中建市政隧道機(jī)電施工方案

隧道建設(shè)工程隧道機(jī)電施工方案版本：（格式最終版）

2023年3月12日

5.4.10.2CO/VI、風(fēng)速風(fēng)向儀施工要點(diǎn)為：1設(shè)備安裝按本標(biāo)準(zhǔn)7.5通電調(diào)試，檢查設(shè)備工作是否正常。安裝工藝（1）檢查設(shè)備外觀，資料是否完好。（2）CO/VI檢測器安裝在隧道側(cè)壁上，安裝前做好位置標(biāo)記。（3）用升降車或人字梯對風(fēng)速風(fēng)向檢測器進(jìn)行安裝，用膨脹螺栓對安裝支架進(jìn)行固定。（4）按圖紙要求安裝CO/VI檢測器。（5）通過預(yù)留管道引出電源線和信號線，正確連接至設(shè)備和設(shè)備機(jī)箱上。（6）接地電阻小于1Ω。（7）檢查確認(rèn)接線，無誤后通電調(diào)試。5.4.10.3車輛檢測器車輛檢測器的施工應(yīng)按DB61/T993中5.3.3執(zhí)行。5.4.11本地區(qū)域控制器5.4.11.1本地區(qū)域控制器的施工工序如圖5.4.11.1-1圖5.4.11.1-1本地區(qū)域控制器的施工工序5.4.11.2本地區(qū)域控制器施工要點(diǎn)為：1區(qū)域控制器及其擴(kuò)展模塊的安裝應(yīng)穩(wěn)固，空槽位應(yīng)安裝擋板；緊密；3區(qū)域控制柜接線端子安裝牢固、接線不應(yīng)有松動、虛接現(xiàn)象，柜內(nèi)應(yīng)有永久性電氣接線圖；4網(wǎng)絡(luò)接頭線序正確、接觸良好；5光口收發(fā)光功率符合設(shè)計(jì)要求；6施工完畢后應(yīng)對進(jìn)出線孔進(jìn)行封堵。5.5緊急呼叫設(shè)施5.5.1緊急呼叫設(shè)施構(gòu)成緊急呼叫設(shè)施包括中心控制設(shè)備、分機(jī)與廣播設(shè)備。5.5.2中心控制設(shè)備5.5.2.1中心控制設(shè)備的施工工序如圖5.5.2.1圖5.5.2.1中心控制設(shè)備施工工序5.5.2.2中心控制設(shè)備施工要點(diǎn)為：DB61/T9935.2.22通信光纜熔接其衰耗應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；3各緊急呼叫分機(jī)顯示樁號應(yīng)與分機(jī)實(shí)際安裝位置樁號相符。4緊急電話分機(jī)與廣播5.5.2.2-1圖5.5.2.2-1緊急電話分機(jī)與廣播的施工工序5.5.2.3緊急電話分機(jī)與廣播的施工要點(diǎn)為：1緊急電話分機(jī)和廣播安裝位置、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求；2緊急電話分機(jī)機(jī)箱的出線管與箱體連接密封良好、可靠接地；3通話時(shí)語音應(yīng)清晰、響亮，無回音、嘯叫；能夠接收監(jiān)控中心發(fā)出的各種檢測指令；GB5768.25揚(yáng)聲器線纜應(yīng)焊接、熱縮保護(hù)施工，并綁扎固定；6揚(yáng)聲器安裝角度應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)后按試聽的最佳效果進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.5.2.4火災(zāi)報(bào)警設(shè)施火災(zāi)報(bào)警設(shè)施施工工序和施工要點(diǎn)按JTG/TF72執(zhí)行，并符合國家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。5.6隧道燈具安裝照明系統(tǒng)主要是隧道燈具的安裝，包括基礎(chǔ)測量定位、打孔，底座安裝，燈具安裝，燈具調(diào)整，管內(nèi)配線，燈具接線，系統(tǒng)調(diào)試等工作。5.6.1施工方法1主要施工機(jī)具準(zhǔn)備移動平臺、運(yùn)輸車、電錘、鎯頭、扳手、接線工具；（根據(jù)施工環(huán)境及施工條件的不同確定不同的施工機(jī)具）絕緣搖表、皮尺、劃筆、水平尺、鋼卷尺等。2其它準(zhǔn)備工作（1）施工前對燈具進(jìn)行詳細(xì)檢查；燈具規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品證書、合格證等齊全；外觀無壞損現(xiàn)象，安裝附件齊全、足夠。（2）根據(jù)施工圖紙與現(xiàn)場實(shí)際情況，確定燈具安裝方式，并在安裝位置標(biāo)出燈號，以防燈具安裝混亂；（3）燈具運(yùn)輸短距離用人工搬運(yùn)，長距離用運(yùn)輸車；3測量與定位（1）用標(biāo)高尺、水平尺測量并用線繩標(biāo)示出水平安裝線。（2）用卷尺或角尺并輔以底座安裝模板對燈具定位孔進(jìn)行標(biāo)識。4打眼燈具眼位測量定位好之后，即可進(jìn)行燈具的打眼工作。采用電鉆或電錘，由熟練工人操作進(jìn)行。電鉆、電錘的電源采用發(fā)電機(jī)或洞內(nèi)臨時(shí)施工電源。5底座安裝（1）將燈具底座在材料庫進(jìn)行組裝，并用汽車運(yùn)輸?shù)剿淼纼?nèi)的安裝點(diǎn)。（2）組裝點(diǎn)距安裝點(diǎn)距離較近時(shí)，由人工將底座運(yùn)送到安裝作業(yè)車上，距離較遠(yuǎn)時(shí)，用運(yùn)輸車運(yùn)輸。（3）安裝人員先檢查燈具底座組裝合格后，再用鎯頭將膨脹螺栓打入固定孔內(nèi)，調(diào)整底座，旋緊螺母，固定。6燈具安裝（1）將要安裝的燈具按規(guī)格組裝好，加上標(biāo)簽，運(yùn)入施工場地；（2）將燈具按安裝表運(yùn)到安裝平臺或安裝架上，近距離用人工運(yùn)送，長距離用運(yùn)輸車運(yùn)送。（3）由人工將燈具主體安裝到燈具底座上，并按施工設(shè)計(jì)圖紙將調(diào)整一定的角度，保持所安裝燈具的外觀效果。7燈具接線（1）根據(jù)燈具接線表檢查配電線路，確定所要連接的配電主干線。（2）檢查燈具使用的導(dǎo)線電壓等級是否符合要求。（3）按燈具安裝接線圖，用穿刺線夾分別將零線與相線接入主干線，并將燈具外殼的接地線應(yīng)與接地干線可靠連接。8燈具調(diào)整與調(diào)試（1）檢查各燈具接線是否牢固、正確，燈具內(nèi)元器件是否良好，并形成記錄。（2）調(diào)整燈具安裝角度，保持燈具外表面在同一平面上，燈具上、下表面在同一條線上。（3）上述工作完成后即可固定燈具。（4）通電調(diào)試，檢查燈具各控制段、控制回路工作是否正常、正確。5.7電纜敷設(shè)5.7.1施工方法1施工準(zhǔn)備（1）主要施工機(jī)具準(zhǔn)備1）電纜敷設(shè)車或放線架、電纜盤轉(zhuǎn)軸、鋼絲繩、轉(zhuǎn)向?qū)л?。（根?jù)施工環(huán)境及施工條件的不同確定不同的施工機(jī)具）2）絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電工工具、電纜連續(xù)工具。3）無線電對講機(jī)。（2）其它準(zhǔn)備工作1）施工前對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均要符合設(shè)計(jì)要求。2）每盤電纜上應(yīng)有產(chǎn)品合格證，盤上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜盤完好無損。3）電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷、無明顯扭曲變形現(xiàn)象，絕緣層無老化及裂紋。4）根據(jù)建設(shè)及監(jiān)理單位要求對電纜進(jìn)行相關(guān)的性能試驗(yàn)，并做好試驗(yàn)記錄；1KV以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。5）根據(jù)施工圖紙與現(xiàn)場實(shí)際情況，將電纜敷設(shè)順序進(jìn)行編號，并用表或圖的方式劃出來，以防電纜敷設(shè)后交叉和混亂。6）設(shè)專人用無線電對講機(jī)對施工全過程進(jìn)行聯(lián)絡(luò)、指揮。2電纜展放1）質(zhì)檢人員匯同駐地監(jiān)理檢查隱蔽工程金屬制電纜支架防腐處理及安裝質(zhì)量。2）穿管敷設(shè)時(shí)，采用人工敷設(shè)，每根管穿一根，施工人員在管的兩端呼應(yīng)施工，用力不得過猛，出口人員嚴(yán)禁對管看電纜。3）將敷設(shè)好的電纜排列整齊，各條電纜相互不交叉，電纜間距符合技術(shù)要求。4）匯同監(jiān)理工程師進(jìn)行施工檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行電纜固定。3電纜接續(xù)電纜接續(xù)工作人員采取培訓(xùn)、考核，合格者上崗作業(yè)，并嚴(yán)格按照制作工藝規(guī)程進(jìn)行施工。電纜頭制作：1）按制作要求長度剝除電纜絕緣外皮，剝削電纜線芯，并清理接線端子及線芯，并套熱縮分支套管。2）用壓接鉗按規(guī)范壓接接線端子。3）電纜接頭的制作應(yīng)連續(xù)操作，直到完工，以縮短絕緣暴露時(shí)間。4）熱縮法制作時(shí)，避免剝線時(shí)傷及線芯、熱縮管被烤裂及線芯內(nèi)絕緣過熱。4電纜測試電纜接續(xù)完畢后，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位與施工單位對電纜進(jìn)行以下各項(xiàng)測試，并填寫試驗(yàn)記錄：（1）絕緣電阻測量（2）防腐等保護(hù)措施檢驗(yàn)（3）建設(shè)單位及監(jiān)理單位要求的相關(guān)性能測試。5掛標(biāo)志牌（1）沿支架、穿管敷設(shè)的電纜在其兩端、保護(hù)管的進(jìn)出端掛標(biāo)志牌，沒有封閉在電纜保護(hù)管內(nèi)的多路電纜，每隔25米提供一個(gè)標(biāo)志牌。（2）標(biāo)志牌做工整齊、規(guī)格一致，用非聚乙稀標(biāo)志，掛裝牢固，具有相位標(biāo)記、養(yǎng)護(hù)標(biāo)記、電源類型標(biāo)記以及電纜起止標(biāo)記。5.8消防設(shè)施施工5.8.1工藝流程本段隧道消防設(shè)施為消防泡沫、消防供水系統(tǒng)及手提式滅火器配置。隧道口變電所或附近設(shè)置低位水池＋水泵房（增壓穩(wěn)壓設(shè)備），存儲全部消防用水量，并保證在任何時(shí)候管網(wǎng)最不利點(diǎn)的消防水壓和流量，隧道內(nèi)設(shè)置環(huán)狀消防管網(wǎng)。用水量為20L/S小時(shí)，1次滅火時(shí)間持續(xù)3小時(shí)，一次消防用水量為360立方。圖5.8.1-1消防設(shè)施施工工藝流程5.8.2隧道滅火器設(shè)施安裝l消防水源為確保供水安全可靠，特別是洞內(nèi)外消防用水量充足，本項(xiàng)目消防水源為隧道洞口就近市政供水。市政水先進(jìn)入至地面上100立方水池，再用泵加壓將水送至洞口處山上所設(shè)的400立方高位水池，然后再用管道將水引下分別至隧道左，右洞內(nèi)所設(shè)的消防栓處。2隧道內(nèi)消防干管的布置及管道材料、保溫（1）本段沿線隧道為雙洞，自隧道進(jìn)口至出口方向隧道右側(cè)電纜溝內(nèi)鋪設(shè)消防干管；消防設(shè)備安裝在行車方向右側(cè)的墻壁龕內(nèi)，縱向間距不大于40m；消防滅火器箱安裝在沿行車方向左側(cè)的側(cè)墻壁龕內(nèi)，縱向間距40m。（2）在管網(wǎng)最高點(diǎn)處設(shè)排氣閥，在洞口兩端最低點(diǎn)、管道變坡點(diǎn)等處設(shè)排泥閥，在洞口兩端適當(dāng)位置設(shè)放空閥。（3）隧道內(nèi)消防給水干管采用內(nèi)外涂塑鋼管溝槽式連接管道、附件及閥壓力l.6MPa。沿隧道側(cè)壁在電纜溝中鋪設(shè)。消防干管及連接管采用可防靜電的防腐膠帶防腐。（4）隧道內(nèi)消防給水管道5在消防給水千管上適當(dāng)位置設(shè)一管道伸縮器（與檢修蝶閥合設(shè)），防止熱脹冷縮對管網(wǎng)的破壞。（5）根據(jù)水壓計(jì)算在消防主干管上設(shè)置減壓閥。減壓范圍0.2MPa~O.8MPa。各減壓閥之超出0.4MPa時(shí)，消火栓出口壓力由消火栓自帶減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。