臺基坑四邊設立水準點，經(jīng)復測閉合后作為±0.000以下的高程控制依據(jù)。(2)±0.000以上的高程控制，從已引測于附近的水準點，將標高引測到建筑物四角柱上，再用標準鋼尺向上量測到柱側(cè)或樓板上，架設水準儀，復測各個上引的標高點，經(jīng)平差后將標高測放于每個柱上，控制各層的標高，層間誤差應控制在5mm以內(nèi)、4、沉降觀測，按如下規(guī)定觀測在首層柱施工時，按設計要求進行埋設觀測點。埋設完成后進行第一次觀測，主體結(jié)構(gòu)每施工一層觀測一次，裝飾階段，每個月觀測一次，工程竣工后移交甲方，第一年觀測不少于4次，第二年不少于2次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。沉降觀測點采用Φ16圓鋼制成。沉降觀測的后視點必須是引測于現(xiàn)場的水準點，在后視點和前視沉降點之間不得設轉(zhuǎn)點。每次沉降觀測，均應由專人負責觀測，邀請監(jiān)理工程師復核，并作出記錄，核對無誤雙方簽字后，方可作為資料存檔。二、基礎施工1、施工順序放線定位基坑挖土澆筑墊層墊層上彈線承臺扎筋承臺立模承臺砼(包括-2.600以下柱)基礎梁±0.00m下柱砌基礎墻DQL回填土2、基坑挖土基礎挖土技術(shù)措施。采取大開挖，用機械挖土和人工相結(jié)合，機械挖土至圖紙設計標高高30cm，為使基礎下的土層保持原狀，避免撓動，下部用人工挖除，基坑挖土邊坡采用1：0.5。土方部分用自卸汽車運出場外，地下室回填土方應就近堆放。機械挖土坑底留300厚用人工修平，挖土時測量人員應密切配合，避免挖深。人工修整多余的土方，可就近在坑邊堆放。3、設置排水溝、集水坑本工程基礎深度在地下水位標高之上，故只考慮排除基坑和地面雨水。土方挖完后，沿基坑邊挖排水溝和集水坑，集水坑尺寸為1m×1m×1m，明溝寬200，深度300，明溝水匯集到集水坑，用潛水泵抽排。地面雨水由四周道路側(cè)明溝排隊。排水明溝應經(jīng)常清理，保持流水暢通。4、澆筑承臺墊層砼承臺土方修整到設計標高后，報請建設、監(jiān)理、設計、勘察單位驗收基坑土質(zhì)，驗收合格后即澆筑承臺砼墊層，墊層砼為C10砼，使用自拌砼進行澆筑，用平板振動器振動，表面用鐵板抹平。地面承臺砼墊層終凝后，立即放出承臺中心線和邊線。5、基礎承臺模板承臺模板用18mm膠合板，50×100木方做加強肋。模板支撐要確保足夠的剛度和強度，保證構(gòu)件的形狀、尺寸準確，模板制作要求板邊平直，接縫嚴密不漏漿。6、承臺及柱、地圈梁鋼筋綁扎注意事項鋼筋的質(zhì)量標準、檢驗方法、施工程序、綁扎要求、隱蔽驗收等在上部鋼筋工程章節(jié)內(nèi)撰寫，此處僅提出基礎鋼筋須特別注意事項：基梁鋼筋翻樣下料時，應注意圖紙對錨固長度的要求。鋼筋保護層，承臺為40。7、澆筑承臺砼承臺砼澆筑采用自拌砼澆筑、成型，澆筑施工方法詳見上部結(jié)構(gòu)砼施工章節(jié)。砼澆筑應一次完成，澆筑前將模板內(nèi)雜物清理干凈，澆筑時均應分層下料，插入式振動器分層振實，上表面用木抹子搓平。承臺砼澆筑好后應注意保養(yǎng)。8、施工縫處理施工縫表面浮漿和松動石子必須鑿除并清理干凈。澆筑砼時，澆水濕潤后，先鋪墊50厚與砼同標號水泥砂漿。9、砌基礎墻與澆地圈梁嚴格按施工規(guī)范要求施工，基礎墻砌好即進行地圈梁鋼筋綁扎，應注意搭接長度，再行立模、澆砼。10、基礎回填土基礎完成后，現(xiàn)場清理干凈，并彈好軸線、標高的標記，報請質(zhì)監(jiān)、設計、監(jiān)理檢驗合格后，即進行回填土。回填土料應分層回填，每層厚度250~300，分層夯打密實后，再回填上一層土。11、砼養(yǎng)護澆筑的砼終凝后，立即澆水養(yǎng)護，保持砼表面濕潤，連續(xù)養(yǎng)護7天。三、主體結(jié)構(gòu)施工各種程序1、每層框架結(jié)構(gòu)的施工順序：放線綁扎柱鋼筋立柱、梁、板模板綁扎梁板鋼筋柱梁板澆砼養(yǎng)護。2、框架施工到三層時，應進行砌墻工作。四、模板工程模板是保證砼外觀幾何尺寸質(zhì)量的決定性因素，為此必須保證模板制作尺寸準確，支撐牢固，模板和支撐材料質(zhì)量符合規(guī)范要求。該工程計劃全部使用膠合板模板，背楞采用方木，板使用鋼管扣件支撐，采取散裝散拆方法。1、材料質(zhì)量要求膠合板采用國產(chǎn)18厚復膜膠合板。背楞采用50×100方木，使用前用壓刨機刨平，保證尺寸一致。立模使用的對拉螺栓，應使用合格的Ⅰ級鋼制作，螺牙整齊無損壞，并使用雙螺帽。2、模板制作安裝規(guī)定模板支撐排距和楞木、牽杠間距必須嚴格按施工驗收規(guī)范規(guī)定布置。梁模板全部采取側(cè)包底方法，以便于固定和拆模。梁模和板模應考慮能局部先拆除的構(gòu)造方法。模板尺寸必須嚴格按圖紙規(guī)定，±誤差控制在2mm內(nèi)。模板制作應拼縫嚴密不漏漿，表現(xiàn)平整，陰陽角順直光滑。模板與砼接觸表現(xiàn)應涂刷隔離劑。重復使用的模板，應進行清理、修整后使用。3、模板安裝柱模豎方向距為200，豎方采取50×100方木，柱箍采用Ф48×3.5鋼管，柱箍間距400。柱頂部與梁交接處，要留出梁截面缺口，并在缺口兩側(cè)和底部釘上襯口板，以便安裝梁模。該工程柱模與樓面梁模同時支立，因此要考慮拆模時便于先拆柱模。梁底模用木板制作。當梁跨度大于或4m時，梁底模應起拱，起拱尺寸按設計圖紙規(guī)定，如設計未規(guī)定時，起拱高度根據(jù)跨度大小自行決定，宜為全跨長的1/1000~3/1000。樓板模板安裝該工程樓板厚度為80，局部100厚，采用滿堂腳手支撐，板下50×100木方@300mm。該工程為住宅樓，模板的平整度對觀感質(zhì)量影響極大，安裝時應特別注意平整度必須符合規(guī)范要求。4、模板拆除拆模時間規(guī)定a、梁板底模拆除時間砼強度必須達到設計強度的100%。b、柱、梁側(cè)模板拆除時間可在砼澆筑后不少于48小時拆模，拆模后，應加強養(yǎng)護。c、梁側(cè)模板宜與部分底板拆除同時進行。拆模順序一般是后支的先拆，先支的后拆，，非承重的先拆、承重的后拆。拆模應使用拆模撬棒和羊角錘，按順序拔釘撬板，不得使用鋼筋頭或鋼管亂打亂撬。模板拆除后應隨即安排拔釘、清理、涂刷隔離劑，堆放整齊。拆模損壞的模板、方木應分別單獨堆放，模板進行修整加工，方木進行加固處理，以便投入再用。五、鋼筋工程(一)鋼筋原材料質(zhì)量要求每批鋼筋均應有出廠合格證，分批進場的鋼筋應分批抽樣送檢，經(jīng)檢驗合格后方可使用。進場的鋼筋應按級別、品種、規(guī)格分類堆放，保留標牌。鋼筋堆場應保持無積水、雜草，砌200高地垅墻，間距2m。鋼筋表面應干凈，無油漬、漆污及老銹，帶有顆粒狀片狀老銹的材料不得使用。(二)鋼筋配料、制作鋼筋配料必須嚴格按圖紙要求配料，不得擅自更改，如需代用鋼筋，必須征得設計單位、建設單位和監(jiān)理單位同意，辦理有關(guān)手續(xù)。鋼筋接頭應符合規(guī)范要求。(三)鋼筋綁扎應嚴格按設計圖規(guī)定綁扎和設置馬蹬筋、拉筋。1、柱子鋼筋綁扎方法柱筋底部必須彎90o直鉤，直段不小于150。伸出承臺面和各層樓板面長度按圖紙規(guī)定，最頂層柱縱筋彎入頂層梁內(nèi)。當柱寬大于梁寬，梁寬范圍以外的柱縱筋可以插入頂層板內(nèi)，無法錨入梁或板內(nèi)的柱縱筋應相互焊接，中柱柱頂和邊柱柱頂內(nèi)排鋼筋彎鉤平直段不小于10d，邊柱邊排鋼筋彎鉤平直段長度按圖紙規(guī)定且不小于35d。砼柱上下層截面改變時，柱筋應在梁高范圍內(nèi)折彎，坡度小于1/6，柱鋼筋截面改變亦在梁位置進行，當坡度超過1/6時，應采取插筋解決，按樓層上層柱鋼筋直徑和數(shù)量插筋。插筋插入下梁柱內(nèi)，滿足錨固長度。柱箍筋加密應嚴格按圖紙施工。