明挖基礎(chǔ)施工工藝及施工方法

明挖基礎(chǔ)施工工藝及施工辦法（1）施工工藝測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖滿(mǎn)澆第一層基礎(chǔ)混凝土基底檢查解決安裝上層基礎(chǔ)模板綁扎上層基礎(chǔ)鋼筋澆筑上層基礎(chǔ)混凝土施工準(zhǔn)備混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土拌制、運(yùn)輸制作混凝土試件明挖基礎(chǔ)施工工藝框圖綁扎第一層基礎(chǔ)鋼筋混凝土拌制、運(yùn)輸制作混凝土試件（2）施工辦法1)測(cè)量放線(xiàn)用全站儀放出基坑平面位置的控制點(diǎn)，并用灰線(xiàn)畫(huà)出基坑的實(shí)際形狀。2)基坑開(kāi)挖及防護(hù)基坑開(kāi)挖采用機(jī)械施工人工配合，開(kāi)挖根據(jù)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)大小、放坡寬度和基底預(yù)留工作面的寬度來(lái)進(jìn)行。邊坡坡度按照規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)狀況擬定。在基坑開(kāi)挖線(xiàn)1.5m以外開(kāi)挖臨時(shí)排水溝，頂面做成4%反坡，疏導(dǎo)水流，避免地表水浸入基坑?；舆呇仡A(yù)留護(hù)道寬度不不大于1m?；拥姿闹茉O(shè)立排水溝和集水井及時(shí)排除積水，確?；痈稍?。如果地下水位較高，需要先降水后開(kāi)挖。降水采用管井降水法，降水井的布置和深度根據(jù)開(kāi)挖實(shí)際狀況擬定。為避免基坑塌坍，基坑開(kāi)挖過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)和實(shí)際狀況設(shè)立型鋼、木板加固防護(hù)，加固形式見(jiàn)圖?；娱_(kāi)挖防護(hù)示意圖基坑開(kāi)挖須持續(xù)施工，機(jī)械開(kāi)挖至基底面時(shí)，預(yù)留30cm人工清底，以免擾動(dòng)原地基。3)基底檢查基坑開(kāi)挖完畢后，對(duì)天然基底進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工?；讬z查的內(nèi)容為：基底平面位置、尺寸和基底標(biāo)高；基底地質(zhì)均勻性、穩(wěn)定性，承載力與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4)基底解決基底地質(zhì)狀況與設(shè)計(jì)相符時(shí)，將表面松裂碎石塊去除并清理平整?；椎刭|(zhì)狀況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，則檢查鑒定地基承載力能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和確保墩臺(tái)的穩(wěn)定，當(dāng)不能滿(mǎn)足規(guī)定時(shí)，與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員協(xié)商擬定解決辦法。5)基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋外側(cè)綁扎與混凝土同級(jí)別的砂漿墊塊，以確保保護(hù)層厚度滿(mǎn)足規(guī)定。鋼筋綁扎按次序進(jìn)行，自下向上，從內(nèi)而外，逐根安裝到位，避免混亂。若采用點(diǎn)焊固定時(shí)，不得燒傷主筋。安裝成型的鋼筋籠應(yīng)做到整體性好，尺寸、位置、高程符合驗(yàn)收原則。同時(shí)應(yīng)避免施工過(guò)程中踩踏鋼筋。6)基礎(chǔ)混凝土澆筑基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝，支撐牢固、穩(wěn)定，混凝土澆筑前，請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋和模板檢查，并進(jìn)行隱蔽工程的簽證承認(rèn)?；炷劣奢斔蛙?chē)自拌合站運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)。采用流槽入模，人工分層攤鋪，機(jī)械振搗密實(shí)，按每次澆筑混凝土的數(shù)量由實(shí)驗(yàn)員做好混凝土試件。7)明挖基礎(chǔ)混凝土防裂方法選用低水化熱水泥；采用中粗砂和持續(xù)級(jí)配碎石；運(yùn)用雙摻技術(shù)在混凝土中摻加復(fù)合型外加劑和優(yōu)質(zhì)粉煤灰，減少絕對(duì)用水量和水泥用量，改善混凝土的和易性，延長(zhǎng)終凝時(shí)間，減慢水泥水化熱釋放速度，推遲和減少混凝土內(nèi)部的升溫峰值；采用灑水降溫的辦法，減少混凝土骨料、拌和水、拌合機(jī)及混凝土運(yùn)輸車(chē)攪拌筒的溫度，以減少混凝土入模溫度；采用持續(xù)薄層斜面推移的辦法澆筑混凝土，并采用二次振搗的辦法加緊混凝土熱量散發(fā)，使混凝土內(nèi)部的溫度分布均勻；在混凝土凝固前二次收漿、壓