（6）敷設(shè)在橋下外露消防給水管道及洞內(nèi)的消防千管、消防支管、消防栓以及洞口直埋消防管道與電纜溝內(nèi)消防管道的過渡段均需做電伴熱保溫，保溫以“電伴熱為主，管道保溫為輔”的技術(shù)方案來解決消防給水管道的保溫問題。（7）隧道內(nèi)全部消防干管、消防支管、消防栓、洞口直埋消防管道與電纜溝內(nèi)消防管道的過渡段以及隧道外外露消防管道均需做電伴熱保溫，隧道管道實(shí)際15.97w/m,15DXW-P-220型（低溫屏蔽型），5°C16.6W/m,o=50mm,外加聚乙03S401/91-11903S401/2829頁。設(shè)備及材料詳見相關(guān)圖紙。有關(guān)電伴熱設(shè)備的具體安裝等均需嚴(yán)格按照電伴熱廠家的安裝要求進(jìn)行，未詳之處均見廠家相關(guān)具體資料。（8）隧道內(nèi)消防洞室也應(yīng)敷設(shè)保溫層。隧道外直埋管道埋設(shè)在冰凍線下0.3米處，以防止管道凍裂。（9）電伴熱系統(tǒng)的施工由廠家負(fù)責(zé)提供有關(guān)系統(tǒng)安裝圖及調(diào)試。管道保溫安裝見國標(biāo)《管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱》03S401/91-119頁。（10）1.5m,以防止管道凍裂。隧道外直埋管道做04S531-1/12直埋管道溝槽邊坡坡度應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)GB50268-2008CECS17:2000的要求。3消防滅火設(shè)備的設(shè)置（1）消火栓采用2個(gè)SN65型，65mm口徑，配備DN65消防水帶2條(30m長），型19mm直流水槍2支，消火栓全部采用減壓穩(wěn)壓型消火栓。（2）水成膜泡沫滅火裝置：消防設(shè)備箱內(nèi)配有AFFF型水成膜滅火裝置一套、DN25消防水管一盤(30米長，配有水槍)。混合液貯佩為30L,泡沫液濃度為3%,噴射距離大于6m,噴射時(shí)間不小于22min。（3）手提式磷酸餃鹽千粉滅火器：其型號為MF/ABC6,滅火器為儲壓式，充裝量為6Kg。（4）地下式室外消火栓：在隧道洞口設(shè)置地下室外消火栓，型號為SAl00/65-1.6型，進(jìn)水口徑為100mm,出水口徑為65mm/1個(gè)（供消防水帶的內(nèi)扣式聯(lián)接）、l00mm/1個(gè)（供消防車吸水管的螺紋式聯(lián)接），設(shè)計(jì)流量為lOL/s。（5）地下式水泵接合器：在隧道洞口設(shè)置地下式水泵接合器，型號為SQX150-C型。設(shè)計(jì)流量為15L/s。（6）在行車方向右側(cè)隧道側(cè)壁上，采用暗裝的方式每間隔約50m設(shè)置一處消防設(shè)備箱，其尺寸為1700×1200×320(mm)。消火栓箱配水管采用DN80m內(nèi)外涂塑鋼管，并一次性預(yù)埋在隧道側(cè)壁的襯砌中。（7）消防設(shè)備箱的箱體采用2.0mm厚優(yōu)質(zhì)冷扎鋼板（箱體內(nèi)噴涂紅色），表面噴塑固化處理，防潮防銹及耐腐蝕，開啟方式為三扇平開門，采用1.5mm厚鋁合金玻璃門框及5mm彎圓鋼化玻璃與隧道壁的弧度一致，采用自助力裝置，正中采用反光漆醒目分別標(biāo)明“消火栓、滅火器”、“水成膜泡沫”字樣，以便司乘人員在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能迅速采取自救措施。其中水成膜泡沫液儲罐，罐上應(yīng)注明泡沫液的有效使用期，與其裝置配套的閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。同時(shí)在每個(gè)消防設(shè)備箱上方設(shè)置自發(fā)光的消防設(shè)備指示標(biāo)志（消防設(shè)備指示標(biāo)志計(jì)入在隧道監(jiān)控工程量）。（8）隧道內(nèi)人行通道、車行通道的防火門均有主體設(shè)計(jì)，數(shù)量也計(jì)入主體工程。（9）消防給水干管，供消火栓用水，原則上沿隧道右側(cè)電纜溝鋪設(shè)。5.8.3施工方法5.8.3.1主要施工方案及方法隧道消防滅火系統(tǒng)主要由水源管井（深井）、加壓水泵、高低位水池、供水管線、消火栓、水成泡沫滅火裝置等組成，另外在每個(gè)消防洞室內(nèi)設(shè)置磷酸銨鹽滅火器及水成泡沫滅火器。1消防水滅火系統(tǒng)工程施工程序（1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖，核對預(yù)留管溝，消火栓箱預(yù)留洞的位置，標(biāo)高，管道控制軸線，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，整修管溝，預(yù)留洞；（2）依據(jù)設(shè)計(jì)要求，選訂材料、設(shè)備；（3）支座、支架制做，防腐，安裝；（4）管道下料，滾槽；（5）管道現(xiàn)場發(fā)泡保溫層制做；（6）隧道內(nèi)消防管網(wǎng)安裝；1）隧道內(nèi)管道溝糟件連接安裝；2）管道分段打壓；3）減壓閥，過濾器，閥門安裝。（7）消火栓箱體就位、消火栓安裝；（8）地上式室外消火栓安裝；（9）水成膜泡沫滅火箱體就位，供水管網(wǎng)安裝；（10）隧道消火栓系統(tǒng)，水成膜泡沫系統(tǒng)打壓；（11）隧道內(nèi)管件，閥體處補(bǔ)做保溫層，最后做0.5mm鍍鋅鐵皮保護(hù)層。2隧道外消防管道安裝（1）管溝開挖；（2）管道鋪設(shè)；（3）注水打壓；（4）管道防腐。（5）水泵接合器安裝（6）隧道外管溝回填3材料技術(shù)要求（1）消防給水系統(tǒng)管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，消防給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件（2）管材及閥門應(yīng)有符合國家或部門現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。進(jìn)場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)（3）支（吊、托）架材料，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的圖標(biāo)型材（4）涂塑鋼管、鍍鋅鋼管在裝卸運(yùn)輸中，均應(yīng)注意保護(hù)涂塑層和鍍鋅層不得劃痕擦皮，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放。（5）管材、型材施工現(xiàn)場儲存應(yīng)存放在有防雨設(shè)施的支承臺上，防止泥水浸漬。（6）溝槽式管接頭及配件材料應(yīng)采用高強(qiáng)、耐腐蝕的球墨鑄鐵，管件光潔，涂漆完好無脫皮，折疊，重皮等缺陷，橡膠密封圈品質(zhì)高，無缺陷。（7）管道、管件、配件和閥件在進(jìn)場時(shí)進(jìn)行品種、規(guī)格檢查驗(yàn)收，包裝應(yīng)完好、表面無劃痕及外力沖擊破損。（8）檢查鋼管要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，管壁不能有麻點(diǎn)及超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。（9）涂塑鋼管，內(nèi)外涂塑應(yīng)均勻，鋼管規(guī)格，壁厚，顏色等技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求；熱鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外鍍鋅厚度一致符合設(shè)計(jì)要求。（10）鍍鋅鋼管用螺紋法蘭，其規(guī)格及壓力等級應(yīng)符合鑄鐵螺紋法蘭標(biāo)準(zhǔn)，法蘭材質(zhì)為灰口鑄鐵，法蘭表面應(yīng)光滑，不得有氣泡、裂紋、斑點(diǎn)、毛刺及其他降低法蘭強(qiáng)度和連接可靠性的缺陷，法蘭端面應(yīng)垂直于螺紋中心線。（11）壓力表表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。（12）閥門安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不小于一個(gè)，對于安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。4消防管道聚氨脂發(fā)泡保溫層加工（1）依據(jù)隧道消防水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求，隧道內(nèi)消防給水管道為內(nèi)外涂塑鋼管溝槽連接，聚氨脂發(fā)泡保溫層，厚40mm。隧道外架空，消防水管采用鍍鋅鋼管，溝槽連接，聚氨脂發(fā)泡保溫層厚80mm。（2）涂塑鍍鋅鋼管現(xiàn)場下料滾槽后進(jìn)行現(xiàn)場澆注發(fā)泡制做保溫層。依據(jù)隧道內(nèi)敷設(shè)管溝條件，及隧道外架空敷設(shè)管道的特殊條件，管道保溫采用兩種形式：直管道采用直接澆注發(fā)泡保溫層，加0.5mm鍍鋅鐵皮保護(hù)層，管道接口，管件、閥門等處采用預(yù)制發(fā)泡保溫瓦保溫。5保溫層澆注法施工（1）澆注法施工的模具，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）加工模具（木模或鋼模）澆注保溫層時(shí)，模具結(jié)構(gòu)和形狀應(yīng)根據(jù)保溫層用料情況、施工程序和設(shè)備及管道的形狀等進(jìn)行設(shè)計(jì)；2）模具在安裝過程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施。拼縫嚴(yán)密，尺寸準(zhǔn)確，支點(diǎn)穩(wěn)定，并應(yīng)在模具內(nèi)涂刷脫模劑。澆注發(fā)泡型材料時(shí)，可在模具內(nèi)鋪襯一層聚乙稀薄膜；（2）聚氨酯泡沫塑料的澆注，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）正式澆注前應(yīng)進(jìn)行試澆，并應(yīng)觀測發(fā)泡速度，孔徑大小，顏色變化，無裂紋和變形。試澆試塊的容重、抗壓強(qiáng)度和自熄性等，應(yīng)符合產(chǎn)品說明書和施工合同的要求。材料應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書和分析檢驗(yàn)報(bào)告，材料的種類，規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。2）配料的用料，應(yīng)準(zhǔn)確。原料溫度、環(huán)境溫度必須符合產(chǎn)品使用規(guī)定。攪拌劑料應(yīng)順一個(gè)方向轉(zhuǎn)動，混合料應(yīng)均勻。每次配料必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。3）澆注的施工表面，應(yīng)保持干燥、整潔。4）澆注時(shí)，應(yīng)設(shè)對稱多點(diǎn)澆口，分段分片進(jìn)行。并要倒料均勻、合適，封口迅速等操作來控制澆注質(zhì)量。5）澆注聚氨酯泡沫塑料時(shí)，當(dāng)有發(fā)泡不良、脫落、發(fā)酥發(fā)脆、發(fā)軟、開裂、孔徑過大等缺陷時(shí)，必須查清原因，再次試澆直到合格，并將澆注施工表面的不合格聚酯泡沫塑料清除后，方可繼續(xù)施工。（3）外保護(hù)層施工保護(hù)層主要是保護(hù)絕熱層不受機(jī)械損傷，設(shè)在室外的管道和設(shè)備不受雨、雪、風(fēng)雹的沖、刷、壓、撞。不管使用何種保護(hù)層都應(yīng)當(dāng)使外表平整光滑、美觀。具體做法：1）金屬保護(hù)層的材料采用0.5mm鍍鋅薄鋼板。2）直管段金屬護(hù)殼的外圓周長下料，應(yīng)比保溫層外圓周長加長50mm。護(hù)殼環(huán)向搭接一端應(yīng)壓出凸筋；其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm。在彎頭處可將直管保護(hù)層加工成蝦米腰敷設(shè)3）管道彎頭部位金屬護(hù)殼環(huán)向與縱向接縫的下料裕量，應(yīng)根據(jù)接縫型式計(jì)算確定4）彎頭與直管段上的金屬護(hù)殼搭接尺寸，應(yīng)為50~70mm，搭接部位不得固定5）在金屬保護(hù)層安裝時(shí)，應(yīng)緊貼保溫層。