2、梁、板鋼筋必須嚴格按圖紙配料，按圖紙規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、位置進行綁扎。樓面負筋及雙層筋之上層筋須待水電管線預埋安裝完畢后再綁扎，負筋根據(jù)樓板厚度配置相應的Φ8“”形馬蹬筋，其間距在負筋為Φ10以上時@1000，Φ8以下時@600~800。嚴禁踩踏，嚴格保質(zhì)負筋的有效高度。根據(jù)設計規(guī)定的柱、梁保護層厚度，用預制好帶鐵絲的砂漿塊扎在靠近兩邊的分布筋上，上下間距控制在1000mm內(nèi)。梁底鋼筋保護層用砂漿塊墊在底筋下，兩邊對稱放置。保持鋼筋排距，梁側(cè)保護層用帶鐵絲的砂漿塊扎于鋼筋側(cè)面控制。3、鋼筋施工注意事項嚴格核對鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量與配料單、料牌，確認無誤后再綁扎。清楚了解鋼筋的性質(zhì)，如：跨中筋、支座筋、懸臂筋、負筋、腰筋、吊筋、加密筋、構(gòu)造筋等等。焊接鋼筋用焊條：Ⅰ級鋼筋用E43，Ⅱ級鋼筋用E50焊條。箍筋下料、制作：按抗震要求作135o彎鉤，直段長度為10d，加密箍筋及附加箍筋同時綁扎好，節(jié)點核心區(qū)箍筋要求綁扎牢固，不得遺漏或減少，也不得在澆筑砼時滑落移位。板底與梁底相平時，板底筋伸入梁內(nèi)且置于梁底筋之上。樓板內(nèi)雙向配筋：短向筋放下層，長向筋置于短向筋之上。鋼筋對焊前應清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起打火，鋼筋端頭彎曲應調(diào)直或切除。砼柱與磚墻連接處預埋2Φ6.5@500(磚墻)，伸入墻、柱內(nèi)不小于200，伸出墻、柱砌入墻內(nèi)長度不小于墻長的1/5，且不小于700(亦可以預留100長伸出模板，拆模后再焊接接長)，砌墻時必須調(diào)直后壓砌于墻體中。鋼筋保護層厚度按設計和規(guī)范要求，用1：2水泥砂漿制成墊塊予以控制，梁、板鋼筋用其墊在鋼筋下面，梁側(cè)面及柱側(cè)面用栽鐵絲墊塊綁于鋼筋上，兩側(cè)對稱布置。梁中受力鋼筋超過一排時，兩排鋼筋之間應墊以直徑不小于Φ25的短鋼筋，間距2500~3000，保持鋼筋排距。鋼筋綁扎完畢后，先自檢合格，再請有關(guān)單位檢查驗收，同時作好隱蔽驗收記錄。六、砼工程砼澆筑質(zhì)量的好壞直接影響主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的優(yōu)、劣和工程使用壽命。因此要從方案編制、作業(yè)技術(shù)交底直至施工操作全過程作周密考慮、嚴格把關(guān)，確保砼的施工質(zhì)量。1、施工準備檢查復核模板各部位的軸線、標高和幾何尺寸應符合設計要求。模板的支撐、緊固應滿足剛度和穩(wěn)定性要求，使砼澆筑不致、變形、跑模和漏漿。檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、節(jié)點構(gòu)造等必須符合設計要求。模板內(nèi)雜物必須清理干凈，并灑水充分濕潤。對安裝好的預埋件、梁板留洞、水電管線等做好校核和保護，不得損壞或移位。搭設好砼運輸?shù)呐艿?，一定要架空鋪板，操作人員不得在鋼筋上亂踩踏。準備好運輸工具和振搗機械的試運轉(zhuǎn)工作。2、澆筑方法采用自拌砼，利用塔吊運輸，由東往西澆筑。澆搗人員應隨時注意鋼筋位置及保護層，設專人跟蹤檢查模板及支撐，查預埋件及預留洞是否變位，如有發(fā)生立即修正。振搗棒應快插慢拔、垂直上下，每點振搗時間控制在20~30s，振搗半徑為300m左右。砼嚴禁過掁，以免造成砼離析。加強關(guān)鍵部位的振搗，如柱墻根部、節(jié)點核心區(qū)、有挑板之空洞處及柱頭鋼筋密集部位和較薄構(gòu)件，必要時可用小直徑棒振搗，保證密實。梁板砼振搗，振搗手應站在梁筋或鐵馬蹬上，不能踩踏樓板負筋，同時注意不要碰撞預埋鐵件、預埋管，嚴禁振模板或振鋼筋下料。晴熱天澆筑砼要防止太陽暴曬，及時覆蓋澆水養(yǎng)護。樓板砼終凝后即應開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d(注：砼的養(yǎng)護要保持表面濕潤)。樓面砼澆筑要特別注意平整度、壓光時間、澆水、養(yǎng)護時間和成品保護。七、砌體工程該工程圍護墻、東西山墻為KP多孔磚，其余為200厚KM1空心磚。1、砌筑前準備工作學習施工圖紙，施工規(guī)范和操作規(guī)程。技術(shù)人員向班組長和操作人員進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容應寫成文字，并須班組長簽字。砌體所用材料必須是經(jīng)過檢驗合格準用的材料。砌筑砂漿配比應提前委托試驗室設計。檢查墻體拉接筋位置是否準確，數(shù)量、長度是否符合要求，如有位置不合砌縫或數(shù)量遺漏的應打膨脹螺栓另焊，長度不足的應焊接加長。立皮數(shù)桿或在砼柱、墻上劃出皮數(shù)桿，以控制水平度，在基層面上彈出墻體邊線。排磚，根據(jù)砌體線排磚，分頭磚應置于墻端和門窗邊處，以便確定錯縫位置，并盤角掛線。2、砌筑方法采用鋪灰擠漿法，組砌時應上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，立縫亦達到飽滿，并隨砌隨將舌頭灰亂凈，在與砼墻或柱連接部位將拉接筋調(diào)直壓砌于墻體內(nèi)。結(jié)構(gòu)圖示的構(gòu)造柱，于砌墻時留出，必須先砌墻后澆柱，按規(guī)定留砌60×300大馬牙槎先退后進，并留出拉接筋伸入構(gòu)造柱內(nèi)不小于200，將馬牙槎內(nèi)砂漿清理干凈，待墻體有一定強度后再澆筑構(gòu)造柱砼。砌體轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處、內(nèi)墻與內(nèi)墻交接處應同時砌筑。對不能同時砌筑的臨時間斷處應砌成斜槎，確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，但必須做成陽樣，并放置拉接筋。墻砌至梁下200左右應停砌，5~7天后用斜立磚刮滿砂漿頂緊。空心砌墻體的頂磚下皮也應用與墻同厚的小實心砌塊砌筑。砌體灰縫應控制在8~12毫米，且應飽滿，水平灰縫和外墻豎縫飽滿度不低于90%，內(nèi)墻豎直灰縫不低于70%，不得砌成暗縫，嚴禁出現(xiàn)透亮縫。砌筑砂漿按規(guī)定留置試塊，滿28天齡期及時送檢。砌完墻體必須清掃墻面，清除落地灰，做到工完料清。4、填充墻砌體加強構(gòu)造措施框架填充墻沿柱高每隔500配置2Ф6墻體拉筋，拉筋入墻長度不小于墻長的1/5，且不小于700。拉筋錨入柱內(nèi)長度250，當邊為砼墻時，據(jù)此相同做法，設置墻體拉筋。外墻轉(zhuǎn)角處、內(nèi)墻交接處以及樓梯間墻轉(zhuǎn)角、丁字交叉處無柱時，沿墻高每500放置2Ф6墻體拉筋，每邊入墻長度700，并按圖設構(gòu)造柱。柱子截面尺寸及配筋按圖紙規(guī)定。填充墻洞頂均設鋼筋砼過梁，當洞口側(cè)邊墻體離柱(砼墻)邊不足支承長度時，在柱(砼墻)施工時在過梁相應位置預埋連接鋼筋。洞頂離梁底距離小于砼過梁高度時，采用與梁同澆的下掛板替代過梁。門窗洞邊砌筑時，應按圖紙規(guī)定留設構(gòu)造柱，如無構(gòu)造柱時，需靠近門洞邊的第一孔洞用不低于M5水泥砂漿或細砼填實。砌體不允許留腳手眼，墻上暗管、暗線、暗盒要采取切割留出，嚴禁在砌好的墻體上打洞鑿槽。八、屋面工程住宅屋頂為四坡屋面，斜坡屋面的坡度為45o，屋面防水等級為Ⅲ級，為達到設計意圖和功能使用要求，必須精心組織、精心施工，特制訂如下施工方案：(一)屋面工程部位分類斜屋面部分(2)平屋面(不上人)(3)平屋面(上人)(4)一層車庫頂平臺(二)各部位屋面主要工藝流程(1)斜屋面鋼筋砼斜屋面板20厚1：2.5防水砂漿(內(nèi)摻5%防水劑)，抹平緊光30×35mm木掛瓦條@340mm(間距2m，留4cm寬順水口)，掛瓦條刷防腐劑，用鋼釘釘，釘時下刷強力膠(最上排瓦釘眼打膠)一布二油PVC油膏防水層藍灰色水泥瓦屋面平屋面(不上人)鋼筋砼屋面板(找坡為C20細石砼，根據(jù)屋面坡度線)15厚1：3水泥砂漿找平層瀝青瑪蹄脂或改性涂料隔汽層防水層SBS一層25mm厚擠塑泡沫板保溫層40mm厚C20細石砼內(nèi)配Ф4@200雙向，粉平壓光(必須設分格縫，分格縫嵌油膏)平屋面(上人)：除坡屋面外所有平屋面鋼筋砼屋面板(找坡為C20細石砼，根據(jù)屋面坡度線)15厚1：3水泥砂漿粉光壓平瀝青瑪蹄脂或改性涂料隔汽層防水層SBS兩層25mm厚擠塑泡沫板保溫層40mm厚C20細石砼，內(nèi)配Ф4@200雙向，加漿5mm，粉平壓光(必須設分格縫)一層車庫頂平臺現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板坡度2%20厚1：3水泥砂漿找平層防水層SBS一層40厚C20細石砼，內(nèi)配Ф4@200雙向，加漿5mm，粉平壓光，必須設分格縫(≤36m2)，縫寬20mm，鋼筋切斷，與女兒墻之間留縫30mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。(三)各主要工序施工方法1、鋼筋砼斜屋面板施工施工順序為：模板與鋼筋制作成型、放線模板支撐、腳手架搭設柱鋼筋綁扎柱模板安裝鋪梁底模鋪樓板模板擱柵安裝樓板底模梁板鋼筋綁扎澆柱梁板砼養(yǎng)護、拆模A、模板：采用多層膠合板作模板，50×100mm木方作龍骨和擱柵，滿堂鋼管腳手架作支承固定系統(tǒng)(立桿間距800~1200mm)。柱模板配置時，由于柱最大截面尺寸為400×400mm，安裝時，按照控制軸線定位好模板后用鋼管柱箍固定，間距@600mm。斜坡板配置時，根據(jù)平臺標高先支設好上部平臺模板后，再根據(jù)地面控制軸線固定好斜梁底板和側(cè)板，然后斜坡帶線，固定好平板和斜坡板，應注意好板與板間的縫隙不得大于2mm。為保證模板的施工質(zhì)量，施工時必須做好以下工作：立模前，應做好測量放線工作，所有軸線標高都必須引測復核。立柱和反梁模板時，應認真清理施工縫表面雜屑、殘留水泥砂漿及松動石子，將表面清洗干凈。模板安裝中，施工人員應跟蹤檢查，以確保模板質(zhì)量。砼澆筑中，應派專人看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，砼澆筑后，達到強度方可拆模。B、鋼筋鋼筋成型嚴格按設計及規(guī)范要求進行翻樣、成型、制作。翻樣前認真閱讀圖紙和了解規(guī)范；成型前，要認清鋼筋規(guī)格，了解其是否經(jīng)檢驗合格。鋼筋綁扎：鋼筋采用地面加工，塔吊吊運就位綁扎，梁板柱鋼筋必須嚴格按設計圖紙要求施工。鋼筋綁扎要符合抗震設計和構(gòu)造要求，應綁扎好墊塊。板中上部鋼筋位置應正確。各部位的鋼筋的搭接、錨固均按施工規(guī)范和設計要求執(zhí)行，鋼筋綁扎完畢，在自檢合格的基礎上及時通知業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門驗收，并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。C、砼澆筑砼澆筑前應做好各種準備工作，如施工機械準備工作、施工人員準備工作、及時辦理夜間施工許可證、及時收聽天氣預報工作。砼澆筑前作好技術(shù)交底，澆搗時，C30砼坍落度宜控制在3~5cm，石子宜選用2、4、6，石子應級配良好，砂子選用中粗砂。砼澆搗時，用塔吊垂直運輸，料斗下料，斜梁使用插入式振搗器。根據(jù)實際情況進行斜板的砼下料，利用木梯子作為臨時腳手，附著在屋面上，砼工進行初步平倉整理。按照現(xiàn)澆板的厚度基本平整好砼料后，用平板振動器從下往上來回平行推進地振搗板面，如發(fā)現(xiàn)一些砼下滑現(xiàn)象，及時用木杷等整理、拍實到位，并采取兩次木蟹打抹收糙的辦法，以減少表面裂縫。砼澆筑好后，做好養(yǎng)護工作。做好砼試塊制作工作。2、找平層施工A、操作工藝：基層清理拉坡度線做標準塌餅鋪填砂漿刮平抹壓養(yǎng)護B、質(zhì)量標準所用的材料及配比必須符合設計和規(guī)范要求。坡度必須符合設計要求。應無脫皮和起砂現(xiàn)象。與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處和轉(zhuǎn)角處均應做成圓弧形，且整齊平順。分格縫的位置和間距應符合規(guī)范要求。C、斜坡屋面的掛瓦條粉刷找平層完成后應根據(jù)英紅彩瓦現(xiàn)場排版，彈好水平位置線。參照《英紅彩瓦施工要點》要求的掛瓦條高度，粉刷倒三角形的掛瓦條(間距2m，留4cm寬順水口)。注意保養(yǎng)。3、防水層施工斜屋面為一布二油PVC油膏防水，平屋面為SBS(3mm厚)防水卷材。一布二油PVC油膏防水施工時，油膏應涂刮均勻，纖維布應垂直于屋脊方向，自下而上，搭接寬度應符合規(guī)范要求，并做好收頭工作，與威盧克斯窗安裝相配合，做好防水工作。SBS防水層采用熱貼法施工，施工時加熱卷材應均勻，鋪卷材時應輥壓，粘結(jié)牢固，不得空鼓。鋪貼SBS時應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折。應提前預排尺寸。4、保溫層施工本工程保溫層施工采用25厚擠塑板，規(guī)格1800×600×25?；鶎討秸?、干燥和干凈。應鋪平墊穩(wěn)。板間縫隙應采用同類材料嵌填密實。粘貼的擠塑板應貼嚴、粘牢。5、40厚C20細石砼內(nèi)配Ф4@200雙向，粉平壓光。工藝流程：基層處理立分格條扎鋼筋網(wǎng)鋪下層砼提鋼筋網(wǎng)鋪上層砼平倉振搗滾壓光面二次壓光起伸縮縫條嵌修伸縮縫養(yǎng)護伸縮縫嵌膠泥或油膏原材料、砼強度、鋼筋規(guī)格、位置及保護層必須符合設計要求。細石砼厚度、坡度必須符合設計要求，并均勻一致，表面平整、壓實抹光，無裂縫、起殼、起砂等缺陷。泛水、檐口做法正確，分格縫的設置位置和間距做法符合施工規(guī)范規(guī)定，縫格和檐口平直。砼強度達1.2Mpa時才允許在上面行走。6、瓦屋面施工做好英紅彩瓦的排版工作，掛瓦條間距不大于345mm。平瓦鋪設和脊瓦的鋪設應請廠方來技術(shù)員進行指導，并按照《英紅彩瓦施工要點》要求進行施工。認真做好節(jié)點處理工作。九、裝飾工程1、裝飾工程施工順序(1)主體工程驗收合格后，開始裝飾施工。(2)裝飾工程前應先做出樣板，經(jīng)設計、甲方、監(jiān)理驗收確定后開始全面施工。(3)室內(nèi)裝飾先從天棚開始，再做墻面和地面，外裝飾從頂層開始，逐層向下進行。a、外墻裝飾施工順序墻面清理補縫墻體與砼柱側(cè)和梁下交接處鋪釘鋼絲網(wǎng)砼墻面刮界面劑墻面灰餅刮糙兩遍彈線鋁合金窗框安裝門窗邊塞縫貼面磚d、內(nèi)裝飾施工順序墻面清理補縫砼柱與梁側(cè)面刮界面劑墻面灰餅沖筋天棚抹灰墻面抹灰安門框做門邊護角地面清理做地面面層墻面膩子刷(噴)內(nèi)墻涂料2、裝飾工程防止質(zhì)量通病措施砼表面污垢、灰塵等應消除干凈，凹凸不平部位應先剔平或用1：3水泥砂漿補平，砼表面應刮界面劑。門窗框與墻交接處，應按設計規(guī)定使用塞縫材料，并派專人塞縫密實。外墻面留洞部位應用水泥砂漿分層堵塞密實。墻體與砼柱側(cè)和梁下咬接處，鋪釘鋼絲網(wǎng)寬度不小于300。門洞口陽角用1：2水泥砂漿做護角，高度不小于2m，并用捋角器捋出不圓角。墻面抹底層灰前，應先做灰餅，以保證抹灰面的垂直度和平整度，(底層抹灰厚度不超過12mm，面層抹灰厚度不超過6mm~8mm)。外墻東西山墻為防水砂漿。3、外墻貼面(1)墻體進行外裝飾前，須對前道工序進行認真驗收，須做到以下幾點：a、墻體應全部砌筑到位。