硬質(zhì)保溫制品的金屬保護(hù)層縱向接縫處，可進(jìn)行咬接，但不得損壞里面的保溫層。半硬質(zhì)和軟質(zhì)保溫接口的金屬保護(hù)層縱向接縫可采用插壓接或搭接。6）固定金屬保護(hù)層，當(dāng)使用手提電鉆鉆孔時(shí)，必須采取措施，嚴(yán)禁損壞保溫層7）水平管道金屬保護(hù)層的環(huán)向接縫應(yīng)沿管道坡向，搭向低處。其縱向接縫宜布置在水平中心線下方的15~45°處，縫口朝下。當(dāng)側(cè)面或底部有障礙物時(shí)，縱向接縫可移至管道水平中心線上方60°以內(nèi)8）垂直管道金屬保護(hù)層的敷設(shè)，應(yīng)由下而上進(jìn)行施工，接縫應(yīng)上搭下。9）立式設(shè)備、垂直管道或斜度大于45°的斜立管道上的金屬保護(hù)層，應(yīng)分段將其固定在支承件上10）.隧道外架空管道的金屬保護(hù)層必須按照規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶11）管道金屬保護(hù)層的接縫除環(huán)向活動縫外，應(yīng)用抽芯鉚釘固定。保溫管道也可用自攻螺絲固定。固定間距宜為200mm，但每道縫不得少于4個(gè)。當(dāng)金屬保護(hù)層采用支撐環(huán)固定時(shí)，鉆孔應(yīng)對準(zhǔn)支撐環(huán)。12）施工完畢或告一階段時(shí)，應(yīng)當(dāng)清掃保護(hù)層的外表面使保護(hù)層外表面干燥、潔凈，對已被破壞的保護(hù)層表面應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，保護(hù)層修補(bǔ)處的防腐材料的性能指標(biāo)要求不低于原材料的性能指標(biāo)。13）在已安裝的金屬保護(hù)層上嚴(yán)禁踩踏或堆放物品，否則應(yīng)采取臨時(shí)防護(hù)設(shè)施。14）金屬保護(hù)層：①不得有松脫、翻邊、割口、翹縫和明顯的凹坑；②管道金屬護(hù)殼的環(huán)向接縫，縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持垂直，橫向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行；③金屬護(hù)殼的接縫方向，應(yīng)與設(shè)備、管道的坡度方向一致；④金屬保護(hù)層的橢圓度（長短軸之差）不得大于10mm；⑤金屬保護(hù)層的搭接尺寸不得少于20mm，膨脹處不得少于50mm；其在露天或潮濕環(huán)境中，不得少于50mm，膨脹處不得少于75mm。5.8.3.2消防鋼管施工安裝1溝糟式管接頭管道連接鋼管安裝（1）敷設(shè)前管道應(yīng)進(jìn)行調(diào)直，安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行拉線及吊線檢查，使管道的縱橫方向彎曲及主管垂直度的偏差不超過規(guī)定數(shù)值；（2）涂塑鋼管、鍍鋅鋼管，下料滾槽，施工應(yīng)注意保護(hù)涂塑層，鍍鋅層；下料裁管口應(yīng)平齊、垂直；（3）鋼管連接前用專用滾槽機(jī)，在鋼管端部壓出標(biāo)準(zhǔn)深度的凹槽；（4）溝槽連接件，采用撓性接頭；（5）采用機(jī)械三通時(shí)，鋼管開孔部位應(yīng)避開高頻焊縫；（6）溝糟連接應(yīng)將密封圈，全部套扣在卡箍外鋼套內(nèi)，螺母應(yīng)上緊，螺桿長度應(yīng)符合要求；（7）隧道內(nèi)涂塑鋼管、隧道外鍍鋅鋼管安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)直管道已做的保溫層；（8）管道安裝后按設(shè)計(jì)要求分段時(shí)行壓力強(qiáng)度試壓，管道試驗(yàn)壓力1.4Mpa，穩(wěn)壓10min，壓力降不應(yīng)大于0.02Mpa2鍍鋅鋼管法蘭管道連接安裝隧道外鍍鋅鋼管采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次防腐處理。直埋管道，法蘭連接應(yīng)采用石棉墊圈，墊圈不得擠入管道內(nèi)。3鍍鋅鋼管螺紋加工（1）鋼管螺紋加工前應(yīng)檢查絞板，板牙完好，四塊板牙安裝順序應(yīng)正確，絞板后部的三腳卡爪中心應(yīng)能匯集在一點(diǎn)，并檢查管子外層及端面切口，管子外徑應(yīng)符合要求，端部必須完整，切割平齊。（2）切削過程必須注意以下幾點(diǎn)：1）管子應(yīng)放置平整、墊實(shí)、絞板卡爪應(yīng)夾緊，使管子中心線與絞板中心保持一致，防止絞出歪牙；2）控制切削量，不論手工或機(jī)械套絲，應(yīng)根據(jù)管徑大小確定切削次數(shù)，管徑大于25mm的，切不可一次套成，應(yīng)分2~3次套成；3）套絲時(shí)應(yīng)用機(jī)油等冷卻液對螺紋充分冷卻，以防止?fàn)€牙；4）采用機(jī)械套絲時(shí)，宜采用低速切削，手工套絲時(shí)應(yīng)用力均勻，不能有沖擊力；5）套絲結(jié)束前應(yīng)慢慢放松板牙，以保持螺紋錐度，保證連接緊密；6）對加工的螺紋質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查，螺紋質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《非螺紋密封的管螺紋》的規(guī)定。螺紋加工長度應(yīng)包括完整螺紋、不完整螺紋尾、其長度應(yīng)符合下表要求，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%。表5.8.3.2圓錐管螺紋的加工長度公稱直徑（mm）1520253240506580100螺紋加工長度（mm）151719222226293138螺紋牙數(shù)（個(gè)）89899111223164鍍鋅鋼管螺紋連接（1）連接前，用手將管件擰上檢查管螺紋松緊程度，用手?jǐn)Q上后，管螺紋應(yīng)留有足夠的裝配余量可供擰緊，否則應(yīng)選用合適管件或加工螺紋時(shí)調(diào)整切削量。（2）應(yīng)正確地纏繞填料及上緊管件。（3）填料應(yīng)順時(shí)針方向而均勻地緊貼纏繞在外螺紋上，上管件時(shí)應(yīng)使填料吃進(jìn)螺紋間隙內(nèi)，不得將填料擠出。（4）應(yīng)使用合適的管子鉗,使螺紋的連接緊密牢固。螺紋連接件應(yīng)一次上緊，不應(yīng)倒回，擰緊后螺紋根部應(yīng)有外露螺尾。一般管徑50mm以下為2-3牙，管徑65mm以上為4-5牙。（5）螺紋連接后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，清除外露油麻，對被破壞的鍍鋅層應(yīng)進(jìn)行防腐處理，可涂二道防銹漆后再涂二道銀粉。（6）鍍鋅鋼管螺紋連接時(shí)，不得使用非鍍鋅的管件，鍍鋅鋼管不得采用焊接。5鍍鋅鋼管螺紋法蘭連接（1）安裝前，檢查法蘭規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并清除內(nèi)螺紋及法蘭密封面上的鐵銹、油污及灰塵，把密封面上的密封線剔清楚。（2）裝上的管螺紋法蘭應(yīng)與管子中心線保持垂直，兩片法蘭間應(yīng)相互平行。（3）正確地安放墊片及擰緊螺栓。（4）墊片不得采用斜墊和多層墊,墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相同。（5）法蘭連接時(shí)應(yīng)采用同規(guī)格的螺栓,安裝方向一致,即螺母在同一側(cè)。擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對稱均勻，松緊一致，擰緊后的螺絲露出螺母的外露長度不大于螺桿直徑的1/2。（6）法蘭連接不得直接埋在地下,必須埋地時(shí)應(yīng)設(shè)檢查井,法蘭及螺栓應(yīng)涂漆防腐。6支(吊、托)架及管座安裝（1）支架型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架孔、眼應(yīng)一律采用電鉆或沖床加工，其孔徑應(yīng)比管卡或吊桿直徑大1-2mm，管卡的尺寸與管子的配合應(yīng)能達(dá)到接觸緊密的要求。（2）管道支架的設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架應(yīng)均勻布置，直線管道上的支架應(yīng)采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸。（3）隧道內(nèi)支架采用10號槽鋼，用M10x60mm膨脹螺栓固定于隧道管洞內(nèi)。（4）管道支架每6m設(shè)一處，在消火栓支管、蝶閥，管道伸縮節(jié)及緊急停車帶拐點(diǎn)處兩端100mm處各設(shè)置管道支架一處，支架和管座必須設(shè)在牢固的結(jié)構(gòu)物上。7閥門安裝（1）閥門規(guī)格及安裝位置應(yīng)正確（2）安裝前應(yīng)檢查閥門的型號、規(guī)格是否符合圖紙要求，有否損壞，并清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉，以免雜物落入影響閥門嚴(yán)密性（3）閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)出口方向應(yīng)符合介質(zhì)流向，對于安裝時(shí)有方向位置要求的閥門，如升降式止回閥，升降的閥瓣的軸心一定要呈垂直方向（4）閥門的連接應(yīng)緊密，螺紋連接、溝糟式連接與法蘭連接的要求與前述涂塑鋼管、鍍鋅鋼管螺紋連接、溝糟式連接及法蘭連接的要求相同，但螺紋連接時(shí)，管道加工的外螺紋有效長度應(yīng)與閥門上鑄有的外螺紋長度相適應(yīng)。一般應(yīng)稍短于管件連接時(shí)的螺紋長度，以防止連接時(shí)將閥門的螺紋殼體脹裂（5）安裝完的閥門應(yīng)符合其使用功能要求，閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠，閥門的啟閉應(yīng)靈活，閥桿的安裝朝向應(yīng)合理，要有利于操作維修，又不影響交通或其他設(shè)施的工作8消防系統(tǒng)管道試壓試驗(yàn)（1）消防給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.6Mpa,消防系統(tǒng)管道，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，水壓試驗(yàn)時(shí)在10min內(nèi)壓力降不大于0.02Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲不漏為合格。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)充分排除系統(tǒng)中空氣，試壓用的壓力表應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)（2）水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做好水壓試驗(yàn)記錄9消防管道系統(tǒng)沖洗（1）管道的沖洗一般采用飲用水。沖洗時(shí)，水在管內(nèi)的流速應(yīng)不小于1.5m/s，沖洗工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（2）沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)，在設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定的情況下，通常只需以肉眼觀察進(jìn)、出口水清、透明度趨向一致即可認(rèn)為合格。10明裝壓力表（1）表外殼距墻外表面的凈距為10-30mm，表前后直管超過30mm時(shí)，應(yīng)煨彎使超出管段沿墻敷設(shè)（2）表前應(yīng)有閥門，兩邊與管道連接應(yīng)有活接頭，表安裝應(yīng)牢固平整，不得歪斜（3）表安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求5.8.3.3隧道內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝1消火栓箱安裝，對隧道內(nèi)預(yù)留洞按消火栓尺寸修整后將箱體固定。安裝箱體應(yīng)平直，整齊，隨隧道邊操作臺地面起坡，距地高度一致。