b、外墻腳手洞須清理干凈，并用清水濕潤，后用細石砼堵塞，必須密實，預防滲漏。c、墻體上砂眼，砼梁、柱的縫隙，掛漿必須清理干凈。d、所有空調(diào)板、雨篷、線條上的垃圾必須清理干凈。(2)刮糙前必須做到以下幾點：a、鑿除砼表面凸出部分，清理砼表面脫模劑，對外墻進行濕潤，用1：2水泥砂漿修補缺損部位，以保證粉飾不起殼。b、磚砌體表面不得有裂縫現(xiàn)象，對不飽滿的灰縫、空頭縫、瞎眼縫，應用水泥砂漿嵌實。c、做灰餅：用大線錘吊全高垂直度，用1：2水泥砂漿做50mm×50mm灰餅，橫向根據(jù)垂直線為標準，拉水平線交圈通線，找直通方，貼好門窗處灰餅，每隔1.2~1.5m一個，陽角必須做護角。d、所有磚墻及砼柱、梁交界處均須覆蓋一層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬不小于25cm。e、刮糙前必須簽好會簽單，提前一天用清水濕潤墻面，沖出灰塵。(3)刮糙a、刮糙層凡厚度超過3cm以上的部分，應加釘鋼絲網(wǎng)片，分層分皮刮糙，一次厚度不超過10mm。b、砼面層：表面必須用砼界面劑做結(jié)合層，以保證粉飾不起殼。c、刮糙采用兩遍刮成，第一遍為基層，采用1：3水泥砂漿，要用木榫抽緊；第二遍采用1：0.2：2水泥石灰膏砂漿粘結(jié)層，為精找平層，垂直度、平整度均小于3mm。d、門窗洞口的預留尺寸應與門窗匹配，以15~20mm為宜，兩側(cè)均勻，打發(fā)泡劑的起點和終點不應在門窗的下角，多余的發(fā)泡劑割除。窗檔下應做80mm厚細石砼檻，窗臺的上表面自里向外傾斜，高差20mm。e、山墻必須用防水砂漿刮漿。(4)面磚鑲貼a、預排面磚：確定排列方法及磚縫大小，窗頭、門頭泛水。窗頭、門頭泛水控制在15mm，窗臺泛水控制在25mm。窗頭及側(cè)邊勾8mm縫，窗臺勾15~20mm縫。面磚縫控制在5~6mm。原則上陽角處排整磚，陽角磚裁成45o角。窗頭窗臺橫向不得切磚。預留洞口切割方、圓成型要準確。b、在精找平層上彈線，根據(jù)預排大樣彈出每層水平線，垂直線，然后再在主控線內(nèi)細分面磚水平、垂直線，必須控制窗頭及窗臺的泛水、后墻面分線。c、鋪貼面磚時自上而下，必須先貼垂直方向的陽角及陰角。貼角時豎向拉兩根線，確保橫平豎直。在豎向貼好后，由上而下每皮磚拉線鑲貼，確保面磚平整度，無空鼓。d、勾縫：采用白色勾縫劑勾縫。勾縫前必須清理墻面上和縫內(nèi)凸出的的貼結(jié)劑。勾縫劑攪拌時必須在干凈鐵皮上攪拌，確保無雜物。勾縫必須密實，平整無砂眼，凹進墻面一致，保證洞口內(nèi)無灰砂光滑，然后用水桶、棉布把面磚、墻面上擦干凈，確保墻面無勾縫劑水痕、臟斑。e、材料節(jié)約：所有切找及剩余下來的面磚，及時清理下來繼續(xù)利用，不得放在腳手上或樓層上，所有落地灰砂及時清收利用，做到工完料清，日做日清。(5)外腳手架拆除a、外腳手架拆除前做好清理的驗收工作，做好驗收會簽單。b、提前1~2天補好腳手洞。補洞應用同墻面材料。c、腳手架拆除時先拆除腳手架上的竹笆和腳手板。d、外腳手架拆除時，安排專人清理墻面，確保墻面清潔，無水痕、臟斑。4、內(nèi)墻粉刷內(nèi)墻粉刷前墻體必須砌筑到位，腳手洞等應堵塞好，柱梁上的掛漿必須清理干凈。柱、梁砼表面應刮界面劑，做結(jié)合層。抹灰前必須先找好規(guī)距，即四角規(guī)量，橫線找平，立線吊直，彈出準線。5、地面工程施工順序：(1)衛(wèi)生間：基層清理管根用摻微膨脹劑的C30砼分兩次堵塞，并刷堵漏劑20mm厚1：2.5水泥砂漿坡面地漏，抹平緊光，管根周圍抹成饅頭型刷881防水涂料二度，四周泛邊250mm高。(2)樓面：基層清理煙道洞及管根用摻微膨脹劑的C30砼分兩次堵塞25厚C20細石砼找平，厚漿加漿抹平緊光煙道根部做15mm寬20mm高泛水臺，管根周圍抹成饅頭型。6、平頂按施工規(guī)范要求施工。十、腳手架工程1、腳手架使用的材料包括：Ф48×3.5鋼管、扣件、腳手板、安全網(wǎng)等，應符合質(zhì)量標準。2、腳手架構(gòu)造整個工程均采用雙排立柱落地式鋼管腳手架，腳手架內(nèi)側(cè)立桿距建筑物0.3m，內(nèi)外立桿間距1.0m，縱向立桿1.8m，水平桿上下步距1.8m，地面上立桿下端墊木方，設置掃地桿，腳手架兩端和中間每15m設剪刀撐。外腳手架體與建筑物連接點布置要求：水平方向和垂直方向每隔6m設一個，采用柔性連接。3、搭設規(guī)定(1)底部的立桿應間隔使用不同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接頭置于不同高度上，使立桿薄弱截面錯開。(2)搭設雙排鋼管腳手架時，應先立內(nèi)側(cè)桿，后立外側(cè)桿，初搭立桿時需作臨時固定。(3)搭腳手架不允許單獨一人操作，防止腳手架倒塌傷人。(4)在立桿外側(cè)的規(guī)定位置及時架設剪刀撐，以防架體縱向傾倒。(5)立桿加接、扶手接長應用對接扣件，不宜用旋轉(zhuǎn)扣件，大、小橫桿與立桿連接應采用直角扣件，剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接應采用旋轉(zhuǎn)扣件，剪刀撐的縱向接長應采用旋轉(zhuǎn)扣件。(6)扣件的緊固是否符合要求，可用力矩扳手實測，其扭力矩要求40~60N·m，過小扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵件斷裂。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外。(7)搭設腳手架每完成一步都要及時校正立桿的垂直度和大、小橫桿的標高及水平度，使架體的步距、橫距、縱距始終保持橫平豎直，上下一致。(8)腳手架搭設高度應高出施工面一層，頂層應高出女兒墻頂1.5m。(9)腳手架應有防雷措施，可將建筑物上的避雷線引出與各段腳手架承載裝置的四角焊牢，接地電阻不大于4歐姆。(10)腳手架外側(cè)應滿掛密目尼龍安全網(wǎng)，安全網(wǎng)應綁扎牢固，拼裝嚴密。(11)腳手架每四層應滿鋪腳手板并支設踢腳板，首層和施工操作層必須滿鋪腳手板，兩端應用12#鐵絲同橫桿綁牢。每兩層樓高應在內(nèi)立桿與墻面之間鋪設通長密封的隔斷板或安全網(wǎng)。(12)在每段腳手架搭設完畢后應進行檢查驗收，驗收合格后辦理驗收手續(xù)后方可使用。4、腳手架搭設順序從外墻地面搭設：擺放縱向掃地水平桿逐根樹立桿并隨即與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿或縱向掃地桿扣緊搭第一步縱向水平桿第一步小橫桿第二步縱向水平桿第二步小橫桿架設臨時斜撐桿第三、四步縱向水平桿與小橫桿順序同上連墻桿接桿架設剪刀撐鋪腳手板、安全防護重復以上順序搭至所需高度。5、搭設外腳手架管理措施(1)在腳手架工程施工前，由專職安全員對從事架子搭設人員進行專項安全技術(shù)交底，并具簽字手續(xù)。(2)從事腳手架的操作人員，必須經(jīng)過《特種作業(yè)技術(shù)》培訓并經(jīng)考試合格，取得安全操作證和上崗證后才能進行腳手架的搭設和拆除工作。(3)架子工作業(yè)時，必須戴好安全帽、系安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底及帶釘防滑的鞋。鋪設腳手板不準騎馬工作，作業(yè)工具及零件應放在工具袋內(nèi)。搭設時應統(tǒng)一指揮，思想集中，相互配合，嚴禁在腳手架搭設過程中嘻笑打鬧。材料工具不得亂拋亂扔，吊運材料的下方不準站人。(4)遇有六級以上的大風天和重霧、雷雨時均不得進行高處作業(yè)，特別是雨后施工要注意防滑。對腳手架要經(jīng)常檢查，凡遇大風或停工一段時間而再使用腳手架時，必須對架子進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(5)施工過程中應有專人負責經(jīng)常檢查腳手架，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動，立桿、橫桿、頂撐有左右上下位移或鐵絲解除，腳手板斷裂或蹺頭等現(xiàn)象，應及時加固。(6)腳手架過程中，嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，腳手架搭設應沿建筑物四周一步一步升高。6、外腳手架拆除規(guī)定(1)腳手架拆除須待腳手架上操作施工的項目全部完畢，并經(jīng)工程負責人檢查，認為不需要腳手架時方可拆除。(2)腳手架拆除與搭設順序正好相反，即后搭設的先拆除，先搭設的后拆除。一般拆除順序是：安全網(wǎng)擋腳板腳手板扶手(欄桿)剪刀撐(隨每步腳手架拆除)大橫桿小橫桿立桿連墻。(3)拆除腳手架時在其周圍應設立禁區(qū)，四周設置臨時圍欄，標明“禁止入內(nèi)”標記，并設專人監(jiān)護，確保其他人員不得入內(nèi)。(4)每日拆除腳手架告一段落時，都要對未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查，如有異常情況及時處理，確認一切均安全無隱患后方可離崗，切不可疏忽大意。(5)腳手架拆除的鋼管、扣件、腳手板及其他材料先向垂直運輸處集中，然后由垂直運輸設備向下運送，絕對禁止向下拋擲。(6)腳手架的拆除應從上往下，按水平方向一步拆完再拆下一步，對墻的飾面、門窗、防水及其它裝飾及時做好保護清潔工作。第六章施工進度計劃詳見進度計劃表。第七章施工質(zhì)量管理本工程的質(zhì)量目標是申報優(yōu)質(zhì)工程。各分部(項)工程按GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》必須全部合格，主控項目全部合格，一般項目合格率達到90%以上，觀感評定達到“好”，工程檔案資料齊全完整。為實現(xiàn)上述目標，必須建立質(zhì)量管理體系，嚴格執(zhí)行規(guī)章制度，制訂施工各階段的質(zhì)量管理措施。一、建立質(zhì)量管理體系建立以項目經(jīng)理為主的質(zhì)量管理網(wǎng)絡，全面控制工程質(zhì)量，其管理網(wǎng)絡如下表：項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人項目副經(jīng)理技術(shù)負責人各工種施工隊計劃預算統(tǒng)計安全文明生產(chǎn)材料設備供應技術(shù)資料材料試驗質(zhì)量檢驗測量放線各工種施工隊計劃預算統(tǒng)計安全文明生產(chǎn)材料設備供應技術(shù)資料材料試驗質(zhì)量檢驗測量放線項目經(jīng)理對工程質(zhì)量全面負責，是工程質(zhì)量的第一負責人，技術(shù)負責人制訂施工技術(shù)方案、施工工藝標準和負責質(zhì)量管理工作，質(zhì)檢員負責對分項工程（檢驗批）的質(zhì)量檢查、驗收，并參加評定質(zhì)量等級工作。施工員對所管理的工程質(zhì)量負管理責任，工人對操作質(zhì)量負責，材料員對所供應采購的材料質(zhì)量負責。實行全面質(zhì)量管理，全員對質(zhì)量負責。二、嚴格執(zhí)行規(guī)章制度1、圖紙會審制度。2、材料、半成品質(zhì)量檢驗制度。3、技術(shù)交底制度。4、技術(shù)復核制度。5、質(zhì)量自檢、互檢、交接檢——“三檢”制度，上道工序不合格，不得進行下道工序施工。6、隱蔽工程驗收制度。在自檢合格后報請甲方、監(jiān)利驗收檢查，合格簽字后方可隱蔽。三、實行全面質(zhì)量管理施工過程中的各項工作都要圍繞確保優(yōu)良工程的目標進行，下面分階段敘述：1、施工準備階段質(zhì)量管理。(1)認真學習圖紙，領會設計意圖，及時組織工程技術(shù)人員對設計圖紙進行學習和會審，使參與施工的人員掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點，同時審查和發(fā)現(xiàn)施工圖中有待完善的問題，以便正確無誤的組織施工。(2)編制好施工組織設計、施工方案，并及時進行技術(shù)交底，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗完成任務，并實現(xiàn)文明施工。(3)重視施工測量定位放線工作和技術(shù)復核工作，保證測量精度。(4)把好原材料、輔助材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)。(5)施工機械設備投入使用前，應檢修完善，并堅持制度性保養(yǎng)、檢修，確保其正常運轉(zhuǎn)。2、施工過程中的質(zhì)量管理(1)詳細制訂分項工程施工工藝標準。(2)認真進行技術(shù)交底。(3)嚴格進行質(zhì)量檢驗，包括兩部分工作：一是材料質(zhì)量檢驗，所用材料必須具有合格證、準用證，需現(xiàn)場抽樣送檢的材料，應先按規(guī)定抽樣送檢并檢驗合格，不合格的材料不得用于工程上。二是操作檢驗，對每個分項工程都要按照操作規(guī)程、施工工藝標準和施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行檢查驗收，上道工序不合格不得進行下道工序工作，必須整改合格后再進行正道工序工作，對于不能整改或整改后仍達不到合格要求的，堅決推倒重來，不留后患。(4)按時進行沉降觀測，專人負責，定期進行。(5)推行質(zhì)量獎罰制度。3、建筑防滲漏措施建筑防滲漏部位，主要有屋面、衛(wèi)生間地面和外墻面三部分，下面分別敘述：(1)屋面防滲漏措施a、屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑要密實，澆水養(yǎng)護要充分，平屋面可采取蓄水養(yǎng)護，做到砼結(jié)構(gòu)不漏水。b、防水層的陰角應做成小圖紙，出屋面的管子根部應做成凸圓周形。c、防水層施工操作人員應是專業(yè)防水工。d、防水層在立面泛水封口處，應封閉嚴密牢固。e、防水層施工完畢后，應蓄水24小時試驗不滲漏為合格。f、防水層上作保溫層和找坡層時，應防止損壞防水層。g、屋面細石砼保護層周邊應上翻，復蓋立面的防水層。平面與立面交接陰角應做成折線形。(2)衛(wèi)生間地面防水措施a、樓板結(jié)構(gòu)砼澆筑密實。b、找平層按規(guī)定做好坡度，表面平整、壓實。c、塑料管壁穿樓板處應設橡膠止水圈。d、管孔補堵，應由專人負責，每個孔均應分兩次補堵，第一次先補3/5高，蓄水24小時試驗不滲漏，再實上部2/5部分。e、管孔補堵后做防水層，再蓄水試驗24小時不滲漏為合格。(3)外墻面防滲漏措施a、外墻用粘土空心磚，灰縫砂漿應飽滿密實。b、柱子上的預埋拉接筋數(shù)量@50、2Ф6、L=100，不得遺漏，否則應先補齊。c、墻體砌筑應分三次磚筑到頂，第一次砌1.5~1.8m，隔12小時后第二次砌至梁底下200mm處，至少5~7天后再砌頂部200高磚墻，應用斜立磚頂砌塞緊。d、平縫和豎縫砂漿要飽滿密實，如有空縫，抹灰前應先補縫。e、窗臺應澆筑砼帶，厚度60，寬度同墻厚，并按圖紙規(guī)定配筋。f、磚墻與砼柱側(cè)、梁下口交接處應釘網(wǎng)，網(wǎng)寬不小于300mm。g、砼柱、梁表面抹灰前應先清理干凈、澆水濕潤，并刮界面劑。h、抹灰時應將釘網(wǎng)嵌入抹灰砂漿中并壓實，使砂漿與柱、墻面粘結(jié)牢固。i、抹灰砂漿如摻杜拉纖維，應稱量準確，攪拌均勻。j、抹灰砂漿要嚴格分層抹壓密實，每層厚度不超過12mm，如墻面局部不平，應先進行補平。k、底層抹灰和面層抹灰的間隔時間，根據(jù)氣溫情況確定，一般不宜不少于24小時。