四周空隙用防潮物填平。2室內(nèi)消火栓，隧道內(nèi)消火栓采用減壓穩(wěn)壓型消火栓，栓口應(yīng)朝外，與隧道側(cè)壁垂直，閥門中心距操作臺地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為120mm，允許偏差5mm3消防水龍帶與水槍和快速接頭的綁扎應(yīng)緊密牢固，孔好后應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造，將水龍帶卷折，掛在箱內(nèi)托盤或掛鉤上4若當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T對消火栓安裝尺寸及水龍帶安裝方式有統(tǒng)一規(guī)定時(shí),應(yīng)服從當(dāng)?shù)叵乐鞴懿块T的統(tǒng)一規(guī)定。5.8.3.4隧道內(nèi)水成膜泡沫滅火系統(tǒng)安裝1水成膜泡沫滅火系統(tǒng)的供水管安裝要求與消火栓管道安裝要求一樣。水成膜泡沫滅火系統(tǒng)是利用消火栓干管供水。2水成膜泡沫滅水箱與消火栓箱，并排安裝在預(yù)留洞內(nèi)，其箱體表面應(yīng)平整、對齊，高低一致3泡沫液罐在泡沫箱內(nèi)應(yīng)安裝牢固，比例混合器安裝方向應(yīng)正確4軟管卷盤應(yīng)設(shè)托盤，轉(zhuǎn)動自如，DN20橡膠軟管，泡沫噴槍連接牢固5不銹鋼消防供水支管上應(yīng)裝同徑不銹鋼閥門6水成膜泡沫箱與消火栓箱體的門開啟方應(yīng)相反（左、右開啟），火災(zāi)時(shí)同時(shí)投入使用互不影響操作。5.8.3.5消防水泵接合器地上式消火栓安裝1消防水泵結(jié)合器上所用的止回閥、安全閥、控制閥均應(yīng)具有出廠合格證，在安裝消防水泵接合器時(shí)，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)2消防水泵結(jié)合器應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15-40m3地下室消防水泵結(jié)合器的安裝，應(yīng)使頂部進(jìn)水口或地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯,且不應(yīng)小于井蓋的半徑。4消防水泵結(jié)合器和室外消火栓應(yīng)設(shè)明顯的固定區(qū)別標(biāo)志5地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)有防水和排水措施。5.8.3.6管道金屬支架涂漆防腐1油漆前應(yīng)清除金屬表面的鐵銹，焊渣及污垢，露出金屬本身光澤，禁止一邊除銹，一邊涂漆。油漆應(yīng)涂在干燥的金屬表面上。涂漆應(yīng)在水壓試驗(yàn)后進(jìn)行2油漆的種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，除銹后應(yīng)涂防銹漆，再刷面漆。禁止直接刷面漆，涂漆遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須在第一遍干燥后再涂第二遍，刷漆時(shí)顏色（紅色面漆）應(yīng)一致，所刷油漆應(yīng)薄厚均勻，附著良好，以免發(fā)生流淌。所刷油漆應(yīng)無脫皮、起泡或漏涂。3洞外埋地管道防腐按設(shè)計(jì)要求，采用三油兩布五層做法，外包塑料薄膜防護(hù)層。并嚴(yán)格按照施工圖紙施工工藝進(jìn)行保溫、保暖層施工。5.8.3.7注意事項(xiàng)1消防給水干管與消防水池相接，通過消防干管組成的管網(wǎng)，供隧道內(nèi)的消火栓用水，沿隧道行車方向右側(cè)在弱電纜溝中敷設(shè)，其它路基工程部分采用路面下埋設(shè)。2隧道進(jìn)、出口、消防水池處設(shè)置的鋼筋混凝土給水閥門井中的井圈、井蓋05S502/81。隧道進(jìn)、出口處閥門井蓋均采用重型球墨鑄鐵井蓋。3隧道消防給水進(jìn)出水管線若遇到路基工程時(shí)，采用路面下直埋敷設(shè)，直埋管道埋設(shè)在冰凍線下0.304S531-1/12,直埋管道溝槽邊坡坡度應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-2008的要求。4井水至消防水池、消防水池至隧道進(jìn)出口間敷設(shè)的直埋管線如不能滿足冰凍深度要求的，必須采用50mm聚氨酌泡沫保溫。5消防管道減壓閥的具體位置需根據(jù)洞外消防水池水泵揚(yáng)程，現(xiàn)場進(jìn)行試壓確定。主管道減壓閥減壓范圍0.3MPa,,_,O.5MPa,各減壓閥之間超出0.4MPa,消火栓出口壓力的由自帶減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，施工單位應(yīng)在整個(gè)消防管網(wǎng)系統(tǒng)前調(diào)整好各個(gè)減壓閥，以防管道及附件等超壓。6消防給水干管道在通過橋與隧連接時(shí)，管道設(shè)計(jì)在橋梁與橋墩間兩側(cè)架設(shè)管卡通過，管卡間距為3.0m。7施工時(shí)，如現(xiàn)場情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位，根據(jù)相關(guān)原則調(diào)整實(shí)施。施工中結(jié)合現(xiàn)場監(jiān)控量測和地質(zhì)調(diào)查對原設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整非常必要，在施工中應(yīng)遵循“動態(tài)設(shè)計(jì)、動態(tài)管理、過程控制”的信息化施工原則，業(yè)主、施工、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位緊密配合，做好優(yōu)化設(shè)計(jì)工作，以達(dá)到設(shè)計(jì)施工良好統(tǒng)一。8本說明施工注意事項(xiàng)未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。施工中均參見建筑安裝施工圖集或國家標(biāo)準(zhǔn)圖冊相關(guān)部分。5.8.4消防組織及滅火對策1梯隊(duì)協(xié)作控制第一梯隊(duì)：隧道使用者。隧道使用者包括駕駛員和乘客，他們在第一時(shí)間身處火災(zāi)現(xiàn)場，但是缺乏專業(yè)的消防知識，一般可使用易操作的滅火器來撲滅初起119"120"報(bào)警。第二梯隊(duì)：道路管理者。道路管理者指監(jiān)控中心及路政巡邏人員。當(dāng)監(jiān)控中心通過監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或者接到火災(zāi)報(bào)警后，立即通知路政巡邏人員趕往火災(zāi)現(xiàn)場119"120"同時(shí)可通過廣播電臺發(fā)布道路事故信息。路政巡邏人員具備一定的滅火技能，能夠根據(jù)火災(zāi)情況組織滅火或是緊急疏散。他們是隧道消防、救援的中堅(jiān)力量。第三梯隊(duì)：社會救援力量。包括當(dāng)?shù)匚渚狸?duì)伍（即當(dāng)?shù)氐?119"),交警、急救中心以及經(jīng)常發(fā)布交通信息的廣播電臺。災(zāi)情需要時(shí)，必須求助社會救援力量。武警消防隊(duì)伍具有最專業(yè)的消防技能和消防設(shè)設(shè)施，是滅火的最強(qiáng)力量。交通因火災(zāi)而中斷、受阻，由交警趕赴現(xiàn)場指揮、疏散車輛，最大程度地保證車輛安全和道路暢通，特別是為急救車輛疏導(dǎo)交通。急救中心派出專業(yè)醫(yī)護(hù)人員和搶救設(shè)施，為搶救傷員提供最強(qiáng)有力的保障。消防武警、交警和急救中心都只能在火災(zāi)初起后一定時(shí)間才能到達(dá)現(xiàn)場。經(jīng)常發(fā)布交通信息的廣播電臺根據(jù)火災(zāi)情況發(fā)布該段道路交通狀況，提醒車輛從互通立交繞行事發(fā)路段或者選擇其它道路通行，以減少交通的擁堵只有上述三個(gè)梯隊(duì)協(xié)作，共同發(fā)揮作用，才能最有效地控制災(zāi)情，最大程度的減少人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失，充分保障社會利益。2隧道智能聯(lián)動控制隧道進(jìn)行聯(lián)動控制與聯(lián)網(wǎng)控制可明顯改善通風(fēng)照明效果，增加行車舒適度，提高行車安全性，最大限度地預(yù)防重大火災(zāi)和其它重大交通事故的發(fā)生，增強(qiáng)災(zāi)害救援能力，提高車輛通行量，節(jié)約電力消耗，節(jié)約一次性工程建設(shè)投資。隧道智能聯(lián)動控制技術(shù)包括公路隧道交通事件機(jī)理分類及對策、聯(lián)動控制流程及方案、運(yùn)營狀態(tài)自動檢測及識別技術(shù)、前饋式為主體的智能通風(fēng)照明與災(zāi)害救援控制技術(shù)、聯(lián)動控制與聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)平臺技術(shù)。高速公路隧道聯(lián)動通風(fēng)控制方法，利用交通流依次通過隧道時(shí)的連續(xù)性特點(diǎn)，將先行隧道實(shí)測的交通流數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)地傳給數(shù)據(jù)處理及控制系統(tǒng)，同時(shí)計(jì)算出前隧道污染物擴(kuò)散進(jìn)入后隧道的量。在此基礎(chǔ)之上，數(shù)據(jù)處理及控制系統(tǒng)計(jì)算出后隧道的將來時(shí)段的污染物濃度預(yù)測值；同時(shí)，前隧道也根據(jù)實(shí)測的交通流及風(fēng)速預(yù)測將來時(shí)段的污染物濃度值，再采用模糊推理方法，對前后隧道的風(fēng)機(jī)啟數(shù)量進(jìn)行模糊智能控制。該方法能夠較精確的提前預(yù)測毗鄰隧道內(nèi)的交通流及煙霧、一氧化碳濃度變化，從而提前準(zhǔn)確控制射流風(fēng)機(jī)的開啟數(shù)量，通風(fēng)控制效果好；同時(shí)又減少能量消耗，提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。3隧道電力監(jiān)控聯(lián)動控制（1）系統(tǒng)聯(lián)動控制方式1）變壓器過負(fù)荷保護(hù)：當(dāng)變壓器負(fù)荷超過額定值時(shí)，發(fā)出過負(fù)荷告警信號，并切除部分低級負(fù)荷；2）變壓器過溫保護(hù)：系統(tǒng)對采集到的變壓器溫度設(shè)定參數(shù)越限報(bào)警，當(dāng)變壓器溫度值超越第一上限值時(shí)，自動啟動通風(fēng)風(fēng)機(jī)，經(jīng)過一定延時(shí)后溫度仍未下降則切除部分低級0.4kV側(cè)饋電斷路器；3）當(dāng)某變電站夜間出現(xiàn)防盜報(bào)警時(shí)，自動聯(lián)動開啟配電室照明。4）0.4kV饋線回路出現(xiàn)超限報(bào)警時(shí)，自動跳閘。（2）控制功能實(shí)現(xiàn)的主要操作過程如下：1）檢查本機(jī)是否具有遙控能力；2）輸入操作員和監(jiān)護(hù)人操作口令，核實(shí)是否具有遙控權(quán)限；3）選點(diǎn)：選擇動作開關(guān)點(diǎn)，核實(shí)正確性；4）內(nèi)部核驗(yàn)：由主站首先根據(jù)數(shù)據(jù)庫內(nèi)動作遙信質(zhì)量位、遙控屏蔽位、開關(guān)狀態(tài)、確認(rèn)該開關(guān)是否允許操作及操作狀態(tài)是否正常；5）發(fā)令：發(fā)出遙控指令；6）裝置核驗(yàn)：將命令傳送至裝置校驗(yàn)；7）檢驗(yàn)返回：將校驗(yàn)結(jié)果返回人機(jī)界面；8）確認(rèn)執(zhí)行：操作人員根據(jù)校驗(yàn)結(jié)果，執(zhí)行或撤消命令。遙控命令無校驗(yàn)返回或遙控執(zhí)行無結(jié)果時(shí)，系統(tǒng)具有超時(shí)自動撤消，并分別給予提示；9）執(zhí)行結(jié)果返回：由RTU執(zhí)行遙控命令，引起開關(guān)變位及事件順序記錄，推出畫面顯示執(zhí)行結(jié)果，并打印記錄；10）操作登錄：將調(diào)度人員進(jìn)行的遙控操作內(nèi)容、時(shí)間、結(jié)果及人員姓名登錄下來備查。