l、外墻水泥砂交在氣候干燥炎熱天施工應灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤。m、窗臺應按規(guī)定做好返水，窗眉做出鷹咀或油水線。n、門窗邊縫如由門窗安裝單位負責，土建方應派專人配合，如由土建負責塞縫，應組織專門班子分層塞堵密實。o、墻面面磚勾縫宜用水泥細砂砂漿并用勾縫條壓實壓光。4、防止質(zhì)量通病的措施(1)主體框架的質(zhì)量通病主要有柱子插筋位置偏位，柱梁節(jié)點處箍筋數(shù)量不足、綁扎不牢、移位，板面負筋下沉；柱模板根部漏漿，柱梁節(jié)點模板不方正；樓板、墻面砼表面不平，柱砼澆水養(yǎng)護不足，回填土密實度不足引起地面下沉、開裂等。這些質(zhì)量通病的發(fā)生，主要是操作人員沒有嚴格按照操作規(guī)程操作，沒有按驗收規(guī)范檢查驗收所致。解決的辦法，對每個分項工程在前都要編制施工工藝標準，認真進行技術(shù)交底，嚴格按工藝標準對每道工序進行檢查驗收。(2)裝飾工程的質(zhì)量通病，主要有墻面滲漏、屋面滲漏、衛(wèi)生間滲漏、地面起殼、開裂起砂、墻磚空鼓等。對墻面、屋面、地面滲漏的處理，前已敘述，此處不再重復。對地面起殼、開裂、起砂，應做好以下幾點：a、底層清理要干凈。b、水泥、砂子應符合質(zhì)量標準。c、地面刷水泥漿應采用調(diào)漿涂刷，不應使用在地面上澆水灑干水泥刷漿。d、水泥砂漿稠度，應使用干硬性砂漿。e、掌握好抹壓時間，最后一道壓光時間應在水泥終凝前完成。f、適時澆水養(yǎng)護，不可過早過遲，養(yǎng)護時間要足夠。g、不得提前使用。如需提前使用，應采取鋪墊物保護。5、成品、半成品保護措施保護好成品可以避免因成品保護不當造成的不必要損失，其中既包括對自己產(chǎn)品的保護，也包括對他人成品的保護。由于施工現(xiàn)場交叉作業(yè)面廣，分包單位多，人員雜，重視成品保護尤為重要，做好成品保護應做到以下幾點：(1)施工現(xiàn)場保衛(wèi)部門應按成品保護和值班保安制度要求，組織專人保護成品。(2)所有門窗都采取先留洞后安裝方法施工，墻面抹灰時門窗洞邊預埋留出100寬不抹灰，待門窗框安裝后再抹灰。(3)對安裝完的設備、管道及電氣、儀表配管，土建抹灰前應用舊報紙或塑料布將其包扎，待抹灰完畢，取下包裝層刷漆，但不得污染墻面。(4)中斷安裝時，各專業(yè)需將留下的設備口、管口封閉包扎好，以免堵塞。第九章安全生產(chǎn)管理建筑施工工地是各類安全隱患和事故的多發(fā)場所之一，保護職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，是施工企業(yè)的一項重要工作，必須認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的基本原則。為了加強安全生產(chǎn)的領導，工地成立安全生產(chǎn)領導小組，項目經(jīng)理任安全生產(chǎn)領導小組組長，全面貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》和建設部《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》、《建筑施工高處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》，推行安全標準化工作，實現(xiàn)公司對本工程下達的“無因工死亡事故、無重傷事故、無火災事故、無中毒事故、無重大設備事故”的五無安全目標，輕傷事故頻率控制在1.5%以內(nèi)，安全達標一次性通過，文明施工達標一次性通過的安全生產(chǎn)工作目標。一、安全管理制度1、建立安全生產(chǎn)責任制度。項目經(jīng)理是本項目安全生產(chǎn)第一責任人，主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)的直接責任人，技術(shù)負責人為安全生產(chǎn)技術(shù)責任人，本項目設專職安全員1人，負責本項目安全生產(chǎn)日常的監(jiān)督管理工作，施工員、工長為所管轄的地盤安全生產(chǎn)直接責任人，班組長為本班級的安全生產(chǎn)責任人，各班組長為兼職安全員，協(xié)助安全管理，全工地形成“縱管成線，橫管成網(wǎng)”，安全工作層層有人管，處處有人抓。2、根據(jù)公司的《安全生產(chǎn)管理制度》結(jié)合本項目特點，制定《安全生產(chǎn)管理制度》實施細則，制定各崗位人員安全生產(chǎn)責任制，分解公司下達的安全生產(chǎn)工作目標，簽訂安全生產(chǎn)責任狀。3、加強安全教育和培訓。認真貫徹落實安全教育的五項內(nèi)容，即安全生產(chǎn)思想、安全知識、安全技能、事故教育和法制教育五個方面。安全教育的形式要多種多樣，職工喜聞樂見，安全生產(chǎn)必須年年講、月月講、天天講，在開會、布置任務、現(xiàn)場檢查、總結(jié)評比都必須強調(diào)安全，安全教育和培訓就包括全體管理人員和工人。公司每年年初已對項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人都進行了安全教育，各項目部在每個項目開工前對本項目上的所有管理人員都要進行安全教育和培訓。4、實行持證上崗制度。專職安全員經(jīng)安全生產(chǎn)主管部門培訓合格并取得安全員上崗證后方可上崗。特殊工種操作人員，除必須取得特殊工種操作證外，還必須取得安全上崗證，持雙證上崗；勞務工必須經(jīng)過培訓取得勞務工上崗證后方可上崗。5、建立安全生產(chǎn)檢查制度。通過安全檢查能夠及時發(fā)現(xiàn)隱患，消除危險。公司組織月度檢查，項目部規(guī)定每周一次定期檢查，專職安全員每天巡回檢查，對各種定期、不定期檢查所查出的事故隱患，嚴格按“三定”原則進行整改，整改后要有復查、消案程序。定期檢查，進行綜合分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定針對性措施加以改進，并對該時段的安全生產(chǎn)管理工作進行安全評價。6、建立安全獎罰制度。對認真執(zhí)行公司安全生產(chǎn)管理制度的班組和個人給予表彰和獎勵，在勞動計酬上應明確與安全得分掛勾。對施工過程中發(fā)現(xiàn)的違章指揮、違章操作、違反勞動紀律的人和事嚴抓不放。對管理人員違章指揮、違反勞動紀律加倍處罰。對檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，整改不力或未按期整改完畢的有關(guān)責任人進行處罰。7、貫徹執(zhí)行安全設施驗收制度。對腳手架、井架、塔吊等垂直運輸設備的安裝(搭設)、使用、拆除等工作，必須事前編制施工方案，報公司審批同意后實施，安裝(搭設)完畢必須經(jīng)公司安監(jiān)部門驗收，合格后方可投入使用。施工用電和模板支撐也必須事前編制施工方案，報公司審批，按批準的方案實施完畢后，經(jīng)項目部安全主任組織驗收合格后方可投入使用。二、施工用電安全1、編制施工用電專項方案，經(jīng)公司安監(jiān)機構(gòu)審核審批后，按施工用電方案選擇線型、線徑，使用五芯電纜，采用“三級配電兩級保護”配電系統(tǒng)敷設線路，設置配電箱。施工用電線路敷設后，應搖測接地電阻值不大于4歐姆，并填寫搖測電阻記錄，歸檔。施工過程中，電工應經(jīng)常進行巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時維修，并填寫維修記錄，歸檔，施工用電記錄、電阻測試記錄、維修記錄等歸檔資料，要求填寫及時、規(guī)范、內(nèi)容齊全、真實，裝訂整理整齊。2、配電房內(nèi)的配電柜應采用TN-S系統(tǒng)做工作接地與重復接地，設置專用保護接地線，專用保護零線不得與工作接地線混接。3、配電箱與開關(guān)箱(末級)為消除觸電事故隱患，施工現(xiàn)場臨時用電末級配電箱與開關(guān)箱必須保持干燥、通風、常溫，并裝設漏電保護器(30mA或15mA、0.1S)(所配置的開關(guān)電器必須具備隔離電源、正常接通、繼開電路以及過負荷和短路保護功能)，實行“一機、一閘、一漏、一箱”規(guī)定，每臺用電機械設備設有各自專用的開關(guān)箱。配電箱與開關(guān)箱應設有箱門、箱鎖、箱體防潮、箱頂防雨措施，出入線入口設在箱下，安裝線路時，應設有滴水彎。配電箱內(nèi)設多路配電時要求設置標記，箱內(nèi)閘具、熔斷器參數(shù)與設備容量應匹配，不準用金屬絲代替熔絲。配電箱與開關(guān)箱應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或電器失靈應及時維修、更換，周圍雜物清除干凈。三、施工機具操作安全1、塔式起重機(1)塔式起重機的安裝、拆卸工作必須由取得安拆資質(zhì)的單位負責進行，塔身上不得懸掛標語牌；(2)塔式起重機的安全裝置必須齊全、靈敏、有效；(3)塔式起重機要有經(jīng)專業(yè)培訓合格的人員操作和指揮。夜間施工作業(yè)必須照明良好；(4)操作人員必須嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程；(5)塔式起重機必須有可靠措施，6級以上大風和雷雨天，應停止作業(yè)。2、配電線路配電線路應按施工用電專項方案要求，使用五芯電纜線，不得使用四芯電纜外加一根線替代五芯電纜，不得使用老化、破皮未包扎的電纜。電纜線采用埋設和架設兩種方法敷設，架空高度、電桿、橫擔設置都必須符合安全用電規(guī)定，電纜應沿墻壁或?qū)ＴO電桿，敷設應采用絕緣子固定；其綁扎線必須是絕緣線，嚴禁使用裸導線綁扎。其固定點間距應保證電纜不會被其自重所拉斷。其敷設調(diào)試應保證其最大孤垂下通行安全調(diào)試要求且距地不小于2.5m。埋設電纜線過道路時應穿進鋼管保護。3、現(xiàn)場照明現(xiàn)場照明采用專用線路，并設置漏電保護器。燈具金屬外殼應作接零保護。室內(nèi)線路及燈具安裝高度不得低于2.4m，并按規(guī)定使用安全電壓供電(潮濕環(huán)境作業(yè)，手持照明燈具使用36V及以下電源)，使用36V安全電壓照明線路布設合理，接頭處用絕緣布包扎嚴密。4、其它機械(1)平刨、圓盤鋸、鋼筋機械、電焊機、攪拌機等應按有關(guān)技術(shù)規(guī)程進行安裝，做保護接零、設漏電保護器，傳動部位設置防護裝置，不得使用多功能木工機具。機械設備安裝后由項目部安監(jiān)部門辦理驗收合格手續(xù)。驗收合格證由項目部安全員整理歸檔備查。(2)鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)及對焊作業(yè)區(qū)應設置防護欄。(3)電焊機一次線長度不應超過5m，并穿管保護，裝置二次空載降壓保護器或觸電保護器，電源使用自動開關(guān)，焊把線絕緣良好，不老化，接頭不應超過三處，設防雨罩。(4)攪拌機的離合器、制動器、鋼絲繩及其它保險裝置齊全，性能可靠，作業(yè)平臺和防雨蓬穩(wěn)定牢固。(5)氣瓶應設置防震圈、防護帽，保持立放，氧、炔瓶間距不小于5m，距明火不小于10m，色標保留完好。(6)手持電動工具應設置接零保護，使用時應穿戴絕緣用品，不隨意接長電源線或更換插頭。(7)施工機械無人操作時必須及時切斷電源。四、“三寶”“四口”防護1、安全帽：生產(chǎn)工人和施工管理人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴規(guī)定著色和規(guī)定標準的安全帽，其它人員不戴安全帽不準進入施工現(xiàn)場。2、安全網(wǎng)：在建工程外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，不留間隙，安全網(wǎng)規(guī)格、材質(zhì)必須符合安監(jiān)規(guī)定，不得使用未取得安監(jiān)準用證的安全網(wǎng)。3、安全帶：高空作業(yè)必須系掛安全帶，安全帶系掛方法必須堅持高掛低用、掛點可靠原則，不準使用不符合標準的安全帶。4、樓梯口、電梯口、預留洞口、坑井口每處都必須設置防護擋攔，防護擋攔用鋼筋制作，構(gòu)造要定型、統(tǒng)一、工具化，強度可靠，防護嚴密。5、通道口：人行、車輛通道應用腳手架鋼管搭設防護擋欄，防護擋攔應根據(jù)具體尺寸、構(gòu)造，采用鋼管搭設或用鋼筋焊接制作，必須確保防護效果可靠。五、腳手架及模板支撐系統(tǒng)安全該工程采用普通落地式鋼管腳手架，模板支撐系統(tǒng)采用鋼管搭設排架支撐和可調(diào)頂托支撐。腳手架及模板支撐系統(tǒng)的搭設、使用及拆除過程中主要安全事項如下：(1)腳手架及模板支撐系統(tǒng)搭設前必須根據(jù)結(jié)構(gòu)特征、使用要求及搭設條件，編制專項施工方案，專項施工方案應有結(jié)構(gòu)強度、穩(wěn)定性、安全性計算書及關(guān)鍵的安全技術(shù)措施。專項方案必須經(jīng)公司技術(shù)、安全部門審核批準后實施。腳手架及模板支撐系統(tǒng)搭設前，必須進行方案交底，使參加搭設的操作工人全面了解搭設技術(shù)要求，并共同商討搭設難點的解決辦法，以確保搭設工作順利有序地進行。(2)腳手架及模板支撐系統(tǒng)搭設時，立桿間距、大橫桿間距等技術(shù)要素必須符合下列要求：落地式腳手架和落地模板支撐系統(tǒng)，地基應夯實、平整，設排水溝，用木枋墊底座，設掃地桿。懸挑架斜撐下端應固定牢固。架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接緊固，拉接方法和拉接點間距符合專項方案要求。立桿、大橫桿、小橫桿間距符合方案規(guī)定，剪刀撐設置方法符合方案要求。腳手板采用鋼筋焊接網(wǎng)片或木腳手板，應滿鋪不留間隙，每塊鋼筋網(wǎng)片或木腳手板都必須與大小橫桿用鐵絲扎牢。按規(guī)定設擋腳板，1.2m高處設防護欄桿。腳手架外側(cè)設置密目式安全網(wǎng)，施工層以下每隔10m用平網(wǎng)封閉，網(wǎng)間不應留間隙。(3)落地式腳手架體，按方案要求設上下通道、卸料平臺。(4)腳手架及模板支撐系統(tǒng)搭設后，應經(jīng)公司或項目部安監(jiān)部門進行量化驗收，合格后辦理驗收手續(xù)。未經(jīng)驗收或驗收不合格不得使用。(5)腳手架及模板支撐系統(tǒng)上施工荷載應均勻堆放，不準集中堆放，腳手架上每平方米施工荷載不準超過270Kg，模板上施工荷載(活荷載)每平方米不準超過450Kg，在模板上用斗車運輸砼等材料，應設置走道墊板，并放置平穩(wěn)。(6)樓板作業(yè)面上的孔洞及臨邊，應設置防護擋攔，電梯井、樓梯間及其它垂直作業(yè)場所，應設置防墜落、防物體打擊的隔離防護層。(7)模板支撐系統(tǒng)拆除必須待砼強度達75%以上，大于8m跨度或懸挑結(jié)構(gòu)必須達100%，方可拆除。拆模應堅持拆模通知書制度。(8)腳手架及模板支撐系統(tǒng)拆除區(qū)域應設置警戒線，并派監(jiān)護人加強監(jiān)護。2m高度以上拆除作業(yè)人員，應有可靠的立足點，否則應設置梯凳。拆除作業(yè)應拆凈，不準留有未拆凈的懸空模板及腳手架部件，以防墜落傷人。第九章文明施工管理文明施工符合無錫市文明施工標準。一、生活區(qū)文明施工管理1、在主要入口處設五牌一圖，即：工程概況牌、組織網(wǎng)絡牌、安全紀律牌、防火須知牌、文明施工管理牌、施工現(xiàn)場平面布置圖，用長1830，寬915七類板制作，藍底白字。