第六章質(zhì)量管理6.1質(zhì)量控制目標(biāo)1交工驗(yàn)收的工程質(zhì)量目標(biāo)交工驗(yàn)收質(zhì)量分項(xiàng)工程合格率100%，交工驗(yàn)收質(zhì)量評定得分90分及以上。2竣工驗(yàn)收的工程質(zhì)量目標(biāo)竣工驗(yàn)收質(zhì)量評定得分90分及以上且工程質(zhì)量等級為優(yōu)良；確保獲得“三江交通杯”，并力爭獲得省部級榮譽(yù)。6.2質(zhì)量管理體系圖6.2-1質(zhì)量管理體系6.3質(zhì)量驗(yàn)收表6.3-1質(zhì)量驗(yàn)收方法序號施工內(nèi)容檢驗(yàn)方法1隱蔽隱蔽前全檢2隱蔽電氣設(shè)備接地實(shí)測3避雷針接地實(shí)測4重要設(shè)備安裝按工序跟蹤檢查5大件設(shè)備吊裝到場監(jiān)督6大批量進(jìn)場材料檢查合格證明，必要時(shí)抽檢7管道沖洗、試壓、試水到場監(jiān)督8管道安裝偏差水平尺、直尺、拉線、量尺檢查9管道保溫、防腐鋼針刺、劃、拉線、量尺檢查10水泵安裝檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)的電流、電壓、噪聲和溫升11灌水、通水檢查記錄12風(fēng)機(jī)安裝尺量、觀察檢查和試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄13電氣配管、穿線觀察、量測檢查14電纜敷設(shè)觀察檢查和記錄檢查15電纜頭制安觀察檢查和測量16電纜支、橋架安裝觀察檢查、測量17變壓器及材料實(shí)測、觀察和檢查記錄18成套盤柜觀察和測量，試操作19電機(jī)及接線觀察和、檢察安裝試驗(yàn)記錄20照明器具觀察檢查和測量21單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)觀察檢查，檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄22電機(jī)設(shè)備試驗(yàn)觀察檢查，檢查試驗(yàn)記錄23系統(tǒng)通水、通電觀察檢查，檢查試驗(yàn)記錄24系統(tǒng)調(diào)試觀察檢查，檢查調(diào)試記錄25工程交工驗(yàn)收檢查全部施工記錄和交工文件6.4質(zhì)量控制措施影響施工質(zhì)量有五大因素：6人(man)、材料(material)、機(jī)械(machine)、方法(method)、環(huán)境(environment)，施工過程中控制好這五大因素是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。6.4.1人的控制對人的控制首先要加強(qiáng)對施工隊(duì)伍的質(zhì)量意識教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識，樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)的信譽(yù)”及“質(zhì)量第一，用戶至上”的思想。其次是對人的資質(zhì)的控制，嚴(yán)格持證上崗和一般操作人員經(jīng)操作培訓(xùn)后上崗的制度。最后是合理調(diào)度人員的使用，按技術(shù)等級、生理及心理素質(zhì)、工作難易程度安排工作崗位，做到“人盡其才，才盡其用”，充分發(fā)揮人的積極性和創(chuàng)造性。對特殊工種（如電工、焊工等）應(yīng)把等級證、上崗證等復(fù)印件報(bào)駐地辦備案。6.4.2材料的控制材料的控制包括進(jìn)場設(shè)備、材料、構(gòu)配件的控制，要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，嚴(yán)把進(jìn)場關(guān)，正確合理地使用，建立管理臺帳，進(jìn)行收、發(fā)、儲、運(yùn)等各個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)管理，避免錯(cuò)用或?qū)⒉缓细竦脑O(shè)備材料用于工程。6.4.3機(jī)械的控制機(jī)械的控制是指施工機(jī)械、機(jī)具的使用控制。施工機(jī)械在進(jìn)場使用前應(yīng)全面檢修，檢修合格后，應(yīng)標(biāo)志設(shè)備完好；施工機(jī)械應(yīng)實(shí)行定人定機(jī)，專人操作保養(yǎng)，明確責(zé)任人；施工機(jī)械的使用應(yīng)根據(jù)施工內(nèi)容選擇合適的型號和性能參數(shù)，滿足施工質(zhì)量要求。6.4.4方法的控制方法的控制是指施工過程中所采取的技術(shù)要素、工藝流程、組織措施、檢測手段、施工組織設(shè)計(jì)等的控制。制定適用的施工方法是保證工程質(zhì)量的重要手段，施工方法的制定必須要以確保質(zhì)量為目的，嚴(yán)加控制，杜絕偷工減料，隨便隨意。6.4.5環(huán)境的控制環(huán)境的控制是指對影響工程質(zhì)量的工程技術(shù)環(huán)境、工程管理環(huán)境、勞動環(huán)境，根據(jù)工程特點(diǎn)采取有效的措施嚴(yán)加控制。對環(huán)境的控制應(yīng)與施工方案和技術(shù)措施緊密結(jié)合，綜合分析，全面考慮。充分利用有利的環(huán)境創(chuàng)造有利環(huán)境，避免不利環(huán)境對工程的影響。機(jī)電工程應(yīng)盡量避免雨季室外施工，尤其是電氣設(shè)備應(yīng)杜絕雨季室外施工，應(yīng)利用隧道室內(nèi)施工點(diǎn)多、工作面廣的特點(diǎn)，合理調(diào)度雨季施工作業(yè)內(nèi)容：冬季施工應(yīng)做好防寒保溫工作，尤其是要做好混凝土的防凍措施，確保工程質(zhì)量。6.5施工過程質(zhì)量的自控自評要保證工序質(zhì)量，開展過程質(zhì)量的自檢自評是非常必要的，班組之間、工序之間要堅(jiān)持開展“檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序”的檢驗(yàn)程序，層層落實(shí)、層層把關(guān)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。自檢：由班組質(zhì)檢員組織進(jìn)行班組施工的質(zhì)量自檢。上班前進(jìn)行交底，下班前對每項(xiàng)操作工作的施工全過程進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查，并做好自檢記錄。互檢：工序交接時(shí)堅(jiān)持實(shí)行互檢，由施工員會同專職質(zhì)檢員、班組質(zhì)檢員進(jìn)行，合格后方可進(jìn)入下道工序施工，并做好互檢記錄。專檢：由專職質(zhì)檢員會同施工員、班組質(zhì)檢員進(jìn)行己完工工程質(zhì)量檢驗(yàn)，并做好檢驗(yàn)記錄。6.6關(guān)鍵部位的過程質(zhì)量控制工程關(guān)鍵部位的質(zhì)量將直接影響工程質(zhì)量和工程的投用，對關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制應(yīng)更為重視和嚴(yán)格。關(guān)鍵部位的質(zhì)量控制必須遵循隱蔽工程檢驗(yàn)規(guī)范，新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備投用規(guī)程，采取連續(xù)監(jiān)控、質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督、進(jìn)行標(biāo)識標(biāo)志等手段，確保關(guān)鍵部位的施工處于全過程監(jiān)控狀態(tài)。例如，為確保通風(fēng)機(jī)安全正常地投入運(yùn)行，保證通風(fēng)機(jī)的安裝質(zhì)量，就一定要抓好二件事：1．通風(fēng)機(jī)訂貨時(shí)，嚴(yán)格對照招標(biāo)文件及投標(biāo)書，訂貨的技術(shù)參數(shù)必須滿足招標(biāo)書中技術(shù)響應(yīng)表的要求，并兌現(xiàn)投標(biāo)書的承諾。通風(fēng)機(jī)在制造過程中還要深入工廠對風(fēng)機(jī)制造加工進(jìn)行工藝檢查。風(fēng)機(jī)制造完成后還要對風(fēng)機(jī)進(jìn)行參數(shù)測試，確保風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)達(dá)到合同要求及技術(shù)響應(yīng)要求。2．通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)必須要有明確的施工方法、參數(shù)、程序、檢測手段，需用設(shè)備和器具，以保證風(fēng)機(jī)支架焊接飽滿、安裝牢固，支架安裝完畢，還要對預(yù)埋件進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，荷載應(yīng)為風(fēng)機(jī)自重的15倍以上。具體施工方案、測試方案，預(yù)先編制后報(bào)請監(jiān)理工程師審批。6.7不合格品控制對施工過程中出現(xiàn)的不合格品，按公司《不合格品的控制程序》處理。處理原則：對不合格的原材料、設(shè)備構(gòu)配件一律實(shí)行退貨或調(diào)換合格品；對不合格的中間產(chǎn)品，進(jìn)行標(biāo)識、記錄和隔離，并按程度的輕重作出修復(fù)、返工或報(bào)廢，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。發(fā)現(xiàn)不合格品后，應(yīng)進(jìn)行同類追溯，確保不合格品不得進(jìn)入工程，并堅(jiān)持“三不放過”原則，即不合格原因不明不放過，不分清責(zé)任不放過，沒有改進(jìn)措施不放過，結(jié)合質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，對質(zhì)量事故進(jìn)行嚴(yán)肅處理。第七章安全保證計(jì)劃7.1安全危險(xiǎn)源及預(yù)防措施表7.1重大危險(xiǎn)源清單序號施工工作危險(xiǎn)源事故類別預(yù)防措施1交通設(shè)施布控未按方案要求布控交通設(shè)施交通事故1、嚴(yán)格按方案布控2、采用專業(yè)廠家制作標(biāo)志標(biāo)牌3、專人負(fù)責(zé)巡視，及時(shí)維修或更換2標(biāo)志標(biāo)牌質(zhì)量差，夜間反光性能不好3交通設(shè)施損壞4機(jī)械生產(chǎn)運(yùn)輸車速度超速、超載機(jī)械傷害1、加強(qiáng)安全交底和教育2、機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人5施工卷入6碾壓7電焊作業(yè)非操作人員無證上崗觸電1、禁止非電工人員進(jìn)行拉、接線路及電器維修2、按要求配備漏電保護(hù)裝置和接地或接零保護(hù)裝置3、做好日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)工作8個(gè)人防護(hù)意識差9線路架設(shè)不規(guī)范10電線磨損破損、老化絕緣不良11漏電保護(hù)失靈12高空作業(yè)未設(shè)置安全防護(hù)措施高處墜落1、設(shè)置安全防護(hù)措施

2、持證上崗

3、佩戴安全防護(hù)用品

4、加強(qiáng)安全教育13無證上崗14未佩戴安全防護(hù)用品15作業(yè)人員注意力不集中16動火作業(yè)氧氣瓶、乙炔瓶安全距離不夠火災(zāi)1、選用合格的電焊機(jī)

2、加強(qiáng)安全防護(hù)17電焊機(jī)漏電7.2安全生產(chǎn)管理制度1建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制；2完善安全教育培訓(xùn)制度；3建立健全和落實(shí)安全隱患排查制度；4隊(duì)現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備實(shí)行安全生產(chǎn)準(zhǔn)入和驗(yàn)收制度；5新上崗人員進(jìn)行安全入場教育制度；6特種作業(yè)人員持證上崗制度。7.3安全生產(chǎn)管理架構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，以常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、安全工程師和各專業(yè)工程師為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。表7.3-1領(lǐng)導(dǎo)小組序號職位姓名崗位職責(zé)1組長房祥亭項(xiàng)目經(jīng)理1．負(fù)責(zé)施工期間交通組織維護(hù)領(lǐng)導(dǎo)工作。2．組織對所有施工人員進(jìn)行崗前安全教育和安全技術(shù)交底。3．組織各類安全設(shè)施到位，監(jiān)督各施工單位按方案的要求實(shí)施交通安全維護(hù)。4．進(jìn)行定期的檢查和不定期的抽查，對發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改，消除安全隱患，對存在嚴(yán)重安全隱患的施工班組責(zé)令停工整改，達(dá)到施工規(guī)范要求后方可重新開工。2副組長時(shí)迎春常務(wù)副經(jīng)理3石常生項(xiàng)目總工4孫杰一工區(qū)經(jīng)理5組員張震安全總監(jiān)6呂國棟一工區(qū)總工7楊廣龍一工區(qū)生產(chǎn)經(jīng)理8王宗杰專業(yè)工程師9劉強(qiáng)安全工程師7.4安全保證體系圖7.4-1安全保證體系7.5安全生產(chǎn)保證措施7.5.1安全教育和訓(xùn)練1對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)其進(jìn)入操作崗位，每天上崗前均須進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底工作。2工人在調(diào)換工作崗位時(shí)，應(yīng)對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。3車輛駕駛等特殊工種的工人進(jìn)行專門的安全操作訓(xùn)練。4設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全生產(chǎn)活動。7.5.2安全管理制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。需進(jìn)一步制定的規(guī)章制度有：各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃，安全檢查制度，安全交底制度，事故的分析處理制度等。7.5.3安全技術(shù)措施1凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，均要服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。操作人員必須配戴安全帽，無安全帽者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。2對各種施工工具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全。3所有部位的施工，必須考慮安全技術(shù)，并在施工前由主管工程師對操作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。4施工地段設(shè)置各種警告標(biāo)志，夜間應(yīng)有良好的照明，限速行駛，保證施工現(xiàn)場道路通暢。5堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞管理漏洞，重點(diǎn)檢查防觸電、防交通事故等措施的落實(shí)。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)采取措施加以解決。定期或不定期召開安全生產(chǎn)會議，開展安全檢查評比競賽活動。7.6安全應(yīng)急措施7.6.1事故應(yīng)急處置7.6.1.1機(jī)械傷害事故應(yīng)急處置安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員，分析現(xiàn)場事故情況，明確救援步驟、所需設(shè)備、設(shè)施及人員，按照策劃、分工，實(shí)施救援。需要救援車輛時(shí)，應(yīng)急指揮應(yīng)安排專人接車，引領(lǐng)救援車輛迅速施救。1迅速確定事故發(fā)生的準(zhǔn)確位置、可能波及的范圍、設(shè)備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據(jù)不同情況進(jìn)行處置。2劃出事故特定區(qū)域，非救援人員、未經(jīng)允許不得進(jìn)入特定區(qū)域。迅速核實(shí)作業(yè)人數(shù)，如有人員被壓在倒塌的設(shè)備下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割壓住傷者的桿件，將傷員移出。7.6.1.2交通事故應(yīng)急處置預(yù)案1施工現(xiàn)場發(fā)生交通事故造成人員傷亡或車輛堵塞時(shí)，現(xiàn)場人員應(yīng)做好事故車輛或人員的防護(hù)并及時(shí)報(bào)告應(yīng)急救援組，應(yīng)急救援組及時(shí)分析并確定事故的嚴(yán)重性，并迅速聯(lián)系交警、醫(yī)院等部門，及時(shí)報(bào)告事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、單位、事故的簡要情況、傷亡情況、車輛通行情況、事故類型和已采取的應(yīng)急措施等，初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失。2快速在距事故車輛來車方向150米擺放錐筒，必要時(shí)延長。屬于輕微事故快速處置范圍內(nèi)的，按輕微事故快處快撤快速撤除現(xiàn)場。3事故發(fā)生地的有關(guān)單位必須嚴(yán)格保護(hù)事故現(xiàn)場，并采取必要措施搶救人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大和損失加重，確因搶險(xiǎn)需要移動現(xiàn)場物件時(shí)，必須做出標(biāo)志、拍照、詳細(xì)記錄和繪制現(xiàn)場圖，并妥善保存現(xiàn)場主要痕跡、物證等。4在交警到達(dá)之前，應(yīng)急救援小組立即組織人員進(jìn)行事故現(xiàn)場安全防護(hù)，在距現(xiàn)場來車方向100米至500米，設(shè)置發(fā)光交通標(biāo)志或警示設(shè)施，避免發(fā)生二次事故。5組織人員疏導(dǎo)車輛，根據(jù)事故區(qū)域和施救車輛停放的位置，疏通供救援車輛通行的車道，保證救援車輛能快速抵達(dá)現(xiàn)場，及時(shí)開展清障施救工作。6現(xiàn)場人員配合交警部門實(shí)行交通管制及車輛疏導(dǎo)與分流，做好安全預(yù)警工作。如因交通事故出現(xiàn)堵塞，則按現(xiàn)場交警指揮，在安全布控范圍內(nèi)臨時(shí)性的進(jìn)行布控更改，慢慢疏導(dǎo)交通。7傷者救出后，由醫(yī)護(hù)人員采取救護(hù)，并迅速送往醫(yī)院。8事故車輛清障結(jié)束后，安排人員清掃現(xiàn)場，按要求恢復(fù)原有布控交通標(biāo)識的設(shè)置，并配合交警對滯留車輛進(jìn)行分流，直至交通恢復(fù)正常。7.6.1.3火災(zāi)事故的應(yīng)急措施1在施工過程中，使用的材料許多都為易燃品，包括氣瓶氣罐的使用，電焊的使用等，都比較容易引起火災(zāi)或爆炸，發(fā)生火災(zāi)和爆炸，首先是迅速撲滅火源和報(bào)警，及時(shí)疏散有關(guān)人員，對傷者進(jìn)行救治。2火災(zāi)發(fā)生初期，是撲救的最佳時(shí)機(jī)，發(fā)生火災(zāi)部位的人員要及時(shí)把握好這一時(shí)機(jī)，盡快把火撲滅。3在撲救火災(zāi)的同時(shí)撥打“119”報(bào)警電話和及時(shí)向上級有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；在現(xiàn)場的消防安全管理人員，應(yīng)立即指揮員工撤離火場附件的可燃物，避免火災(zāi)區(qū)域擴(kuò)大。4組織有關(guān)人員對事故區(qū)域進(jìn)行保護(hù)。5及時(shí)指揮、引導(dǎo)員工按預(yù)定的線路、方法疏散、撤離事故區(qū)域。6發(fā)生員工傷亡，要馬上進(jìn)行施救，將傷員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，同時(shí)撥打“120”電話求救。7立即組織對過往車輛的交通疏導(dǎo)和管制，火災(zāi)發(fā)生時(shí)第一時(shí)間通知路政或交警部門，配合交警做好事故記錄及交通疏導(dǎo)工作7.6.2應(yīng)急保障措施7.6.2.1應(yīng)急演練對搶險(xiǎn)救險(xiǎn)小組和項(xiàng)目部所有人員均進(jìn)行針對性的應(yīng)急知識培訓(xùn)。指揮部對預(yù)設(shè)險(xiǎn)情進(jìn)行實(shí)地演練，演練時(shí)間安排在施工相對空閑的時(shí)間，使所有人員均參與其中，并填寫應(yīng)急演練記錄表，記錄演練內(nèi)容、人員分工、方案、處理程序等。7.6.2.2醫(yī)療保障發(fā)生緊急事故后，及時(shí)撥打急救電話120。小組其他成員協(xié)助安全員做好現(xiàn)場救護(hù)工作，盡最大努力搶救傷員，將傷亡事故控制到最小。情況嚴(yán)重的，在現(xiàn)場采取緊急搶救措施后需立即送醫(yī)院、搶救。距離工地較近的醫(yī)院有：余姚市人民醫(yī)院、余姚市中醫(yī)院、余姚市第二人民醫(yī)院、余姚市第三人民醫(yī)院、余姚市第四人民醫(yī)院，如傷情嚴(yán)重，可在撥打120急救電話同時(shí)，派車輛緊急運(yùn)送至上述醫(yī)院。若因傷情情況原因，可考慮直接運(yùn)送至寧波市醫(yī)院。第八章綠色施工與環(huán)保施工保證計(jì)劃8.1綠色環(huán)保目標(biāo)1努力把工程設(shè)計(jì)和施工對環(huán)境得不利影響減至最低限度，確保拌和站周圍景觀不受破壞，地表水和地下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護(hù)；堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)，少擾動、多防護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)效果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定，教育培訓(xùn)覆蓋率達(dá)100％，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100％。2嚴(yán)格遵守國家環(huán)境保護(hù)相關(guān)法律規(guī)定；3達(dá)到浙江省環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)定及要求；4達(dá)到業(yè)主對環(huán)境保護(hù)相關(guān)規(guī)定及要求。8.2綠色環(huán)保體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)經(jīng)理、安全環(huán)保工程師為副組長的領(lǐng)導(dǎo)小組，制定環(huán)境保護(hù)措施，下設(shè)生產(chǎn)、運(yùn)輸以及生活環(huán)保監(jiān)督員，分級管理，檢查監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保、水土保持工作的落實(shí)。圖8.3環(huán)保組織機(jī)構(gòu)堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針，從施工工藝著手，降低或減少污染的產(chǎn)生，加強(qiáng)對“三廢”的綜合利用，提高“三廢”的回收利用率，杜絕一切污染事故。8.3環(huán)境保護(hù)措施1廢水﹑廢氣﹑廢料的防治車輛在運(yùn)輸完畢后，沖洗后的廢水要經(jīng)過妥善處理，達(dá)到國家和地方排放標(biāo)準(zhǔn)后，方可排放。