2、現(xiàn)場道路做水泥地面，為防止雨后汽車帶泥上路，在出口處設輪胎清洗槽，出場汽車必須經(jīng)過清洗槽清洗。3、場區(qū)道路應做路脊，路邊設排水溝，建筑物四周也設排水溝，及時排除雨水和施工污水。4、材料堆場和施工操作場地，鋪墊100厚石粉渣，鋼筋堆場下用磚砌地垅墻，高300，間距2m左右。5、現(xiàn)場材料、設備堆放，必須按總平面圖布置分類堆放，碼放整齊，保持道路暢通。6、樓層內(nèi)建筑垃圾及時清理干凈。7、裝運垃圾和粉塵材料必須加棚遮蓋，防止揚塵。8、施工現(xiàn)場設有茶水桶，做到有蓋并配杯子，有消毒設備。9、現(xiàn)場臨時廁所，必須設有化糞池，便槽貼磁磚，并有自動沖水設備，專人負責打掃。二、生活區(qū)文明施工管理1、宿舍的搭設材料符合無錫市有關(guān)規(guī)定。2、宿舍設專人管理，打掃衛(wèi)生。3、宿舍床鋪搭設整齊，衣服被褥擺放有序。4、宿舍內(nèi)嚴禁私拉電線，亂接電器。5、宿舍內(nèi)嚴禁賭博、爭吵、打架，保持安靜的休息環(huán)境。6、廚房貼磁磚灶臺、防滑磚地面，制作間和配餐間分開，配餐間須做紗門、紗窗、紗罩，并領取衛(wèi)生許可證。7、炊事員要定期檢查身體，辦理健康證。8、廚房及室外環(huán)境，每天打掃沖洗，保持清潔衛(wèi)生，防止蚊蠅滋生。三、現(xiàn)場消防管理施工現(xiàn)場的可燃物較多，引燃的因素也較多，因此必須高度重視防火工作。1、施工現(xiàn)場防火要求。(1)施工現(xiàn)場道路應暢通無阻，夜間設照明，并加強值班巡邏。(2)現(xiàn)場倉庫、生活區(qū)、易燃物品應劃分區(qū)域、分開布置。(3)不得在高壓架空線下面搭設臨時建筑和堆放可燃物品。(4)焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶的距離不得少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m，氧氣瓶與乙炔瓶的存放距離不少于2m，使用時兩者的距離不少于5m。(5)土建開工前必須將消防器材、消防設施配備齊全，滅火器、室外消防水管、砂箱、鐵鍬等。(6)氧氣瓶、乙炔瓶等割焊設備上的附件應完整齊全，否則嚴禁使用。2、施工現(xiàn)場割焊作業(yè)嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。(1)焊工必須持證上崗，無證者不準焊割作業(yè)。(2)屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準進行焊割。(3)焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進行焊割。(4)焊工不了解焊件內(nèi)部是否有易燃、易爆物時，不得進行焊割。(5)各種裝過可燃氣體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗或未排除危險之前不準進行焊、割。(6)用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔間、隔熱設備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割。(7)有壓力或密閉的管道、容器，不準焊割。(8)焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未清理或采取有效的安全防護措施前，不準焊、割。(9)附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準焊、割。(10)與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割。3、建立防火管理制度(1)制訂崗位防火責任制度，把防火責任落實到人。(2)建立火源、電源管理制度；門衛(wèi)制度、值班巡邏制度、安全防火檢查制度和防火操作制度。(3)劃分防火責任區(qū)，指定區(qū)域防火責任人，明確職責，逐級落實防火任務。(4)定期防火安全檢查制度。(5)防火安全教育培訓制度，加強管理教育和業(yè)務培訓，普及消防知識，提高職工防火的警惕性。第十章施工措施一、降低成本措施工程成本是施工管理水平的體現(xiàn)，也是企業(yè)競爭力的體現(xiàn)，本工程規(guī)模較大，工期緊，因此，千方百計降低工程成本是工程管理的一項重要任務，我們采取如下措施：1、合理選擇施工方法，從而加快工程進度，減少模板周轉(zhuǎn)材料用量，提高工效，避免窩工，提高機械設備利用率。2、合理使用模板材料。模板材料在工程成本中占有很大比重，加強對模板使用的管理，是降低工程成本的一個重要環(huán)節(jié)，應從以下幾個方面精打細算。(1)采購模板材料應特別注意材料質(zhì)量必須符合標準。(2)模板材料使用應按設計計算規(guī)定，合理使用。(3)模板構(gòu)造應考慮符合快拆要求，局部可先拆。(4)模板拆除方法及重復使用管理，嚴格按規(guī)定執(zhí)行。(5)模板制作采取計劃用料，限額領料制度。3、減少鋼筋損耗，從以下方面入手：(1)采購鋼筋必須按無錫市規(guī)定，已辦理備案登記的鋼材生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品，防止劣質(zhì)鋼筋。(2)采購鋼筋的定尺長度，應盡量符合配料單的最理想的定尺長度，斷料前應根據(jù)鋼筋長度統(tǒng)籌考慮下料接頭長度，盡量減少配料損耗。(3)進場鋼筋驗收應檢驗計算理論重量和實際重量，防止超重。(4)鋼筋堆放場地應墊高，防止水浸生銹。(5)施工現(xiàn)場綁扎后的多余鋼筋應及時回收利用。4、砼工程澆筑樓面砼，應設置厚度控制線，并用水準儀及時測量砼表面標高，確保平整度，防止超厚。5、提高施工機械利用率(1)機械設備有專人維修保養(yǎng)，確保經(jīng)常處于良好狀態(tài)。(2)施工機械設專人使用，確保安全使用，提高利用率。6、現(xiàn)場管理(1)勞動力采取動態(tài)管理，按工程進度需要及時進退場，為工作面創(chuàng)造好條件，提高工效。(2)材料采購應選擇質(zhì)優(yōu)價廉的采購，材料堆放應按總平面布置圖及現(xiàn)場實際情況，按使用時間分批進場，避免二次倒運。(3)砌墻、抹灰工作面及時清理，落地灰回收利用。(4)加強配合協(xié)調(diào)，嚴肅管理制度，在多工種作業(yè)、多單位作業(yè)時，特別需要制訂工作紀律，任何單位均不得損壞他人成品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴肅處理。(5)做好天氣預報收聽工作，防止因天氣突變造成不必要的損失。(6)制訂成品保護制度，特殊設備要制訂保護方案，落實保護責任人定期檢查執(zhí)行情況。二、保證工期措施本工程的工期很緊，我們必須高度重視、精心組織、統(tǒng)籌規(guī)劃、加強協(xié)調(diào)。我們采取如下措施：1、組建強有力的項目管理領導班子。為實施本工程施工，公司將調(diào)派施工經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員和管理人員成立項目部，全面負責該工程的生產(chǎn)組織和管理協(xié)調(diào)工作。2、強化計劃管理(1)根據(jù)合同工期要求，編制總進度計劃和分階段進度計劃目標，定出基礎工程、主體工程、裝飾工程和安裝調(diào)試三個工期控制點，根據(jù)控制點編制月度計劃和周作業(yè)計劃，以周計劃保月計劃，以月計劃保控制點計劃，以控制點計劃保總進度計劃的實現(xiàn)。(2)根據(jù)工程進度要求，編制出材料供應計劃、機械設備計劃、勞動力計劃，并按