對機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的廢油水進(jìn)行油水分離，廢油經(jīng)再生后重復(fù)利用。2購置的各類機(jī)械設(shè)備其污物染排放要達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)的﹑較為先進(jìn)的環(huán)保型產(chǎn)品，使之在生產(chǎn)中達(dá)到“零”排放。3對固體廢棄物要進(jìn)行分類管理，合理存放，提高回收利用率。不使用國家明令禁止的在自然環(huán)境不能降解的制品。不向居民區(qū)﹑河道棄渣，廢渣按設(shè)計(jì)要求棄到指定地點(diǎn)，規(guī)劃棄渣要平整。4振動及噪聲的防治根據(jù)《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）規(guī)定，建筑施工場界噪聲排放應(yīng)符合下表要求。序號時(shí)段單位限值1晝間6:00-22:00dB702夜間22:00-6:00dB55合理分布動力機(jī)械的工作場所，盡量避免同處運(yùn)行較多的動力機(jī)械設(shè)備，對發(fā)電機(jī)等噪音超標(biāo)的機(jī)械設(shè)備，采用消音器來降低噪音。對于行駛的機(jī)動車輛在現(xiàn)場只許按低音喇叭，場外嚴(yán)禁鳴笛。8.4綠色施工實(shí)施措施表8.4-1綠色施工實(shí)施措施序號分項(xiàng)實(shí)施措施1節(jié)能措施1)對現(xiàn)場人員進(jìn)行節(jié)電教育。2)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備管理應(yīng)滿足下列要求：(1)施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)建立按時(shí)保養(yǎng)、保修、檢驗(yàn)制度。(2)施工機(jī)械宜選用高效節(jié)能電動機(jī)。(3)合理安排工序，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率。3)優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機(jī)具，如選用變頻技術(shù)的節(jié)能施工設(shè)備等。2節(jié)地措施1)平面布置合理、緊湊，在滿足環(huán)境、職業(yè)健康與安全及文明施工要求的前提下盡可能減少廢棄地和死角。2)施工現(xiàn)場道路按照永久道路和臨時(shí)道路相結(jié)合的原則布置。施工現(xiàn)場內(nèi)形成環(huán)形通路，減少道路占用土地；3)臨時(shí)設(shè)施布置應(yīng)注意遠(yuǎn)近結(jié)合，努力減少和避免大量臨時(shí)建筑拆遷和場地搬遷。該最大限度的減少對原有土地生態(tài)環(huán)境的影響。3節(jié)水措施1)對現(xiàn)場人員進(jìn)行節(jié)水教育。2)實(shí)行用水計(jì)量管理，嚴(yán)格控制施工階段的用水量。施工用水必須裝設(shè)水表，生活區(qū)與施工區(qū)分別計(jì)量。及時(shí)收集施工現(xiàn)場的用水資料，建立用水節(jié)水統(tǒng)計(jì)臺帳，并進(jìn)行分析、對比，提高節(jié)水率。3)在簽訂分包、勞務(wù)合同時(shí)，將節(jié)水定額指標(biāo)納入合同條款，進(jìn)行計(jì)量考核。4節(jié)材措施1)根據(jù)施工進(jìn)度、庫存情況等合理安排材料的采購、進(jìn)場時(shí)間和批次，減少庫存。2)現(xiàn)場材料堆放有序。儲存環(huán)境適宜，措施得當(dāng)，保管制度健全，責(zé)任落實(shí)。3)采取技術(shù)和管理措施提胎架、護(hù)欄模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。8.5綠色施工評價(jià)檢查：每月一次或每周一次。由項(xiàng)目經(jīng)理或生產(chǎn)經(jīng)理組織，項(xiàng)目各部門負(fù)責(zé)人、分包單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人參加，可以交叉檢查、評分，并重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：1項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包含綠色施工內(nèi)容，并編制綠色施工專項(xiàng)施工方案，各項(xiàng)綠色施工內(nèi)容應(yīng)嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，嚴(yán)禁自私變更方案，否則進(jìn)行罰款處理。2各項(xiàng)綠色施工設(shè)備、設(shè)施由責(zé)任單位、責(zé)任人統(tǒng)一管理，對破壞設(shè)備、設(shè)施者加倍賠償。3綠色施工評價(jià)嚴(yán)格按照每月一次進(jìn)行。4綠色施工設(shè)備、材料臺賬的情況。5四節(jié)一環(huán)保實(shí)施情況記錄情況。6四節(jié)臺賬記錄情況以及分析記錄。7各分包含勞務(wù)分包水電記錄情況。8各分包合同中是否對水電消耗量提出約定，是否有利于節(jié)能減排的合同條款。第九章勞務(wù)隊(duì)伍及民工工資管理的實(shí)施方案9.1勞務(wù)隊(duì)伍及民工工資支付保障措施勞務(wù)隊(duì)伍及民工是工程施工的主要力量之一，他們?yōu)楣こ痰慕ㄔO(shè)付出了巨大而艱辛的努力，將民工納入我方的管理體系，采取有效才是加強(qiáng)管理，實(shí)行同工同酬，并與他們簽訂《民工合法權(quán)益保障協(xié)議書》和勞動合同，明確責(zé)任和義務(wù)，辦理意外傷害保險(xiǎn)、醫(yī)療保險(xiǎn)等福利措施，在每月支付本單位職工工資的同時(shí)，將民工工資也一并結(jié)算。9.2設(shè)備材料款項(xiàng)支付保障措施為保障工程的順利實(shí)施，我方在設(shè)備材料供貨單位簽訂采購合同時(shí)，即明確計(jì)量和支付依據(jù)（如設(shè)備材料質(zhì)量、供貨進(jìn)度等）和方式。實(shí)行設(shè)備材料款項(xiàng)專款專用制度，并確保資金充足。在業(yè)主撥付給我方的工程款項(xiàng)及時(shí)到位的情況下，在經(jīng)過了項(xiàng)目工程技術(shù)部、物資設(shè)備部的合適確認(rèn)并有項(xiàng)目經(jīng)理審批后，按時(shí)給設(shè)備材料供應(yīng)商支付合同內(nèi)的合理材料設(shè)備款項(xiàng)。第十章培訓(xùn)方案我公司將選用資歷優(yōu)秀的工程師，對業(yè)主的高級管理人員、技術(shù)人員以及操作人員在適當(dāng)?shù)牡胤竭M(jìn)行培訓(xùn)，以便工程驗(yàn)收后，能夠勝任系統(tǒng)的全部運(yùn)行，操作、設(shè)備和線路的維護(hù)、保養(yǎng)以及故障的分析和處理。技術(shù)培訓(xùn)分為三類，第一類培訓(xùn)為業(yè)主的管理人員和高級技術(shù)人員培訓(xùn)，安排在承包商培訓(xùn)中心；第二類、第三類培訓(xùn)為業(yè)主的技術(shù)人員及操作、維護(hù)人員。培訓(xùn)安排在道路開通之前完成，在工程現(xiàn)場進(jìn)行。缺陷責(zé)任期內(nèi)，承包人除保持系統(tǒng)的完好外，還應(yīng)負(fù)責(zé)管理單位的技術(shù)指導(dǎo)任務(wù)。承包人在執(zhí)行合同中，提供培訓(xùn)所需的有資格的教員、適用教材、良好培訓(xùn)場所及必須的設(shè)備、器材，應(yīng)采取課堂講解與演示相結(jié)合，并提供一個(gè)正在運(yùn)行的相似系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場觀測。承包人應(yīng)對每一課堂指定有資格的指導(dǎo)人，指導(dǎo)人的資格應(yīng)事先得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。通常課程用中文講授，教材應(yīng)用中文編寫。從簽定合同起的一個(gè)月內(nèi)，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師交一份培訓(xùn)的詳細(xì)計(jì)劃及每一課程的大綱、講義供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，其中包括培訓(xùn)日期、地點(diǎn)、授課大綱、授課方式、教員職稱與資歷，課程的詳細(xì)內(nèi)容應(yīng)在培訓(xùn)開始前30天提出。可使用待測試或試運(yùn)行的機(jī)電設(shè)備培訓(xùn)工作人員。一般不允許承包人使用備件作為培訓(xùn)教具。我公司承擔(dān)所有授課人員、教材、設(shè)備及其它設(shè)施所需費(fèi)用。10.1照明系統(tǒng)培訓(xùn)10.1.1高級管理人員培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：——系統(tǒng)的運(yùn)行原理、系統(tǒng)管理和操作；——系統(tǒng)的硬件原理、硬件配置及功能；——軟件模塊、操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件的工作知識；——系統(tǒng)的日常運(yùn)行操作及熟練訓(xùn)練；——系統(tǒng)故障的查找及排除；——系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及備件掌握?！蛋唷⒈O(jiān)視、記錄、數(shù)據(jù)與資料的收集和整理的訓(xùn)練；10.1.2維修技術(shù)人員培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容——系統(tǒng)概述，包括系統(tǒng)設(shè)備和功能描述；——系統(tǒng)的日常運(yùn)行操作及熟練訓(xùn)練；——在各種不正常情況下，維持系統(tǒng)運(yùn)行的操作；——值班、監(jiān)視、記錄、數(shù)據(jù)與資料的收集和整理的訓(xùn)練；——設(shè)備常見故障的排除及日常維護(hù)、保養(yǎng)方法的學(xué)習(xí)。10.2隧道變電所設(shè)施培訓(xùn)10.2.1高級管理人員培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：——系統(tǒng)的運(yùn)行原理、系統(tǒng)管理和操作；——系統(tǒng)的硬件原理、硬件配置及功能；——軟件模塊、操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件的工作知識；——系統(tǒng)的日常運(yùn)行操作及熟練訓(xùn)練；——系統(tǒng)故障的查找及排除；——系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及備件掌握?！蛋?、監(jiān)視、記錄、數(shù)據(jù)與資料的收集和整理的訓(xùn)練；10.2．2維修技術(shù)人員培訓(xùn)——系統(tǒng)概述，包括系統(tǒng)設(shè)備和功能描述；——系統(tǒng)的日常運(yùn)行操作及熟練訓(xùn)練；——在各種不正常情況下，維持系統(tǒng)運(yùn)行的操作；——值班、監(jiān)視、記錄、數(shù)據(jù)與資料的收集和整理的訓(xùn)練；——設(shè)備常見故障的排除及日常維護(hù)、保養(yǎng)方法的學(xué)習(xí)。10.3隧道通風(fēng)設(shè)施培訓(xùn)10.3.1高級管理人員培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：——系統(tǒng)的運(yùn)行原理、系統(tǒng)管理和操作；——系統(tǒng)的硬件原理、硬件配置及功能；——軟件模塊、操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件的工作知識；——系統(tǒng)的日常運(yùn)行操作及熟練訓(xùn)練；——系統(tǒng)故障的查找及排除；——系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及備件掌握?！蛋唷⒈O(jiān)視、記錄、數(shù)據(jù)與資料的收集和整理的訓(xùn)練；10.3.2維修技術(shù)人員培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容——系統(tǒng)概述，包括系統(tǒng)設(shè)備和功能描述；——系統(tǒng)的日常運(yùn)行操作及熟練訓(xùn)練；——在各種不正常情況下，維持系統(tǒng)運(yùn)行的操作；——值班、監(jiān)視、記錄、數(shù)據(jù)與資料的收集和整理的訓(xùn)練；——設(shè)備常見故障的排除及日常維護(hù)、保養(yǎng)方法的學(xué)習(xí)。10.4隧道消防設(shè)施培訓(xùn)10.4.1高級管理人員培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：——系統(tǒng)的運(yùn)行原理、系統(tǒng)管理和操作；——系統(tǒng)的硬件原理、硬件配置及功能；——軟件模塊、操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件的工作知識；——系統(tǒng)的日常運(yùn)行操作及熟練訓(xùn)練；——系統(tǒng)故障的查找及排除；——系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及備件掌握。——值班、監(jiān)視、記錄、數(shù)據(jù)與資料的收集和整理的訓(xùn)練；10.4.2維修技術(shù)人員培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容——系統(tǒng)概述，包括系統(tǒng)設(shè)備和功能描述；——系統(tǒng)的日常運(yùn)行操作及熟練訓(xùn)練；——在各種不正常情況下，維持系統(tǒng)運(yùn)行的操作；——值班、監(jiān)視、記錄、數(shù)據(jù)與資料的收集和整理的訓(xùn)練；——設(shè)備常見故障的排除及日常維護(hù)、保養(yǎng)方法的學(xué)習(xí)。10.5電力監(jiān)控系統(tǒng)培訓(xùn)10.5.1高級管理人員培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容：——系統(tǒng)的運(yùn)行原理、系統(tǒng)管理和操作；——系統(tǒng)的硬件原理、硬件配置及功能；——軟件模塊、操作系統(tǒng)、應(yīng)用軟件的工作知識；——系統(tǒng)的日常運(yùn)行操作及熟練訓(xùn)練；——系統(tǒng)故障的查找及排除；——系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)及備件掌握?！蛋唷⒈O(jiān)視、記錄、數(shù)據(jù)與資料的收集和整理的訓(xùn)練；10.5.2維修技術(shù)人員培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容——系統(tǒng)概述，包括系統(tǒng)設(shè)備和功能描述；——系統(tǒng)的日常運(yùn)行操作及熟練訓(xùn)練；——在各種不正常情況下，維持系統(tǒng)運(yùn)行的操作；——值班、監(jiān)視、記錄、數(shù)據(jù)與資料的收集和整理的訓(xùn)練；——設(shè)備常見故障的排除及日常維護(hù)、保養(yǎng)方法的學(xué)習(xí)。10.6后期培訓(xùn)已經(jīng)參加過承包人的有關(guān)培訓(xùn)課程的經(jīng)過挑選的業(yè)主的技術(shù)人員，要與承包人的工作人員一起參加所有設(shè)備的安裝、調(diào)試、試運(yùn)行、驗(yàn)交。在這一過程中，承包人要繼續(xù)對他們進(jìn)行培訓(xùn)，以便通過工程實(shí)踐，使培訓(xùn)人員進(jìn)一步掌握系統(tǒng)的運(yùn)行、操作、維護(hù)、保養(yǎng)等技術(shù)。第十一章測試及試運(yùn)行方案11.1自檢測試1設(shè)備安裝完后，承包人根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（機(jī)電工程）對系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行自檢測試，測試內(nèi)容包括但不局限于此：（1）單項(xiàng)設(shè)備通電測試；（2）單項(xiàng)設(shè)備功能測試；（3）分系統(tǒng)功能測試；（4）系統(tǒng)功能測試；（5）系統(tǒng)運(yùn)行測試；（6）通信、收費(fèi)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)測試。2監(jiān)理將著重檢查以下工作細(xì)節(jié)：（1）所有設(shè)備、光纜、電纜布線和配電安全、可靠。（2）所有聯(lián)鎖裝置、絕緣體、門、蓋板安裝適當(dāng)和可以調(diào)整。（3）所有外露的金屬部分應(yīng)根據(jù)IEC的有關(guān)規(guī)程和要求進(jìn)行接地。安全接地和工作接地點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)備生產(chǎn)廠家的要求。（4）所有的光、電纜芯及端子應(yīng)適當(dāng)裝配、固定、支撐并要有不同的顏色用以正確識別。（5）所有電源的相線和中性線及公共連接要正確，電壓、頻率符合工作要求。（6）所有電源要加保險(xiǎn)或其它保護(hù)，使得在故障情況下能安全自動斷開。（7）所有保護(hù)蓋要合適。提示和標(biāo)簽要正確，并安裝在適當(dāng)?shù)奈恢?。機(jī)殼和機(jī)箱的內(nèi)外都要干凈無雜物。（8）蓄電池要安裝連接正確，并保證有良好的通風(fēng)。充電器要能正常工作。如果采用可控硅充電設(shè)備，不能對機(jī)電設(shè)備產(chǎn)生干擾。（9）電纜和設(shè)備的絕緣電阻要大于IEC規(guī)定要求。（10）所有用于故障指示和報(bào)警的電子回路應(yīng)工作正常。（11）所有用蓄電池供電的設(shè)備，在蓄電池額定供電時(shí)間內(nèi)，不受交流電源故障、修理的影響。（12）所有設(shè)備和系統(tǒng)的性能指標(biāo)要選用適當(dāng)?shù)膬x器、方法進(jìn)行測試，測試結(jié)果令人滿意并經(jīng)由業(yè)主同意。（13）所有源程序、自動編程器、程序調(diào)試工具、系統(tǒng)接口要保證該程序適用于系統(tǒng)。測試應(yīng)在待測設(shè)備確已安裝穩(wěn)妥并已調(diào)整完畢后進(jìn)行。如果工程允許，測試可以分階段進(jìn)行。在所有設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行操作運(yùn)行狀態(tài)下的最后總測試，以表明分階段測試對前期工程的性能無影響。如果設(shè)備中的任一部件未能通過上述測試，當(dāng)故障排除后，承包人應(yīng)重新測試直至使業(yè)主和機(jī)電監(jiān)理滿意。在安裝過程中應(yīng)對電纜的絕緣阻值（包括線間絕緣、對地絕緣、環(huán)阻和不平衡電阻）進(jìn)行檢查和記錄。整個(gè)測試工作完成后，承包人應(yīng)提交自檢測試報(bào)告供業(yè)主批準(zhǔn)。如果業(yè)主有要求的話，承包人應(yīng)將測試程序、核驗(yàn)表和原始記錄等手稿連同正式的測試報(bào)告交給業(yè)主。11.2測試儀器1承包人應(yīng)以自己的費(fèi)用負(fù)責(zé)提供合適的測試設(shè)備、儀器和測試人員并排除測試過程中發(fā)生的故障。2承包人應(yīng)完全負(fù)責(zé)測試儀器的校驗(yàn)與標(biāo)定。如果業(yè)主提出要求的話，承包人應(yīng)在測試工作開始之前，對測試儀器進(jìn)行標(biāo)定。并由規(guī)定的計(jì)量實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)測定其精度。11.3完工測試根據(jù)承包人的意見，一旦工程或其任何部分按技術(shù)規(guī)范規(guī)定在運(yùn)行和結(jié)構(gòu)方面完工，并處于嚴(yán)密、整潔的狀況，除了不會實(shí)質(zhì)上影響工程運(yùn)行或安全的較次項(xiàng)目外，承包人應(yīng)書面通知業(yè)主。在收到承包人發(fā)出的通知后7天內(nèi)，業(yè)主應(yīng)提供合同協(xié)議附件（業(yè)主工程和供貨范圍）規(guī)定的操作和維修人員以對工程或其某部分進(jìn)行預(yù)調(diào)試。當(dāng)所有調(diào)試工作完成之后，按承包人意見，工程或其任何部分已經(jīng)做好調(diào)試工作，承包人應(yīng)就此書面通知監(jiān)理。監(jiān)理應(yīng)在收到該通知后14天內(nèi)，出具一份完工證書（指明工程或其部分在承包人發(fā)出通知的日期時(shí)已達(dá)到完工）或者書面通知承包人任何的缺陷和/或不足之處。承包人應(yīng)對缺陷和/或不足之處進(jìn)行整改。11.4調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試指標(biāo)由承包人在投標(biāo)書中予以說明，在評標(biāo)階段，業(yè)主和設(shè)計(jì)單位將對其進(jìn)行評判。承包人有責(zé)任按業(yè)主的要求對其提供的指標(biāo)進(jìn)行解答和修改。調(diào)試過程中所需的燃料、供電的費(fèi)用包含在合同總價(jià)中。11.5試運(yùn)行和驗(yàn)收11.5.1試運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試完成，待完工測試完成后方可進(jìn)入試運(yùn)行階段。試運(yùn)行時(shí)間為連續(xù)3個(gè)月，如果由于承包人的原因系統(tǒng)在六個(gè)月內(nèi)達(dá)不到規(guī)范指標(biāo)要求，則應(yīng)在修復(fù)之后由雙方重新確定再一次連續(xù)試運(yùn)行開始日期。試運(yùn)行主要進(jìn)行以下工作：（1）通過用戶開放使用，考核設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)行功能、穩(wěn)定性、可靠性等。（2）進(jìn)行必要的人工模擬測試。在試運(yùn)行期間，承包人應(yīng)修正、糾正或更換不符合本規(guī)范的任何設(shè)備，若不這樣做，上述設(shè)備將被拒絕。因此而發(fā)生的一切費(fèi)用由承包人承擔(dān)。在試運(yùn)行期間，承包人應(yīng)使任何缺陷或故障都能在24小時(shí)內(nèi)（節(jié)、假日也不例外）修復(fù)。11.5.1驗(yàn)收如果試運(yùn)行期間系統(tǒng)和設(shè)備的缺陷或故障嚴(yán)重到監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要在修復(fù)后重新開始試運(yùn)行工作的，則承包人應(yīng)執(zhí)行監(jiān)控工程師的此類指令。所有在試運(yùn)行期間設(shè)備發(fā)生的修改和軟件變化都應(yīng)在試運(yùn)行結(jié)束后寫入操作和維修手冊中。當(dāng)系統(tǒng)或設(shè)備完成試運(yùn)行后，監(jiān)理工程師將簽發(fā)試運(yùn)行合格證書。運(yùn)行驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行交工質(zhì)量檢測鑒定。第十二章售后服務(wù)方案售后服務(wù)承諾：我方承諾在售后服務(wù)期內(nèi)，我公司本著信譽(yù)第一，服務(wù)業(yè)主的精神，按照招標(biāo)文件要求，設(shè)立專業(yè)售后服務(wù)部，隨時(shí)向業(yè)主提供優(yōu)秀的售后服務(wù)工作。12.1技術(shù)支持缺陷責(zé)任期滿后，業(yè)主有可能對系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)、擴(kuò)展或增加相應(yīng)設(shè)計(jì)，我方將提供系統(tǒng)的全部軟件